联合收割机使用维护

联合收割机的使用与维护
摘要：阐述了联合收割机种类，介绍了联合收割机使用与维护的具体方式，以解决收割机工作中的问题，进一步促进农业生产机械化。

关键词：收割机；使用；维护
中图分类号：s763 文献标识码：a 文章编号：
1674-098x(2011)12(c)-0000-00
前言
收割是农业生产的一个重要环节，其季节性极强，如农作物收割过早，籽粒不饱满，影响产量；过迟，农作物自然落粒，增加损失。

另外，如遇天阴多雨，造成作物倒伏，籽粒发芽、霉烂。

因此，收割是保证增产增收的重要因素。

传统的人工收割老多难过强度大，生产率低，在经济发达地区的农村，由于其他产业发展，劳动力不足和收割的矛盾十分突出，为此一定要发展收割机械化。

1 联合收割机的种类
目前，应用于收割的收获机械主要有割捆机、割晒机、联合收割机等多种机型。

其中联合收割机因能一次完成作物的收割、脱粒、清选、装粮，具有生产率高、损失小、机械化程度高等优点而受到普遍欢迎。

根据不同的自然条件、传统工艺、经济和技术水平，我国目前采用的联合收割机主要有以下几种：1)全喂入联合收割机这种收割
机本身没有动力，悬挂在拖拉机上，有拖拉机的发动机来驱动收割机各工作装置，同时割台收入待割的作物，不论茎杆、穗头全部进入脱粒滚筒脱粒。

2)半喂入联合收割机这种收割机自身拥有动力、底盘等装置，可以直接工作，而由割台割后的作物穗部进入脱粒滚筒脱粒，茎杆则留在脱粒机外。

它主要有结构紧凑、负荷小、功效高、工作质量好等优点，但结构相对复杂，造价较高。

3)悬挂式联合收割机这种收割机利用拖拉机动力收获联合产业，有单、双动力两种。

此种机型价格便宜，可一机多用，但拆装较繁琐，近几年的产销量逐步下降。

2 联合收割机正确的操作使用方法
1)作业前的检查为确保机器正常运转，减少作业时的故障，需检查发动机、扶禾链、各部分手柄的运转和注油。

具体来说：清扫空气滤清器和滤芯，确保发动机使用良好和具有足够的马力；检查机油量是否在上下刻线之间，避免因机油量减少而烧坏发动机；冷却水的水位高度应在上下刻线之间，防止发动机异常高温而爆缸；检查报警灯；拧紧油箱盖，防止草屑、水分等侵入。

2)作业中的各部调整方法调节振动筛筛片的角度，根据熟练情况调节清选手柄的标准，但需注意籽粒的飞散状况。

送尘手柄一般选用标准3；滚筒中有异常声音时,选用4或5；脱粒不尽时选用2或1，每工作50小时后研磨切合刀。

挡风板一般选用标准位置，实际操作中可根据清洁度和飞散情况进行调节。

调整脱粒深度，作业时需经常观察作物进入脱粒桶的位置，根据作物品种调整传感器位置。

作业中及时
清除分禾器、割刀驱动部上的泥草并清扫吸风口和散热器上的灰尘，确保发动机散热良好。

燃料报警灯亮时，应停止收割并添加燃料，防止发动机自动熄火。

人工脱粒时，不可佩戴手套。

安全事项和装卸要领
安全事项：禁止酒后操作；衣着应适合工作。

装卸车要领：装车前，收起机器各凸起部分；将卡车停放在平坦处，停止发动机并刹车；跳板与履带对准。

装车时，副变速置于“低速”档，发动机转速为2000-2800转。

跳板上禁止改变机器方向，严禁后退上车、前进卸车。

装车后，放下割台并停止发动机，副变速置于n位置，锁住制动器踏板并用绳子固定。

卸车时，副变速置于“低速”档，跳板与履带对后方可卸车。

4 联合收割机定期检查和保养
联合收割机工作一段时间后，因机器零部件的运转及恶劣的田间作业条件会造成零部件的磨损，影响联合收割机的使用性能、工作效率和使用寿命，严重时发生工作事故。

为保证收割机始终处于良好的工作状态，必须对机器各部进行清扫、检查、紧固、调整、注油，必要时更换零部件。

4.1日常清扫和保养
清扫空气滤清装置，严禁用油、水清洗；清扫散热器装置；检查冷却水覆水箱，确认瓶盖水管连接是否可靠，加水时添加纯净水或冷开水；保证机油量在上下刻线之间。

4.2 50小时-300小时点检保养
50小时点检保养
检查发动机冷却风扇皮带有无损伤；调整扶禾链张紧弹簧；调整左右下输送链张紧弹簧；调整右上输送链张紧弹簧；调整左上输送链腰形孔螺钉位置；调整纵输送链张紧弹簧；调整辅助输送链张紧弹簧；通过腰形孔调整喂入链弹簧片的压紧力；调整排草链张紧弹簧；调整梳刷皮带；调整行走驱动皮带张紧弹簧；调整割取传动皮带张紧弹簧；调整脱离传动皮带张紧弹簧；调整割取脱粒离合器手柄的自由行程；调整传动皮带张紧弹簧；调整清选输入皮带张紧弹簧；调整清选皮带张紧弹簧；调整振动筛传动皮带张紧弹簧；调整切草机传动皮带张紧弹簧；调整排草链传动皮带张紧弹簧；检查转向手柄；柴油沉淀杯每50小时进行排污、每100小时进行清洗；每100小时更换机油，每300小时更换滤清器。

100小时点检保养
完成50小时点检保养；清除梳刷皮带轮槽内的积草；检查确认两处发动机自动熄火装置；检查履带张紧度；清洗沉淀杯。

200小时点检保养
完成100小时点检保养；搅龙接合部、副滚筒花键轴孔及行走部各运动轮轴加注黄油；定期清扫发电机；检查切草机刀片，早期磨损可互换左右刀片，过度磨损则需更换；检查冷却系各水管的老化和连接状况；更换柴油滤芯。

300小时点检保养
完成200小时点检保养；检查驱动轮，过度磨损时更换；检查拨
禾星轮，早期磨损可互换左右星轮；检查并拧紧割取部所有紧固螺栓。

4.3 400小时-800小时点检保养
400小时点检保养
完成300小时点检保养；检查扶禾链拨指导轨、左右上输送链拨指导轨、割刀驱动连杆部轴承及油封的磨损，必要时修补或更换；检查主滚筒前端盖和主滚筒入口处有无穿孔现象，如有穿孔应补焊或更换；更换空气滤芯、液压油、hst滤清器，检查液压系统各连管的连接状况；更换各传动箱油；检查扶禾链轮的磨损，严重时更换；检查调整各导流杆的间隙；检查搅龙叶片高度、轴承、提升搅龙叶片和刮粮板，早期磨损可补焊，严重时更换；检查脱粒皮带张紧轮、切草机的轴承，必要时更换；清扫油门钢丝、割取离合器钢丝和切草转换手柄钢丝并加注润滑油；检查行走离合器张紧臂，若变形或开裂应修复；检查制动器踏板的自由度；检查各张紧轮的磨损，严重时更换；检查单向离合器的磨损并清洗和加注专用润滑油，过度磨损时更换；清扫电器接插件。

500小时点检保养
完成400小时点检保养；清洗发动机燃油通道、检查扶禾链和减震橡胶滚轮，如有必要需更换；确认各部分链条张紧机构、送尘调节手柄、蓄电池接线处等是否良好。

800小时点检保养
完成500小时点检保养；检查各部分链条导轨的磨损，如有磨损，
焊补或更换；检查振动筛的密封橡皮和叶片座及搅龙、副滚筒处花键的磨损，严重时更换；所有传动箱油每400小时需要更换；履带各运动轮破损或变形时应更换。