低温煤焦油破乳脱水研究_王芳杰
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甲醇/低温煤焦油为基料的微乳化燃料的研究的开题报告一、选题背景甲醇作为一种清洁、高效、多功能的新能源,近年来受到了越来越多的关注。
但是,甲醇燃烧时会产生一定的有害物质,影响其燃烧效率和环境友好性。
为了克服这些问题,人们开始将甲醇与其他物质混合燃烧,以提高燃烧效率和减少污染物的产生。
低温煤焦油是一种有机物,含有许多具有活性的官能团,能够与甲醇形成微乳化燃料。
微乳化燃料具有优异的燃烧性能和环保性,因此引起了人们的极大关注。
二、研究目的本项目的研究目的是研究甲醇/低温煤焦油为基料的微乳化燃料的性质、组成及燃烧性能,并探究其对环境的影响,为微乳化燃料的开发和应用提供参考依据。
三、研究内容1.制备甲醇/低温煤焦油微乳化燃料,并进行物性测试;2.分析微乳化燃料的组成;3.研究微乳化燃料的燃烧特性,并与普通燃料进行对比;4.探究微乳化燃料燃烧过程中的污染物产生及其对环境的影响。
四、研究方法1.采用化学方法制备微乳化燃料;2.采用色谱-质谱联用技术分析微乳化燃料的组成;3.利用热分析技术对微乳化燃料进行燃烧性能测试,并使用烟度计、气相色谱等手段进行对比分析;4.利用气载式采样器对微乳化燃料燃烧过程中的污染物进行采样,通过质谱分析技术对采样物进行分析,评估其对环境的影响。
五、预期结果1.成功制备甲醇/低温煤焦油为基料的微乳化燃料,并揭示其组成;2.揭示微乳化燃料的燃烧性能及其与普通燃料的差异,探究微乳化燃料的燃烧机制;3.评估微乳化燃料燃烧过程中产生的污染物对环境的影响,为微乳化燃料的快速发展提供参考。
六、研究意义本项目的研究对于促进微乳化燃料的开发和应用具有重要意义。
首先,本研究可以为微乳化燃料的研究提供一个全新的视角。
其次,由于微乳化燃料具有更好的燃烧性能和环保性,此研究有望在汽车、发电和工业生产等领域推广使用,具有广阔的市场前景。
最后,本研究还可以为中国的能源转型提供新思路,引导中国人民朝着清洁、低碳、高效的能源方向发展。
煤焦油脱水途径的初探
王长滨
【期刊名称】《吉林煤气》
【年(卷),期】1989(000)001
【总页数】4页(P16-19)
【作者】王长滨
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TE624.1
【相关文献】
1.中低温煤焦油脱水剂的复配研究 [J], 张菊;刘志玲;张媛;刘巧霞;张伟
2.中低温煤焦油电化学脱水实验研究 [J], 索娅;马辉;孙永伟;朱豫飞
3.煤焦油脱水的改进措施 [J], 闵许杰;尤明超
4.煤焦油原料脱水除盐过程研究及动力学模型验证 [J], Jin Ping;Yang Xiuna;Ruan Zonglin;Yang Qiang
5.煤焦油电脱盐脱水技术研究进展 [J], 乔婧;殷海龙;孙显锋;李正;张生军
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煤焦油原料脱水除盐过程研究及动力学模型验证Jin Ping;Yang Xiuna;Ruan Zonglin;Yang Qiang【摘要】以陕西某厂中低温煤焦油为原料,考察了煤焦油脱水除盐过程中的注水洗涤温度、洗涤过程注水量、洗涤级数、洗涤停留时间、洗涤器结构、分水方式对脱水除盐效果的影响,结果表明当洗涤温度为80℃、洗涤工艺过程注水量为8%~15%、洗涤级数为2~4级、洗涤停留时间为0.8~1.6 min、采用高效注水洗涤构件、分水方式采用聚结分离方式时,能够取得最佳的脱水除盐效果.建立了煤焦油脱水除盐动力学模型,用Matlab软件拟合出煤焦油脱水除盐过程的动力学参数,并采用实验数据对模型进行了验证,结果表明高效聚结分离器分水的实测值与模型预测值拟合度较好,说明该方法更适合中低温煤焦油原料的脱水除盐,可为工业应用提供参考.【期刊名称】《石油炼制与化工》【年(卷),期】2019(050)002【总页数】5页(P95-99)【关键词】中低温煤焦油;深度脱水除盐;动力学模型;聚结分离器【作者】Jin Ping;Yang Xiuna;Ruan Zonglin;Yang Qiang【作者单位】;;;【正文语种】中文煤焦油为黑色或黑褐色并具有刺激性臭味的黏稠状液体,按照裂解温度不同可分为低温煤焦油(450~550 ℃)、中温煤焦油(600~800 ℃)和高温煤焦油(1 000 ℃)[1],其中中低温煤焦油中轻组分含量相对较多,可以通过加氢等适宜的工艺生产清洁燃料。
中温煤焦油中包含了大量的硫、氮、重金属、盐类、乳化水以及固体杂质,为了防止后续加工过程中催化剂失活及设备腐蚀,加工前必须进行深度脱水除盐处理[2-4]。
由于中低温煤焦油原料具有密度大、黏度高、乳化性强等特点,使得煤焦油原料深度脱水除盐处理具有较大的难度[5-7]。
本研究针对中低温煤焦油深度脱水除盐过程进行实验研究及动力学模型验证,为煤焦油深度脱水除盐的工业应用提供支持。
中低温煤焦油电脱盐处理技术研究打开文本图片集摘要:采用电脱盐法,在破乳剂和脱金属剂共同作用下,对一种中低温煤焦油进行脱水、脱盐及脱金属预处理研究。
确定电脱盐工艺最佳条件为:电场强度为1000V/cm,处理温度为140℃,注水比例为6%,破乳剂加入量为30~50ppm,处理时间为20min。
在此工艺条件下处理后的煤焦油中盐含量由19.73mg/L降低到12.96mg/L,脱盐量达到34%以上,水含量由100%降低到13%,金属脱除量达到27%以上。
经过预处理的煤焦油能够满足后续加工过程的需求。
关键词:煤焦油;脱盐;脱水;破乳StudyonDesalinationTechnologyofModerate-lowTemperatureCoalTarLIUShu–yan,WANGXin,SUNPeng(FushunResearchInstituteofPetroleumandPetrochemicals,LiaoningFushun113001,China)Keywords:Coaltar;Desalination;Dehydration;Demulsification煤焦油是煤炭干馏过程中的副产品,由于煤焦油的胶质、沥青质、残炭和金属盐类较高,采用加氢工艺时会堵塞催化剂的床层,产生压降,影响催化剂的运转周期,需要将影响催化剂运转周期的杂质控制在一定范围内[1,2]。
煤焦油加氢制取清洁燃料油技术已成为煤焦油轻质化利用的有效途径。
因此在煤焦油深加工之前,对原料煤焦油进行预处理以使其达到加氢催化剂要求显得尤为重要[3]。
电脱盐脱水法具有温度和压力要求更温和、操作简便、易于连续运行等优势。
在石油加工过程中,原油首先都要经过脱盐脱水预处理,电脱盐脱水预处理工艺作为一种成熟的工艺已广泛应用于炼油中。
煤焦油作为一种劣质油品,不仅密度高,而且还含有较高含量的固体杂质如煤粉等,目前工业化装置中,采用电脱盐预处理工艺成功实现对煤焦油原料脱盐脱水的很少,特别是能实现长周期稳定运转的更是鲜见报道[4,5]。