车间地面平整度控制

车间地⾯平整度控制QC威海市世代海洋⽣物科技有限公司车间⼯程提⾼⼤⾯积地⾯施⼯质量荣成市住宅开发有限公司第三项⽬部QC ⼩组2013年12⽉发布程序⼀、前⾔⼆、⼯程概况三、⼩组概况四、活动计划五、选题理由六、课题⽬标七、开展活动⼋、巩固措施九、体会及今后打算⼀、前⾔荣成市住宅开发有限公司第三项⽬部认真贯彻公司的质量⽅针，在施⼯中注重施⼯质量，⼀丝不苟，确保施⼯质量为经济效益服务，坚持运⽤QC⽅法，解决施⼯中遇到的疑难问题，保证⼯程⼀次交验合格率100%在公司及有关主管部门的领导下，运⽤QC⽅法解决了卫⽣间渗漏、外墙裂缝渗漏、填充墙室内抹灰开裂等许多⼯程质量通病或施⼯难点，深受⽤户好评，为公司赢得了良好的社会信誉，使我公司在建筑市场中所占的份额⽇益加⼤。

⼆、⼯程概况威海市世代海洋⽣物科技有限公司⼯程是⼀家⼤型私营企业新建⼯程，该⼯程建筑⾯积约28400吊，其中单层⼚房建筑⾯积约21000吊，建成后⽤于海产品深加⼯、仓储。

由于⼚房单间地⾯⾯积⼤，车间内部安放各种加⼯机械及发效灌等重型设备，业主对地⾯平整度、地⾯强度及标⾼的要求⾼，施⼯中控制难度⼤，因此，如何控制⼤⾯积地⾯平整度及标⾼是本⼯程施⼯中的难点。

本⼯程车间地⾯做法：1、素⼟分层夯实，压实系数⼤于0.9 ；2、300厚C30混凝⼟随打随抹，内配I 12双层双向钢筋⽹；3、180厚C30混凝⼟随打随抹光。

但是我单位及其他单位以前按此做法施⼯的地⾯的混凝⼟在施⼯时和使⽤过程中⼤多存在⼀定的质量缺陷。

后我项⽬部经过调查研究并征询设计单位和建设单位意见，决定车间混凝⼟施⼯时采⽤18⽶X 7.5⽶分仓跳格法浇注，能有效保证施⼯质量。

三、⼩组概况我QC⼩组成⽴于1995年，属现场攻关型，编号RZQ—95-5。

我QC⼩组在公司TQC办公室的正确领导下，在公司各领导及相关部门的⼤⼒⽀持下，长期坚持活动，不断攻克施⼯中的疑难问题，并注重成果整理，活动成果多次被评为优秀成果，并代表公司参加上级主管部门组织的QC成果发布会，并取得了可喜的成绩。

一、目的为保障车间生产安全、提高工作效率、保持车间环境整洁，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本车间所有区域及地面。

三、管理职责1. 车间主任负责监督、指导车间地面管理制度的执行，确保制度得到有效落实。

2. 各班组负责人负责对本班组地面进行日常管理，确保地面整洁、有序。

3. 生产操作人员负责遵守地面管理制度，保持地面清洁，不得乱扔垃圾。

四、管理制度1. 地面清洁（1）生产操作人员应保持地面清洁，不得随意乱扔垃圾。

（2）各班组负责人应定期组织人员进行地面清洁，确保地面无垃圾、无油污。

（3）车间主任应定期检查地面清洁情况，对不合格的班组进行通报批评。

2. 地面摆放（1）设备、工具等物品应按照规定位置摆放，不得随意堆放。

（2）物料应按照规定区域堆放，不得占用通道。

（3）废弃物应集中堆放在指定位置，不得随意堆放。

3. 地面维护（1）生产操作人员应爱护地面设施，不得随意损坏。

（2）各班组负责人应定期检查地面设施，发现问题及时报修。

（3）车间主任应定期对地面设施进行巡查，确保设施完好。

4. 地面安全（1）地面应保持平整，不得有凹凸不平、裂缝等现象。

（2）地面如有油污、积水等，应及时清理，防止滑倒事故发生。

（3）车间主任应定期检查地面安全情况，对存在安全隐患的地面进行整改。

五、奖惩措施1. 对遵守地面管理制度、保持地面整洁的班组和个人给予表扬和奖励。

2. 对违反地面管理制度、造成地面污染、损坏的班组和个人进行通报批评，并视情节轻重给予罚款等处罚。

3. 对连续违反地面管理制度的班组和个人，取消评优评先资格。

六、附则1. 本制度自发布之日起实施。

2. 本制度由车间主任负责解释。

3. 本制度如有未尽事宜，由车间主任根据实际情况进行调整。

厂房大面积混凝土耐磨地坪平整度及裂缝控制措施摘要：厂房大面积地坪的平整度及裂缝的控制一直是一个比较难克服的质量通病，本文笔者结合某航空工业集团综合试验厂房地坪的施工控制经验，就大面积耐磨地坪表面的平整度控制及裂缝控制的成功案例与大家共同分享。

关键词：厂房大面积地坪；平整度控制；裂缝原因；控制措施随着我国国民经济的发展，一些超大体量的建筑物不断增多，大面积混凝土地面在工业厂房、大型展览馆、超市等建筑物中应用也日益广泛。

但由于其单层面积过大，混凝土表面的平整度及地面裂缝的质量通病比较难克服。

为了满足施工质量要求，需要在施工过程中采用一系列的技术措施来加以控制。

本文以实际工程成功的控制效果为例，就大面积混凝土地坪的平整度控制方法及裂缝控制措施进行了详细地阐述。

一、工程概况某航空工业集团综合试验厂房工程为大跨度度网架结构，其东西方向长128m，南北宽89米，厂房四周共设36根钢柱，柱距为12m，柱长22.55m。

厂房地面面积近12000㎡。

本厂房地坪自下而上的构造做法依次为：素土分层换填；500厚3：7灰土垫层；250mm厚C30混凝土（内配φ10@200双层双向钢筋），撒耐磨剂，原浆收光。

二、混凝土地坪的裂缝产生的原因在正常施工条件下，混凝土地坪产生的裂缝的原因主要是由温度和收缩应力产生的。

1、大面积混凝土浇筑后,在硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,使混凝土表面与内部温差较大,受到约束时就会产生内应力,这种应力如果超过了混凝土的抗拉强度,就会引起开裂。

2、混凝土在初凝结过程中由于水泥水化作用会引起体积的收缩，或者混凝土中多余水分在蒸发时随着温度降低体积减少也会产生收缩,收缩使混凝土的体积变小,在其内部也会产生内应力,当这种应力超过了混凝土的抗拉强度时,也会引起混凝土裂缝。

如果大面积混凝土在施工中长度方向的分隔缝是采用后切的施工方法,在混凝土浇筑后的24小时后就会由于混凝土的收缩造成大面积混凝土在长度方向产生裂缝。

砼地坪平整度控制方案一、工程概况本厂房工程位于苏州工业园区长阳街133号，建筑面积18280.54㎡，框排架结构，建筑楼梯间最高度处15.85m。

由于本工程基础承台、基础梁和地坪一次性浇筑且以后做环氧地坪，对平整度要求极高，按设计要求，300mm厚地坪要随捣随抹，一次性压光成型，表面平整度用2m靠尺检查偏差不大于3mm。

本方案只对调节螺杆安装调平及砼浇筑平整度控制施工方案进行详细描述，其它如钢筋绑扎、砼浇筑都在相关专项施工方案中描述。

二、施工准备1、按所提交的施工方案，确定所要购置的成品螺杆数量及角钢的长度。

螺杆长度29cm，要求加工厂家严格控制螺杆尺寸，以免进场后再二次加工。

2、成品螺杆进场后先安装上一个可调节螺帽，螺帽距顶端约1cm。

3、用电钻在角钢上穿孔打眼，孔径略大于螺杆直径。

截取40mm 长的角钢，切割时要确保孔径位于中心。

4、浇筑前同业主、总包、监理、设计共同确定商品砼配合比及坍落度。

坍落度定为140±20mm，施工时严格控制，及时与商品砼供应商保持联系。

三、施工流程绑扎地坪钢筋→φ8调节螺杆与地坪钢筋焊接固定→安装角钢及螺帽→水准仪精确找平及调节螺栓→再次复核标高→浇筑砼→插入式振动棒振捣→铝合金刮杆横、纵、斜向刮平→人工紧光四、施工方案1、在钢筋绑扎前，先在垫层上弹出3.6×3.6m调节螺杆定位线，砼。

6、插入式振动棒振捣后，三人跟紧用6m铝合金刮尺以靠角钢控制点从横、纵、斜三方向反复进行砼刮平。

刮出多余的砼要及时进行五、施工质量技术措施1、大体量砼浇筑前，须联系好商品砼供应公司，保证砼供应的速度。

砼浇筑不宜过快也不能太慢，过快时来不及抄平及收光，影响地坪质量。

2、砼浇筑前项目技术负责人要对砼工人进行专项技术交底，详细介绍砼平整度控制的步骤及相关技术措施，确保每个操作工人都能按照确定的施工方案无误地施工。

3、浇筑前要进行施工机械及施工器具检查及整修，确保施工过程中不因施工机械而影响浇筑进度。

大面积硬化耐磨地面施工工艺及平整度控制我公司施工的某棉纺厂细纱及络筒车间硬化耐磨地面,长×宽分别为:细沙车间41.8×65.8米,络筒车间47.1×35.8米,地面自下而上为素土夯实→C20混凝土基层150mm厚→C30细石混凝土40mm厚→金属骨料耐磨面层4mm厚｡要求两车间地面满足易清扫,耐冲击,不起砂,不挂絮的要求以满足生产的要求,同时细纱车间的细沙机要求地面平整度误差不大于5mm｡1.施工准备(1)用碾压机分层压实地基,每层厚度不大于200mm,在柱子及墙脚附近用小型打夯机夯实,夯压密实度≥95%｡(2)按纵横6m 钉好控制桩并将地面的水平高程标注在边桩上,做为高程控制的依据｡(3)垫层混凝土应配比准确｡按规范要求震压密实,满足设计要求的厚度150mm｡(4)为控制地面的平整度,按地面设计标高设置模板,优先选用槽钢｡模板应平整坚固,涂刷脱模剂｡在偏差处用楔型块调整｡用经纬仪控制模板平直度,确保分仓尺寸准确｡2.施工方法(1)混凝土表面密实,没有积水,用3m直尺检查平整度偏差不大于3mm｡水灰比不大于0.5,搅拌混凝土坍落度应控制在6~9mm左右｡(2) 基层混凝土浇筑分仓按序进行,分仓缝用20厚苯板填塞密实｡地面硬化剂的混凝土面层要求一次性浇至设计标高,为防止混凝土产生裂缝在面层中布置圆6@300mm留出保护层厚度即可｡(3)混凝土震捣密实后用较重的钢制长辊反复滚压混凝土,并用木抹子搓平, 地面标高用水平标高仪检测确认’由于地面硬化剂的硬化厚度仅4mm,必须严格控制混凝土地面的平整度｡(4)面层混凝土浇完后,表层会泌出游离水,应及时用吸水机吸尽,以保证下道工序的顺利进行｡由于是在室内施工故不必对混凝土进行遮盖｡(5)地面硬化剂施工｡待混凝土浇筑2小时后,混凝土表面的水部分消失,混凝土初凝完成前约1小时,即可进行地面硬化剂的施工｡一组施工人员进行圆盘机械镘操作,对已初凝的混凝土地面进行找平､打磨｡圆盘机械镘台数视新浇筑混凝土地面面积可放置2~3台在电抹初次磨平之后,立即进行地面硬化剂的施工｡前面施工人员用手撒硬化剂,地面硬化剂前后左右均匀地撒布在初凝前的混凝土表面,后面施工人员用刮杠及木抹子边刮平边揉搓施抹,然后用3m直尺检测找平,平整度偏差不大于3mm;待地面硬化剂吸收水分变暗且均匀湿润后,采用圆盘机械镘依次抹压,随后均匀撒布余下的材料,用机械镘将最上一层硬化剂旋压进地面面层上,然后进行第二次撒布作业｡应使地面硬化剂的厚度达到4mm并反复测量､修正平整度,力求表面平整､硬化剂摊铺均匀､不落边角｡对圆盘机械镘难以到达的死角,可人工用铁磨进行施工｡(6)机械镘压｡待地面硬化剂吸收水分均匀湿润后,视混凝土硬化情况,进行至少三次圆盘机械镘抹压作业｡机械转速视混凝土地台的硬化情况调整,机械运行应纵横交错进行｡操作人员穿宽大硬底特制拖鞋, 以免在作业面上留下脚印,新旧混凝土衔接处应平整｡(7)表面磨光｡经机械镘三遍抹压,地面硬化剂临近终凝前,纵横三遍使用铁抹子手工镘抹｡边抹边用3m铝合金靠尺控制平整度,误差应不大于3mm｡待用手指按硬化剂面层不下陷(仅有指纹)时,可用铁抹子压光｡第一遍和第二遍之间可停半小时左右,抹完第二遍后即可抹第三遍,表面应光洁平整无砂眼且不得有抹痕,衔接处应无明显印记｡(8)地面养护剂施工｡地面硬化剂施工完毕后,在其上部均匀地撒上液体养护剂进行养护｡由于地面硬化剂莫氏硬度达到了9所以在施工48小时后可上人行走,一周后可行走轻型货车,但在混凝土强度未达到规定的1.2N/mm2时严禁上重型车辆､设备｡(9)施工缝的留置及温度缝的切割｡为防止混凝土表面由于温度应力而出现裂缝,在地面施工3d后需在混凝土地面上进行温度缝的切割｡首先,应按设计要求在地面上弹出纵横向切割线(本工程中我们设置的分仓缝为6m);然后用切割机沿切割线进行温度缝的切割｡温度缝宽度为4mm,深度为钢筋网片距地面面层厚度的1/3,以保证地面收缩时形成有规律的变化｡切割完毕用轻质伸缩性填充材料加以填充｡3平整度控制大地面施工平整度控制中,我们摒弃了传统的水准仪水平控制,人工冲筋的手工作业形式,而是采用了激光扫平仪一点控制的方法, 极大地提高了水平精度,减小了误差｡激光扫平仪的使用已大大提高了地面施工精度,但为保证大面积地面混凝土平整度的施工精度,还需用3m铝合金靠尺进行修整,同时用激光扫平仪或普通水准仪进行及时的复测,以满足设计工艺和使用要求｡。

无锡市新峰管业有限公司车间工程车间地面质量QC成果江阴市民用建筑安装工程有限公司无锡市新峰管业工程质量控制QC小组2010年3月无锡市新峰管业有限公司车间地面平整度及标高质量控制QC成果一、基本概况1、工程简介无锡新峰管业有限公司工程是一家大型私营企业扩建工程，由无锡新峰管业有限公司投资兴建，无锡湖滨建设监理有限公司监理，江阴市民用建筑安装工程有限公司承建的车间、仓储、办公等为一体的综合性建筑。

该工程建筑面积约44000m2，其中单层厂房建筑面积约27000m2，其地面均为耐磨地面，耐磨骨料为无机非金属耐磨骨料，颜色为深绿色和水泥灰色（地面做法符合设计要求）。

建成后用于生产石油、化工、核电用等管件。

由于厂房单间地面面积大，业主对地面平整度及标高的要求高，施工中控制难度大，因此，如何控制大面积地面平整度及标高是本工程施工中的难点。

标高平整度业主要求二、选择课题活动目标与业主要求比较如右图。

四、方案提出及可行性分析 1、提出方案鉴的施工经验。

类似地面选定课题：解决大面积地面平整度及标高控制难的问题！方案一：按6m宽冲纵筋，施工中采用6.5m靠尺，按预设标高进行找平。

方案二：采用特定标高控制螺栓，配合方钢进行标高控制，施工中方钢间距3m，采用4m靠尺，按预设标高进行找平。

方案三：采用特定标高控制螺栓，配合槽钢进行标高控制，施工中槽钢间距6m，采用6.5m靠尺，按预设标高进行找平。

2、可行性分析方案提出后，小组成员针对三个方案分别在经济性、平整度及标高控制过程中的操作性以及可靠性三个方面进行了分析评价并打分，通过打分表，我们可以看出，方案三在综合得分上高于其他两个方案，同时单项得分也均在前列，因此选定方案三。

五、制定对策制表：张俊审批：李云富时间：2010年3月5日六、对策实施实施一：确定调节高度螺栓的形式项目部QC小组成员仔细分析了高度调节的过程，由钢结构柱地脚螺栓调节高度受到启示，制定了调节高度螺栓的形式。

地坪平整度要求标准在标准化的地坪平整度要求中，通常会采用平均绝对偏差（Average Deviation）或是平均偏差绝对值（Mean Deviation）这两种统计指标。

平均绝对偏差是指测量点与平均值之间的偏差的平均值，而平均偏差绝对值则是指所有绝对值的平均值。

通常情况下，地面平整度要求可以通过两个主要的参数来进行衡量，即平均绝对偏差和平均偏差绝对值。

根据不同的使用要求，不同的地坪平整度标准会有所不同，下面是一些常见的地坪平整度要求标准：1. 一般仓库：对于一般仓库地坪来说，平整度的要求相对较低。

通常要求平均绝对偏差小于3mm，平均偏差绝对值小于10mm。

2. 高架仓库：对于高架仓库地坪来说，由于要承受较大的货物堆垛压力，平整度要求相对较高。

通常要求平均绝对偏差小于2mm，平均偏差绝对值小于6mm。

3. 工厂车间：对于工厂车间来说，地面的平整度要求较高，以保证设备正常运转和员工的正常生产。

通常要求平均绝对偏差小于1mm，平均偏差绝对值小于4mm。

4. 停车场：对于停车场来说，地面的平整度要求也相对较高，以保证车辆的正常行驶和停放。

通常要求平均绝对偏差小于2mm，平均偏差绝对值小于8mm。

5. 体育场：对于体育场的地坪来说，要求较高的平整度是为了保证运动员的安全和比赛的公平性。

通常要求平均绝对偏差小于1mm，平均偏差绝对值小于5mm。

值得注意的是，这些地坪平整度要求标准只是一般情况下的参考值，实际的要求会根据具体的使用条件和需求来确定。

此外，地坪的平整度要求还需要结合施工工艺和材料的特点来进行综合考量。

在实际施工中，可以通过采用恰当的施工方法和材料选择等手段来提高地坪的平整度。

厂房平整度保障措施
厂房平整度保障措施是指在厂房建设过程中，为了保证厂房内部地面的平整度和平整度的保持，采取的一系列措施。

下面是一些常见的厂房平整度保障措施：
1. 厂房施工前需进行地基处理，包括挖土、填充、压实等工作，确保地基坚实平整。

2. 对地面进行打磨，采用机械研磨工艺，将地面的不平整部分去除，并修补地面的坑洼和裂缝。

3. 使用高性能地坪涂料，比如环氧地坪涂料，能提供较好的耐磨性和平整度。

4. 防止重物碰撞地面，设置护栏和警示标志，避免地面受到损坏。

5. 定期进行地面检测和维护，发现问题及时修复，保持地面的平整度。

6. 控制施工现场的扬尘和污染物排放，避免对地面造成污染和损害。

7. 配备专业的设备和工具，如水平仪、平整仪等，用于测量地面的平整度，确保符合设计要求。

8. 采用适当的施工工艺，如地面找平、地面打磨等，使地面平
整度达到要求。

9. 加强员工培训，提高员工对地面平整度保障的认识和技能，提高施工质量。

10. 建立完善的施工管理制度，对施工过程中的地面平整度进
行监督和检查。

总之，通过以上一系列的保障措施可以确保厂房地面的平整度，提高厂房使用的安全性和舒适性，同时也能延长地面的使用寿命。

地面平整度控制技术在施工中的应用一、引言地面平整度是指地面表面的平整程度，广泛应用于建筑、道路、机场跑道等工程中。

地面平整度的控制对于确保工程质量和使用安全至关重要。

本文将探讨地面平整度控制技术在施工中的应用，包括其原理、方法和实际效果。

二、地面平整度控制技术的原理地面平整度控制技术的核心原理是利用合适的工具和方法来调整地面的高程，使其达到设计要求的平整程度。

在施工过程中，可以通过几种方式来实现地面平整度的控制。

1. 土方工程中的平整度控制在土方工程中，平整度控制可通过以下方式实现：（1）使用测量仪器：施工人员可以使用测量仪器来测量地面的高程差异，以便及时调整土方的填挖量，使得地面平坦度得到控制。

（2）精确施工：施工人员需要根据设计要求和平整度标准，严格控制土方的填挖施工工艺，确保土方的平整性。

（3）技术手段：利用机械设备来进行土方工程，如平地机、推土机等，通过准确的施工过程来实现地面的平整度控制。

2. 土地整治工程中的平整度控制土地整治工程是通过改变地表地貌，提高土壤利用率和工程环境的一种综合性工程。

在土地整治工程中，平整度控制是重要的施工环节，其主要方法包括：（1）测量技术：利用测量仪器，如全站仪、GPS等，测量地表高程的差异，以便调整土地的平整度。

（2）工程手段：运用土地整治工程的机械设备，如平地机、整地机等，进行地表整平，以实现平整度的控制。

（3）土地处理：利用基床处理、填土加固、土壤修复等技术手段，对土地进行处理，以达到平整度控制的要求。

三、地面平整度控制技术的应用地面平整度控制技术在各个工程领域中都有广泛的应用。

以下将以建筑工程和道路工程为例，说明其应用效果。

1. 建筑工程中的应用在建筑工程中，地面平整度的控制对于墙体、地板、天花板等构件的安装和使用具有重要意义。

（1）地基处理：在建筑施工前，需要进行地基处理，包括回填、夯实等工艺，以保证地面的平整度。

（2）楼板施工：地面平整度的控制对于楼板施工至关重要。