桥式起重机维护及保养

桥式起重机维护方案1.定期检查：每隔一段时间，例如每月或每季度，进行桥式起重机的定期检查。

检查包括但不限于以下内容：-起重机的电气系统是否正常工作，如断路器、接触器、电缆、变频器等；-检查起重机运行部件的润滑情况，如齿轮、链条、销轴等；-检查行走机构的制动器和驱动器是否正常工作；-检查起重机的限位器是否准确可靠；-检查起重机钢丝绳的磨损和断裂情况；-检查各个运行机构的连接紧固是否松动。

2.清洁维护：定期对桥式起重机进行清洁维护是保持其良好工作状态的关键。

在进行清洁维护时，应注意以下事项：-使用适当的工具和清洁剂清洗起重机的外表面；-清洗起重机运行机构中的灰尘和油污；-定期清理起重机轨道上的杂物和灰尘，确保起重机运行畅通无阻。

3.润滑维护：起重机各个机构的润滑维护对于提升其工作效率和延长寿命至关重要。

润滑维护的具体步骤如下：-根据起重机制造商的建议，选择适当的润滑脂或油对起重机各运行部件进行润滑；-定期检查润滑部件的油脂或润滑油的质量和润滑情况；-合理安排润滑维护周期，保证润滑系统的正常运行。

4.安全维护：桥式起重机的安全是维护的首要问题。

以下是一些安全维护的注意事项：-定期检查起重机的限位器和安全装置是否正常工作；-检查起重机的悬挂装置、起重钢丝绳等部件的抗弯和抗剪强度；-检查起重机的制动器和防滑装置的工作情况；-建立并定期进行起重机的安全测试和检验。

5.人员培训：保证起重机的安全运行还需要对操作人员进行必要的培训和教育：-培训工作人员正确、安全地操作起重机；-教育工作人员关于起重机维护的基本知识和操作规范；-培训工作人员如何应对紧急情况和事故。

维护方案的制定需要根据实际情况进行调整，并采取适当的措施来满足桥式起重机的特殊要求。

通过执行维护方案，可以确保桥式起重机的正常工作和安全运行，并提高其使用寿命。

桥式起重机的维护保养方法和技巧桥式起重机是一种广泛应用于工厂、仓储、码头等场所，用于装卸、搬运货物的机械设备。

对于使用桥式起重机的企业来说，保持其正常的运行状态和延长其使用寿命非常重要。

在这篇文章中，我们将讨论桥式起重机的维护保养方法和技巧。

1.日常维护1.1 清洁保养桥式起重机在运作中会产生大量灰尘和碎屑，这些都会对起重机产生一定的损害。

因此，对于桥式起重机而言，日常的清洁保养非常重要。

首先，需要对起重机进行清洁，去除灰尘和杂物。

可以使用吸尘器、压缩空气枪等工具进行清洁。

同时，在清洁过程中需要特别注意一些重要部件的保护，比如光电开关、制动器等。

如果发现机器表面沾有油污，可以使用白酒或汽油擦拭，也可以用清洁剂进行清洁。

但使用清洁剂时一定要注意清洁剂的成分，不能使用有腐蚀性的物质。

1.2 润滑保养桥式起重机各个部位都需要定期进行润滑，以确保其正常运行。

润滑剂一般分为润滑油和润滑脂两种。

润滑部位通常包括推车轮轴承、挂车轮轴承、大齿轮、小齿轮、起重机制动器等部件。

不同部位需要使用不同种类的润滑剂，比如大齿轮和小齿轮需要使用较粘稠的润滑脂，而推车轮轴承和挂车轮轴承则需要使用较流动的润滑油。

润滑时间一般为每季度或每半年一次。

具体时间根据起重机的使用频率和工作环境而定。

2.检查保养2.1 异常状态的检查日常维护时，需要仔细观察桥式起重机各个部件是否正常运行。

如果发现异响、振动或运行异常等现象，应该及时进行检查排除问题。

常见的异常状态包括起重机行走轮出现锥度、起重机横梁变形、轴承损坏等。

这些情况都会对起重机的正常运行产生影响，甚至可能导致安全事故的发生。

2.2 电气设备检查桥式起重机的电气设备也需要进行定期检查。

这包括开关、断路器、接触器、断路器、保险丝等电器元件。

在检查时，需要仔细观察这些电器元件的状况，如果发现有电器元件变形、老化或损坏等情况，应该及时更换。

另外需要注意的是，在更换电器元件时，一定要选择与原配件相同的规格和型号，不能随意更换。

桥式起重机维护检修规程一、总则桥式起重机是一种用于起吊和运输重物的设备，为保证其正常、安全运行，延长使用寿命，减少故障率，特制定本维护检修规程。

本维护检修规程适用于桥式起重机的日常维护和定期检修工作。

维护和检修工作应由专业的维修人员进行，确保工作安全和质量。

二、维护内容1. 日常维护（1）桥式起重机的日常维护应每天进行一次，并按照规定的检查表进行操作。

包括电气设备的检查、紧固件的检查、润滑油脂的补充等。

（2）电气设备的检查包括主电源线路的检查、电机和开关的检查、电缆线路的检查等。

如发现异常情况，应及时处理或报修。

（3）紧固件的检查包括各部位的螺钉、螺母、销等紧固件的松动情况，如有松动现象应紧固好。

（4）润滑油脂的补充包括各移动部位的润滑油脂的补充。

润滑油脂应定期更换，并按规定加注适量的润滑油脂。

2. 定期检修（1）桥式起重机的定期检修应每半年进行一次，检修包括各部位的拆卸、清洗、润滑油脂的更换、紧固件的紧固等。

检修过程中，如发现部件有损坏或磨损严重的情况，应及时更换。

（2）电气设备的检修包括电机的拆卸、清洁、检测及更换等；开关的拆卸、清洁、检测及更换等；电缆线路的检修等。

（3）润滑油脂的更换应按照规定的周期进行，更换时应注意清洗润滑点，补充适量的新润滑油。

三、维护设备和工作流程1. 维护设备（1）维护设备包括工具箱、润滑油脂、检修工具等。

工具箱应装备必要的工具，如梯子、扳手、螺丝刀、钳子等。

（2）润滑油脂应根据起重机的使用条件和规定，选择合适的润滑油脂，并储存在密闭容器中，避免污染。

（3）检修工具包括各种测量工具、拆装工具等。

检修工具应定期进行检验，确保其正常、安全使用。

2. 维护工作流程（1）日常维护的工作流程为：检查电气设备→检查紧固件→补充润滑油脂。

（2）定期检修的工作流程为：拆卸各部位→清洗→更换润滑油脂→紧固检查→更换损坏部件。

四、维护安全措施维护过程中，必须严格遵守以下安全措施：1. 维护人员必须持有有效的操作证书，定期接受专业培训。

桥式起重机的常见故障与维修保养桥式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑施工中。

然而，由于长时间的使用和不当的维护保养，桥式起重机也会出现一些常见故障。

本文将介绍桥式起重机的常见故障及其维修保养方法。

一、电气故障桥式起重机的电气系统是其重要的组成部分，常见的电气故障包括电缆老化、接触不良、电机过载等。

对于这些故障，首先需要检查电缆是否有破损，如有破损需要及时更换；其次要检查接触器和继电器是否正常工作，如有问题需要进行修理或更换；另外，还要检查电机的负荷是否超过额定负荷，如超过需要降低负荷或更换电机。

二、机械故障桥式起重机的机械部分也容易出现故障，常见的机械故障包括齿轮磨损、轴承损坏、制动器失效等。

对于这些故障，首先要进行机械部件的检查和清洁，如发现齿轮磨损严重需要更换；其次要检查轴承是否正常工作，如有问题需要进行润滑或更换；另外，还要检查制动器是否灵活可靠，如失效需要修理或更换。

三、液压故障桥式起重机的液压系统是其能够顺利工作的重要保障，常见的液压故障包括油封老化、泄漏、油质污染等。

对于这些故障，首先要检查油封是否有老化现象，如有需要及时更换；其次要检查液压管路是否有泄漏，如有需要进行修复或更换；另外，还要定期更换液压油，保持油质的清洁。

四、安全故障安全是桥式起重机使用过程中最重要的事项，常见的安全故障包括超载、起重物滑落、起重臂断裂等。

对于这些故障，首先要严格按照额定负荷操作，切忌超载；其次要检查起重物的固定情况，如有问题需要及时加固；另外，还要定期对起重臂等关键部位进行检查，如发现断裂现象需要及时修理或更换。

桥式起重机的维修保养也是非常重要的，可以采取以下几种方法来保养桥式起重机：1.定期检查：定期对桥式起重机的各个部件进行检查，如电气系统、机械部件、液压系统等，发现问题及时修理或更换。

2.润滑保养：定期对桥式起重机的润滑部件进行润滑，保持其运行的顺畅和稳定。

3.清洁保养：定期对桥式起重机进行清洁，保持其外观整洁，并清除积尘和杂物，以免影响工作效果。

桥式起重机维护维修保养工作记录桥式起重机是一种常用的重型起重设备，广泛应用于工地、码头、仓库等地方。

为了保证桥式起重机的正常运行，维护、维修、保养工作至关重要。

下面是一份桥式起重机维护、维修、保养工作记录，内容包括每日巡检、定期检修以及保养维护等方面。

一、每日巡检工作记录1.数据记录：每天工作开始前，记录起重机的工作时间、工作环境气温、湿度等数据，以及记录下当天的具体维护、维修、保养工作内容。

2.巡视电源线路：检查起重机的电源线路是否正常工作，是否存在短路、断线等问题，如果发现问题及时报修。

3.检查起重机电控箱：打开电控箱，检查各个接线端子是否松动、损坏，是否有明显的灰尘积聚，需要及时清理和固定。

4.检查起重机电动机：检查电动机的外观是否有异样，是否有明显的磨损、裂纹等问题，需要及时更换。

5.检查起重机运行部位：仔细检查起重机的运行部位，如齿轮、齿条、轴承等，看是否存在生锈、磨损、损坏等情况，如有需要及时润滑或更换。

6.检查钢丝绳：检查钢丝绳是否有明显的断裂、变形、磨损等情况，如有需要及时更换。

7.检查遥控器：检查遥控器是否正常工作，是否存在接收不良、按键不灵敏等问题，如有需要及时维修或更换。

8.检查安全装置：检查起重机的安全装置是否正常，如限位开关、限位器、报警器等，如有需要及时调整或维修。

9.检查液压系统（如有）：对于配备了液压系统的起重机，需要检查其液压油是否正常、液压管路是否有泄漏、液压泵是否正常工作等，如有需要及时更换或维修。

二、定期检修工作记录1.清洁工作：每隔一段时间，对起重机进行彻底的清洁工作，包括清洁起重机的外表面、电控箱、驾驶室等部位，清除积尘和杂物。

2.润滑工作：根据起重机操作手册的要求，对起重机的各个运动部位进行润滑，包括齿轮、齿条、滑轮、轴承等，确保起重机的运行顺畅。

3.钢丝绳检修：定期对钢丝绳进行检修，包括检查钢丝绳的磨损程度、扭曲变形、断丝等情况，如有需要及时更换。

桥式起重机的常见故障及维修保养研究1. 引言1.1 引言桥式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑工程中。

由于长时间使用和不当操作，桥式起重机常常会出现各种故障，影响其正常运行和安全性能。

对桥式起重机的常见故障及维修保养进行研究具有重要意义。

本文旨在探讨桥式起重机的常见故障及维修保养问题，为使用者提供有效的解决方案和保养方法。

通过对桥式起重机常见故障进行分析，可以帮助使用者迅速定位问题并采取相应的修复措施，避免因故障带来的生产延误和安全隐患。

关于桥式起重机的维修和保养技巧也是至关重要的，定期进行维护保养可以延长起重机的使用寿命，提高其工作效率和安全性能。

通过本文的研究，相信能对桥式起重机的常见故障及维修保养有更深入的了解，为起重设备的正常运行和维护提供帮助。

希望通过我们的努力，能够为桥式起重机用户提供更好的使用体验和安全保障。

2. 正文2.1 常见故障常见故障分为机械故障和电气故障两大类，常见的机械故障包括齿轮磨损、链条断裂、轴承损坏等。

齿轮磨损是由于长期使用和缺乏润滑引起的，当发现机器运行时有异常声音，就需要及时检查齿轮的状态并进行更换。

链条断裂可能是由于工作负荷过大或链条本身质量不好造成的，检查链条是否有明显的损坏或裂痕，及时更换以避免造成更严重的安全事故。

轴承损坏通常是由于长时间使用和不定期保养引起的，定期检查并更换轴承是预防此类故障的有效方法。

2.2 维修维修是桥式起重机维护的重要环节，能够及时发现并排除设备的故障，确保设备的正常运行。

桥式起重机在使用过程中常见的维修包括润滑、清洁、紧固、更换磨损件等。

首先是润滑，桥式起重机的各个运动部件需要定期进行润滑，以减少摩擦，延长零部件的使用寿命。

润滑油的选择应符合设备的要求，且应定期更换，保持润滑效果。

其次是清洁，设备在工作过程中会积聚灰尘、油污等污物，影响设备的性能和寿命。

定期清洁设备表面和内部部件是非常重要的维修措施。

紧固是另一个重要的维修内容，设备长时间运行后，螺栓容易松动，导致设备不稳定。

桥式起重机常见机械故障预防措施及日常维护保养内容1.桥式起重机常见机械分析：1.1.钢丝绳：1.1.1.故障分析：1.1.1.1.钢丝绳在运行过程中，每根钢丝绳的受力情况非常复杂，因各钢丝在绳中的位置不同。

1.1.1.2.即使受最简单的拉伸力，每根钢丝绳之间受力分布也不同，钢丝绳破断的主要原因是超载，同时还与在滑轮、卷筒的穿绕次数有关，每穿绕一次钢丝绳就产生由直变曲再由曲变直的过程，穿绕次数越多就易损坏、破断；其次钢丝绳的破断与绕过滑轮、卷筒的直径、工作环境、工作类型、保养情况有关。

1.2.预防措施：1.2.1.起重机在作业运行过程中起重量不要超过额定起重量。

1.2.2.起重机的钢丝绳要根据工作类型及环境选择适合的钢丝绳。

制绳前绳芯浸涂润滑油，可减少钢丝间互相摩擦所引起的损伤。

双绕绳挠性较好，制造简便，应用最广。

1.2.3.对钢丝绳要进行定期的润滑。

1.2.4.起重机在作业时不要使钢丝绳受到突然冲击力。

1.3.卷筒及钢丝绳压板：1.3.1.卷筒是起重机重要的受力部件，在使用过程中会出现筒壁减薄、孔洞及断裂故障。

1.3..2造成这些故障的原因是卷筒和钢丝绳接触相互挤压和摩擦。

1.3.3.当卷筒减薄到一定的程度时，因承受不住钢丝绳施加的压力而断裂。

1.3.4.为防止卷筒这种机械事故的发生，按照国家标准，卷筒的筒壁磨损达到原来的20%或出现裂纹时应及时进行更换。

1.4.减速机齿轮：1.4.1.故障分析：减速器是桥式起重机的重要传动部件，通过齿轮啮合对扭矩进行传递，把电动机的高速运转调到需要的转速，在传递扭矩过程中齿轮会出现轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶和、齿面磨损等机械故障，造成齿轮的故障原因分别如下：1.4.1.1.短时间过载或受到冲击载荷，多次重复弯曲引起的疲劳折断；1.4.1.2.齿面不光滑，有凸起点产生应力集中，或润滑剂不清洁；1.4.1.3.由于温度过高引起润滑失效；1.4.1.4.由于硬的颗粒进入摩擦面引起磨损。

（一）机械设备的维护和保养下列分别说明主要零部件的维护和保养：1.润滑：起重机各机构的使用质量和寿命，很大程度取决于经常正确的润滑。

本系列起重机各机构都采用分散润滑和油池润滑方式，因此必须随时检查油咀和油管的畅通无阻。

润滑油（脂）的采用，与机构的工作特性和温度有关，在温度比较高的场所可选用粘度较大的油或脂。

大小车轮及卷筒轴承座中的轴承、齿轮联轴器、吊钩滑轮、固定滑轮和其他部分的滚动轴承可用3号钙基润滑脂。

制动器及其他操纵系统的活动销轴可用缝纫机油。

减速器是用油池润滑方式的，经常保持油面线不低于量油针上刻度线的规定。

2.钢丝绳：为了防止钢丝绳松懈和降低其强度，起升机构工作时，应避免吊具组打转。

钢丝绳必须按时正确地润滑。

润滑前应用浸有煤油的抹布清洗旧油。

绝对禁止用金属刷子或其他尖锐器具清洗钢绳上的污物；也绝对禁止使用酸性或其他具有强烈腐蚀性的润滑剂。

随着钢绳的使用日久，钢绳中的一部分钢丝将受到磨损或折断。

钢丝绳能否继续安全使用，是由钢绳每一拧节距内钢绳的断裂数目来决定的。

所谓钢丝绳的拧节距是指钢绳上螺旋线的圈数等于钢绳股数的长度。

图三所示即6股钢绳每股有19根钢丝的绕拧节距。

钢丝绳的报废规定是根据使用场所、工作制度和设计安全系数来确定的。

本系列起重机中所采用的工作制度是中、重级，安全系数≤6，钢绳的结构是6×19＋1交绕式。

因此，凡在任何一处的拧节距内，当钢丝的断裂数超过12根时钢绳即应报废。

对于吊运熔化金属或赤热金属、酸类、易燃品等危险品的钢绳，当一个拧节距内钢丝断裂数达到上述一半时，即应报废。

如钢绳表面有磨损或腐蚀时，其磨损或腐蚀断面面积相当于上述钢丝断裂数规定时，钢绳也应报废。

3.吊具组：吊具是起重机中的重要部件之一，必须定期检查，如果发现有下列情况出现时，吊钩或其附属零件应即报废，更换或新购零件。

（1）表面出现任何裂纹、破口或发裂（严禁焊补使用）。

（2）吊钩危险断面的磨损达到了原断面高度的10%。

桥式起重机维护保养制度一、桥式起重机主要由机械、电气和金属结构三大部分组成。

1、机械部分由主起升机构、副起升机构（15t以上才有）、小车运行机构和大车运行机构组成。

其中包括：电动机、联轴器、传动轴、制动器、减速器、卷筒和车轮等。

2、金属结构主要由桥架（主梁、端梁、栏杆、走台、小车轨道）、司机室和小车架组成。

3、电气部分由电气设备和电气线路组成，包括桥吊的动力装置和各机构的起动、调速、换向、制动及停止等的控制系统。

二、检查与维护制度由于桥式起重机的部件较多，针对各个部件的不同技术特性，在实际工作中将维护、检查的周期分为周、月、年，各个周期的具体内容如下：1、每周检查与维护每周维护与检查一次，其内容如下：2、检查制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动，杠杆及弹簧无裂纹，制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是否松动、齐全；制动器是否制动可靠。

制动器打开时制动瓦块的开度应小于1.0mm且与制动轮的两边距离间隙应相等，各轴销不得有卡死现象。

3、检查安全保护开关和限位开关是否定位准确、工作灵活可靠，特别是上升限位是否可靠。

4、检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常，有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳压板螺栓是否紧固，是否有双螺母防松装置。

5、检查起升机构的联轴器密封盖上的紧固螺钉是否松动、短缺。

6、检查各机构的传动是否正常，有无异常响声。

7、检查所有润滑部位的润滑状况是否良好。

8、检查轨道上是否有阻碍桥机运行的异物。

三、每月检查与维护1、检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应超过2mm，衬垫与制动轮的接触面积不得小于70%；检查各销轴安装固定的状况及磨损和润滑状况，各销轴的磨损量不应超过原直径的5%，小轴和心轴的磨损量不应大于原直径的5%及椭圆度小于0.5mm。

2、检查钢丝绳的磨损情况，是否有断丝等现象，检查钢丝绳的润滑状况。

3、检查吊钩是否有裂纹，其危险截面的磨损是否超过原厚度的5%；吊钩螺母的防松装置是否完整，吊钩组上的各个零件是否完整可靠。

桥式起重机日常维护保养哪些内容
桥式起重机日常维护保养需要注意以下几个方面：
1. 每天启动前要对机器进行外观和功能检查，确保所有安全保护装置处于正常工作状态。

2. 定期检查和更换起重机的润滑油，并按照操作手册要求进行加油润滑，保证机器能够正常运转，并延长机器的使用寿命。

3. 每年对机器进行全面检查，发现并及时更换损坏或老化的部件，防止机器发生故障或事故。

4. 桥式起重机在使用过程中应避免过载或超过额定工作时间，以避免对机器造成损坏。

5. 机器在运行时应注意观察各个部件的工作情况，如有异常应立即停机检查并排除故障。

同时，还需注意机器周围环境的安全和卫生，保持机器的清洁和整洁。

总之，桥式起重机的日常维护保养工作是非常重要的，它可以确保机器的安全运行，延长机器的使用寿命，并减少机器故障和事故的发生，从而提高工作效率和质量。

桥式起重机的常见故障与维修保养分析摘要：桥式起重机经过长时间使用，易出现一些常见故障，比如车轮打滑、制动器故障失效、钢丝绳变形等，从而会影响桥式起重机设备的使用效果。

为此，本文将对桥式起重机的常见故障与维修保养进行探究分析，仅供读者参考。

关键词：桥式起重机；维修保养；常见故障一、桥式起重机维修保养的意义桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。

由于其可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍，所以它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。

及时解决桥式起重机的常见故障，可以有效提升桥式起重机的使用寿命，比如通过日常维修保养能及时发现制动器、车轮等故障，确保桥式起重机稳定使用。

同时，桥式起重机是企业生产的重要设备，如果其发生故障将会影响整个生产组织。

因此对桥式起重机进行修养保养，可以有效消除在生产过程中的风险隐患，保障生产有序进行[1]。

二、桥式起重机的常见故障及维修保养现状（一）桥式起重机的常见故障桥式起重机在工业生产中应用比较广泛，但经长时间的运行，容易导致桥式起重机设备出现故障问题，影响到其正常运行。

本章节将对桥式起重机的常见故障进行分析：一是车轮故障。

桥式起重机主要需要依靠车轮来进行转移运输，这也导致车轮方面容易出现故障问题，比如车轮轨道和车轮边缘位置未能妥善安装造成车轮啃道，；车轮两侧不平行，存在坡度差、轨道自身不清洁、不平整问题等，易导致车轮出现打滑、小车车体震动等现象。

二是制动器故障。

桥式起重机的制动器也易出现故障问题，比如制动设备突然无法制动；制动力矩越来越小，制动力不足；制动器无法打开等。

这些故障无疑会对桥式起重机的正常使用造成影响，这就需要相关单位基于桥式起重机的常见故障进行维修保养，以避免起重机在使用过程中出现故障。

三是钢丝绳故障。

桥式起重机在使用过程中会运用到钢丝绳，由于每根钢丝绳的受力情况非常复杂，容易出现超载断裂问题，起吊过程中突然受力和润滑不及时也会影响起重机的正常工作[1]。

桥式起重机维护检修规程一、前言桥式起重机是一种常见的用于起重装卸货物的机械设备，在工业生产中扮演着重要角色。

为确保桥式起重机的安全运行和延长使用寿命，对其进行定期维护和检修工作非常重要。

本文旨在制定一套桥式起重机维护检修规程，以确保起重机的安全可靠运行。

二、维护检修内容1. 日常维护：（1）定期检查桥式起重机的润滑系统，确保润滑油的充足，并及时更换旧油。

（2）检查起重机的接地是否良好，防止发生触电事故。

（3）检查起重机的电气线路，确保连接良好，绝缘性能良好，防止发生漏电和短路事故。

2. 定期检修：（1）定期检查桥式起重机的结构连接部分，如支脚连接螺栓、滑轮等，确保其固定可靠，防止发生松动。

（2）定期检查起重机的制动装置，确保其可靠性能良好。

（3）定期检查起重机的起重机构，如钢丝绳、滑轮等，确保其无损伤磨损，以免事故发生。

（4）定期对起重机的电气设备进行检修，如变压器、接触器等，确保其正常运行。

三、维护检修方法1. 日常维护：（1）润滑系统的保养可以采用注油法和泵送法，根据使用频率灵活选择，保持润滑油的清洁。

（2）接地的检查可以用万用表测量接地电阻，确保其小于规定值。

（3）电气线路的检查可以用接触电阻仪测量接触电阻，用绝缘电阻测试仪测量绝缘电阻。

2. 定期检修：（1）结构连接部分的检查可以用拧紧工具检查螺栓的紧固情况，用垂直尺检查滑轮的垂直度。

（2）制动装置的检查可以用试验装置进行试验，检查制动性能，如制动力矩等。

（3）起重机构的检查可以用目测检查钢丝绳的磨损情况，用磁力粉探伤仪检查滑轮的损伤情况。

（4）电气设备的检修可以用瞬变震荡仪进行测试，检查变压器和接触器的运行情况。

四、维护检修记录为了更好地管理和掌握桥式起重机维护检修情况，需要建立维护检修记录。

对于日常维护，可以建立二维码扫描记录系统，记录润滑、接地、电气线路检查结果等；对于定期检修，可以建立维护检修台账，记录结构连接、制动装置、起重机构、电气设备的检修情况。

桥式起重机维护与安全桥式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场所。

为了保证桥式起重机的正常运行，必须进行维护和安全操作。

本文将从桥式起重机的维护和安全两个方面进行详细介绍。

一、桥式起重机的维护1.定期保养：每月对桥式起重机进行全面保养，包括检查电气元件的连接是否松动、润滑部位是否正常运转、钢丝绳是否磨损等。

及时更换损坏的部件，并根据使用情况调整润滑周期。

2.清洁：定期清洁桥式起重机的外表和内部零部件，清除灰尘和杂物，保持器材的整洁。

3.润滑：根据使用手册的要求，对桥式起重机的滑动和旋转部分进行定期润滑，确保起重机运行顺畅。

润滑过程中，注意清理润滑点周围的灰尘和污垢。

4.安全绳的检查：定期检查桥式起重机的安全绳是否磨损、断裂、酸蚀等情况，如有异常及时更换。

5.电气系统的检查：定期检查起重机的电气系统，包括电机、断路器、接触器等，确保其正常工作。

同时检查电缆是否有损坏现象，如有则及时修复。

6.起重机的标志和标牌：定期检查桥式起重机上的标志和标牌是否清晰、完整，如有磨损或缺失及时更换。

7.定期检查参数：每月对桥式起重机的参数进行检查，包括额定起重量、动臂长度、最大起升高度等，确保其工作在安全范围内。

二、桥式起重机的安全操作1.操作资格：只有经过专业培训并取得相关操作资格证书的人员才能操作桥式起重机。

2.安全设施：在使用起重机前，必须确保周围没有人员，且安装好安全按钮、遥控器、限位器等安全设施。

3.注意力集中：操作人员在操作桥式起重机时，应保持注意力集中，专心致志，不得分心或喧哗。

4.严禁超载：严禁超过桥式起重机的额定起重量，不得擅自增减吊钩数量，以免引起事故。

5.合理操作：在操作桥式起重机时应遵循操作规程，动作要稳定，不得快速或突然启停。

6.避免超速：严禁超过起重机的额定速度，以免引起损坏或事故。

7.避免突然停电：操作桥式起重机时要保持预见性，避免突然停电或断电造成的意外情况。

8.远离工作区域：非操作人员应远离正在工作的桥式起重机，以免被物体砸伤或意外撞击。

桥（门）式起重机的维修及保养桥（门）式起重机在工作中，由于各种载荷的作用，某些零部件、金属结构、必然要发生磨损或变形。

当这些磨损达到一定程度时，就会严重影响或丧失整机原来的技术性能，危及起重机的作业安全。

这时必须对磨损失效的零部件、变形的金属结构进行更换、修复。

1吊钩和滑轮：吊钩固定处必须可靠，螺母不得有松脱现象。

钓钩磨损处不得用堆焊法修补。

滑轮绳槽磨损不均匀可在车床上重新加工，直径500mm的可减少3mm；直径500mm的可减少5mm。

铸钢滑轮的轮缘缺损时，可进行补焊。

滑轮的润滑油嘴必须保持清洁，保证油道畅通。

2 钢丝绳卷筒：绳槽磨损时，可适当减少筒体壁厚（一般约可减少10%-15%），在车床上加工新绳槽。

为保证安全，加工前应先进行验算，以确定车削架工量。

铸钢和钢板组焊卷筒表面的缺陷，应按部位和大小确定焊补方法。

及时焊补。

键槽损坏后，可先焊补，然后加工修复。

卷筒端板齿圈固定螺栓孔如有磨损，可重新绞孔。

3 走行轮：轮缘磨损量不超过原厚度40%，滚动表面缺陷不太大者，可焊补修复。

铸钢走行轮轮圈和轮缘的缺陷可用先焊补后加工的方法修复，也可把全部轮圈和轮缘切削掉、另在外圈用压配法套装一个尺寸相当的套箍，固定后加工出与设计尺寸相符的轮圈和轮缘。

走行轮滚动表面的凹坑、砂眼之类的面积和深度都不大的缺陷，可用焊补加工法修复。

走行轮轮毂和轮幅的裂纹可以补焊，轮圈上的裂纹不能焊补。

4 轴和心轴：轴挠曲可矫直，挠度不超过全长0.8%者，可用冷作法矫直。

挠度超过全长0.8%者，必须加热矫直。

常用的矫直设备是螺旋千斤顶。

矫直时，应逐步加载，不可锤击。

矫直后，经过检验合格才可重新使用。

轴肩磨损可用先焊补或先喷涂后加工的方法修复。

损坏了的键槽可用手工或铣切法修复。

5 滑动轴承：常见的缺陷是配合松动、有裂纹、润滑油槽堵塞、轴承有凹陷及压痕等。

6滚动轴承：大多应在大修和中修期间换新。

次要部位的经仔细检查未见缺陷者可继续使用。

凡钢球和隔离环锈蚀、滚道表面有磨损和疲劳剥蚀，钢球和钢柱有磨损擦痕，隔离环损坏以及内、外套有裂纹的滚动轴承，都必须换新。

桥式起重机维护与安全范文桥式起重机是一种广泛应用于工业领域的重型起重设备。

为了确保桥式起重机的正常运行，保障操作人员的生命安全，对其进行定期的维护和保养尤为重要。

本文将介绍桥式起重机的维护与安全措施。

一、定期检查桥式起重机的定期检查是确保其正常运行的基础。

在检查过程中，首先要仔细检查起重机的机械连接件、润滑部件和电气设备的磨损程度。

确保各个部件的紧固性和正常工作状态。

其次，检查起重机的起重机构、大车、小车、钢丝绳等部件的运行状况。

包括检查各个部件的磨损程度、润滑情况和其他异常情况。

特别需要关注的是起重机的制动器，确保其制动力正常，不会出现滑动或滑行现象。

另外，还需对起重机的电气系统进行检查。

包括检查电缆、继电器、电动机等设备的连接状态和正常工作情况。

尤其需关注起重机的限位开关，确保限位开关的功能正常，以防止超载或超程运行。

二、保养维修保养维修是桥式起重机保证其长期正常运行的重要环节。

在保养过程中，首先要进行起重机的清洁工作，清除机身表面的杂物和污垢。

特别需要注意的是清洗电器设备时，要注意防水措施。

其次，对起重机的润滑部件进行定期的加油和润滑。

包括钢丝绳、滑轮、轴承等部件的润滑，确保其正常运行和减小磨损程度。

同时，需要及时更换润滑油和润滑脂，保证其正常供给和减小摩擦。

此外，对于起重机的电气系统，也需要进行定期检查和保养。

检查电缆的连接是否松动，继电器的工作是否正常，电动机的运行是否平稳。

特别需要注意的是，定期检查起重机的接地情况，确保接地连接良好，以防止静电积聚。

三、安全措施为了确保操作人员的生命安全，桥式起重机的安全措施必不可少。

首先，操纵起重机的操作人员必须经过专业培训，熟悉起重机的操作规程和安全注意事项。

同时，要求操作人员必须保持清醒的状态，不能饮酒或服用药物后操作起重机。

其次，起重机的使用场所必须保持干燥和无障碍物。

特别需注意的是场地的承载能力，要确保其能够承受起重机的工作载荷。

同时，起重机在运行过程中，应尽量避免交叉行驶和碰撞其他物体。

桥式起重机的常见故障与维修保养分析摘要：起重机械的发展与人类生产生活联系紧密，其使人类从繁重的体力劳动中得到解脱，实现了许多单纯靠人力无法实现的搬运，极大地降低了劳动强度，提高了工作效率。

随着生产发展的需要和科学技术的进步，起重机械发展迅速，根据各行业生产特点和工作环境特点，衍生出许多专业门类的专业起重机械，桥式起重机适用于车间厂房内部，与车间厂房等建筑结构结合，是工业生产中不可或缺的关键设备。

关键词：桥式起重机；常见故障；维修保养1.桥式起重机的组成结构及特点桥式起重机又称天车，两端坐落在车间、厂房的水泥柱或金属支架上，形状似桥，桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，起重小车沿铺设在桥架上轨道横向运行，吊钩随安装在小车上卷扬系统上下运行，构成了一个长方体工作空间，可以充分利用桥架下面的空间吊运重物，不受地面设备的阻碍，是使用范围最广，数量最多的一种起重机械。

1.1组成结构某桥式起重机主要由桥架、大车运行、小车和电气控制系统组成。

桥架是起重机的主要受力构件，该起重机桥架由箱型结构的主梁、端梁构成，采用双梁双轨结构形式，同时包括小车轨道、走台、电缆滑线架、驾驶室及梯子等附属设施。

大车运行是实现桥架沿轨道纵向运行的机构。

该起重机大车运行机构采用分别驱动形式，由电动机、制动器、减速机、车轮、传动轴和联轴器组成，大车运行机构每侧4个车轮，安装在端梁上，2个主动，2个被动。

小车是实现小车横向运行和重物起升的机构，小车组成包括小车架、小车运行机构和起升机构，小车运行机构和起升机构安装在小车架上，小车行走机构与大车行走机构类似，小车上的起升机构是起重机的核心部件之一，该起重机有主副2套吊钩，有各自独立驱动系统、制动系统和安全控制装置。

1.2使用特点该型桥式起重机通过在控制系统、传感测量系统采用信息化技术手段，操作人员可以全程掌握设备的工作状态参数和各视角工作实况，安全生产的可靠性大大提高，同时在操作手段上简洁方便，操作的准确性和稳定性也得到了保证。

桥式起重机的维护保养方法和周期桥式起重机是现代工业生产过程中常见的一种起重机，它以钢桥架为主体，具有起重范围大、工作效率高等优点，所以在生产加工过程中得到了广泛应用。

但桥式起重机是机械产品，长期使用后会出现各种各样的问题，这时需要给桥式起重机进行维护保养，延长其使用寿命。

本文将介绍桥式起重机的维护保养方法和周期，希望能给读者带来一些帮助。

一、桥式起重机的维护保养方法1、电气系统维护电气系统是桥式起重机的重要组成部分，其维护保养工作要做到以下几点：（1）定期检查电缆、控制箱、柜、插头等电气设备连接是否牢固，发现问题及时更换和修理。

（2）电气设备存在散热问题，要经常清洁设备外壳，防止积灰、杂质等影响散热。

（3）定期检查电气接线盒，发现接线发热、连接不牢等情况及时解决。

（4）在不正常状态下，即使检查电气设备，也要切勿从接线插头、接头、开关等设备上拉拽电源线。

2、机械系统维护桥式起重机的机械系统是其另一个重要的组成部分，其维护保养工作要做到以下几点：（1）定期检查各个部分是否牢固，如吊臂、支架、车轮、减速器、转动部分等。

（2）定期加油、润滑，保证各部件都能够灵活顺畅工作，防止由于磨损等原因导致的故障。

（3）定期检查制动系统，保证制动系统的灵敏度和可靠性，避免因制动系统失灵导致的意外事件。

（4）定期检查行车机构和提升机构，发现问题及时维修。

3、防腐处理桥式起重机多用于室外环境，常会受到气候变化和空气中潮湿物质的侵蚀，因此对器材和设备进行防腐处理是非常必要的。

二、桥式起重机的维护保养周期桥式起重机的维护周期分为日常维护、周维护、月维护、季维护和半年维护五个不同的周期。

1、日常维护日常维护主要包括对桥式起重机电器部分的检查、查看维护等工作，日常维护的时间间隔一般为一天或一班次。

2、周维护周维护主要是对桥式起重机的机械部分进行检查和维护。

比如检查行车机构、制动系统、提升机构等，对机械部分进行清洗、润滑和紧固等工作。