水泵检测中遇到的几个问题
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水泵常见故障及排除方法水泵是一种将液体通过压力输送的装置,常见的故障及排除方法如下:1.水泵启动时无反应:排除方法包括:检查电源线是否插好,检查电源开关是否打开,检查电机是否过载,检查电机继电器是否损坏等。
2.水泵无法正常启动:可能原因包括:水泵轴承损坏,电机损坏,电源故障等。
排除方法包括:检查轴承是否需要更换,检查电机线圈是否烧毁,检查电源线是否连接正常等。
3.水泵运行时出现噪音:可能原因包括:轴承磨损,叶轮不平衡,连接螺丝松动等。
排除方法包括:更换磨损的轴承,重新调整叶轮平衡,检查螺丝是否拧紧等。
4.水泵运行不稳定,泵送效率降低:可能原因包括:叶轮堵塞,转子磨损,导叶受损等。
排除方法包括:清除叶轮堵塞物,更换磨损的转子,修复受损的导叶。
5.水泵漏水:可能原因包括:密封件损坏,机械密封松动,进出口接头松动等。
排除方法包括:更换密封件,重新调整机械密封,检查进出口接头是否拧紧。
6.水泵出水压力不稳定:可能原因包括:电机运行速度不稳定,进水管道压力波动,进水口阀门调节不当等。
排除方法包括:检查电机运行是否正常,调整进水管道阀门以稳定压力波动,调整进水口阀门使水流量匹配。
7.水泵运行时间过长:可能原因包括:输送介质温度过高,轴承润滑不良,泵体有磨损等。
排除方法包括:降低输送介质温度,添加润滑油,更换磨损的泵体部件。
8.水泵启动后立即停止:可能原因包括:电机过载,管路堵塞,供水源断开等。
排除方法包括:检查电机是否超载,排除管路堵塞物,检查供水源是否正常供应。
总之,水泵常见故障及排除方法涵盖了电源问题、机械问题和管路问题等多个方面,通过仔细排查及相应的维修处理,可以解决大部分常见故障,确保水泵的正常运行。
同时,在平时的使用过程中,还应注意定期检查维护水泵,包括清洗叶轮、检查轴承润滑情况以及保持供水源畅通等,以延长水泵的使用寿命。
水泵常见故障水泵作为一种常见的机械设备,在工农业生产、建筑工程、家用供水等方面都有着广泛的应用。
然而,在长期的使用过程中,水泵也常常会出现一些故障。
本文将就水泵常见故障展开讨论,希望能给读者带来一些启示。
一、水泵不能启动水泵不能启动是水泵故障中最常见的一种情况。
造成水泵不能启动的原因有很多,如电源故障、电机故障、机械阻力过大等。
解决这一问题的方法有:检查电源是否正常,检查电机是否受损,检查轴承是否润滑良好等。
二、水泵流量减小水泵流量减小通常是由于进水管道堵塞或水泵内部零件损坏所致。
解决这一问题的方法有:清洗进水管道,更换损坏的零件。
三、水泵漏水水泵漏水是水泵故障中比较常见的一种情况。
造成水泵漏水的原因有:机械密封损坏、轴承磨损、泵体破损等。
解决这一问题的方法有:更换机械密封件,修复或更换磨损严重的轴承,更换破损的泵体。
四、水泵噪音过大水泵噪音过大通常是由于轴承损坏、机械间隙过大、叶轮不平衡等原因造成的。
解决这一问题的方法有:更换损坏的轴承,调整机械间隙,平衡叶轮。
五、水泵温升过高水泵温升过高通常是由于轴承润滑不良、电机负载过大等原因造成的。
解决这一问题的方法有:增加轴承润滑剂,减少电机负载。
六、水泵无压力水泵无压力通常是由于进水管道漏水、进水管道堵塞等原因造成的。
解决这一问题的方法有:修复漏水处,清洗堵塞的进水管道。
以上只是水泵常见故障中的一部分,实际情况还有很多种。
在使用水泵时,我们应定期检查维护,及时发现并解决问题,以确保水泵的正常运行。
同时,我们还应注意水泵的使用环境,避免长时间过载使用,合理安装水泵,保证水泵的正常工作。
水泵作为一种重要的机械设备,在使用过程中常常会出现各种故障。
通过了解和解决常见故障,我们可以更好地保护水泵,延长其使用寿命,提高工作效率。
希望本文对读者有所帮助,谢谢阅读!。
引言概述:冷却水泵是工业生产中常见的一种设备,用于将冷却水输送到冷却器或其他设备中以降低工艺或设备的温度。
冷却水泵在运行过程中可能存在一些问题,例如漏水、泵轴断裂或泵体渗漏等。
因此,对冷却水泵进行检测是至关重要的,以确保其正常运行,提高生产效率和设备的寿命。
正文内容:一、泵的外观检查1. 检查泵的外壳是否有明显的损坏或变形,如裂纹、凹陷或腐蚀等。
这可能会影响泵的密封性能和泵的稳定性。
2. 检查泵的法兰和接口是否紧固,没有松动或脱落的情况。
松动的法兰和接口可能导致泄漏或渗漏。
3. 检查泵的密封件是否正常。
密封件的损坏或老化可能导致泄漏。
二、泵的液体流动检查1. 检查液体的流速是否在泵的设计范围内。
如果流速过快或过慢,可能会导致泵的过载或倒流,并对泵的寿命产生负面影响。
2. 检查液体的流向是否正确。
如果液体的流向与设计要求不符,可能会导致泵的逆流或无法起到应有的冷却效果。
3. 检查液体的温度是否正常。
如果液体的温度超过泵的设计温度,可能会对泵的密封性能和泵的材料产生负面影响。
三、泵的噪音和振动检查1. 检查泵的噪音是否在正常范围内。
如果泵的噪音过大,可能是由于轴承损坏、不平衡或流体减震器失效等原因导致的。
2. 检查泵的振动是否正常。
使用专业的振动检测设备测量泵的振动,如果振动超出正常范围,可能是泵的轴承或机械密封损坏的表现。
四、泵的电气检查1. 检查电动机的绝缘性能。
使用专业的绝缘测试仪器测量电动机的绝缘电阻,确保其处于正常范围内。
2. 检查电动机的电流是否稳定。
使用电流表测量电动机的工作电流,确保其在正常范围内。
3. 检查电动机的启动和停止是否正常。
测试电动机的启动和停止功能,确保其运行平稳可靠。
五、泵的维护和保养1. 定期更换泵的密封件。
泵的密封件在使用一段时间后会出现老化或损坏的情况,需要及时更换。
2. 定期润滑泵的轴承。
如需使用润滑脂或润滑油,根据使用说明书的要求,定期给泵的轴承进行润滑处理。
水泵运行中的常见问题及解决措施
水泵运行中的常见问题及解决措施包括:
1. 水泵无法启动:检查电源是否接通,检查电机是否损坏,检查电线是否破裂或断电,检查保险丝是否烧断,需要修复或更换故障部件。
2. 水泵启动后没有水流出:检查供水管是否阻塞,检查进水口是否有堵塞,检查水泵是否内部损坏,需要清理或更换故障部件。
3. 水泵运行时有异常噪音:检查水泵是否松动,检查水泵内部是否有异物,需要紧固或清理故障部件。
4. 水泵运行时发生漏水:检查水泵密封是否失效,检查进出水管连接是否松动,需要更换密封件或重新连接管道。
5. 水泵运行偶尔停止:检查电源是否稳定,检查电机是否过载,检查水泵是否过热,需要解决电源问题、降低负载或增加散热措施。
6. 水泵启动后温度升高过快:检查水泵是否缺少润滑油,检查水泵是否堵塞,需要添加润滑油或清理故障部件。
7. 水泵出水压力低:检查进水管是否有堵塞,检查水泵是否损坏,检查水泵驱动装置是否正常,需要清理或更换故障部件,调整泵的出水压力。
8. 水泵出水温度过高:检查水泵驱动电机是否过热,检查水泵是否运行过久,需要增加散热措施,缩短运行时间。
9. 水泵频繁启停:检查供水管是否出现压力波动,检查水泵压力开关是否调整正确,需要调整压力开关,稳定供水压力。
实践中处理故障,因根据具体问题,实际分析,应遵从先外后里的原则,切勿盲目操作。
首先:应检视电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否缜密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。
若有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修理。
其次:检视是否是水泵自身的机械故障。
病症一、水泵无法启动常见原因:填料过紧或叶轮与泵体之间被杂物堆积而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。
排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更替新的泵轴。
病症二、流量不足产生原因:多是吸水管漏气、底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度不足;水泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。
排除方法:检查吸水管与底阀,堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物;底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍,加大底阀入水深度;检查电源电压,提高水泵转速,更换密封环或叶轮;降低水泵的安装位置,或更换高扬程水泵。
病症三、吸不上水产生原因:泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不紧,灌引水不满、真空泵填料漏气厉害,闸阀或拍门关闭不严。
排除方法:1.先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。
同时检视逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,若发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并扭紧螺丝。
2.检查水泵轴的油封环,若磨损严重应更换新件。
3.管路漏水或漏气。
可能安设时螺帽拧得不紧。
若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。
临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。
若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,若漏水严重则必须重新拆装,更换有裂痕的管子;降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5m。
病症四、水泵不出水产生原因:泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于水泵滤水管;吸水管破裂等。
排除方法:排除底阀故障,灌满引水;降低水泵的安装位置,使滤水管在动水位之下,或等动水位升过滤水管再抽水;修补或更换吸水管。
水泵运行中的常见故障与检修措施摘要:当今时代,水泵对于人们的日常生活和生产,起到了越来越大的作用。
在我国的很多领域,都需要通过利用水泵来实现科学用水,从而提高水资源的使用效果和利用率。
从目前的情况来看,在水泵的运行和使用过程中,很容易出现问题,从而使得相关行业的生产和运行情况受到严重的影响。
所以,采用科学合理有效的方式来对水泵的故障进行检修和处理,具有非常重要的意义。
本文以水泵在运行过程中的常见故障和检修进行简要的分析和描述。
关键词:水泵;常见故障;检修1 水泵运行中常见问题分析1.1 水泵无法正常启动水泵在使用过程中,可能会无法正常启动,或是启动比较困难。
一方面可能是外部因素,比如开关接触问题、接头连接不紧密、保险丝熔断等;另一方面可能是水泵内部机械出现故障,如轴承生锈或是叶轮被卡等。
若是内部原因导致水泵不能正常启动,则使用者在今后使用时必须注重保养,对水泵进行定期维护工作。
1.2 水泵发热用完水泵后,若没有对其进行定期清理工作,会使杂物卡入水泵内部,从而导致增大摩擦发热,若是承接处生锈也会使运转的摩擦增大;除此之外,若是油污、灰尘覆盖在水泵的电机外部,会降低其绝缘能力,温度高,电机就会过热,水泵不正常发热,运行过程中就会出现故障。
1.3 水泵出现汽浊现象汽浊就是水泵运行时,由于内部压力较低,会产生大量气泡,气泡流动时会受到水的挤压而破灭的一种现象。
气泡破灭时,气泡中心会受到水流的冲击,从而形成局部水锤。
涡带汽浊、间隙汽浊、以及叶面汽浊是水泵常见的汽浊现象。
水泵汽浊现象通常发生在叶片正背面、蜗室内壁、叶轮工作面等部位。
汽浊不仅会损害过流部件,更会严重影响水泵的性能,发生汽浊现象时,水流不稳定,机组发生振动产生噪音,从而影响了水泵正常运行效率,也使其使用寿命减少。
1.4 水泵振动水泵运行过程中,常见的故障就是水泵振动,水泵振动会使泵轴断裂、减小出水量,甚至损坏轴承,对水泵正常运行造成了严重的影响。
水泵几种常见故障及消除措施在检修过程中,水泵故障的诊断是一个关键的环节,以下给出几种常见故障及消除措施,供大家有的放矢地进行水泵故障的诊断。
1、无液体提供,供给液体不足或压力不足1)泵没有注水或没有适当排气消除措施:检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。
2)速度太低消除措施:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。
3)系统水头太高消除措施:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。
4)吸程太高消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。
5)叶轮或管线受堵消除措施:检查有无障碍物。
6)转动方向不对消除措施:检查转动方向。
7)产生空气或入口管线有泄漏消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
8)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中消除措施:检查填料或密封并按需要更换,检查润滑是否正常。
9)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。
10)底阀太小消除措施:安装正确尺寸的底阀。
11)底阀或入口管浸没深度不够消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度。
用挡板消除涡流。
12)叶轮间隙太大消除措施:检查间隙是否正确。
13)叶轮损坏消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。
14)叶轮直径太小消除措施:向厂家咨询正确的叶轮直径。
15)压力表位置不正确消除措施:检查位置是否正确,检查出口管嘴或管道。
2、泵运行一会儿便停机1)吸程太高消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。
2)叶轮或管线受堵消除措施:检查有无障碍物。
3)产生空气或入口管线有泄漏消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
4)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中消除措施:检查填料或密封并按需要更换。
检查润滑是否正常。
5)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。
6)底阀或入口管浸没深度不够消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度,用挡板消除涡流。
水泵故障分析报告引言水泵是工业生产中常见的设备,它的主要功能是将液体从一个地方输送到另一个地方。
然而,在使用过程中,水泵可能会出现故障,导致生产中断和设备损坏。
本报告旨在分析水泵故障的可能原因和解决方法,以帮助用户更好地维护和管理水泵设备。
故障一:水泵无法启动可能原因1.电源故障:检查电源是否正常供电,并确认电线连接是否松动。
2.电机故障:检查电机是否烧坏或绕组是否断路,如有需要,更换电机。
3.轴承故障:检查轴承是否过度磨损或润滑油是否不足,如有需要,更换轴承或添加润滑油。
4.过载保护:检查是否存在过载保护装置触发,如有需要,降低负载或增加过载保护装置的承载能力。
解决方法1.检查电源供电是否正常,并修复电线连接问题。
2.检查电机状态,如有需要,更换电机。
3.检查轴承状态,如有需要,更换轴承或添加润滑油。
4.检查过载保护装置,如有需要,调整负载或增加承载能力。
故障二:水泵运行异常可能原因1.水泵漏水:检查水泵密封件是否破损或松动,如有需要,更换密封件。
2.进水管堵塞:检查进水管是否被杂物堵塞,如有需要,清理进水管道。
3.出水管漏水:检查出水管连接是否松动或管道是否破损,如有需要,重新连接或更换管道。
4.水泵叶轮损坏:检查水泵叶轮是否磨损,如有需要,更换叶轮。
解决方法1.检查水泵密封件状态,如有需要,更换密封件。
2.清理进水管道,确保畅通无阻。
3.检查出水管道连接状态,如有需要,重新连接或更换管道。
4.检查水泵叶轮状态,如有需要,更换叶轮。
故障三:水泵噪音过大可能原因1.轴承问题:检查轴承是否过度磨损或润滑油是否不足,如有需要,更换轴承或添加润滑油。
2.不平衡:检查水泵是否安装不平衡或零件是否松动,如有需要,重新安装或紧固零件。
3.泵体共振:检查泵体是否共振,如有需要,增加支撑或减小共振频率。
解决方法1.检查轴承状态,如有需要,更换轴承或添加润滑油。
2.重新安装水泵,确保平衡并紧固零件。
3.增加水泵的支撑或采取减小共振频率的措施。
水泵产品质量存在问题及对策通過近几年对我国水泵的抽样调查检验结果,发现了我国水泵行业在产品型号标准、产品标牌内容以及使用说明书内容方面存在的问题,分析出其质量不合格的原因,并提出一些水泵质量改进的措施。
标签:水泵质量;缺陷原因;改进措施;应用分析引言为响应国家质量监督检验总局严抓农机质量的号召,某市质量监督检验站对该地区的水泵进行了抽样调查进行质量检验。
为保证抽查结果的真实,并未对各水泵企业事先通知,进行突击式抽查。
此次共抽查100家水泵企业,对水泵质量进行了严格的检验,同时在产品型号标准以及产品标牌内容等方面进行核实和检测。
经调查,某市100家水泵企业中合格的仅有10家,占抽查总企业的10%,比上一次抽查下降了15%。
由此可见,中国的水泵产品确实存在一些质量问题。
1、水泵产品存在的问题在本次抽查中,对水泵样机进行了8个项目的检查,其中产品的质量,产品的使用安全问题尤为突出。
总结各企业出现的问题,做了以下分析:1.1 产品型号标准不符合要求。
在抽查中,对每个企业都随机抽出一个产品进行检测,100件产品里有40件不合格,占被检企业的40%。
比如有的产品流量达不到标准的要求,100件产品中不合格的占了35%,还有些水泵流量,扬程,效率等基本性能指标达不到标准的要求,被检产品不合格的有38件。
水泵产品型号不符合要求的现象如此严重,使得水泵质量存有较大的缺陷。
1.2 产品标牌内容不符合相关标准要求。
在被检查的40种产品的标牌中20种不合格,占被检产品的50%,不合格率之高超过以往调查。
不合格主要包括:(1)标牌内容不全。
有的企业标牌甚至连基本的功率,额定电流,温升都没有标识。
(2)标牌内容填写不规范。
有的标牌内容不是标准格式,比如150QJ40-42型潜水电泵,有的标牌写的150等或者40-42。
(3)标牌内容错误。
有的标牌中的性能指标并没有按国家标准填写,简化的标识流程,造成有欺诈使用者的嫌疑。
如150QJ40-42型潜水电泵,在标牌中填写150QJ41-42或150QJ47-42或150QJ43-42,这样的标牌给使用者带来很多不便。
水泵的常见问题及解决方案水泵是一种常见的机械设备,被广泛应用于工业、农业和家庭生活中。
然而,在使用水泵的过程中,常常会遇到一些问题。
本文将探讨水泵的常见问题及解决方案,帮助读者更好地理解和解决这些问题。
一、水泵启动困难在使用水泵时,有时会遇到启动困难的情况。
这可能是由于电源故障、电机损坏或电路连接不良等问题引起的。
解决方案:1. 检查电源是否正常,确保电压稳定。
2. 检查电机是否正常运转,如有异常,需要及时更换或修理。
3. 检查电路连接是否牢固,确保电流能够正常流通。
二、水泵运行时噪音过大水泵运行时噪音过大是一个常见问题,它可能会干扰周围环境,影响使用者的舒适度。
解决方案:1. 检查水泵是否固定牢固,如有松动,需要进行调整或固定。
2. 检查水泵内部是否有异物,如有,需要清理干净。
3. 检查水泵的轴承是否磨损,如有,需要更换。
三、水泵漏水水泵漏水是一个常见的问题,它可能导致水泵性能下降,甚至损坏其他设备。
解决方案:1. 检查水泵密封件是否完好,如有破损,需要及时更换。
2. 检查水泵连接管道是否松动,如有,需要重新固定。
3. 检查水泵是否有裂纹或磨损,如有,需要进行修复或更换。
四、水泵无法正常抽水水泵无法正常抽水是一个常见的问题,它可能是由于进水口堵塞、水泵内部结垢或水泵叶轮损坏等原因引起的。
解决方案:1. 检查进水口是否有杂物堵塞,如有,需要清理干净。
2. 检查水泵内部是否有结垢,如有,需要进行清洗或使用专业的清洗剂进行处理。
3. 检查水泵叶轮是否磨损,如有,需要更换。
五、水泵过热水泵在运行过程中,如果过热,可能会导致电机损坏或其他设备故障。
解决方案:1. 检查水泵是否正常通风,确保周围环境温度适宜。
2. 检查水泵冷却系统是否正常运行,如有异常,需要进行修理或更换。
3. 检查水泵电机是否过载,如有,需要减少负载或更换适合的电机。
总结:水泵在使用过程中常常会遇到一些问题,但只要我们能够及时发现并采取正确的解决方案,就能够有效地解决这些问题。
水泵检测中遇到的几个问题
摘要:本文总结了煤矿水泵检测中实测流量与额定流量的误差分析,排水当中的状况分析及无扬程的铭牌泵的估算,及排水设备故障诊断方法。
关键词:水泵检测;问题;故障诊断
1煤矿在用主排水系统水泵检测检验的目的
矿井水灾通常称为透水,是煤矿中常见的主要灾害之一。
矿井一旦发生透水,不但增加矿井的排水设备及费用,影响矿井正常生产,而且有时还会造成人员伤亡,淹没矿井和采区,危害十分严重。
煤矿的排水设备能力不足是影响或造成淹井的主要原因,主要表现为水仓不清理,水泵不维修,不能正常的排水。
煤矿在用水泵的检测检验主要是针对以上的问题的。
2煤矿在用主排水系统检测检验的方法
为了获得煤矿在用主排水系统水泵的实际运行工况,主要是用超声波流量计测出水泵运行工况下得流量Q,用真空表、压力表测出真空压力Pz和排水压力Py,用电参数综合测试仪测出电机运行状况下相关电气参数,然后进行测试数据的处理。
3 实际检测检验中的问题
3.1水泵额定流量与测试结果误差较大
在以往的水泵产品性能测试中,传统的测量流量方法是水堰法和节流法,该方法简单可靠但精度较低;现在都是采用安装维修方便且精度较高的电磁超声波流量计测试。
在实际测试过程中,经常发现测试结果与水泵的额定流量相差较大,在采用几台超声波流量计进行比对测试,同时另一小组也进行水堰法测试,结果测试数据一致,这证明我们的测试方法和测试仪器是没有问题的,在经过大量煤矿的测试总结和与厂家的沟通了解下,发现水泵的额定流量在出厂检测时,一般没有严格进行流量测试标定的做法,误差25%~35%是很正常的。
还有就是水泵生产厂家参差不齐,有的可能误差更大。
所以,水泵的额定流量一般可作参考,不能要求实际测试的结果数据与它一样,从大量的测试结果来看,很多情况都是超声波流量计测试值比水泵的额定流量值准确可靠,报告里面都是采用我们实测的流量数据。
另外,在没有调节出口闸阀的情况下,如果间隔一段时间再测试记录水泵的流量,发现水泵的流量值有变小的倾向,表明水泵的出水量变小。
因此,超声波流量计对水泵出水率检测,从纵向时间上看,水泵检测的结果和意义更加直观。
3.2水泵排水当中的状况
在实际生产及检测工作中,经常遇到一些水泵现场排水困难,这不利于我们现场测试,对设备的安全状况,以及节能方面都无法保证,总结现场的经验,得出相关原因及。
水泵的转速不配套,使转速降低;水泵的吸水高度大于水泵最大容许吸水高度;水泵内有空气或进水管内有空气;底阀关闭不严或者底阀滤网被堵塞;闸阀未关闭严,这些都能够造成水泵排水困难,影响现场的测试工作。
现场安排矿方排查相应的故障,解决问题,保证测试工作的顺利进行。
3.3简易状态故障监测诊断方法
现场利用测振仪,测定电机轴承座、底座和出口法兰盘处每个方向的振动加速度,将设备振动状况转换成测振仪的电信号进行放大后显示数值,并同时用声级计测试运行设备的振动声响,以实现对声音的定性测量。
通过测量同一测点、不同时期、相同转速、相同工况下的信号,并进行对比,来判断设备是否存在故障。
当测试出的振动频率数值比较高时,一般为尺寸相对较小的、强度相对较高的零件发生局部缺陷或微小裂纹引起;当测试出的振动频率较低,一般是尺寸相对较大的、强度相对较低的零件发生较大的裂纹或缺陷;当仪器测出的噪声是杂乱无规律地间歇出现时,说明有零件或部件发生了松动。
3.4水泵无扬程的估算
在实际生产及检测工作中,经常遇到一些失去工作特性铭牌,而无法了解基本技术参数的旧泵,其额定扬程无法确定,从而使我们检测检验的数据无法和水泵的原始铭牌参数对比,对设备的安全状况,以及节能方面都无法掌握,也无法计算实际运行状态下得水泵效率,经过本人大量的实际数据总结处理和查阅资料,总结出水泵的原始铭牌参数的估算,解决了无原始铭牌参数这个问题。
水泵扬程用下式近似估算:
HB=K(Hx+Hp)m
式中:Hx—吸水高度,m;
Hp—排水高度,取井筒垂高,m;K—管路损失系数,其值为:
竖井K=1.1~1.15;
斜井倾角α30°;K=1.2~1.25
如在检测金沙县某矿煤矿的备用水泵时,发现该水泵使用时间过长,维护不当无水泵铭牌,利用以上公式得出该备用水泵的额定扬程为85m。
3.5水泵测试结果的分析
在检测检验报告中大部分的煤矿在用主排水系统的水泵性能曲线无法达到出厂时的额定曲线,还有吨水百米电耗不符合标准规定值,通过分析有以下影响的因素。
3.5.1 影响水泵性能的因素
水泵零部件的尺寸和水泵检修装配质量是影响水泵性能的主要因素。
叶轮入口直径、出口宽度、叶片出口角、导水圈、返水圈的入口尺寸及流道的光滑程度若不符合将使水泵扬程曲线下移。
3.5.2使吨水百米电耗增大的因素
管路阻力增大是吨水百米电耗增大的原因。
恢复管路特性的措施是清除管壁结垢,去掉不必要的附件。
另外,水质污浊、相对密度大不但使吨水百米电耗增大,而且使水泵过流部件磨损加剧影响水泵性能,良好地沉淀是降低电耗、维护水泵性能的措施。
参考文献
[1]中华人民共和国安全生产行业标准AQ1012-2005《煤矿在用主排水系统安全检测检验规范》.北京:煤炭工业出版社,2005.
[2]陈维刚,等.矿山大型机电设备测试技术手册.徐州:中国矿业大学出版社,1998.。