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供应商选择和评价程序流程
1.目的
对供应商进行选择和评估，确保为新产品开发、产品更改以及调整配套体系的供应商满足本公司的要求。
2.适用范围
本程序适用于对供应商的选择和评价。
3.引用文件
ISO/TS16949：2002《质量管理体系－汽车行业生产性和相关服务性零件组织应用ISO9001：2000的特定要求》
GB/T24001－1996《环境管理体系规范及使用指南》
OHSAS18001-2001《职业健康安全管理体系规范》
4.术语
外协件：由供应商向DFCP提供的汽车零部件产品的总称，包括外采产品、劳务加工件、表面处理等。
5．职责
采购部负责供应商选择及评价管理。
供应商选择和评价程序流程图。
如何评估和选择供应商在当今竞争激烈的商业环境中，供应商的选择和评估是企业成功的关键之一。
选择合适的供应商不仅可以提高采购效率，降低采购成本，还可以保证产品和服务的质量。
本文将介绍一些评估和选择供应商的关键步骤和方法。
步骤1：定义需求和标准在开始评估供应商之前，首先需要明确自己的需求和标准。
这包括确定所需产品或服务的规格、数量、质量要求等。
同时，还需要明确对供应商的要求和期望，比如供货能力、交货时间、售后服务等。
明确需求和标准可以帮助筛选供应商，并确保最终选择的供应商能够满足企业的需求。
步骤2：寻找潜在供应商一旦需求和标准明确，接下来就是寻找潜在的供应商。
可以通过以下途径寻找供应商：•询问同行或业界人士推荐•在互联网上搜索相关供应商•参加行业展览或采购会议在寻找供应商时，可以根据需求和标准制定一个供应商清单，列出潜在的供应商的基本信息，比如公司名称、联系方式、产品或服务范围等。
步骤3：评估供应商的能力和信誉评估供应商的能力和信誉是选择供应商的重要步骤。
可以通过以下方法来评估供应商：供应商调研可以通过电话、邮件或面谈等方式与供应商进行沟通，了解他们的公司背景、经验、能力、质量管理体系等。
还可以要求供应商提供近期的业绩和参考客户，以便了解他们的信誉和服务质量。
参观供应商的生产或服务场所如果可能的话，可以亲自参观供应商的生产或服务场所，了解他们的设备、技术、生产能力等。
这可以帮助判断供应商是否符合企业的要求，并且有没有足够的能力满足订单。
参考客户的意见可以联系供应商的现有客户，了解他们对供应商的评价和意见。
这可以帮助评估供应商的信誉和服务质量。
供应商的资质和认证可以查看供应商是否有相关的资质和认证，比如ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证等。
这些认证可以作为评估供应商能力和质量的参考依据。
步骤4：比较供应商并作出选择在评估完供应商的能力和信誉后，可以将潜在供应商的信息进行比较，选择最适合的供应商。
供应商评估与选择流程通用版一、背景介绍随着全球经济一体化的进程加快，供应商评估与选择流程成为企业重要的决策环节。
一家企业所选择的供应商不仅关系到产品质量和成本，更关系到企业的声誉和市场竞争力。
因此，建立一套科学、有效的供应商评估与选择流程就显得尤为重要。
本文将介绍一套通用版的供应商评估与选择流程，旨在帮助企业高效地进行供应商筛选与合作。
二、供应商评估与选择流程通用版1. 确定评估指标首先，企业应明确评估供应商的标准和指标。
这些指标可以包括但不限于：供应商的信誉度、财务状况、生产能力、技术水平、服务质量、交货稳定性等。
根据企业的具体需求，确定评估指标，并给予不同的权重，以便后续的评估工作能够更加客观和准确。
2. 收集并筛选供应商信息在收集供应商信息之前，企业应事先确定合作供应商的所在地区、行业类型、规模等基本信息。
然后，通过多种渠道收集供应商的相关资料，如官方网站、行业协会、媒体报道等，以了解供应商的背景、实力和声誉。
根据评估指标，筛选出符合企业要求的供应商，便于后续的深入评估。
3. 进行供应商初步评估进行供应商初步评估时，可以采用问卷调查、面访、现场参观等方式，对供应商的能力、经验、管理体系等进行综合评估。
根据评估指标给出相应的评分，并将评估结果记录下来，便于后续的评估比较和决策。
4. 进行供应商细致评估在经过初步评估后，将对符合要求的供应商进行细致评估。
这一阶段的评估可以包括但不限于：审查财务报表、评估技术实力、考察生产工艺和产品质量等。
同时，还可以借助第三方机构进行供应商的背景调查，以确保评估结果更加客观和真实。
5. 进行供应商筛选根据细致评估的结果，企业可以针对每个供应商的优缺点进行权衡和比较，确定最终的供应商名单。
在筛选过程中，应充分考虑企业的战略需求、风险控制、成本效益等因素，并与相关部门进行充分沟通和协调，以确保最佳的供应商选择。
6. 进行供应商谈判与合作在确定最终供应商名单后，企业应与供应商进行谈判和合作。
版本号 1.0文件名称供应商评价与选择程序生效日期2020/03/01页码第1页共6页1 目的通过对HSF供应商/加工商进行评估选择，确保供应商/加工商有能长期、稳定、及时地提供质优、价格合理的HSF物料或服务能力。
2 范围适用于向本公司提供物料及服务的HSF供应商/加工商的评估考核及选择。
3 职责3.1采购部门负责搜集HSF供应商/加工商的生产经营状况、HSF产品质量、服务水平等信息资料，对HSF供应商/加工商的供货质量、供货及时性及服务等方面进行跟踪，并组织品质部及有关人员共同对HSF供应商/加工商生产经营状况、HSF产品质量、管理水平、服务水平等作综合的考核。
3.2 品质部负责对到货质量检测评定，并组织工程部对原材料样品进行确认。
3.3 总经理或其授权人或副总经理或其授权人对供应商的考核作审批。
4 作业内容4.1 供应商的选择方案4.1.1 供应商的选择可采取以下任一种或多种方案进行：1)由客户指定的供货商；2)新开发的供应商评价内容包括以下方面：a)具有合法主体资格，以及相应范围的运营资质。
如：企业营业执照、经营许可证等；b)具备安全保证能力（含产品安全），遵守法律规定，禁止非法转运和反走私；c)供应商产能及生产能力；d)供应商首次供货样品的结果；e)供应商材料质量、价格、信誉、服务等情况。
f)做好调查结果记录，并填写于《供应商基本情况调查表》中。
3)以往被公司认可的，记录良好的供货商。
4.1.2 合格供应商的确认版本号 1.0文件名称供应商评价与选择程序生效日期2020/03/01页码第2页共6页1)采购部门将搜集到的现有行业中公司所需的供应商的背景资料，要求其填写《供应商基本情况调查表》对这些厂商进行分析调查、评估，初选几个质量稳定，信誉好的厂商作为初选供应商。
同时，要求塑胶类供应商提供相应材料的第三方测试报告（如果客户有要求时，应按客户指定的第三方测试机构提供其测试报告）、MSDS/成分表、各类认证证书等交采购部门初步确认，品质部根据《启泰环境管理物质技术标准》和有关资料进行最终确认，采购部门根据品质部的最终确认结果填写《供应商环保资料清单》，品质部根据确认结果填写《环保材料承认清单》。
供应商评估和选择的标准与程序在现代商业环境中，供应商的选择对于企业的运作至关重要。
一个优秀的供应商不仅能够提供高质量的产品和服务，还能够与企业建立长期合作关系，为企业的发展做出贡献。
然而，如何评估和选择供应商却是一个相当复杂的过程。
本文将介绍供应商评估和选择的标准与程序，并探讨如何确保这个过程的准确性和有效性。
一、评估标准供应商评估的标准是选择过程的基础，也是对供应商能力和资质进行确定的依据。
以下是一些常见的供应商评估标准：1. 资质和信誉度：这包括供应商的注册证书、质量管理体系认证、税务和法律合规性等。
此外，供应商的信誉度也是一个重要指标，可以通过参考以前的合作伙伴的意见和建议来评估。
2. 质量管理能力：供应商的质量管理体系、品控流程、产品质量报告和质量认证等，可以反映供应商提供产品和服务的能力。
3. 成本和价格竞争力：供应商的价格竞争力是企业选择供应商的重要考虑因素之一。
不仅要评估供应商的价格水平，还需要考虑供应商的成本结构和利润率，以确保供应商的价格竞争力是可持续的。
4. 配送能力和供应链管理：供应商的配送能力和供应链管理对于企业的生产运作至关重要。
供应商应该有良好的配送能力，及时供应所需的产品和材料，并具备灵活的供应链管理能力，以应对市场波动。
5. 技术能力和创新能力：现代企业的发展需要紧跟科技和市场的发展潮流。
供应商的技术能力和创新能力是企业选择的重要指标，供应商应该能够提供最新的技术和创新解决方案。
二、选择程序供应商的选择程序是一个系统性的过程，包括以下关键步骤：1. 确定需求：首先，企业需要明确自己的需求和期望，明确所需产品或服务的规格、数量、质量要求等。
2. 制定评估指标和权重：根据企业的需求，制定供应商评估的各项指标，并为每个指标设定权重，以确定评估结果的相对重要性。
3. 市场调研：通过市场调研，了解并筛选合适的供应商候选人，建立供应商名单。
4. 评估供应商：根据预先设定的评估指标和权重，对供应商进行评估。
供应商评价和选择程序第一条目的全面了解供应商及其产品的特性，规范选择供应商的操作程序。
第二条适用范围所有向众安各项目公司提供产品（包括有形产品如原材料、半成品、成品的，无形产品如服务、软件等的）的供应商，此材料设备以甲供、三方合同(即甲定乙供)或甲方限价方式供货（集团战略合作供应商除外）。
第三条职责3.1公司总部负责编制、修订、解释本操作规程。
第四条操作程序4.1机构组织采购工作小组由项目公司总经理层、工程管理部、预算部、财务部(涉及重大的影响使用功能使用安全的材料设备由总部派人参与)相关人员参加。
4.2供应商认证与评估原则（按优先顺序）4.2.1. 供应商的资质等级优先：供应商应有相当的信用等级及供货能力。
4.2.2. 供应商的产品品牌优先：产品应在市场上有一定知名度。
4.2.3. 供应商的产品质量优先：产品质量应可靠。
4.2.4. 供应商的产品价格优先：同等质量情况下，价格应优惠。
4.2.5. 供应商的服务承诺优先：供应商应提供最优质的服务。
4.2.6. 供应商与众安各项目公司有良好合作记录优先。
4.2.7. 供应商的产品在其它市场应用情况优先。
4.3确定需进行供应商认证的产品清单：4.3.1. 罗列所有需甲供材料设备或甲指乙供材料设备清单，并根据采购的优先顺序进行排列。
4.3.2. 根据此产品清单，制定供应商认证及评估计划。
4.3.3. 由项目公司工程管理部组织其它业务部门的相关人员完成。
4.4收集整理供应商资料4.4.1. 采购工作小组应积极通过各种渠道收集相关产品的供应商名单。
4.4.2. 采购工作小组按产品类别，整理各产品的供应商推荐名单。
4.5考察供应商：4.5.1. 由工程管理部组织考察，考察人员不得少于来自不同业务部门的三名专业人员，但推荐人不得参加。
4.5.2. 考察完毕，由考察小组负责填写《供应商考察事项》，对供应商分可以合格、不合格两类进行分类，凡考察不合格的供应商不得进入《供应商名录》，考察合格但未于众安各项目公司合作过的供应商，列入《供应商名录》的试点供应商栏目中。
供应商评估与选择流程与标准供应商评估与选择是企业采购管理中至关重要的环节。
一个好的供应商对企业的运营和发展具有重要的影响力。
因此，建立一套科学、全面的供应商评估与选择流程与标准是企业保持竞争力的关键之一。
下面将介绍一套供应商评估与选择的流程与标准，以帮助企业有效地完成这一任务。
第一步：需求分析和制定评估标准在进行供应商评估与选择之前，企业需要对自身的需求进行全面分析，并制定明确的评估标准。
企业可以根据采购的物品或服务的特点，确定相应的关键指标，并为每个指标设定权重，并将这些指标和权重进行统一的量化和评分体系，以方便后续的供应商评估与选择。
第二步：供应商调研与初步筛选企业需要通过市场调研和相关资料的收集，寻找潜在的供应商候选人。
在初步筛选过程中，可以根据企业的需求和评估标准，筛选出合适的供应商，并通过评价其企业实力、生产能力、质量控制、价格竞争力、供货能力等方面的指标，进行初步的评估。
第三步：供应商综合评估在选定供应商候选人后，企业需要对每个候选人进行深度评估。
这包括企业背景调查、财务状况评估、生产能力与质量管理评估、供应链管理评估等方面。
通过评估每个供应商的综合实力和风险情况，可以帮助企业更加全面地了解其潜在的合作伙伴。
第四步：现场考察和面谈在综合评估的基础上，企业可以选择进行现场考察和面谈。
通过实地考察，可以更加直观地了解供应商的生产、管理和服务情况；通过面谈，可以与供应商的相关人员进行深入沟通，进一步了解其应对问题的能力、沟通合作能力和专业水平，从而确定最终的合作对象。
第五步：合同谈判和签订在经过前面几个步骤的筛选和评估后，企业可以选择与最终的供应商进行合同谈判，并根据自身需求和评估结果，对合同进行合理的商务条款和技术规范的约定。
在谈判过程中，双方需遵循公平、合理、诚信的原则，确保合同内容的完整性和有效性。
最终，企业和供应商可以达成合作协议，并签署正式的合同文件。
第六步：供应商绩效管理供应商评估与选择并不仅仅是一个独立的过程，而是一个持续的过程。
