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火电厂电除尘输灰系统常见故障原因分析华能沁北发电有限责任公司河南省济源市459000摘要：近年来火力发电厂灰斗倒塌事故出现频次呈上升趋势,究其原因无非是输灰系统设计不合理,燃煤质量差,灰载量大等等因素。
无论哪种因素,输灰系统的不稳定已经对燃煤机组安全性、稳定性、经济性提出了较大的挑战。
本文主要针对输灰系统常见的故障及原因进行系统性的分析，寻求行之有效的办法。
关键词:发电厂；输灰系统；电除尘；堵灰；1、引言在繁杂的电力生产环节，输灰系统相对简单，技术含量也不高，但其地位却是举足轻重的。
一旦输灰系统发生了故障，影响的不仅仅是负荷、环保，经济,更重要的是安全。
所以针对输灰系统常见故障的研究与总结是完全必要的。
2、机组设备概况QB厂600MW机组每台锅炉配两台卧式双室四电场横向槽板型静电除尘器，共计2个通道，4个电场，16个整流变，32个仓泵。
省煤器、电除尘器每个灰斗下配置一台输灰用的仓泵。
每台锅炉配置四条输灰管线：省煤器单独配置一条输灰管线将灰输送至渣仓，一电场、二电场各一条输灰管线，将灰送到两座粗灰库；三、四电场共用一条输灰管线，将灰送到细灰库或粗灰库，每座灰库容积1448m³，输灰管线至各个灰库有相应的切换阀，防止灰库满灰。
输送干灰的空气由除灰空压机提供，一期两台机组公用三台除灰空压机和三台气化风机。
控制系统的气源是经过干燥过滤后的仪用空气，由灰库的两台仪用空压机提供，并配有四台气化风机。
3、电除尘器工作原理及流程3.1 工作原理通过对阴极和阳极加高压直流（40~70KV），在两极间产生不均匀电场，因阴极附近电场强度很大，使气体发生电离而产生大量的正负离子，正离子驱向阴极后被中和，阴离子和电子在电场的作用下向阳极（集尘极）运动，当含尘气体流过电场时，固体尘粒与这些电子、阴离子碰撞被荷电，荷电尘粒在电场力的作用下向集尘极运动，最后放出电荷，只有极少量粉尘沉积在阴极（电晕极）。
定期振打集尘极和电晕极，灰粒会在重力和惯性力的作用下掉到下部的灰斗中，完成除尘作用。
电除尘岗位能力测试题库一、选择题:1、电除尘器一次电压正常,一次电流正常,二次电压正常,二次电流增大,可能是( B 。
A、开路;B、仪表问题;C、短路;D、失电。
2、电除尘器阳极振打常见故障为(D、C。
A、传动链条断裂;B、安全销断裂;C、振打轴断裂;D振打轴卡死;3、电除尘器气流分布板的作用是(D 。
A、改变烟气流动方向;B、提高粉尘荷电能力;C、增大烟气阻力;D、使烟气流速均匀,分布均匀。
4、对电除尘器的除尘效率影响较大的因素是( A 。
A、烟气性质、粉尘特性、结构因素、运行因素;B、运行结构因素;C、漏风量及控制的好坏;D、与粉尘的比电阻有关。
5、除尘器内所使用的照明灯的交流电压不超过( AA--12伏B--24 C---366、投入电场前(B 小时送上保温箱加热。
A、2;B、4;C、8。
7、运行中滚动轴承温度不得超过80℃;滑动轴承温度不得超过(A ℃。
A、70;B、90;C、110.二、填空:1、当有人触电时,要首先切断电源,按触电急救进行抢救。
2、检查、修理或清理电场及高压设备时,工作地点的照明灯用电电压不得超过36V。
3、电除尘停运后,温度降至40℃,方可进入电场内作业。
4、仓泵的输送过程中,严禁切换输送物料阀门,改变物料的流向,同时不要改变仓泵工作方式。
5、静电场强越高,电除尘器效果越好,且以负电晕捕集灰尘效果最好,所以,设备设计为___高压负电晕电极结构形式______。
6、电除尘的__振打装置_______周期性将附着在阳极排、阴极排上的灰尘振落在灰斗中,利用排灰装置气力输送入灰库。
7、当需要进入电场进行检查或修理时,必须先关闭高压电源,高压隔离开关______准确接地__,挂上“严禁合闸”的警告牌,经确认无电时方能进入电场。
8、电气设备着火时,要及时切断电源,并迅速用_____干粉灭火器___灭火,严禁用水或泡沫灭火器灭火。
9、电除尘的全部人孔门和保温箱门未关闭时不得送电。
电除尘火花率过大的原因电除尘火花率过大的原因，哎呀，这可真是个头疼的问题。
你想想，电除尘器就像是工厂里的“超级清洁工”，负责把那些顽固的粉尘统统揪出来，确保空气清新。
但是，火花率过大，就像是这位清洁工失手了，弄得满地狼藉，真是让人哭笑不得。
咱们来聊聊，这火花率过大的背后，到底藏着哪些猫腻。
电除尘器的设计可是个大学问。
好比说，一辆车的发动机要好，车才跑得快。
电除尘器的各个部件，像是电极、集尘板、绝缘子等，都是相辅相成的。
如果哪一部分设计不合理，火花率就可能直线上升。
就好比你做菜，盐放多了，整个味道就变得咸得要命，那简直让人无法下咽。
设备的维护也不能掉以轻心。
就像咱们平时得定期保养汽车，电除尘器也是需要“体检”的。
如果长时间没有清理，粉尘堆积就会让电场变得不稳定，火花那是蹭蹭蹭地冒出来。
想象一下，灰尘满天飞，火花四溅，真是让人心慌慌。
清洁工作做得不到位，火花自然会越发猖狂。
操作参数设置也很关键。
就像调音乐，音量太大了，耳朵受不了；音量太小了，听不见。
电除尘器的电压、气流、温度等参数，都是需要精确控制的。
如果设置不当，火花简直就像开了闸的洪水，漫天飞舞，根本停不下来。
这种时候，火花不仅影响设备的效率，甚至还可能造成更严重的后果，真是得不偿失。
然后，咱们再说说环境因素。
天气也是个“调皮捣蛋鬼”。
如果外面的湿度高，电极表面容易沾上水分，导致电导率发生变化，火花也就随之而来了。
就像你在潮湿的天气里出门，衣服总是湿漉漉的，心情也跟着变差。
要是在工厂里，湿气重得很，火花就成了家常便饭，真是让人哭笑不得。
再往深了说，有些材料的选择也得注意。
电极和绝缘子的材料质量不好，耐高温、耐腐蚀的性能差，自然容易出问题。
好比你穿了一双劣质鞋，走几步就磨破了，别提多烦了。
这种低质量的材料，不但容易老化，还可能导致火花频频出现，真是让人心烦。
设备的老化也是个不能忽视的因素。
就像人到了一定年纪，身体总会出现各种小毛病。
电除尘器用久了，零部件难免会出现磨损，这时候就更容易产生火花。
关于火电厂烟气除尘近年来，人们生活水平快速提升，对电力的应用要求也在不断上升中。
为可以提升到电厂锅炉脱硫脱硝以及烟气除尘的效果，有效避免电厂发电对我国环境造成的影响，本文简单讲解了燃煤脱硝技术，希望能对未来工农业发展的环境保护起到一定的作用。
在人们对电力行业环保要求不断上升的情况下，有许多企业还是没能科学合理地通过相关技术进行烟气脱离脱硝除尘的工作，在当前社会快速发展的潮流下电厂所排除的废气是以往的数十倍，严重影响了人们的生命健康以及对环境造成了严重的污染。
为此，相关人员应当选择适合的方式开展对燃煤脱硝技术的研发工作，为我国社会的健康发展做贡献。
1 燃煤脱硝技术概述煤炭是一种易燃的矿物成分，是中国工业生产和正常开采的重要燃料油。
在剧烈燃烧的过程中，它将产生更多的氮氧化物。
形成三种主要方法：一是快速的氮氧化反应。
煤中的烃正离子基团在高温环境中与周围空气中的气态氮反应形成氮氧化过程。
二是热氮氧化过程，它将在煤炭燃烧期间产生大量热量。
促进氮气和氧气在清洁空气中产生氮氧化物的不同反应；三是制造燃料氮氧化物。
在剧烈燃烧的过程中，煤在高温下分解为正离子化合物，然后，在洁净空气中与二氧化碳反应，逐渐形成氮氧化物过程物质。
实质上是指燃烧高温烟气的各种售后技术。
当上述三种不同形式的氮氧化反应物相互分离时，通过将有害气体直接转化为液态物质和液态元素，可以大大减少有害气体物质的逐渐形成。
这些技术的应用可以大大减少煤炭中的污染物，从而达到保护自身环境的最终目的。
2 电厂锅炉脱硫脱硝及除尘技术2.1 固体吸附/再生法(1）碳质物料。
根据吸附材料的不同，可以分为采用活性炭吸附法，活性炭吸附的吸附过程有两方面：吸附塔和可再生塔。
附着细胞活性炭的唯一方法是黏附塔。
吸附塔分为用于脱硝的上层和用于脱硫的下层。
此外，活性炭来回移动，烟雾在中间快速流动，并且方向垂直。
高（在低温环境下为80%）；从深蹲初期排出的烟雾不需要内部加热；没有二次污染的影响；attached附有很多材料，可能会引起轻微中毒；可以从废气中除去HF、HCl、砷和汞，鈶可以进行除尘的工作，planning规划建设成本不高、流动资金使用不多、占地面积过大。
(1)电除尘设计容量过小。
(2)常规电除尘器对粉尘比电阻较敏感。
(3)我厂锅炉设计排烟温度为151℃，实际平均排烟温度在170℃左右，因此使电除尘器处理的烟气条件恶化。
从教科书中得知，当烟气温度超过150℃后，对飞灰比电阻值的影响很大，特别是对二电场烟气中的飞灰相当敏感，使除尘电功率输出受到极大影响。
同时气体密度、气体压力的变化，对电离、起晕电压和电场强度等参数也将造成不利于设计条件的影响。
(4)锅炉各部及烟道、电除尘入口喇叭和本体漏风，造成烟气量增加，流速加快，烟气在电场内停留时间变短，也是使电除尘器除尘效率降低的因素之一。
(5)引风机运行时，为了调整锅炉两侧过热器的温差，通过调整引风机挡板开度，来改变两侧流量分配，致使2台风机流量不等，烟气分配不均，影响了电除尘器的运行性能。
(6)对电除尘器内部，通过近几年的运行实践，其存在的问题有：①电除尘出入口喇叭段尺寸过短。
在烟气进入电除尘本体时，烟道为渐扩形设计，流通面积增大，烟气流速降低，可增加烟气在电场中的停留时间。
但由于入口渐扩段尺寸过短，使得烟气在流速降低时，缓冲区域过小，断面的骤变，使烟气场突变，将会引起气流的脱流、旋涡、回流现象，造成烟气气体分布不良，从而导致电场中的气流极不均匀，使最前端的电场和部分通过烟气量大的电场的除尘效果不佳。
而出口段喇叭尺寸过短，烟气压缩过快，造成烟气流速不是逐渐增加，而是突然增加，这就造成类似于射水抽气器的原理，尾部极板上的粉尘，在振打下造成二次飞扬时，将已收集的粉尘再次带离电除尘，造成大气污染。
②为使电场内气流分布均匀，在电除尘烟道入口喇叭口处，设有两道气流分布孔板，即多孔板。
由于电除尘安装时，装设的气流导向板，没有按照电除尘器气流分布测试方法进行测试后加装，而是等距离加装。
因此在小修中经测试σ′=0.54。
气流分布状况大大超过部颁σ′≤0.1为优、σ′≤0.15为良、σ′≤0.25为合格的评判标准，并且多孔板无振打装置。
大型火电厂电除尘效率低原因及处理摘要：随着人们对环保要求的日益提高，电厂烟尘污染是一个重大的环保问题：根据十二届全国人大三次会议《政府工作报告》明确要求”推动燃煤电厂超低排放改造“，最大允许烟尘浓度10mg/Nm3。
为保证电除尘器长期高效、稳定、节能运行，对一段时间内出现的除尘效率不高原因进行分析并提出处理措施。
对电厂电除尘器的优化运行、检修、维护提供参考。
关键词：电除尘器；除尘效率；优化一、电除尘器效率不高原因分析：1、阴阳极锤击振打清灰装置对电除尘器效率的影响1.1振打周期和时间对除尘效率影响电除尘器一般均采用锤击振打方式清灰。
在阴阳极锤击振打力度和均匀性都满足要求时，阴阳极锤击振打制度(周期、时间)是否合理对除尘效率影响极大。
锤击振打周期对除尘效率的影响在于清灰时能否使脱落的尘块直接落入灰斗中。
振打周期过长，极板积灰过厚，将降低带电粉尘的极板上的导电性能，降低除尘效率。
振打周期过短，粉尘会分散成碎粉落下，引起较大的二次扬尘，尤其是#4电场的二次扬尘，将会大大降低除尘效率。
1.2阴阳极锤击振打装置发生故障对除尘效率影响电除尘器振打装置有绕臂振打即阳极振打安装于电除尘器侧部和提升脱钩振打即阴极振打安装于电除尘器顶部。
在运行过程中经常出现的故障是振打锤和砧块脱落、振打轴或电瓷轴发生断裂、尘中轴承损坏就会使阴极芒刺线和阳极板上大量积灰，导致运行电流下降，火花增加、电晕封闭和电场短路跳闸导致电场不能运行。
另外由于安装技术和金属热膨胀的原因，造成振打锤与砧板偏移，削弱了振打力，使得电极积灰严重。
在安装振打轴时，轴的同心度超过公差范围，致使联轴销经常断裂，造成振打轴停转等导致板、线积灰，电压下降，除尘效率降低。
2、电场灰斗堵灰，积灰对电场内部形成短路对除尘效率影响；2.1灰斗堵灰由于灰斗加热器损坏和保温不良(特别在冬季)以及锅炉受热面及烟冷器泄漏产生大量水蒸气使灰变潮湿，落入灰斗的灰尘粘结“搭桥”，使粉尘不能及时排出，形成大量粉尘在灰斗中堆积，等灰尘积灰漫过阴、阳极板，形成了电场短路使电场跳闸，不能运行。
