砖砌体工程施工工艺流程
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简述砖砌体工程施工的工艺流程一、基础施工1.地基处理在施工前,首先需要对地基进行处理。
清除地表上的杂草和杂物,并确保地面平整。
然后根据设计要求,进行地基的开挖和夯实。
2.基坑支护在地基开挖完成后,需进行基坑的支护工作。
根据基坑的深度和土质情况,选择合适的支护方式,如钢支撑或土方支撑等。
3.基础浇筑基坑支护完成后,进行基础的浇筑工作。
根据设计要求,选择合适的混凝土配合比和浇筑技术进行施工。
二、砌筑准备1.砖材验收在进行砌筑工作前,需要对砖材进行验收。
检查砖块的尺寸、质量和表面是否有裂纹或破损等问题,确保砖块的质量符合要求。
2.砖砌体设计根据建筑设计图纸和要求,进行砖砌体的设计。
确定墙体的布置和尺寸,并标注出门窗洞口和开孔等细节。
3.砌筑工具准备准备好砌筑所需的工具和设备,如砖刀、砂浆搅拌机、砖墙线等。
确保工具齐全,并进行必要的维护和保养。
三、砌筑工艺1.墙体布置根据设计要求,确定墙体的位置和布置。
使用砖墙线或激光器等工具,标示出墙体的轮廓和水平线。
2.砂浆准备按照砂浆配合比,将砂浆原料进行搅拌,制作成均匀的砂浆。
在搅拌过程中,需注意控制水灰比和砂浆的粘度,以保证施工质量。
3.砖块砌筑将预先准备好的砂浆涂抹在砖块上,然后将砖块按照设计要求,逐层砌筑起来。
在砌筑过程中,需注意控制砖缝的宽度和墙体的垂直度,保证砌筑质量。
4.门窗洞口处理在墙体砌筑过程中,需预留门窗洞口。
在砌筑到相应高度时,根据设计要求进行门窗洞口的处理,加入门窗洞口砖或预埋门窗洞口钢筋。
5.墙体加固在墙体砌筑完成后,检查墙体的垂直度和水平度。
如有偏差,需及时进行调整和加固。
四、管线施工1.电线管道铺设根据设计要求,在墙体内预留电线管道,并进行管道的铺设和固定。
确保管道的位置准确,并注意保护管道不受损坏。
2.水管道铺设在墙体内预留水管道,并进行管道的铺设和固定。
注意管道的斜度和连接方式,确保水流畅通。
3.其他管道铺设根据需要,进行其他管道的铺设,如燃气管道、通风管道等。
砖砌体工程施工工艺流程砖砌体工程施工工艺流程一、前期准备工作1. 砖砌体工程施工前的准备工作主要包括设计准备、材料准备、设备准备和施工人员准备等。
2.设计准备:根据工程要求进行设计,包括结构设计、细部设计和施工图纸设计等。
3. 材料准备:采购砖块、砂浆、石膏粉等施工所需材料,并进行验收。
4. 设备准备:准备好砌筑所需的工具和设备,如砌筑工具、水平仪、钢尺等。
5. 施工人员准备:保证有足够的砖砌体工人,并进行相关培训。
二、分析施工图纸和图纸贴模板1. 仔细阅读施工图纸,了解施工要求和施工步骤,制定相应的施工计划。
2. 根据施工图纸的要求,制作模板,在施工现场根据模板规划施工区域和施工线路。
三、墙体放线1. 根据设计要求,在地面或板面上进行墙体放线。
放线时需注意墙体的垂直和水平度,确保后续施工的准确性。
2. 在放线处固定放线钢钉,以确保放线不会移动。
四、基础施工1. 首先,在墙体外侧挖好基坑,并进行基坑的处理和压实。
2. 根据设计要求,进行基础的预埋件安装,如钢筋、支撑等。
3. 浇筑混凝土,保持墙体底部平整和稳定。
五、墙体砌筑1. 准备好所需的砖块和砂浆。
2. 根据放线,在基坑或地面上铺设一层砂浆,用来固定砖块。
3. 将预先浸湿的砖块一块块地砌成墙体,注意砖缝的平直和尺寸的一致性。
4. 使用水平仪和钢尺来确保墙体的水平度和垂直度。
5. 确保每一层砖与下一层之间的错缝,以增强墙体的稳定性。
6. 在砌筑过程中留好门窗洞口,并在洞口周围安装加强筋和模板,以保证后续的加固。
六、墙体加固1. 在砌筑的墙体上加固墙体的结构部分,如加设钢筋、安装石膏板等。
2. 加固前需要先清理墙面,确保墙体表面干净平整,以保证加固效果。
3. 使用钢筋和石膏板等材料进行加固,根据设计要求进行施工。
七、抹灰1. 首先,在墙体表面进行湿润处理,保证墙体表面干燥前不会吸水。
2. 使用石膏粉和水混合成石膏浆,通过刷涂、抛洒等方法把石膏浆均匀地涂抹在墙体表面。
第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备相应的砖、水泥、砂、石灰膏等原材料。
确保材料质量符合国家标准。
2. 工具准备:准备好砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等施工工具。
3. 人员准备:组织具有一定砌筑经验的施工人员,进行技术交底和安全教育。
二、施工工艺1. 找平弹线:在基础防潮层或楼面上先用水泥砂浆找平,然后以龙门板上定位钉为标志弹出墙的轴线、边线,计量出门窗洞口的位置。
2. 摆砖样:在弹好线的基面上按组砌方式先用砖试摆,核对所弹出的墨线在门洞、窗口、墙垛等处是否符合模数,提高砌砖效率。
3. 立皮数杆:皮数杆用来控制墙体竖向尺寸以及各部件标高的方木标志杆。
一般在墙体的转角处及纵横墙交接处设置。
4. 砌筑:按照砖样进行砌筑,砖浇水湿润,常温施工不宜使用干砖上墙。
砌筑时,为了保证灰缝的平直,要挂线砌筑。
5. 勾缝:砌筑完成后,进行勾缝处理,使墙体表面美观、整洁。
6. 楼层轴线的引测:在弹墙身线时,应根据龙门板上标注的轴线位置将轴线引测到房屋的外墙基上。
7. 各层标高的控制:各层标高除立皮数杆控制外,还可弹出室内水平线进行控制。
8. 冬期施工:冬期不应使用无水泥的砂浆。
砂浆中掺盐时,应用波美比重计检查盐溶液浓度。
三、施工要求1. 砌筑质量要求:砖块排列整齐、缝隙均匀,灰缝饱满,墙身垂直、平整。
2. 安全施工要求:施工过程中,确保施工人员安全,严格遵守操作规程。
3. 环保施工要求:施工过程中,注意环境保护,减少扬尘和噪音污染。
4. 质量验收要求:施工完成后,按照国家标准进行质量验收,确保工程质量。
总之,砌筑工程施工工艺是建筑行业中的基础工程,施工过程中要严格按照工艺要求进行操作,确保施工质量,为后续工程奠定坚实基础。
第2篇砌筑工程是建筑施工中的重要环节,其质量直接影响到建筑物的安全和使用寿命。
以下是砌筑工程施工工艺的详细介绍:一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,选择合适的砖、水泥、砂、石灰膏等原材料。
砖砌体施工工艺流程
《砖砌体施工工艺流程》
砖砌体施工是建筑领域中常见的施工工艺之一,其施工工艺流程十分重要。
下面将为大家介绍一般砖砌体施工工艺流程的主要步骤。
1. 基础准备:在进行砖砌体施工之前,需要对基础进行准备。
这包括清理基础表面,确保其平整、干燥,并根据设计要求设置好基准线和控制点。
2. 砌筑墙体:选择优质砖块,根据设计要求进行砌筑。
在进行砌筑时,需要按照施工图纸和规范要求,采用正确的砌筑工艺和配筋,保证砌体墙体的强度和稳定性。
3. 砌筑墙角:在进行砌筑墙角时,需要注意墙角砌筑的垂直度和水平度,保证墙角的精准度和美观度。
同时,注意处理好墙角的防水和保温问题。
4. 砌筑门窗洞口:在进行砌筑门窗洞口时,需要根据设计要求和洞口尺寸进行砌筑,并设置好门窗洞口的横梁和立柱等结构,确保洞口的稳定性和承重能力。
5. 砌筑墙体砌筑结束后,进行清理:对砌筑完成的墙体进行清理,清除墙体表面的浮灰和杂物,保持墙面整洁。
总之,砖砌体施工工艺流程的每个步骤都至关重要,需要严格
按照施工要求和标准进行操作,确保施工质量和安全。
希望以上介绍能对大家了解砖砌体施工工艺流程有所帮助。
第1篇一、施工准备1. 材料验收:对进场的砌块、水泥、砂等材料进行验收,确保其质量符合设计要求。
砌块的产品龄期不应小于28天,砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并规格一致。
2. 施工方案:制定详细的施工方案,包括施工顺序、施工工艺、质量标准、安全措施等。
3. 施工工具:准备必要的施工工具,如砖、砂浆、水平尺、线锤、皮数杆、砖夹、钢钎等。
二、施工工艺1. 找平、放线:在施工前,对建筑物平面尺寸各层标高进行抄平、放线,确保各层楼面的标高和墙柱的轴线位置准确。
2. 立皮数杆:在墙的转角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位,立皮数杆,以便控制砌筑高度。
3. 撂底:根据墙身长度(按门、窗洞口)和叠砌方式,先用砖块试摆,使其符合模数。
4. 盘角:由经验丰富的工人担任,先盘砌五皮大角,找平吊直。
5. 挂线:盘角完后,进行挂线,以便砌筑墙的中间部分墙体。
6. 立门窗:安装门窗口,可采用预先立好门窗口的压口方式,或预留洞口的后塞口方式。
7. 铺灰砌砖:砌砖必须跟线走,上跟线、下跟楞,左右相跟要对平。
8. 勾缝、墙面清理:勾缝的型式有平缝、凹缝、斜缝、凸缝等,常用的是凹缝和平缝。
墙面清理,确保墙面整洁、垂直度及平整符合规范。
9. 构造柱、圈梁等施工:按设计及规范要求进行布置,纵筋搭接长度必须满足设计要求。
10. 砌体拉接筋:在墙体拉接筋、构造柱、门过梁等进行植筋,其锚固长度必须满足设计要求。
三、质量要求1. 墙体灰缝饱满、灰缝厚度均匀一致、墙面清洁。
2. 构造柱浇筑密实、后塞口高度和砌块斜度一致、门窗过梁浇筑密实、搁置长度满足规范要求。
3. 观感质量好,砌体成形质量达到优质结构标准。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志,确保施工安全。
3. 定期进行安全检查,及时消除安全隐患。
总之,砌体工程施工工艺是一项重要的建筑工程内容,要求施工人员具备较高的技术水平,严格按照规范要求进行施工,确保工程质量。
简述砖砌体施工工艺流程及要求砖砌体是建筑中常见的一种建筑材料,其施工工艺流程和要求对于保证建筑的质量和安全具有重要的意义。
本文将简要介绍砖砌体施工工艺流程及要求。
砖砌体施工的整个流程可以分为准备工作、基础施工、墙体施工和收尾工作四个阶段。
首先是准备工作阶段,包括了材料准备、施工设备准备、工作区域的清理等工作。
在材料准备方面,需要准备好所需的砖块、胶浆、砂浆等。
施工设备包括砌筑板、砖钳、刷子、水平仪等。
工作区域的清理是为了确保施工的顺利进行,清除障碍物并搭建脚手架等。
接下来是基础施工阶段,包括基础工程的验收、基坑的开挖、基础的浇筑等工作。
基础工程的验收是为了确保基础工程达到要求,如基础的平整度、强度等。
基坑的开挖需要按照设计图纸的要求进行,确保基坑的深度和几何尺寸符合要求。
基础的浇筑需要根据设计图纸和现场实际情况进行,保证基础的坚固和稳定。
然后是墙体施工阶段,主要是进行砖墙的砌筑和加固工作。
在砖墙的砌筑过程中,需要根据设计图纸和要求精确测量和划线,按照要求进行墙体开槽、洞口处理、落水口设置等工作。
砖墙的施工需要保证砖缝的垂直度、水平度和平整度,同时要确保墙体的强度和稳定性。
加固工作包括设置梁、柱、钢筋网等,以增强墙体的承载能力。
最后是收尾工作阶段,包括墙体的清理、检查和验收等工作。
墙体的清理是为了去除施工过程中的碎砖、杂物等,保持墙体的整洁。
检查工作是对施工质量的全面检查,包括墙体的垂直度、体积、墙面平整度等。
验收工作是由监理工程师或相关部门对施工质量进行正式验收,合格后方可移交使用。
在砖砌体施工中,有一些关键要求需要特别注意。
首先是施工现场要保持清洁、整齐。
材料的堆放要有序,施工过程中要及时清理垃圾和杂物。
其次是施工过程中要注意安全。
搭建脚手架时要符合安全规范,操作人员要佩戴好安全防护用品,确保施工过程中无事故发生。
此外,砖墙的施工要按照设计图纸和要求进行,确保墙体的垂直度、水平度和平整度。
砂浆的配比和用量要合理,保证砖墙的强度。
砖砌体砌筑施工工艺顺序砖砌体砌筑施工工艺顺序砖砌体砌筑是建筑工程中常见的一项工艺,其施工工艺顺序的合理安排对保证工程质量至关重要。
下面将详细介绍砖砌体砌筑施工工艺顺序。
一、前期准备工作1. 施工准备:施工前需制定施工方案和施工组织设计,确定砌体的材料和技术与质量要求,明确施工工序、时间节点及相关要求。
同时,还需统计和准备好所需的砖块、砂浆等物料,并组织人员进行施工现场的搭建和布置。
2. 基础处理:对砖墙砌筑的基础进行处理,确保其平整、牢固,并进行基础防水处理。
二、砖的验收及准备工作1. 砖的验收:对所购买的砖块进行验收,主要检查砖的尺寸、外形、质量等是否符合相关标准,以确保砌筑质量的可靠性。
2. 砖的准备:根据砌筑方案和设计要求,将所需的砖块按规格、品种进行分类堆放,同时对砖块进行清理,去除表面的污垢和杂物,以确保砌筑质量。
三、墙角和垂直开洞的处理1. 墙角处理:墙角的处理是砌筑工程中的一个关键步骤。
在砌墙之前,需先剔除基础墙体上的施工浆条,并根据设计要求进行三角木的安装。
在进行砌筑时,需充分利用墙角砖,使用砌筑模板进行保护和固定。
2. 垂直开洞处理:在进行砌筑工程时,如有需要开洞的地方,需提前进行施工,使用合适的模板进行固定,以保证开洞的垂直度和准确度。
四、砖砌体施工1. 打毛砖墙体:首先进行的是打毛砖墙体的施工,在墙体的顶部、底部、门口、窗口等部位进行砌筑,以增加墙体的牢固度和稳定性。
2. 砌筑直墙:按照砌筑方案进行直墙的施工,注意控制砖与砖之间的垂直度和水平度,保证墙体的平整度和垂直度,并进行石膏线的定位和划线。
3. 砌筑门窗洞口:根据设计要求,在适当的位置进行门窗洞口的砌筑,注意洞口的大小和位置,以及与墙体的连接和固定。
4. 砌筑弯墙:在需要砌筑弯墙的地方,按照设计要求进行施工,使用合适的石膏线和模板进行固定,保证弯墙的弧度和平整度。
五、砌筑砖砂浆缝 1. 称绳定位:在进行砌筑砂浆缝之前,需进行称绳定位,以确保砂浆缝的宽度和位置符合设计要求。
简述砖砌体的施工工艺过程砖砌体是一种常见的建筑施工方式,广泛应用于房屋、公共建筑等各类建筑工程中。
本文将简要介绍砖砌体的施工工艺过程,包括前期准备、基础施工、墙体砌筑、墙面保护和收尾工作等步骤。
一、前期准备砖砌体施工前,需要进行相关准备工作。
首先是确定砌筑的墙体类型和砖种规格,根据设计要求选择适当的砖块。
然后,对施工现场进行清理和平整,确保地面整洁无障碍。
同时,进行砖块的验收,检查是否存在裂纹、变形等质量问题。
二、基础施工基础施工是保证砖砌体稳定的重要环节。
首先进行基础地面的处理,确保平整、坚实,并进行防水处理。
然后,根据设计要求进行基础墙的砌筑,使用水泥混凝土或砖砌墙体作为基础。
在基础砌筑过程中,需要使用水平仪保证墙体垂直度和水平度。
三、墙体砌筑墙体砌筑是整个施工过程的核心环节。
首先,在基础墙上搭设脚手架,方便施工人员进行操作。
然后,根据设计图纸和标高要求,进行墙体的分层砌筑,一般从下到上进行。
在砌筑过程中,使用水平仪和测量工具保证墙体的垂直度、水平度和尺寸精度。
同时,要密切关注墙体是否存在裂缝、变形等质量问题,及时进行修复和整改。
四、墙面保护墙体砌筑完成后,需要对墙面进行保护和装饰。
首先是进行墙面抹灰,以确保墙体表面的平整度和光滑度。
然后,根据设计要求进行墙面的涂装、贴瓷砖等装饰工作。
在涂装和贴瓷砖过程中,需要注意选择适用的材料和施工工艺,保证施工质量和装饰效果。
五、收尾工作砖砌体施工的最后一步是进行收尾工作。
首先是对施工现场进行清理,清除垃圾和杂物。
然后,进行验收和质量检查,确保砖砌体的施工质量符合要求。
最后,进行工程验收手续和档案的整理工作,保留施工资料和相关文件,方便后续维护和管理。
总结起来,砖砌体的施工工艺过程主要包括前期准备、基础施工、墙体砌筑、墙面保护和收尾工作等步骤。
施工过程中需要注意选择适当的砖块、确保基础的稳定、保证墙体的垂直度和水平度、进行墙面的保护和装饰、最后进行收尾工作。
第1篇一、工程准备1. 材料准备:根据设计要求,准备各种规格的砖块、水泥、砂子、石灰膏等原材料。
确保材料质量符合国家标准,并具备出厂合格证或试验单。
2. 机械设备准备:准备搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备、大铲、砖刀、托线板、线坠、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等施工工具。
3. 施工场地准备:清理施工场地,确保场地平整、无杂物。
按设计要求进行测量放线,确定砖砌体的位置、尺寸和标高。
二、施工工艺流程1. 砌筑基础:根据设计要求,砌筑砖砌体基础。
采用三一砌筑法,一块砖、一铲灰、一揉压,确保灰缝横平竖直饱满。
2. 砌筑墙体:按照设计图纸,砌筑墙体。
在墙体上设置拉结筋,确保墙体稳定。
墙体砌筑过程中,注意以下要点:a. 砌筑前,将砖块提前浇水湿润,含水率控制在10~15%。
b. 砌筑过程中,使用砂浆搅拌机搅拌砂浆,确保砂浆和易性好。
c. 砌筑时,注意砖块排列整齐,灰缝饱满。
d. 砌筑墙体时,每隔500mm设置26拉结筋,锚入柱300mm,锚入砖墙1000mm。
3. 砌筑马牙槎:在墙与构造柱连接处,砌成马牙槎。
马牙槎高度不应超过30mm。
4. 砌筑门窗洞口:根据设计要求,砌筑门窗洞口。
确保洞口尺寸准确,位置正确。
5. 砌筑构造柱:在墙体上设置构造柱,构造柱的竖向钢筋伸至基础梁且末应弯直钩150mm,接头搭接长度为35d。
6. 验收:砌筑完成后,对砖砌体进行验收。
检查墙体平整度、垂直度、灰缝饱满度等指标,确保工程质量符合设计要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中,注意安全防护,防止高处坠落、物体打击等安全事故。
2. 施工过程中,保持施工场地的整洁,及时清理施工垃圾。
3. 施工过程中,加强施工质量管理,确保工程质量。
4. 施工过程中,加强与设计、监理等单位的沟通,及时解决施工中出现的问题。
5. 施工完成后,对砖砌体进行保养,确保其长期稳定、美观。
通过以上施工程序,确保园林砖砌体工程的质量,为园林景观建设提供良好的基础。
砖砌体工程施工方案一、工程概述砖砌体工程是指利用砖块进行建筑物的墙体和结构的施工。
本方案旨在指导砖砌体工程的施工过程,确保施工质量和进度。
二、施工准备工作1. 确认施工图纸:施工前需仔细阅读施工图纸,了解墙体、梁、柱及其他结构的尺寸和位置要求。
2. 成品砖采购:根据施工图纸及要求,根据实际工程情况,制定砖块及其配件的采购计划。
3. 施工设备准备:准备砖砌体施工所需的工具设备,包括砖刀、水平仪、线铅等。
4. 环境清理:清理施工现场,确保施工区域干净整洁。
三、施工工艺流程1. 基础处理:在基础准备完毕后,进行水平检查和砼平整处理,保证墙体基础质量。
2. 建立参照线:根据施工图纸上的要求和尺寸,采用线铅等工具,在施工墙体上划出准确的参照线。
3. 砌筑主体墙体:在参照线的基础上,开始进行砖砌体的施工。
根据需要,采用砌筑泥浆将砖块粘结在一起,并使用水平仪和量角器确保墙体垂直和水平。
4. 缝隙处理:砌筑完成后,及时填充各个缝隙。
对于需要保温、隔音或抗震的墙体,根据要求进行填充处理。
5. 拱、圈梁等特殊结构处理:根据施工图纸上的要求和尺寸,施工特殊结构,如拱门、圈梁等。
6. 砌筑结束处理:砌筑完成后,对墙体进行清理,确保施工质量。
四、施工注意事项1. 施工现场安全:确保施工区域没有杂物,设立防护措施,提供安全教育培训。
2. 砖砌墙体检查:对砌筑墙体的垂直和水平进行检查,保证砌筑质量和尺寸要求。
3. 砖块破损处理:如果发现砖块破损,及时更换,确保墙体的整体美观和结构强度。
4. 施工工艺标准:严格按照施工规范和工艺标准进行施工,保证施工质量。
5. 温度和湿度控制:根据季节不同,需采取相应措施控制施工区域的温度和湿度,确保施工质量。
6. 清洁施工:保持施工现场清洁,随时清理施工所产生的垃圾及杂物。
五、施工质量控制1. 施工技术人员:确保施工人员具备相关资质和经验,熟悉砌筑工艺。
2. 施工过程检测:在施工过程中,根据施工图纸的要求,对砌筑墙体的尺寸、垂直度和水平度进行检测,及时纠正和处理问题。
砖砌体工程施工工艺流程
第1节工艺流程
第2节砖浇水
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖边1.5cm 为宜,含水率为10%~1 5%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。
第3节砂浆搅拌
砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。
第4节砌砖墙
(1) 组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
(2) 排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。
根据张立昌好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数量,可将门窗口的位置左右移动。
若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外,在排砖时还要考虑在门窗中上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗品后砌条砖,窗角上必须是七分头是好活。
(3) 选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
(4) 盘角:砖砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水
平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次,平整垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。
(5) 挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水焙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚奠定基础。
(6) 砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高,墙面应要张:里手低墙面就要背。
砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
为保证清清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m 水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中,要认真进行自检,如出现有编差,应随时纠正,严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h 内用完,水泥混合砂浆必须在4h 用完,不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为8~10mm,深浅一致,墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头刮尽。
(7) 留槎:外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎,斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗角处,隔墙与墙或柱不同时砌和时,可留凸槎加预埋拉结筋。
每120mm 墙厚沿墙高按设计要求每50 ㎝预埋ф6 钢筋1 根,其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于50㎝,对抗震设防烈度6 度、7 度的地区,不应小于100mm 末端应加90°弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
(8) 木砖预留孔和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。
洞口高在1.2m 以内,每边放2 块;高1.2~2m,每边放3 块;高2~3,每边放4 块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔,硬架支模、暖卫管道,应按设计要求预留,不得事后剔凿。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。
(9) 安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置型号必须准确,坐灰饱满。
如坐灰厚度超过2 ㎝时,要用豆石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致。
(10) 构造柱做法:凡设有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30 ㎝(即五皮砖)。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高50 ㎝设置2 根ф6 水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1m。
第5节冬期施工
在预计连续10d 由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。
冬期使用的砖,要求在砌筑前清除冰霜。
水泥宜用普通硅酸盐水泥,灰膏要防冻,如已受冻要融化后方能使用。
砂中不得含有大于1cm 的冻块,材料加热时,水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。
砖正温度时适当浇水,负温即应停止。
可适当增大砂浆稠度。
冬期不应使用无水泥的砂浆。
砂浆中掺盐时,应用波美比重度检查盐溶液深度。
但对绝缘、保温或装饰有先烈要求的工程不得掺盐,砂浆使用温度不应低于+5℃,掺盐量应符合冬施方案的规定。
采用掺盐砂浆砌筑时,砌体中的钢筋应预先做防腐处理,一般涂防锈漆两道。