常见检测取样清单
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常用建筑材料见证取样检测工程的取样数常用建筑材料见证取样检测工程的取样数量序 /样品/参数名称 /所需数量 /代表批量 /备注1 水泥 /12kg/ 200t /袋装12kg /500t/ 散装2 /热轧带肋钢筋 /500mm 2根+300mm 2根/ 60t3 /热轧光圆钢筋 /500mm 2根+300mm 2根/ 60t4 /冷轧带肋钢筋 /500mm 1根+300mm 2根/ 60t5 /冷轧扭钢筋 /500mm 2根+300mm 1根 /10t6 /圆盘条 /500mm 1根+300mm 2根 /60t7 /机械连接 500mm 2根+300mm 2根/ 500个 /母材/500mm 3根/500个/ 连接件8 /焊接/ 500mm 3根+300mm 3根/ 300个 /闪光对焊/500mm 3根 /300个 /其他焊接10 /型钢 /500mm 1根+300mm 1根 /60t /加工至20mm宽11 /型钢焊接 500mm 2根+300mm 2根/ 300~600个/ 加工至20mm宽12 /铝合金 /管状型材300mm /2根13 /砂/石 /20kg/10kg /400m3/600t14 /砼配合比 /每组送:砂:30kg/水泥:20kg/石:40kg / 做抗渗,数量翻番15 /砂浆配合比 /砂:20kg/水泥:3kg/掺合料等16 /砂浆抗压 /6块/组 /250m3 /棱长70.7mm立方体17 /砼抗压 /3块/组 /100m3200m3/ 连续浇捣1000m3以上19 /粘土实心砖 /15块 /15万块20 /加气块 /18块 /1万块21 /蒸压灰砂砖 /10块 /10万块22 /烧结多孔砖 /15块 /15万块23 /轻集料空心砌块 /8块 /1万块24 /粉煤灰砖/瓷砖 /15块/30片 /10万块/5000m225 /防水卷材/涂料 /2.0m2/3.0kg /1万m2/5~15t26 /钢结构用扭剪型高强螺栓连接副 /8套/ 3000套/①送10套;②需提供同批合格证。
常用材料检验项目及取样数量常用材料的检验项目及取样数量根据不同材料的特性和使用要求而有所差异。
以下是一些常见材料的检验项目及取样数量的简要介绍。
1.钢材:-化学成分检验:通常需要检验钢材的主要成分,如C、Si、Mn、P、S 等。
-机械性能检验:钢材的拉伸强度、抗拉强度、冲击韧性等机械性能需要进行检验。
-取样数量:钢材的取样数量一般根据批次大小确定,可以参考统计抽样方法。
2.混凝土:-试块强度检验:混凝土的抗压强度、抗拉强度需要进行检验。
-取样数量:根据施工工程量和施工部位的要求确定取样数量。
3.水泥:-化学成分检验:水泥的主要成分如SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO 等的含量需要进行检验。
-物理性能检验:包括比表面积、细度、凝结时间、强度等检验。
-取样数量:根据批量、型号以及工程要求等因素决定,取样数量一般在20个以上。
4.砂石:-含泥量检验:包括干燥后的含泥量、湿试样含泥量等。
-颗粒分析:对砂石颗粒的粒径分布进行检验。
- 取样数量: 根据不同规格、用途的砂石而有所差异,一般在10kg 以上。
5.砖瓦:-抗压强度检验:砖瓦的抗压强度是常见的检验项目。
-取样数量:根据砖瓦批次大小确定,一般在20块以上。
6.涂料:-干燥时间检验:涂料的干燥时间需要进行检验。
-色差和光泽度检验:涂料的色差和光泽度是常见的检验项目。
- 取样数量: 根据批次大小确定,一般在500ml以上。
7.土壤:-酸碱度检验:土壤的酸碱度是常见的检验项目。
-水分含量检验:土壤的水分含量是常见的检验项目之一-取样数量:根据工程要求、土壤类型和批次大小等因素决定。
总之,常用材料的检验项目及取样数量是根据不同材料的特性和使用要求而有所差异,需要根据具体情况确定。
在进行材料检验时,应按照相关标准和规范进行操作,保证检验结果的准确性和可靠性。
于3mm:400根 外径大于351mm:50根 其他尺寸:钢管初检1.外径不大于76mm,)。
压实度基层:每1000㎡测1点;沥青面层:每层每1000㎡测1点;透水沥青面层:每层每1000㎡测1点;人行道路基与基层:每100米测2点;市政路肩:每100m,每侧各抽检1点;公路路肩:每200m测1点;挡土墙墙背回填:每压实层抽检3点;沟槽回填:两井之间或1000㎡,每层每侧测一组(3点)弯沉路基、基层、面层:每车道、每20米测1点;公路路基、基层、面层:每一双车道评定路段(不超过1km)检测贝克曼梁80点,落锤式弯沉仪40点,多车道公路应按车道数与双点数。
厚度级配碎石/砾石: 每层每1000㎡测1点;水泥稳定土基层:每层每1000㎡测1点;热拌沥青面层: 每层每1000㎡测1点;透水沥青面层: 每层每1000㎡测1点;水泥混凝土面层:每层每1000㎡测1点;水泥混凝土面层:每200m测2点;芯样完整性水泥稳定土基层:每层每1000㎡测1点;透水沥青面层透渗透系数每1000㎡抽测1点;沥青路面:每幅路200米测1点;抗滑性 能构造深度(铺砂法)沥青路面:每幅路200米测1点;水泥混凝土面层:摩擦系数沥青路面:每幅路200米测1点;横向力系数水泥混凝土面层:每20m测1点;平整度⑴. 平整度仪:全线每车道连续检测,每100m计算σ(标准差路面根据路幅宽度不同,检测点数不同;⑵. 3m直尺:用3m直尺和塞尺连续量取两尺,取最大值。
(最沥青路面根据路幅宽度不同,检测点数不同;⑴. 平整度仪:全线每车道连续检测,每100m计算σ(标准差)⑵. 3m直尺:每半幅车道每每200m测2处×5尺基坑或基槽:检验间距一般1.0~1.5m,出现明显异常时,需加密。
地基承载力基坑或基槽:检验间距一般1.0~1.5m,出现明显异常时,需加密。
挡土墙:每道挡土墙基槽抽检3点;闭水试验第九条 闭水试验要求(混凝土排水管)(一)污水管和雨污合流管无压管道隐蔽前须全段做闭水试验,雨水管隐蔽前须闭水试验由监理单位组织、建设单位参加、施工单位具体实施,并形成现场记录。
试验检测项目、取样方法及所需数量一览表普通水泥混凝土、水泥砂浆拌合物取样方法1、新拌混凝土现场取样方法a) 凡由搅拌机、料斗、运输小车以及浇筑的构件中采取新拌混凝土代表性样品时。
均须从三处以上的不同部位抽取大致相同分量的代表性样品(不要抽取已经离析的混凝土)。
b) 同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。
取样量应多于试验所需量的1.5倍,且宜不小于20L。
c) 混凝土拌合物的取样应具有代表性,宜采用多次采样方法,一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样,从第一次取样到最后一次取样不宜超过15mim,然后人工搅拌均匀。
d) 从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min.2 、新拌砂浆现场取样方法a) 新拌砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。
取样量应不少于试验所需量的4倍。
b) 施工中取样进行砂浆试验时,一般在使用地点的砂浆槽、砂浆运输车或搅拌机出料口,至少从三个不同部位取样。
现场取来的试料,试验前应人工搅拌均匀。
c) 从取样完毕到开始进行各项性能试验不宜超过15min。
混凝土试块制作一、做好混凝土试块的重要性混凝土试块制作的好坏,在某种意义上讲,决定着一个工程能否顺利移交给业主单位。
工地上都是采用预拌混凝土,相对自拌混凝土来说,质量的可靠性大大提高。
如果制作的混凝土试块不合格(偏低或过高都不符合要求),将要进行回弹或钻芯取样。
如果回弹或钻芯取样结果满足要求,一则浪费金钱,二则需要花费很大的精力去处理这样的事情,给工作带来很大的压力。
因此,做好混凝土试块也就变的尤为重要。
二、制作混凝土试块的基本操作程序试块制作过程中“一定、二装、三查、四测、五选、六拌、七捣、八排、九盖、十刻、十一养、十二送”等十二步操作程序,能比较有效的控制试块制作过程中的不善造成的误差,克服了“千个师傅千个法,试块强度离散性大”的现象。
具体方法如下:一定:指定人员上岗,操作人员不宜换动频繁。
常见原材料抽检清单为确保产品的质量和安全,对于常见原材料,抽检是非常重要的环节。
以下是一份常见原材料抽检清单,供参考:1.粮食及相关产品-稻谷:外观、湿度、生霉率、杂质、黄曲霉毒素等检查-小麦:外观、湿度、吸水率、杂质、面筋吸水量等检查-玉米:外观、生霉率、杂质、黄曲霉毒素等检查-植物油:质量指标包括酸值、过氧化值、杂质等检查-玉米淀粉:外观、水分、灰分、铁离子等检查2.食品添加剂-防腐剂:主要检查其含量是否符合食品安全标准-色素:检查是否添加了非法添加剂,对比色差等考察-酸度调节剂:主要检查酸度是否符合食品安全标准-漂白剂:检查是否含有有害物质如亚硫酸盐3.饲料原料-大豆饼粕:外观、气味、水分、粗蛋白、粗脂肪、灰分、钙、磷等检查-玉米饲料:外观、水分、生霉率、粗蛋白、粗脂肪、灰分、酸败率等检查-鱼粉:外观、气味、水分、粗蛋白、灰分、油脂、钙、磷等检查-骨粉:外观、气味、水分、粗蛋白、灰分、钙、磷等检查4.五金产品-钢材:检查其成分、力学性能、外观等指标-铝材:外观、尺寸、化学成分、力学性能等检查-不锈钢:外观、尺寸、化学成分、力学性能等检查-黄铜:外观、尺寸、化学成分、力学性能等检查5.化工品-化学品:外观、颜色、纯度、酸碱度、溶解度等检查-涂料:颜色、外观、粘度、干燥时间、附着力等检查-塑料:密度、熔点、流动性、机械强度等检查-工业气体:外观、浓度、杂质、含水量、压力等检查以上只是常见原材料抽检清单的部分内容,实际的清单可能根据产品类型和行业的不同而有所差异。
对于每款产品,根据法律法规和标准的要求,制定相应的抽检标准和频率,并委托有资质和信誉的实验室进行抽检。
抽检结果应及时记录和分析,对不合格的原材料要及时采取措施退回或处理,以确保产品的质量和安全。
各单位必须实施见证取样和送检的工程材料、试件、试块及取样数量1、钢筋:60T一批次,取50CM、30CM长各2根;钢筋焊接连接头试件:300个一批次,取50CM、30CM 共6个试件;试验检测项目:化学成份分析、拉伸、弯曲、伸长率;须出具报告:钢材试验报告、钢筋焊接连接头报告;2、砂:600T或400M3一个批次,取不少于10kg;试验检测项目:筛分析、表观密度、堆积密度、泥块含量等;须出具报告:砂试验报告;3、碎石:600T或400M3一个批次,取16-80kg;试验检测项目:筛分析、表观密度、堆积密度、泥块含量等;出具报告:碎(卵)石试验试验报告;4、水泥:袋装200T,散装600T一个批次,不同袋取12kg;试验检测项目:凝结时间、安定性、抗压强度;须出具报告:水泥试验报告;5、防水材料:同一个型号、批号1500卷,切除外面2500mm后取500mm;试验检测项目:拉力、伸长率、不透水性、耐热度、柔度;须出具报告:防水卷材试验报告;6、普通砖:3.5~15万砖一个批次,取15块;多孔砖:5万块一个批次,取15块;混凝土砌块:1万块一个批,取5块;试验检测项目:抗压、抗折强度;须出具报告:烧结普通砖试验报告、砖(砌块)试验报告、普通混凝土小型空心砌块试验报告;7、砼试块:小于等于100m3,为一个批次,取一组同养、标养各3块,共取二组;试验检测项目:抗压强度;须出具报告:砼强度试验报告;8、砂浆试块:第一层楼或250 m3为一个批次,取一组6块;试验检测项目:抗压强度;须出具报告:砂浆试验报告;9、抗渗混凝土:100 m3为一个批次,取一组抗渗6块,一组抗压3块;试验检测项目:抗压、抗渗强度;须出具报告:砼抗渗、抗压强度试验报告;10、混凝土外加剂:掺量≥1%同品种100t为一个批次,掺量<1%同品种50t为一个批次。
每批次取样量不少于0.5t水泥所需用量的外加剂。
分为二等份:一份送检,一份密封保存半年备用。
显缺陷
丝,无折痕
注:本表内容若与标准不一致,以标准为准;未注明内容或委托方有特殊要求的根据实际情况由委托方注明;仅供参考使
用,与相关施工验收规范不一致处,应按施工验收规范的规定执行。
2018.10
第13页,共9页
第14页,共9页
根据生产厂产量和生产设备条件,按同品种、同规格型号分批。
以2t同类产品为一批,不足2t亦按一批计。
219.1mm时,200根为一批;外径>406.4mm时,100根为一批。
批。
以同一生产条件生产的20t产品为一批,不足20t的按一批计算。
一批。
同一规格的产品数量不超过2000m³为一批。
批计。
18.10.31。