后浇带方案
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后浇带施工方案一、后浇带的设置。
后浇带是为在现浇钢筋混凝土结构施工过程中,克服由于温度、收缩、沉降而可能产生的有害裂缝而设置的临时施工缝。
该缝需要根据设计要求保留一段时间后再浇筑,将整个结构连成整体。
1、后浇带的保留时间应根据设计要求。
本工程后浇带应在两侧混凝土龄期达到42天后再施工。
2、后浇带的宽度应考虑施工方便,避免应力集中,本工程后浇带宽1米。
后浇带间距宜为30~60m,本工程设置2条后浇带。
后浇带在浇筑混凝土前,必须将整个混凝土表面按照施工缝的要求进行处理,后浇带混凝土应采用不低于其两侧混凝土强度的补偿收缩混凝土,并保持至少14天的湿润养护。
二、本工程计划分3个施工段,3个施工段以后浇带为界限(详见施工段划分图)。
第一施工段钢筋安装完成后,安装后浇带一侧混凝土构件侧模板(用铁丝网)(后浇带一侧模板龙骨不可伸入后浇带范围)并浇注第一施工段混凝土,同样方法施工第二流水段混凝土。
后浇带两侧一定范围内模板及支撑系统不拆除,最后和后浇带处模板一起拆除。
三、后浇带模板。
1、后浇带两侧构件从底层至顶层应采用可靠钢管支撑。
后浇带模板至少保留28天以上方可拆除。
2、梁、板后浇带处采用多层竹胶板模板加固。
3、后浇带模板留设清扫口,以便于清理杂物和冲洗。
四、后浇带钢筋1、结构主筋在后浇带处采用机械连接,并设置加强钢筋。
2、先浇区域里靠近后浇带两侧的钢筋通长架设钢筋马蹬,以保证后浇带钢筋位置。
3、后浇带钢筋涂刷环氧树脂,防止后浇带钢筋生锈。
4、在后浇带混凝土浇注前,其钢筋安装符合设计要求,并验收合格后方可浇注混凝土。
五、基础后浇带防水。
1、后浇带部位混凝土应局部加厚,并增设中埋式止水带(通长设置4*300钢板止水带), 并设置附加防水层。
2、后浇带混凝土施工前,后浇带部位止水带应予以保护,严防落入杂物和损伤外贴式止水带。
3、采用中埋式止水带时,应确保位置准确、牢固可靠。
六、后浇带施工缝的浇筑与处理。
1、在后浇带混凝土浇筑前,应在已硬化的混凝土表面上,清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱的混凝土层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,一般不宜少于24小时,残留在混凝土表面的积水应予以清除,并在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。
后浇带施工方案一、施工前准备施工前我们需要做足准备工作。
这就像给一场盛宴做足准备,食材要新鲜,厨具要齐全。
具体来说:1.技术准备:熟悉图纸、规范和施工方案,了解后浇带施工的关键环节和技术要求。
2.材料准备:包括混凝土、钢筋、模板、脚手架等,确保材料质量合格,数量充足。
3.人员准备:组织一支专业的施工队伍,明确各成员职责,进行技术培训。
4.施工现场准备:清理施工现场,确保场地平整、干净,设置安全警示标志。
二、施工流程1.支撑体系搭建:就像搭建一个舞台,支撑体系是后浇带施工的基础。
使用钢管、脚手板等材料,搭建一个稳固的支撑体系。
2.模板安装:模板是混凝土的模具,安装要牢固、严密。
模板安装完成后,进行验收,确保符合要求。
3.钢筋绑扎:钢筋是混凝土的骨架,绑扎要规范、牢固。
注意钢筋的间距、直径和锚固长度,确保结构安全。
4.混凝土浇筑:混凝土是后浇带施工的核心,浇筑要均匀、密实。
采用泵送混凝土,控制浇筑速度,避免产生裂缝。
5.养护:混凝土浇筑完成后,进行养护。
就像呵护一个新生儿,养护混凝土需要精心照料。
保持混凝土湿润,防止裂缝产生。
6.模板拆除:混凝土达到一定强度后,拆除模板。
注意拆除顺序,避免损坏混凝土。
7.质量验收:施工完成后,进行质量验收。
就像验收一场盛宴,确保每一道工序都符合标准。
三、施工注意事项1.施工安全:安全是施工的生命线,严格遵守安全规程,确保施工现场安全。
3.施工进度:合理安排施工进度,确保工程按时完成。
4.施工质量:严格控制施工质量,把每一个细节都做到位。
5.技术交流:加强技术交流,及时解决施工过程中遇到的问题。
四、施工难点及解决办法1.施工难点:后浇带施工过程中,可能会遇到模板变形、混凝土裂缝等问题。
2.解决办法:针对模板变形,采用优质模板,加强模板支撑;针对混凝土裂缝,控制浇筑速度,加强养护。
1.施工过程中,严格遵循施工方案,确保工程顺利进行。
2.加强施工管理,提高施工效率,缩短工期。
后浇带施工方案第一篇:后浇带施工方案——前期准备一、施工前的准备工作1. 安排现场人员:一般情况下,后浇带施工需要人员较多,包括监理、施工队、劳动力等。
要根据具体情况制定人员安排计划,并在合适的时机进行动员,确保施工队伍能够及时到位。
2. 采购施工材料:后浇带施工材料较多,主要包括水泥、沙子、石子、钢筋、水等。
要根据施工计划制定材料采购计划,并做好材料保管工作,防止出现短缺或者浪费。
3. 现场勘测:在施工前需要对整个建筑进行勘测,确定后浇带所在位置、大小、高度和倾斜度等参数。
同时,还需考虑到其他因素,比如是否需要进行地基加固等。
二、安全措施后浇带施工过程中存在着一定的安全隐患,为了确保工人的安全,必须采取一系列的安全措施,如佩戴安全帽、安全绳、安全鞋等。
此外,还需注意施工现场的安全防护,比如设置护栏、标志等。
三、施工顺序后浇带施工的顺序一般为:先进行钢筋加工和预埋件的安装,然后进行模板制作和安装,最后进行混凝土的浇筑。
在施工过程中,需要注意施工顺序的严格控制,确保各个环节的质量和进度。
四、施工标准后浇带施工需要严格遵守相关的施工标准和规范,如《建筑工程质量验收规范》、《钢筋加工工艺规范》等。
同时,还需要严格控制施工过程中的各个环节,确保施工质量和安全。
第二篇:后浇带施工方案——施工技术一、预埋件安装1. 预埋件的选材:应选择质量好、规格适合的预埋件,同时还要注意预埋件的防锈处理,以延长使用寿命。
2. 预埋件的安装:需要根据具体施工要求进行,一般情况下需要进行对位、固定和中心线的调整等。
二、钢筋加工1. 钢筋的选用:应根据设计要求选择规格适合、质量优良的钢筋,同时还要注意防锈处理和存放。
2. 钢筋加工:需要进行弯曲、剪断和钢筋的焊接等加工工艺,同时还需根据钢筋的使用位置进行调整和修整。
三、模板制作和安装1. 模板材料的选用:应根据施工要求选择适当的模板材料,一般情况下可选择人造板或者实木板等。
2. 模板制作工艺:需要进行尺寸测量、修整和拼接等工艺,同时还需要注意模板的平整度和结构的稳固性。
后浇带施工方案与技术措施后浇带是指混凝土结构中的梁、柱等构件浇筑后,在混凝土初凝后补浇的一部分。
后浇带施工是在施工现场进行的重要环节,关乎整体结构的安全和质量。
本文将讨论后浇带施工方案及需要注意的技术措施。
后浇带施工方案后浇带施工方案的制定需要考虑以下几个方面:1. 施工前准备在施工前,需要对施工现场进行充分的准备工作。
包括清理施工现场、确定浇筑顺序和浇筑方式、准备好必要的施工材料和设备等。
2. 浇筑顺序在确定后浇带的位置后,应按照工程设计要求和施工方案的要求,严格按照浇筑顺序进行操作。
3. 浇筑方式根据具体情况选择适合的浇筑方式,保证混凝土能够充分地填充到后浇带内部,确保后浇带的质量。
4. 浇筑时间在选择浇筑时间时,需要考虑混凝土的初凝时间、强度发展情况以及施工的进度等因素,以确保后浇带的浇筑质量。
技术措施在后浇带施工过程中,需要注意以下技术措施,以确保后浇带的质量和施工安全:1. 混凝土配合比根据工程设计要求和混凝土材料的性能,合理确定混凝土的配合比,保证混凝土的强度和抗渗性。
2. 浇筑环境控制在浇筑过程中,需要控制好施工环境的温度、湿度等参数,以确保混凝土的均匀性和工作性。
3. 后浇带界面处理在后浇带与原混凝土构件的交界处,需要采取适当的界面处理措施,保证后浇带与原构件之间的相互粘结牢固。
结语后浇带施工是混凝土结构施工中的重要环节,需要谨慎对待。
通过合理制定施工方案和严格执行技术措施,可以保证后浇带的质量,提高整体结构的安全性和可靠性。
希望本文对后浇带施工方案与技术措施有一定的帮助。
第1篇一、工程概况后浇带是指在混凝土结构施工过程中,为了防止混凝土因收缩、温度变化等因素引起裂缝而设置的临时施工缝。
后浇带在混凝土结构中起到缓冲和调节作用,对于提高结构的整体性和耐久性具有重要意义。
本施工方案针对某混凝土结构工程的后浇带施工进行详细规划。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,了解后浇带的位置、尺寸、形状及施工要求。
(2)了解相关规范、标准,如《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)等。
(3)组织施工人员学习后浇带施工工艺和技术要求。
2. 材料准备(1)水泥、砂、石子等混凝土原材料应符合国家相关标准。
(2)钢筋、模板、防水材料等施工材料应满足施工要求。
3. 机械设备准备(1)混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等混凝土施工设备。
(2)钢筋加工机械、模板支撑系统等施工设备。
4. 人员准备(1)组建后浇带施工班组,明确各岗位人员职责。
(2)对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺流程1. 施工准备(1)清理后浇带位置,确保无杂物、积水等。
(2)测量放线,确定后浇带位置、尺寸及形状。
2. 模板安装(1)根据设计要求,选用合适的模板材料。
(2)模板安装应牢固、平整,防止变形、漏浆。
(3)模板安装完成后,进行加固处理。
3. 钢筋加工与绑扎(1)根据设计要求,加工钢筋。
(2)钢筋绑扎应牢固,保证钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
4. 防水处理(1)选用合适的防水材料,如防水卷材、防水涂料等。
(2)防水材料施工应严格按照规范要求进行,确保防水效果。
5. 混凝土浇筑(1)混凝土应搅拌均匀,符合设计要求。
(2)混凝土浇筑过程中,注意振捣密实,防止蜂窝、麻面等缺陷。
6. 养护与拆除模板(1)混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,保持湿润。
(2)养护期结束后,拆除模板,清理模板及施工现场。
7. 后浇带混凝土浇筑(1)在后浇带混凝土浇筑前,检查模板、钢筋、防水等施工质量。
(2)混凝土浇筑过程中,注意振捣密实,防止裂缝、蜂窝等缺陷。
后浇带的的施工方案1. 引言后浇带是建筑工程中常见的施工技术,用于保证混凝土结构的整体性和强度。
本文将介绍后浇带的施工方案,包括准备工作、施工步骤、注意事项等内容,旨在帮助施工人员正确、高效地进行后浇带的施工。
2. 准备工作在进行后浇带施工前,需要做一些准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1 确定后浇带位置和尺寸根据工程设计要求和施工图纸,确定后浇带的位置和尺寸。
在确定后浇带位置时,要考虑混凝土浇筑的顺序和施工工艺要求。
2.2 准备施工材料和设备根据后浇带的设计要求,准备好混凝土、钢筋、支撑材料等施工材料,并检查设备的完好性和工作状态。
确保施工材料和设备的质量符合要求。
2.3 制定施工方案和安全措施根据后浇带的特点和工程条件,制定详细的施工方案,并确定相关的安全措施。
施工方案中应包括施工步骤、施工工艺、浇筑顺序等内容,安全措施则包括施工人员的防护要求、安全警示标识等。
3. 施工步骤3.1 钢筋加工和安装根据后浇带的设计要求和施工图纸,对钢筋进行加工和预埋。
加工钢筋时要注意尺寸的精确度和弯曲度的控制,预埋时要注意位置的准确性和与模板的配合。
3.2 模板制作和安装根据后浇带的尺寸和形状,制作模板。
模板应具备足够的强度和刚度,以承受混凝土浇筑时的压力和振动。
安装模板时要注意水平度和密实度的控制。
3.3 防漏水处理根据施工方案的要求,在后浇带与原始结构的交界处进行防漏水处理。
可使用防水涂料、抹灰、焊接等方法,确保后浇带与原始结构之间的连接具备防水性能。
3.4 混凝土浇筑在完成钢筋预埋和模板安装后,进行混凝土浇筑。
混凝土的配合比例和浇筑方法应符合设计要求和施工规范。
在浇筑混凝土时,要注意浇筑顺序、振捣和养护等工艺要求。
3.5 后续处理混凝土浇筑完成后,需进行后续处理。
包括浇水养护、模板拆除、表面处理等。
浇水养护时间的长短应根据具体情况而定,以确保混凝土的强度和稳定性。
4. 注意事项在进行后浇带施工时,需要注意以下事项:•施工人员应熟悉施工方案和安全措施,并按要求进行操作;•施工现场应保持整洁,材料堆放有序,确保施工环境安全;•施工过程中应及时发现和处理施工中的问题和隐患,确保施工质量;•施工人员应佩戴合适的防护用具,确保人身安全;•施工结束后,要做好施工记录和验收报告,及时整理和归档相关资料。
后浇带施工方案后浇带,也叫贴面层施工,是混凝土工程中非常重要的环节之一。
后浇带的作用是使混凝土的表面平整、均匀,从而增加混凝土的强韧性和美观度。
此外,后浇带还能够防止混凝土表面因收缩而出现龟裂、翘曲等问题。
本文将从后浇带施工的流程、材料、设备、操作注意事项等方面,对后浇带施工方案进行详细介绍。
一、后浇带施工流程1、准备工作(1)材料和设备准备:混凝土、膨胀剂、水洗清器、洗刷机、伸缩接头、脱模剂、滑板等。
(2)基础处理:首先要对基础进行处理,确保基础表面平整、无裂缝和污渍。
(3)整体浇筑:整体浇筑后,需经过密实和养护,以便达到混凝土固化的要求。
2、后浇带施工(1)打磨和清洗:脱模剂喷涂后,使用洗刷机清洗,并打磨表面。
(2)涂抹膨胀剂:用刷子或喷涂器将膨胀剂均匀地涂抹在基础表面上。
膨胀剂是一种能够增加混凝土体积的材料,可以减轻混凝土表面的收缩变形。
(3)浇筑混凝土:使用滑板将混凝土铺平,并压实。
混凝土的坍落度一般应在10~15cm之间。
(4)伸缩接头:在混凝土浇注过程中,保留伸缩接头。
伸缩接头是连接不同结构体的关键部位。
(5)养护:混凝土浇筑后需要养护。
第一次养护应在混凝土表面具有一定的硬度后进行,一般为24~48小时。
3、后续处理(1)除胶:在混凝土表面养护后,需要对表面进行清理。
清理表面的方法有砂光、机械除胶等。
(2)涂装:涂抹所需涂料。
二、后浇带施工材料1、混凝土:最常用的后浇带施工材料。
2、膨胀剂:是一种能够增加混凝土体积的材料,可以减轻混凝土表面的收缩变形。
3、脱模剂:用于脱离模板。
4、伸缩接头:连接不同结构体的关键部位。
三、后浇带施工设备1、清洗机:用于清洗混凝土表面和打磨。
2、滑板:用于将混凝土铺平并压实。
3、喷涂器和刷子:用于涂抹膨胀剂、脱模剂等材料。
四、后浇带施工注意事项1、混凝土浇筑时,要注意控制混凝土的坍落度,以免影响后浇带的质量。
2、不同的混凝土品种、配合比、施工环境等因素,会影响后浇带的施工效果,施工过程中应注意调配和施工环境。
第1篇一、工程概况混凝土后浇带是指在混凝土结构中预留的施工缝,用于解决大体积混凝土施工过程中因温度、收缩等因素引起的裂缝问题。
本方案针对某混凝土结构后浇带施工进行编制,旨在确保施工质量,提高工程效益。
二、施工准备1. 施工图纸及资料熟悉施工图纸,了解后浇带的位置、尺寸、标高等要求。
收集相关规范、标准及设计文件,为施工提供依据。
2. 施工组织设计编制施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工人员、施工设备等。
3. 材料设备(1)水泥:选用符合设计要求的强度等级水泥,保证水泥质量。
(2)砂、石:选用粒径均匀、级配合理的砂、石,确保混凝土质量。
(3)外加剂:选用符合设计要求的外加剂,提高混凝土性能。
(4)施工设备:混凝土搅拌机、运输车、振捣器、切割机、切割锯等。
4. 施工人员组织具备相关资质的施工人员进行施工,并对施工人员进行技术交底和安全教育。
5. 施工现场(1)清理施工现场,确保施工环境整洁。
(2)搭建施工平台,保证施工安全。
(3)设置施工警示标志,确保施工安全。
三、施工工艺1. 后浇带预留(1)根据设计要求,确定后浇带位置,并在混凝土结构上划出后浇带轮廓。
(2)在混凝土浇筑过程中,预留后浇带,预留宽度应满足设计要求。
(3)后浇带两侧混凝土浇筑时,注意控制混凝土温度,避免温差过大。
2. 后浇带处理(1)后浇带预留完成后,对后浇带进行清理,去除杂物和松散混凝土。
(2)在后浇带两侧涂抹界面剂,提高混凝土粘结强度。
(3)检查后浇带尺寸、标高,确保符合设计要求。
3. 后浇带浇筑(1)根据设计要求,配制混凝土,确保混凝土质量。
(2)混凝土运输至后浇带,采用泵送或运输车进行浇筑。
(3)浇筑过程中,注意控制混凝土坍落度,确保混凝土均匀浇筑。
(4)浇筑完成后,采用振捣器进行振捣,排除气泡,提高混凝土密实度。
4. 后浇带养护(1)后浇带浇筑完成后,采用覆盖塑料薄膜、喷淋等方法进行养护。
(2)养护时间根据混凝土强度要求确定,一般不少于7天。
后浇带支撑方案1. 简介后浇带是指混凝土结构中较于主体结构晚浇筑的部分,一般用于加固和支撑构件,并能够增强整体结构的稳定性和承载能力。
后浇带支撑方案是在施工过程中,针对后浇带的施工特点和要求制定的一系列支撑措施和方法,以确保后浇带施工的质量和安全。
2. 后浇带的施工特点后浇带施工相对于主体结构的浇筑具有一些特殊性,需要特别注意以下几个方面:•后浇带的浇筑时间较晚,因此需考虑其对早期主体混凝土的影响;•后浇带浇筑后需要进行一定的养护措施,以确保其强度和稳定性;•后浇带支撑物的选择和布置需要根据具体情况进行合理规划,以保证作业空间和工作安全。
3. 后浇带支撑方案的制定3.1 支撑物的选择在后浇带施工过程中,支撑物的选择是十分重要的。
常用的支撑物包括:•钢模板支撑:适用于较大面积的后浇带,能够提供较好的支撑和稳定性;•钢管支撑:适用于高度较大的后浇带,具有较好的承载能力和调整性;•钢筋网支撑:适用于边界较小的后浇带,具有良好的透水性和耐候性。
3.2 支撑物的布置在选择支撑物后,需要合理布置支撑物,以确保后浇带施工的稳定性和安全性。
具体的布置方案包括:•根据后浇带的形状和尺寸,确定支撑物的间距和位置;•根据后浇带的高度和荷载计算,确定支撑物的数量和分布密度;•在支撑物之间使用连接件进行固定,以提供更好的整体支撑效果。
3.3 后浇带施工过程的控制在后浇带的施工过程中,需要注意以下几个方面的控制:•好运用混凝土外加剂:在后浇带的混凝土中,添加一定量的外加剂,能够提高混凝土的流动性和凝结时间,以确保浇筑质量;•控制浇筑速度和浇筑高度:在浇筑过程中,需要控制混凝土的流动速度和浇筑高度,以避免产生裂缝和变形;•合理安排养护时间:在后浇带浇筑完成后,需进行一定的养护措施,以确保其强度和稳定性。
4. 后浇带支撑方案的效果评估完成后浇带支撑方案后,需要根据具体的评估指标对其效果进行评估。
常用的评估指标包括:•后浇带的平整度:通过测量后浇带表面的平整度,评估支撑方案对后浇带表面的影响;•后浇带的强度:通过实际加载和试验,评估支撑方案对后浇带强度的影响;•后浇带的变形:通过测量后浇带的变形情况,评估支撑方案的稳定性。
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)3. 《建筑工程施工安全规范》(JGJ59-2011)4. 相关设计文件、施工图纸及规范要求二、方案概述1. 后浇带留置目的:为防止现浇钢筋混凝土结构因温度、收缩不均产生的有害裂缝,提高结构整体性能,确保施工质量。
2. 后浇带留置原则:根据设计要求、施工条件及现场实际情况,合理确定后浇带位置、宽度、间距及施工时间。
3. 后浇带留置范围:基础底板、墙、梁等结构部位。
三、后浇带留置方案1. 后浇带位置:(1)基础底板:沿建筑物长边方向每隔30-40m设置一道后浇带,带宽800-1000mm。
(2)墙:沿建筑物长边方向每隔30-40m设置一道后浇带,带宽800-1000mm。
(3)梁:沿建筑物长边方向每隔30-40m设置一道后浇带,带宽800-1000mm。
2. 后浇带宽度:带宽800-1000mm,可根据实际情况调整。
3. 后浇带间距:每隔30-40m设置一道后浇带,可根据实际情况调整。
4. 后浇带施工时间:在主体结构施工完成后,完成大部分沉降量(50%以上)后再进行后浇带混凝土浇筑。
5. 后浇带施工工艺:(1)后浇带模板:采用钢模板或木模板,确保模板平整、牢固。
(2)钢筋施工:按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确、间距符合规范要求。
(3)混凝土浇筑:采用泵送混凝土浇筑,确保混凝土密实、均匀。
(4)混凝土养护:浇筑完成后,及时进行混凝土养护,保证混凝土强度和耐久性。
6. 后浇带质量控制:(1)混凝土强度:后浇带混凝土强度等级应比构件强度高一级,确保结构整体性能。
(2)混凝土密实度:采用超声波检测等方法检测混凝土密实度,确保混凝土无蜂窝、麻面等缺陷。
(3)钢筋保护层厚度:确保钢筋保护层厚度符合规范要求,提高结构耐久性。
四、施工安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工人员安全。
1.工程概况
郑州华润悦府住宅一期位于郑州市区核心位置,北临西太康路、西临铭功路,南临五彩路(规划),东临民主二街。
拟建建筑为4栋超高层住宅及一栋2层幼儿园,各栋住宅塔楼共用3层地下车库,其中地下室南侧和东侧与华润中心一期和华润中心三期相邻,地下三层设部分平战转换人防地下室。
拟建地下车库顶板高程为100.600。
3#、4#楼地面以上共60层,1、2层架空6.3米,标准层层高3.15米。
根据建筑特征和规范要求,本工程从基础底板起在裙房与主楼间设置了沉降后浇带;地下车库的建筑跨度超长距离的用后浇带隔开。
沉降后浇带必须等主楼主体结构封顶后经沉降观测满足要求才能浇筑砼,而车库间伸缩后浇带可以在两侧结构施工完1个月后浇筑砼。
具体布置见下图:
2.编制依据
1)业主下发的施工电子版确认图纸。
2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
3)《建筑工程施工质量统一验收标准》 GB50300-2001
4)《混凝土强度检验评定标准》
3.后浇带的模板施工
1基础底板后浇带
1.1 按设计要求后浇带止水钢板厚3㎜,板带宽350㎜,由专门厂家制作后在现场焊接,按规范要求将止水钢板在现场搭接焊接,四面均焊接。
止水钢板的详细尺寸形状见下图:
止水钢板设置位置:基础底板后浇带弯折边向下、地下室顶板后浇带弯折边向上、外墙后浇带弯折边向外。
1.2底板后浇带闸槎:
在基础垫层上后浇带,两侧100宽高40的方木固定。
当底板下层钢筋网片绑扎完后用高标号砂浆在后浇带位置堵住钢筋间距的空格,以防底部漏浆。
由于主楼筏板厚2.4米,主楼后浇带闸槎采用多层板背楞木龙骨及钢筋加固支撑;裙房后浇带闸槎采用快易收口网,用φ14钢筋做龙骨,间距300mm进行固定,以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆。
钢丝网片中间焊接止水钢板,详见下图:
后浇带钢丝网闸槎示意图
1.3后浇带的上口处理:统一用木方子闸槎,施工前先对后浇带处的上
层钢筋抄平后纠正不水平钢筋确保上口保护层一致。
将木龙骨用铁丝固定在钢筋上,必须拉直线校直。
2、梁板后浇带的处理
2.1本工程从车库顶板到主体结构均设置了后浇带,为确保结构支撑体系的安全,后浇带模板采用独立的支撑体系,与平台模板连接处断开,不影响平台模板的拆除。
地下室与裙房采用承插式钢管支撑体系,间距1200×870,因后浇带设计宽度1000,所用竹胶合板宽为1220,这样两侧各有110宽度,可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有110宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。
后浇带龙骨与相邻板块断开,长度不得超过1300,以保证不影响两侧板块的模板拆除。
板后浇带的支模见下图所示:
后浇带支模示意图
2.2后浇带两侧梁属于悬臂结构,应在梁底中间部位采取加密支撑钢管。
后浇带的留槎在梁的部位使用快易收口网,背面用φ16钢筋固定牢靠;在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设,以确保钢筋保护层的准确。
水平钢管
木龙骨
可调节顶托平台立杆间距为1.2m
框架梁
楼层顶板
1-1剖面 后浇带梁板支撑加固示意图
2.3后浇带的覆盖保护:在浇筑后浇带两侧平台后,在后浇带边浇高30㎜的砼带用于拦住养护水。
后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布,再覆盖一层竹夹板,以保持后浇带内无杂物。
4、后浇带钢筋绑扎
钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量,确保钢筋网片高度和保护层。
后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。
对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋,必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。
5、后浇带砼施工
主体后浇带必须按设计要求到期后,由下层至上层按顺序浇筑。
后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑。
1、后浇带砼浇筑前准备
钢筋除绣:由于部分钢筋已经出现锈蚀,对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除绣处理,除绣时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。
同时对钢筋进行调整,重新补齐保护层垫块,保证钢筋间距及位置正确。
2、将模板内浮浆、铁锈清理干净,特别是施工缝处要认真清理防止出现夹渣现象。
在施工缝一侧塞好海绵条防止漏浆。
对于原有后浇带模板支撑要视情况进行加固处理,确保接槎的平整度。
3、浇灌后浇带混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清理干净并凿毛,弹线后
用切割机沿线将施工缝切进1cm深,剃凿平整提前24小时将原结构混凝土面浇水湿润,再铺30~50mm厚的与所浇砼成分相同的水泥砂浆并及时浇灌混凝土。
4、砼选用商品砼,在砼浇筑前用水进行润湿,保证新老砼结合良好,浇筑时一定要注意施工缝处的振捣必须密实,但也不可过振,影响该处的砼强度,振捣时宜向施工缝处逐渐推进,距老砼边80~100mm。
在用大杠刮平时让施工缝处新浇砼面高于已浇砼2mm,以便在搓毛后能保证两侧砼面没有高差,搓毛时施工缝处应加强,保证两者结合良好。
6、后浇带混凝土的养护
对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,其连续养护时间不得少于14d。
在混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得拆除梁侧模在混凝土上面踩踏或安装模板及支架存放重物、及其他易造成的冲击荷载等。
7、注意事项
1、后浇带浇筑从地下室开始向上施工。
2、地下室基础底板后浇带由于钢筋较密,除绣、清理后将垃圾用高压水枪在后浇带内往集污井方向冲洗,使得砼浆随水一起流进集污井,用污水泵抽出。
3、在外墙后浇带施工的过程中要注意安全,防止材料、料具下落伤人,同时要注意作业安全。
4、后浇带的独立支撑模板中途不得拆除,必须等后浇带混凝土浇筑后达到设计强度的100%方可拆除支撑模板。
目录
1.工程概
况………………………………………
(1)
2.编制依
据………………………………………
(1)
3.后浇带的模板施
工………………………………………
(2)
2、梁板后浇带的处
理………………………………………
(3)
4、后浇带钢筋绑
扎………………………………………
(4)
5、后浇带砼施
工………………………………………
(4)
6、后浇带混凝土的养
护………………………………………
(5)
7、注意事
项………………………………………
(5)。