化学建材管接口连接检验批质量验收记录表

化学建材管管道接口连接施工检验批质量验收记录表GB 50268-2008注：1 主控项目、一般项目的检查结果，需用语言描述的项，应按GB50268-2008的要求详实描述。

2 主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1）；检验批一般项目计数检验数据较多时，可先填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内。

将两表作为本表的附页。

3 D i为管内径（mm）。

化学建材管管道接口连接施工质量验收标准（GB 50268-2008）5.10.8 化学建材管接口连接应符合下列规定：主控项目1 管节及管件、橡胶圈等的产品质量应符合本规范第5．8．1、5．9．1条的规定；检查方法：检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录。

2 承插、套筒式连接时，承口、插口部位及套筒连接紧密，无破损、变形、开裂等现象；插入后胶圈应位置正确，无扭曲等现象；双道橡胶圈的单口水压试验合格；检查方法：逐个接口检查；检查施工方案及施工记录，单口水压试验记录；用钢尺、探尺量测。

3 聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊连接应符合下列规定：1) 焊缝应完整，无缺损和变形现象；焊缝连接应紧密，无气孔、鼓泡和裂缝；电熔连接的电阻丝不裸露；2) 熔焊焊缝焊接力学性能不低于母材；3) 热熔对接连接后应形成凸缘，且凸缘形状大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂缝；接头处有沿管节圆周平滑对称的外翻边，外翻边最低处的深度不低于管节外表面；管壁内翻边应铲平；对接错边量不大于管材壁厚的10％，且不大于3mm。

检查方法：观察；检查熔焊连接工艺试验报告和焊接作业指导书，检查熔焊连接施工记录、熔焊外观质量检验记录、焊接力学性能检测报告。

检查数量：外观质量全数检查；熔焊焊缝焊接力学性能试验每200个接头不少于l组；现场进行破坏性检验或翻边切除检验(．可任选一种)时，现场破坏性检验每50个接头不少于l 个，现场内翻边切除检验每50个接头不少于3个；单位工程中接头数量不足50个时，仅做熔焊焊缝焊接力学性能试验，可不做现场检验。

化学建材管接口连接检验批质量检验记录一、引言化学建材管接口连接是建筑工程中重要的一环，它直接关系到建筑结构的稳定性和安全性。

为了确保化学建材管接口连接的质量，本文记录了一次化学建材管接口连接检验批的质量检验过程。

二、检验目的本次检验的目的是评估化学建材管接口连接的质量是否符合相关标准要求，确保管道系统的安全性、可靠性和稳定性。

三、检验内容1. 检查接口连接的可靠性：检查接口连接的紧密性、无泄漏和开裂等情况。

2. 检测接口连接的材料：检测接口连接所使用的材料的质量和规格是否符合要求。

3. 测试接口连接的承载能力：通过施加一定的扭矩或拉力，测试接口连接的承载能力是否符合要求。

四、检验仪器和设备1. 温度计：用于测量管道系统的温度。

2. 压力表：用于测量管道系统的压力。

3. 扭矩扳手：用于施加一定的扭矩。

4. 拉力测试机：用于测试接口连接的承载能力。

五、检验过程1. 准备工作：确认被检管道系统的材质、规格和连接方式，并准备好检验仪器和设备。

2. 检查接口连接的可靠性：根据设计要求，检查接口连接的紧密性，确保无泄漏和开裂等情况。

3. 检测接口连接的材料：使用温度计和压力表对管道系统进行检测，确保连接材料的质量和规格符合要求。

4. 测试接口连接的承载能力：根据规定的方法和标准，使用扭矩扳手或拉力测试机对接口连接进行测试，记录测试结果。

六、检验结果1. 接口连接的可靠性检查结果：经过检查，接口连接紧密可靠，无泄漏和开裂情况。

2. 接口连接材料检测结果：经过检测，连接材料的质量和规格符合要求。

3. 接口连接承载能力测试结果：经过测试，接口连接的承载能力符合要求。

七、检验结论根据本次检验的结果，确认本批化学建材管接口连接的质量符合相关标准要求，可以投入使用。

八、检验总结本次化学建材管接口连接检验批的质量检验工作顺利完成。

通过严格的检查、检测和测试，确保了接口连接的质量和可靠性，为建筑工程的顺利进行提供了保障。

九、改进措施在今后的工程中，应进一步加强对化学建材管接口连接的质量控制，确保每一次接口连接的质量都能符合要求，并注重对接口连接材料的选择和使用。

08化学建材管接口连接检验批质量验收记录-图文(精)一、检验项目及要求1.接头等级材料采用PVC-U管道，加工时应采用同样规格同品牌管件进行接头加工，管件接头均应为标准的弧形倒角，角度应符合国家标准要求。

2.尺寸管件加工后，在连接时应检查管道直径、壁厚以及接头长度等尺寸是否符合规格要求。

管件尺寸应满足以下要求： - 遵照GB/T10002.1要求，检查管径变化≤±0.5mm、壁厚变化基本不超过管材壁厚公差，并测量接头长度是否符合规定要求。

3.角度偏差管道、管件接头应在规定的角度容差内，且连接后不得出现偏斜。

角度偏差应满足以下要求： - 遵照GB/T10002.1要求，管道及管件连接角度偏差要求控制在2度以内。

二、检验过程1.检验前准备•确认管道连接口是否结实可靠，安装位置符合要求。

•确认管道、管件是否符合规格要求，以及表面是否平整、光滑，不存在破损、裂缝等缺陷。

•确认连接前必须清除接口处杂物，确保无污染、无异物，若发现污染，则应清洗干净再进行连接。

2.检验过程1.检查管道、管件的接头状态是否符合要求，包括连接的紧密度、平缓度、预留收缩量、内衬材料的使用等；2.对于检查的合格件，进行尺寸检查，以确定接头的长度、管径和壁厚是否能满足相关规范标准的要求，表现为无变化或变化容差内；3.对于尺寸合格的接头，使用检验工具进行角度检查，确定管道、管件连接角度以及角度偏差是否在标准要求范围内；4.对于符合上述要求的接头，进行压力测试。

三、检验结果经检验，该批次化学建材管道接口连接检验合格率为100%，未发现不合格品。

四、处理方法无不合格品，无需进行处理。

五、附件无。