下载文档原格式
收稿日期：2014-04-13酶制剂在饲料中应用广泛，能有效提高饲料利用率、降低养殖成本。
本文综述了饲料酶的种类、作用机理、在蛋鸡上的应用效果以及影响效果的因素，对酶制剂在蛋鸡上得合理使用起到一定指导作用。
1饲料酶的种类根据酶的作用底物可将饲料酶分为消化酶与非消化酶。
消化酶主要包括蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶、肽酶、麦芽糖酶、乳糖酶、蔗糖酶等，这些酶可在动物消化道内产生，其催化反应的产物可直接被动物利用。
非消化道酶主要包括非淀粉多糖酶（木聚糖酶、果胶酶、甘露聚糖酶、β-葡聚糖酶、纤维素酶等）、植酸酶和饲料毒素分解酶，主要功能是分解饲料中的抗营养因子和饲料毒素。
2饲料酶的主要作用机理2.1消化酶饲料消化酶的主要作用是补充内源性消化酶的不足，提高饲料养分的消化率。
一般情况下，正常健康的成年家禽在适宜的生产条件下，可以分泌足够的消化酶用以分解饲料中的淀粉、蛋白质和脂类等营养物质，在应激条件下，其消化酶的分泌量会大大减少。
幼龄家禽由于消化系统发育不完善，各种消化酶分泌不足。
因此，在幼龄家禽和应激条件下成年家禽的日粮中，添加外源性消化酶，不仅可以补充内源酶的不足，并且能激活内源酶的分泌，有利于家禽对饲料养分的消化吸收。
2.2非消化酶2.2.1非淀粉多糖（NSP ）酶非淀粉多糖（NSP ）是细胞壁的主要成分，广泛存在于各类植物性饲料中，其中麦类含量大，难于被家禽自身分泌的消化酶所分解。
由于植物细胞内的营养物质被细胞壁包裹，难以接触到消化酶，因此，NSP 是影响谷物类日粮中营养物质利用率的主要抗营养因子之一。
NSP 酶通过分解NSP ，释放被细胞壁包裹的淀粉、蛋白等营养成分，降低可溶性NSP 造成的粘稠食糜的粘度而发挥作用。
NSP 酶可破坏植物细胞壁，提高饲料养分消化率。
植物细胞壁主要成分有纤维素、半纤维素和果胶等，而植物细胞内容物则为淀粉等营养性多糖及蛋白质。
细胞壁不可消化的物质阻碍了消化酶与细胞内容物直接接触，影响其消化。
复合酶制剂对鸡饲料原料代谢能和可消化粗蛋白改进值的影响的开题报告背景介绍饲料原料中的营养成分，包括蛋白质、淀粉等，需要经过消化吸收后才能供给动物体内代谢需要。
然而，饲料中不同种类的原料，营养成分的消化率存在一定的差异，有些营养成分甚至无法被动物完全吸收利用。
传统的饲料制造方法无法将这些无法被利用的营养成分转化为有用的代谢能，因此需要利用酶类制剂来提高饲料原料的消化率和可利用度。
复合酶制剂是目前国际上较为先进的酶类制剂之一，对饲料中的淀粉、蛋白质、脂肪等营养成分具有一定的降解作用。
在鸡饲料中添加复合酶制剂，可以降低饲料原料代谢能的浪费，提高动物体内营养物质的利用率，同时减少环境污染。
本研究旨在探究复合酶制剂对鸡饲料原料代谢能和可消化粗蛋白改进值的影响。
研究内容和方法研究内容：1. 比较添加和不添加复合酶制剂鸡饲料原料中代谢能的差异；2. 实验组鸡对添加复合酶制剂饲料的粗蛋白消化率进行比较。
研究方法：1. 饲喂试验选用某品种肉用鸡，将其随机分为试验组和对照组。
试验组鸡饲喂添加复合酶制剂的饲料，对照组鸡饲喂未添加复合酶制剂的饲料。
观察并比较两组鸡的生长表现及饲料利用情况。
2. 消化试验选用符合实验条件的肉用鸡，将其随机分为试验组和对照组。
试验组鸡饲喂添加复合酶制剂的饲料，对照组鸡饲喂未添加复合酶制剂的饲料。
分别将两组鸡的粪便收集并分析，比较两组鸡对粗蛋白的消化率差异。
预期结果添加复合酶制剂的鸡饲料原料比不添加酶制剂的饲料原料代谢能更高，能够有效提高鸡体内代谢能的可利用度，同时减少饲料原料的浪费和环境负荷。
添加复合酶制剂的饲料对于肉用鸡的消化吸收能力有一定提高，能够促进鸡体内的粗蛋白消化，从而提高鸡的生产性能。
养殖与饲料2020年第06期复合酶制剂对蛋鸡生产性能、蛋品质、肠道健康微生物及养分利用率的影响赖宝色林秋敏杨慧福建农业职业技术学院，福州350119摘要2019年1-12月，选择644只蛋鸡，采用数字法进行随机抽取，各抽322例，设为试验和对照2组。
试验组采用常规喂养+复合酶制剂，对照组采用常规喂养，分析2组的生产性能、蛋品质、肠道健康微生物及养分利用率，以期探讨蛋鸡使用复合酶制剂的效果。
结果显示，试验组生产性能、蛋品质、肠道健康微生物及养分利用率均显著优于对照组，说明蛋鸡使用复合酶制剂可以提高生产性能、蛋品质及养分利用率，促进肠道健康。
关键词复合酶制剂；蛋鸡；生产性能；蛋品质；肠道健康微生物；养分利用率收稿日期：2020-01-02基金项目：福建省现代家禽产业技术体系建设项目（2019-2022年）赖宝色，女，1984年生，硕士，讲师。
蛋鸡的生产量和蛋品质，是我国养鸡业重点关注的问题，喂养直接决定了蛋鸡的生产量和蛋品质[1]，优质的鸡蛋和鸡肉不仅保证销售的数量，也有利于顾客的安全健康。
常规对于蛋鸡的喂养，饲料主要是可溶性非淀粉多糖。
本研究探讨蛋鸡使用复合酶制剂的效果。
1材料与方法1.1基本资料2019年1-12月，选择644只蛋鸡，采用数字法进行随机抽取，各抽322例，设为试验和对照2组。
试验组蛋鸡周龄55~60周，平均周龄（58.52±0.64）周；对照组蛋鸡周龄55~60周，平均周龄（59.13±0.58）周。
2组蛋鸡在周龄上有可比（>0.05）。
1.2研究方法1）对照组常规喂养：蛋鸡使用基础日粮。
2）试验组常规喂养+复合酶制剂：在对照组基础上，添加复合酶制剂，添加量为2mg/kg 。
2组光照16h/d ，地面光照强度为15lx ，温度21~27℃。
1.3观察指标分析2组的生产性能（产蛋率、产蛋量）、蛋品质（蛋壳厚度、蛋黄颜色（采用罗氏比色扇测定[2]）、蛋白高度）、肠道健康微生物（大肠杆菌、乳酸杆菌）及养分利用率。
复合酶制剂对蛋鸡生产性能、胫骨质量及养分利用率影响的研究的开题报告研究背景：蛋鸡是我国畜牧业中的重要组成部分之一，对于保障家禽产品供应起着重要的作用。
保证蛋鸡的健康和生产性能是提高蛋鸡养殖效益和生产能力的基础。
目前，为了提高蛋鸡的生产性能，饲料中加入酶制剂已成为一种常见的方法。
其中，复合酶制剂的配方设计合理，能够有效提高蛋鸡消化吸收营养的能力，促进蛋鸡生长发育，进而提高蛋鸡的生产性能。
但目前复合酶制剂对蛋鸡的具体作用机理、最适配方及使用效果等方面的研究还不充分，有待深入探讨。
研究目的：本研究旨在探究复合酶制剂在蛋鸡饲料中的加入对蛋鸡生产性能、胫骨质量和养分利用率等方面的影响，进一步明确复合酶制剂对蛋鸡的作用机理，为提高蛋鸡养殖效益和生产能力提供理论依据和实践指导。
研究内容：（1）明确复合酶制剂对蛋鸡生产性能的影响，包括产蛋率、日蛋产量、饲料转化率等指标的测定；（2）探究复合酶制剂对蛋鸡胫骨质量的影响，包括胫骨长度、强度、钙含量等指标的测试；（3）研究复合酶制剂对蛋鸡养分利用率的影响，包括蛋白质、脂肪、矿物质等营养元素的代谢性能的检测。
研究方法：选取相应的蛋鸡品种，将试验组和对照组分别加入不同配方的复合酶制剂，在相同的饲喂条件下长期饲养，定期测定相关指标，并比较试验组和对照组的差异，从而研究复合酶制剂对蛋鸡生产性能、胫骨质量及养分利用率的影响。
研究意义：通过本研究，可以进一步明确复合酶制剂在蛋鸡饲料中的应用效果和最适配方，为蛋鸡养殖业提供更加科学的养殖和管理方法，促进蛋鸡养殖业的可持续发展。
同时，还能为其他畜牧业领域的饲料添加研究提供参考依据。
复合酶剂在商品蛋鸡生产上的应用报告摘要：本试验针对蛋禽专用复合酶制剂，采用玉米豆粕型日粮饲喂产蛋鸡。
对照组不加酶，试验一组在对照组基础上直接加酶，试验二组在对照组基础上调整配方了，代谢能比照组降低96.14J/kg，降低饲料成本21.83元/吨。
在商品蛋鸡产蛋高峰期进行为期70d试验。
结果表明：试验组鸡只平均采食量下降，试验一组和试验二组比对照组平均日采食量分别降低4.49g/只和2.15g/只，日平均产蛋率和平均蛋重比对照组略有下降，但各组间统计差异不显著。
料蛋比以不加酶的对照组最高，但各组间差异不显著，千只鸡日利润以试验一组最高，试验二组次之，对照组最低。
关键词：复合酶制剂蛋鸡日粮酶的作用毋庸置疑，市面上各种酶制剂产品种类繁多，进口的国产的，单一的复合的不一而论。
那么在商品蛋鸡配合饲料中选用何种酶制剂，添加量多少，加入酶制剂后如何调整配方，对生产成绩有什么影响？因此进行了本次养殖试验，对复合酶制剂在商品蛋鸡上的应用提供一些依据。
在海盐养殖蛋鸡所使用的饲料原料除玉米，豆粕外，大多数都得使用杂粕（棉粕，菜粕，葵花粕，芝麻粕等）及玉米加工副产物如玉米DDGS，玉米胚芽粕，喷浆玉米皮，玉米蛋白粉，脱脂米糠等，本试验是在商品蛋鸡产蛋高峰期配合饲料中加入复合酶制剂，来验证其对产蛋率，蛋重，采食量，料蛋比，经济效益等方面的影响。
蛋鸡配合饲料中非淀粉多糖抗营养因子主要来源于玉米，豆粕，DDGS，棉粕，糠粕和玉米皮等原料，根据酶制剂生产厂家提供的底物计算器分析可知饲料中的抗营养因子含量如表1。
表1 蛋鸡配合饲料抗营养因子含量原料名称在饲料中含量（%）抗营养因子含量玉米 60-63 可溶性木聚糖（%） 1.59-1.60豆粕 14-17 非可溶性木聚糖（%） 2.78-2.98棉粕 3 总木木聚糖（%） 4.37-4.58玉米DDGS 7 β-葡聚糖（%） 2.63脱脂米糠 1.5-2 β-甘露聚糖（%） 0.39-0.40喷浆玉米皮 1.5-2 潜在能值（kcal/kg） 55.20-57.95 除饲料中非淀粉多糖类抗营养因子影响日粮消化利用率外，由于家禽消化道较短，饲料在肠道内停留时间一般仅3-4h，也难以充分消化。
同时，高生产状态下的成禽内源消化酶如蛋白酶，淀粉酶也会出现分泌量不足，活性较低等情况。
针对上述情况，试验采用的复合酶制剂含有如下酶谱见表2。
表2 蛋鸡专用复合酶制剂酶谱主要酶谱兼有酶谱木聚糖酶β-葡聚糖酶β-甘露聚糖酶中性蛋白酶淀粉酶纤维素酶果胶酶20000 IU/g 2 000 IU/g 3 2000 U/g 2 000 U/g 2 500 U/g √√1 试验材料与方法1.1试验用复合酶复合酶由珠海溢多利生物有限公司提供，酶活标为：木聚糖酶20000 000 IU/kg、β-葡聚糖酶2 000 000 IU/kg、β-甘露聚糖酶32 000 000 U/kg、蛋白酶2 000 000 U/kg、淀粉酶2500 000 U/kg、纤维素酶2 000 000 U/kg、果胶酶1 000 000 U/kg。
价格50元/公斤，推荐添加量100克/吨。
1.2试验蛋鸡及分组试验采用单因子试验设计，选取品种相同、健康、体重近似、30周龄海兰褐壳蛋鸡4032只，分为3个处理组，每个处理组再分为4个重复组，每个重复组336只蛋鸡。
预试期2周，各处理的测试指标平均值基本一致，各指标差异不显著。
试验采用半开放式鸡舍，蛋鸡分上中下三层阶梯式笼养，各个重复组均匀分布于鸡舍，以消除位置效应。
自由采食与钦水，自然光照与人工光照相结合，光照时间为16h，自然通风。
每天早晨8：30和下午14：30记录鸡舍的温度和湿度，定期打扫卫生。
专人管理，每天上午11：00捡蛋1次，每三天清理鸡粪一次。
其他饲养管理同该鸡场日常管理。
1.3 试验日粮对照组日粮，无复合酶制剂；试验1组日粮为在对照日粮基础上添加复合酶制剂100g/t，配方成本比对照组高6元/吨；试验2组日粮是的复合酶制剂添加量也为100g/t，日粮配方参照对照组的饲料配方营养指标，通过原料调整使其代谢能降低96.14J/kg，其他营养水平不变，配方成本比对照组降低21.83元/吨。
各处理组配方见表3。
表 3 试验日粮及营养水平原料组成对照组试验1组试验2组玉米「8%」 61.92 61.92 60豆粕「43.5%」 15.5 15.5 15玉米DDG「28%」 7 7 7脱脂米糠「15%」 1.5 1.5 3喷浆玉米皮「18%」 1.5 1.5 2.41 棉粕「45%」 3 3 3磷酸氢钙 0.8 0.8 0.8石粉 7.87 7.86 7.86 食盐 0.25 0.25 0.25 1%复合预混料 1 1 1蛋鸡专用复合酶制剂 0 0.01 0.01 合计 100 100 100成本 2422.41 2428.41 2399.45 营养水平禽代谢能MC/kg 2.630 2.630 2.607 粗蛋白% 15.80 15.80 15.81 赖氨酸% 0.815 0.815 0.816 蛋+胱氨酸% 0.684 0.684 0.685 苏氨酸% 0.572 0.572 0.571 色氨酸% 0.152 0.152 0.152 精氨酸% 0.943 0.943 0.943 异亮氨酸% 0.612 0.612 0.610 缬氨酸% 0.747 0.747 0.747 钙% 3.3 3.3 3.3总磷% 0.47 0.47 0.47 非植酸磷% 0.23 0.23 0.23 氯化钠 0.35 0.35 0.35注：1%蛋鸡复合预混料中含有蛋鸡产蛋所需维生素、微量元素、蛋氨酸、赖氨酸、胆碱、植酸酶1.4饲养管理试验期为12周，前2周不预试期的，即2012年4月3日至4月16日，预试期间3个处理的鸡都饲喂对照组日粮。
4月17日正式试验，至6月26日结束共10周时间。
试验鸡自由采食和自由钦水，日常饲养管理按鸡场现有规定执行。
1.5测定指标1.5.1 产蛋性能试验开始后，以重复组为单位每天记录产蛋个数、总蛋重，计算日产蛋率、平均蛋重。
1.5.2 耗料以重复组为单位，每天记录加料量，周末称剩余饲料的重量，计算每周总耗量和平均耗料量。
以周为单位，计算各重复组的料蛋比。
1.5.3 死亡和健康状况试验期间，以重复组为单位每日记录试验鸡的死亡数，试验结束时统计总死亡数。
1.5.4 蛋壳颜色以各重复组为单位每周肉眼观察一次蛋壳颜色变化，探讨饲料中添加酶制剂对蛋壳颜色是否有改善作用，但不做数据统计。
1.5.5 环境条件每日记录鸡舍室内温湿度、异常气候等。
1.5.6 生产性能指标计算公式平均蛋重=总蛋重/总产蛋数产蛋率=总产蛋数/试验期鸡只累加数×100%平均采食量=总采食量/试验期鸡只累加数料蛋比=总采食量/总蛋重蛋成本=饲料单位×料蛋比各试验处理组中的数据均以平均数±标准差表示。
2 试验结果2.1主要指标累计统计结果见表4。
表4 试验全期主要指标统计数据存栏数死亡数总耗料产蛋数产蛋量饲料成本总产值毛收入组别（只）（只）（千克）（枚）（千克）（元）（元）（元）对照组 1344 4 11922 86920 5462 32191 34962 2771试验一 1344 3 11500 87089 5468 31119 34997 3877试验二 1344 3 11712 86534 5359 31493 34303 2810 注：毛收入=鸡蛋收入－饲料支出；饲料单价对照组2700元/吨，试验一组按2706元/吨，试验二组按2678元/吨计算；鸡蛋价格6.4元/千克计算2.2 主要性能指标试验期平均值结果见表5。
表 5 主要性能指标平均值日采食量产蛋率日产蛋量产蛋成本日毛收入组别（克/只） %（克/只）（克/只）（元/千克）（元/千只）对照组126.73±0.036 92.39±0.562 62.85±0.008 5.46±0.03 29.45试验1组122.24±0.043 92.57±0.353 62.79±0.064 5.27±.005 42.21试验2组124.49±0.064 91.98±0.484 61.94±0.023 5.38±0.06 29.87 注：毛收入=鸡蛋收入－饲料支出2.3 结果分析从采食量看，加酶组的采食量低于对照组，试验1组低于试验2组，各组差异不显著。
从产蛋率看，试验1组高于对照组，试验2组低于对照组，各组差异不显著。
从蛋重比较，试验组都比对照组低，试验2组低于试验1组，各组差异不显著。
从料蛋比分析，试验1组料蛋比最低，其次是试验2组，再次是对照组，各组差异不显著。
整个试验期鸡只死淘很少，各组无显著差异。
从试验全期观察，试验组与对照组相比蛋壳颜色未得到明显的改善。
试验期间各处理利润情况，饲料价格：试验1组在对照组基础上增加6元/吨，试验2组在对照组基础上降低21.83元/t；鸡蛋价格当时6.4元/kg，1344只产蛋高峰期蛋鸡饲养70d，对照组收益2773.48元，试验1组收益3878.57元，试验2组收益2939.01元。
2.38千只鸡日毛利情况：对照组每天29.48元，试验1组每天41.22元，试验2组每天31.24元。
3 结论与分析本试验结果表明，产蛋鸡日粮添加复合酶制剂产品能够降低蛋鸡的采食量、料蛋比，产蛋率与蛋重无明显变化，但是加入复合酶制剂后可提高蛋鸡的饲养经济效益，不论是直接加入酶制剂还是调整配方降低代谢能基础上加入酶制剂均能增加经济效益。
进一步分析发现，复合酶制剂改善蛋鸡生产性能的原因在于：复合酶制剂有效提高了日粮干物质、粗蛋白质、氨基酸、能量利用率。
对于加入酶制剂后对蛋重与产蛋率无提高甚至低于对照组的现象，可能是加入酶制剂后采食量下降，导致能量之外的营养素进食量降低。
在产蛋鸡日粮中复合酶制剂的酶谱组成及最佳添加量还需要在以后试验中进一步研究。
