一体化教学工作页(7)(DOC)
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基于工作过程的一体化课程工作页开发和实践思考【摘要】本文旨在探讨基于工作过程的一体化课程工作页的开发和实践思考。
在将介绍背景信息、研究目的和研究意义。
接着在将详细讨论一体化课程工作页的设计原则、开发过程、实践教学模式探讨、案例分析以及效果评估。
最后在将总结一体化课程工作页的优势和局限性,并展望未来发展方向。
通过此文,希望读者能更加深入了解一体化课程工作页的重要性和实践价值,为教育领域的发展提供有益参考。
【关键词】一体化课程、工作页、设计原则、开发过程、实践教学模式、案例分析、效果评估、优势、局限性、未来展望。
1. 引言1.1 背景介绍传统的课程设计主要以教师为中心,学生被动接受知识,缺乏互动与实践性。
而一体化课程工作页的出现,改变了这种局面。
它将学习者置于学习的中心,通过任务驱动和资源整合,促进学生的参与性和合作性,提升了学习效果和学习质量。
在当前社会背景下,教育的目标正在逐渐从知识传授转变为能力培养。
一体化课程工作页的设计与开发,为教育者提供了一个更加灵活、自主和个性化的教学平台,有助于培养学生的创新能力、团队合作能力和问题解决能力。
本研究旨在探讨基于工作过程的一体化课程工作页的开发和实践,以期为教育教学改革提供新的思路和方法。
通过对一体化课程工作页的设计原则、开发过程、实践教学模式、案例分析和效果评估的系统研究,旨在揭示其在教育教学中的优势、局限性和未来发展方向。
1.2 研究目的研究目的是为了探讨基于工作过程的一体化课程工作页开发和实践思考的相关问题,旨在深入了解一体化课程工作页的设计原则、开发过程、实践教学模式、案例分析和效果评估。
通过研究,旨在揭示一体化课程工作页在教学实践中的优势和局限性,为未来的教育教学工作提供参考和指导。
通过对一体化课程工作页的研究,可以为教育技术领域的理论研究和实践应用提供新的思路和方法,促进教育教学改革与创新。
通过本次研究,希望可以为教育教学工作的提高和创新做出一定的贡献,提升教育质量和教学效果。
⼀体化课程教学⽅案《机械零部件的⼿⼯加⼯》课程⼀体化教学实施⽅案⼀、课程定位与建设基础《机械零部件的⼿⼯制作》课程是机电⼀体化技术专业的六门重点建设的核⼼课程之⼀,主要由以典型零件的⼿⼯加⼯为载体设计的5个学习情境组成,通过教学做⼀体化的⽅式完成课程的教学。
学⽣在进⾏典型零件加⼯的过程中完成⾦属材料性能及选⽤、零件图的识读,常⽤⼯具、量具的正确使⽤以及零部件的装配等知识和技能的学习,并在掌握零件⼿⼯制作的知识和技能的同时,了解⼯作过程、⼯艺流程,学会⼯作⽅法,为后续课程的学习和今后⼯作奠定扎实的基础,为机电⼀体化专业学⽣毕业后从事机械产品加⼯、机电设备的安装、调试与维护、机电设备的操作以及机电设备的销售服务等技术⼯作奠定坚实的机械⼯程基础。
该课程在⾻⼲校建设过程中,为机电⼀体化专业重点建设的课程,⽬前已完成⼀轮的教学做⼀体化教学实验,基本完成了院级精品课程,专业教学资源库的建设。
公开出版了专门为该课程进⾏教学做⼀体化教学配套的以学⽣⼯作页为核⼼的教材,打造了由名师领衔,结构合理,教学经验丰富的教学团队,同时建⽴了专供该课程进⾏教学做⼀体化教学的教室,⼀体化教学的基础⾮常好。
⼆、⼀体化教学设计思路1、课程中的专业知识和专业技能具有梯度性和实⽤性改变传统的理论讲授和实践训练分别进⾏的在不同的场地由不同的教师教授的理论实践相脱节的做法,把传统实践教学中的先分项训练,在模拟综合的做法,变成以六个与⼯作岗位密切关联的以真实⼯作任务为基础的教学情境,有较为简单的螺纹配合件的加⼯到较为复杂的台虎钳制作,使得学⽣在完成⼯作任务的过程中掌握专业知识和技能,并且具有明显的由易到难的梯度递进关系,并且对于学⽣今后从事机械零部件的加⼯与装配零⼯作具有较为实⽤的知识和技能积淀。
2、课程载体的创新与特⾊教学情境⼀:螺纹配合件的加⼯,主要训练学⽣对⾦属材料的认识、简单零件图和装配图的识读,零件的⽣产过程认识,螺纹结构认识、简单⼯量具的使⽤以及划线、锯、锉、钻、攻丝、套扣等基本知识和能⼒的运⽤;教学情境⼆:鸭嘴锤的制作,主要是让学⽣在有⼀定的⼿⼯加⼯技能和材料、读图等知识的基础上,⾃⼰设计制作⼀个简单实⽤⼯具,进⼀步提⾼对基本知识和技能的掌握,同时要求学⽣能进⾏简单零件图的绘制,正确选材、合理选择⼯具、量具和进⾏操作,正确选择热处理;教学情境三:⼿⼯制作V型镶配三套件,主要训练学⽣掌握叫精密零件的组合件加⼯和装配,特殊⼯作条件下零件选材和热处理特点,简单部件加⼯与装配要求;教学情境四:万能分度头的装配,主要训练学⽣掌握精密部零件的拆解和装配,特殊⼯作条件下精密零件加⼯与装配要求;教学情境五:⼿⼯制作台虎钳,主要训练学⽣对于同⼀个产品多种材料,多种类型的配合类型同时存在时如何正确选择材料、加⼯前后热处理法的选择,零件质量的检验以及产品装配质量的检验;情境五:制作台虎钳情境三:V型镶配三套件的制作情境⼆:鸭嘴锤的制作情境四:分度头的拆解与装配由简到难,由模拟到创新,能⼒培养逐层递进情境⼀:螺纹配合件制作采取资讯、计划、决策、实施、检查评价六步教学法,注重学⽣对于⽣产组织过程的能⼒培养将每个学习情境分成若⼲个学习活动,讲所要学习的知识点、技能点穿插到每⼀个学习活动中,教师是学习的组织者和协调者,学⽣是学习的主体,在整个学习过程中,教师必须能够引导学⽣清晰地知道所学知识的有什么⽤、怎么学,如何学的更好。
改革创新R EFORMATION27OCCUPATION2014 05摘 要:一体化课程工作页的开发是目前各技工院校一体化课程教学改革中面临的一个瓶颈问题。
笔者结合自身参与学校一体化课程改革及工作页开发工作的实际,对技工院校一体化课程工作页开发工作提出了一套基于对工作页内涵理解之上的开发技术路径。
关键词:一体化课程工作页 开发路径浅论一体化课程工作页的开发文/陈 琳从2009年开始,人力资源和社会保障部在全国启动了一体化课程教学改革试点工作。
随着一体化课程教学改革推进的需要,当前,各技工院校均在前期从职业与工作调研分析到典型工作任务提炼、课程框架确定到一体化课程规范制定等课程开发的基础上进入到了教学资源开发这一阶段。
工作页的开发,作为教学资源开发中重要的一项内容,已成为目前各技工院校一体化课程教学改革中面临的一个瓶颈。
如何开发出一套好的工作页?笔者觉得要做到这一点,必须在充分理解工作页内涵的基础上,找到一条行之有效的开发路径。
一、一体化课程工作页的内涵1.定义什么是一体化课程?一体化课程是按照经济发展需要和技能人才培养规律,根据国家职业标准及国家技能人才培养标准,以职业能力为培养目标,通过典型工作任务分析,构建课程体系,并以具体工作任务为学习载体,按照工作过程和学习者自主学习要求设计和安排教学活动的课程。
什么是一体化课程的工作页?工作页是现代职业教育中学生的主要学习材料,是帮助学生实现有效学习的重要工具,其核心任务是帮助学生学会如何工作。
工作页呈现源于典型工作任务和学习任务,通过体系化的引导问题,指导学生在完整的工作过程中进行理论实践一体化的学习,在培养学生专业能力的同时,帮助学生获得工作过程知识,促进学生关键能力和综合素质的提高。
对比以上两个概念,我们很容易看出,工作页定义中出现的第一部分关键词:职业能力、学习任务、完整的工作过程、理论实践一体化等完全符合一体化课程的典型特征;第二部分关键词:学习材料、引导问题等说明它是一种按照工作过程、学生自主学习需要等一体化课程理念重新构建的教材。
一体化教学模式下“学生工作页”的研究与设计作者:汤雪峰来源:《职业教育研究》2014年第02期摘要:尽管一体化教学模式在职业院校应用相当广泛,然而如何利用学校自身现有的教学实训设备,合理设计一体化教学课题仍是实施一体化教学模式普遍存在的问题,因此,应以电子操作技能课程为例,详细探讨以“学生工作页”为核心的教学方式的研究与设计。
关键词:一体化教学模式;学生工作页;电子操作技能课程中图分类号:G712 文献标识码:A 文章编号:1672-5727(2014)02-0140-03当前,职业院校电子操作技能课程普遍采用一体化教学模式。
在理论教学过程中,学习内容抽象、理论教学与实践教学相脱节、知识要点繁多、学生上课走神等现象的存在,使得学生在进行实际操作时往往无从下手。
鉴于此,理实一体化的教学模式应运而生。
但目前职业院校电子操作技能课程的理实一体化教学模式仍存在若干不足。
在传统的电子操作技能课程教学中,学生拿到手的就是电路原理图、元件、工具,在实际操作过程中的主要任务是焊接和测量。
但在测量过程中学生如何较好地、完整地记录一些重要的参数,如何利用自己所学的理论知识分析这些参数,做到理论联系实际,对此大部分职业院校的理实一体化教学模式根本没有深入研究,致使教学效果大打折扣。
另外,部分院校的实训条件无法满足一体化教学的需求,也使得教学脱离实际。
为提高学生的实际操作技能、提高学生的职业能力、提升人才培养质量,最切实、最有效的做法就是研究如何将理实一体化教学中的“学”与“做”紧密结合,如何将理实一体化的教学内容与岗位的任职需求相结合。
鉴于电子操作技能课程的结构特点,以“学生工作页”为核心的教学方式,从形式上、内容上均能满足一体化教学需求,可以弥补一体化教学环节的不足。
“学生工作页”形式多样,内容丰富,不仅包括工作项目本身的要素、工作过程要素,还包括教学要素,几乎涵盖了教学的各个环节,不仅可提高课堂上的教学效率,而且可提高学生课外时间的利用率,再配合灵活的教学组织形式,可在不降低人才规格标准的前提下,提高教学质量、缩短教学时间。
基于工作页的一体化教学实践■巫兴宏(广州市交通运输职业学校,广东广州510440)[作者简介]:巫兴宏(1972 ̄),男,广州市交通运输职业学校实训中心主任,高级讲师。
一、我校汽车运用与维修专业的教学安排我校汽车运用与维修专业学制为三年,其教学安排如下图所示。
在第一学年,安排了文化基础课程和专业基础课程,将钳工实训和汽车构造拆装实训课程穿插在第一学年的教学中,为后面两年的专业课程学习和企业实习搭建专业知识和操作技能基础。
为满足市场经济对汽车维修人才的需要,在第二学年,分成汽车车身修复、汽车机电维修和汽车商务三个专门化方向,分别安排相应的专业课程。
在第三学年中,各专门化方向安排了专业拓展课程及企业实习。
第一年第二年第三年在专业课程改革中,打破传统的学科课程体系的教学模式,我们重点在机电维修方向进行了工作过程系统化课程体系的探索与实践,参照美国ASE对汽车机电维修职业领域进行课程划分,并从有利于组织和实施一体化专业教学要求的角度出发,将“汽车发动机构造与维修”、“汽车底盘构造与维修”和“汽车电器设备与维修”三门专业骨干课程按工作系统整合成含结构、工作原理、维修及检测内容的课程,分别是“汽车发动机构造与拆装”、“汽车底盘构造与拆装”、“汽车发动机机械维修”、“汽车传动系统维修”、“汽车制动系统维修”、“汽车转向与悬架系统维修”、“汽车发动机电控系统检测与维修”、“汽车自动变速器维修”、“汽车发动机电器维修”、“汽车车身电器维修拆装实训”和“汽车空调系统维修”学习领域课程,在部分课程中编写了工作页,实施以工作页为载体的一体化教学模式。
二、一体化教学的载体———工作页1.认识工作页工作页是现代职业教育中学生的主要学习材料,是帮助学生实现有效学习的重要工具。
它的呈现源于典型工作任务的学习任务,指导学生在完整的工作过程中进行理论与实践一体化的学习。
在培养学生专业能力的同时,注重工作过程知识,关注关键能力培养和形成。
学习任务工作页编号()学习时间年月日成绩姓名班级指导老师学习领域集成运放的应用学习情境汽车牌照灯自动开关电路的制作一、分组组别:组长:二、项目任务任务描述:制作光控感应汽车牌照灯自动开关电路,用以照明汽车后牌照。
当环境光线变暗的时候,牌照灯会自动发光照亮后牌照,而当环境光线变亮的时候,牌照灯会自动关闭。
三、项目方案讨论1.以小组为单位,制定并画出汽车牌照灯自动开关的电路方框图,张贴出来展示。
资讯:从下列给定的参考电路模块中,挑选出制作汽车牌照灯自动开关可能需要的电路模块,按顺序画成方框图,并张贴出来。
(1)光敏元件(2)计数器(3)电压比较器(4)译码器(5)电子开关和控制电路(6)模数转换器(7)存储器(8)CPU中央处理器(9)受控电路图例:请在以下空白区域作方框图:2.派代表展示并介绍本组方案。
3.开展小组之间的互评。
每组成员均对其余小组的方案开展评价,在认为最合适的方案上贴上鼓励贴纸。
看哪一组得到的鼓励贴纸最多四、项目方案确定和电路认知1.认知方案,阅读电路图。
(请在以下空白区域记录老师公布的项目方案)2.分发课外学习资料学习(详见附页)(1)光敏电阻在汽车牌照灯自动开关电路中起什么作用?(2)什么是电压比较器?电压比较器中的U1(741)是什么?(3)电路图中的继电器工作原理和作用是什么?(4)为什么要在继电器线圈两端并联二极管?LDR1:光敏电阻D1:续流二极管D2:发光二极管Q1:三极管RL1:直流继电器RV1:电位器4.每组经讨论后,统一意见,把修改过的电路图张贴出来。
开展互评。
老师公布标准答案,各小组组长交叉进行互评,在每一个正确的位置上贴上鼓励贴纸。
看哪一组得到的鼓励贴纸最多。
五、电路原理分析1.和用于检测光的强弱,将的变化转换为的变化,以控制。
-U+U==当光线时,U+ U-,运放(6脚)输出端电压U o为(接近4脚负电源的值或地零电位)。
当光线时,U+ U-,运放(6脚)输出端电压U o为(接近7脚正电源的值)。
汽车电控系统一体化教学学生工作页冷却液温度传感器项目姓名:___________ 班级:___________导语:同学们,冷却液温度传感器是汽车发动机上非常重要的一个传感器,它能实时检测发动机的冷却液温度,把温度信号传递给ECU,使发动机做出相应的调节,保证发动机处于良好的工作状态。
在汽车4S店中,由冷却液温度传感器引起的故障也十分常见。
本项目学习结束后,同学们在以后工作中要做到:(1)能够根据汽车的故障现象初步分析出与冷却液温度传感器有关;(2)能够检测冷却液温度传感器,并确定故障部位;(3)掌握冷却液温度传感器的位置,作用,结构,特性等相关知识。
项目任务一知识预习:请同学们根据【知识链接】的理论知识内容,课前完成下面的题目。
(1)冷却液温度传感器一般安装在_____________________________________________。
(2)项目任务二制定检测方案:请同学们根据维修小组的划分,在组长的带领下共同协作制定本项目的检测方案。
任务详解:根据汽车的故障现象,我们初步判断可能是冷却液温度传感器出现故障。
现在需要进行检查确定,所以请各小组制定自己的检查方案,要求按照方案能够判断冷却液温度传感器是否存在故障。
___________(小组名)检测初方案组长_______;组员_______;组员_______;组员_______;制定方案日期:_______项目任务三检测方案审议:请每个小组派出一名组员展示自己小组的检测方案,由其他小组和老师组成审议小组对方案的可行性进行审议。
方案通过审议,对存在的问题进行改正后,才可进行实施。
___________(小组名)检测终方案组长_______;组员_______;组员_______;组员_______;制定方案日期:_______审议员签字:___________ ___________ ___________项目任务四实施检测方案:___________(小组名)检测方案项目任务五项目考核总结:项目中,由小组长负则组织、安排、管理和规范组员的行动。
凹凸件的研磨与抛光【学习目标】1、掌握研磨目的、原理和余量。
2、掌握研具材料与研磨剂。
3、掌握磨料的类型、硬度、粗细及应用特性。
4、掌握平面、圆柱面、圆锥面的研磨方法。
5、掌握手工抛光工具及抛光方法。
6、掌握电动抛光工具及抛光方法。
7、掌握抛光材料。
8、掌握抛光操作要点。
9、能写出工作总结并进行作品展示。
【任务描述】图8—1 凹凸零件图按照(如图8—1)所示工件图样的要求研磨和抛光凹凸件,研磨是在采用其它金属切削加工方法不能满足工件精度和表面质量的情况下所采用的一种精密加工工艺;抛光是利用抛光工具和抛光剂对零件进行及其精细的切削加工方法,其基本原理与研磨相同,是研磨的一种特殊形式。
从图中可知看出其形位公差和表面质量的要求都比较高,需要通过研磨和抛光的方法达到图纸要求。
研磨是在采用其它金属切削加工方法不能满足工件精度和表面质量的情况下所采用的一种精密加工工艺;抛光是利用抛光工具和抛光剂对零件进行及其精细的切削加工方法,其基本原理与研磨相同,是研磨的一种特殊形式。
从图中可知看出其形位公差和表面质量的要求都比较高,需要通过研磨和抛光的方法达到图纸要求。
【工作流程与活动】1.抄画凹凸件加工图样(2学时)2.选择研磨剂、研磨工具及研磨工艺(6学时)3.确定抛光加工工艺路线(6学时)4.工作总结、成果展示、经验交流(3学时)学习活动一抄画凹凸件加工图样【学习目标】●能看懂凹凸件加工图样。
●能正确抄画凹凸件加工图样。
【建议学时】建议学时2【学习准备】凹凸件的零件图、绘图工具、图纸、教材。
【学习过程】1、认真识读凹凸件零件图,分析图中那些是定型尺寸、那些定位尺寸:定型尺寸:____________________________________。
定位尺寸:____________________________________。
2、查阅资料写出下列各种符号的含义_:___________________________________标题栏中的45表示的含义:_________________________其余:__________________8.通过抄画图样,总结抄画图样的步骤及注意事项。
任务七模板的制作与连接【学习目标】1、了解销钉连接知识。
2、了解螺纹连接知识。
3、掌握并巩固精密孔系的加工方法和操作技能。
4、掌握销钉连接的制作方法。
5、掌握螺纹连接的制作方法。
【任务描述】本任务模板1与模板2为紧固连接的配作件,因此,要求其外框尺寸及几何公差必须满足图样要求。
模板1与模板2必须以定位销定位,用螺钉紧固连接。
又因为该工件孔的相互位置精度要求较高,故需要对定位销的销孔进行配钻、配铰、为防止两个工件铰孔位置不确定,应先加工螺孔将两工件固定,再配钻、配铰定位孔。
现在把任务安排给你,按照下图所示工件图样的要求制作模板与连接。
咱们首先进行认真细致的读图识图,分析模板制作时那些是基本尺寸,那些是定形尺寸,那些是定位尺寸,那些是设计基准,再弄清图上标注的形位公差、表面粗糙度等各项技术要求。
技术要求1.表面粗糙度为1.6μm 。
2.倒钝锐边R1mm 。
<模板1>技术要求1.其余表面粗糙度为1.6μm2.倒钝锐边R1mm<模板2>掌握了图纸上的各种要求后,需要你制定合理的加工工艺路线,也就是确定加工顺序,以及准备加工过程中需要的各种工量具等。
【工作流程与活动】1.抄画模板的加工图样(2学时)2.编写模板的制作与连接加工工艺步骤(3学时)3.模板加工划线(2学时)4.模板的制作与连接(5学时)5.工作总结、成果展示、经验交流(2学时)学习活动一抄画模板的加工图样【学习目标】●能看懂模板加工图样。
●能解释图样中零件的牌号。
●能正确抄画模板加工图样。
【建议学时】建议学时2【学习准备】教材、绘图工具、图纸等。
【学习过程】1、认真识读模板零件图,分析模板1、2的基本形状,并写出各基本尺寸:序号基本形状基本尺寸1234562、下表中列出来图纸中常用的不同类型线条,请抄画,并认真观察记录它们特征与使用场合:名称抄画粗实线细实线波浪线双折线虚线点画线粗点画线双点画线3.、查阅资写出下列各种符号的含义Ф:____________ H8:______________ 1.6μm:_______________ :_____________ :_______________ :_____________4、图样上A-A标注表示什么含义?答:________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 5、零件图中的基本尺寸、定位尺寸和基准面都有那些?答:______________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________________________________________ 6、零件图中需要配作的有那几个地方?答:________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 7、请写出模板材料牌号的含义以及应用范围?答:______________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________________________________________ 8、通过抄画模板图样,总结抄画图样的步骤及注意事项?答:______________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________________________________________ 9、小组讨论,为什么本任务的两个模板需要配作,配作过程中的注意事项有那些?时间主题六方凸模成品预期效果分析主持人成员讨论内容记录【评价与分析】活动过程评价表班级姓名学号日期序号 评价要点配分 得分 总评1 能分析出模板的图形特点及基本尺寸 5 A B C D2 能说出图样中线条的名称和作用 53 能说出图样上符号的含义 54 能分析定位尺寸及基准5 5 能说出尺寸标注的基本原则 56 能解释45钢的性能与用途 57 抄画的图样布局合理 10 8抄画的图样线条清晰完整159 抄画的图样尺寸正确1510 抄画的图样尺寸标注合理正确1511 与同学之间能相互合作 512 能严格遵守作息时间 513 及时完成老师布置的任务 5小结与建议学习活动二编写模板的制作与连接加工工艺步骤【学习目标】●能说出模板加工的操作内容●能按图样编写合理的加工工艺步骤【建议学时】3学时【学习准备】教材、工艺步骤文件等。
任务七模板的制作与连接【学习目标】1、了解销钉连接知识。
2、了解螺纹连接知识。
3、掌握并巩固精密孔系的加工方法和操作技能。
4、掌握销钉连接的制作方法。
5、掌握螺纹连接的制作方法。
【任务描述】本任务模板1与模板2为紧固连接的配作件,因此,要求其外框尺寸及几何公差必须满足图样要求。
模板1与模板2必须以定位销定位,用螺钉紧固连接。
又因为该工件孔的相互位置精度要求较高,故需要对定位销的销孔进行配钻、配铰、为防止两个工件铰孔位置不确定,应先加工螺孔将两工件固定,再配钻、配铰定位孔。
现在把任务安排给你,按照下图所示工件图样的要求制作模板与连接。
咱们首先进行认真细致的读图识图,分析模板制作时那些是基本尺寸,那些是定形尺寸,那些是定位尺寸,那些是设计基准,再弄清图上标注的形位公差、表面粗糙度等各项技术要求。
技术要求1.表面粗糙度为1.6μm 。
2.倒钝锐边R1mm 。
<模板1>技术要求1.其余表面粗糙度为1.6μm2.倒钝锐边R1mm<模板2>掌握了图纸上的各种要求后,需要你制定合理的加工工艺路线,也就是确定加工顺序,以及准备加工过程中需要的各种工量具等。
【工作流程与活动】1.抄画模板的加工图样(2学时)2.编写模板的制作与连接加工工艺步骤(3学时)3.模板加工划线(2学时)4.模板的制作与连接(5学时)5.工作总结、成果展示、经验交流(2学时)学习活动一抄画模板的加工图样【学习目标】●能看懂模板加工图样。
●能解释图样中零件的牌号。
●能正确抄画模板加工图样。
【建议学时】建议学时2【学习准备】教材、绘图工具、图纸等。
【学习过程】1、认真识读模板零件图,分析模板1、2的基本形状,并写出各基本尺寸:序号基本形状基本尺寸1234562、下表中列出来图纸中常用的不同类型线条,请抄画,并认真观察记录它们特征与使用场合:名称抄画粗实线细实线波浪线双折线虚线点画线粗点画线双点画线3.、查阅资写出下列各种符号的含义Ф:____________ H8:______________ 1.6μm:_______________ :_____________ :_______________ :_____________4、图样上A-A标注表示什么含义?答:________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 5、零件图中的基本尺寸、定位尺寸和基准面都有那些?答:______________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________________________________________ 6、零件图中需要配作的有那几个地方?答:________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 7、请写出模板材料牌号的含义以及应用范围?答:______________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________________________________________ 8、通过抄画模板图样,总结抄画图样的步骤及注意事项?答:______________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________________________________________ 9、小组讨论,为什么本任务的两个模板需要配作,配作过程中的注意事项有那些?时间主题六方凸模成品预期效果分析主持人成员讨论内容记录【评价与分析】活动过程评价表班级姓名学号日期序号 评价要点配分 得分 总评1 能分析出模板的图形特点及基本尺寸 5 A B C D2 能说出图样中线条的名称和作用 53 能说出图样上符号的含义 54 能分析定位尺寸及基准5 5 能说出尺寸标注的基本原则 56 能解释45钢的性能与用途 57 抄画的图样布局合理 10 8抄画的图样线条清晰完整159 抄画的图样尺寸正确1510 抄画的图样尺寸标注合理正确1511 与同学之间能相互合作 512 能严格遵守作息时间 513 及时完成老师布置的任务 5小结与建议学习活动二编写模板的制作与连接加工工艺步骤【学习目标】●能说出模板加工的操作内容●能按图样编写合理的加工工艺步骤【建议学时】3学时【学习准备】教材、工艺步骤文件等。
【学习过程】1、查阅相关教材熟悉零件加工工艺步骤,结合本任务根据自己理解,初步编写出模板的制作与连接加工工艺步骤?答:__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________2、模板加工过程中包含那几个重要工序,各工序之间有怎样的关联关系?答:__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________3、小组讨论,总结出编写零件加工工艺步骤时有那些注意事项?答:__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________4、小组讨论,编写出模板的制作与连接加工工艺步骤。
工序 工步操作内容精度要求 主要工量具【评价与分析】活动过程评价表班级 姓名 学号 日期 序号 评价要点配分 得分 总评1 能说出模板加工各工序的操作内容 10 A B C D2 能说编写加工工艺步骤的注意事项 103 能说出各重要工序之间的关联关系 204 能完整编写出零件的加工工艺步骤30 5 与同学之间能相互合作 20 6 能严格遵守作息时间 5 7及时完成老师布置的任务5小结与建议学习活动三检查毛坯并划线【学习目标】●能正确检查六方凸模的坯料●能按要求加工出划线基准面●能掌握常用划线工具的使用方法●能对模板进行正确的划线【建议学时】建议学时2【学习准备】划线工具、工件材料、教材【学习过程】1、划线是钳工加工的重要工序,请你查阅资料简要说出钳工划线基本方法有那些?答:________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 2、查阅资料讨论基准面的概念是什么?如何正确选择合理的基准面?答:______________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________________________________________ 3、查阅相关资料,说出下表中各种划线工具的名称并写出其功能特点。
序号示意图功能特点123 4 5 64、划线前的准备工作都有那些?答:______________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________________________________________ 5、分组讨论如何避免因划线错误而导致废品的产生?答:______________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________________________________________ 6、讨论写出模板的划线步骤。
答:______________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________________________________________ 【评价与分析】活动过程评价表班级 姓名 学号 日期 序号 评价要点配分 得分 总评1 能说出划线的作用及要求 10 A B C D2 能做好划线前的准备工作 153 能按要求完成基准面的加工 204 能够对加工零件进行正确划线 305 与同学之间能相互合作 156 能严格遵守作息时间 57 及时完成老师布置的任务5小结与建议学习活动四 模板的制作与连接【学习目标】● 能根据加工工艺选择正确的加工方法。