(完整版)高凝油油保所

高凝油捞油技术
孟庆学;蔡文双;尹恕;廉清勤
【期刊名称】《特种油气藏》
【年(卷),期】2007(014)0z2
【摘要】为降低运行成本,提高"三低"油井开发效益,沈阳采油厂采用捞油车的开采方式进行捞油,但由于高凝油的特殊性质,使得常规捞油方法无法完成捞油作业.该技术针对影响高凝油捞油的主要因素和次要因素,分析解决了井筒处理、捞油抽子下井、维持高凝油的温度和罐车泄油等4大难题,开发了井筒处理技术、捞油工艺技术、地面保温技术和罐车泄油技术,从而使高凝油井顺利实现捞油作业.
【总页数】3页(P133-134,143)
【作者】孟庆学;蔡文双;尹恕;廉清勤
【作者单位】中油辽河石油勘探局,辽宁,辽中,110316;中油辽河石油勘探局,辽宁,辽中,110316;中油辽河石油勘探局,辽宁,辽中,110316;中油辽河石油勘探局,辽宁,辽中,110316
【正文语种】中文
【中图分类】TE355.9
【相关文献】
1.能源科学技术——一次能源——辽河油区稠油及高凝油勘探开发技术综述 [J], 谢文彦;李晓光;陈振岩;回雪峰
2.高凝油开采过程中的主要开采技术 [J], 汪洪全
3.高凝油捞油技术 [J], 尹恕;潘志军;吴秀均;杨雄;钦焕光
4.高凝油捞油技术探究 [J], 任学博
5.高凝油电伴热降耗技术研究与应用 [J], 李松
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“堵—控—提”一体化技术在沈84-安12块的应用周学金【摘要】本文通过高凝油油藏沈84-安12块目前开采现状进行分析,对区块内高产液、高含水油井的井史分析、动态分析,产液剖面测试资料分析等方面的研究,找出高产液、高含水油井的主要出水层段,根据出水层段的性质不同,采取“堵—控—提”一体化技术,即采取堵水提液、控水提液的的技术,减缓层间矛盾,扩大生产压差,充分挖掘中、低含水油层的剩余油潜力,提高油井各个油层的动用程度,达到“控水增油”目的,实现油井高效生产,为高含水油井的高效开发指明了一个方向.【期刊名称】《内蒙古石油化工》【年(卷),期】2015(000)020【总页数】2页(P96-97)【关键词】堵水;提液;高含水;高凝油【作者】周学金【作者单位】中油辽河油田分公司沈阳采油厂工艺研究所,辽宁新民 110316【正文语种】中文【中图分类】TE355辽河油田沈84－安12块构造上位于大民屯凹陷静安堡构造带南部，为一个三面被断层夹持的断鼻状半背斜构造。

目的层沙三，储层沉积环境为扇三角洲相，扇三角洲平原—扇三角洲前缘亚相，微相类型以辫状分流河道砂为主。

储层以不等粒砂岩为主，平均孔隙度22.2%，平均渗透率396×10－3 μm2，以中孔、中渗储层为主。

油藏埋深－1350～－2220m，油藏类型为构造—岩性油藏。

原油属于高凝油，凝固点平均45℃，原始地层压力17.06MPa，原始地层温度62.78℃。

油藏含油面积为12.7km2，地质储量为6374×104t。

沈84－安12块油井开采井段长，单井平均达到350～650m；单井油层发育多，层薄，平均单井发育油层42层，最多可达70层，全区共划分12个油层组，40个砂岩组，93个小层，小层厚度一般2～5m，平均2.7m；储层物性差异大，非均质性严重，大多数油井处于多油层合采状态，层间矛盾突出。

区块自1988年注水开发以来，截止到2013年年底，日产液11992t，日产油628t，综合含水94.8%，采油速度0.29%，采出程度23.72%，处于特高含水开发期。

高凝油提捞采油工艺技术蒋森林辽河油田沈阳采油厂机动采油大队，辽宁沈阳110316摘要：伴随着油田开发技术的提高，近年来，针对开发油田低产、低渗井和边远井, 特别是井产能较低的稠油、高凝油井，实施应用了提捞采油这一方式，取得了非常可观的经济效益。

如果能进一步完善并推广这一技术，势必大大提高现有石油产量。

关键词：高凝油；提捞采油，加热；捞油井；提捞采油适合于低产新建产能井、零散油井和已投产的低产、低效抽油井。

这些井在停产一段时间后绝大部分井在套管内形成了死油帽甚至全井灌肠, 利用现有捞油技术无法对其实施捞油。

为使这部分油井恢复生产, 研究开发了高凝油提捞采油技术, 即先加热使井筒内原油降低其粘度, 再捞油的开采方式。

该项技术适用于高凝油井捞油, 加热效果好, 能迅速将井筒原油加热到流动状态, 所需的多功能捞油车采用越野车底盘, 移动性好。

一、提捞采油技术概述井筒抽汲捞油工艺是运用高效捞油筒, 从套管内、油水界面以上提捞, 用软管定量捕捞获得产量的一种采油方式, 具有能耗小、方便灵活、运行成本低等特点, 是高含水开发后期有效的辅助采油方式之一。

稠油、高凝油在常温下粘度高, 流动性差, 致使现有捞油工具入井困难, 捞油设备提升负荷达不到要求, 因此, 要对稠油、高凝油实施捞油就必须降低其粘度。

降低原油粘度的方法主要有两种, 即添加降粘剂及升高原油温度。

对于井筒内原油加降粘剂降粘, 一方面因为成本高, 另一方面也因为很难在短时间内将降粘剂与原油充分混合, 所以这种降粘方法适用性不强。

由于稠油、高凝油粘度对温度特别敏感, 且对井筒原油加热易于实现,成本低、效率高, 所以, 对稠油、高凝油井捞油主要采取快速加热降低原油粘度, 然后再捞油的方法。

二、提捞采油的工艺原理这种工艺是通过钢丝将捞油所用的泵置人油管或套管内, 在下井时, 水力密封装置受水力作用沿中心管向上滑动, 此时中心管的侧孔道就会露出下部液体便经由侧孔道从密封装置的上部溢出。

原油凝固点的简介以及测定方法
原油相对密度一般在0.75~0.95之间，少数大于0.95或小于0.75，相对密度在0.9~1.0的称为重质原油，小于0.9的称为轻质原油
简介
原油凝固点在一定条件下失去流动性的最高温度。

原油凝固点大于等于40℃，称为高凝油;其余称为常规油。

折叠编辑本段原油及其粘度
原油相对密度一般在0.75~0.95之间，少数大于0.95或小于0.75，相对密度在0.9~1.0的称为重质原油，小于0.9的称为轻质原油。

原油粘度是指原油在流动时所引起的内部摩擦阻力，原油粘度大小取决于温度、压力、溶解气量及其化学组成。

温度增高其粘度降低，压力增高其粘度增大，溶解气量增加其粘度降低，轻质油组分增加，粘度降低。

原油粘度变化较大，一般在
1~100mPa·s之间，粘度大的原油俗称稠油，稠油由于流动性差而开发难度增大。

一般来说，粘度大的原油密度也较大。

测定方法
用于测量重质组分在不同解堵剂含量下的凝固点或者测量原油凝固点时，可以选用美华仪生产的MHY-27807石油产品凝固点测定仪。

仪器整体由主机和冷滤点电控吸滤箱组成。

主机的压缩机制冷部分由进口全封闭压缩机、过滤器、毛细管节流器、蒸发器及各连接管路组成，同时辅以保温性能良好的冷浴槽和安全方便的45度倾斜定位装置来进行凝点测定工作，当做凝点试验到达预期凝点温度时，旋转机构旋转45度，同时计时器自动计时，到达60秒时蜂鸣器自动开始报警，提醒用户。

高凝油油藏物性特征例如, 某高凝油油藏埋藏深度较浅, 低孔、低渗, 孔隙度10. 99- 16. 19%, 渗透率5. 96- 9. 36? 10- 3?m2.原油密度0. 9736 g/cm3( 20 ? ), 胶质/沥青质含量37. 45%, 含蜡24. 27%, 凝固点52 ? , 原油粘度780mPa? S. 总而言之, 高凝油油藏的储层物性表现差, 且为低渗透; 同时原油的凝固点也高, 地层温度与原油析蜡温度相差很小(一般约为5- 10 ? ), 注冷水开发时极易造成冷伤害, 且会增加开采工作的复杂性和难度等。

高凝油是烷烃、蜡和渣油含量高, 硫和沥青含量低的原油。

国外把凝固点高于40 ? 、含蜡量大于35%的原油称作高凝油。

高凝油即高含蜡、高凝固点原油，在我国辽河沈阳油田、河南魏岗油田、大港枣园油田等地都有分布。

而沈阳油田具有丰富的高凝油储量，是我国目前最大的高凝油生产基地，在探明的含油面积103.7km2、地质储量2.9 ×108t 中，高凝油约占80%。

高凝油主要分布在辽河断陷盆地大民屯凹陷油藏中，其凝固点最高为67℃，含蜡量40%以上，均为世界所罕见。

攻关不畏难的石油科技工作者和生产一线的石油工人，经过不断地探索和实践，并借鉴国外类似油田的开采经验，于1986年底投入全面开发，三年就形成了300×104t产能。

同时，与之配套的先进的集输工艺等地面工程、丛式井组采油等先进的开采工艺，使沈阳油田的整体开发达到世界先进水平。

温度对高凝油油藏开发效果的影响高凝油对温度极为敏感。

当原油温度高于析蜡温度时, 呈液态单相体系, 粘度随温度变化, 具有牛顿流体的性质。

若温度降低, 处于析蜡温度和临界温度区间时, 仍具有牛顿流体特性, 但粘度已明显增加。

当原油温度在临界温度以下时, 呈非牛顿流体的特性, 只有在外剪切力的作用下才能流动。

当油温高于析蜡点温度以上时, 高凝油中所含蜡处于溶解状态, 成单相体系, 原油的流动性与普通原油无甚差别, 只是因重烃含量高而粘度稍大, 具有牛顿流体的流变特征, 粘度随油温变化。

凝析油：其物，用途，行情凝析油定义：指从凝析气田或者油田伴生天然气中凝析出来的液相组分，天然气中部分较重的烃类在油层的高温、高压条件下呈蒸汽状态，开采时由于压力和温度降低，这些较重的烃类从天然气中凝析而出，成为轻质油，称凝析油，又称天然汽油。

凝析油样品凝析油成分：主要成分是C5～C8烃类的混合物，含有少量大于C8的烃类及SO2、噻吩类、硫醇类、硫醚类和多硫化物等杂质，馏分多在20℃～200℃，比重＜0.78，重质烃类和非烃组分的含量比原油低，挥发性好、品质好的凝析油呈接近透明色。

凝析油分类：凝析油共分为石蜡基、中间基和环烷基3种类型：石蜡基凝析油，通过分馏可制得石蜡基油，无色无味混合物，以链烷烃为主，具有低致敏性和很好的封闭性，芳烃含量低，无毒环保，可做生产乙烯裂解料；环烷基凝析油，作为芳烃重整料，经过提炼可制得环烷基油，其中含有大量的饱和环状碳链结构分子，可能是五元环、六元环或是它的同系物，也可能是多种环连接在一起的多环结构；中间基凝析油油，性质介于石蜡基凝析油与环烷基凝析油之间，其烷烃含量与环烷烃含量接近，本身可以做芳烃重整料。

全球凝析气田分布范围凝析油气田分布：全球凝析油气田主要分布于美国、俄罗斯、澳大利亚、哈萨克斯坦、乌兹别克斯坦及中东和亚太地区。

中国凝析油气田主要分布在新疆油田、中原油田、东海油田等，以及塔里木油田，尤其新疆的塔里木油田，凝析油储量占全国总储量的80%。

塔里木油田的凝析油质轻、K值高、烷基性强，工业优化试验乙烯收率可达34.35%、丙烯收率18.15%。

高效开发之难度：如果凝析油气田开采工艺和措施选择不当，会导致80%以上的凝析油滞留地下，造成巨大的资源浪费和经济损失。

目前提高凝析油采收率最有效的办法是循环注气，将凝析气采到地面后分离出凝析油和轻烃液化气，然后将不含凝析油的天然气压缩增压后重新注入地下，使凝析油一直溶解在地下气体中随气体采出。

塔里木凝析气田的开发难度更大：油气藏三维投影可视化模型第一，其凝析气埋藏深，在地下5000m左右，地层压力高达50MPa以上，要求注气压力必须达到52MPa，注气能力达到350万m³/d；第二，含蜡高，且蜡随温度变化的形态规律十分复杂，目前国际上没有成熟开采技术可以借鉴；油气田水平井开发模拟第三，工艺技术复杂，需要解决包含“钻井、完井，高压条件下凝析气的收集、输送，高压循环注气系统设计、施工、运行”等一系列技术难题。