设备设施验收、检修、维护、保养、报废和拆除管理制度15

安全设施、设备的安装、使用、检测、维修、改造、验收、报废等制度一、设备安装、拆除制度：1.机械设备已经国家或省有关部门核准的检验检测机构检验合格，并通过了国家或省有关部门组织的产品技术鉴定。

2.不得安装属于国家、本省命令淘汰或限制使用的机械设备。

3.各种机械设备应备下列技术条件：（1）机械设备安装、拆卸及试验图示和详细说明书；（2）各安全保险装置及限位装置调试和说明书；（3）维修保养及运输说明书；（4）安装操作规程；（5）生产许可证（国家已经实行生产许可的起重机械设备）、产品签定证书、合格证书；（6）配件及配套工具目录；（7）其他注意事项。

4.从事机械设备安装、拆除的单位，应依法取得建设行政主管部门颁发的相应等级的资质证书和安全资格证书后，方可在资质证书等级许可的范围从事机械设备安装、拆除活动。

5.机械设备安装、拆除单位应当依照机械设备安全技术规则及本规定的要求进行安装、拆除活动，机械设备安装单位对其安装的机械设备的安装质量负责。

6.从事机械设备安装、拆除的作业人员及管理人员，应当经建设行政主管部门考核合格，取得国家统一格式的建筑机械设备作业人员岗位证书，方可从事相应的作业或管理工作。

二、设备验收、检测制度1.机械设备安装单位必须建立如下机械设备安装工程资料档案，并在验收后30 日内将有关技术资料移交使用单位，使用单位应将其存入机械设备的安全技术档案。

（1）合同或任务书（2）机械设备的安装及验收资料（3）机械设备的专项施工方案和技术措施2.机械设备安装后能正常使用，符合有关规定和使用的技术要求。

3.新增特种设备，在投入使用前或投入使用后30日内，使用单位必须持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格证标志，到所在地、市以上特种设备安全监察机构登记。

将安全检查合格标志固定在特种设备显着位置上后方可调入正式使用。

三、设备使用制度1.机械设备操作人员，必须持证上岗。

2.操作必须严格执行机械操作规程和技术交底。

新设备设施安装、验收和旧设备设施拆除、报废管理制度一、背景随着生产技术的不断进步，新设备设施的安装和旧设备设施的拆除和报废已经成为现代企业必不可少的管理任务。

对于企业来说，正确处理这些问题可以保证不仅生产安全和效率，而且可以减少不必要的人力和物力资源浪费。

本文档旨在规范企业新设备设施安装、验收和旧设备设施拆除、报废管理制度，希望对企业管理有所帮助。

二、新设备设施安装和验收1. 设备设施的选购企业在选购设备设施时，应根据使用需求和预算制定合理的选购方案。

同时，应尽可能选择具有高效性和节能性的设备设施，并向多家供应商进行竞价，以获得最优惠的价格。

2. 设备设施的安装设备设施在安装前，应由专业技术人员根据设备设施使用说明书制定出详细的安装方案。

安装过程中，必须参照安装方案进行施工，以保证设备设施的安全性和稳定性。

3. 设备设施的验收设备设施安装完成后，应由专业技术人员对设备设施进行验收，验收内容应包括设备设施的物理和电气安全、使用寿命、能耗、符合国家相关标准等方面。

针对不合格的设备设施，应及时更换或维修。

三、旧设备设施拆除和报废1. 设备设施的拆除针对旧设备设施的拆除，应由专业技术人员根据拆除方案进行拆除。

拆除过程中，应确保对周边环境及其他设备设施不造成影响，并保护拆除的设备设施不受损坏。

2. 设备设施的报废旧设备设施报废前，应先进行评估，判断设备设施是否还有可用价值。

若判断有使用价值，应尽可能地维修或改造后再重新使用。

若判断没有使用价值，则应对其进行报废处理。

3. 设备设施的报废处理对旧设备设施进行报废处理时，应根据国家相关规定进行处理。

处理方式主要有回收、出售和捐赠等。

四、设备设施管理企业在进行设备设施管理时，应建立设备设施档案，对于设备设施进行定期维护和保养，确保设备设施的稳定性、安全性和效率。

同时，应进行设备设施投资分析，掌握设备设施的更新换代和进行定期检验，避免设备设施因长期未维护或生产停顿等原因造成损失。

生产设备设施安全检测、维护及报废管理制度范文生产设备设施是企业正常运转的重要保障，对其进行安全检测、维护及报废管理具有重要意义。

为了确保企业生产设备设施的安全运行，制定一套完善的管理制度是必不可少的。

以下是关于生产设备设施安全检测、维护及报废管理制度的范文。

一、安全检测（一）定期检查：企业应制定生产设备设施的定期检查计划，并明确检查的时间节点和检查内容。

在规定的时间内，进行设备设施的全面检测，包括机械设备的运行状态、电器设备的绝缘情况、防火防爆设备的可靠性以及安全防护装置的功能等。

（二）临时检查：除了定期检查外，企业还应当根据需要进行临时检查。

当设备设施出现异常情况，或者有员工提出安全隐患时，应立即进行临时检查，及时发现并解决问题。

（三）检查记录：每次检查都应有详细的检查记录，包括检查的时间、检查的内容、存在的问题以及采取的措施等。

检查记录应及时整理归档，并进行备份，以备查阅和追溯。

二、维护管理（一）保养计划：企业应制定设备设施的定期维护计划，并明确维护的时间节点和维护内容。

按照计划进行设备设施的保养，包括清洁、润滑、紧固等维护工作，以确保设备设施的正常运行。

（二）故障报修：当设备设施发生故障时，员工应立即报修。

企业应建立健全的故障报修制度，明确报修的流程和责任。

同时，企业还应建立专门的维修团队或外包维修服务，及时处理设备设施的故障。

（三）备品备件管理：企业应建立备品备件库，定期检查备品备件的数量和成色，并进行合理的补充和更新。

备品备件应妥善存放，避免遗失和损坏，以备设备设施维护时使用。

三、报废管理（一）报废程序：企业应建立设备设施报废的流程和程序，包括报废申请、报废审批和报废销毁等环节。

报废程序应明确而简单，以确保报废设备设施的合理处置。

（二）报废记录：每次报废都应有详细的报废记录，包括报废的时间、报废的设备设施信息以及报废的原因等。

报废记录应及时整理归档，并进行备份，以备查阅和追溯。

（三）报废销毁：报废的设备设施应进行适当的销毁处理，以避免资源的浪费和环境的污染。

生产设备设施安全检测、维护及报废管理制度第一章总则第一条为了保障生产设备设施的安全性和有效性，维护生产秩序，增加生产效率，制定本制度。

第二条适用范围：本制度适用于本公司所有的生产设备设施。

第三条目的：本制度的目的是规范生产设备设施的安全检测、维护和报废管理工作，提高设备运行的稳定性和安全性，延长设备的使用寿命，确保生产的顺利进行。

第四条责任主体：本公司的经营管理者负有全面负责设备设施安全检测、维护和报废管理的责任，各部门负有按照本制度执行相关工作的责任。

第二章安全检测第五条定期检测：本公司对生产设备设施进行定期检测，以确保设备的安全性和有效性。

检测内容包括但不限于设备的机械零部件、电气设备、气动设备、液压设备等的检查和测试。

第六条不定期检测：当发生设备故障、危险事故等情况时，应立即进行不定期检测，以发现问题并采取相应的措施。

第七条检测记录：对于进行的每一次检测，应当详细记录检测的日期、检测人员、检测内容、检测结果等信息，以备查阅。

第三章维护第八条日常维护：每当生产设备设施出现故障或需要维护时，及时通知专业人员进行维护，确保设备正常运行。

第九条定期维护：对于生产设备设施，定期进行维护和保养，包括清洁设备、更换易损件、润滑设备等。

第十条维护计划：制定设备设施的维护计划，包括维护的时间、内容和责任人，确保维护工作的有序进行。

第十一条维护记录：每次进行维护时，都应记录维护的日期、维护人员、维护内容等信息，以备查阅。

第四章报废管理第十二条报废程序：对于达到报废标准的设备设施，应按照公司相关规定的程序进行报废处理。

第十三条报废标准：设备设施达到以下情况之一，可以被判定为报废：1. 设备无法修复或修复成本过高；2. 设备严重老化或功能不能满足生产需求；3. 设备存在严重安全隐患，无法继续使用。

第十四条报废程序：在报废设备设施前，应对其进行全面检查，确认设备已彻底失效，并填写相关的报废申请表。

第十五条报废处理：报废设备设施应按照相关规定进行分类处理，包括回收利用、出售或报废处理等。

生产设备设施拆除和报废管理制度为了规范生产设施拆除和报废管理，保证作业过程安全，避免报废设施可能产生的职业危害，制定本制度。

本制度适用于由于工艺改造或设备设施达不到使用要求，需要拆除的建、构筑物、生产设备及管线的管理工作。

一、基本原则：生产设施设备符合下列情形之一的可申请报废、拆除。

1、属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。

2、经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。

3、属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。

4、属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。

5、该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。

6、该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。

7生产设施建设中设计改变而变更设备。

8、不适合生产停用的建筑物。

二、程序：1、使用单位填写《固定资产闲置、报废申请表》(申请表见附录).向设备管理部门提出申请。

2、设备管理部门应当在一个星期内汇同财务部等相关部门或人员对提出报废的设备、设施进行评审，在《固定资产闲置、报废申请表》形成处理意见，报主管领导批示。

3、设备管理部门接领到批示，在二个工作日内将领导批示意见传达到参与评审部门或人员，组织拆除工作，并对施工过程进行监督管理。

三、职责1、使用单位的职责：提出需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线申请表。

配合相关部门研究制定拆除方案。

进行风险评估，针对存在的风险拟定事故救援预案。

对全部待拆除的建构筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查。

完成转料、排压、清洗等准备工作。

通知生产部进行检查是否具备拆除条件；并负责还有利用价值的拆除设备的维护保养工作。

2、施工单位的职责：制定拆除方案，按照拆除方案向施工人员现场交底，重点是安全工作。

落实具体任务和安全措施、向生产部申请办理相关拆除手续(如动火、动土证等)，实施生产装置和设备及管线的拆除的具体工作。

做到工完、料尽、场地清。

3、设备管理部门职责：组织有关部门或人员评审需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线；负责与领导、相关部门的工作对接；对拆除工程进行风险评估，拟定的风险事故救援预案。

生产设备设施安全检测维护及报废管理制度1. 引言生产设备设施是生产过程中的重要资产，对于保障生产安全、提高生产效率具有至关重要的作用。

为了确保生产设备设施的正常运行和安全使用，制定生产设备设施安全检测维护及报废管理制度是必要的。

本文档旨在规范生产设备设施的安全检测、维护和报废管理流程，以降低事故发生的风险，保证生产过程的顺畅进行。

2. 责任与义务2.1 相关部门责任•设备管理部门负责设备的购买、维护和报废工作；•安全保障部门负责设备设施的安全检测和相关安全培训；•生产部门负责设备设施的正常使用。

2.2 员工责任•所有员工都应遵守相关的安全操作规程；•员工应定期接受设备使用和安全操作培训，提高安全意识；•发现设备故障或异常情况时，应及时向相关部门报告。

3. 设备设施安全检测3.1 定期安全检测•所有设备设施应定期进行安全检测，检测周期应根据设备类型、使用频率和安全风险确定；•安全检测应由设备管理部门或第三方专业机构负责，确保检测的客观性和专业性；•安全检测应包括设备的机械性能、电气性能、防护装置等方面的检查。

3.2 异常情况处理•发现设备存在故障或不安全现象时，立即停止使用，并及时报告设备管理部门和安全保障部门；•设备管理部门应及时组织维修或更换问题设备，直至问题得到解决；•安全保障部门应调查事故原因，并采取合适的措施，避免类似事故再次发生。

4. 设备设施维护4.1 检修计划制定•设备管理部门应制定设备设施的定期检修计划，并明确检修周期和内容；•检修计划应评估设备的使用情况、故障频率和维护需求。

4.2 设备维护标准•设备维护应按照制造商的要求进行，包括定期保养、润滑和清洁等；•维护人员应熟悉设备操作和维护技巧，并确保维护过程安全。

4.3 维护记录与报告•设备维护应详细记录，并按时报告设备管理部门；•记录应包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。

5. 设备设施报废管理5.1 报废标准与程序•设备管理部门应制定设备设施报废标准，并根据标准确定是否报废；•报废程序包括申请报废、评估报废价值和报废后处理等环节。

设备设施验收、拆除与报废管理制度一、引言随着现代化建设的不断推进，设备设施在各个领域发挥着重要的作用。

为了保证设备设施的正常运行和延长其使用寿命，对于验收、拆除与报废管理是必不可少的。

本文将重点介绍设备设施验收、拆除与报废的管理制度。

二、设备设施验收管理制度1. 验收标准（1）设备设施的验收应符合国家相关规定和行业标准。

（2）验收标准应根据设备设施的具体用途、性能指标和安全要求进行制定。

2. 验收程序（1）申请验收：使用单位向相关部门提交设备设施验收申请，并提供必要的资料。

（2）组织专家评审：相关部门邀请专家对设备设施进行评审，并提出意见和建议。

（3）验收检测：按照验收标准对设备设施进行检测，确保其符合规定要求。

（4）验收报告：验收人员填写验收报告，包括验收结论、存在的问题以及改进措施等内容。

（5）验收批准：相关部门对验收结果进行审核，并根据验收报告决定是否批准验收。

3. 验收结果管理（1）验收合格：验收合格的设备设施可正式投入使用。

（2）验收不合格：如发现问题，应向供应商或制造商提出处理要求，并延迟验收。

（3）验收结论：验收结果应在相关部门备案，以备后续管理和跟踪使用。

三、设备设施拆除管理制度1. 拆除依据（1）设备设施拆除应依据相关法律法规和规定。

（2）拆除前需进行审批手续，包括申请、评审和批准等程序。

2. 拆除工作（1）拆除准备：制定详细的拆除方案，包括拆除步骤、安全措施等。

（2）拆除操作：按照拆除方案进行操作，保证拆除过程安全、顺利进行。

（3）拆除记录：对拆除过程进行详细记录，包括拆除时间、人员、材料等，以备后续管理和监督。

3. 拆除结果管理（1）设备设施拆除后应进行检验，确认拆除是否完全。

（2）拆除完成后，及时清理现场，确保安全和环境卫生。

四、设备设施报废管理制度1. 报废申请（1）使用单位如需报废设备设施，应向相关部门提交报废申请，并提供必要的资料。

（2）报废申请应明确报废原因和具体设备设施的信息。

新设备设施安装、验收和旧设备设施拆除、报废管理制度一、概述本管理制度制定的目的是规范新设备设施的安装和验收程序，以及旧设备设施的拆除和报废管理程序，确保设备设施的安装、使用和报废过程规范，避免安全事故和资源浪费。

该管理制度适用于公司内部所有新设备设施的安装、验收和旧设备设施的拆除、报废管理。

二、新设备设施安装、验收程序1. 设备设施选型在开始新设备设施安装前，负责人需要根据项目需要和预算要求确定设备设施的选型，选择符合要求的设备设施。

2. 安装准备工作在进行设备设施安装前，负责人需要做好安装准备工作，包括确定安装场地、准备好必要的工具和材料、准备必要的安全措施等。

3. 安装过程安装人员应按照设备设施的安装说明书进行安装工作，确保安装过程符合要求，避免错误和疏漏。

4. 安装验收安装完成后，负责人应组织验收人员对设备设施进行验收，检查设备设施是否安装正确、完整，是否可以正常运转等。

5. 安装报告验收合格后，安装人员需填写安装报告，并将报告交给负责人备案。

三、旧设备设施拆除、报废管理程序1. 拆除准备工作在进行旧设备设施拆除前，负责人需要做好拆除准备工作，包括确定拆除时间和地点、安排好拆除人员和工具、做好安全措施等。

2. 拆除过程拆除人员应按照拆除指导书进行拆除工作，确保拆除过程安全、规范。

3. 拆除验收完成拆除后，负责人应组织验收人员对拆除工作进行验收，检查拆除是否完全、是否对周围环境造成损害等。

4. 报废管理拆除后的设备设施需按照公司规定进行报废处理，包括提交报废申请、进行资产管理记录、处理废弃物等。

四、安全措施1. 确保安全在安装和拆除设备设施过程中，需严格遵守安全操作规程，保障操作人员和周围环境的安全。

2. 防范意外在安装和拆除过程中，需留意意外风险，做好防范措施，避免发生操作事故。

五、责任分工1. 负责人负责制定、执行新设备设施安装、验收和旧设备设施拆除、报废管理制度，监督工作的执行情况。

2. 安装人员负责按照设备设施的安装说明书进行安装工作，确保设备设施的安装质量。

安全检维修、拆除和报废管理制度1、目的为加强本企业生产设备设施检维修、拆除和报废过程符合安全要求，避免发生安全事故、环境污染和对作业人员的伤害，确保企业安全生产，特制定本制度。

2、范围本制度适应于本企业内所有生产设备设施设施检维修、拆除和报废管理。

3、职责1)设备管理部负责对生产设备设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。

2)设备管理部负责人应对生产设备设施运行、检维修、拆除和报废等负全面责任，并指定专人负责整个检维修作业过程的安全工作。

3)安全生产管理部负责对该制度执行情况进行监督。

4、生产设备设施安全检维修管理4.1检维修前的准备1)设备管理部门应实行日常检维修和定期检维修管理，制订生产设施检维修计划。

2)设备设施检维修作业开始前应办理《设备设施检维修安全作业证》。

3)根据设备检维修项目的要求，设备管理部应制定设备检维修方案，落实检维修人员、定安全措施、定检维修质量、定检维修进度。

4)在进行检维修之前，应组织安全生产管理部门、技术部及相关人员采用工作危害分析(JHA)法或其它适用方法对检维修活动进行风险分析，评价风险，制定针对性的安全措施，控制风险，确保检维修工作的顺利完成。

5)设备设施检维修如需高处作业，动火、动土、断路、吊装等，按相关规定办理相应的安全作业证。

6)检维修前的安全教育内容(1)检维修作业必须遵守的有关检修安全规章。

(2)检维修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。

(3)检维修作业中身体防护用品和用具的正确佩戴和使用。

(4)检维修作业项目、任务、维修方案和维修安全措施。

4.2检维修前的安全检查和措施1)安全检查和措施应详细填写在《设备检修安全作业证》上。

2)应对检修作业使用的脚手架、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工具进行检查，凡不符合作业安全要求的器具不得使用。

3)转动设备检维修前应采取可靠的断电措施，切断需检维修设备上的电器电源，并经启动复查确认后，在电源开关处挂上“禁止合闸”的安全警示标志。

新设备设施验收和旧设备拆除、报废管理制度一、前言随着科技和生产力的持续发展，企业也在日新月异的变化中发展壮大。

在这一过程中，设备与设施的重要性不言而喻。

同时，为了保障设施的完好性，常常会对老旧工程设施进行拆除或报废。

这不仅可以保障员工的人身安全，同时也有助于企业的环保做法。

本文将介绍相关的新设备设施验收和旧设备拆除、报废管理制度。

二、新设备设施验收流程新设备设施验收工作的目的是检验新设备、设施是否符合国家规定的安全、卫生、环保等有关标准，是否达到企业的要求和用户的需求。

具体流程如下：1、设备购置前阶段在购置新设备和设施之前，需要进行详尽的市场调研和技术比较，选择适合本企业的设备。

同时，还需要从技术与价格等多个方面进行综合考虑，为企业的后续生产提供必要的支持。

2、设备到货检验阶段一旦新设备抵达企业场地，需要立即开展到货前检验工作，以确保到货的设备与订单相符，是否存在损坏等情况。

到货检验主要包括以下内容：（1）设备、设施型号、规格是否符合购货合同中商定的技术要求；（2）设备、设施的数量是否符合合同要求及实际需求；（3）物品的包装和标识是否齐全、完好、清晰；（4）设备、设施是否有损坏、变形、变色、锈蚀等缺陷；（5）设备、设施的配件、零部件、附属设备是否齐全、配套、符合要求等。

3、调试阶段在设备安装完毕后，需要进行必要的运行调试，以确保设备在投产时能够平稳、高效地工作。

调试主要包括以下内容：（1）对设备的安装位置、连接方式、使用环境等情况进行检查；（2）对设备的零部件、配件、附属设备等进行检查，确保其符合要求；（3）按照设备调试方案对设备进行各项性能测试；（4）对设备在运行过程中出现的问题进行固定、维修等处理。

4、验收阶段设备调试完毕后，需进行整体验收，确保设备已经完全满足企业或客户的需求。

验收主要包括以下内容：（1）检查设备使用手册、设备保养手册、设备安装手册等文件是否齐全、清晰、完整；（2）对设备在运行过程中，是否存在噪音、震动、漏油、起火等异常现象；（3）测试设备的性能指标是否符合要求；（4）对设备的使用周期、保修期限、保质期限等诸多关键信息进行确认。

设备设施验收、拆除、报废管理制度第一章总则第一条为了加强公司设备设施的验收、拆除和报废管理，确保生产安全和员工生命安全，提高设备设施的使用效率和寿命，根据国家有关法律法规和公司实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有设备设施的验收、拆除和报废管理工作。

第三条本制度所称设备设施，是指公司在生产、科研、经营、管理等活动过程中使用的各类设备设施。

第四条公司应建立健全设备设施验收、拆除、报废管理制度，明确各部门的职责和权限，确保设备设施验收、拆除、报废工作的顺利进行。

第二章设备设施验收管理第五条设备设施验收的目的是确保设备设施的质量和安全，满足生产需要。

第六条设备设施验收应由公司安全管理人员会同所在部门组织进行，并做好验收登记。

第七条设备设施验收的内容包括：设备设施的外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求；装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全，有无缺损。

第八条设备设施到达物资库或现场后，应及时通知车间相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。

开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备采购人员负责追回。

第九条若在验收过程中发现设备设施破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成设备采购部门督促设备供货公司返修或更换。

返修或更换后再行验收。

第十条设备设施验收合格后，设备采购人员应将验收资料整理归档，以备查阅。

第三章设备设施拆除管理第十一条设备设施拆除的目的是为了确保设备设施的安全拆除，防止事故发生。

第十二条设备报废部门应向安全生产办公室提出报废、拆除申请，安全生产主要负责人审批。

第十三条各部门负责装置设施的报废和拆除。

第十四条安全生产办公室负责拆除作业活动的风险分析及过程监督。

第十五条拆除工程施工前，拆除部门应对拆除设备的现状进行详细调查，编制拆除方案，落实控制风险，经联合签字批准后，方可施工。

较简单的拆除工作，也要制定切合实际的安全措施。

设备设施验收和拆除报废管理制度一、引言设备设施是企业正常运营的重要组成部分，对设备设施的验收和管理能够确保其正常运行并延长其使用寿命，进一步提高企业效益。

同时，拆除和报废管理也是企业设备设施管理中必不可少的环节，能够对设备设施进行全面而合理的管理。

为此，制定一套科学、规范的设备设施验收和拆除、报废管理制度对于企业的可持续发展至关重要。

二、设备设施验收管理1.验收前的准备工作(1)法律法规的了解：验收人员应熟悉相关法律法规，并确保验收符合法律法规的要求。

(2)设备设施的技术要求：验收人员应掌握设备设施的技术要求，确保验收结果满足企业的生产需要。

(3)验收程序的制定：制定详细的验收程序，包括验收人员、验收内容、验收时间等，确保验收工作的有序进行。

2.验收过程及内容(1)验收人员的组成：验收组由相关部门的技术人员、质量监督人员、办公室人员等组成，确保验收的全面性和公正性。

(2)验收内容：验收内容包括设备设施的外观质量、功能性能、可靠性、环境适应性等方面的检查，确保其符合企业设备设施的技术要求。

(3)验收记录：对于验收结果进行详细记录，并确保记录的真实可靠。

3.验收后的处理(1)验收合格：设备设施验收合格后，应及时办理相关手续，安装投入使用，并进行定期检修和维护，确保其正常运行。

(2)验收不合格：对于验收不合格的设备设施，应追究制造商的责任，同时进一步研究原因并提出解决方案，确保设备设施符合要求后方可使用。

三、设备设施拆除管理1.拆除前的准备工作(1)拆除计划的编制：根据设备设施的实际情况，制定详细的拆除计划，包括拆除顺序、人员配备、安全措施等，确保拆除工作有条不紊地进行。

(2)材料准备：准备所需的工具、设备和材料，确保拆除工作的高效进行。

2.拆除过程及注意事项(1)人员配备：确保拆除工作人员具有相关技术并按照规定操作。

(2)安全措施：在拆除过程中，要严格遵守安全操作规程，确保安全生产。

(3)废弃物处理：对于拆除后产生的废弃物，应分类收集，并按照相关规定进行处理，确保环境安全。

设备设施验收检修维护保养报废和拆除管理制度1. 范围该管理制度适用于公司设备设施的验收、检修、维护保养、报废和拆除工作。

2. 定义•设备：指公司采购或者租赁的用于生产经营活动的设备。

•设施：指公司自有的建筑物、厂房以及附属配套设施。

•验收：指公司对设备设施进行检查、测试、试运行、评估等，确认其性能、质量等是否符合要求，并可以投入使用的活动。

•检修：指公司对设备设施进行定期或者非定期的检查、维修、更换、调试、清洗、校准等工作，以保证设备设施的正常运转、安全、节能、环保以及降低维修费用的活动。

•维护保养：指公司对设备设施进行定期的清洁、保养、检查、维修、更换等工作，以保证设备设施的正常运转、安全、延长使用寿命的活动。

•报废：指设备设施到达规定年限、无法继续使用或者修复成本过高等情况下，经过公司审核决定不再使用，并进行相应处理的过程。

•拆除：指公司对设备设施进行拆卸、清理、搬运、回收等工作，以达到资源节约、环保、安全、卫生等目的的活动。

3. 设备设施验收3.1 设备设施验收目的为保障设备设施良好性能、节约开支、保障生命财产安全、提升公司形象等目的，必须对设备设施进行验收。

3.2 设备设施验收管理要求3.2.1 全面对设备设施进行验收。

3.2.2 关键设备设施必须进行验收，验收时间为设备投入使用前，放入正常使用和修理前。

3.2.3 验收过程包括检查设备、测试、试运行、评估等。

3.2.4 验收时必须严格按照公司规定，参考相关标准进行验收工作，记录验收情况并保留。

4. 设备设施检修4.1 设备设施基本检查4.1.1 对设备进行基本的日常检查，如：电压、温度、压力、润滑、清理、检查警报等。

4.1.2 对设备进行一定的运行分析，包括设备运行状况、磨损情况、电气、传动及流体系统等。

4.2 设备设施定期检修4.2.1 对设备进行定期检修，预防性检修的频率因设备、工艺、使用环境、操作者水平等因素而有所差异。

其中，关键设备要进行更为频繁的预防性检修。

生产设备设施验收和旧设备设施报废拆除管理制度一、引言在企业的发展过程中，随着科技的进步和市场的竞争，生产设备设施的更新换代成为企业发展的必然要求。

同时，对于旧设备设施的报废和拆除也是企业管理的一个重要方面。

为了保障企业生产线的正常运行，提高生产效率和质量，确保生产设备设施的质量和性能，制定生产设备设施验收和旧设备设施报废、拆除管理制度势在必行。

本文将围绕这一主题，详细阐述生产设备设施验收和旧设备设施报废、拆除管理制度的内容和要点。

二、生产设备设施验收管理制度1.验收的目的和原则（1）目的：验收生产设备设施的目的是为了确保设备设施的质量和性能符合企业的要求，以及验收过程的合法性和公正性。

（2）原则：验收过程应遵循公平、公正、公开的原则，确保所有参与方的利益得到保护。

2.验收的程序和内容（1）程序：①提交验收申请：申请者应提供相应的申请材料和资料，如设备设施的购买合同、技术参数、质量证书等。

②组织验收委员会：企业应组织专门的验收委员会，由相关部门和专业人员组成，负责对设备设施进行评估和验收。

③提交验收报告：验收委员会应对设备设施进行评分评价，撰写验收报告并提交给申请者。

④整改和验收确认：根据验收报告的不合格项，申请者应及时整改，并向验收委员会提交整改报告。

⑤确认验收合格：验收委员会根据整改报告，对设备设施进行再次评估，确认是否通过验收。

（2）内容：验收内容应包括设备设施的质量、技术参数、性能、使用寿命等方面的评估。

3.验收的责任和权益（1）责任：申请者和验收委员会应各自承担自己的责任，申请者应提供真实准确的资料，验收委员会应客观公正地对设备设施进行评估。

（2）权益：申请者和验收委员会都有权利获得真实准确的信息和数据，以进行合理的评估和判断。

1.报废、拆除的目的和原则（1）目的：报废和拆除旧设备设施的目的是为了清理场地，提供更好的工作环境；回收旧设备设施的材料，降低成本和环境污染。

（2）原则：报废和拆除过程应遵循安全、高效、环保的原则，确保操作人员和周边环境的安全。

设备设施验收、拆除与报废管理制度【8篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度范本一、概述本制度旨在规范公司内设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理流程，确保设备设施的合理利用与维护，降低设备设施管理成本，提高资源利用效率。

二、定义1. 设备设施：指公司各项业务活动所需的固定资产，包括但不限于机器、设备、工具、仪器、电子设备、交通工具等。

2. 变更：指对设备设施进行一定的修改、改造，包括但不限于更换、添加、调整、升级等操作。

3. 拆除：指对设备设施进行拆卸、撤除的操作。

4. 闲置：指设备设施因工程停工、业务调整、技术升级等原因暂时闲置而未被使用。

5. 报废：指设备设施因年限、技术要求、使用寿命等原因无法继续使用，需要进行处置的操作。

6. 设备设施变更、拆除、闲置、报废管理：指对设备设施进行相应操作的全过程管理措施，包括申请、审批、执行、记录等环节。

三、管理流程1. 设备设施变更1.1. 设备设施变更申请（1）使用部门或领导提出设备设施变更的申请，需填写《设备设施变更申请表》，明确变更的理由、目的、范围、预计完成时间等，并提交给设备设施管理部门。

（2）设备设施管理部门收到申请表后，对申请内容进行审核，并在3个工作日内给出审核意见。

1.2. 设备设施变更审批（1）设备设施管理部门将审核意见提交给相关领导进行审批。

领导根据实际情况，对审核意见进行审批并签字。

（2）设备设施管理部门将审批结果通知使用部门，并督促其按照审批意见进行设备设施变更。

1.3. 设备设施变更执行（1）使用部门按照审批意见，组织相关人员进行设备设施变更操作，确保操作规范、安全。

（2）设备设施管理部门对设备设施变更过程进行监督，并记录变更的相关信息。

1.4. 设备设施变更验收（1）使用部门组织相关人员对变更后的设备设施进行验收，确保其功能正常、达到预期要求。

（2）设备设施管理部门对验收结果进行确认，并进行相关记录。

2. 设备设施拆除2.1. 设备设施拆除申请（1）使用部门或领导提出设备设施拆除的申请，需填写《设备设施拆除申请表》，明确拆除的理由、目的、范围、预计完成时间等，并提交给设备设施管理部门。

设备设施验收、拆除与报废管理制度一、总则为规范设备设施的验收、拆除与报废工作，保障公司设备设施的安全性和合理利用，提高设备设施管理水平，特制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司各部门、各项目的设备设施的验收、拆除与报废工作。

三、验收管理1. 验收权限：设备设施验收由设备管理部门负责，其他部门如有需要参与验收的，应提前向设备管理部门申请，并经设备管理部门同意后方可参与。

2. 验收标准：设备设施的验收标准应根据公司相关规定进行制定，包括但不限于以下内容：（1）设备设施的规格、型号、数量、技术参数等是否符合要求；（2）设备设施的质量、性能、使用寿命等是否达到要求；（3）设备设施的安全性是否符合国家相关标准；（4）设备设施的安装、调试、操作等是否规范；（5）设备设施的技术文件、备件、配套设备等是否完备。

四、拆除管理1. 拆除权限：设备设施的拆除由设备管理部门负责，其他部门如有需要拆除设备设施的，应提前向设备管理部门申请，并经设备管理部门同意后方可进行。

2. 拆除程序：设备管理部门在拆除设备设施前需制定拆除方案，并报请公司领导审批。

拆除方案应包括拆除的设备设施的名称、型号、数量、具体位置等信息，以及拆除的时间、方法、安全措施等内容。

3. 拆除人员：设备管理部门应指定专业人员进行设备设施的拆除工作，拆除人员应具备相关专业知识和经验，并严格按照拆除方案进行操作。

4. 拆除记录：设备管理部门应在拆除工作完成后填写拆除记录，记录包括拆除的设备设施的名称、型号、数量、拆除时间、操作人员、拆除情况等内容，并进行归档保存。

五、报废管理1. 报废申请：设备管理部门负责对设备设施进行报废申请，报废申请应包括设备设施的名称、型号、数量、具体位置等信息，以及报废的原因、报废的时间、报废的方式等内容。

2. 报废审批：设备管理部门在报废申请后需报请公司领导审批，经领导批准后方可进行报废工作。

3. 报废程序：设备管理部门在报废工作前需制定报废方案，并报请公司领导审批。

新设备设施验收和旧设备拆除报废管理制度一、前言新设备设施的验收和旧设备拆除报废管理是企业设备安全和生产运营的重要内容，具有重要的保障作用。

对于新设备，合格的验收可以确保设备能够正常运行，并为企业带来更高的产出效益；对于旧设备的拆除报废管理，规范的操作可以保障安全，提高资源利用率，降低环境污染。

二、新设备设施验收管理1、验收准备设备验收前，需要进行详细的准备工作，包括以下方面：（1）准备验收人员和技术人员，明确各自职责。

（2）详细了解设备的使用说明书、技术规格书和各类操作手册等资料。

（3）检查设备的运输包装情况、安装情况和设备状态。

（4）准备验收测试设备和设备测试流程。

2、验收流程设备验收的流程如下：（1）对设备的各项文件资料进行检查，包括合同、技术规格书、验收标准等；（2）对设备的外观和内部部件进行检查，发现问题及时通知供应商，核实处理；（3）进行设备的测试运行，包括对设备的性能、负载能力、噪音、泄露等方面进行测试；（4）对设备的安全保护措施进行检查，保证设备的安全性；（5）根据测试数据和验收标准，结合企业实际需要，确定设备的验收结论。

3、验收标准设备验收需要遵循的主要标准有：（1）合同规定的验收标准和技术规格书；（2）行业标准和国家标准，如GB、3C等；（3）制定的企业内部标准及技术规范等文件。

三、旧设备拆除报废管理制度1、拆除报废准备工作旧设备拆除报废前，需要进行详细的准备工作，包括以下方面：（1）确定旧设备的归属部门、可用性和价值使用情况；（2）准备设备拆卸所需的工具、设备和材料，确保拆卸过程中不会损害其他设备，而且可以确保安全；（3）拆卸前需要对旧设备进行清洁和安全检查，确保设备拆卸过程安全可靠。

2、拆除报废流程旧设备拆除报废的流程如下：（1）确定需要拆除的设备名称和数量，编制拆除报废单，报部门主管审核；（2）软件系统方面需要注意备份好企业数据，备份完毕后进行数据销毁等步骤；（3）设备拆卸前，需要采取措施对周围环境、其他设备和操作工人进行保护。

设备设施保养及检修安全管理制度1目的为贯彻落实安全生产方针，规范生产设施、设备安全管理，减少安全事故发生，保护员工生命和财产安全，特制定本制度.2适用范围公司所有生产设备设施，安全设备设施。

、3职责3.1操作人员1)培训后上岗，严格按安全操作规程进行设备的操作运行。

2)设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。

3)认真做好设备润滑、维护保养工作。

4)保持设备整洁，及时消除设备的跑、冒、滴、漏等现象。

3.2维修人员1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。

2)发现故障及时消除，不能立即消除的，要详细记录并及时上报，结合设备检修计划予以消除。

3)认真做好设备维护保养工作。

3.3车间领导、设备管理人员1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。

2)总结操作和维修工的维护保养经验，改进设备管理工作。

3.4生技部为公司设备设施的归口管理部门。

负责生产设施申购审核、台帐、特种设备、检维修审核、拆除与报废管理；参与新改扩工程验收；检查、监督生产设施、设备的安全管理。

3.5安全生产领导小组负责消防设施、器材管理；办公室负责保安监视设备设施管理。

4主要内容4.1设备的管理和使用为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。

A、严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生技部同意执行。

B、设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程。

C、设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。

D、设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》。

E、特种设备要按照国家规定进行定期检测。

操作人员要有有效的操作资格证。

4.2设备的三级维护保养1)三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好运行记录。