不合格品处理操作规范

不合格产品处理制度（精选五篇）第一篇：不合格产品处理制度不合格产品处理制度第一条质量不合格保健食品不得采购、入库和销售。

凡与法定质量标准及有关规定不符的保健食品，均属于不合格保健食品。

包括：（一）保健食品的内在质量不符合国家法定质量标准及有关规定的保健食品。

（二）保健食品的外观质量不符合国家法定质量标准及有关规定的保健食品。

（三）保健食品包装、标签及说明书不符合国家有关规定的保健食品。

第二条在保健食品验收、储存养护、上柜、销售过程中发现有质量问题时、应及时确认，确定为不合格的保健食品应存放于不合格区，挂红色标识。

第三条质量管理员在检查过程中发现不合格保健食品，应及时通知仓管员、营业员等立即停止出库和销售，同时将不合格保健食品集中存放于不合格区，挂红色标识。

第四条食药监部门检查、抽验发现不合格品，企业应立即停止销售，同时，将不合格保健食品移入不合格区，挂红色标识，做好记录，等待处理。

第五条不合格保健仪器应按规定进行报损和销毁。

第六条不合格保健仪器食品的报损、销毁由质量管理员统一负责，其他各岗位不得擅自处理、销毁不合格保健食品。

第七条不合格保健食品的销毁时，应在质量管理员和其他相关部门的监督下进行，并填写报损销毁记录。

第八条对质量不合格的保健食品，应查明原因，分清责任，及时制定与采取纠正、预防措施。

第九条应认真、及时，规范地做好不合格保健食品的处理，报损和销毁记录，记录应妥善保存至少2年。

第十条质量管理员每季应对不合格药品的处理情况进行汇总、分析，提出改进意见，进一步加强各环节的质量管理。

第十一条明确为不合格保健食品仍继续发货、销售的，应按有关规定依法予以处罚。

进货检查验收台帐制度第一条为了加强对保健食品质量管理，规范保健食品经营行为，严把保健食品质量关，保护消费者合法权益，推进企业信用体系建立。

结合本店的实际情况，制定本制度。

第二条本企业应加强对保健食品进货、入库、保管、上柜销售等环节的全程管理，严格审验经销商品质量及相关身份证明，确保所经营保健食品质量安全、可靠、标识说明真实、清晰，努力提高服务质量水平，树立企业诚信经营的良好形象。

不合格品处理制度1. 背景为了确保产品质量和客户满意度，我们需要建立一个完善的不合格品处理制度。

该制度将规范不合格品的鉴别、处理和追溯流程，以最大程度地减少不合格品对产品质量和公司声誉的影响。

2. 定义不合格品是指不符合产品质量标准或规格的产品，包括但不限于以下情况：- 外观缺陷或损坏- 功能不正常- 材料缺陷- 加工不良- 标识不清晰或错误3. 不合格品处理流程3.1 不合格品鉴别和报告- 在生产过程中，质量控制人员应定期检查产品，发现不合格品后立即停止生产，并将不合格品进行鉴别和记录。

- 不合格品应在不合格品管理表中详细记录并标记，包括日期、问题描述、鉴别结果和鉴定人员签字等信息。

3.2 不合格品处理方案- 不合格品应根据具体情况采取适当的处理方案，包括修复、返工、报废、退货等。

- 处理方案应由质量控制人员根据不合格品的性质和影响程度进行评估，并与相关部门沟通和确认。

- 处理不合格品时，应保证过程中的记录、操作和追溯信息的准确性和完整性。

3.3 不合格品追溯与改进- 每个不合格品都应有唯一的标识，方便追溯其流向和生产过程中的可能问题点。

- 对于重复出现的不合格品，应进行彻底调查和分析，找出根本原因并采取相应的纠正和预防措施，以避免问题再次发生。

- 不合格品处理情况应进行定期总结和复盘，为日后的质量控制和改进提供参考。

4. 权责划分- 生产部门负责发现和鉴别不合格品，并及时报告。

- 质量控制部门负责评估不合格品的处理方案，并与相关部门协商确认。

- 相关部门负责按照处理方案执行，确保不合格品的妥善处理和记录。

5. 相关记录和文件- 不合格品管理表：记录不合格品的信息、鉴别结果和处理方案。

- 不合格品追溯表：记录不合格品的标识码、追溯记录和分析结果。

以上是我们公司的不合格品处理制度，请各相关部门严格按照制度执行，确保产品质量和客户满意度的持续提升。

如有任何疑问或改进建议，请及时反馈。

谢谢！。

不合格品处理管理规范标题：不合格品处理管理规范引言概述：不合格品是指在生产过程中或者产品质量检验中不符合规定要求的产品或者物料。

不合格品的处理管理对于企业的生产质量和声誉至关重要。

本文将从五个方面详细阐述不合格品处理管理规范。

一、不合格品的定义和分类1.1 不合格品的定义：不合格品是指在生产过程中或者产品质量检验中不符合规定要求的产品或者物料。

1.2 不合格品的分类：不合格品可以分为三类，即生产过程中的不合格品、入库物料的不合格品和已出库产品的不合格品。

二、不合格品处理的原则2.1 及时处理原则：不合格品应当及时发现和处理，避免对后续生产工序或者产品质量造成影响。

2.2 有序处理原则：不合格品的处理应当按照一定的程序和流程进行，确保处理过程的有序性和规范性。

2.3 彻底处理原则：不合格品的处理应当彻底，不能简单地进行修复或者改装，必须确保产品质量符合规定要求。

三、不合格品处理的流程3.1 不合格品的发现和登记：不合格品应当在生产过程中及时发现，并进行详细的登记，包括不合格品的数量、规格、原因等信息。

3.2 不合格品的评估和分析：对于不合格品，应当进行评估和分析，确定不合格品的原因和影响范围，为后续处理提供依据。

3.3 不合格品的处理和记录：根据评估和分析结果，对不合格品进行处理，包括修复、报废、退货等方式，并进行详细的记录，确保处理过程的可追溯性。

四、不合格品处理的责任和权限4.1 责任的明确：企业应当明确不合格品处理的责任人和责任部门，确保责任的明确性和统一性。

4.2 权限的规定：不同级别的人员在不合格品处理中应当有相应的权限，确保处理过程的规范性和可控性。

4.3 协同合作：不合格品处理涉及多个部门和岗位，需要各方协同合作，确保处理工作的顺利进行。

五、不合格品处理的改进和预防5.1 改进措施的总结：对于不合格品处理过程中浮现的问题，应当及时总结并提出改进措施，避免类似问题再次发生。

5.2 预防措施的落实：通过对不合格品处理过程中的问题进行分析，制定相应的预防措施，防止不合格品的再次浮现。

不合格品处理制度1.所有员工都必须意识到产品质量的重要性，降低不合格品，提高产品质量是减少成本，提高工作效率的体现。

2.在生产包装过程中，要不断加强机台巡查和工作自检，以此减少不合格品的产生和人为造成不合格品的增加。

3.接触到产品的所有工序员工，懂得慎重将合格品与不合格品进行分离，隔开避免混杂，造成工时成本的浪费。

4.所隔离出的不合格品，要由质检部对其评审，围绕返工、降级、报废及状况认可的不同程度进行定位。

5.区分开的不合格品，不可与其它合格产品混装、混放，须放置到指定地点，有必要的还可用相关标识予以注明。

6.当不合格品数量大于一般正常情况的，须由专人根据不合格品的数量、特征、损失程度、影响等及相关补救或再防发生措施情况，以书面、表格形式进行如实统计、汇报。

7.不合格品定位后，要进行及时处理，不可因长时的堆放而引发更严重的质变。

8.不合格品定位后，属于二等品的降价处理，产品尽快出售，不符合食用的产品，损害消费者的身体健康，严禁出售。

应当及时报废处理，并将处理结果用书面逐级汇报存档。

附：不合格的区分二等品(次品)：偏膜、日期不明显，经过杀菌正常处理的产品。

废品：其它二等以下产品。

不合格品处理制度（2）一、概述不合格品是指不符合相关质量标准或规定的产品，包括原材料、半成品和成品。

不合格品的存在不仅对企业的形象和声誉有损害，还可能引发安全事故和质量风险。

因此，建立和完善不合格品处理制度，对于保障产品质量和维护企业利益具有重要意义。

二、不合格品分类不合格品可以根据其性质和来源进行分类，包括以下几种类型：1. 生产过程不合格品：指在生产过程中产生的不符合质量标准的产品。

2. 销售过程不合格品：指在销售过程中出现的不符合质量标准的产品。

3. 客户投诉不合格品：指由客户投诉产生的不符合质量标准的产品。

4. 检验抽查不合格品：指在检验抽查过程中被发现不符合质量标准的产品。

5. 退货产品：指客户因为产品质量问题主动要求退货的产品。

不合格品处理管理规范一、引言不合格品是指在生产过程中或者产品出厂后，不符合规定标准、规范要求或者存在安全隐患的产品。

不合格品的存在对企业生产经营和产品质量形成严重威胁，因此，制定不合格品处理管理规范对于保障产品质量、维护企业声誉至关重要。

二、适合范围本规范适合于所有生产创造企业，包括原材料采购、生产加工、产品检验、仓储物流等环节。

三、不合格品的分类和标识1. 不合格品应根据不合格程度和处理方式进行分类，常见分类包括：废品、返工品、让步接收品。

2. 不合格品应进行明确标识，包括标识不合格原因、处理方式、处理人员等信息。

四、不合格品的处理流程1. 发现不合格品：生产过程中或者产品出厂后，如发现不合格品，应及时记录并进行标识。

2. 不合格品评审：由专业人员对不合格品进行评审，确定不合格原因和处理方式。

3. 处理措施确定：根据不合格品的评审结果，制定相应的处理措施，包括废弃、返工、让步接收等。

4. 处理执行：按照确定的处理措施进行不合格品的处理，确保处理过程符合规范要求。

5. 处理记录：对不合格品的处理过程进行详细记录，包括处理时间、处理人员、处理结果等信息。

五、不合格品的责任追究1. 生产环节责任追究：对于生产环节导致的不合格品，应追究相关责任人的责任，并采取相应的纠正措施。

2. 检验环节责任追究：对于检验环节未发现或者漏检导致的不合格品，应追究相关责任人的责任，并加强检验流程和质量控制。

3. 管理环节责任追究：对于管理环节未能有效控制不合格品的发生和处理，应追究相关责任人的责任，并加强管理流程和监督机制。

六、不合格品的预防措施1. 加强供应商管理：建立供应商评价制度，对供应商进行定期评估和监督，确保供应的原材料符合质量要求。

2. 强化生产过程控制：建立完善的质量控制体系，加强生产过程的监控和控制，及时发现和纠正问题。

3. 加强人员培训：对生产人员进行培训，提高其质量意识和技术能力，减少不合格品的发生。

不合格品处理管理规范一、引言不合格品是指在生产过程中或者产品出厂前经过检验、检测，未能满足相关标准、规范或者客户要求的产品。

不合格品的处理管理对于企业的质量管理和客户满意度至关重要。

本文将详细介绍不合格品处理管理规范，包括不合格品的分类、处理流程、责任分工和记录要求等。

二、不合格品分类根据不合格品的性质和严重程度，可以将不合格品分为以下几类：1. 普通不合格品：指产品在某个或者某几个特定方面不符合要求，但不会对产品整体质量造成重大影响的不合格品。

2. 严重不合格品：指产品在关键性能指标上未能达到要求，可能对产品的安全性、可靠性或者功能性造成严重影响的不合格品。

3. 致命不合格品：指产品在关键性能指标上严重不符合要求，可能导致产品无法正常使用或者对人身安全造成严重威胁的不合格品。

三、不合格品处理流程1. 发现不合格品：不合格品可以通过内部检验、外部检测、客户投诉等方式发现。

一旦发现不合格品，应即将住手相关生产活动，并将不合格品进行标识和隔离。

2. 不合格品评估：对于发现的不合格品，需要进行评估，确定其性质和严重程度。

评估可以通过实验室测试、技术分析等方法进行。

3. 制定处理方案：根据不合格品的性质和严重程度，制定相应的处理方案。

普通不合格品可以通过返工、修复、重新检验等方式进行处理；严重不合格品和致命不合格品应予以报废或者退货处理。

4. 处理执行：根据制定的处理方案，进行相应的处理执行工作。

返工、修复等工作应由专业人员进行，并在记录中详细记录处理过程。

5. 处理验证：对已处理的不合格品进行验证，确保处理措施的有效性。

验证可以通过再次检验、抽样检测等方式进行。

6. 处理结果记录：对不合格品的处理结果进行记录，包括处理方案、处理过程、处理结果等信息。

记录应详细、准确，并保存一定的时间。

四、责任分工1. 生产部门：负责发现不合格品、进行不合格品评估和制定处理方案，并组织实施处理工作。

2. 质量部门：负责监督和检查不合格品处理工作，确保处理过程符合规范要求，并进行处理结果的验证。

不合格品处理管理规范一、背景介绍不合格品是指在生产过程中或产品出厂后，不符合国家标准、行业标准、企业标准或客户要求的产品。

不合格品的存在对企业的声誉和经济利益都会造成严重损害，因此需要建立一套科学、规范的不合格品处理管理制度，以确保不合格品能够得到及时、有效的处理，最大限度地减少损失。

二、管理目标1. 确保不合格品能够及时、有效地被发现和处理，防止不合格品流入市场或对后续生产过程造成影响。

2. 降低不合格品处理的成本，减少对企业经济利益的损害。

3. 提高产品质量，增强企业的竞争力和市场信誉。

三、管理流程1. 不合格品的发现和登记a. 生产过程中，质量检验人员应定期进行产品抽样检验，发现不合格品应及时登记并标识。

b. 产品出厂后，客户反馈的不合格品也应及时登记并标识。

c. 登记内容包括不合格品的数量、型号、生产日期、不合格原因等。

2. 不合格品的分类和评估a. 根据不合格品的性质和影响程度，将其进行分类，如严重影响产品质量的不合格品、可以修复的不合格品等。

b. 对不合格品进行评估，确定是否需要进行处理或修复，以及处理或修复的方式和成本。

3. 不合格品的处理和记录a. 对于严重影响产品质量的不合格品，应立即停止流通和销售，并按照相关法规和标准进行处理，如销毁、退货等。

b. 对于可以修复的不合格品，应制定修复方案，并进行修复，修复后再次进行质量检验，确保修复后的产品符合要求。

c. 不合格品的处理过程应记录并保存，包括处理方式、处理结果等，以备查验。

4. 不合格品的原因分析和改进措施a. 对于不合格品，应进行原因分析，找出造成不合格的根本原因，如生产工艺、设备故障、人为操作失误等。

b. 基于原因分析结果，制定改进措施，包括调整生产工艺、加强设备维护、加强员工培训等，以预防不合格品的发生。

5. 不合格品的追溯和反馈a. 对于不合格品，应建立追溯体系，追溯其来源和流向，以及可能对其他产品造成的影响。

b. 对于不合格品的追溯结果和改进措施的实施情况，应及时向相关部门和人员进行反馈。

不合格品处理管理规范引言概述：不合格品处理是企业生产过程中不可避免的环节，合理规范的不合格品处理管理对于企业的质量管理和生产效率起着重要作用。

本文将从五个方面详细阐述不合格品处理管理的规范。

一、不合格品定义与分类1.1 不合格品定义：不合格品是指在生产过程中或者产品交付后，未能满足规定的质量要求和标准的产品或物料。

1.2 不合格品分类：根据不合格品的性质和来源，可以将其分为生产过程中产生的不合格品和产品交付后发现的不合格品。

1.3 不合格品评估：对于不合格品，需要进行评估，确定其对产品质量和客户满意度的影响程度，以便采取合适的处理措施。

二、不合格品处理流程2.1 不合格品接收与登记：对于生产过程中产生的不合格品，需要有专门的接收与登记流程，确保不合格品能够被及时识别和记录。

2.2 不合格品分析与原因追溯：对于不合格品，需要进行详细的分析和原因追溯，找出不合格品产生的根本原因，并采取相应的纠正措施。

2.3 不合格品处理与处置：根据不同的不合格品性质和影响程度，采取相应的处理和处置措施，包括修复、报废、返工等。

三、不合格品处理记录与报告3.1 不合格品处理记录：对于每一批次的不合格品，需要进行详细的处理记录，包括不合格品数量、处理方式、处理结果等信息，以便后续追溯和分析。

3.2 不合格品处理报告：对于重要的不合格品事件，需要编制不合格品处理报告，包括不合格品的原因、处理过程、效果评估等内容，供相关部门和管理层参考。

四、不合格品处理管理的责任与角色4.1 不合格品处理责任：企业应明确不合格品处理的责任部门和责任人，确保不合格品处理工作的专业性和及时性。

4.2 不合格品处理角色：不合格品处理需要涉及多个部门和角色，包括质量管理部门、生产部门、采购部门等，各个部门和角色应明确自己在不合格品处理中的职责和权限。

五、不合格品处理管理的持续改进5.1 不合格品处理数据分析：对于不合格品处理过程中的数据，需要进行定期的分析和评估，找出问题和改进的方向。

不合格品操作规程标题：不合格品操作规程引言概述：不合格品是指在生产过程中出现的不符合质量标准的产品，如果不合格品得不到妥善处理，将会给企业带来严重的质量问题和经济损失。

因此，建立科学合理的不合格品操作规程对企业的质量管理至关重要。

一、不合格品的定义和分类1.1 不合格品的定义：不符合质量标准的产品或原材料。

1.2 不合格品的分类：主要分为工艺不合格品和产品不合格品。

1.3 工艺不合格品：指在生产过程中出现的不符合工艺要求的产品，如尺寸偏差、外观缺陷等。

二、不合格品的处理流程2.1 不合格品的发现：通过质量检验、工艺过程控制等方式及时发现不合格品。

2.2 不合格品的记录：记录不合格品的具体信息，包括数量、原因、责任人等。

2.3 不合格品的处理：根据不同情况采取相应措施，如返工、报废、退货等。

三、不合格品的责任追究3.1 生产部门责任：生产部门应对不合格品的发生承担主要责任，包括原材料采购、工艺控制等。

3.2 质量部门责任：质量部门应加强对不合格品的监控和分析，提出改进建议，防止不合格品再次发生。

3.3 管理层责任：管理层应对不合格品的处理流程进行监督和评估，确保不合格品操作规程的有效执行。

四、不合格品的预防措施4.1 加强质量管理：建立完善的质量管理体系，提高产品质量稳定性。

4.2 强化员工培训：加强员工的质量意识和技术培训，降低不合格品发生率。

4.3 定期检查评估：定期对不合格品的处理流程进行检查评估，及时发现问题并进行改进。

五、不合格品操作规程的执行与监督5.1 建立标准化操作流程：制定详细的不合格品操作规程，明确责任分工和操作流程。

5.2 加强监督检查：定期对不合格品操作规程的执行情况进行检查，发现问题及时纠正。

5.3 持续改进：根据实际情况对不合格品操作规程进行不断改进，提高质量管理水平。

结语：建立科学合理的不合格品操作规程对企业的质量管理至关重要，只有通过严格执行规程和持续改进，才能有效降低不合格品的发生率，提高产品质量水平，确保企业的可持续发展。

一、目的规范不合格药品处理全过程。

二、依据《药品经营质量管理规范》 (国家食品药品监督管理总局令第28 号)。

三、合用范围合用于不合格药品的报告、确认、处置、报损、销毁等工作的管理。

四、内容1、不合格药品是指不符合药品质量标准规定，以及不符合药品监督管理法规规定要求的药品。

包括定性、定量、微生物检测不符合有关规定或者外观性状、包装、标签、说明书等不符合有关规定的药品。

药品经营过程中，不合格药品的主要包括以下几种形式。

( 1 )药品包装形式不符合标准。

表现为药品包装、标签、说明书内容或者形式不符合法律规定，存在错误行为。

①药品的包装、标签、说明书标示的药品批准文号、生产企业系伪造、冒用的，未标明或者更改生产批号、有效期的，或者标明的适应症或者功能主治超出规定范围的，属于假劣药品范围。

②药品标签、说明书的内容、格式、颜色、标识等缺失或者形式不规范，药品标签印有误导使用和不适当宣传产品的文字和标识的，药品商品名称字体以单字面积计大于通用名称字体的二分之一的，说明书或者标签中使用未经注册的商标的，以及特殊管理药品、外用药品、非处方药专有标识缺失或者不符合规定的。

③药品包装夹带介绍或者宣传产品、企业的文字、音像及其他资料。

④最小销售包装缺失药品使用说明书的。

(2)药品包装质量不符合标准。

表现为药品包装质量存在创造缺陷或者因外界因素影响发生物理、化学及生物学特性的变化，存在可能使药品内在质量变异的风险，或者存在安全隐患的。

①因包装的材质、生产工艺问题，导致药品包装变形、软化、破损、受潮、被污染，以及封口松动、内容物渗漏或者挥发等。

②在流通过程中的不合理因素导致包装变形、软化、破损、受潮、被污染，以及封口松动、内容物渗漏或者挥发等。

③外包装发生变形、软化、破损等异常，但经检查确认最小包装完好、外观性状无异常的药品，按合格药品管理。

( 3 )药品内在质量不符合标准。

表现为药品存在创造缺陷或者不符合法定检验标准，可能影响疗效或者存在安全隐患。