YDZ410、GDS430填充仪安全操作规程
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电极填充液设备安全操作规定一、前言电极填充液设备是一种高压液体设备,用于在高温高压环境下灌注电极清洁和充填液体。
在进行该设备的操作时,必须认真阅读和遵守本文档中的安全操作规定,以确保工作人员和设备的安全。
二、设备说明电极填充液设备是用于电解槽下部电极内部充液的专用设备,主要由充液装置和操作控制系统组成。
设备的最高工作压力达到30MPa,要求使用者必须进行严格的操作和安全防护。
三、安全操作规定(一)设备安装与调试1.设备需由专业人员安装调试,并经过验收合格后方可投入使用。
2.在对设备进行调试时,必须遵守操作规程,关闭所有管路阀门和电源开关,必要时应戴上相关安全防护工具。
3.确保设备运行的环境温度在0-40℃之间,相对温度不超过80%。
(二)设备的日常检查与维护1.在使用设备之前,必须仔细检查所有设备是否处于正常状态,如管路是否漏气、漏水和松动,电力设备是否稳定等等。
2.操作人员应严格遵守安全规范,定期检查和维护设备并记录。
定期更换易损件,如电磁阀、密封圈、油封等。
3.维护设备时,必须严格按照操作规程来进行,如有发现异常情况应立即停机检查。
(三)设备的操作规定1.操作人员必须经过专业培训,并持有相应的操作证书或执照。
2.在设备运行过程中,应严格按照设备说明书进行操作,如有不清楚的地方应当立即向技术人员进行咨询。
3.应根据所填充的液体类型设定操作压力值,并应按照设备操作手册及压力表来进行操作。
(四)设备停机规定1.在设备停机时,应首先关闭设备的电源开关。
另外,应按照设备说明书进行相应的清理和维护工作。
2.停机后,应将设备清洗干净,并进行必要的维护,以保证设备的正常使用。
四、安全注意事项1.在使用设备和操作过程中,必须始终保持清醒。
2.不要将身体任何部位放置在设备操作区域内,以免发生危险。
3.在使用设备时,应穿戴好安全防护装备,如手套、眼镜、耳塞等等。
4.在设备使用时,必须保证电源的接地良好,以防止发生电击危险。
1.目的:通过建立设备的操作规程和维护保养规程,使操作工按规程进行操作及维护保养填充机,保证填充机以良好的状态进行生产。
2.适用范围:适用于所有产品。
3.职责:工程部、生产部对本规程的实施负责。
4.定义:无5.流程:5.1开机前的准备5.1.1生产前后,操作工要把蒸汽管道全部冷凝水排放下水道。
5.1.2根据生产的产品情况,预先有领班或机器操作员,变更生产线的生产规格(即1.5的填充线或2.5的填充线),确保填充机与压盖机的正常运行.5.1.2熟悉填充机操作面板简图.(如下图)5.1.3了解操作面板上的管道走向模拟图,及不同状态下的不同功能.5.1.4打开压缩空气开关,压力在6.0bar5.1.5确保上下序配套机械设备----卸瓶机、洗瓶机、喷印抽样检查、装蓝、杀菌、冷却就绪.5.1.6将所需的原料(鸡精)准备到位.5.2 填充机的填充:5.2.1当原料(鸡精)准备好后,即可开始填充.5.2.2将控制盘上的“送盖(SORTer),送盖选择(CLOSURE SUPPLY),停瓶器(BOTTLE STOP)”旋转钮均切入“自动(AUTO)”位置.洗瓶机也打入“自动(AUTO)”位置,按下“输入输送带开(INFEED CONVEY OR ON)”按钮.5.2.3所有充填的用料均齐全后,即可将选择钮打入“充填(OPERATION VO-6)”位置.机器将等待填充,物料从缓冲桶打入填充桶充填.5.2.4填充完毕,即当填充桶实际液位显示为零时,将停瓶机选择钮(BOTTLE STOP)切入手动(OPEN),机器保持自动运转,则可以将缓冲桶至填充头之间的残留物料充填干净. 5.3 填充机的停机:5.3.1将机器内的瓶子运转出来.5.3.2按下“关机(MACHINE OFF)”按钮.5.3.3按附录一“填充机的自动清洗(CIP)”对填充机进行彻底清洗.5.4填充机的CI P:5.4.1 准备:5.4.1.1机器切入基本位置(BASIC POSITION).5.4.1.2用高度调整钮(RING BOWL RAISE/LOWER)将填充头升到最高位置(MAX).5.4.1.3取下星形进瓶轮(STARWHEEL)5.4.1.4从机器后面装上CIP清洗杯罩。
全自动胶囊充填机计量盘安全操作规定背景简介全自动胶囊充填机是一种高效、精度高的固体制剂充填设备。
计量盘是胶囊充填机的重要配件,它负责将制定量的药粉灌入胶囊内。
在使用全自动胶囊充填机时,正确、安全地操作计量盘极其必要。
本文介绍了全自动胶囊充填机计量盘的安全操作规定。
安全操作规定1.在操作计量盘前,必须先对全自动胶囊充填机的基本结构和工作原理有一定的了解。
必须了解计量盘的位置、用途和操作流程。
只有在了解了设备的基本操作规范后,才能开始操作。
2.操作计量盘前,必须保证计量盘的表面清洁干净。
计量盘表面残留的药粉、灰尘等杂物会影响计量盘的精度,影响固体制剂的质量。
如果在保洁计量盘时,需要拆卸计量盘和胶囊充填机的其他部位,应按照设备操作手册中的步骤进行操作。
3.在操作计量盘时,必须全程戴上手套和口罩。
药品的制造过程需要保持洁净、无菌,毫无疑问,操作计量盘时同样需要保持严密的操作流程。
戴手套和口罩可以减少人体对操作环境的污染。
4.操作计量盘时,必须按照设备操作手册和相关标准进行操作。
需要按照计量盘的容量和药品样品的要求调整计量盘的旋转速度和转速。
操作人员应当持有相关的资质合格证书。
在使用操作员的资格时,应当经过专业的考试和培训,并经过相关部门审核批准后,才能进行操作。
5.在操作计量盘时,应注意安全事项。
计量盘是高速旋转的设备,必须保证计量盘周围没有杂物。
操作人员要站在合适的位置,避免在机器运转时过近。
不要试图用手或其他工具接触计量盘,必须使用专用组件和工具。
6.在操作计量盘时,应注意故障和停机问题。
如果设备发生故障或者停机,应及时停止操作,保持安全状态。
在设备故障或停机时,必须通知维修部门及时安排维修人员现场维修,确保设备处于正常的工作状态。
7.在操作计量盘时,应注意处置废品和废料的问题。
设备运行过程中,可能会产生一些废品和废料,必须按照相关标准进行处置。
在废品和废料处置时,务必注意安全问题,严格遵守相关标准和要求。
充填灌装封口机安全操作规程
1. 操作前检查电源线是否破损,检查发热管是否断裂、变形,检查线路与机器是否有漏电、带电及其它故障,清理机器上及周围搁置的其它物品。
如有问题及时报告班组长,并报维修部维修好后再使用。
2. 操作程序:
2.1开机与设置
2.1.1更换打印日期到当前日期
2.1.2打开总电源,打开设备电源开关、加热开关
2.1.3设置热封温度为封口严密,不发皱为准。
2.2测试与调节封口温度、日期位置、墨轮温度。
2.3 调节完成后正常使用,使用中若发现不能达到效果时,则检查电源、发热管,如发现问题及时通知专业人员修理。
2.4 使用完毕后,将热封开关关闭,再将电源关闭。
3.操作注意事项:
3.1 操作时,注意手的位置,以免手被烫伤、压伤。
3.2 设备运转部位,禁止放产品以外的其他物品,以免损坏设备。
4.维护与保养:保持机、台清洁干净,发热管、电源线保持性能完好。
5.操作步骤:
开启空压机---打开电源---热封头加热---调试电机转动方向---放原料及杯子---开启(功能选择-步进-送杯-填充等)辅助开关。
6.发生故障时,不得自行拆卸,必须立即报维修部维修。
7. 不得有任何违章操作,违者后果自负,并承担一切责任。
全自动充填封盖机安全操作规定1. 文档介绍本文档是针对全自动充填封盖机的使用提供的安全操作规定。
它旨在确保操作人员使用全自动充填封盖机时能够遵守安全的标准和措施,保证操作人员的安全,同时还能提高设备的效率和稳定性。
本文档适用于全自动充填封盖机操作人员,他们必须熟悉并遵守以下安全操作规定。
2. 全自动充填封盖机的安装和调试2.1 设备安装在安装全自动充填封盖机时,必须按照设备的说明书进行。
应该安装整个设备,并确保设备牢固地连接在地面上,以防止在操作过程中出现设备晃动和不稳定。
2.2 故障排除在设备安装完成后,必须进行设备的调试和测试。
如果设备在操作过程中出现故障,则必须立即停机,并检查和排除设备的故障。
在检查和排除故障之前,必须先切断设备的电源以确保操作人员和设备的安全。
3. 全自动充填封盖机的操作3.1 操作前检查在每次使用全自动充填封盖机之前,必须进行设备的检查,以确保所有部件都在正确的位置和工作正常。
当操作前检查确定设备正常运行时,操作人员才能开始操作。
3.2 操作时的安全措施操作时,必须严格遵守以下安全措施:•操作人员必须穿着符合工作场所标准的安全衣物,包括保护眼镜、手套和鞋子等。
•操作人员必须仔细阅读和理解全自动充填封盖机的操作说明书,并按照说明书上的要求进行操作。
•操作人员必须严格按照产品的订购规格和要求,设置全自动充填封盖机以确保产品的安全性和质量。
•操作人员必须保持设备卫生和干净,定期清洁和保养设备,以确保设备的长期使用和稳定性。
•操作人员必须维护现场的良好秩序,并放置在必要的位置上的警告标记和紧急停止按钮,以应对紧急情况。
4. 操作后维护操作结束后,必须对全自动充填封盖机进行维护和保养。
在设备关闭并切断电源后,必须进行彻底和全面的清洁和保养工作,以确保设备的稳定性和延长使用寿命。
设备运行过程中产生废弃物和垃圾必须妥善处理。
5. 紧急情况处理在紧急情况下,例如设备出现故障或操作人员受伤,必须立即停止全自动充填封盖机,并按下紧急停止按钮,避免损害和伤害。
自动充填机安全操作规程1. 介绍自动充填机是一种常见的工业设备,用于自动装填和封装各种物品,如食品、药品和化妆品等。
为确保操作人员的安全和设备的正常运行,必须遵守以下安全操作规程。
2. 个人安全2.1 穿戴个人防护装备在使用自动充填机之前,操作人员必须穿戴适当的个人防护装备,包括工作服、手套、护目镜和防滑鞋等。
这些装备能够保护操作人员免受潜在的伤害。
2.2 注意卫生在操作自动充填机之前,操作人员应保持清洁和卫生,在操作过程中避免接触任何有害物质。
操作人员应定期洗手,并避免将脏手触摸到机器上的表面或产品。
3. 设备操作3.1 熟悉设备操作手册在操作自动充填机之前,操作人员必须熟悉设备的操作手册,了解设备的功能、操作步骤和安全要求。
操作人员应严格按照操作手册中的指示进行操作。
3.2 定期检查设备操作人员应定期检查自动充填机的各部分是否完好无损,并及时修理或更换损坏部件。
设备的正常运行对操作人员的安全至关重要。
3.3 遵守操作规程操作人员应遵守自动充填机的操作规程,包括正确设置参数、调整设备、装填产品和监测运行情况等。
操作人员不得擅自改变设备的工作方式或进行不安全的操作。
4. 紧急情况处理4.1 火灾事故如果发生火灾事故,操作人员应立即按照应急预案采取适当的措施。
这可能包括关闭设备电源、使用灭火器灭火并火警报警等。
4.2 人员受伤如果操作人员在操作过程中受伤,其他人员应立即提供急救并及时通知相关部门。
操作人员应及时报告自己的伤情,并配合医疗人员的处理。
5. 总结自动充填机在工业生产中扮演着重要的角色,但其安全操作至关重要。
操作人员必须遵守个人安全措施、设备操作要求,并知道如何应对紧急情况。
通过遵守这些安全操作规程,可以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
充填工安全操作规程范本第一章总则第一条目的与依据充填工安全操作规程的制定旨在确保充填工作过程中的安全,保护作业人员的生命财产安全,规范充填工操作行为。
根据国家相关法律法规和职业健康安全标准,结合充填工作实际,制定本规程。
第二条适用范围适用于充填工作场所及相关岗位的作业人员,包括充填工的操作人员、作业监督人员以及其他相关人员。
第三条职责与义务1. 充填工作负责人应负责制定与实施本规程,组织工作人员进行安全教育和培训,落实工作场所的安全防护措施。
2. 充填工作操作人员应认真学习并遵守本规程,使用个人防护装备,根据操作规程正确操作设备,确保自身安全。
3. 其他相关人员应积极配合充填工作,遵守规程,确保工作安全。
第二章充填工作前准备第四条工作许可1. 在进行充填工作前,必须由工作负责人批准工作许可。
2. 在工作许可中应明确工作地点、工作时间、作业人员、作业内容、安全措施等。
第五条安全检查1. 充填工作负责人应定期组织安全检查,发现隐患及时整改。
2. 对工作场所、设备及工具进行定期的维护保养和检修,确保其正常运行。
第六条安全培训1. 充填工作负责人应组织充填工作操作人员进行安全培训,包括作业操作规程、安全操作要点、紧急情况处理等内容。
2. 充填工作操作人员参加培训后,应进行考试,考试合格方可上岗。
第三章充填工作安全操作第七条个人防护装备1. 充填工作操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、耐酸碱工装、防滑鞋等。
2. 个人防护装备应保持整洁,使用不当或损坏应及时更换。
第八条设备操作1. 操作人员应仔细阅读设备操作手册,熟悉设备结构和操作方法。
2. 在操作设备前,应先检查设备状态,保证设备安全可靠。
3. 操作人员应采取正确的工作姿势,避免不必要的身体伤害。
第九条安全操作要点1. 在充填作业过程中,应注意操作环境,防止滑倒、跌落等事故。
2. 不得擅自操作不熟悉或掌握的设备,如发现设备存在问题,应及时报告维修。
充填机设备安全操作规程1. 前言充填机设备是化工、医药等行业中常用的一种机械设备,主要用于将粉状、颗粒状或液体状的物料充填在容器或包装袋中。
虽然充填机设备在生产过程中能有效提高工作效率和生产效益,但是如果操作不当,也会给生产人员带来严重的伤害风险。
本文将介绍充填机设备的安全操作规程,以确保生产过程中操作人员的人身安全和设备的安全。
2. 设备安全管理2.1 设备维护操作人员应定期检查充填机设备各个部位的连接、固定、密封、电气等问题,如有异常情况,应及时进行维护和调整。
维护前,必须切断电源,并在设备发出警报之后,确认该设备完全停止工作,才能进行维护操作。
2.2 设备保养操作人员应按照设备使用说明书的要求进行设备保养,保证设备的正常运转。
保养时,应在原材料存放区域内进行,严禁在操作区进行保养操作。
对于需要涉及到电气元件的保养,应切断电源并在设备上选择“设备维护”模式。
2.3 设备清洗在每次操作后,操作人员必须对设备进行彻底清洗,删除任何残留物,以避免产生下一次操作的危险。
清洗操作结束后,测试运行设备的状况,以确定设备是否能正常工作。
2.4 设备排水在清洗和停机检查过程中,操作人员必须使用气体吹扫设备彻底排除充填机设备内部各个部位的残留物,确保设备干净和清洁。
3. 安全操作管理3.1 培训通过向所有操作人员提供充填机设备的安全培训,可以让他们了解正确的操作方法以及操作过程中应注意的事项。
此外,还需要持续向操作人员提供有关安全管理和应急处理措施的培训,以确保操作人员能够在遇到故障或意外情况时快速反应,并有效处理。
3.2 设备操作操作人员应在充填机设备正常运转的情况下进行操作,并确保所有设备的安全保护装置处于正常状态。
在操作过程中,不能擅自调整设备的参数,如需修改参数变量,应在设备停机的状态下进行调整,并确保修改参数后设备正常运转。
3.3 材料清单在使用充填机设备时,需要详细记录材料清单,包括要充填的物料类型、数量、基准重量等信息。
粉类定量充填机安全操作及保养规程粉类定量充填机是一种常见的机械设备,用于对粉状物料进行定量包装。
在使用粉类定量充填机时,操作人员需要遵循一定的操作规程,以确保设备正常运行,同时保证人身安全。
安全操作规程1. 穿戴个人防护装备使用粉类定量充填机时,操作人员必须穿戴适当的个人防护装备,包括安全鞋、口罩、耳塞等。
特别是在操作粉尘比较大的情况下,更需要做好个人防护。
2. 检查设备运行状态在使用粉类定量充填机前,操作人员应对设备进行全面检查,观察设备运行状况是否正常,有无故障或损坏,一旦发现问题应立即处理或通知维修人员进行处理。
3. 正确操作设备在操作粉类定量充填机时,需要按照操作规程正确操作设备。
具体包括以下几个方面:•粉类定量充填机启动前,应先确认粉料储槽是否有足够的粉料,避免启动后中途出现料不足的情况。
•粉类定量充填机启动后,操作人员应站在设备侧面,在设备运行时不得靠近运行部位。
•操作人员应在不关注其他事物的情况下,进行清点计数以便及时发现问题。
•注意设备运行状态,特别是设备运行噪音是否正常、有无异味、温度是否正常等。
4. 调整设备参数在对粉类定量充填机进行包装时,操作人员需要根据包装要求进行一定的参数调整,如调整计量重量、计量速度、封口时间等。
对于不同的包装材料和颗粒大小,需要对设备参数进行相应的调整。
5. 处理异常情况在使用粉类定量充填机时,有时可能会发生异常情况,如设备堵塞、粉料溢出、机械故障等。
操作人员应在处理异常情况时,需先停机断电,然后按照操作规程进行清理、维护。
保养规程粉类定量充填机的保养工作非常重要,可有效保障设备的正常运行和寿命,也将保证包装质量的稳定性。
下面是粉类定量充填机保养规程:1. 定期检查设备操作人员需要定期检查设备,特别是摩擦部件、电气部件的工作状态和设备的紧固情况。
针对发现的问题,及时处理或通知维修人员进行处理。
2. 安全存放设备粉类定量充填机在使用结束后,应将其放置在干燥、整洁、通风良好的地方,远离火源或易燃物。
填充机操作规程填充机操作规程一、操作目的填充机是一种常见的生产设备,用于将各种物料填充到容器或包装中。
为了保证操作人员的安全和设备的正常运行,制定填充机操作规程是十分必要的。
本操作规程旨在规范填充机操作的流程和注意事项,确保填充机的安全性和效率性。
二、操作流程1. 检查填充机的外部环境及设备状态。
确保填充机周围无障碍物和杂物,并检查设备是否有异常情况(如损坏、漏电等)。
2. 准备填充物料和包装容器,并放置在就近位置,方便操作时使用。
3. 打开填充机的电源开关,确保设备正常通电。
根据需要设置填充机的工作模式和参数。
4. 拉起填充机的安全防护罩,确保操作人员安全。
5. 将待填充的容器或包装放置在填充机的工作台上,根据需要进行定位固定。
6. 根据产品的填充要求,选择合适的填充头,将其固定在填充机的填充管上。
7. 打开产品供料阀门,使物料流经填充管进入待填充的容器中,直到达到预设的填充量。
8. 填充完成后关闭产品供料阀门,将填充头从填充管上取下,放置在指定位置。
9. 移除已填充的容器或包装,并进行封装或封口处理。
10. 关闭填充机的电源开关,将填充机的工作区域清理干净,确保无残留物。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉填充机的结构和工作原理,能够正确操作和调试设备。
2. 在操作填充机之前,应戴上适合的防护手套、口罩和眼镜,确保个人安全。
3. 在操作过程中,严禁将手指或其他物体伸入填充机的工作区域,以免造成伤害。
4. 使用填充机时应根据不同的物料选择合适的填充头和填充管,确保填充的准确性和稳定性。
5. 定期检查填充机的电器设备和机械部件,确保设备的正常运行。
6. 当填充机出现异常情况时,应立即停止使用,并及时联系维修人员进行处理。
7. 在操作完成后,应彻底清理填充机,确保设备周围的环境整洁,并保养设备。
四、维护保养1. 按照填充机的维护手册进行定期保养,包括对设备的清洁、润滑和紧固件的检查。
2. 定期对填充机的电气线路进行检查,确保电气安全。
YDZ410、GDS430填充仪安全操作规程
1 范围
本标准规定了本厂YDZ410、GDS430填充仪操作的要求,以确保烟丝、梗丝、叶丝填充能力符合烟丝技术标准。
本标准适用于本厂YDZ410、GDS430填充仪操作的管理。
2 规范性引用文件
无规范性引用文件,保留本条款的目的是保持本厂标准结构的一致,便于今后的修订。
3 术语于定义
无术语和定义,保留本条款的目的是保持本厂标准结构的一致,便于今后的修订。
4 操作步骤
4.1 零位调节
4.1.1 打开填充仪电源开关。
4.1.2 将测量桶放到测量位置。
4.1.3 按确认键进入菜单,通过按▲、▼键选择“校零”,按确认键进入校零状态。
4.2 标准量块校验
4.2.1 将标准量块(20mm)置于烟丝测量容器中。
4.2.2 将容量推进轨道至前挡板为止。
4.2.3 按下测量开关。
4.2.4 测头下降开始测量,30s后上升,此时显示值应是“20.000”,显示值在20.000时最大误差为0.002。
4.2.5 标准量块校准完毕取出量块。
4.3 样品测量
4.3.1 校准零位。
4.3.2 将预选平衡好的烟丝称取10克,松散地装入测量桶中。
4.3.3 将测量筒推到测量位置,按下测试键。
4.3.4 测试头自动下落,对测试样品施压30秒后,测试头自动提起。
仪器自动记录样品的高度值。
4.3.5 取出测试桶,倒出已使用的烟丝(梗丝),重复测试样品5次后,仪器自动计算并打印出最大值、最小值、变异系数和填充值。
4.3.6 测量完毕,将测量桶返回到测量位置,断开电源,清洁仪。
5 维护保养及安全注意事项
5.1 每次用完仪器须用毛刷及绒布清扫测量容器。
5.2 使用时需小心谨慎,每次测量时将测量桶推回测量位置,再按测试键。
5.3 仪器运行过程中严禁带电保养。