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附件1：体外诊断试剂生产及质量控制技术指导原则——酶联免疫诊断试剂生产及质量控制技术指导原则酶联免疫诊断试剂是指在酶标板上包被相关的抗原（或抗体）后，利用直接或间接的方法与待测样品中的相关抗体（或抗原）反应，形成的抗原抗体复合物再与相应的酶标记的抗体和/或抗原进一步反应，经过酶催化底物发生显色反应，由形成的颜色的强弱来判断样本中相应的抗体或抗原的存在。
为了规范酶联免疫诊断试剂的生产和质量控制，制定本技术指导原则。
本指导原则适用于应用酶联免疫法的第三类诊断试剂（病原微生物）的生产和质量控制，其他类酶联免疫诊断试剂（如第二类等）参考本指导原则执行。
国家药品监督管理部门将依据科学技术发展的需要，适时组织修订。
一、基本原则（一）酶联免疫诊断试剂生产用的各种原料、辅料等应制定其相应的质量标准，并应符合有关法规的要求。
（二）酶联免疫诊断试剂的生产企业应具备相应的专业技术人员、仪器设备以及适宜的生产环境，获得《医疗器械生产许可证》；同时，应按照《体外诊断试剂生产实施细则（试行）》的要求建立相应的质量管理体系，形成文件和记录，加以实施并保持有效运行；还应通过《体外诊断试剂生产企业质量管理体系考核评定标准（试行）》的考核。
企业应对试剂的使用范围作出明确规定，并经国家药品管理部门批准。
（三）酶联免疫诊断试剂在研制时，应当遵循科学、规范的原则，各反应条件的选择和确定应符合基本的科学原理。
（四）酶联免疫诊断试剂生产过程中所用的各种材料及工艺，应充分考虑可能涉及的安全性方面的事宜。
（五）生产和质量控制的总体目标：保证试剂使用安全、质量稳定、工艺可控、检测有效。
二、原材料质量控制（一）主要生物原料与诊断试剂的质量最密切相关的生物原料主要包括各种生物活性抗原、重组抗原、单克隆杭体、多克隆抗体以及多肽类、激素类等生物原科。
这类原料可用于包被酶标反应板、标记相关酶（辣根过氧化物酶、碱性磷酸酶等）、中和反应用抗原或抗体、制备校准品（标准品）等。
体外诊断试剂生产及质量控制技术指导原则——生物芯片类试剂生产及质量控制技术指导原则（报批稿）本指导原则所定义的生物芯片诊断试剂是指将多个生物探针（包括DNA片段，寡核苷酸、抗原、抗体，组织，细胞等）按预先设计的排列方式固定在特制的基质（包括玻璃片，尼龙膜，硝酸纤维素膜等）上，用特定的方法提取生物靶分子并进行标记，然后与固定在基质上的生物探针特异性的结合，再用相应的检测设备（如激光扫描仪、CCD检测仪等）和分析方法（包括软件）进行检测、记录、分析，实现对生物靶分子的定性或定量检测的试剂。
根据芯片制作的主要原料和方法，生物芯片可分为核酸芯片、蛋白芯片、细胞芯片、组织芯片等。
本指导原则是针对核酸和蛋白为检测靶分子生物芯片的生产及质量控制技术指导原则，其它类型靶分子检测的芯片诊断试剂可参考本指导原则。
国家食品药品监督管理部门将依据科学技术发展的需要，适时组织修订。
一、基本原则（一）试剂研制、生产用各种原料、辅料等应制定相应的质量标准，并符合有关法规的要求。
（二）试剂生产企业应具备相应的专业技术人员、仪器设备以及适宜的生产环境，获得《医疗器械生产许可证》；同时，应按照《体外诊断试剂生产实施细则（试行）》的要求建立相应的质量管理体系，形成文件和记录，加以实施并保持有效运行；还应通过《体外诊断试剂生产企业质量管理体系考核评定标准（试行）》的考核。
（三）生物芯片类试剂在研制时，应当按照科学、规范的原则组织研发，各反应条件的选择和确定应符合基本的科学原理。
（四）试剂研制、生产过程中所用的物料及工艺，应充分考虑可能涉及的安全性方面的事宜。
（五）生产和质量控制的总体目标：保证试剂使用安全、质量稳定、工艺可控、检测有效。
二、原材料质量控制（一）核酸检测芯片核酸芯片检测时，从生物样本中提取的核酸可用荧光标记、金标记和酶标记；检测方法包括光谱学方法和化学显色。
下面为荧光标记芯片技术指导原则，采用金标记和酶联显色等的生物芯片诊断试剂可参照核酸芯片和蛋白芯片相关部分。
体外诊断试剂生产及质量控制技术指导原则—-金标类诊断试剂生产及质量控制技术指导原则（报批稿）2009—05—15 09:00金标类试剂是指应用胶体金免疫技术，采用胶体金标记的抗体或抗原包被于玻璃纤维膜、聚脂膜或其他载体，将相关抗原或抗体固相连接在硝酸纤维膜，应用层析法的原理检测样品中的抗原或抗体的快速检测试剂。
本技术指导原则仅适用于第三类体外诊断试剂中金标类试剂的生产及质量控制，其他类金标试剂可作参考。
国家药品监督管理部门将根据科学技术发展的需要对本技术指导原则适时组织修订。
一、基本原则（一）诊断试剂的研制、生产用的各种原料、辅料应当制定相应的质量指标，并应符合有关法规的要求.（二）诊断试剂的生产企业应具备相应的专业技术人员、仪器设备以及适宜的生产环境，获得《医疗器械生产许可证》；同时，生产企业应按照《体外诊断试剂生产实施细则(试行）》的要求建立相应的质量管理体系,形成文件和记录，加以实施并保持有效运行；生产企业还应该通过《体外诊断试剂生产企业质量管理体系考核评定标准（试行)》的考核.(三）诊断试剂的研制应当按照科学、规范的原则组织研发，各反应条件的选择和确定应符合基本的科学原理。
（四）研制生产过程中所用的材料及工艺，应充分考虑可能涉及的安全性方面的事宜.（五）生产和质量控制的总体目标：保证试剂使用安全、质量稳定、工艺可控、检测有效。
二、原材料质量控制（一）主要生物原料与生产的产品质量最密切相关的生物原料包括各种天然抗原、重组抗原、单克隆杭体、多克隆抗体以及多肽类生物原科。
这类原料可用于胶体金标记、包被硝酸纤维膜及用于制备质控线的抗原或抗体等。
使用前应按照工艺要求对这类生物原料进行质量检验，以保证其达到规定的质量标准。
主要生物原料若为企业自己生产,其工艺必须相对稳定；若购买,其供应商要求相对固定，不能随意变更供应商，如果主要原料（包括工艺）或其供应商有变更，应依据国家相关法规的要求进行变更申请。
体外诊断试剂生产及质量控制技术指导原则一、试剂生产试剂生产的工艺技术对试剂的质量、效果和应用范围有着重要的影响。
以下是一些关键的生产技术指导原则：1.原料采购与贮存原料是试剂生产的基础，采购时应选择合格的供应商，确保原料质量稳定可靠。
在原料的选择和贮存中，要遵守相关的法规和规范，严格控制原料质量。
2.工艺研发与流程优化研发阶段要注重试剂的性能和稳定性，通过改良工艺和优化流程来提高试剂的稳定性和可靠性，并确保生产工艺具有可复制性和稳定性。
3.生产设备和环境控制生产设备要保持清洁，并根据要求进行定期维护和保养，确保其正常运行。
生产环境要符合相应的规范和标准，保持适宜的温湿度和洁净度，减少可能的污染因素。
4.生产管理与人员培训建立科学合理的生产管理体系，包括流程记录、验收标准、样品保存等措施，确保产品质量的可追溯性。
针对生产操作人员，要进行充分的培训和技能考核，提高操作人员的技术水平和质量意识。
二、质量控制质量控制是确保试剂质量稳定和可靠的关键步骤。
以下是一些关键的质量控制技术指导原则：1.原材料检验与控制对每批原材料进行必要的检验，包括外观检查、纯度检测、活性检测等，并建立相应的控制标准。
原材料的使用要按照相关的标准和规范执行，同时建立供应商评价和管理机制，确保原料质量的稳定性。
2.试剂稳定性测试定期进行试剂的稳定性测试，包括物理性质、化学性质、活性等指标的测试。
根据测试结果，及时调整生产工艺和改进产品包装，确保试剂的长期稳定性。
3.检验方法和标准的制定制定标准的检验方法，包括试剂溶液的配制、样品处理、仪器操作、结果解读等。
并确保操作人员严格按照标准操作，降低人为误差对结果的影响。
4.质量管控与改进建立质量管理体系，实施全面的质量管控，包括记录管理、异常处理、风险评估等。
根据质量管控过程中的问题和异常情况，进行及时的评估和改进措施，以提高试剂的质量和性能。
总结：体外诊断试剂生产和质量控制是保障试剂质量的关键环节。
体外诊断试剂生产及质量控制技术指导原则——核酸扩增法试剂生产及质量控制技术指导原则（报批稿）2009-05-15 09:00??? 核酸扩增检测技术泛指以扩增DNA或RNA为手段，从而检测特定核酸序列或筛查特定基因的检测技术，如聚合酶链反应（PCR）、连接酶链反应（LCR）、转录依赖的扩增反应（TMA）等。
核酸扩增法检测试剂是基于核酸扩增检测技术的体外诊断试剂，目前已经用于病原体检测、特定疾病的早期诊断和体内物质的型别鉴定等不同领域。
??? 本指导原则仅适用于核酸扩增法检测试剂的生产及质量控制，其他类核酸检测试剂可参照相关内容。
国家药品监督管理部门依据科学技术发展的需要，适时组织修订。
??? 一、基本要求??? （一）核酸扩增类检测试剂的生产企业应获得《医疗器械生产许可证》。
研制、生产用的各种原料、辅料等应制定其相应的质量标准，并应符合有关法规的要求。
??? （二）试剂生产企业应具有与其技术要求相适应的人员、厂房、设施和仪器设备以及适宜的生产环境，配备满足核酸提取和扩增检测以及操作人员防护所需的设备。
建立专用实验室，实验室应当严格分区，人员和物品应当单向流动，以最大限度地防止实验过程中样品之间的污染和避免扩增产物的污染。
生产用于病原微生物核酸检测的生产企业应建立符合生物安全要求的设施和措施。
??? （三）试剂生产企业应按照《体外诊断试剂生产实施细则（试行）》的要求，建立相应的质量管理体系，并应通过《体外诊断试剂生产企业质量管理体系考核评定标准（试行）》的考核。
??? （四）核酸扩增类检测试剂的引物设计应当符合核酸检测设计的要求，扩增体系应设定合理的内标和外标，试剂需设置抗污染的特定措施，扩增产物须进行确证研究。
??? （五）企业使用新型原材料时，应提供与通行原材料比对研究结果及相关资料。
使用未列入上述标准的化学试剂，应不低于分析纯。
??? 二、原材料??? 应提供主要原材料如引物、探针、企业参考品或标准品等的选择与来源、制备过程、质量分析和质量标准等的相关研究资料。
体外诊断试剂生产及质量控制技术指导原则模板
仔细编写，不要有重复内容，要有技术含量，可参考文档如下：
一、定义
二、试剂的安全性
1、试剂必须具有安全性、有效性和适用性，确保使用者和患者的安全。
2、进行生产和研发的时候，必须尊重患者的健康，严格使用行业规范，有效控制实验及生产过程中的不良反应，有效调控质量。
3、严格遵循GMP和GLP、质保规范，确保试剂质量合格。
三、生产及质量控制
1、试剂应遵守GMP和GLP标准的要求，严格按规定的操作步骤进行实验，生产过程中应严格控制不良反应。
2、所有原料及产品应遵守质量标准，保证实验和生产的准确性，满足医院和患者的安全用药要求。
3、实验过程中应定期进行优化，确保每次实验的准确性，持续控制和改进生产质量。
4、质量检测阶段应严格按照规定的检测标准进行检查，针对每一批产品及原材料应进行全面的测试，包括性能试验、活性测定、外观检查、毒理学试验等，确保每一批产品的质量。
体外诊断试剂生产及质量控制技术指导原则体外诊断试剂是一种能够检测人体生物标志物的化学试剂，广泛应用于临床医学中。
它们能够提供准确、快速、可靠的诊断结果，对于疾病的早期筛查、确诊和治疗监测起着重要作用。
然而，体外诊断试剂的生产与质量控制非常重要，它们直接关系到诊断准确性和临床应用的可靠性。
本文将介绍体外诊断试剂生产及质量控制的技术指导原则，包括试剂的原材料选择、生产工艺控制、质量控制方法等。
首先，体外诊断试剂的质量控制要从原材料的选择开始。
合格的原材料是保证试剂质量的首要条件。
生产商应选择高纯度、稳定性好的原材料，并对每一批次的原材料进行严格的检验，确保其符合规定的标准。
对于需要使用动物血清或细胞培养基的试剂，应选择来自健康动物的样本，并确保其无传染性病原体的污染。
其次，生产工艺控制是体外诊断试剂生产过程中的关键环节。
生产商应建立完善的生产工艺流程，并设立严格的质量控制点。
在试剂的生产中，各个工序都应严格按照标准操作程序进行操作，确保每一道工序的可控性。
同时，要根据不同的试剂类型和用途，制定相应的工艺参数，控制反应的温度、时间、pH等因素，提高试剂的稳定性和可靠性。
第三，质量控制方法是体外诊断试剂生产中的另一个重要环节。
试剂的质量控制包括原材料的检验、中间产品的检验以及最终产品的检验。
对于原材料的检验，可以采用物理性质检验、化学成分分析、微生物污染检验等方法，确保原材料的纯度和质量。
对于中间产品和最终产品的检验，可以采用各种定量和定性方法进行检测，如光谱分析、质谱分析、放射免疫分析、电子显微镜等。
同时，还应建立完善的质量控制记录和档案，追溯每一批次产品的生产和质量信息，确保试剂的可追溯性和可靠性。
最后，体外诊断试剂的生产和质量控制要符合相关的法律法规和标准。
生产商应严格遵守国家和地区的法律法规，制定符合标准的质量管理体系，确保试剂生产过程中符合规定的安全、高效、环保要求。
同时，要建立国际化的质量管理体系，引进国外先进工艺和质量控制方法，提高试剂的质量水平和竞争力。
附件2:体外诊断试剂生产及质量控制技术指导原则——发光免疫分析试剂生产及质量控制技术指导原则发光免疫分析试剂是指利用特异的抗原抗体反应等生物学原理, 利用发光信号来进行检测的一类试剂。
主要包括化学发光( 酶促、非酶促) , 电化学发光和时间分辨荧光等法。
该指导原则主要适用于用发光分析技术对蛋白质等被测物质进行检测的第三类试剂生产及质量控制。
第二类试剂的生产及质量控制可参考该指导原则执行, 国家食品药品监督管理部门将依据科学技术发展的需要, 适时组织修订。
一、基本原则( 一) 研制、生产用的各种原料、辅料应当制定相应的质量标准, 并符合有关法规的要求。
( 二) 诊断试剂的生产企业应具备相应的专业技术人员、仪器设备以及适宜的生产环境, 获得《医疗器械生产许可证》; 同时, 生产企业应按照《体外诊断试剂生产实施细则( 试行) 》的要求建立相应的质量管理体系, 形成文件和记录, 加以实施并保持有效运行; 生产企业还应该经过《体外诊断试剂生产企业质量管理体系考核评定标准( 试行) 》的考核。
( 三) 诊断试剂的研制应当按照科学、规范的原则组织研发, 各反应条件的选择和确定应符合基本的科学原理。
( 四) 研制生产过程中所用的材料及工艺, 应充分考虑可能涉及的安全性方面的事宜。
( 五) 生产和质量控制总体目标应保证产品使用安全, 质量稳定, 工艺可控, 使用有效。
二、原材料质量控制( 一) 主要生物原料与生产的产品质量最密切相关的生物原料包括各种活性抗原、重组抗原、单克隆抗体、多克隆抗体以及多肽类、激素类等生物原科。
这类原料可用于包被酶标反应板、标记相关酶( 辣根过氧化物酶、碱性磷酸酶等) 、中和反应用抗原或抗体、制备校准品( 标准品) 等。
一般按工艺要求对这类生物原料进行质量检验, 以保证其达到规定的质量要求。
原料供应商要求相对固定, 不能随意变更供应商, 如果主要原料( 包括工艺) 或其供应商有变更, 应依据国家相关法规的要求进行变更申请。
体外诊断试剂生产及质量控制技术指导原则1.合理的生产工艺：体外诊断试剂的生产过程应符合合理的工艺流程，包括原材料采购、制备、装配和包装等各个环节。
生产工艺应先进行充分的实验研究验证，确保每个步骤都能够达到预期的目标。
2.质量管理系统：生产企业应建立完善的质量管理体系，包括质量标准、质量控制流程和设备校准等方面。
质量管理体系的建立可以保证试剂生产的每一个环节都能够控制在一定的质量要求之下。
4.严格的质量控制：体外诊断试剂生产过程中，应建立严格的质量控制措施。
包括对原材料的检验、生产环境的控制、关键步骤的监测和产品的最终品质检验等。
所有的质量控制措施应符合相关法规和标准。
5.有效的设备和仪器校准：体外诊断试剂生产所使用的设备和仪器应进行定期的校准和维护，确保其准确性和稳定性，以保证产品的质量和准确性。
6.合理的包装和储存：体外诊断试剂的包装应符合相关法规和标准，确保试剂的保存期限和稳定性。
储存条件也应根据试剂的要求进行合理控制，避免因储存条件不当导致试剂性能下降。
7.标准化的质量控制方法：生产企业应建立标准化的质量控制方法，并进行严格的实验验证。
这其中包括试剂配方的确定、质控品的制备和使用方法的规范等。
只有通过科学的实验证实，才能得出可靠的质量控制方法。
8.合理的质量控制样本：质量控制样本的选择应与试剂的应用领域和性能要求相匹配。
质控品的质量稳定性和稀释稳定性也应得到验证，以确保质控样本能够持续稳定地使用。
总之，体外诊断试剂的生产及质量控制技术指导原则为确保产品的质量和准确性奠定了基础。
只有在严格遵守这些原则的前提下，才能生产出高质量、准确可靠的体外诊断试剂。
体外诊断试剂生产及质量控制技术指导原则——生物芯片类试剂生产及质量控制技术指导原则（报批稿）2009-05-15 09:00本指导原则所定义的生物芯片诊断试剂是指将多个生物探针（包括片段，寡核苷酸、抗原、抗体，组织，细胞等）按预先设计的排列方式固定在特制的基质（包括玻璃片，尼龙膜，硝酸纤维素膜等）上，用特定的方法提取生物靶分子并进行标记，然后与固定在基质上的生物探针特异性的结合，再用相应的检测设备（如激光扫描仪、检测仪等）和分析方法（包括软件）进行检测、记录、分析，实现对生物靶分子的定性或定量检测的试剂。
根据芯片制作的主要原料和方法，生物芯片可分为核酸芯片、蛋白芯片、细胞芯片、组织芯片等。
本指导原则是针对核酸和蛋白为检测靶分子生物芯片的生产及质量控制技术指导原则，其它类型靶分子检测的芯片诊断试剂可参考本指导原则。
国家食品药品监督管理部门将依据科学技术发展的需要，适时组织修订。
一、基本原则（一）试剂研制、生产用各种原料、辅料等应制定相应的质量标准，并符合有关法规的要求。
（二）试剂生产企业应具备相应的专业技术人员、仪器设备以及适宜的生产环境，获得《医疗器械生产许可证》；同时，应按照《体外诊断试剂生产实施细则（试行）》的要求建立相应的质量管理体系，形成文件和记录，加以实施并保持有效运行；还应通过《体外诊断试剂生产企业质量管理体系考核评定标准（试行）》的考核。
（三）生物芯片类试剂在研制时，应当按照科学、规范的原则组织研发，各反应条件的选择和确定应符合基本的科学原理。
（四）试剂研制、生产过程中所用的物料及工艺，应充分考虑可能涉及的安全性方面的事宜。
（五）生产和质量控制的总体目标：保证试剂使用安全、质量稳定、工艺可控、检测有效。
二、原材料质量控制（一）核酸检测芯片核酸芯片检测时，从生物样本中提取的核酸可用荧光标记、金标记和酶标记；检测方法包括光谱学方法和化学显色。
下面为荧光标记芯片技术指导原则，采用金标记和酶联显色等的生物芯片诊断试剂可参照核酸芯片和蛋白芯片相关部分。
1、主要生物原料核酸检测芯片的主要生物原料包括模板、、引物、探针、标记物等。
主要生物原料若为企业自己生产，其工艺必须相对稳定，企业应按照工艺要求对这类生物原料进行质量检验，以保证其达到规定的质量标准；若购买，其供应商要求相对固定，不能随意变更供应商，同时，供应商应提供相应的质量保证证明和相应的质检报告，达到生产规定的质量标准。
如果主要原料（包括工艺）或其供应商有变更，应依据国家相关法规的要求进行变更申请。
（1）模板重组：经测序验证，关键碱基或序列没有错误。
1×溶解，浓度为100μl以上，-20℃保存。
作为阳性参考品时，其稀释度由企业根据产品标准确定。
（2）（）纯，级，无、污染，-20℃以下保存。
（3）引物生产中的引物原材料为冻干粉，纯或纯。
用标准模板扩增，电泳检测，谱带单一，大小正确，与对照引物比较，产物量一致。
符合视为合格引物，-20℃以下保存。
（4）探针（用于阵列制备）重组, 冻干粉（或1×溶解液）：至少满足一个批次的用量，酶切鉴定分析图谱。
产物，冻干粉（或1×溶解液）：至少满足一个批次的用量，电泳鉴定图谱。
合成寡核苷酸：纯或纯，至少满足一个批次的用量，提供该产品的电泳分析图谱或分析图谱。
探针序列的正确性：应用克隆鉴定的标准杂交鉴定或测序鉴定。
纯度和浓度检测：采用电泳方法，电泳图谱没有杂带，目的条带的强度与已知浓度的标准条带进行参比计算其强度。
纯度较高的，可用紫外分光光度计进行定量。
检验合格后入库，避光、-20℃以下保存。
（5）标记物含有激发光波长和发射光波长介于280?680的所有荧光分子，纯。
（6）聚合酶检测，纯度＞95%，具有聚合酶活性，无核酸内切酶活性；具热稳定性，94℃保温1小时后仍保持50％活性。
产品-20℃保存。
（7）尿嘧啶糖基化酶（）具尿嘧啶糖基化酶活性，无核酸外切酶及核酸内切酶活性。
1U 37℃处理3分钟后，10 3拷贝以下含U模板被降解后不能产生扩增产物。
产品-20℃保存。
（8）酶具有逆转录活性，无核酸内切酶活性，-20℃保存。
（9）酶具逆转录酶活性和聚合酶活性，无核酸内切酶活性，具热稳定性，94℃1小时后仍保持50%活性。
产品-20℃保存。
（10）缓冲液各类酶制品所需的反应缓冲液由厂家随酶制品提供，-20℃保存。
2、主要生物辅料主要生物辅料包括酶类（蛋白酶、核酸酶等）、核酸提取试剂、鱼精、封闭用蛋白、杂交液等，企业应建立相应的质量标准。
主要生物辅料若为企业自己生产（配制），其工艺必须相对稳定，并按照工艺要求对这类生物原料进行质量检验，以保证其达到规定的质量标准；若购买，其供应商要求相对固定，不能随意变更供应商，同时，供应商应提供相应的质量保证证明和相应的质检报告，达到生产规定的质量标准。
3、主要化学原辅料化学原材料的质量标准参照《中国生物制品主要原辅材料质控标准（2000年版）》分析纯级别进行检验。
主要的检测指标包括：溶液外观、一般盐类检测、溶液值、溶解情况、干燥失重、炽灼残渣等。
主要化学原材料的供应商要求相对固定，不得随意发生变更。
化学原材料在购入时，原材料的生产商必须提供该批次化学原材料的质量保证材料和质检报告，其质量标准应达到生产所需的质量标准。
4、其他物料（1）载玻片外观：明亮处用肉眼观察无缺刻，无划伤等。
规格按设计要求。
激光扫描仪扫描（波长为芯片检测波长）：包被层基本均匀。
（2）试管、吸头、试剂瓶等一次性使用，由生产厂家提供质量保证，达到设计要求。
（3）其他：包括试剂瓶标签、铝箔袋、衬垫、可密封塑料袋、说明书、干燥剂和包装外盒等，应参照国家食品药品监督管理局颁布的《体外诊断试剂说明书编写指导原则》和《医疗器械说明书、标签和包装标识管理规定》建立相应质量标准。
（二）蛋白检测芯片1．主要生物原料与生产的产品质量最密切相关的生物原料包括各种天然抗原、重组抗原、单克隆杭体、多克隆抗体以及多肽类生物原科。
这类原料可用于点膜、标记相关酶、纳米金、光学基团及中和反应用抗原或抗体等。
使用前应按照工艺要求对这类生物原料进行质量检验，以保证其达到规定的质量标准。
主要生物原料若为企业自己生产，其工艺必须相对稳定；若购买，其供应商要求相对固定，不能随意变更供应商，如果主要原料（包括工艺）或其供应商有变更，应依据国家相关法规的要求变更申请。
主要生物原料的常规检验项目一般包括：⑴外观肉眼观察，大部分生物原料为澄清均一液体，不含异物、浑浊或摇不散的沉淀或颗粒；或者为白色粉末，不含其他颜色杂质；特殊生物原料应具备相应外观标准。
⑵纯度和分子量生物原料经电泳后，利用电泳扫描仪进行分析；也可用其他适宜的方法，如高效液相法等进行分析。
根据所检测生物原料的分子量选择适宜聚丙烯酰胺凝胶浓度进行电泳。
一般每个电泳道加样量为5μg；电泳后的凝胶可用考马斯亮蓝染色或银染法染色。
染色后的凝胶用电泳扫描仪分析原料的纯度和分子量，纯度应达到相应的质量标准，分子量大小应在正确的条带位置。
⑶蛋白浓度蛋白浓度可通过法、280 光吸收法、双缩脲法或其它适宜方法进行检测。
⑷效价效价的测定一般根据蛋白含量测定结果，通过倍比稀释法进行。
效价应达到规定的要求。
⑸功能性实验功能性实验是指生物原料用于试剂盒实际生产中的情况，一般考查使用该原料的试剂的灵敏度、特异性和稳定性等，并比较其与上批次原料的相关性。
2．主要生物辅料生物辅料指的是在生产过程中作为蛋白保护剂用途的一类生物原料，主要包括小牛血清、山羊血清、牛血清白蛋白和酪蛋白等。
这些生物原料的质量标准应符合《中国生物制品主要原辅材料质控标准（2000年版）》规定的质量标准要求，并且要适合于企业生产。
建议作以下检验：⑴牛血清或羊血清外观：为浅黄色澄清稍粘稠的液体，无溶血或异物无菌试验：将血清直接37℃放置7天，放在明亮处观察，不得出现混浊或沉淀。
总蛋白含量：用双缩脲法测定，标准为不小于32。
球蛋白含量：取待测血清1，采用饱和硫酸铵法进行沉淀。
沉淀溶于0.85溶液至1，用法测定蛋白含量不能大于2。
⑵牛血清白蛋白：外观：应为浅黄色、黄色或乳白色的冻干粉末，无吸潮，无结块，无肉眼可见的其它杂质颗粒。
溶解性：将牛血清白蛋白配成10%溶液，溶解时间在18-26℃时应不大于15分钟。
pＨ值应为6.5?7.1。
总蛋白含量：用双缩脲法测定，其标准为不小于干重的95％。
总蛋白中的含量：采用硝酸纤维素膜电泳法，其标准为不小于总蛋白含量的95%。
的净含量：总蛋白含量乘总蛋白中的含量，其标准为不小于90%。
⑶酪蛋白：应符合生产所需的质量标准。
⑷标记用酶应在产品的质量标准中明示所使用的标记用酶的名称（如辣根过氧化物酶、碱性磷酸酶等），同时应根据不同生产厂家的检验方法和质量标准进行检验，酶的纯度值（403280）应大于3.0。
对于小牛血清或山羊血清、牛血清白蛋白以及酪蛋白等，还应进行功能性实验，即以其为原料配制一定浓度的稀释液作为样品，进行测定，均不得出现非特异性反应。
生物辅料的供应商同样要求相对固定，不得随意变更供应商。
3．化学原辅料参照《中国生物制品主要原辅材料质控标准（2000年版）》分析纯级别进行检验。
主要的检测指标包括：溶液外观、一般盐类、溶液值、溶解情况、干燥失重、炽灼残渣等。
主要化学原材料的供应商要求相对固定，不得随意发生变更。
化学原材料在购入时，原材料的生产商必须提供该批次化学原材料的质量保证材料和质检报告，其质量标准应达到生产所需的质量标准。
4．其他物料⑴基质以硝酸纤维素膜为例：孔径符合设计要求（0.45μm、0.22μm等）、均一性（厚度及毛细迁移速度±20％）、尺寸（与标识吻合）⑵试剂瓶和干燥剂由生产厂家提供质量保证，达到规定要求。
⑶其他：说明书、包装外盒等应参照国家食品药品监督管理局颁布的《体外诊断试剂说明书编写指导原则》和《医疗器械说明书、标签和包装标识管理规定》建立相应质量控制标准，如数量、规格等。
三、试剂盒各组分的生产生物芯片主要包括芯片、蛋白芯片、组织芯片和细胞芯片等。
生物芯片诊断试剂产品基本可分成二个部分，一部分是芯片，另一部分检测用工作液。
如果有配套的检测仪器，还需对仪器及处理软件的应用加以说明。
（一）芯片的生产芯片生产的基本过程包括探针的获取方法，纯化，点样，固定。
1．探针获取不同芯片，主要是探针不同，生物芯片的探针主要包括以下几类，其它探针可参考制定相应的技术及质量标准。
（1）探针的获取探针的形式包括产物、克隆、人工合成片段等；要求有生产程序和质量指标及检测方法，要进行纯化，有固定的纯化程序。
（2）抗原的生产抗原获得方法包括细胞培养、从生物材料中分离提取、基因工程表达以及合成肽等。
基因工程表达产物又分为纯抗原蛋白、融合蛋白等。
