API Spec 5CT油套管规范

API 5CT石油套管化学成分：外径、薄厚、重量偏差长度范围描述：油管标准：API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960 用途：油管用于油井中抽取石油或天然气。

油管规格：注：P--平头；N--不加厚；U--外加厚；T&C--车螺纹带接箍；I--整体接头。

描述：石油套管标准：API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960套管规格：注：P--平端；S--短圆螺纹；L--长圆螺纹；B--偏梯形螺纹接箍 Coupling：1、标准接箍 Stabdard Coupling2、特殊间歇接箍 Special Space Coupling3、特殊倒角接箍 Special Bevellde Coupling4、改进型带密封环接箍 API Improved Seal-Ring Coupling(SR13)5、组合接箍或异径接箍 Combination Coupling or Special Diameter Coupling短节或连接管 Pup Joint or Connector：包括所有油套管规格、螺纹或其他组合All Size,thread or their combination of tubing and casing are supplied.尺寸偏差 Dimensions and Tolerances：外径、壁厚、重量允许偏差 Outside Diameter,Wall Thickness and Weight Tolerances:螺纹参数允许偏差 Thread Parameter Tolerances：注a:p---螺距Note 啊：p---Pitch.接箍料常用规格Normal size range of coupling stock套管R-1为4.88～7.62m，R-2为7.62～10.36m，R-3为10.36m至更长。

API-SPEC-5CT-第九版-套管和油管规范介绍API-SPEC-5CT-第九版是美国石油协会(API)制定的套管和油管规范。

套管和油管是石油开采中不可或缺的关键部件，规范化的生产质量和检验标准确保了套管和油管的质量和安全性。

该规范适用于用于石油、天然气和水井的套管和油管。

标准范围API-SPEC-5CT-第九版规范了以下内容：•套管和油管的各种规格、等级及其物理特性以及供应条件。

•保证套管和油管准备安装前的质量控制标准。

•套管和油管的质检以及安全环保标准。

•对套管和油管的选配、热处理和化学成分的要求。

•检测套管和油管表面质量和内外壁缺陷，如撞击伤、钩损伤、挠曲、缠绕和管体缺陷等。

此外，该规范还规定了套管和油管的制造和质量控制标准。

其中包括套管和油管的物理特性、化学成分、规格、标记标识、交货条件和质量检测要求。

套管和油管的主要标准套管和油管是用于井筒衬管的管道，在石油、天然气和水井中发挥着重要作用。

套管和油管的质量和安全性对石油开采和生产起着至关重要的作用。

常见的套管和油管的规格标准如下：API SPEC 5CT 套管规范•套管型号：J55、K55、N80、L80、P110、Q125等等；•套管规格：见规范表格；•套管等级：K55、J55、L80等等；•生产工艺：热处理、生产规范化。

API SPEC 5CT 油管规范•油管型号：N80、J55等等；•油管规格：见规范表格；•油管等级：N80、J55等等；•生产工艺：热处理、生产规范化。

套管和油管的质量控制遵守 API-SPEC-5CT-第九版规范，制定合理的套管和油管质量控制计划对确保产品质量至关重要。

•生产工艺：控制提纯成分、炉温控制和处理时间；•化学成分：通过化学分析测试检测；•物理性能：通过力学性能实验测试检测；•尺寸和外观：使用非破坏性检测技术、测量仪器等检查管壁的尺寸、形状和管体外观的光滑等级；•内壁缺陷：使用非破坏性检测技术、X射线测试和探伤等方法。

api 5ct标准的油套管
API5CT石油套管主要应用于输送石油、天然气、煤气、水等液体，气体。

api5ct石油套管可以分为无缝钢管和焊接钢管，焊接钢管的主要指的直缝钢管，大口径的石油套管一般是埋弧焊直缝钢管。

该产品的主要应用国家主要分布在中东，欧美地区。

api5ct石油套管根据长度的不同可以分为R-1，R-2和R-3三种规格。

主要材质主要材质为B、X42、X46、X56、X65、X70等。

在极端的高温高压环境下，石油套管材质的管道有自己独特的天然优势。

api5ct石油套管从原料到产品出厂前要进行压扁试验，拉伸试验，冲击试验，抗拉试验等相关的检测检验。

1、目的为使公司生产出符合API SPEC 5CT第九版要求的油气井套管或油管用钢管，特制定本工艺技术规范。

2 、适用范围本规范适用于表1所规定的API 5CT油气井油套管或油管用钢管的制造要求。

3 、标准文件ISO643钢—晶粒度的金相测定ISO6501-1金属材料——布氏硬度试验——第1部分；试验方法ISO6508-1 金属材料——洛氏硬度试验——第1部分；试验方法（从A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）ISO6892 金属材料——室温下的拉伸试验ISO11484—承压钢管——无损检测（NDT）人员的资格及鉴定ASNTSNT-TC-IA:1984 无损检测人员及评定推荐作法ASTMA751 钢制品化学分析的标准测试方法、操作和术语ASTME10 金属材料布氏硬度试验方法ASTME18 金属材料洛氏硬度和洛氏表面硬度试验方法ASTME23 金属材料缺口冲击试验方法ASTME83 引伸计系统的标定和分类方法ASTME112 平均晶粒度测定方法ASTME213 金属管超声波检验方法ASTME570 金属磁性钢管产品漏磁检验方法4 、产品范围4.1 我公司生产的API 5CT油套管一览表：表1 API 5CT油套管一览表4.2 钢管与接箍尺寸的对应关系见表2表2 钢管与接箍尺寸的对应关系4.3 钢管与接箍的化学成分见表3表3 钢管与接箍的化学成分表（%）a.化学成分应采用光谱仪进行确定。

b.管的所有元素含量在产品分析时应报告。

c.产品分析应符合表中要求。

d.如果用户有特殊要求按用户的要求执行，但必须在标准范围内。

5、试验项目见表4表4 试验项目6、制造工艺6.1 热处理对于订单上指定的类型的产品，应按表C.4或表E.4规定的程序进行热处理。

对于热处理的加厚管子，应在加厚以后用进行全长热处理。

要求热处理的产品应进行全长热处理。

接箍半成品可单个进行热处理.对于所有经热张轧制（即张力减径）过钢管子若终轧温度高于所处理的钢材的上临界温度（Ar3），且管子是经过空冷时，则应认为均为正火的。

A P I5C T石油套管Home--Parameter化学成分：外径、薄厚、重量偏差长度范围描述：油管标准：API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960 用途：油管用于油井中抽取石油或天然气。

油管规格：注：P--平头；N--不加厚；U--外加厚；T&C--车螺纹带接箍；I--整体接头。

描述：石油套管标准：API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960套管规格：注：P--平端；S--短圆螺纹；L--长圆螺纹；B--偏梯形螺纹接箍 Coupling：1、标准接箍 Stabdard Coupling2、特殊间歇接箍 Special Space Coupling3、特殊倒角接箍 Special Bevellde Coupling4、改进型带密封环接箍 API Improved Seal-Ring Coupling(SR13)5、组合接箍或异径接箍 Combination Coupling or Special Diameter Coupling 短节或连接管 Pup Joint or Connector：包括所有油套管规格、螺纹或其他组合All Size,thread or their combination of tubing and casing are supplied.尺寸偏差 Dimensions and Tolerances：外径、壁厚、重量允许偏差 Outside Diameter,Wall Thickness and Weight Tolerances:螺纹参数允许偏差 Thread Parameter Tolerances：注a:p---螺距Note 啊：p---Pitch.接箍料常用规格Normal size range of coupling stockSpecificationscoupling？: 2-3/8"-20".？:J55 K55 N80 P110 ect.？:NU EU STC LTC BTC.？: API 5CT.？name :tubing coupling:UL 6/ ANSI ？Size:1/2" - 6":zinc plate on both out side and inner side , or hot dipped galvanzied and zinc plate on out side andzinc plateoninner side:seamless steel pipe:UL Listed, certificateCoupling is manufactured from seamless steel pipe, and produced according to the standard of ANSI (UL6). We can produce hot-dipped galvanized at external surface and electro-galvanized at internal thread or electro-galvanzied totally . The coupling is used to connect the conduit to extend the length of the conduitUsage: This Rigid Conduit Coupling is used forRSC connection to extend the length of the conduit Threaded Couplings。

II
API Spec 5CT / ISO 11960
目录
特 别 声 明 .........................................................................I API 前 言 ...........................................................................II 目 录 ..............................................................................III 前 言 ...............................................................................V 引 言 ..............................................................................VI
版权所有。未经事先出版者书面允许，不得复制、存储在可恢复的系统，不得通过电子、机械、照相 复制、录音等手段进行传播。出版者联系地址：API Publishing Services，1220 L Street，N.W.，Washington， D.C.20005。
版权所标准
套管和油管规范
API Spec 5CT 2005 年 7 月 1 日 第 8 版 ISO 11960:2004 石油天然气工业 ——油气井套管或油管用钢管
生效日期：2006 年 1 月 1 日
中国石油天然气集团公司管材研究所 译
API Spec 5CT / ISO 11960
特别声明
API 出版物仅针对一般性质问题。涉及特定情况时，应查阅地方、州和联邦法规。 API 不为雇主、制造商或供应商承担对他们的雇员的健康、安全风险以及预防措施进行告诫、训 练或装备等方面的义务。也不承担他们在地方的、州的或联邦的法律下的责任。 关于特殊材料和工况所涉及的安全保健风险以及相应的预防措施的资料，应从材料的雇主、制造 商或供应商，或相应材料的安全数据表处得到。 任何 API 出版物的内容不能解释为，用暗示或其它方式授予任何权利去制造、销售或使用任何专 利证书包括的方法、设备或产品。本出版物中的任何内容也不能解释为，开脱任何人侵犯专利证书所 授权利应承担的责任。 通常，API 标准至少每五年进行一次复审，并进行修订、重新确认或撤销。有时，这个复审周期 可延长一次，最多两年。作为现行 API 标准，本出版物的有效期自出版之日起不超过五年，除非再版 时授权延长其有效期。本出版物的状况可从 API 标准部（电话（202）682-8000）查明。API 每年出版 一次出版物和资料目录，半年修订一次，并可通过全球工程文件（Global Engeering Documents, 15 Inverness Way East, M/S C303B, Englewood, CO 80112-5776）获得。 本文件是根据 API 标准化程序在保证制定过程中适当公告和参与的基础上制定的，并称之为 API 标准。有关本标准内容的解释和对制定程序的看法与问题，可直接致函美国石油学会标准部总经理 （1220 L Street，N.W.，Washington，D.C.20005）。翻印或翻译本出版物全部或其中任何一部分内容， 应向商务部总经理提出申请许可。 API 标准的出版是为了促进已被验证为良好的工程技术和操作方法的广泛应用。对于宜在何时、 何处采用这些标准，API 标准不排除进行良好工程判断的要求。API 标准的制定和发布，无意以任何 方式限制任何人采用其它的作法。 按照 API 标准的标记要求对其设备或材料进行标记的任何制造商，应对产品符合该标准的所有相 应要求负完全责任。美国石油学会不声明、不担保或保证这些产品确实符合相应的 API 标准。

API 5CT石油套管化学成分：外径、薄厚、重量偏差长度范围描述：油管标准：API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960 用途：油管用于油井中抽取石油或天然气。

油管规格：注：P--平头；N--不加厚；U--外加厚；T&C--车螺纹带接箍；I--整体接头。

描述：石油套管标准：API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960套管规格：注：P--平端；S--短圆螺纹；L--长圆螺纹；B--偏梯形螺纹接箍 Coupling：1、标准接箍 Stabdard Coupling2、特殊间歇接箍 Special Space Coupling3、特殊倒角接箍 Special Bevellde Coupling4、改进型带密封环接箍 API Improved Seal-Ring Coupling(SR13)5、组合接箍或异径接箍 Combination Coupling or Special Diameter Coupling短节或连接管 Pup Joint or Connector：包括所有油套管规格、螺纹或其他组合All Size,thread or their combination of tubing and casing are supplied.尺寸偏差 Dimensions and Tolerances：外径、壁厚、重量允许偏差 Outside Diameter,Wall Thickness and Weight Tolerances:螺纹参数允许偏差 Thread Parameter Tolerances：注a:p---螺距Note 啊：p---Pitch.接箍料常用规格Normal size range of coupling stock套管R-1为4.88～7.62m，R-2为7.62～10.36m，R-3为10.36m至更长。

api 5ct 标准API 5CT标准是指石油管线和油田钻井用钢管的技术规范，它规定了石油管线和油田钻井用钢管的尺寸、重量、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面的要求。

这些规范的制定旨在保证石油管线和油田钻井用钢管的质量和安全性，促进石油工业的健康发展。

首先，API 5CT标准规定了石油管线和油田钻井用钢管的尺寸和重量。

它包括了不同类型的钢管，如套管、油管等，钢管的外径、壁厚、长度等都有严格的规定。

这些规定的制定是为了保证钢管能够满足在石油管线和油田钻井中的使用要求，确保管线和钻井的安全和稳定运行。

其次，API 5CT标准对钢管的技术要求进行了详细的规定。

这些技术要求包括钢管的化学成分、机械性能、硬度、金相组织、表面质量等方面的要求。

通过对这些技术要求的规定，可以保证钢管在使用过程中具有良好的耐腐蚀性能、抗拉强度和抗压强度，能够适应各种恶劣的工作环境。

此外，API 5CT标准还规定了钢管的试验方法和检验规则。

这些试验方法和检验规则包括了对钢管的化学成分分析、机械性能试验、硬度测试、金相组织观察、表面质量检查等方面的要求。

通过对钢管进行严格的试验和检验，可以确保钢管的质量符合标准要求，能够安全可靠地使用在石油管线和油田钻井中。

最后，API 5CT标准还对钢管的标志、包装、运输和贮存等方面进行了规定。

这些规定包括了钢管标志的内容和位置、包装方式和运输要求、贮存条件和期限等方面的要求。

这些规定的制定是为了保证钢管在生产、运输和使用过程中不受损坏，保持良好的状态，确保其安全可靠地使用在石油工业中。

总的来说，API 5CT标准对石油管线和油田钻井用钢管的各个方面都进行了详细的规定，旨在保证钢管的质量和安全性，促进石油工业的健康发展。

遵循这些标准，生产和使用钢管，可以有效地保障石油管线和油田钻井的安全和稳定运行。

国外公司提供的API-5CT/ISO11960油套管标准—《派润钢管公司套管材料规范B》
API-5CT油套管特殊技术要求
1化学成分要求（包括带钢、管体和管箍）
表1化学成分要求
牌号
化学成分%不大于
C
Mn
P
S
P+SH40Fra bibliotek0.35
1.35
0.020
0.015
0.030
J55
0.35
1.35
0.020
0.015
牌号
H40
J55
K55
试验温度℃
横向试样
—
35
40
室温
注：1.取10×10×55尺寸试样，取三个试样的平均值；
2.纵向试样或横向试样均可；
3. H40套管使用J55或K55接箍。
4其他技术要求执行API-5CT/ISO11960标准要求。
0.030
K55
0.35
1.35
0.020
0.015
0.030
注:1.若S<0.010%，则C可提高到不大于0.38%；.若S<0.010%，且P<0.015%，则C可以提高到不大于0.40%；
2.若S<0.010%，则Mn可以提高到不大于1.45%；若S<0.007%，则Mn可以提高到不大于1.55%。
2管体夏比V型缺口冲击试验要求
表2管体夏比V型缺口冲击功要求焦耳
牌号
H40
J55
K55
试验温度℃
纵向试样
45
60
60
室温
横向试样
30
40
40
室温
注：1.取3/4（7.5×10×55）尺寸试样，取三个试样的平均值；

API油套管管体（外）螺纹检验规程1.0 目的本规程对API油套管管体（外）螺纹检验程序作了规定，以确保油套管管体（外）螺纹的质量。

2.0 适用范围本规程适用于API油套管（外）螺纹的检验和验收/拒收的依据3.0 检验依据3.1 API Spec 5B 套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验规范3.2 API Spec 5CT套管和油管规范（第八版）4.0检验项目检验API油套管管体（外）螺纹包括以下项目：项目No.1：外观质量检验项目No.2：紧密距检验项目No.3：锥度检验项目No.4：齿高检验项目No.5：螺距检验项目No.6：螺纹总长L4检验项目No.7：全顶螺纹长度L C检验项目No.8：螺尾螺纹检验（圆螺纹除外）项目No.9：三角形标记检验（圆螺纹除外）5.0 检验量规进行API油套管管体(外)螺纹检验要求使用下列量规：1. 游标卡尺2．深度尺3．各种规格扣型的环规4．外螺纹锥度规5. 外螺纹齿高规以及齿高标准块6. 螺距规以及螺距标准块7. 螺尾规6.0 检验规则1.根据生产规格、螺纹类型准备好量规及相应的标准块和量规触头，检查量规是否在校准周期内，各种量规及相关标准块均须保证无任何氧化现象，检验过程中需轻拿轻放，避免损坏量规。

2.每班开始正式生产时，前两件产品必须对全部螺纹参数进行检验，所有参数应尽量控制在内控标准的中间值，符合本规程要求后方可进入正式生产。

3.机床加工过程中，如有参数调整，须对调整后的相邻两件产品进行相应检验。

4.如任何一项检验出现不合格，必须对此件前后相邻两件进行相应检验。

如再发现不合格，须继续向前和向后进行追查，排除所有不合格的产品。

5.所有检测数据都写入到相应的检验记录中，并保存。

7.0 检验程序及验收标准7.1 外观质量检验●检验项目号：No.1●量规类别：无●公差：无●量规校验：无●检验要求：1. 在完整螺纹最小长度Lc范围内，螺纹应无明显的撕裂、刀痕、磨痕、台阶或破坏螺纹连续性的任何其他缺欠。

石油专用管属性描述规范
根据API标准最新版（API Spec 5CT第9版）及集团公司企标（Q/SY 1572.1－2013和Q/SY 1572.2－2013）中对石油专用管外径、壁厚、钢级、螺纹类型等参数的标准，石油专用管属性描述规范如下：
1. 属性值1-外径：按照API Spec 5CT《套管和油管规范》附录C“SI单位制表”表C.1中所列的外径为准（保留2位小数），单位“mm”。

2. 属性值2-壁厚：按照API Spec 5CT《套管和油管规范》附录C“SI单位制表”表C.1中所列的壁厚为准（保留2位小数），单位“mm”。

3. 属性值3-长度范围级别：按照API Spec 5CT《套管和油管规范》附录C “SI单位制表”表C.27中所列的长度范围为准；套管和油管统一以“R1”、“R2”、“R3”表示，短节可根据实际需要在长度级别范围内以数字表示（保留2位小数，单位“m”）。

4. 属性值4-钢级：按照API Spec 5CT《套管和油管规范》附录C“SI单位制表”表C.1和表C.2中所列的钢级为准（除此外，为非API钢级）。

5. 属性值5-螺纹类型：按照API Spec 5CT《套管和油管规范》附录C“SI 单位制表”表C.1、表C.2和表C.47中所列的螺纹类型标记为准（除此外，为非API螺纹）。

6. 属性值6-备注：原则上不允许添加备注，特殊情况需添加备注（如标明材质或生产工艺）的按相关程序审批。

附表：API标准石油专用管规范属性描述值一览表
附表：
API标准石油专用管规范属性描述值一览表
最大长度可增加至13.72m；
②管子属性3统一规范描述为：R1、R2或R3；短节可在长度范围级别内按实际需要申请；
③光管螺纹类型用P（平端）表示。

api5ct石油套管第十版标准中文
API 5CT石油套管第十版标准即美国石油协会（API）第十版石油套管标准，
是石油行业现行最新石油钻井套管技术核心准则。

它以美国石油学会（API）拟定、维护和更新的行业标准为基准，针对石油钻探和采油套管钻具设备，给出了世界范围内行业设计、制造和安全质量标准，也为运用于石油钻井、服役和完井系统建立明确的规范。

API 5CT石油套管第十版标准的发布，是现行石油行业技术实践方面的一次重
要改革，充分诠释了美国石油学会对旗下产品的承诺。

它指出了石油钻井套管设计，制造及安装选择、安全管理等要求，更加注重石油钻井套管安全质量控制，为运用于石油钻井作业的安全以及服役和完井的顺利进行提供了规范的依据，有效避免了运行中的各类事故。

此外，API 5CT石油套管第十版标准更加体现了智能化的角色，倡导智能化的
石油钻井套管的设计技术，以避免不必要的维修和检测干预，能够有效提高钻井套管的安全性、可靠性。

同时，它强调石油钻井套管设计、制造和安装，应遵循平衡原则，尽量最大限度地保证安全生产，为石油钻井行业的发展和稳定提供有效支持。

总而言之，API 5CT石油套管第十版标准既是石油行业现行最新石油钻井套管
技术核心准则，也是石油钻井产品行业安全质量的新高度。

它的出台，为推进石油钻井能源行业的现代化发展起到实质性作用，也是行业的一次重要改革，为石油钻探和采油活动提供了依据。

1.目的:确保在入库或出货前均能正确检验,经确保其品质符合要求2.范围:凡本厂生产的成品均能适用.3.适用标准API SPEC 5CT------套管和油管规范SY/T 6194-2003----套管和油管规范4.检验环境及方法:4.1距离及角度:物体距眼30-40cm成45°角,以不反光条件下为基准;4.2光亮度:检查表面的光照度不低于500lx（60W照明灯下）4.3测量方法:以手拿测量工具使物体与量具成水平或垂直状态;4.5检验时参照质量计划4.6填写QA检验报告5.检验项目5.1外观及螺纹检验外观检验项目检验工具缺陷分类规范检验方法及记录要求CR MA MI1.表面不得有明显的刮花、油污、碰伤、变形目测★《质量计划》一、螺纹检验：严格按照《5CT产品螺纹检验规范》实行二、记录要求：《成品检验报告》记录产品型号名称、客户名称、批量定号单、判定等信息2.螺纹不得有损伤、油污、碰伤目测★《5CT产品螺纹检验规范》3.螺纹防锈处理、丝扣保护套目测★4.螺纹检验量规、卡尺★5.磷化工艺检查目测★5.2尺寸长度检验要求：长度、内外径检验项目检验工具缺陷分类规范检验方法及记录要求CR MA MI1.长度皮尺★《质量计划》记录要求：《成品检验报告》记录产品型号名称、客户名称、批量定号单、判定等信息2.内径卡尺★3.外径卡尺★4.直度直尺，细绳★产品名称规格型号长度mm 外径mm 内径mm 油管短节 2 7/8TBG 1000±1 69.725±0.5 62±0.2 油管接箍 2 7/8TBG 132±0.5 88.9±0.88 --套管短节 5 1/2CSG 300±1 139.7±0.5 124.26±0.25.3静水压试验每根短节都要打水压，压力应最低达到API 5CT静水压标准压力要求，无泄露。

在全压条件下，保压时间应不低于5秒。

API Spec 5CT / ISO 11960 表 C.24 标准套管和带 API 圆螺纹、偏梯形螺纹及直连型接头套管的尺寸和重量
单位长度名义 代号 a 外径 重量(带螺纹 和接箍)b,c D 1 1 4-1/2 4-1/2 4-1/2 4-1/2 4-1/2 5 5 5 5 5 5 5 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 6-5/8 6-5/8 6-5/8 6-5/8 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 磅级 2 9.50 10.50 11.60 13.50 15.10 11.50 13.00 15.00 18.00 21.40 23.20 24.10 14.00 15.50 17.00 20.00 23.00 26.80 29.70 32.60 35.30 38.00 40.50 43.10 20.00 24.00 28.00 32.00 17.00 20.00 23.00 23.00 26.00 29.00 32.00 32.00 35.00 38.00 42.70 46.40 mm 3 114.30 114.30 114.30 114.30 114.30 127.00 127.00 127.00 127.00 127.00 127.00 127.00 139.70 139.70 139.70 139.70 139.70 139.70 139.70 139.70 139.70 139.70 139.70 139.70 168.28 168.28 168.28 168.28 177.80 177.80 177.80 177.80 177.80 177.80 177.80 177.80 177.80 177.80 177.80 177.80 kg/m 4 14.14 15.63 17.26 20.09 22.47 17.11 19.35 22.32 26.79 31.85 34.53 35.86 20.83 23.07 25.30 29.76 34.23 39.88 44.20 48.51 52.53 56.55 60.27 64.14 29.76 35.72 41.67 47.62 25.30 29.76 34.23 34.23 38.69 43.16 47.62 47.62 52.09 56.55 63.54 69.05 t mm 5 5.21 5.69 6.35 7.37 8.56 5.59 6.43 7.52 9.19 11.10 12.14 12.70 6.20 6.98 7.72 9.17 10.54 12.70 14.27 15.88 17.45 19.05 20.62 22.22 7.32 8.94 10.59 12.06 5.87 6.91 8.05 8.05 9.19 10.36 11.51 11.51 12.65 13.72 15.88 17.45 d mm 6 103.88 102.92 101.60 99.56 97.18 115.82 114.14 111.96 108.62 104.80 102.72 101.60 127.30 125.74 124.26 121.36 118.62 114.30 111.16 107.94 104.80 101.60 98.46 95.25 153.64 150.40 147.10 144.16 166.06 163.98 161.70 161.70 159.42 157.08 154.78 154.78 152.50 150.36 146.04 142.90 mm 7 100.70 99.74 98.42 96.38 94.00 112.64 110.96 108.78 105.44 101.62 99.54 98.42 124.12 122.56 121.08 118.18 115.44 111.12 107.98 104.76 101.62 98.42 95.28 92.08 150.46 147.22 143.92 140.98 162.88 160.80 158.75e 158.52 156.24 153.90 152.40e 151.60 149.32 147.18 142.86 139.72 壁厚 内径 计算重量 c 通径 直径 平端 圆螺纹 Wpe kg/m 8 14.02 15.24 16.91 19.44 22.32 16.74 19.12 22.16 26.70 31.73 34.39 35.80 20.41 22.85 25.13 29.52 33.57 39.78 44.14 48.49 52.61 56.68 60.55 64.38 29.06 35.13 41.18 46.46 24.89 29.12 33.70 33.70 38.21 42.78 47.20 47.20 51.52 55.52 63.41 69.01 短 9 1.91 1.72 1.54 2.45 2.18 1.91 2.45 2.18 2.00 4.99 4.35 4.54 4.26 3.63 3.63 3.27 长 10 1.72 1.45 1.27 2.63 2.36 1.91 1.34 1.04 0.88 2.63 2.45 2.00 1.45 6.17 5.44 4.63 3.99 4.72 4.72 4.26 3.63 2.99 2.99 2.54 2.00 因端部加工而增减的重量 d，ew kg 偏梯形螺纹 标准 11 2.27 2.09 1.81 1.45 2.99 2.63 2.00 1.12 0.93 0.56 2.90 2.63 2.09 1.54 6.53 5.72 4.81 4.08 4.99 4.99 4.35 3.72 3.08 3.08 2.54 1.91 特殊 间隙 12 1.16 0.98 0.71 0.34 1.10 0.73 0.10 -0.78 -0.95 -1.33 0.95 0.68 0.14 -0.41 1.08 0.26 -0.64 -1.37 0.73 0.73 0.09 -0.54 -1.18 -1.18 -1.72 -2.36 直连型 标准 13 2.09 0.64 2.63 2.18 0.64 0.00 1.54 0.09 -0.64 2.72 2.72 1.27 0.27 -0.27 -0.27 0.45 -0.09 选用 14 1.91 1.45 -0.09 -0.73 0.82 -0.64 -1.36 1.91 1.91 0.45 -0.54 -1.09 -1.09 -0.82 -1.36 97

套管和油管规范API Spec 5CT(第8版)一、本标准规定了钢管（套管、油管、平端套管衬管和短节）、接箍毛坯及附件的交货技术条件。

二、尺寸、外形1．外径允许偏差见下表允许公差管子规格英制公制＜4½（114.3mm）±0.031in ±0.79mm≥4½（114.3mm）+1%D,/-0.5%D +1%D,/-0.5%D壁厚偏差：-12.5%S，正偏差没有给出，但重量有限制，单支重量偏差为+6.5%/-3.5%。

故以重量及通径来控制壁厚的正偏差。

2．长度名称长度范围1 长度范围2 长度范围3 套管和衬管 4.88～7.62M 7.62～10.36M 10.36～14.63M 油管 6.10～7.32M 8.53～9.75M 11.58～12.80M3．弯曲度偏离直线或弦高不应超过下列规定之一：a）对于114.3mm 及更大规格（代号1）的管子，从管子一端测量至另一端总长度的0.2%；b）在每端1.5m（5.0ft）长度范围内的偏离距离不应超过3.18mm（1/8in）测量方法：绷绳法一、技术要求1.化学成分：第一组H40、J55、K55、N80-1、N80-Q，硫、磷含量≤0.030%。

2．热处理制度；第1 组N80 钢级1 类产品应进行正火，或由制造厂选择进行正火加回火。

N80Q 钢级产品应进行全长淬火加回火（包括分级淬火后进行控制冷却）。

如果订单上有规定，J55 和K55 钢级套管和J55 钢级油管应进行热处理。

3．力学性能（纵向）；拉伸性能和硬度要求组别钢级屈服强度抗拉强度MPa MPa第一H40 276-552 ≥414 J55 379-552 ≥517组K55 379-552 ≥655N80 552-758 ≥689注：根据试样截面积来确定延伸率。

3.1 夏比V型缺口冲击试验3.1.1 试样尺寸和取向当无法截取全尺寸（10ｍｍ×10ｍｍ）横向试样时，应使用表C.9 或表E.9 所列的尽可能大的小尺寸横向试样。

（3）N80钢级Q类、R95、L80、T95、C90、P110钢级全尺寸试样最低吸收能要求按下表所给公式计算，式中：YSmin—规定最小屈服强度，MPa（klb/in2）；t—规定壁厚，mm（in）。
单位制和钢级横向Cv纵向Cv
国际单位制J YSmin*（0.00118*t+0.01259）YSmin*（0.00236*t+0.02518）
C110 758 828 793 30 286
P110 758 965 862 - -
Q125 862 1034 931 -
11、冲击试验
管体：
（1）H40、J55、K55钢级和N80钢级1类没有强制性的CVN吸收能要求。
（2）M65钢级全尺寸横向试样最小吸收能要求应为20J（15ft*lb）。全尺寸纵向试样最小吸收能要求应为41J(30ft*lb)。
N80Q、R95、C90、L80、T95或14J,取较大值（表C.18）或27J取较大值（表C.19）
国际单位制J YSmin*（0.00118*t+0.01259）YSmin*（0.00236*t+0.02518）
P110或20J，取较大值（表C.18）或41J取较大值（表C.19）
美国惯用单位制ft*lb YSmin*（0.152*t+0.064）YSmin*（0.304*t+0.128）
C110- 0.35 - 1.20 0.25 1.00 0.40 1.50 0.99 - 0.020 0.005 -
P110 - - - - - - - - - -0.030e0.030e-
Q125-1 -0.35 1.35 - 0.85 - 1.50 0.99 - 0.020 0.010 -