蒸压加气混凝土AAC板材

***项目1#楼AAC墙板安装项目施工方案编制人：审核人：审批人：2020年10月13日目录一、工程概况二、编制目的和依据三、施工准备和部署四、AAC板特点、施工工艺及技术措施五、质量验收规范标准六、施工协调配合七、安全和文明施工保证措施***项目1#楼AAC墙板安装项目蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）板材施工方案一、工程概况1.总体简介2.结构设计概况建筑气候分区: 寒冷地区(A)区，抗震设防烈度: 8度，结构型式：剪力墙结构。

本工程墙板采用蒸压加气混凝土板材（AAC），内隔墙除卫生间、管道井、电梯井采用200规格，均采用竖向排板安装方式。

ＡＡＣ板材工程特点AAC板材墙体以非承重构件作为建筑物等寿命的围护、填充结构可以有效的减轻建筑物的自重，较小结构构件尺寸，提高隔热保温性能，确保建筑物的抗渗、防火、隔声和装饰性能，满足建筑物所需要的综合性能要求。

AAC板材是一种无机不燃材料，常用厚度的AAC板材内外墙的耐火极限均超过各类建筑内外墙一级耐火极限要求，100mm及以上厚度的板材墙体均达到和超过作为建筑防火墙耐火极限4小时的要求。

AAC板材墙体抗水渗透的能力优于烧结黏土砖，为进一步确保和提高AAC墙体抗渗能力，除保证施工质量外，对多水环境如卫生间等采取接缝打密封胶、浇筑混凝土导墙等措施；并采用薄层聚合物砂浆或防水砂浆粉刷。

3.工程重点及难点AAC板材与混凝土柱、梁、板接缝多，后期装修必须采取防裂措施；为保障施工质量，板材装修宜在安装完成后7天后进行。

二、编制依据其他相关的国家、行业和当地现行建筑施工的各类规程、规范及验收标准三、施工准备1.施工技术准备1.1熟悉图纸、规范，准确掌握墙体位置、材料、预留、预埋以及技术要求等；1.2熟悉工程概况，是否具备施工条件，对不满足施工条件的情况进行罗列（垂直运输、水平运输、外架、水、电是否接通，操作面，工作面是否具备条件）1.3先进行施工策划，在组织安排样板施工；1.4根据图纸结合现场实际测量进行板材安装的排板、材料的计算（示例如下）；1.5按照计划组织施工人员、材料、机具等资源进场；1.6进行图纸会审，并对管理人员、劳务班组进行图纸、施工方案、质量、安全、进度、绿色文明施工、施工技术等交底，并要求签字归档；2.施工部署：2.1施工目标：优质高效、安全环保的完成施工任务，达到业主满意。

AAC大板外墙生产工艺AAC大板外墙是一种新型的墙体材料，又被称为轻质混凝土墙体材料。

AAC是autoclaved aerated concrete的缩写，中文名为蒸压加气混凝土。

它是一种由水泥、石膏、石灰、砂和火山灰等原料经过特殊的生产工艺制成的，具有轻质、隔热、隔音、耐火和耐久性好的特点。

AAC大板外墙的生产工艺如下：首先，将原材料进行称重和配比，确保各种原料的比例准确。

然后将水泥、石膏、石灰、砂和火山灰等原材料放入混凝土搅拌机中进行搅拌，同时加入适量的水进行水泥水化反应。

搅拌时间一般为3-5分钟，确保混凝土的均匀性。

搅拌好的混凝土会有许多微小气泡，这些气泡是AAC大板外墙的特点之一。

接下来，将搅拌好的混凝土倒入预制模具中，模具通常是由钢板制成的，具有一定的强度和耐磨性。

混凝土在模具中进行震动和自然养护，在养护过程中继续水泥水化反应，并逐渐形成坚固的混凝土。

养护时间一般为4-6小时，确保混凝土的强度达到设计要求。

随着养护时间的过去，混凝土逐渐变得坚固，可以进行切割和切削。

通过切割和切削，将大板切割成符合尺寸要求的小板块。

然后，将小板块进行打磨和修整，使其表面平整光滑，无毛刺。

最后，将打磨后的小板块进行烘干和固化。

烘干过程中，将小板块放入烘干室中进行烘干，使其水分蒸发，提高混凝土的强度和耐久性。

固化过程中，将烘干后的小板块放入自动化固化室中进行水蒸气加热固化。

固化时间一般为2-4小时，使小板块的强度达到最佳。

通过上述生产工艺，AAC大板外墙具有许多优点。

首先，由于其轻质特性，安装方便快捷，减轻了施工的工作量。

其次，由于气泡分布均匀，具有良好的隔热和隔音性能，能够有效降低能耗和噪音污染。

同时，AAC大板外墙还具有优异的耐火性和耐久性，能够长时间保持墙体的稳定性和美观性。

总结而言，AAC大板外墙是一种具有轻质、隔热、隔音、耐火和耐久性好的墙体材料，生产工艺包括配料、搅拌、模具成型、切割、修整、烘干和固化等环节。

蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）板施工方案编制人：审核人：批准人:xx工程有限公司20xx年xx月1.编制依据编制依据一览表表1-12.工程概况2.1项目概况项目概况一览表表2-12.2设计概况设计概况一览表表2-22.3蒸压砂加气混凝土板材施工区域地下三层~地上五层和T2~T5塔楼八层样板间的室内隔墙（不含：外墙、电梯井道、楼梯间、风井井道墙体）采用蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）板施工，以下简称AAC板。

选用B05级AAC板材内嵌竖向安装，适用部位中原设计250mm厚蒸压加气混凝土砌厚AAC板，原设计100mm和150mm厚蒸压加气混凝土砌块墙体更改为100mm厚AAC 板。

2.4该分项工程的难点通过结合各专业图纸分析，本工程AAC板材砌筑施工主要存在下列问题：（1）局部部位不能使用同一种墙体材料，交界面较多，需要特殊处；（2）小于300mm的墙垛较多，按照设计要求，采用钢筋混凝土浇筑成型施工；（3）防火卷帘门上口局部穿过的管道较多，需要特殊处理；（4）局部墙体上口与顶板或梁底，需要特殊处理；（5）凹入式门洞口两侧墙为200mm厚蒸压砂加气混凝土板，且在侧墙自由端设置构造柱；（6）防火门等特殊洞口需要做钢板带加强；（7）AAC板材与幕墙交接处需要做特殊处理；（8）板材为整体材料，吊装、运输条件苛刻，必须使用汽车吊或升降机倒运材料。

3.施工准备3.1技术准备3.1.1项目人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，熟悉各部位截面尺寸、标高，并掌握各预留洞口的位置，编制专项施工方案。

3.1.2编制施工技术交底，并在施工前向各施工班组进行现场安全技术交底。

3.1.3AAC板材生产厂家按照项目部技术部门确认的材料排版图安排生产，板材排版图必须是根据建筑、结构、设备图纸等综合考虑后二次设计的，并有特殊节点绘制详图，确保生产。

3.2机具准备主要机具准备一览表表3-13.3劳动力准备主要劳动力计划表表3-23.施工准备3.4技术准备3.4.1项目人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，熟悉各部位截面尺寸、标高，并掌握各预留洞口的位置，编制专项施工方案。

蒸压轻质砂加气混凝土板材(外墙AAC)上下角钢加固构造施工工法蒸压轻质砂加气混凝土板材(外墙AAC)上下角钢加固构造施工工法一、前言随着建筑工程的发展，外墙材料的选择也越来越重要。

蒸压轻质砂加气混凝土板材（外墙AAC）由于其高强度、轻质、隔热、隔声等优点，成为了建筑领域中的重要材料。

为了进一步增强其抗震性能和稳定性，需要在上下角设置钢筋加固构造。

本文将介绍一种适用于蒸压轻质砂加气混凝土板材的上下角钢加固构造施工工法。

二、工法特点该工法采用钢筋作为加固材料，通过在蒸压轻质砂加气混凝土板材的上下角设置钢筋加固构造。

具有施工简单、工艺清晰、施工周期较短、成本相对较低等特点。

三、适应范围适用于外墙为蒸压轻质砂加气混凝土板材的建筑工程，能够提高外墙的抗震性能和稳定性。

四、工艺原理该工法的核心原理是通过在蒸压轻质砂加气混凝土板材的上下角设置钢筋加固构造，实现对外墙的加固和稳定。

具体技术措施包括以下几个方面：1. 设计合理的钢筋加固构造。

根据工程设计要求，合理选择钢筋的种类、规格和布置形式，保证加固构造的承载力和稳定性。

2. 钢筋加固构造与蒸压轻质砂加气混凝土板材的连接。

采取焊接或螺栓连接等方式，确保钢筋与蒸压轻质砂加气混凝土板材之间的牢固连接，提高整体结构的稳定性。

3. 加固构造的施工工艺。

采用适当的施工工艺和施工顺序，确保加固构造的施工质量和效果。

五、施工工艺 1. 准备工作：对施工现场进行清理和整理，搬运和组织好所需的施工材料和机具设备。

2. 安装钢筋：根据设计要求，在蒸压轻质砂加气混凝土板材的上下角位置，安装钢筋加固构造，并进行牢固的连接和固定。

3. 浇筑混凝土：在钢筋安装完成后，通过浇筑混凝土将钢筋与蒸压轻质砂加气混凝土板材连接，形成整体稳定的加固构造。

4. 养护：对施工完成的加固构造进行养护，以保证其强度和稳定性。

六、劳动组织根据工程规模和施工进度，合理组织劳动力，确保施工工期的安排和进度的控制。

装配式CM-AAC 改性蒸压加气混凝土板施工工法装配式CM-AAC改性蒸压加气混凝土板施工工法一、前言装配式CM-AAC改性蒸压加气混凝土板作为一种新型建筑材料，在现代建筑领域得到了广泛的应用。

它不仅具有轻质、保温、隔声等优点，而且施工快捷、工效高。

本文将对装配式CM-AAC改性蒸压加气混凝土板施工工法进行详细介绍。

二、工法特点装配式CM-AAC改性蒸压加气混凝土板施工工法具有以下特点：1）装配式施工：采用装配式施工方式，加快施工进度，减少工期。

2）轻质材料：CM-AAC是一种轻质材料，比传统混凝土轻40%左右，便于施工和运输。

3）保温隔热：CM-AAC具有良好的保温隔热性能，能够降低建筑物能耗。

4）环保绿色：CM-AAC使用无机材料，不含有害物质，对环境无污染。

5）强度高：CM-AAC具有较高的抗压强度和耐久性，可满足建筑物的使用需求。

三、适应范围装配式CM-AAC改性蒸压加气混凝土板适用于各类建筑项目，尤其适合高层建筑、别墅、工业厂房等建筑物的墙体和楼板构造。

四、工艺原理装配式CM-AAC改性蒸压加气混凝土板的施工工法依据以下原理进行设计和施工：1）工法与实际工程之间的联系：根据具体工程需求，设计出合适的施工工艺和流程。

2）采取的技术措施：在施工过程中，采用专业的技术措施，例如模板设计、料浆搅拌、板件拼接等，以确保施工质量和效率。

五、施工工艺装配式CM-AAC改性蒸压加气混凝土板的施工过程包括以下几个阶段：1）设计和准备：根据建筑设计和需求，制定施工图纸和工艺方案，并采购所需材料和设备。

2）基础处理：对基础进行清理、打磨，保证基础平整、牢固。

3）安装装配式板件：根据图纸和方案，将装配式CM-AAC改性蒸压加气混凝土板安装在相应的位置，并进行固定。

4）填缝处理：板件安装完成后，对板缝进行填充处理，确保板件之间的连接牢固。

5）固化养护：完成后对施工部位进行固化养护，保证混凝土板的强度和稳定性。

六、劳动组织装配式CM-AAC改性蒸压加气混凝土板施工需要合理的劳动组织，包括施工人员的分工和协作，以及施工进度的统筹安排。

蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）条板非承重隔墙施工技术摘要：蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）条板以其良好的保温、隔热和防火性能，以及安装简便、质薄，生产材料为可再生资源等特点，正逐渐被全国各地政府作为鼓励新型墙体材料推广和使用，本文介绍了该种墙体材料特点、使用范围、主要施工工艺、施工质量控制措施以及细部节点处理等，为蒸压轻质砂加气混凝土条板的施工提供参考经验。

关键词：蒸压轻质砂加气混凝土条板；非承重隔墙；施工技术1 前言蒸压轻质砂加气混凝土板简称“AAC板”，是以石英砂为基础，水泥和石灰为胶合剂、石膏为硬化剂，铝粉为发泡剂，配以HPB300钢筋网片，在180℃高温和10个标准大气压的环境下养护8-12小时而成的细密多孔状轻质加气混凝土板。

AAC条板是我国推广应用的新型高效节能建筑材料，具有轻质高温、保温隔声性好、施工方便、耐火持久、抗冻后质量和强度损失小、抗水渗透性高，提高工程质量等优点。

在高层框架结构中，采用蒸压轻质砂加气混凝土条板（AAC板）代替传统加气混凝土块、混凝土空心砌块、烧结多孔砖等，可实现保护环境，节约能源、改革墙体、提高室内环境舒适度等目的。

2 工程概况本工程结构形式为框架剪力墙结构，该工程室内卫生间隔墙采用120mm厚AAC条板，其他功能性房间及外墙采用200mm厚AAC条板，条板宽度600mm，板材安装最大高度5.5m，板材安装总量约为9000㎡。

3 AAC条板特点3.1 自重轻，容重为550~700kg/m³，厚度薄仅为75mm。

可以有效增加使用面积，减轻建筑物自重；3.2 优良的保温隔热、耐火、防火性能；3.3 AAC板内配有纵横向的钢筋网片，具有较高的强度，良好的抗弯、抗剪性能；同时，板缝间填塞专用粘结剂，粘结力强，且不产生裂缝；3.4 AAC板制作尺寸精确，产品可切割、易加工，安装简便快捷，施工效率高，相对砌体可节约20~30%的用工；4 工艺流程施工准备→排版设计→清理现场→弹线放样→板材就位→安装专用连接件→检查校正→板缝处理→修补损坏板面→清理→检查验收5 施工要点5.1 AAC条板验收1、AAC条板的成品规格及检验方法应符合《蒸压加气混凝土板》GB15762-2008中相关要求；2、每批AAC板应有产品质量证明书、在每块板的侧面应有商标（或厂名）、产品标记、板的使用方向、生产日期等标志；3、AAC板进入施工现场后，应选择场地并根据现场施工顺序，将AAC板按进场先后顺序分批、分规格堆放整齐，挂标识排，注明AAC板的规格、数量和使用部位，板材现场堆放场地应坚实、平整、干燥，堆放时板不得直接接触地面，两端支撑100mm，码放平稳，高度≤2m；4、露天存放时要有防雨措施。

1配料将粉煤灰、水泥、石灰和石膏等原材料进行混合搅拌，再加入少量铝粉制成料浆。

2配筋将经过特殊的防锈处理的钢筋编组成网片装入磨具中，注入料浆。

3发泡料浆在完成浇注后开始化学反应，在浇筑的浆体内产生均匀的气泡，此时产生的气泡决定AAC板的性能。

4切割通过发泡、预养获得早期强度后，用专用切割机将板材切出所需要的厚度、宽度和长度。

5蒸压养护使用蒸养釜高温高压蒸汽养护AAC制品。

6后加工对完成蒸压养护的AAC板材，根据客户要求进行表面艺术花纹加工。

同时可根据客户要求做表面涂层处理，以达到防水抗渗、美观的目的。

7质检所有板材都要经过严格的全程质量跟踪、质量检测，以保证其优良品质。

8出厂只有经过严格质量检验的产品才能出厂，产品出厂时均进行必要的包装，以保证产品运输和贮存过程获得较好的保护。

蒸压加气混凝土板（AAC板）的特性1轻质性AAC板材由于是加气制品，其干体积密度仅为500Kg/m3，是混凝土的1/4,空心砖的1/3。

使用AAC产品可以减轻建筑物的自重，减少基础和结构的经济投入，降低软弱基地的施工难度，提高了基础施工的质量。

2AAC板是由无数互不连通的均匀的小气孔组成，这些气孔在材料中形成了静空气层，使AAC板具有了卓越的保温隔热性能，其导热系数仅为0.llW/m・K，其保温隔热性能是普通混凝土的10倍、玻璃的6倍、粘土砖的7倍；AAC板材不需另附隔热材料既能达到国际保温标准，是保温隔热性能优越的建筑材料。

3耐火性AAC产品导热系数很低，热迁移慢，能有效的抵抗火灾°AAC本身属于无机不然物，即使在高温下也不会产生有害气体。

我公司AAC板厚度100mm以上的耐火极限都大于4小时。

4隔音性AAC板材内部有许多细小气孔，有隔音与吸音双重性能。

板材的精度高，可以创造出高气密性的室内空间，提供宁静舒适的生活环境。

5承载性AAC板材有外墙板、隔墙板、屋面板。

AAC板材的内部配筋图是根据部位受力要求，由计算机自动进行测算编组，使板材的承载力得以保证。

蒸压加气混凝土的配合比及规格前言蒸压加气混凝土（AAC）是一种轻质、高强、保温、隔音、耐火、环保的新型建筑材料，已经被广泛应用于工业与民用建筑领域。

本文将详细介绍AAC的配合比及规格，以供相关从业人员参考。

一、AAC的基本性能要求1. 压缩强度：AAC的压缩强度应不低于3.5MPa，且应符合国家标准《建筑材料试验方法压缩强度试验方法》（GB/T 50108-2018）的要求。

2. 导热系数：AAC的导热系数应不大于0.11W/(m·K)，且应符合国家标准《建筑材料热工性能试验方法导热系数试验方法》（GB/T 10294-2013）的要求。

3. 吸水率：AAC的吸水率应不大于10%，且应符合国家标准《建筑材料吸水率试验方法》（GB/T 5485-2020）的要求。

4. 干密度：AAC的干密度应不小于500kg/m³，且应符合国家标准《建筑材料干密度和容重试验方法》（GB/T 11968-2006）的要求。

5. 燃烧性能：AAC的燃烧性能应符合国家标准《建筑材料燃烧性能分类方法》（GB/T 8624-2012）的要求。

二、AAC的配合比AAC的主要原料包括水泥、石灰、硅质材料、铝粉等，其配合比应根据原材料的性质和要求确定。

1. 水泥：AAC的水泥应选用普通硅酸盐水泥（P.O 42.5），其用量应占总重量的10%~15%。

2. 石灰：AAC的石灰应选用活性石灰，其用量应占总重量的5%~10%。

3. 硅质材料：AAC的硅质材料主要包括矿渣、粉煤灰、硅灰石等，其用量应占总重量的60%~70%。

4. 铝粉：AAC的铝粉应选用高纯度的铝粉，其用量应占总重量的0.05%~0.08%。

5. 水：AAC的水应选用清洁、无杂质的自来水或饮用水，其用量应根据原材料的含水率和加工工艺确定。

三、AAC的制品规格AAC的制品规格应根据具体的用途和要求确定，以下是一些常见的规格：1. 堆积块：600mm×200mm×200mm、600mm×250mm×250mm、600mm×300mm×300mm。

蒸压加气混凝土(AAC板材)蒸压加气混凝土（AAC板材）是一种以砂、水、水泥、石膏、气泡剂等原材料制成的轻质、多孔、保温隔热、强度高的新型建筑材料。

它具有优良的性能和广泛的应用领域，是当前建筑行业中备受关注的新兴材料之一。

AAC板材的制作过程主要分为配料、搅拌、注浆、蒸压、养护等步骤。

首先，将砂、水泥、水、石膏等原材料按一定比例进行配料混合，形成膏状混合物。

然后，将混合物倒入模具中，稍加振动使其密实。

再然后，将已加水的气泡剂通过注浆泵注入模具中，使模具内部充满气泡，形成多孔结构。

最后，将填充好的模具放入蒸压锅中进行蒸汽蒸压，施加一定的压力和温度，使材料充分膨胀，产生化学反应，形成成型的AAC板材。

最后，经过充分的养护和干燥，AAC板材就可以使用了。

AAC板材的优点主要体现在以下几个方面。

首先，它具有轻质的特点，密度低，重量轻，便于运输和安装。

其次，AAC板材具有良好的保温、隔热性能，不易受到外界温度的影响，能够有效地降低建筑物的能耗。

再次，它具有优异的吸音、隔音效果，能够减少噪音对室内环境的干扰。

此外，AAC板材还具有良好的耐久性和耐火性，不容易受到腐蚀和破坏，并且在火灾中可以起到一定的阻燃作用。

AAC板材的应用领域非常广泛。

首先，它可以用作建筑物的外墙材料，提供良好的保温和隔热效果，同时还能够改善建筑物的声学性能。

其次，AAC板材可以作为隔墙、隔音墙和隔热墙的材料，具有良好的隔音效果，能够有效隔绝室内外的噪音。

再次，它还可以用于楼板、屋面和地板等部位，具有轻质、抗震、抗风、抗压等特点，能够提高建筑物的结构安全性。

此外，AAC板材还可以用于室内装饰、屏风、建筑外观等用途，可以根据需要进行切割、打孔等加工。

总之，蒸压加气混凝土（AAC板材）是一种优良的建筑材料，具有轻质、保温隔热、强度高等优点，应用领域广泛。

随着人们对建筑节能、环保和安全性能要求的不断提高，AAC板材有着广阔的市场前景，将在建筑行业中发挥重要作用。

蒸压轻质砂加气混凝土砌块aac怎套项蒸压轻质砂加气混凝土砌块AAC（Autoclaved Aerated Concrete）是一种新型建筑材料，其具有轻质、保温、隔音、防火等特点。

在建筑工程中，选择合适的AAC砌块套项非常重要，可以提高建筑物的整体性能和耐久性。

AAC砌块的选择需要考虑以下因素：1. 抗压强度：AAC砌块的主要强度指标是抗压强度。

不同套项的AAC砌块抗压强度也不同，一般应根据建筑物的使用要求和荷载条件来选择合适的抗压强度级别。

2. 尺寸：AAC砌块有多种规格和尺寸可供选择。

在选择套项时，也要考虑具体的建筑设计和布局，选择符合要求的AAC砌块尺寸，以便尽可能减少浪费，提高施工效率。

3. 密度：AAC砌块的密度与其保温隔热性能密切相关。

在套项选择时，需要根据建筑物使用要求和环境温度等因素，选择适当的密度等级，以获得较好的隔热效果。

4. 声学性能：在选择AAC砌块套项时，还需要考虑其声学性能，尤其是在多层建筑中。

如果需要较好的隔音效果，可以选择具有较高声学性能的套项，如加厚墙体等。

在施工过程中，还需特别注意以下问题：1. 粘结剂的选择：在AAC砌块的施工中，需要使用特定的粘结剂，以确保砌块能够牢固地粘结在一起。

应根据具体的AAC砌块套项要求选择相应的粘结剂，避免砌块脱落、开裂等问题。

2. 砂浆的配制：在使用AAC砌块粘结剂时，需要注意砂浆的配制。

砂浆水泥的配比要符合项目要求，以确保砌块的强度和稳定性。

3. 施工顺序：在进行AAC砌块施工时，也需要注意施工的顺序。

应遵循从下到上、从内到外的建筑施工顺序，确保砌块的粘接和整体结构的稳定性。

4. 砌缝的处理：砌缝处理也是非常重要的一环。

应根据AAC砌块套项要求选择合适的砂浆填充砌缝，避免出现裂缝、渗漏等问题。

总之，在选择和使用AAC砌块套项时，应充分考虑建筑物的使用要求和环境条件，合理选择套项，并遵循施工规范，确保施工质量和建筑物整体性能。

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内墙-AAC（蒸压轻质砂加气混凝土）板安装技术交底一、原材材质1、产品名称：蒸压轻质砂加气混凝土AAC板2、使用部位：楼梯间、电梯井道、分户墙3、规格型号：150mm*600mm、100mm*600mm4、生产单位：5、产品材质：6、样品状态：满足检验要求7、抽检数量：全部8、生产单位营业执照：二、技术交底1、施工准备1.1材料及主要机具1.1.1材料水泥：32.5号矿渣硅酸盐水泥 ;中砂或粗砂：含泥量小于3﹪;AAC板材，厂家配套的固定卡件、专用砂浆及密封胶等。

AAC 板材型号为150*600mm;801胶、U型卡，销钉等。

1.1.2主要机具1.1.2.1电动机具：电锤（钻头不低于150mm长）及搅拌杆、电锯、电焊机。

电锤 电锯 电焊机 1.1.2.2手动工具：5mm 筛子、手推车、铁锹、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、2m 铝合金靠尺、红外线、焊条等。

2、施工工艺 2.1工艺流程：2.2操作要点 2.2.1基层处理：①钢梁、钢柱上的铁锈、混凝土浆等清理干净，特别是焊接U 型卡部位需注意；②把底板上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净；审图 检验水泥、砂技术交底 施工准备 基层处理 水平位置、垂直控制线 U 型卡焊接、固定 板材安装校正平整度、垂直度 洞口板安装 填缝根据图纸进行排版 下料单、加工订货 材料进场准备③将底板上凸凹不平的地方剔凿平整，尽量保持在一个平面上。

2.2.2水平位置、垂直控制线：①根据控制线，结合图纸放线，在混凝土底板上弹出水平位置控制线；②根据底板上的位置线，用三线仪打出一个垂线，将控制线引到钢梁/钢柱/墙面上；③根据底板上的位置线，结合图纸，放出门洞位置线，以便安装门。

2.2.3 验线：①首先以区别与放线的方法验墙体水平位置线，验线时须严谨、认真；②其次用吊线坠的方法验钢梁/钢柱/墙面上的控制线。

2.2.4排板（以4轴线处墙面为例）：①内墙AAC板标准尺寸宽为600mm，根据图纸进行排版，需要切割的，切割的最小尺寸不得小于200mm，宽度不足时应切除相邻板进行调节。

蒸压砂加气混凝板（AAC）技术分析与研究摘要：蒸压砂加气混凝土板（AAC板）施工技术。

是以磨细石英尾矿砂、水泥、石灰和石膏为原料，以铝粉为发气剂，经配料、搅拌、预养、切割、高温高压蒸养而制成的轻质硅酸盐制品。

本文主要阐述了蒸压加气混凝土板的发展趋势，介绍了蒸压加气混凝土板的技术与应用，总结分析了蒸压加气混凝土板的工艺、控制要点及存在的风险与防治措施，以期为蒸压加气混凝土板的发展提供参考。

关键词：蒸压砂加气混凝土板；AAC板；轻质隔墙；施工技术前言：目前国家与各地均鼓励绿色建筑的应用，蒸压砂加气混凝土板（简称AAC）制品是一种新型材料以替代传统的砌块砌筑工艺，同时可提升装配率的要求。

目前市场轻质隔墙材料主要有蒸压加气混凝土板、玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板（GRC）、纤维强硅酸钙板、石膏空心条板、混凝土轻质条板等产品，各品种新型墙板采用不同的原材料和生产工艺制造，其产品的干密度、强度、保温隔热性能、隔声性能、耐火性能、承载能力、抗冲击性能、耐候性能、施工性能等性能均有一定差异。

一、蒸压砂加气混凝土板（AAC）技术介绍（一）AAC板介绍蒸压砂加气混凝土板（简称AAC）制品，是以磨细石英尾矿砂、水泥、石灰和石膏为原料，以铝粉为发气剂，经配料、搅拌、预养、切割、高温高压蒸养而制成的轻质硅酸盐制品。

板材根据结构应用的部位要求，板中配置不同数量、经防腐处理的钢筋网片。

（二）AAC板发展优势2.1.提高建筑质量AAC产品作为墙体材料，比传统墙材可增加使用面积8%—12%：AAC产品墙体材料具有高效持久的保温、隔热、防火性能，可节约取暖和保温能耗50%；2.2.提高施工水平，提高劳动效率，提高建筑有效使用面积AAC板材按设计定尺加工，自动化生产，现场拼装而不需要现场浇注的构造柱、圈梁和过梁板，可缩短工期1/2；AAC板墙体材料上进行装修与传统材料装修的造价相比可以降低10%：2.3.提高装配率，降低工程造价AAC板作为轻质隔墙一种，根据国家与陕西省装配式文件要求，AAC 板是装配式建筑的一种形式，可以计算装配率。

技术质量安全交底记录材料吊运及进场堆放蒸压加气混凝土板生产完成后，在厂家存放于施工之日前开始进场，进场后利用叉车卸货，卸货堆放在需施工现场水泥平地上附近(总包确定后指定的场地上)；或采用专用工具平稳装卸，吊装时应采用宽度不小于50mm尼龙吊带兜底起吊，严禁用钢丝绳吊装防止材料破损，运输过程宜侧立竖放、多块打包捆扎牢靠，尽量不采用平放。

垫木长900mm，截面尺寸100*100mm，每点设置2根，设置点距板边不超过600mm或L/5，应分层设置垫木，每层不超过1m。

板材不得堆放于受雨雪影响场所，露天堆放时应采用覆盖措施，防止雨雪和污染；堆放场地应坚硬平整无积水，不得直接接触地面堆放，并宜靠近施工现场，以减少多次搬运。

堆放时应按板材品种规格分别堆放且设置垫木，堆放高度不宜超过2m。

蒸压加气混凝土板检测、取样方法：蒸压加气混凝土板试验样块取样及试验方法参照GB/T11969-2008。

试件应沿制品发气方向中心部分上中下顺序锯取一组,“上”块上表面距离制品顶面30mm, “中”块在制品正中处, “下”块下表面距离制品底面30mm。

试件为100mm*100mm*100mm正方体,长宽高三个方向的轴线尺寸精确到1mm。

试件放入温度60度的电热鼓风干燥箱内,烘至恒温。

试件经专业监理确认后,封样送检。

3、主要机具蒸压加气混凝土板施工机具序号机械名称功率（Kw）数量1 切割机2 根据工程进度调节2 电动葫芦或手动葫芦 1.5 根据工程进度调节3 冲击钻0.5 根据工程进度调节4 扩孔钻0.75 根据工程进度调节5 电焊机22 根据工程进度调节板材进场检查验收后用叉车或现场塔吊按照各墙面所需要的板材规格分类进行卸货，卸货时应该注意保护板材，避免造成板材卸货时的破损。

安装的墙板在运输时应做好相应的安全保护措施，安装机械利用电动葫芦或小型卷扬机等起重设备进行每片墙板的吊装，吊装时用尼龙吊带固定墙板。

安装板片时应注意保护墙板的边角，不要损坏。

蒸压加气混凝土板（AAC板）施工工艺1.前言蒸压加气混凝土板，简称AAC墙板是以磨细石英砂（粉煤灰、河沙等硅质材料）、水泥、石灰和石膏为主要生产原材料，以铝粉为发泡剂，经配料、搅拌、注膜、预养、切割，在高温（180℃～200℃）高压（10个～12个标准大气压）下养护（10h～12h）而制成的细密多孔状、轻质加气板材。

加气板材具有突出的节约能源、保护环境的效果，是一种性能优越的轻质新型绿色环保墙体材料。

九州血液病专科医院工程层高5.400m，为加快工程进度，减少施工工序，故选用150mm厚AAC板材。

2.特点2.0.1保温性：轻质隔墙板是混合材料加入真空气泡，增加隔热保温性，满足我国节能住宅的保温要求；2.0.2质轻：轻质隔墙板采用特种原料配合而成，B05级每立方容重不大于525公斤；2.0.3绿色环保性：轻质隔墙板不用土，不用能耗，并符合《建筑材料的放射性核素限量》标准，属于绿色环保材料；2.0.4施工便捷：根据AAC隔墙板自身的性能，在施工过程中无需构造柱、圈梁施工、无需抹灰，减少了施工中的繁琐工艺，节约了成本。

可据，可钉，可凿，施工中便于水、电线管预埋和门窗安装及节点处理；2.0.5劳动效率高：AAC隔墙板是工厂预制，现场装配，施工速度快，大大提高劳动效率；2.0.6无需粉刷：轻质隔墙板因其精确度高不需使用大量的水泥砂浆粉刷，故在原料，劳动力成本及建筑时间上均可达到节约的功效；3.适用范围AAC加气板材根据用途可分为隔墙板、外墙板、屋面板（楼板）、防火板等，可直接使用于各种建筑结构的内墙，如酒店、学校、宾馆、写字楼、商业、住宅等，也可以直接使用于各种建筑结构的外墙，由于其卓越的保温、隔热性能，所以在使用在外墙上时比一般加气混凝土薄很多即可满足国家节能保温的要求。

4.工艺原理AAC板材自重轻、保温隔热、防火隔音性能好，板墙超薄，安装采用管卡法安装方式，将工厂化加工的竖向通长AAC板材吊装至安装位置，施工操作简便、快捷。

蒸压砂加气混凝土原材料企业标准蒸压砂加气混凝土（以下简称AAC）是一种以石英砂为主要原料，通过混凝土中加入适量气泡形成稳定的多孔结构，然后经过高温蒸汽加压养护制得的轻质砌块材料。

AAC因其优良的隔热性、保温性、轻质化、抗震性能等特点，在建筑、工程、道路等领域得到广泛应用。

作为AAC生产企业，必须遵守相关的企业标准，以确保产品的质量和安全性。

以下是对AAC原材料的企业标准的要求：1.石英砂：石英砂是AAC的主要原料之一，应选用颗粒均匀、硬度高、含杂质少的石英砂。

石英砂的主要化学成分应符合国家相关标准，特别是含水率要低，控制在5%以下。

2.水泥：水泥是AAC的另一个重要原料，选用普通硅酸盐水泥或与之等效的其他水泥品种，水泥的标号应符合设计要求，并要有正规生产厂家提供的合格证明。

3.铝粉：铝粉是AAC的发泡剂，需要选用纯度高、颗粒细小、形态均匀的铝粉。

其纯度应达到99%以上，颗粒直径控制在5-100微米之间，氧化铝含量应小于0.2%。

4.膨胀剂：膨胀剂是AAC中产生气泡的关键原料之一，应选用不会影响材料强度、稳定性和耐久性的膨胀剂。

膨胀剂的添加量应根据设计要求进行控制，通常在2-8%之间。

5.混凝土添加剂：为了提高AAC的性能，可以适量添加一些混凝土添加剂，如减水剂、缓凝剂等。

这些添加剂应符合国家相关标准，添加剂的种类、掺量和使用方法应根据具体情况确定。

6.其他辅助材料：在AAC的生产过程中，还需要使用一些辅助材料，如硬化剂、润滑剂、防粘剂等。

这些辅助材料应根据AAC生产工艺的要求选择合适的类型和规格。

以上是对AAC原材料的企业标准的要求，AAC生产企业应严格按照这些标准进行材料选用、质量控制和生产过程监控，以确保生产出符合规定质量要求的AAC产品。

同时，还应密切关注国家相关政策法规的变化，及时调整标准，以适应市场需求的发展。

蒸压加气混凝土板涂料面层施工工艺蒸压加气混凝土板涂料面层施工工艺一、引言蒸压加气混凝土（Autoclaved Aerated Concrete，简称AAC）板是一种轻质、高性能、绿色环保的建筑材料，广泛应用于建筑工程中。

而作为AAC板的面层施工工艺，涂料的选择和施工技术对于建筑整体效果和使用寿命起着至关重要的作用。

本文将重点探讨蒸压加气混凝土板涂料面层施工工艺，以帮助读者全面了解面层施工的流程、材料选择和技术要点。

二、面层施工概述1. 面层施工的目的蒸压加气混凝土板的面层施工主要目的是保护板材的内部结构，增加整体强度和耐久性。

面层还能美化建筑外观，并提供防水、防火等功能。

2. 施工步骤（1）面层准备：在施工前，需要对AAC板进行清洁和检查。

如果有破损或不平整的地方，需要修复和打磨，以确保面层施工的质量。

（2）底涂施工：选择适当的底涂材料，并按照施工要求进行刷涂或喷涂。

底涂的作用是增强表面附着力、调节吸水性能和填充微孔。

（3）中涂施工：中涂是增加面层厚度和整体强度的关键步骤。

选择适当的中涂材料，并按照施工要求进行刷涂或喷涂。

（4）面涂施工：面涂是面层施工的最后一道工序，直接决定了建筑外观的质量和效果。

根据需要选择不同颜色和质地的面涂材料，并按照施工要求进行刷涂或喷涂。

三、蒸压加气混凝土板涂料选择1. 面涂材料选择要点（1）良好的附着性：选择具有良好附着性的面涂材料，以确保与AAC板的结合牢固，避免脱落和剥落的问题。

（2）良好的耐久性：面涂材料应具有良好的耐候性和耐久性，能够抵抗紫外线辐射、水蒸气、酸碱等对建筑外观的腐蚀和破坏。

（3）环保健康：选择环保健康的面涂材料，能够避免有害物质释放和对人体健康的影响，符合绿色建筑的要求。

2. 常见的面涂材料（1）水性乳胶漆：水性乳胶漆是一种环保、易施工、干燥快的面涂材料。

由于其水性成分，具有释放少量VOC（挥发性有机物）的优点，对人体健康影响较小。

（2）矿物质涂料：矿物质涂料包括石膏涂料、矿物质涂料等，具有优良的透气性和耐候性，能够使建筑物保持干爽和适宜的室内环境。