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福建炼油乙烯一体化项目化工循环水场工程项目概况

福建炼油乙烯一体化项目化工循环水场工程项目概况
福建炼油乙烯一体化项目化工循环水场工程项目概况

福建炼油乙烯一体化项目化工循环水场工程项目概况

1.1.1 项目名称

福建炼油乙烯一体化项目化工循环水场工程。

1.1.2 建设地点

工程建设地点位于福建省泉洲市泉港区福建炼油化工有限公司新厂区内。

化工循环水场位于新厂区内的西南部,其东面为新建80万吨/年乙烯装置,南面为乙烯低温罐区,西面为化工罐区,北面为厂区8号路,路北为新建PP装置。详见”位置图”(图号FREP113-6121-GL-DW01-0001)。化工循环水场占地东西宽100米,南北长310米,占地面积:31000米2。

1.1.3 工程规模

福建炼油乙烯一体化项目工程拟建成世界级的炼油化工联合装置,联合装置包括一套800万吨/年炼油装置,一套80万吨/年蒸汽裂解装置,一套80万吨/年聚乙烯装置,,一套40万吨/年聚丙烯装置,140万吨/年连续重整装置和70万吨/年对二甲苯装置,汽电联产装置和关联的空气分离和气体处理设施,现有的催化裂化和原油装置更新改造,还包括与上述工艺装置配套的界区内和界区外的公用工程与基础设施。

根据基础设计文件,化工循环水场服务化工装置及化工罐区,化工循环水场冷却塔包括两个单元,聚合区和蒸汽裂解。共20间塔,每侧设有回水管线,回水管线互相连通。化工循环水场冷却塔设计水量,正常量: 65,000 M3/hr,设计量: 77,000 M3/hr (42.8 C to 33C),间数: 20 (每间4000 m3/hr )。聚合区循环水量为22,000 m3/hr (正常量) 25.800 m3/hr (最大量), 约7间塔服务于聚合区,每间塔水量4000 m3/hr。蒸汽裂解区循环水量为43,000 m3/hr (正常量), and 51,100 m3/h (最大量), 约13间塔服务于蒸汽裂解区,每间塔水量4000 m3/hr。冷却塔为逆流式钢筋混凝土结构机械通风冷却塔,进水温度43℃,出水温度33℃

1.1.4 主要实物工程量及各建筑物建筑面积

1. 根据基础设计文件,化工循环水场单元建构筑物包含:现场机柜间一座,建筑面积为655平方米;加药间一座,建筑面积为201平方米;中心变电所一座,建筑面积为1876平方米;建筑面积合计为2732平方米。冷却塔水池5座;共计钢筋混凝土约20500m3,混凝土约1350m3;CFG桩钢筋混凝土约17700m3。

2. 化工循环水场单元设备和工艺:泵共13台,其中透平泵3台,总功率2959KW。各种工艺管道约6000M。

1.1.5 结构类型及工程特点

1. 地质条件

化工循环水场位于福建炼油化工有限炼油乙烯项目厂区的西南部,化工循环水场占地东西宽100米,南北长310米,占地面积:31000米2。本场地原为剥蚀残丘形成的多级红土台地和侵蚀性沟谷洼地,地形起伏变化较大,现已回填整平,地表较平坦。由所测钻孔孔口标高反映场地地面高程为12.04~14.76m (1956年黄海高程系),最大高差2.72m。据了解,填土下老地面有沟坎、水塘、水井、旧建筑物基础及稻田分布。

1)工程地质概况

根据岩土工程勘察报告(详)勘0537,拟建场地的主要工程地质概况评价如下:

①1层素填土:均匀性、密实度及强度差,且变化大,又无规律可循,由于受人为不定因素的影响,往往在很小范围内变化很大,该层土属回填不符合质量要求的压实填土,不得直接作天然地基持力层。

①2-1层粉质粘土:在场地内零星分布,实测标贯试验击数N多为3.0~4.0击,为本区软弱土层,不宜作为天然地基持力层。

①2层粉质粘土及①3层中粗砂:分布不稳定,厚度一般较小,且埋深一般较大,实测

标贯试验击数N,①2层多为6.0~15.0击,①3层多为11.0~20.0击,土质一般,为本区相对较差的地基土层,可作为一般建(构)筑物的天然地基持力层。

②层及③层粉质粘土:分布范围较小,厚度一般较小,土质一般,可塑~硬塑,实测标贯击数N多为6.0~15.0击,为本区稍好的地基土层,在顶面埋深较浅或露出地表的地段,可作为一般建(构)筑物的天然地基持力层。

④1层砂质粘性土:分布普遍,厚度较大,可塑~硬塑,实测标贯击数N多为7.0~14.0击。承载力相对较高,压缩性相对较低,且无软弱下卧层,为本区较好的地基土层,在露出地表或顶面深度较浅的区域可作为一般建(构)筑物的天然地基持力层。

④2层砂质粘性土:分布普遍,厚度较大,硬塑,实测标贯击数N15.0~29.0击。承载力较高,压缩性较低,为本区好的地基土层,在埋深较浅的挖方区是好的天然地基持力层,在埋深较深的填方区可作为桩端持力层。

④3层全风化及⑤层强风化花岗岩:分布普遍,埋藏较深,厚度较大,标贯击数分别为

30.0~50.0击和大于50.0击。承载力较高,压缩性低,是本场地好的桩端持力层。

⑥层中~微风化花岗岩:分布较稳定,承载力高,在顶面埋深较浅的地段是好的桩端持力层。

2. 结构类型

根据总图专业的平面布置和竖向设计,以及岩土工程详勘报告((详)勘0537),并结合上部结构特点,本单元冷却水池拟采用CFG桩复合地基处理方案,桩端持力层为④2层残积粘性土,桩端全断面进入持力层深度不小于1.5倍桩径。当填土层较薄,持力层顶面埋深较浅时,可采用天然地基;非主要建、构筑物的基础,当压实填土地基经检验符合质量要求时,可直接采用其作为地基,否则采用级配砂石换填地基。

基础型式:一般建、构筑物采用独立基础、条形基础;基础尺寸受限制及沉降

要求严格者可采用交叉梁式基础、筏板基础、联合基础等。

1)冷却塔框架采用钢筋混凝土框架结构,塔底水池为矩形钢筋混凝土水池;

2)中心变电所(CS-14)及加药间采用钢筋混凝土框架结构,柱下独立基础或联合基础;

3)现场机柜室采用钢筋混凝土抗爆结构,交叉梁式基础;

3. 结构特征

号名称

结构特征

结构型式地基类型基础

1 加药间座 1

钢筋混凝土

框架天然地基或压实填土地

基或级配砂石换填地基

柱下钢筋砼基础

2 中心变电所座 1

钢筋混凝土

框架天然地基或压实填土地

基或级配砂石换填地基

柱下钢筋砼基础

3 现场机柜室座 1

钢筋混凝土

抗爆结构天然地基或压实填土地

基或级配砂石换填地基

交叉梁式钢筋砼基

4 冷却塔水池座 5

钢筋混凝土

水池

CFG复合地基CFG桩钢筋砼基础

4. 工程特点

1)福建炼油乙烯一体化项目工程拟建成世界级的炼油化工联合装置,工程规模宏大,

投资额巨大,建设意义十分重大。参与建设的各方要树立对国家和人民高度负责的责任感,

高标准高水平地完成本工程建设。

2)本项目属于新建工程,不可遇见的因素较多。监理单位要做好风险管理,对合同进

行风险分析,分析各种潜在的风险以及相应的处理办法,从而对工期、质量、投资的影响进

行预测,并制订相应的监理措施,确保工程建设顺利。

3)本项目施工工期计划为一年半左右,时间紧,参建单位多,进度控制难度大。在设计与施工、设计与采购、采购与施工之间不可避免地出现多项交叉并存,监理要协助项目单位做好各阶段衔接和有关单位协调工作,处理好进度和质量、进度和安全的关系,是保证工程顺利进行的决定因素。同时,由于工程量大、施工工序交叉多、工期紧,因而要求优化施工网络计划,安排好交叉流水作业,制定切实可行的保工期措施,确保按期完成。

4)本项目所在地地质条件比较复杂,基础和建筑工程量较大,地下工程量大,设备和管道、电气安装量大,施工技术质量要求高。一方面,要求严格控制桩基工程、基础工程和安装工程的施工质量;另一方面,需要多投入施工力量和施工机具,要求精心组织、周密安排,做到有序施工,对施工组织和协调的力度提出了更高的要求。

5)项目所处的地理位置和气候条件,给项目施工带来很大难度。风大、多雨、空气湿度大,台风影响多,对施工影响较大,应采取有效的防风、防雨、防汛、防潮等措施,监理过程中要加强对地下工程和焊接环境的控制。同时,项目地处海边对设备、管道和钢结构的腐蚀性较强,对防腐质量要求较高。

6)各专业在现场同时施工,交叉作业多,协调难度较大,施工安全问题突出。要加大现场的组织协调力度,安排好交叉作业,切实做好现场的安全防护工作。

7)本工程石油化工生产装置,易燃易爆,危险性大,对质量要求高,要把质量控制放在首位。特别对设备、管线、仪表安装质量作为重点,控制好焊接、无损检测、联校等工序,要事前进行预控。

8)本工程施工检测试验内容和项目较多,监理要加强对检测试验单位的管理。要制定详细的检测试验工作程序和管理措施,确保检测工作质量。

1.1.6 工程项目建设各相关单位

各相关单位单位名称备注建设单位福建炼油乙烯一体化IPMT项目部

EPC总承包单位中国石化上海工程公司(SSEC)

建筑工程施工承包单位待定

安装工程施工承包单位待定

检测试验单位待定

监理单位待定1.2 监理工作范围

对本项目工程实施施工过程的现场施工质量管理、进度管理、费用管理、HSE管理、现场

管理与协调、监理资料与竣工资料管理和其他应业主需要进行的工作。

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目录 第一章编制说明 (2) 第二章工程概况 (3) 第三章施工总体安排及施工进度计划 (7) 第四章主要施工方法 (8) 第五章施工监测 (23) 第六章劳动力投入计划 (25) 第七章工程材料供应计划 (25) 第八章安全保证措施 (27) 第九章文明施工和环境保护措施 (30) 第一章编制说明 1.1编制依据

1、《福建省漳州市古雷石化园区(北区)填海造地工程Ⅰ标段招标文件》; 2、《福建省漳州市古雷石化园区(北区)填海造地工程施工图Ⅰ标工程》; 3、以往类似工程的施工经验。 4、采用的技术标准、规范 本工程施工中的所有材料、设备和施工工艺、施工质量均应符合下列技术规范和标准,在施工期间内,如果下述规范、标准或规程发生调整、更新和修订,将遵照最新的标准或规范执行。 (1)《防波堤设计与施工规范》(JTS154-1-2011); (2)《疏浚与吹填工程设计规范》(JTS181-5-2012); (3)《港口工程地基规范》(JTS147-1-2010); (4)《港口工程荷载规范》(JTS144-1-2010); (5)《水运工程岩土勘察规范》(JTS133-2013); (6)《港口工程混凝土结构设计规范》(JTS151-2011); (7)《水运工程土工合成材料应用技术规范》(JTJ239-2005); (8)《建筑变形测量规程》(JGJ8-2007); (9)《孔隙水压力测试规程》(CECS55-93); (10)《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008); (11)《水运工程测量规范》(JTS131-2012); (12)《疏浚与吹填工程施工规范》(JTS207-2012); 5、业主对本工程的质量和工期等要求。 1.2编制内容 在仔细研究合同文件、施工图及技术条款要求,经过现场勘测,明确指导思想后,对投标阶段的施工组织方案进行调整,计划编制专项施工方案内容包括工程概况、主要项目施工方法、施工进度、质量目标、质量保证体系及技术组织措施、安全目标、安全保证体系及技术组织措施、环境保护及文明施工等。 第二章工程概况 2.1工程简况 2.1 工程简介 坡内渠中心线为本填海工程的南侧用海边线,坡内渠北侧的渠顶边线距离南侧用海边线35m。坡内渠北侧为本工程陆域形成的南侧围护结构,坡内渠北侧长度2024.138m,呈

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1.3 本实施办法所称建设工程,是指中国石化集团公司系统内新建、改建、扩建的石油化工建设工程。其他工程可参照执行。 2 一般规定 2.1 本实施办法所称安全监理,是指监理单位按照《建设工程安全生产管理条例》(以下简称《安全条例》)及有关法律法规和工程建设强制性标准的规定,对施工现场安全生产实施监督管理的活动。 2.2 建设工程安全监理,其性质是发现安全问题,督促施工承包单位消除安全事故隐患。必须坚持“以人为本”、“安全第一、预防为主”的方针。 2.3 本实施办法依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)、《关于落实建设工程安全生产监理责任的若干意见》(建市[2006]248号)、《建设工程安全生产监督管理工作导则》(建质〔2005〕184号)、《建设工程监理规范》(GB50319-2000)、《石

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石油化工建设工程项目中交注意事项 (系统空车联动试运行之前) 一、施工单位应完成的工作: 1、完成设计图纸及合同内所有工程内容; 2、三查四定工作已完成;(会议记录、整改反馈) 3、管道系统吹扫、试压及设备单机试运行已完成;(查看记录) 4、工程已办理完中间交接;(存档) 5、工程资料收集基本齐全。 二、检测单位应完成的工作: 出具《检测质量综合报告》:(存档) 1、说明是否按照设计、规范或合同要求完成检测工作 2、说明共检测多少,返修多少,返修是否全部返修合格, 3、说明是否同意试运行。 4、报告上必须有负责人签字,单位盖章。 三、监理单位应完成的工作: 1、完成所承担的建设项目监理合同范围内的所有工程监理任务; 2、出具《工程质量初验意见》。(存档) 四、建设单位应完成的工作: 1、防雷接地单项验收已通过;(存档) 2、锅炉、压力容器、压力管道单项验收已通过;(存档) 3、消防验收单项验收已通过;(存档) 4、试运行方案已上报审批。(安监部门)

石油化工建设工程项目竣工验收注意事项 一、施工单位应完成的工作: 1、完成设计图纸及合同内所有工程内容; 2、生产试运行完成(记录齐全); 3、试运行查出的所有问题整改完毕:(1)质监站提出的问题、(2)建设单位和监理单位提出的问题、(3)施工单位自查出的问题。 4、施工单位竣工报告完成(监督C表8,一式两份) 5、工程已办理完工程交接;(单位工程评定表,交工证书一式两份) 6、工程资料收集整理、装订完成,档案移交完成。 二、建设单位应完成的工作: 1、消防验收、锅炉、压力容器、压力管道单项验收、防雷接地单项验收已通过; 2、勘察单位检查意见(监督C表9;一式两份); 3、设计单位检查意见(监督C表10;一式两份); 4、试运行正常达到设计要求(生产部门试运行报告)。 5、建设单位完成竣工验收报告(监督B表2、3均一式两份) 三、监理单位应完成的工作: 1、出具《工程质量评估报告》(监督C表11;一式两份); 2、按要求准备齐全备案资料(施工单位、监理单位、检测单位基本情况登记表,监督C表1、2、3;一式两份)。 四、检测单位应完成的工作: 出具《检测质量报告》(一式两份),报告上必须有负责人签字,单位盖章。

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1.环境保护设施设计、施工和验收过程简况 1.1设计简况 福建联合石油化工有限公司催化裂化装置增设烟气净化设施与原料适应性改造项目为原有厂区内的技改扩建项目,环保设施设计单位为中国石化工程建设有限公司,2015年5月编制完成项目设计方案。 设计单位将本项目的环保设施纳入了初步设计,环境保护设施的设计符合环境保护设计规范的要求,编制了环境保护篇章,落实了防止污染和生态破环的措施以及环境保护设施投资概算。 1.2施工简况 项目环评编制完成并获得批复后,建设单位于2017年4月正式开工建设,施工单位为中石化南京工程有限公司。2017年8月,工程竣工。建设单位开始投料试生产。项目施工、试生产过程,建设单位委托福建省环境科学研究院开展了环境监理。 建设单位将环境保护设施纳入了施工合同,施工单位严格落实了环境保护设施的建设进度及资金,环境保护设施的建设进度和资金得到了保证,项目建设过程中组织实施了环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定中提出的环境保护对策措施。 1.3验收过程简况 本项目2017年8月竣工,开始投料试生产。 根据新的《建设项目环境保护管理条例》(以下简称《条例》),自2017年10月1日起,建设单位应自主开展建设项目竣工环境保护验收工作。2017年12月,建设单位委托有能力的机构开展验收监测工作,与三明市国投环境科技研究有限公司签订了项目竣工环保验收服务合同,对竣工环保验收监测报告编制等相关责任予以了约定。2018年1月,福建联合石油化工有限公司正式委托验收监测报告编制技术单位三明市国投环境科技研

福建炼油乙烯一体化项目化工循环水场工程项目概况

福建炼油乙烯一体化项目化工循环水场工程项目概况 1.1.1 项目名称 福建炼油乙烯一体化项目化工循环水场工程。 1.1.2 建设地点 工程建设地点位于福建省泉洲市泉港区福建炼油化工有限公司新厂区内。 化工循环水场位于新厂区内的西南部,其东面为新建80万吨/年乙烯装置,南面为乙烯低温罐区,西面为化工罐区,北面为厂区8号路,路北为新建PP装置。详见”位置图”(图号FREP113-6121-GL-DW01-0001)。化工循环水场占地东西宽100米,南北长310米,占地面积:31000米2。 1.1.3 工程规模 福建炼油乙烯一体化项目工程拟建成世界级的炼油化工联合装置,联合装置包括一套800万吨/年炼油装置,一套80万吨/年蒸汽裂解装置,一套80万吨/年聚乙烯装置,,一套40万吨/年聚丙烯装置,140万吨/年连续重整装置和70万吨/年对二甲苯装置,汽电联产装置和关联的空气分离和气体处理设施,现有的催化裂化和原油装置更新改造,还包括与上述工艺装置配套的界区内和界区外的公用工程与基础设施。 根据基础设计文件,化工循环水场服务化工装置及化工罐区,化工循环水场冷却塔包括两个单元,聚合区和蒸汽裂解。共20间塔,每侧设有回水管线,回水管线互相连通。化工循环水场冷却塔设计水量,正常量: 65,000 M3/hr,设计量: 77,000 M3/hr (42.8 C to 33C),间数: 20 (每间4000 m3/hr )。聚合区循环水量为22,000 m3/hr (正常量) 25.800 m3/hr (最大量), 约7间塔服务于聚合区,每间塔水量4000 m3/hr。蒸汽裂解区循环水量为43,000 m3/hr (正常量), and 51,100 m3/h (最大量), 约13间塔服务于蒸汽裂解区,每间塔水量4000 m3/hr。冷却塔为逆流式钢筋混凝土结构机械通风冷却塔,进水温度43℃,出水温度33℃

福建省漳州市古雷石化园区B-14号填海造地工程

福建省漳州市古雷石化园区B-14号填海造地工程 海洋环境影响报告书简本 一、项目概况 (1)项目名称:福建省漳州市古雷石化园区B-14号填海造地工程 (2)业主单位:古雷港经济开发区海域收购储备中心 (3)地理位置:位于福建省漳浦古雷镇东山湾东岸已建明达建材码头北侧近岸滩地水域。工程西南、东南、东北、西北角坐标分别为23°50′13.054″N、117°35′49.373″E,23°50′12.956″N、117°36′14.418″E,23°50′35.336″N、117°36′14.522″E,23°50′35.433″N、117°35′49.462″E。 (4)工程性质:项目属于填海造地工程,从环境保护的角度考虑,填海造地工程为社会区域开发活动,属于生态型环境影响的建设项目。 (5)用海面积:填海造地面积为48.8189 hm2,输砂管道建设临时用海面积约为4.1384 hm2。 图1 本项目宗海位置图 (6)建设内容:本工程已形成封闭海域,可直接进行吹填,因此不涉及新建临时护岸,只包括填海造地。

(7)工程投资:工程总投资估算为41981万元(不含面层及以上的构筑物)。 (8)建设进度:本项目建设期约为9个月。 二、施工期主要环境问题 施工期主要环境污染因素包括悬浮泥沙入海对工程附件水质、沉积物和生态环境等产生的影响;施工船舶废水、施工营地废水、施工机械尾气、施工扬尘、施工噪声、施工建筑垃圾、船舶垃圾和生活垃圾排放等。 施工期主要的非污染环境影响因素包括:项目填海对局部海域水动力及海底冲淤趋势的变化、施工过程对海洋生物的影响、施工期溢油风险问题等。 三、区域环境质量现状 (1)海洋水动力环境质量现状 根据国家海洋局第三海洋研究所的观测资料,本调查区属于正规半日潮流区,各站涨、落潮流流向,因地而异,各地点的流向都以较小的幅度偏摆于该地点水道纵轴的方向,在垂直于水道纵轴的方向流速很小。各站的潮流表现出较为明显的往复流特征,驻波性质明显,在高、低平潮附近时刻,流速最小,在半潮面附近时刻,流速达到最大。 (2)地形地貌与冲淤环境现状 在天然状态下,东山湾水深、海岸比较稳定,没有大规模的泥沙流,泥沙来源不多,淤积物主要是悬移质,淤积速度相当缓慢,本项目用海区所处岸滩区域总体变化不大,处于相对稳定的状态。 (3)海水水质现状 国家海洋局第三海洋研究所于2014年11月10日和28日开展东山湾秋季水质监测,于2015年3月20日和3月27日开展东山湾春季水质监测,监测项目包括水温、盐度、悬浮物、pH、DO、COD、活性磷酸盐、无机氮、硫化物、石油类、重金属(钴、铜、铅、锌、镉、汞、砷、铬、镍)。春秋两季调查结果表明,项目所在海域海水中除部分站位无机氮、活性磷酸盐指标超标外,其余各项目均符合不同功能区划的海水水质标准。结合东山湾历史监测数据,无机氮超标这是目前我国近岸海域普遍面临的问题,特别是在海口与海湾地区;另外,东山湾内海水养殖用海面积较大,养殖品种也较多较杂,在高密度的养殖生物生长过

泉港石化工业园区简介

泉港石化园区情况介绍福建省泉州市泉港区地处福建省东南沿海,位于海峡西岸经济区中部、湄州湾南岸,陆域面积321平方公里,海域面积105平方公里,人口36.72万人,辖6个镇、1个街道、1个国营盐场,是福建省“十一五”规划期间项目最为集聚、最具发展潜力和后劲的区域,也是全省三大主导产业(石化、电子、机械)中的石化产业龙头基地和三大主枢纽港(福州、厦门、湄州湾)之一。 几年来,泉港区认真贯彻落实科学发展观,以构建国家级石化产业基地和湄州湾南岸主枢纽港为目标,凸显特色,发挥优势,经济社会取得快速发展。2007年,完成地区生产总值102.1亿元,比增17.5%;工业总产值314.5亿元,增长14.8%;财政总收入15亿元,比增30.35%;地方财政收入5.2亿元,增长21.33%;全社会固定资产投资135.4亿元,比增142.7%;农民人均纯收入7182元,比增14.1%;其中生产总值、财政总收入、固定资产投资、农民人均收入等四项指标增幅均居泉州市首位。 泉港石化园区毗邻湄洲湾南岸天然良港肖厝港,北承长三角石化圈,南接珠三角石化群,与台湾隔海相望,海陆空交通发达。在福建省建设海峡西岸经济区大局中,泉港石化园区具有十分重要的地位。福建省政府于2007年9月24日批复的《福建省湄洲湾石化基地发展规划》明确指出,湄洲湾石化基地以泉港石化工业区为先导,向泉惠、东吴石化工业区延伸,依托现有龙头企业和福建炼化一体化等重大项目建设,以上游带动中下游,以中下游促进上游,促进石化产业集聚。2007年12月园区被国家发改委等六部委列入第二批全国循环经济示范试

点单位,2008年4月中石化协会正式命名“中国石油化工(泉港)园区”。泉港石化园区以其独特的区位优势和产业优势,正日益成为中国东南沿海重要的石化基地和对台石化产业交流合作的重要前沿平台。 泉港石化园区规划面积24.5平方公里,由仙境、南垦、洋屿和氯碱四个片区组成。其中,仙境片区规划面积7.2平方公里,以现有联合石化为中心,发展炼化一体化项目和相关中下游项目。洋屿片区规划面积3.6平方公里,规划布局石化码头和仓储区,包括保税区。氯碱片区规划面积0.8平方公里,为氯碱工业及1.4-丁二醇等下游项目发展用地。南垦片区规划面积12.9平方公里,布置“炼化一体化”二期扩建项目、重油催化热裂解项目和台湾石化专区等。目前,石化园区已开发面积7.76平方公里,建成投产及在建的相关企业39家,总投资530亿元,2007年园区石化产值达190多亿元,今年石化产值预计将超过250亿元。 仙境片区,现有目前国内第一个集炼油、乙烯生产和成品油销售全面一体化的项目——福建联合化工公司炼油乙烯一体化项目。该项目由中石化、福建省、埃克森美孚及沙特阿美联合投资49.36亿美元建设,依托现有的每年400万吨炼油设施,新建每年800万吨炼油装置,使总的炼油能力达到每年1200万吨;同时,新建年产80万吨乙烯、80万吨聚乙烯、40万吨聚丙烯和70万吨芳烃等联合装置及相关公用辅助工程。福炼一体化项目已进入设备安装高峰期,2008年11月份炼油和芳烃装置投料试车,2009年3月份全面投产,年产值将超过600

福建炼油乙烯一体化项目中国石化建设项目组织_省略__福建炼油化工有限公司副总经理

《石油化工建设》杂志(以下简称:P&CC):首先感谢吴总在百忙之中为我刊撰写文章并接受我们的采访! 福建炼油乙烯一体化项目(以下简称:福炼项目)一直是我刊广大读者最为关注的工程项目之一。你的文章我们已经在读者之前拜读,其中的字里行间无不渗透着你在福炼项目中付出的心血和对项目管理多年来累积下来的心得, 读者一定会从这篇文章中收获多多。在这里也先代我们的读者向你表示感谢! 你的文章中回顾了福炼项目从PMC+业主联合体的管理模式转变到IPMT(以业主为主,各方参与的项目联合管理组)的管理模式的历程。其实我们杂志也一直关注着福炼项目,我们现在还记得当时通过公开招标形成PMC联合体时,感觉这种模式很先进,一定会出 福建炼油乙烯一体化项目 中国石化建设项目组织管理能力的完美体现 ——福建炼油化工有限公司副总经理吴文信访谈录 程管理板块的技术及管理人才库数据;标准的项目报告函件格式;标准的招标程序及文件;信息传递及IT管理的准则及系统;统一的电子邮件软件及系统;可视及电话会议系统;各类项目管理的软件系统;项目的DCC管理系统等等都建立并形成标准模板和范本,输入数据库信息系统。系统按授权来提供给中石化的所有项目及企业使用。同时,中石化系统内的每一个在建项目都要按标准和规定,实时输入上述项目的数据,由系统维护员进行优化和系统分析。 中石化的各个项目及各企业,按以上统一的模块及标准文本,只需根据各自项目的特点,将各项目的具体数据输入即可,从而实现中国石化工程项目管理的数据库及信息管理系统及各类范本及标准模块化管理体系。 3.1.3 进一步完善中国石化统一的项目管理规定和程序文件将目前中石化的各项基本建设管理规定进一步提升为标准化的、具有更强的具体可操作性的项目统一管理规定和程序文件(PEP、PPM、PPD)。进一步强化中石化的集团优势,提升中国石化的项目管理水平和核心竞争力,真正做到由人、制度、程序、行政指令共同驱动和运行项目。3.2 持续推进工程板块的知识管理和制度化建设 即持续推进管理制度化。按照规范、简约、透明的原则,完善工程项目管理制度体系,推进工程项目管理流程化管理,着力推动工程板块项目管理向制度保障型转变。实现思想对路,工作对口,走足程序,留下痕迹,线索互供,信息共享,协同互动,内外上下,全科专科 ,知识管理,最佳实践并持续开展 “最佳实践”项目管理评比活动,实现成功及失败项目案例总结和项目分析常态化,把个人和单个项目积累的管理智慧、提炼的管理要求、防范的风险要点认真研究并固化到文本中。 以集中统一为目标,强化责权匹配,推进一体化管理体制建设;以制度文本为基础,强化制度执行,推进标准化制度建设;以提高岗位责任为重点,强化持续改进,推进流程化机制建设;以多元监控为保障,强化风险管理,推进管控方式系统化建设;以信息系统为平台,强化深度应用,推进管理信息化建设; 以企业文化建设为载体,强化传承创新,培育以“精细卓越”为核心的管理理念,使之成为中国石化的核心竞争能力。 在中国石化的工程管理实践过程中,持续抓工程板块的制度标准化及信息化的执行力度,即在加快构建统一的标准化制度体系的同时,下工夫推进管理的信息化改造,把业务流程等标准化制度文本固化于信息系统,实现制度与信息系统的有机融合,增强制度执行力,从而不断提升中国石化的项目管理的整体水平,持续保持中国石化在在中国的工程项目管理领先地位! (收稿日期:2009-12-28) 彩。SEI和ABB鲁姆斯都是大名鼎鼎的设计、EPC企业,但怎么在项目执行过程中又发生了变化呢? 吴文信(以下简称:吴):应该说,在项目的定义阶段(FEL阶段),SEI+ABB鲁姆斯组成的PMC与业主团队组成的项目管理联合体的这种管理模式,对当时项目的推进起到了很大的作用。SEI+ABB鲁姆斯的PMC联合体按 将成功及失败项目案例总结和项目分析常态化,把个人和单个项目积累的管理智慧、提炼的管理要求、防范的风 险要点认真研究并固化到文本中。 石油化工建设10.01 19

危险化学品事故通报1.福建漳州古雷腾龙芳烃发生二甲苯塔漏油起火事故

福建漳州古雷腾龙芳烃发生二甲苯塔漏油 起火事故 据福建省安监局消息,4月6日18时56分许,漳州市古雷腾龙芳烃发生二甲苯塔漏油起火事故,事故起因为33号腾龙芳烃装置和周边的常压渣油储罐发生漏油着火,目前正用水冷却装置,并从福建各地和外省调配泡沫液用于灭火。截至4月7日9时,中间罐区仍有2个重石脑油和1个重整液储罐着火。漳州市消防支队正在现场处置,以保护中间罐区周边的储罐和装置。目前有1人受伤,另有5人被玻璃刮伤,已送往医院救治。漳州市已成立“4.6”古雷PX企业爆燃事故现场指挥部,下设现场处置、警戒维稳、伤员救治、群众疏导、信息发布、善后工作、事故调查、后勤保障等8个组。各项工作现正紧张有序进行。 “PX”是“对二甲苯(para-xylene)”的英文简称,属芳烃类化合物。它是一种无色透明、带有芳香气味的液体,主要用于生产对苯二甲酸(PTA),后者是生产聚酯的重要中间体。而聚酯纤维则是服装产业的主要原料。在世界卫生组织旗下国际癌症研究机构(IARC)的分类中,PX被归为第三类致癌物,即缺乏对人体致癌证据的物质,与咖啡、咸菜同属一类。但PX具有低毒性,易挥发、易燃,生产过程的中间物含有致癌物苯和甲苯。

另据腾讯新闻报道,这是古雷PX项目时隔不到2年的时间,第二次发生爆炸。2013年7月30日凌晨4时35分,古雷石化(PX项目)厂区发生爆炸。事故原因为漳州古雷PX(对二甲苯)项目一条尚未投用的加氢裂化管线在冲入氢气测试压力过程中,发生焊缝裂开内燃,导致管线部分受损。所幸火势迅速得到控制,现场无人员伤亡,设备无重大损伤,无物料泄漏,所有消防水全部导入事故消防池。

石化行业六大案例

石化行业六大案例 1.中化集团扩大泉州炼油厂打造石化联合体 国家发改委于2015年12月7日表示,批准中化集团到2018年在其1200万吨/年的泉州炼油厂增加300万吨/年产能的计划,并建设石化联合体。该投资为433亿元(67.6亿美元)的项目将使泉州现有的原油蒸馏装置扩大25%,至30万桶/天(1500万吨/年)。中化集团也将新增13套化工装置,其中包括100万吨/年乙烯装置、80万吨/年对二甲苯装置、30万吨/年芳烃抽提装置、40万吨/年聚乙烯装置,和其他一些设施,包括1万桶/天的汽油加氢和2万桶/天的柴油加氢装置。泉州炼油厂是中化集团唯一的全资炼油厂,投产于2014年7月,主要加工沙特的阿拉伯轻质油、阿拉伯重质油和伊拉克巴士拉轻质原油,以及一些安哥拉和阿曼的原油。 2.中国海油与壳牌将扩建南海石化工厂 中国海洋石油总公司于2015年12月15日表示,中国海油与壳牌公司在广州签署了一份重大条款协议,扩建双方位于广东省惠州市已有股比为50:50的合资企业。按照该协议,一俟政府批准,壳牌将参与正在建设中的中国海油项目,在现有南海石化联合装置近旁参资兴建另一套石化联合装置。 该协议包括正在建设中的一套乙烯裂解装置和多套下游化工装置,以及一个苯乙烯和环氧丙烷/聚醚多元醇(SMPO/POD)装置。新建裂解装置将使南海工厂的乙烯产能提高100万吨,使现有产能增加一倍左右。 作为协议的一部分,壳牌将其生产环氧乙烷和乙二醇的OMEGA专有技术,以及SMPO/POD技术应用于合资企业。扩建项目将增加南海石化工厂高质量产品的产量和种类,并提高合资企业的总能量效率。 中国海油已经开始建设该石化联合装置,预计两年后投入商业运行。扩建项目将使南海石化工厂的乙烯产能提高到大约每年两百万吨。该工厂将多种液体原料转化为乙烯及其衍生物,广泛应用于消费品,包括电脑、塑料瓶、洗涤液等。 3.福建古雷建投资为150亿美元的石化项目 福建炼油化工有限公司(简称福建炼化)与台湾企业组成的财团在中国东南部福建漳州的漳州古雷石化基地(ZGPB)一体化石化联合体已于2015年12月18日开工建设。2015年初,国家发改委批准了漳州古雷炼化一体化项目,其总的计划能力为超过120万吨/年乙烯和100万吨/年芳烃,还包括超过1500万吨/年的原油炼制能力。 该项目总投资为955亿元(147.3亿美元)。预计于2016年开始建设,联合体的某些部分计划于2018年年底建成。裂解装置将包括18万吨/年MTO装置及石脑油、液化石油气和天然气液的蒸汽裂解。中间物流用于以下装置,将包括30万吨/年乙烯-醋酸乙烯、27万吨/年环氧乙烷和和50万吨/年乙二醇。也计划建设30万吨/年过氧化氢法制环氧丙烷装置,以及以下装置,生产60万吨/苯年乙烯、35万吨/年聚丙烯、16万吨/年丙烯酸和14.5万吨/年丙烯酸酯、10万吨/年苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)和溶聚丁二烯橡胶、10万吨/年正构烷烃、13万吨/年烷基苯和6万吨/年甲基叔丁基醚。台湾当局作为其审批程序的一部分,已要求该财团将30万吨/年乙烯运回台湾。1600万吨/年的炼油厂将在后一阶段建成。台湾领先的工程建设公司中鼎工程公司(台北)成为承包商之一。 4.恒力石化炼化一体化项目 恒力石化公司2000万吨/年的炼化一体化项目于2015年12月9日在大连长兴岛经济区开工建设。恒力石化(大连)炼化有限公司炼化一体化项目选用世界上最先进的渣油沸腾床工艺,具有渣油转化率高、能耗低等特点。项目按照高起点、高标准、严要求规划建设,预计

SH/T3903-2017石油化工建设工程项目监理规范(承包单位用表)

工程名称: 施工组织设计 / 施工 SH/T 3903-B.1 技术方案报审表 编号: 致(监理单位) 我方已根据施工承包合同的有关规定完成了工程施工组织设计/施工技术方案的编制,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审查。 附: □施工组织设计/ □施工方案。 项目经理: 承包单位(章)日期: 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师: 日期: 总监理工程师审核意见: 总监理工程师(签字并加盖执业印章):项目监理机构(章)日期: 建设单位审批意见(仅对SH/T3550 中的施工组织设计、重大及专项施工技术方案): 建设单位代表: 建设单位(章)日期:

SH/T 3903-B.2工程施工开工报审表 编号: 致(监理单位) 我单位承担的工程,已完成了以下各项工作,具备了工程施工开工条件,特此申请施工,请核查并签发工程施工开工指令。 附: 1工程施工开工报告 2证明文件 项目经理: 承包单位(章)日期: 审核意见: 总监理工程师(签字并加盖执业印章):项目监理机构(章)日期: 审批意见: 建设单位代表: 建设单位(章)日期:

SH/T 3903-B.3分包单位资格报审表 编号: 致(监理单位) 经考察,我方选择(分包单位)具有承担 工程的施工资质和施工能力,可以保证本工程项目按合同的规定进行施工。分包后,我方仍承担承包合同的全部责任。请予以审查。 附: 1分包单位资质材料 2分包单位业绩材料 3其他 项目经理: 承包单位(章)日期: 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师: 日期: 总监理工程师审核意见: 总监理工程师: 项目监理机构(章)日期:

福炼一体化项目HSE总体方案

荆门四方工程建设监理公司 福建炼油乙烯一体化项目炼油包3 HSE总体方案文件编码:FREP209-SECS-HSE-PL-0001

荆门四方监理QHSE总体方案 为保证福建炼油乙烯一体化项目的施工中质量、环境、职业健康安全有效的运行,特制定本总体方案供施工监理中参考执行。 1 工程概况及物料特性 1 1工程概况 福建炼化乙烯工程项目第3#标段包含260万吨/年轻烃回收装置(1030区)、燃料气、液化气脱硫装置(1040区)、液化气脱硫醇装置(1050区)三套装置,均属于甲类火灾危险性装置。三套装置与800万吨/年常减压装置组成一个联合装置,位于福建炼油化工有限公司新厂区内的东南部,其东面为新建的航煤加氢装置和柴油加氢装置,南面为新建的污水处理厂装置,西面为溶剂脱沥青装置,北面为加氢处理装置和高、低压配电间。本装置与周围设施的防火距离满足规范要求。联合装置占地东西长127 米,南北宽180 米,占地面积: 22860 米2。 1.2 主要危险物料 三套装置属甲类火灾危险性装置,装置区内大部分区域为爆炸危险2区。原料、辅助材料及产品为可燃性气体或液体,主要危险物料有石脑油、液化气、硫化氢、富气、干气、MDEA(甲基二乙醇胺)。 1.3 毒性物料 装置生产过程中主要有毒物料为H2S;其它物料石脑油、液化气、MDEA(甲基二乙醇胺)、富气、干气等属于有毒物质,但毒性较低;腐蚀性物料有氢氧化钠。 1.4 高温灼伤、高温作业及低温冻伤危害 装置主要高温设备包括塔类、部分换热器及蒸汽管道等,在上述设备附近的作业人员会受到热辐射的危害,同时还有被灼伤的危险。福建常年天气炎热,作业人员露天进行巡检时,暴露于高温、热辐射作业环境中,会受高温危害。长期处于高温作业环境,人体可出现一系列生理功能的改变,主要为体温调节、水盐代谢、循环系统、消化系统、神经系统、泌尿系统等方面的适应性变化。如果超过一定限度,可因热失衡和水盐代谢紊乱而引起中暑;液化气若泄露,溅到皮肤上,会冻伤皮肤。 1.5 主要污染源和污染物

先进控制在福建炼化焦化装置的应用

先进控制在福建炼化焦化装置的应用 1前言 随着操纵理论的进展、运算机性能的提高,一些复杂的高级操纵方法(即先进操纵技术)不断涌现,以解决时变性强、强耦合、非线性和大时滞等过程操纵咨询题。在这些新型的操纵技术中,最为突出的是模型预估操纵技术。模型预估操纵(MPC)是用多变量线性模型来描述过程的动态特性,用模型推测过程输出轨迹与期望轨迹的距离,作为操纵质量指标,求得最优的操纵策略。反馈校正、在线滚动优化,以解决大时迟、强耦合的多变量过程操纵咨询题。在多变量操纵器中,一样被控变量多于操纵变量,用稳态LP/QP技术,将过程推向约束的极限。 利用先进操纵技术满足装置安全平稳操作的要求、提高装置加工能力和高附加值产品收率,是国内外炼化汽油普遍采纳的技术手段,目前国内先进操纵技术要紧应用在常减压、催化裂化和聚丙烯等装置。由于延迟焦化是既结焦又不结焦、既连续又间歇的生产特点,目前国内尚无成功的焦化装置先进操纵体会。随着中石化股份公司APC推广应用项目的启动,福建炼化延迟焦化先进操纵系统应运而生。2004年7月该项目试启动,随后投入试运行。迄今为止,该项目运行性能良好,完全达到了预期的增强装置的抗干扰能力,提高目的产品收率和减少能耗的操纵成效。 2 焦化装置概述 2.1生产工艺简介 福建炼化公司60万吨/年延迟焦化装置,采纳一炉双塔生产工艺,切换周期为24小时,除焦周期进行冷焦、除焦、试压、预热和换塔等步骤操作。装置原料为减压渣油,补充部分催化油浆,要紧产品包括焦化干气、汽油、柴油、蜡油和石油焦。装置操纵系统为Honeywell公司的TPS,先控平台为APP NODE。先进操纵软件使用Honeywell公司的RMPCT。 2.2延迟焦化的操作特点 由于焦炭塔冷一热态周期性切换,物料和热量缺失较大,该过程使进入分馏塔的物料和热能输入量明显下降,分馏塔底、蒸发段温度随之下降(约10-15℃),进而阻碍到产品的分布和馏出口质量,并使加热炉热负荷,炉出口温度产生扰动。因此,进行焦炭塔周期性切换操作时,为减少扰动,保证操作平稳和质量合格,应对操作过程进行调整。 为了保证平稳操作,产品质量合格,在操作上必须做好每一步骤的工作,尽量减少这种周期性的波动。如新塔的预热和切换要缓慢,加热炉温度要烧高,调剂分馏塔底和蒸发段的温度,适当降低产品出装置流量等。在以PID操纵为主的回路操尽情形下,往往操作在偏离最优的保守状态,需要人工辅助操作,或切为手动,凭体会调剂,调剂效能差,时刻长,不能充分发挥装置的潜力,迫切需要实施先进操纵。 3焦化装置先进操纵器操纵策略 多变量预估操纵器是一个具有多变量、多目标的操纵器,在正常生产过程中,该操纵器可使多个受控变量分不操作在其各自承诺的范畴内,始终处于受控状态。在建立焦化装置多变量预估操纵器的过程中,依照装置的特点,考虑到分馏上部对新奇进料、分馏塔底部、加热炉、焦碳塔四大部分的阻碍较弱,因而在操纵策略上把流程分为反应、分馏两部分,分不用两个操纵器实现先进操纵。反应部分包括原料预热,加热炉,焦炭塔,分馏塔重蜡油集油箱以下部分。分馏部分包括分馏塔重蜡油集油箱以上部分。将响应时刻常数较小的反应部分用一个操纵器操纵,而将响应时刻常数较大的分馏部分用另一个操纵器操纵,可加快加热炉操纵器的响应速度,还减小了操纵矩阵的维数,可得到较好的操纵品质。以达到平稳操作,着重于抵御焦炭塔切换带来的干扰;保证产品质量,降低质量波动;依照装置的原料供应情形,在不违抗加热炉最高管壁金属温度和焦炭塔最终焦高约束的前提下,在提高装置处理量,提高馏份油收率与提高轻油收率间进行优化;降低焦炭收率和降低装置能耗等要紧目标。

【辽宁石油化工大学排名】辽宁石油化工大学特色专业-辽宁石油化工大学录取分数线

大学录取分数线     辽宁石油化工大学1950年始建于大连,是新中国第一所石油工业学校,1953年迁至抚顺办学,1958年升格为抚顺石油学院,2000年2月由中央部委划转为辽宁省人民政府领导,实行“中央与地方共建,以地方为主”的管理体制,2002年2月经教育部批准更名为辽宁石油化工大学。建校55年来已培养5万多名毕业生,其中绝大部分已经成为石油石化等各行业的各级领导干部和技术骨干。    学校坐落在辽宁省抚顺市风景秀丽的浑河岸畔,依山傍水,环境优美。校园占地2013亩,建筑面积56.4万平方米,藏书153万册(含电子图书65.4万册),资产总值7.2亿元(不含新校区建设工程待界定资产5.2亿元),教学科研仪器设备总值8684万元。新校区投资6亿元,2005年底已全部建成,新老校区已经连成一片,成为融教学、科研、人文、生态于一体的具有现代风格的大学园区。    学校学科门类比较齐全,已形成以石油石化为特色,工、理、经、管、文、法、教等七大学科协调发展的办学格局和多层次的教育体系。拥有研究生、本科生、国有民办、高职、成人教育和留学生等,各类在校学生17149人(不含顺华学院本科生1858人),其中研究生803人,本科生11747人,高职专科生3769人,成教本专科830人。学校设有石油化工学院、环境与生物工程学院、机械工程学院、储运与建筑工程学院、计算机与通信工程学院、信息与控制工程学院、经济管理学院、理学院、人文学院、外国语学院、体育学院、顺华学院(独立学院)、职业技术学院、成人教育学院、抚顺理工学院等15个学院和研究生部,拥有3个省部级重点学科,4个省级重点实验室和工程技术中心,32个校级工程技术和科研机构。现有2个联合培养博士点、26个硕士点、7个工程硕士领域、3个第二学士学位专业、40个本科专业和20个高职专业,并具有以同等学力申请硕士学位的权力和招收选派留学生的资格。   现有783名专任教师,其中教授和副教授占45.6%;具有博士和硕士学位者占38.1%。有博士生导师和硕士生导师129人。有19人享受政府特殊津贴,13人被评为国家和省的百千万人才,39人为国家和省部级科技专家、学科带头人和优秀骨干教师。学校还

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