模板施工方案(剪力墙结构)
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剪力墙结构模板施工方案摘要本文档旨在提供剪力墙结构模板施工方案的详细步骤和要点。
剪力墙结构是建筑结构中常见且重要的一种形式,用于抵抗侧向地震力和风荷载。
模板施工是剪力墙结构施工的重要环节之一,合理的模板施工方案能够确保结构的稳定性和安全性。
1. 模板制作及安装准备1.1 确定模板材料:根据工程设计要求和实际需要选择适合的模板材料,常用的包括胶合板、钢模板等。
1.2 确定模板尺寸:根据墙体尺寸和结构要求确定模板尺寸,确保模板尺寸与施工要求一致。
1.3 制作模板支撑架:根据墙体高度和模板材料的自重来设计和制作模板支撑架,支撑架应保证牢固稳定。
1.4 模板预处理:对使用的模板材料进行预处理,如打磨、防潮等,以确保模板的平整度和使用寿命。
1.5 安装模板:根据墙体结构要求,将预制好的模板安装在支撑架上,确保模板的稳定性和垂直度。
2. 模板布置和固定2.1 模板布置:根据施工图纸和设计要求,确定剪力墙结构模板的布置方式,包括水平间距、垂直间距等。
2.2 模板固定:使用钉子、螺栓等方式将开展好的模板进行固定,确保模板的牢固性和稳定性。
3. 模板拆除3.1 拆除时间:在混凝土浇筑养护后,根据混凝土强度的要求确定拆除时间。
3.2 拆除顺序:优先拆除剪力墙顶部的模板,再逐层向下拆除,确保拆除过程的安全和顺利进行。
3.3 拆除方式:使用工具如电锤、油锯等进行模板的拆除,避免对建筑结构造成破坏。
4. 施工中的注意事项4.1 模板使用检查:在施工过程中,及时检查和维护模板的使用状况,确保模板的稳定性和安全性。
4.2 模板保护:尽量避免在浇筑混凝土时对模板造成损坏,可以采用防护措施如挡板、塑料薄膜等。
4.3 施工工序协调:与其他施工工序进行协调,确保模板施工和混凝土浇筑等工序的顺利进行。
4.4 施工现场安全:严格遵守施工现场安全规定,采取必要的安全措施,确保施工过程中人员和设备的安全。
结论本文档详细介绍了剪力墙结构模板施工方案的步骤和要点。
第一章编制依据1.1《建筑施工计算手册》1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.3《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.4《高层建筑砼结构技术规程》JGJ3-20021.5《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-20011.6《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99第二章工程及模板施工概况本工程为衡水市丽景福苑小区,建筑分为高层主体以及地下车库两部分。
结构开工:高层主体为框架剪力墙结构,车库为框架结构。
总建筑面积293804.76平方米,车库为地下一层,高层主体为地下两层,地上二十四层,建筑总高度为74.4米。
该工程顶板模板采用10mm厚竹胶板、墙板模板采用15㎜厚多层板及5×10cm木方施工,梁、板支撑体系采用普通钢管脚手架搭设。
第三章基础模板3.1概况该工程为高层和地下车库,因此集水坑、电梯井的基础外模及承台、地梁的模板均采用砖胎模。
3.2地下室砖胎模砖胎模使用MU10实心砖、M10水泥砂浆,内抹20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层,待卷材防水施工完后,再抹20厚1:3水泥砂浆保护层,底板保护层为50厚细石混凝土。
其中,底板外侧、地梁及承台梁按设计要求均为120mm,承台、集水坑及电梯井为240mm(局部承台砖模为370mm)。
砖砌块上墙之前必须充分润湿,表面抹灰必须找平,不准有棱角,转角部位须做成圆角。
承台砖胎模示意图地梁砖胎模示意图3.3后浇带模板后浇带模板示意图后浇带模板侧视图第四章剪力墙模板4.1、墙体采用915×1830, 15厚多层木模板体系,模板配置数量为整层配置,模板的横向背楞采用两根Φ48钢管配置;竖向背楞均为5×10㎝木方(见下图) 。
连接两侧模板的对拉螺杆螺母的数量考虑混凝土侧压力沿垂直方向分布的不同,因此对拉螺杆两端螺母的数量亦有所不同。
钢管横肋从楼层面起200mm处需设置一道横肋,然后向上根据螺杆设置钢管横肋,在模板收口处需再设置一道横肋,竖向背楞中距不大于250mm,同时设置上、中、下三道剪刀撑。
剪力墙模板施工方案剪力墙模板施工方案剪力墙是建筑结构中常见的一种结构形式,其作用是承担建筑的纵向荷载和横向荷载,提高建筑的抗震性能。
剪力墙的施工是建筑工程中重要的一环,为了保证施工质量和进度,下面介绍一种剪力墙模板施工方案。
1. 施工前准备:在进行模板施工之前,首先需要对施工现场进行清理和平整,将土壤、碎石等杂物清除干净。
然后根据设计要求确定剪力墙的位置和尺寸,标出施工轴线和墙体的定位点。
2. 模板搭设:根据剪力墙的尺寸和形状,选择适当的模板材料,一般常用的是胶合板、钢模板等。
然后按照设计图纸要求,进行模板的搭设。
模板的搭设需要选用合适的支撑系统,常见的有钢支撑和木支撑。
支撑系统需要经过认真的计算和合理的布置,以确保模板的稳定性和安全性。
3. 模板调整和固定:在模板搭设完成后,需要进行模板的调整和固定。
首先,利用测量仪器对模板的位置和尺寸进行检查,保证其准确无误。
然后,根据需要进行模板的加固和支撑,加强模板的刚度和稳定性。
最后,使用钢筋和螺栓等固定模板,确保其在浇注混凝土过程中不发生位移和变形。
4. 模板顶扎和护栏设置:为了确保模板在混凝土浇注过程中不塌方和变形,需要进行模板顶扎和护栏设置。
顶扎是指在模板顶部设置横向和纵向的钢筋,以增强模板的承载能力。
同时,还需要设置合适的护栏,防止人员误入施工现场,保证施工安全。
5. 模板拆除:在混凝土浇注完成后,需要对模板进行拆除。
拆除模板前,首先需要进行模板的震实和养护,保证混凝土的强度和质量。
然后,按照拆除计划和顺序,逐层拆除模板。
在拆除过程中需要注意人员的安全,并保持墙体的完整和稳定。
以上是一种剪力墙模板施工方案的基本步骤,具体的施工工艺和技术要求还需要根据实际情况进行调整和优化。
在施工过程中,需要严格按照设计要求和施工规范操作,确保施工质量和安全。
同时,施工人员还要具备一定的专业知识和技能,以应对各种复杂情况和突发事件。
剪力墙模板施工方案(完整版)1、剪力墙模板施工方案(正式版)1.1 目的本施工方案旨在详细描述剪力墙模板的施工流程,确保施工过程安全、高效、质量可控。
1.2 适用范围本施工方案适用于剪力墙模板的施工工程,包括材料准备、模板搭设、支撑系统、拆除及验收等环节。
2、材料准备2.1 剪力墙模板材料根据设计要求选择合适的剪力墙模板材料,包括胶合板、型钢及连接件等。
2.2 施工机械设备准备好所需的施工机械设备,如塔吊、起重机等,以提高施工效率。
3、模板搭设3.1 前期准备在施工现场做好场地清理、平整等前期准备工作。
3.2 模板安装按照设计图纸要求,将剪力墙模板进行搭设,确保准确的尺寸和位置。
3.3 支撑系统根据设计要求,设置剪力墙模板的支撑系统,确保模板的稳固性和安全性。
4、拆除4.1 完工验收在剪力墙模板施工完毕后,进行验收,并确保其符合设计要求和相应的标准。
4.2 模板拆除在剪力墙施工结束后,按照安全操作规程进行模板拆除工作,确保施工人员的安全。
5、附件本文档涉及附件部分详见附件表。
6、法律名词及注释6.1 法律名词(1)剪力墙:一种用于承担建筑结构水平荷载作用的墙体结构。
(2)模板:用于支撑混凝土浇筑并保证其形状的临时支撑结构。
6.2 注释请根据实际需要对法律名词进行注释。
2、剪力墙模板施工方案(简洁版)1、目的本施工方案旨在确保剪力墙模板的施工过程安全、高效、质量可控。
2、适用范围本施工方案适用于剪力墙模板的施工工程,包括材料准备、模板搭设、支撑系统、拆除及验收等环节。
3、材料准备3.1 剪力墙模板材料根据设计要求选择合适的剪力墙模板材料。
3.2 施工机械设备准备所需的施工机械设备,如塔吊、起重机等。
4、模板搭设4.1 模板安装按照设计要求进行剪力墙模板的搭设。
4.2 支撑系统设置剪力墙模板的支撑系统,确保模板的稳固性和安全性。
5、拆除5.1 完工验收进行剪力墙模板施工结束的验收。
5.2 模板拆除按照安全操作规程进行模板拆除工作。
剪力墙结构模板施工方案一、引言剪力墙是一种常见且重要的结构形式,在建筑工程中起着支撑和抵抗水平荷载的作用。
为了确保剪力墙的施工质量和安全性,本文将介绍剪力墙结构模板的施工方案。
该方案包括模板系统选择、施工准备、具体施工步骤、注意事项等内容。
二、模板系统选择1. 模板材料选择剪力墙结构的模板材料应具备一定的强度、稳定性和耐久性。
常见的模板材料有木质模板和钢模板两种。
•木质模板:使用胶合板或薄木板制作,成本低、施工方便,但需要维护和保养,且使用寿命相对较短。
•钢模板:使用钢板制作,具有较高的强度和稳定性,可重复使用,但成本较高,施工复杂。
根据具体情况和工程需求,选择适合的模板材料。
2. 模板系统设计根据剪力墙结构的形状和尺寸,设计相应的模板系统。
模板系统应符合以下原则:•安全可靠:模板系统设计要满足荷载要求,确保施工期间不发生模板失稳和垮塌的情况。
•效率高、施工方便:模板系统的设计应考虑施工效率和便捷性,以便快速安装和拆除,提高施工进度。
三、施工准备在正式进行剪力墙结构模板施工之前,需要进行以下准备工作:1.模板材料检验:对于木质模板,检查胶合板的质量,避免使用出现翘曲、裂纹等问题的材料;对于钢模板,检查钢板的表面是否平整、没有明显锈蚀,确保质量合格。
2.测量尺寸与标高:精确测量剪力墙的尺寸,确定施工标高。
3.安全防护:设置好施工现场的安全警示标识,提供必要的安全防护设施,如安全帽、安全鞋、安全网等。
四、具体施工步骤1.搭设支撑系统:根据设计要求,搭设剪力墙模板的支撑系统。
支撑系统应牢固可靠,以确保模板稳定。
2.安装模板:根据剪力墙的形状和尺寸,进行模板的安装。
注意模板的水平、垂直度,确保符合设计要求。
3.固定模板:使用适当的固定件,如螺栓、销钉等,将模板固定在支撑系统上,使其稳定可靠。
4.混凝土浇筑:进行剪力墙的混凝土浇筑。
在浇筑过程中,应控制好浇筑速度和浇筑厚度,确保混凝土的质量。
5.拆除模板:待混凝土达到一定强度后,根据设计要求,拆除模板。
浇剪力墙结构工程模板施工方案一、施工前准备1.1 工程概况浇剪力墙结构工程是建筑结构中的重要组成部分,其施工关系到整个建筑的安全性和稳定性。
通过本施工方案,将详细介绍浇剪力墙结构工程施工的准备工作、施工流程及质量要求,以确保施工进度和施工质量。
1.2 施工前准备在正式施工之前,需要做好以下准备工作: - 确认设计图纸和说明,了解工程施工要求; - 购买所需材料和设备,包括混凝土、钢筋、模板等; - 指定施工人员,明确施工任务分工; - 制定详细的施工计划,包括施工进度、质量控制等。
二、主要施工步骤2.1 安装模板首先,根据设计要求,安装模板,确保模板的平整和牢固。
2.2 钢筋加工和安装在模板安装完成后,进行钢筋的加工和安装。
根据设计图纸要求,将钢筋按照一定间距和位置固定在模板内,并确保连接牢固。
2.3 混凝土浇筑当钢筋安装完成后,进行混凝土浇筑。
在浇筑混凝土过程中,需要注意控制浇筑的速度和均匀性,以确保混凝土的质量和强度。
2.4 养护完成混凝土浇筑后,需要对混凝土进行养护,以确保混凝土的强度和稳定性。
养护时间根据混凝土强度等级和气候条件进行合理确定。
三、质量管理要求3.1 施工质量控制在施工过程中,需要严格控制施工质量,确保每个环节符合设计要求,并及时发现和纠正问题。
3.2 安全管理施工现场安全是施工的首要任务,施工中应严格遵守相关安全规定,做好施工现场的安全防护工作。
四、总结通过本施工方案的实施,可以有效地指导浇剪力墧结构工程的施工,确保施工质量和进度。
同时,对施工过程中的质量和安全管理进行了明确要求,有利于工程的顺利进行。
目录一、适用范围 (2)二、编制参考标准及规范 (2)三、施工准备 (2)四、主要机具设备 (3)五、作业条件 (3)六、施工工艺及要求 (4)七、安全技术措施 (11)八、成品保护 (14)九、安全环保措施 (15)十、模板计算 (15)模板专项施工方案一、适用范围适用于紫藤花园1#住宅楼剪力墙、梁与板现浇钢筋混凝土结构施工。
二、编制参考标准及规范紫藤花园1#住宅楼施工图纸。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)JGJ59-99标准(建筑安全检查标准)。
山西省政府有关防火、劳动、环境保护等现行标准。
三、施工准备1、技术准备:根据紫藤花园1#住宅楼施工图纸,确定模板制作尺寸、龙骨的规格。
2、材料要求竹木模板及龙骨规格表注:面板及龙骨材制应达到设计质量要求,不符合质量标准的不准使用。
3、支架系统:采用钢管、扣件及蝴蝶卡具,穿墙镙栓加固支撑。
四、主要机具设备1.施工机具准备五、作业条件1、图纸已会审,现场环境条件已具备,模板设计及模板配料工作已进行。
2、模板涂刷脱模剂已到场,配制好的模板应分规格堆放。
3、根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。
4、墙、柱钢筋绑扎完毕,水电管与预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,办理隐蔽验收手续及相关手续。
六、施工工艺及要求1.模板选材及制作要求模板制作要求牢固稳定,拼缝严密,尺寸准确,翻样尽量做到预制模板能通用、周转,便于组装和支拆。
模板制作和安装要实行样品先行制度,待样品验收合格后再大批量制作或安装,制作出的模板及时按类型、规格编号并注明标识。
模板配制完成经验收合格后,小块模板吊入模板插放架码放整齐,大块模板按规格码放,以备使用,其中小钢模板表面涂刷水性脱模剂。
2. 模板安装要求模板安装位置、轴线、标高、垂直度应符合设计要求和标准。
结构构件尺寸准确,门窗和大小洞口、水、电线盒、预埋件等位置尺寸准确,固定牢固。
合模前,先检查钢筋、水电预埋件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏,位置是否准确,安装是否牢固。
引言:剪力墙模板施工方案在建筑工程中扮演着十分重要的角色。
本文将从施工前的准备工作、模板的选择和制作、施工工序的安排、质量控制和安全要求等五个大点来详细阐述剪力墙模板的施工方案。
概述:剪力墙模板施工方案(二)是在剪力墙模板施工方案(一)的基础上进行的延伸。
本方案将重点关注一些特殊情况下的剪力墙模板施工技术和问题解决方案。
正文:一、施工前的准备工作1. 前期勘察与测量工作:对施工区域进行详细勘察和测量,确保施工的准确性和合理性。
2. 施工图纸的编制和审核:根据实际情况编制施工图纸,并进行审核和审查,确保施工的安全性和可行性。
3. 原材料的准备:根据施工图纸的要求,将所需的木材、模板板等原材料准备齐全,并进行质量检验。
二、模板的选择和制作1. 模板的选择:根据剪力墙的尺寸和负荷要求,选择合适的模板类型,如传统木模板或者新型钢模板。
2. 模板制作:根据施工图纸和模板类型,制作合适的模板。
对于特殊形状的墙体,可以采用复合模板或者模板拼接等方式进行制作。
三、施工工序的安排1. 墙体布置:根据施工图纸,进行墙体的定位和布置。
对于多层建筑,要合理规划剪力墙的布置和间距,确保整体结构的稳定性。
2. 模板安装:根据模板制作好的模板板,按照施工图纸上的要求进行安装,确保模板的稳固和平整度。
3. 钢筋绑扎:根据施工图纸的要求,进行钢筋的绑扎和连接,确保钢筋的合理布置和牢固性。
4. 灌浆:在模板安装和钢筋绑扎完成后,进行剪力墙的灌浆工作,填充灌浆材料,并进行充分振捣,保证灌浆的密实性和均匀度。
5. 模板拆除:在灌浆完成后,按照设计要求和施工工序,进行模板的拆除工作。
四、质量控制1. 模板的检验:在模板制作和安装过程中进行模板的检验,确保模板的质量符合要求。
2. 钢筋的检验:对已绑扎好的钢筋进行检验,确保钢筋的质量和布置符合要求。
3. 灌浆的检验:对灌浆工作进行检验,确保灌浆的质量和密实性达到设计要求。
五、安全要求1. 安全防护设施:在施工现场设置和使用必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等,确保工人的安全。
.................剪力墙结构模板工程施工方案H=2。
9(4.2)m目录第一章工程概况 (1)一、工程总概况: (1)二、混凝土结构概况 (1)第二章编制依据 (2)第三章模板工程方案设计 (3)一、模板材料选择 (3)二、现浇构件模板方案设计 (3)第四章模板工程施工 (6)一、模板制作 (6)二、模板安装施工程序 (7)三、模板安装施工工艺 (7)四、模板拆除 (9)第五章质量验收标准与质量目标 (10)一、主控项目 (10)二、一般项目 (11)三、质量目标 (12)第六章安全技术措施 (12)一、安全作业条件 (12)二、安全施工 (13)第七章模板工程主要危险源的识别与控制措施 (15)一、外墙外侧模板的安装与拆除 (15)二、现浇板底板模板拆除 (16)三、电梯井内侧模板安装与拆除 (16)四、模板吊运作业 (16)五、木工机械操作 (16)六、模板堆放 (16)第八章环境保护措施 (16)第九章质量保证措施 (17)一、执行质量管理程序 (17)二、应注意的质量问题 (18)第十章降低成本措施 (19)第十一章材料及劳动力计划 (20)一、模板配置计划 (20)二、劳动力计划 (21)第十二章附图 (21)第一章工程概况一、工程总概况:1、工程名称:1、2楼2、建设地点:3、建设单位:4、设计单位:5、监理单位:6、施工单位:7、结构、层数、层高、总高、建筑面积:1楼:剪力墙结构,地下一层、层高4.200m;地上30层,标准层层高2.900m;建筑总高度95.700m;总建筑面积17150m2。
2楼:剪力墙结构,地下一层、层高4.200m;地上西面33层,东面25层,上部标准层层高2。
900m,1层裙房的底层层高5.800m;建筑总高度:东面80m,西面高103米;总建筑面积27785m2。
二、混凝土结构概况1、基础底板1楼基础底板厚1500mm;2楼基础底板东面厚1500mm,西面厚1800mm.2、地下室结构1楼:混凝土外墙厚300mm,混凝土内墙厚240mm,地下室顶板厚180mm,有暗柱及墙梁;2楼:混凝土外墙厚300mm、400mm,混凝土内墙厚300mm、400m、500mm,地下室顶板厚180mm,有暗柱及墙梁;3、上部混凝土结构1楼标准层:混凝土内、外墙厚240mm;暗柱宽度和墙宽相同,梁截面:240mm*450mm、240mm*770mm、240mm*900mm;现浇板厚90mm、110mm、120mm、130mm.非标准层现浇板厚120mm、130mm、150mm;2楼标准层:混凝土外墙厚300mm,部分厚240mm,内墙厚240mm;暗柱宽度和墙宽相同,梁截面:240mm*470mm;现浇板厚90mm、110mm、120mm、130mm。
目录模板工程施工方案(剪力墙结构)............. 9-11-2一、工程概况......................................... 9-11-2二、模板设计依据..................................... 9-11-21. 支模材料的选择.................................... 9-11-22. 模板的配制........................................ 9-11-22.1 现浇楼板支模................................. 9-11-22.2 梁模板....................................... 9-11-22.3剪力墙模板.................................... 9-11-33. 支模方法.......................................... 9-11-33.1梁、现浇平板支模.............................. 9-11-33.2梁板式楼梯支模................................ 9-11-43.3内外剪力墙支模................................ 9-11-44. 模板及支架设计的验算.............................. 9-11-54.1楼板模板的强度验算............................ 9-11-54.2小楞强度及刚度验算............................ 9-11-64.3支撑小楞的横杆的强度及刚度验算................ 9-11-74.4主梁模板强度及刚度验算........................ 9-11-84.5 钢管脚手架及楼板承载力验算................... 9-11-94.6地下室剪力墙模板计算......................... 9-11-105. 保证支模质量的技术措施 .......................... 9-11-126. 模板施工的安全技术............................... 9-11-136.1模板施工前的安全技术准备工作................. 9-11-136.2模板施工的安全要求........................... 9-11-137. 拆模的安全技术................................... 9-11-147.1拆模的安全要求............................... 9-11-147.2 模板的拆除的安全技术........................ 9-11-158. 砼成品保护....................................... 9-11-169. 模板保护......................................... 9-11-1610. 注意事项........................................ 9-11-16模板工程施工方案(剪力墙结构)一、工程概况上海宝石山高层公寓1~3#楼工程,建筑面积约61000㎡。
目录模板工程施工方案(剪力墙结构)............. 9-11-2一、工程概况......................................... 9-11-2二、模板设计依据..................................... 9-11-21. 支模材料的选择.................................... 9-11-22. 模板的配制........................................ 9-11-22.1 现浇楼板支模................................. 9-11-22.2 梁模板....................................... 9-11-22.3剪力墙模板................................... 9-11-33. 支模方法.......................................... 9-11-33.1梁、现浇平板支模............................. 9-11-33.2梁板式楼梯支模............................... 9-11-43.3内外剪力墙支模............................... 9-11-44. 模板及支架设计的验算.............................. 9-11-54.1楼板模板的强度验算........................... 9-11-54.2小楞强度及刚度验算........................... 9-11-64.3支撑小楞的横杆的强度及刚度验算............... 9-11-74.4主梁模板强度及刚度验算....................... 9-11-84.5 钢管脚手架及楼板承载力验算................... 9-11-94.6地下室剪力墙模板计算........................ 9-11-105. 保证支模质量的技术措施 .......................... 9-11-126. 模板施工的安全技术............................... 9-11-136.1模板施工前的安全技术准备工作................ 9-11-136.2模板施工的安全要求.......................... 9-11-137. 拆模的安全技术................................... 9-11-147.1拆模的安全要求.............................. 9-11-147.2 模板的拆除的安全技术........................ 9-11-158. 砼成品保护....................................... 9-11-169. 模板保护......................................... 9-11-1610. 注意事项........................................ 9-11-16模板工程施工方案(剪力墙结构)一、工程概况上海宝石山高层公寓1~3#楼工程,建筑面积约61000㎡。
由3个单元组成,基本平面尺寸为150×19.2m。
该公寓楼竖向设计为地下1层,地上35层。
建筑结构采用现浇剪力墙结构,地下室层高4.2m,砼墙厚300mm,地上标准层砼墙厚240mm,层高为2.85m。
地下室底板板厚1.5m,其余楼层板厚以100、140、160mm为主。
本工程主梁240⨯400、240⨯900、240⨯1250不等。
二、模板设计依据①混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-2002。
②建筑工程模板施工手册,杨嗣信主编,中国建筑工业出版社。
1. 支模材料的选择本工程采用以下支模材料:竹胶板(2440×1220×12):平板模板采用12mm厚竹胶板,少数采用九夹板。
九夹板(1830×915×18):梁墙模板采用18mm厚九夹板。
松木方料(40⨯90):模板连接排挡(工地材料实际尺寸)。
钢管(φ48⨯3.5):围楞和搭支模架。
扣件:用于支模钢管架体的连接与紧固。
Φ12、Φ14对拉螺栓:用于拉结墙两侧模板。
2. 模板的配制2.1 现浇楼板支模现浇楼板采用12厚竹胶板,支模排挡采用40⨯90方木档,间距不得大于30cm;采用18厚胶合板支模时,支模排挡间距不得大于40cm。
2.2 梁模板1)梁模板底板采用18mm厚九夹板配制,四面刨光,厚度均匀,边侧必须于平面成直角,使梁侧模板与梁底模板连接密封,确保梁底砼棱角完整;2)梁侧板采用九夹板配制,配制方法同柱模;3)梁模板排挡采用松木档,间距不得大于30cm,梁模板严格按梁断面尺寸进行配制;误差不得超过±2mm;4)侧模配制时,必须从梁的净跨之中计算,接点设置于梁跨中间,确保梁、柱细部尺寸完整,梁底板按规范要求大于4m跨度的应起拱,以1.5/1000为标准。
2.3剪力墙模板剪力墙采用18mm厚胶合板配制,Φ14对拉螺栓连接。
采用40×90方木作衬档连成整体,接头错开,方木长度采用4000、2000二种规格,竖向衬档按对拉螺栓间距而立。
3. 支模方法3.1梁、现浇平板支模①钢管立杆下必须加木垫块,并支承于坚实的基面上;木垫板尺寸150×150×50mm;②先搭设梁部立杆,后搭平板立杆;③立杆设立纵向、横向间距均不得大于100厘米,水平横杆第一根离地1.8米,上部间距不得大于2米/道;④承重支架下部须设扫地杆和剪刀撑,剪刀撑成45º-60º角设置,每轴设一道;⑤紧固件均需备齐,所有紧固件必须扣紧,不得有松动,梁承重架横杆下须加双轧。
2)整个承重架完成后方可摆设梁搁栅和底模,复核轴线,标高尺寸无误后,先立一侧梁模,待梁钢筋绑完成校对无误后立另一侧模板校正尺寸(截面、轴线、标高及预埋件位置、尺寸等)无误后,再行固定,梁模固定后,方可铺设平板搁栅及底模板。
3)梁上口固定要牢固,梁底及上口要拉通长线。
梁跨≥4米时,应按施工规范要求进行起拱。
起拱高度宜为全跨长度的1.5/1000。
4)所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理,刷脱模剂。
拼装时,接缝处缝隙用玻璃油灰填实及胶带纸贴合,避免漏浆。
5)梁模板支模完成后及时进行技术复核,误差控制在以下范围(单位mm)内:轴线位移2,标高+2,-3,截面尺寸+2,-3,相邻两板表面高低差2,表面平整度2,预留洞中心线位移5,截面内部尺寸+10。
3.2梁板式楼梯支模1)首先根据楼梯层高放样,确定好休息平台和梯口平台的标高及楼梯段斜长,并弹好线,用钢管排架搭设休息平台的支撑,再搭设楼梯斜梁支撑系统。
2)立梯口梁、平台梁模板,标高和平面等尺寸无误后,再立余梁及板底模(含平台、楼梯段),整个模板体系校正无误后,进行支撑系统的完善性连接固定工作,待钢筋绑扎复核后,再进行挂模、封头及预埋件的埋设固定。
1)待钢筋绑扎、预埋件管道、、预埋件等隐蔽工程验收合格后,方可进行立模。
2)内外模板均采用40×90方木作衬档连成整体,方木长度采用4000、2000二种规格,竖向衬档按对拉螺栓间距而立。
3)池壁穿墙螺栓采用φ14圆钢制成,中部焊止水片,止水片用50×50×4扁钢钻孔套至螺栓中间,双面满焊,在焊接过程中,要严格控制焊接质量,不得有漏焊和沙眼,保证起到止水作用。
螺栓在内外二侧用40×40×20木垫片加短钢筋头与螺栓焊接作厚度的限位,待拆除后凿除木垫片用防水砂浆抹平。
4)剪力墙外侧模板用φ48钢管,每排两根,钢管外侧用二个山形帽固定件或成品铁板垫块加双螺帽拧紧,全面检查,不得漏拧。
用线锤吊垂直,拉通长线,对每轴进行校正,并检查承重架和支撑系统固定是否牢固。
5)剪力墙支模允许偏差应控制在以下范围内:轴线位移2mm,截面尺寸控制在+2,-3mm,每层垂直度2mm,预留洞:中心线位移5mm,截面内部尺寸+5,-0mm。
4. 模板及支架设计的验算模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载:模板及其支架自重;新浇砼自重;钢筋自重;施工人员及施工设备荷载;振捣砼时产生的荷载;新现浇砼对模板产生的荷载;倾倒砼时产生的荷载。
4.1楼板模板的强度验算本工程为现浇剪力墙结构,楼层高为4.20m、2.85m、3.30m不等,标准层高为2.85m。
对楼板模板以160mm板厚,配18厚胶合板进行验算。
取永久荷载系数1.2,可变荷载分项系数1.4。
施工荷载按均布作用时,设40⨯90的木楞间距为500mm,模板宽度取1000mm。
按规范要求进行强度验算的设计荷载如下:1)平板模板的标准荷载:(按板厚160mm计)九合板自重(18mm厚)0.3kN/m2楼板的混凝土及楼板钢筋自重25 ⨯0.16=4kN/m2施工人员及设备均布荷载:2.5kN/m2或施工人员及设备集中荷载:2.5kN2) 材料参数:18mm厚胶合板(1000mm宽)有关计算参数如下:E=1.0⨯104MPa;W=54cm3;I=48.6cm4;f=13 Mpa。
3)验算公式:强度验算时(按简支梁计算)近似取:M=0.125⨯q⨯l2或(按3跨连续梁计算)f W M x≤=σ 刚度验算时近似取:2501004l I E l q ≤⋅⋅⋅=ω 4)模板强度及刚度验算 ( 间距为300mm,计算值取500mm )考虑施工人员及设备均布荷载时:q=1.2⨯(0.3+4.0)+1.4⨯2.5 = 8.66 kN/mM=0.125⨯q ⨯l 2=0.125⨯ 8.66⨯0.52=0.27(kN ·m)考虑施工人员及设备集中荷载时:q=1.2⨯(0.3+4.0)= 5.16 kN/mp=1.4⨯2.5=3.5 kNM=0.125⨯q ⨯l 2+0.20⨯p ⨯ l=0.125⨯5.16⨯0.52+0.20⨯3.5⨯ 0.5=0.162+0.35= 0.512(kN ·m)取M=0.512 (kN ·m)计算模板强度:f W M x≤=σ )/(135.91054100.512236mm N f =≤=⨯⨯=σ 刚度验算:q=1.0⨯(0.3+4.0)=4.3kN/m2501004l I E l q ≤⋅⋅⋅=ωmm l mm 2250/500250/55.0106.48100.1100105.03.444124==≤=⨯⨯⨯⨯⨯⨯=ω经验算,底模强度与刚度均满足要求。