管道检验批质量验收记录表

G2-24定向钻施工管道检验批质量验收记录表注：1主控项目、一般项目的检查结果，需用语言描述的项，应按GB50268-2008 的要求详实描述。

2主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1）；检验批一般项目计数检验数据较多时，可先填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内。

将两表作为本表的附页。

3Q为管道内径（mm）。

定向钻施工管道质量验收标准（GB 50268-2008）4.7.12定向钻施工管道应符合下列规定：主控项目1管节、防腐层等工程材料的产品质量应符合国家相关标准的规定和设计要求；检查方法：检查产品质量保证资料；检查产品进场验收记录。

2管节组对拼接、钢管外防腐层（包括焊口补口）的质量经检验（验收）合格；检查方法：管节及接口全数观察；按本规范第5章的相关规定进行检查。

3钢管接口焊接、聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊检验符合设计要求，管道预水压试验合格；检查方法：接口逐个观察；检查焊接检验报告和管道预水压试验记录，其中管道预水压试验应按本规范第7. 1. 7条第7款的规定执行。

4管段回拖后的线形应平顺、无突变、变形现象，实际曲率半径符合设计要求；检查方法：观察；检查钻进、扩孔、回拖施工记录、探测记录。

一般项目5导向孔钻进、扩孔、管段回拖及钻进泥浆（液）等符合施工方案要求；检查方法：检查施工方案，检查相关施工记录和泥浆（液）性能检验记录。

6管段回拖力、扭矩、回拖速度等应符合施工方案要求，回拖力无突升或突降现象；检查方法：观察；检查施工方案，检查回拖记录。

7布管和发送管段时，钢管防腐层无损伤，管段无变形；回拖后拉出暴露的管段防腐层结构应完整、附着紧密；检查方法：观察。

8定向钻施工管道的允许偏差应符合表6. 7. 12的规定。

表6. 7.12定向钻施工管道的允许偏差检查项目1%人十点土置出十点十置平面轴向、垂直向高程平面轴向平面横向|^压力道位——无压高程水平轴线道管压力无压底高井中心轴向、横向位置允许偏差(mm)20—±20—―500—1 / 2倍Di±1 / 2倍—±20—1 / 2倍Di±1 / 2倍+20, -3020范围检查方法井内洞口中20注：Di为管道内径（mm）。

室内给水管道工程检验批质量验收记录表验收记录表：室内给水管道及配件安装工程
工程名称：（填写具体工程名称）
施工单位：（填写具体施工单位）
分包单位：（填写具体分包单位）
设计要求：
按照GB-2002标准的第4.2.2至4.2.10条要求进行安装。

管道材料：
钢管、塑料管复合管、铸铁管。

验收标准：
立管垂直度允许偏差：每米≤1mm，全长25m以上≤25mm。

成排管段和成排阀门每米允许偏差：钢管、塑料管复合管、铸铁管全长25m以上≤1.5mm、2mm、3mm；5m以上≤2mm、
3mm、10mm。

管道支、吊架间距允许偏差：在同一平面上的间距≤3mm。

施工质量验收规定：
1.给水管道水压试验。

2.给水系统通水试验。

3.生活给水系统管冲洗和消毒。

4.直埋金属给水管道防腐。

5.给排水管铺设的平行、垂直净距。

6.金属给水管道及管件焊接。

7.给水水平管道坡度坡向。

8.水表安装。

9.水平管道纵、横方向弯曲允许偏差。

验收部位：（填写具体验收部位）
记录一般项目：
1.管道材料检查。

2.管道支吊架检查。

3.管道安装位置检查。

4.管道安装质量检查。

施工单位检查评定结果：
项目经理、分包项目经理、施工班组长、专业工长（施工员）对检查结果进行评定。

监理（建设）单位验收结论：
项目专业质量检查员和专业监理工程师对验收结果进行结论。

管道工作井施工检验批质量验收记录表GB 50268-20082主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1）；检验批一般项目计数检验数据较多时，可先填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内。

将两表作为本表的附页。

管道工作井施工质量验收标准（GB 50268-2008）6.7.2工作井应符合下列规定：主控项目1 工程原材料、成品、半成品的产品质量应符合国家相关标准规定和设计要求；检查方法：检查产品质量合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

2 工作井结构的强度、刚度和尺寸应满足设计要求，结构无滴漏和线流现象；检查方法：观察按本规范附录F第F．0．3条的规定逐座进行检查，检查施工记录。

3 混凝土结构的抗压强度等级、抗渗等级符合设计要求；检查数量：每根钻孔灌柱桩、每幅地下连续墙混凝土为一个验收批，抗压强度、抗渗试块应各留置一组；沉井及其他现浇结构的同一配合比混凝土，每工作班且每浇筑lOOm³。

为一个验收批，抗压强度试块留置不应少于l组；每浇筑500m³。

混凝土抗渗试块留置不应少于l 组；检查方法：检查混凝土浇筑记录，检查试块的抗压强度、抗渗试验报告。

一般项目4 结构无明显渗水和水珠现象；检查方法：按本规范附录F第F．0．3条的规定逐座观察。

5 顶管顶进工作井、盾构始发工作井的后背墙应坚实、平整；后座与井壁后背墙联系紧密；检查方法：逐个观察；检查相关施工记录。

6 两导轨应顺直、平行、等高，盾构基座及导轨的夹角符合规定；导轨与基座连接应牢固可靠，不得在使用中产生位移；检查方法：逐个观察、量测。

7 工作井施工的允许偏差应符合表6．7．2的规定。

表6．7．2工作井施工的允许偏差注：H为后背墙的高度(mm)；L为后背墙的长度(mm)。

管道焊接检验批质量验收记录表管道焊接检验批质量验收记录表
工程名称：
施工单位：
施工执行标准名称及编号：GB
施工单位检查评定记录：
监理（建设）单位验收意见：
分项工程名称：管道焊接验收部位
项目经理：
质量验收规范规定：
主控项目：
1.焊材的材质应符合设计要求和规范规定。

管道焊缝无损
检测应符合设计要求和规范规定。

2.焊缝表面应整齐均匀，无裂纹、未焊透、气孔、夹渣、
烧穿等缺陷。

焊缝及其周围应清除干净，不应存在电弧烧伤母材的缺陷。

焊缝宽度应符合焊接工艺规程的要求，无要求时为坡口上两侧各加宽0.5mm～2mm。

焊缝余高应为0mm～2mm。

3.局部不应大于3mm且长度不大于50mm。

大于0.8mm
或大于12.5%管壁厚（取二者中的较小值），任何长度均不合格。

大于6%～12.5%管壁厚或大于0.4mm（取二者中的较小值），在焊缝任何300mm连续长度中不超过50mm或焊缝的
1/6，取二者中的较小值。

小于等于0.4mm或小于等于6%管
壁厚（取二者中的较小值），任何长度均合格。

施工单位检查评定结果：
项目专业质量检查员：
项目专业质量（技术）负责人：年月日
监理（建设）单位验收结论：。

管道工程检验批质量验收记录表项目信息- 项目名称：[填写项目名称]- 项目地点：[填写项目地点]- 管道工程名称：[填写管道工程名称]- 检验批编号：[填写检验批编号]- 施工单位：[填写施工单位]- 监理单位：[填写监理单位]- 验收日期：[填写验收日期]检验人员- 检验人员：[填写检验人员姓名]- 职务：[填写检验人员职务]- 执业资格证书编号：[填写检验人员执业资格证书编号] 检验结果1. 管道材料质量检验- 管道材料名称：[填写管道材料名称]- 材料规格：[填写管道材料规格]- 检验方法：[填写管道材料检验方法]- 检验结果：[填写管道材料检验结果]2. 焊接工艺质量检验- 焊接方法：[填写焊接方法]- 焊工：[填写焊工姓名]- 焊接材料：[填写焊接材料名称]- 检验方法：[填写焊接工艺检验方法]- 检验结果：[填写焊接工艺检验结果]3. 管道安装质量检验- 安装位置：[填写管道安装位置]- 安装方法：[填写管道安装方法]- 检验方法：[填写管道安装质量检验方法]- 检验结果：[填写管道安装质量检验结果]4. 管道试压工艺质量检验- 试压方法：[填写试压方法]- 试压介质：[填写试压介质]- 检验方法：[填写试压工艺质量检验方法]- 检验结果：[填写试压工艺质量检验结果]验收结论经过检验，本次管道工程检验批质量验收结果如下：- 管道材料质量合格。

- 焊接工艺质量合格。

- 管道安装质量合格。

- 管道试压工艺质量合格。

备注[在此填写相关备注。

例如，对检验结果的评价以及需要特别注意的事项等]监理单位意见[在此填写监理单位对本次质量验收的意见]施工单位意见[在此填写施工单位对本次质量验收的意见]验收人员- 验收人员：[填写验收人员姓名]- 职务：[填写验收人员职务]- 执业资格证书编号：[填写验收人员执业资格证书编号]签字监理单位（盖章）：________________________施工单位（盖章）：________________________ 验收人员（签字）：________________________ 日期：________________________。

管道和设备安全工程检验批质量验收记录表(精)检验批信息- 项目名称:- 检验批编号:- 施工单位:- 监理单位:- 设备型号:检验项目检验内容- [ ] 产品外观检查- [ ] 尺寸测量- [ ] 功能检验- [ ] 电气安全检查- [ ] 环境适应性检验检验记录结论(根据检验结果，写下对整个检验批的评价)备注(添加任何其他需要记录的信息)以上是我们的管道和设备安全工程检验批质量验收记录表，希望能够帮助到您。

如有任何问题，请随时与我们联系。

谢谢！Pipeline and Equipment Safety Engineering Batch Quality Acceptance Record Form (精)Batch Information- Project Name:- Batch Number:- Equipment Model:Inspection Content- [ ] Product Appearance Check- [ ] Dimension Measurement- [ ] Functional Test- [ ] Electrical Safety Check- [ ] Environmental Adaptability TestInspection RecordsConclusion(Based on the inspection results, provide an evaluation of the entire batch)Remarks(Add any additional information that needs to be recorded)The above is our Pipeline and Equipment Safety Engineering Batch Quality Acceptance Record Form. We hope it can assist you. If you have any questions, please feel free to contact us. Thank you!。

管道安装工程检验批质量验收记录表1. 项目信息- 项目名称：- 项目编号：- 项目负责人：- 施工单位：- 监理单位：2. 工程信息- 管道类型：- 管道规格：- 安装位置：- 施工日期：3. 设备信息- 设备名称：- 设备型号：- 设备数量：4. 施工情况- 合格维修工资质：是/否- 安装工艺是否符合要求：是/否- 是否按照施工图纸进行施工：是/否- 施工过程中是否出现质量问题：是/否- 施工是否完成：是/否5. 质量验收情况5.1 材料验收- 材料名称：- 材料规格：- 验收批次：- 验收结果：合格/不合格5.2 焊接质量验收- 焊接工艺评定级别：- 焊接材料合格证明是否齐全：是/否- 焊缝外观是否符合要求：是/否- 焊接焊缝是否无裂缝、夹渣等缺陷：是/否5.3 支承固定验收- 支承固定点是否安装牢固：是/否- 支承固定材料是否合格：是/否- 支承固定点是否符合设计要求：是/否5.4 其他质量验收- 非破坏性检测是否合格：是/否- 管道防腐涂层是否符合要求：是/否- 是否进行压力试验：是/否- 压力试验结果是否合格：是/否6. 验收结论- 管道安装工程质量验收结论：合格/不合格- 如不合格，请备注不合格原因和整改要求。

7. 验收人员- 检验员：- 工程师：- 监理员：8. 附件- 相关图纸- 焊接记录- 非破坏性检测报告- 压力试验报告以上为管道安装工程检验批质量验收记录表的基本内容，请根据实际情况填写相关信息。