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某综合办公楼外墙保温施工专项方案编制人：校对人：审核人：审批人：北京立高防水工程有限公司编制日期：二００七年三月二十二日目录第一章工程概况1第二章编制依据1第三章TS现场喷涂聚氨酯技术系统性能介绍1第四章喷涂聚氨酯硬质泡沫干挂石材饰面施工工艺3 第五章墙面不同节点部位的施工做法7第六章保证工程质量的保证措施10第七章安全、消防保证措施12第八章环保、文明施工措施16第九章技术管理措施18第十章施工进度计划19第十一章保证工期的措施20第十二章质量保修及其他承诺21第一章工程概况某综合办公楼工程，位于, 建筑面积㎡、地上层、地下两层。
由某公司代建、某设计研究院设计，某咨询估价监理有限公司监理，某集团有限公司施工总承包。
本工程已列2006年度第一批浙江省节能示范项目工程、“建设部建筑业10项新技术”应用示范工程。
本工程保温系统设计为外墙干挂石材内喷涂聚氨酯保温层。
设计喷涂厚度30cm，表面密度≥35kg/m3。
第二章编制依据1、《某综合办公楼》某设计研究院有限公司04-88图纸。
2、《公共建筑节能设计标准》GB50189---20053、《浙江省居住建筑节能设计标准》J10310---20034、《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》GB10800—895、《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》QB/T3806---19996、《TS喷涂硬质泡沫聚氨酯外保温技术规程》QB/HTS---20067、《外墙外保温建筑构造》（三）06J121-3第三章TS现场喷涂聚氨酯技术系统性能介绍1、现场喷涂硬质发泡聚氨酯性能技术指标项项目单位指标次1 密度Kg/m3≥352 导热系数W/m·k ≤0.0243 挤压（变形10%）强度MPa ≥0.15尺寸稳定性（70。
C，4% ≤548h）5 吸水率% ≤36 水蒸气透过率ng/Pa﹒m﹒s ≤6.5B2 分级、等级按7 燃烧性GB/T8624-19972、基层界面剂技术性能指标项目外观性能指标（PH）有害性界面剂无色无味PH 7---9 无毒、不燃、无污染第四章喷涂聚氨酯硬质泡沫干挂石材饰面施工工艺第一节喷涂聚氨酯外墙外保温工程施工艺一、施工前的基层处理及环境条件要求1、外墙保温（TS喷涂聚氨酯）应在基体或基层的质量验收合格后，石材主龙骨经监理验收合格办理隐检手续后方可施工，基体或基层应干燥，伸出墙面的（设备、管道）联结件的安装完毕，并留出外保温施工余地。
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、施工准备工作1.1 施工前的准备工作在进行硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工之前，需要对施工环境进行清理，确保墙面平整、无杂物。
同时，需检查施工设备和材料是否齐全、完好。
1.2 安全措施在施工过程中，施工人员需佩戴防护装备，如安全帽、手套、防尘口罩等，确保施工安全。
同时，要注意防火、防爆等安全问题，保障人身和财产安全。
二、施工步骤2.1 基础处理首先，对墙面进行清洁处理，去除浮粉、污垢等杂物。
然后，进行基层处理，修补墙面裂缝，确保墙面平整。
2.2 喷涂底漆选择适宜的底漆，对墙面进行底涂，提高底层粘附力，增强保温效果。
2.3 硬泡聚氨酯喷涂将硬泡聚氨酯材料充分搅拌均匀，通过专业喷涂设备，均匀涂抹在墙面上。
确保涂层厚度均匀一致，提高保温效果。
2.4 表面处理在硬泡聚氨酯干燥后，对表面进行粗细处理，使外墙外保温层更加平整、美观。
三、质量验收3.1 施工结束后，进行质量验收验收施工质量，检查墙面平整度、保温效果等指标是否符合要求。
如有问题，及时整改。
3.2 客户验收由施工单位和客户共同进行验收，确认施工过程符合要求，并向客户交付相关资料、保修单等。
四、注意事项1.严格按照施工标准操作，确保施工质量；2.施工现场要保持干燥通风，防止雨水渗透；3.施工过程中要注意材料的储存和保养，避免影响施工效果；4.施工人员要具备相关技能和经验，避免施工过程中出现质量问题。
通过以上施工方案，可以帮助实现外墙外保温施工效果最佳，提高建筑整体保温性能，延长建筑使用寿命。
第1篇一、前言聚氨酯发泡材料因其优良的隔热、保温、隔音、防火等性能，广泛应用于建筑、汽车、船舶、家电等行业。
在建筑行业中，立面聚氨酯发泡施工主要用于外墙保温、屋面保温、地下室防水等。
本方案旨在为立面聚氨酯发泡施工提供一套科学、合理、安全的施工流程。
二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：某住宅小区外墙保温工程（2）工程地点：某市某区某住宅小区（3）工程规模：约10000平方米2. 施工人员及设备（1）施工人员：施工队伍由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等组成。
（2）施工设备：聚氨酯发泡机、喷枪、切割机、搅拌机、水平尺、卷尺、扳手、螺丝刀、安全帽、防护眼镜、手套、口罩等。
3. 材料准备（1）聚氨酯发泡剂：根据工程需求选择合适的聚氨酯发泡剂。
（2）基层处理剂：用于提高基层与聚氨酯发泡层的粘结强度。
（3）锚固件：用于固定保温板。
（4）保温板：根据设计要求选择合适的保温板。
（5）防护网：用于防止聚氨酯发泡层被破坏。
4. 施工图纸及技术规范（1）施工图纸：详细描述工程的具体设计要求。
（2）技术规范：按照相关标准规范进行施工。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清理基层：将基层表面的灰尘、油污、杂物等清理干净。
（2）基层处理剂：均匀涂刷基层处理剂，待其干燥后进行下一步施工。
2. 保温板安装（1）测量放线：根据设计图纸，在基层上放出保温板的安装位置。
（2）锚固件安装：在放线位置安装锚固件，确保锚固件牢固。
（3）保温板安装：将保温板固定在锚固件上，确保保温板平整、牢固。
3. 聚氨酯发泡施工（1）喷枪准备：检查喷枪的完好性，确保喷枪无漏气、堵塞等现象。
（2）聚氨酯发泡剂准备：按照说明书要求，将聚氨酯发泡剂搅拌均匀。
（3）发泡施工：将喷枪对准保温板边缘，以适当的压力和速度均匀喷出聚氨酯发泡剂。
（4）发泡层修整：待聚氨酯发泡剂凝固后，用切割机修整发泡层，使其平整。
4. 防护网施工（1）防护网铺设：将防护网铺设在聚氨酯发泡层上，确保防护网与聚氨酯发泡层紧密贴合。
![硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案[1]-2](https://img.taocdn.com/s1/m/599a58b0afaad1f34693daef5ef7ba0d4a736df6.png)
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、范围本方案适用于采用聚氨酯硬泡保温材料组成墙体保温层,外墙外保温保温厚度由设计根据规范计算确定。
根据65％节能要求, 无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料外墙外保温技术构造由硬泡聚氨酯保温层、聚氨酯界面处理层组成。
其中保温层采用无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料，具有导热系数低，耐水性能好，绿色环保等特性。
聚氨酯-浆料界面之间采用了专用面处理剂，有效解决了有机与无机材料之间的粘接难题。
使体系具有阻燃防火、防老化、抗裂防护性能更稳定等特性。
二、编制依据工程设计图纸及说明L06J113《居住建筑保温构造详图》（节能65%）GB50176-93《民用建筑热工设计规范》JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》DBJ／T01-50－2002《外墙外保温施工技术规程》02J121－1 《外墙外保温建筑构造》GB10800-98《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》Q/GJS0610－2003《无溶剂聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温施工技术规程》88J2-9《墙身外墙外保温构造详图（节能65％）》88JZ13《系列外墙外保温（节能65％）》聚氨酯外墙外保温体系基层墙体防潮底漆聚氨酯保温层聚氨酯厚度标杆玻化微珠层加网格布抹面砂浆层三、施工准备1、材料准备（1）喷涂硬泡聚氨酯主要性能应满足下列各表指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案. 应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下:A、聚氨酯外保温系统性能指标B、聚氨酯喷涂现场发泡材料主要性能指标包装:250L铁桶黑白料分别包装.白料贮运时应注意防晒.黑料贮运时要注意防潮,防水.黑料开通后应在24小时内使用完毕.施工过夜时应加盖密封.C、聚氨酯防潮底漆的主要性能指标包装:20kg/密封铁桶.300C以下保存,贮存稳定期6个月.工地保管要注意防晒,使用前应与专用稀释剂混合后使用,开桶后物料应当天用完.D、聚氨酯模块粘结剂的主要性能指标包装:固化剂6L/密封铁桶,粘结剂20/白塑料桶分别包装.贮存300C以下,稳定期6个月,固化剂必须注意防晒/防潮,开桶后两组分应充分搅拌均匀使用.2小时内使用完毕.E、聚氨酯界面剂的主要性能指标：应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》（DBJ/T01－40－98）规定要求。
WJ聚氨酯发泡外墙保温防水系统施工工法一、系统简介1、WJ聚氨酯发泡外墙保温防水系统是指由找平层、现场发泡聚氨酯保温防水层、加强层、抗裂防护层和饰面层组成的一种新型墙体保温防水技术。
2、系统结构：● 基层墙体：混凝土墙、粘土砖墙、各种砌块砖墙等● 找平层：普通砂浆● 保温防水层：现场发泡聚氨酯● 加强层：热镀锌电焊网（饰面层为面砖）耐碱涂塑玻璃纤维网格布（饰面为涂料）● 抗裂防护层： WJ-02抗裂砂浆● 饰面层：面砖粘结砂浆、面砖、勾缝料二、工法特点1、导热系数较低、系统整体厚度较薄且比重轻，保温效果优于聚苯板和挤塑板等保温系统；2、防水效果良好；3、静剪力强，应用范围广；4、收缩性低，干燥快，施工性能强；5、聚氨酯的主要特点：5.1聚氨酯硬微小泡体闭孔率≥95%,吸水率≤１％，节能、隔热效果好。
聚氨酯硬泡体是高密度闭孔的泡沫化合物，导热系数≤0.022W/mk，节能效果好。
施工厚度≥40mm就可以达到节能65％的要求。
聚氨酯硬泡体的抗压强度≥300Kpa，还可以根据实际情况加大抗压强度到600Kpa以上，满足了工程的各种不同要求。
5.2聚氨酯硬泡体直接喷涂于屋面层，系反应物料受压力作用,通过喷枪形成混合物直接发泡成型,液体物料具有流动性、渗透性，可进入到屋面基层空隙中发泡，与基层牢固地粘合并起到密封空隙的作用。
其粘结强度超过聚氨酯硬泡体本身的撕裂强度，从而使硬泡层与屋面基层成为一体，不易发生脱层，避免了屋面水沿层面缝隙渗透。
聚氨酯硬泡体能够与木材、金属、砖石、混凝土等各种材料牢固粘结。
5.3具有很强的抗渗透能力，通过机械化施工，屋面形成无接缝连续壳体。
5.4异型屋面极易施工，结点处理简单方便,防水性能可靠。
5.5重量轻、大大减低屋面荷载聚氨酯硬泡体40mm代替了传统做法中的防水层、保温层及其中间的找平层等，且40mm厚的聚氨酯硬泡体每平米重量约为2.4kg，大大降低屋面荷载，适合各种平面、曲面、结构复杂的屋面。
XXXXXX建设项目外墙内保温系统施工方案编制人:审核人：审批人：XXXXXXX建设有限公司201X年月日硬泡聚氨酯板外墙内保温系统施工方案一、工程概况a)工程名称：XXXXXX建设项目b)工程地点：XXXXXXXXXXc)总包单位:XXXXXX建设有限公司注：本工程外墙内保温主要施工部位是厕所、盥洗间、楼梯间、过道,该方案为我公司根据施工图纸和现有资料制作的方案，施工时厕所、盥洗间采用聚合物改性抹面胶浆做加强防水处理.二、编制依据《外墙内保温建筑构造》（11J122）《住宅建筑构造》（11J930）《民用建筑热工设计规范》（GB50176—2016）《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)《外墙内保温板》(JG/T—159—2004)《外墙内保温工程技术规程》(JGJ/T—261-2011）《公共建筑节能设计标准》（DB33/1036—2007)《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210—2001）《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ 134-2010）《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411—2007)三、工艺原理硬泡聚氨酯板外墙内保温系统是采用粘钉结合方式将硬泡聚氨酯保温材料固定在主体结构内部，并用抹面胶合玻纤网格布做为保护层的方式。
减少外界温度、湿度、紫外线等对建筑室内的影响，以达到保温隔热的效果，从而改善室内的热环境质量。
四、外墙内保温基本构造达到设计要求就要做到对保温系统的正确选择、系统各部分及施工构造措施的完美平衡,以及正确的规划和施工.本系统的基本构造如表一所示。
表一 聚氨酯板保温系统基本构造构造示意图（面砖饰面）外墙饰面砖外粉抹灰层建筑物墙体 专用聚合物改性胶粘剂粘结层 机械锚固件PU 板）聚氨酯涂膜防水(用于厕所、盥洗间)抹面砂浆复合单层耐碱网格布⑧ 饰面层(面砖)或柔性腻子+涂料5.25.2。
1施工条件5。
2。
1。
1施工现场做到水通、电通，并保持作业面的清洁。
聚氨酯发泡外墙外保温工程施工方案潍坊丽园建筑节能材料有限公司年月日目录1。
编制依据—-——--—-----—---—-—-———----——-—-———--—-—----—2. 工程概况—-—--——---—--—----——--———--————--—--—-—-—--———3. 施工准备—---—-———————-—————----——---—--————--------—4。
技术准备————-——----—--——-—-—-——-—--———-——--—-—---—-——5.基层处理-—-—--—-—--——-———-——-—--—-—--——-—6。
施工工艺流程-—--———----—————--—-——---—---------—-—-——---—7。
各施工工序的主要施工方法—-—————--—-—--——--—-—--—-----———-—-—---—8.施工管理—----—-—--————---——-—---——---—--9.安全生产、文明施工————-----——--————-——-———————11。
编制依据1.1 GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》1.2 GB50300—2001《建筑工程施工质量质验收统一标准》1。
3 GB50404-2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》1。
4 DBJ11135-2008《外墙外保温应用技术规程》1.5 L06J113《居住建筑保温构造详图》1。
6L07SJ116《硬泡聚氨酯保温防水构造详图(外墙和屋面）1.7GB50411—2007《建筑节能施工质量验收规范》1。
8《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则》1。
9《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》2。
工程概况2。
1 工程名称:新政花园1＃2。
2 工程地点:新昌路以东,洪阳街以北2.3 施工内容：外墙聚氨酯发泡保温施工2。
4 质量标准：本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准。
聚氨酯保温板施工方案
《聚氨酯保温板施工方案》
一、施工准备
1. 硬件准备：聚氨酯保温板、切割工具、胶粘剂、固定钉、打孔工具等。
2. 安全准备：工程施工需要佩戴安全帽、手套、工作服等个人防护装备。
二、施工步骤
1. 清理基础表面：在施工前，需确保基础表面整洁干净，去除积灰、尘土等杂物。
2. 测量尺寸、切割板材：根据设计图纸或尺寸要求，对聚氨酯保温板进行测量并用切割工具进行切割。
3. 定位固定：将切割好的保温板按照设计要求进行定位，使用胶粘剂进行固定，同时使用固定钉保证板材牢固。
4. 处理接缝：在板材接缝处，使用专用胶水填充处理，确保接缝紧密。
5. 处理窗、门洞：对窗、门洞周围的保温板进行切割和处理，确保完整覆盖。
6. 完善细节：在施工完成后，对细节部分进行检查和处理，确保保温板表面平整无缺陷。
三、施工注意事项
1. 确保基础表面干燥：在施工前，需确保基础表面没有积水和潮湿，以免影响保温效果。
2. 检查保温板质量：在进行切割和固定前，需检查保温板的质
量，确保板材表面无瑕疵。
3. 注意安全防护：施工过程中，需要注意佩戴安全帽和手套，以防切割工具和固定钉造成伤害。
通过以上施工方案的步骤和注意事项，可以确保聚氨酯保温板的施工质量和保温效果，同时提高工程施工的安全性。
聚氨酯发泡外墙保温施工方案一、施工准备工作1.确定施工范围和要求，包括保温厚度、保温材料规格等。
2.预先了解施工现场的环境潮湿程度、墙体材质等情况，做好相应的防水防潮措施。
3.准备施工所需的工具和材料，如聚氨酯发泡机、保温板、胶水、固定件等。
二、墙体处理1.清除墙体表面的杂物和油污，并进行必要的修补。
确保墙体表面平整、无明显起伏。
三、保温板固定1.用适量的胶水在墙体表面涂抹均匀，然后将保温板贴附在胶水上，确保保温板与墙体之间紧密贴合。
2.在保温板四周加固件，固定保温板，使其不易脱落。
四、穿孔施工1.在保温板上隔一定间距进行打穿孔，以利于聚氨酯发泡。
2.打孔时要注意孔洞的位置布置，保证孔洞均匀分布，并避免容易积水的位置。
五、聚氨酯发泡1.搅拌好聚氨酯发泡材料，并通过发泡机将其注入到打孔处。
2.发泡时要控制好注入的量，避免过多或过少，影响保温效果。
3.发泡完成后，等待一定时间，使聚氨酯固化。
六、保温层处理1.用刮板将聚氨酯发泡表面修平，保持保温层表面平整。
2.预留外墙装饰层的厚度，以便后续施工。
七、装饰层施工1.根据需要进行外墙装饰，如涂料、瓷砖、外墙砂浆等。
2.特别注意装饰层的防水处理，以免因装饰层渗水导致保温层受潮。
八、验收和保养1.施工完成后，对保温层进行验收，确保各项指标符合要求。
2.平时要定期检查保温层的状况，如有破损或脱落应及时修复，确保保温效果持久。
以上是聚氨酯发泡外墙保温的施工方案，通过合理的施工方法可以保证外墙保温的效果。
施工过程中，要特别注意安全，严格按照相关规范进行施工，确保施工质量和工程安全。
聚氨酯发泡板外墙保温专项施工方案1. 引言本文档旨在提供一份聚氨酯发泡板外墙保温专项施工方案。
该方案将详细介绍聚氨酯发泡板的选择与安装步骤，为用户提供可行且高效的施工方案。
2. 选材与准备工作2.1 材料选择在外墙保温项目中，我们推荐使用聚氨酯发泡板作为保温材料。
聚氨酯发泡板具有良好的保温性能和耐久性，适用于各种建筑类型。
2.2 防护措施在进行聚氨酯发泡板外墙保温施工前，需要确保以下防护措施已经到位：- 施工区域安全防护；- 工人佩戴安全帽、口罩和手套；- 施工现场周边的交通安全控制。
3. 施工步骤3.1 准备工作在施工开始之前，进行以下准备工作：1. 清理施工区域，确保墙面干燥、平整且无积水；2. 查验聚氨酯发泡板的质量和尺寸，确保符合要求；3. 准备好施工所需的工具和设备。
3.2 安装步骤根据具体的施工条件和需求，以下是一般的安装步骤：1. 在墙面上标出安装线，并确定固定点和固定间距；2. 使用专用胶粘剂将聚氨酯发泡板粘贴在墙面上，并按照固定间距进行固定；3. 需要时，可以切割和修整发泡板，确保与墙面的贴合度；4. 在发泡板上进行二次固定，以确保其牢固性；5. 清理施工现场，清除垃圾和杂物。
4. 安全注意事项在聚氨酯发泡板外墙保温施工过程中，需注意以下安全事项：- 避免与刺激性或有毒物质接触；- 对火源和高温设备保持距离；- 使用胶粘剂时，应在通风良好的环境下工作。
5. 结束语本文档介绍了一份聚氨酯发泡板外墙保温专项施工方案。
请在施工过程中遵守安全规范和操作要求，确保施工质量和工人安全。
如有任何疑问或需要进一步详细的指导，请随时与我们联系。
现喷硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案2014年3月3日目录1.编制依据----------------------------------------------2.工程概况----------------------------------------------3.施工准备---------------------------------------------4.技术准备---------------------------------------------5.基层准备---------------------------------6.施工工艺流程---------------------------------------------7.各施工工序的主要施工方法----------------------------------------8.施工管理--------------------------------9.安全生产、文明施工----------------------------1. 编制依据1.1 GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》1.2 GB50300—2001《建筑工程施工质量质验收统一标准》1.3 GB50404—2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》1.4 DBJ11135-2008《外墙外保温应用技术规程》1.5 L06J113《居住建筑保温构造详图》1.6L07SJ116《硬泡聚氨酯保温防水构造详图（外墙和屋面）1.7GB50411-2007《建筑节能施工质量验收规范》1.8《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则》1.9《山东省居住建筑节能监测及验收技术规程》2.0《烟台市住宅工程质量通病防治办法》2.1《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》（鲁发【2009】229号文件）2.工程概况2.1 工程名称：2.2 工程地点：2.3 施工内容：2.4 施工面积：待定2.5 质量标准：本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准。
2.6 施工工期：日历天。
2.7各部位做法要求：①涂料墙面、主楼周边接触室外空气地板：聚氨酯硬泡+20厚胶粉聚苯颗粒砂浆+5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布。
②面砖墙面：聚氨酯硬泡+20厚胶粉聚苯颗粒砂浆+10厚抗裂砂浆复合热镀锌电焊网。
③凸窗：35厚胶粉聚苯颗粒砂浆+5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布。
④外廊、内廊（外廊至入户门之间为内廊）、楼梯间、管道井内部靠近住宅侧墙体：25厚胶粉聚苯颗粒砂浆+5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布。
⑤不需保温的外墙面，如外廊、内廊、管道井、楼梯间不靠住宅的外墙、电梯井道外墙：只作5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布。
⑥主楼下设备夹层顶板：70厚岩棉板+12厚石膏板。
⑦窗口凸沿与窗框之间的平面20厚胶粉聚苯颗粒砂浆+5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布（涂料墙面）或+10厚抗裂砂浆复合热镀锌电焊网（面砖墙面）。
3. 施工准备3.1施工机械的准备3.1.1聚氨酯发泡设备本工程中的聚氨酯发泡所选用的主要设备为美国Glas-Craft 公司生产的MX-II 聚氨酯发泡散布系统，该系统为高压喷涂发泡设备。
因为高压喷涂设备的物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转，混合非常充分。
高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴，均匀地喷射到物件表面。
3.1.2喷涂聚氨酯用空气压缩机型号w-1.0/7,公称排气量 1.0m3/min，额定排气压力0.7Mpa，配用电机功率7.5KW。
3.2常用工具准备3.2.1铁抹子；3.2.2阴、阳角抹子：聚苯颗粒找平层施工宜用塑料材质，抗裂砂浆宜用钢材质；3.2.3托灰板；成品型塑料制品；3.2.4杠尺：铝合金杠尺长度2-2.5m和长度1.5m两种；3.2.5靠尺：木靠尺2-3m，单面为八字尺；3.2.6猪鬃刷：2寸；3.2.7方头铁锨；3.2.8筛子：孔径2.5-3mm；3.2.9手推车；3.2.10木方尺：单边长不小于15cm ；3.2.11常用的检测工具：经纬仪、大线锤及放线工具、2m 托线尺/杠尺、方尺、探针、钢尺等；3.2.12聚氨酯喷涂设配维修所需全套工具； 3.2.13与硬泡聚氨酯保温层厚度一致的钉子；3.2.14门窗遮挡材料选用塑料彩条布，架子管、铁艺等可选用聚乙烯塑料地膜。
3.3 材料准备1、聚氨酯聚氨酯为聚醚多元醇和异氰酸酯混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫材料，发泡剂采用非CFC 物质。
执行标准:注：（1）是指与水泥基材料之间的拉伸粘结强度。
(2) 拉伸方向为平行于喷涂基层表面（即拉伸受力面为垂直于喷涂基层表面）。
2、抗裂砂浆 抹面胶浆性能指标耐碱玻璃纤维网格布性能指标4.技术准备4.1进场施工前，项目经理及技术人员应先熟悉图纸及设计变更等，明确施工部位。
4.2对施工工人进行技术交底及安全交底。
5.基层准备基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程质量验收规范》（GB50203—2002）要求。
保温工程施工前，按照建设程序其结构、主体等应经相关部门验收并合格。
外墙面基层的垂直度、平整度应符合国家现行施工及验收规范要求。
进行保温施工前还应做好以下具体工作：（a）阳台栏杆、落水管托架、外挂消防梯等已安装完毕；（b）突出外墙面的预埋管（件）已经安装好并预留出保温层厚度；（c）脚手架孔穿墙孔及墙面缺损处已用水泥砂浆修补好；（d）混凝土梁、柱、墙上的钢筋头和凸出物≥10mm的应剔除；（e）主体结构的变形缝应提前做好处理；（f）墙面应干净，无油渍浮灰；松动风化部分应剔除；（g）在喷涂硬泡聚氨酯保温层前应控制基面表面平整度达到±3mm，方可进行硬泡聚氨酯保温层施工；对于基层平整度达不到要求的工程，也可根据现场实测情况与相关人员协商加大胶粉聚笨颗粒的用量；（h）喷涂聚氨酯保温层前应做好门窗口框、脚手架及非保温部位的遮挡工作；（i）各大角的控制线安装完毕。
6.施工工艺流程基层墙体清理喷刷聚氨酯防潮底漆喷涂第一遍聚氨酯保温材料（厚度控制在1cm左右）继续分层喷施聚氨酯保温直至符合要求检查聚氨酯保温层厚度修整聚氨酯保温层厚度喷刷界面剂抹聚苯颗粒找平层刮抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布分部工程验收。
7. 各主要施工工序的施工方法7.1 基本要求7.1.1喷涂施工时的环境温度宜为10~40℃，风速应不大于5m/s（3级风），相对湿度应小于85%，雨天不得施工,如需施工须采取防护措施。
7.1.2施工基面检查、清理、验收合格后方可喷涂施工。
7.1.3硬质聚氨酯必须在喷涂施工前配制好，双组分液体原料必须按工艺设计配比1：1准确计量，混合应均匀，热反应充分，输送管路不得渗漏。
7.1.4应按照使用说明书操作设备，喷涂时应先启动空压机，并打开压缩空气开关，再启动发泡机料泵，开始时的料液应放弃。
在正式作业前先进行试喷，待料液的比例正常后方可正式进行喷涂或浇注作业。
7.1.5在聚氨酯喷涂前，应预先在基层上安装好主龙骨及管线线、附件等。
聚氨酯喷涂后，严禁在墙面或屋面上开孔、开洞，安装管线及附件，以免影响保温效果及留下安全隐患。
7.1.6施工时喷枪与基层面的距离为0.6m，移动速度要均匀。
喷涂顺序由下风口逐渐向上风口移动，施工人员面向下风口倒退行进。
7.1.7 喷涂作业时，上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后，才能喷涂下一层。
7.1.8一个施工作业面可分遍喷涂完成，一是为了能够及时控制调整喷涂层的厚度，减少收缩影响。
二是可以增加结皮层，提高防水效果。
每遍喷涂厚度应小于等于15mm。
当天的施工作业必须当日连续喷涂施工完毕。
7.1.9聚氨酯喷涂施工后，24小时后可修整，72小时后进入下道工序施工。
下道工序施工时必须注意防止对聚氨酯造成破坏,尤其是屋面细石混凝土施工时,如果破坏及时与聚氨酯施工单位联系,及时修补.7.1.10喷涂或浇注作业中，应随时检查发泡质量，发现问题后立即停机，查明原因后方能重新作业。
当暂停喷涂或浇注作业时，应先停物料泵，待枪头中物料吹净后才能停压缩空气。
喷涂作业完毕把喷枪零件卸下浸泡在丙酮溶剂中，并彻底清洗干净。
正常情况下使用3~5d要彻底清洗一次物料泵。
7.1.11大面积喷涂时可分段分片进行，接槎处必须接合良好。
7.1.12在用抹面胶浆等找平材料找平喷涂聚氨酯硬泡保温层时，应立即将裁好的玻纤网布用铁抹子压入抹面胶浆内，相邻网布搭接宽度不小于100 mm；网布应铺贴平整，不得有皱褶、空鼓和翘边。
本工程饰面为瓷砖的部位，采用热镀锌钢丝网代替玻纤网布，直径为0.8-1.2mm，网孔边长20*20mm左右，阳角钢丝网双向绕角互相搭接，搭接宽度不得小于200mm。
7.2喷涂硬泡聚氨酯7.1.1喷涂第一遍硬泡聚氨酯喷涂应从角模坡口处开始。
单层喷涂的泡沫厚度第一遍（俗称打底层，主要提高泡沫与基层的粘结力）一般在5mm左右，喷枪与实物的间距为800-1200mm。
7.1.2多遍喷涂硬泡聚氨酯至既定厚度根据实际情况进行多遍喷涂。
每遍喷涂厚度控制在10-15mm。
用定厚标钉控制最终的聚氨酯泡沫保温层的厚度。
7.3喷刷界面剂喷涂20min后用裁纸刀、手锯等工具清理、修整遮挡部位以及超过保温层总厚度的突出部分。
聚氨酯保温层修整完毕并且在喷涂4h之后，用喷斗或滚刷均匀地将聚氨酯界面砂浆喷刷于硬泡聚氨酯保温层表面。
7.4刮抹胶粉聚苯颗粒找平层按保温层设计总厚度重新打点，贴饼。
灰饼控制以找平墙面为主.具体打点方法如下:（1）每层首先用2m杠尺检查墙面平整度,用2m托线板检查墙面垂直度.（2）在距楼层顶部约10cm,同时距大墙阴/阳角约10cm处，根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度,用界面砂浆粘贴5cm×5cm聚苯板块作为标准贴饼。
（3）待标准贴饼固定后,在两水平贴饼间拉水平控制线,具体做法为将带小线的小园钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高1mm，在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼.当聚氨酯保温层厚度超过控制线的部分用手锯修平.（4）用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm,大墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴饼.(楼层较高时应两人共同完成)之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼. 当聚氨酯保温层厚度超过控制线的部分用手锯修平.（5）每层贴饼施工作业完成后水平方向用2-5m小线拉线检查贴饼的一致性.垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度，作记录。
7.5刮抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布耐碱网格布长度3m左右，尺寸预先裁好。
抗裂砂浆一般分两遍完成，总厚度约3～5mm。
抹面积与网格布相当的抗裂砂浆后应立即用铁抹子压入耐碱网格布。
耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50mm，按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压入耐碱网格布，严禁干搭。
