联合收割机液压系统主要部件的使用与维护

收割机液压系统的使用与维护【字体：大中小】【关闭】Operation And Maintenance Of The Harvester Hydraulic何培双陈军（天津特精液压股份有限公司300100）摘要：本文介绍了全喂入自走式联合收割机液压系统的原理及各主要液压元件功能结构，并提出了液压系统的使用与维护注意事项。

关键词：液压系统、收割机一、前言以新疆—2.0型为代表的自走式轴流谷物联合收割机占据了我国几乎三分之二的收割机市场，随着市场保有量的不断增大，收割机液压系统的使用与维护问题日益突出，每年都有相当数量的液压元件需进行维修服务。

由于收割机使用所特有的季节性，因维修而耽误麦收市场等问题日益突出，因此，了解收割机液压系统并正确使用与维护，对提高收割机的性能，及时抓住市场有着十分重要的意义。

二、收割机液压系统原理及主要技术指标1．图1为新疆—2.0型液压原理图。

系统由操纵和转向两个系统组成，转向系统用来图1 新疆—2.0收割机液压系统1-油箱2-油泵3-单路稳定阀4-全液压转向器5-转向油缸6-拨禾轮升降油缸7-收割台升降油缸8-行走无级变速油缸9-多路阀10-滤油器控制转向轮转向，操纵系统用来控制收割台和拨禾轮的升降以及联合收割机的行走无级变速。

两个系统共用一个油泵，组成并联系统。

液压油贮存于油箱1内，液压油被齿轮泵2吸入后，从油泵流出的高压油进入单路稳定分流阀，分流阀将高压油分成两路：一路进入操纵系统的多路阀9，按操纵的需要，可分别进入割台升降油缸、拨禾轮升降油缸或行走无级变速油缸，从多路阀流出的低压油经滤油器10流回油箱；另一路进入液压转向器4，按操纵需要进入转向油缸，实现液压转向，从液压转向器回油口流出的低压油也经滤油器10流回油箱，分流阀与多路阀内均装有安全阀，当油路发生意外情况，压力超过额定压力时，安全阀打开，高压油经滤清器直接流回油箱，保护液压元件不受损坏。

2．主要技术指标：油泵型号 CBE-532B-001(或CBE-525B-001)DF3-40B1多路阀额定流量 40L/minDF3-40B1多路阀额定工作压力 16Mpa(安全阀调整压力为10Mpa)FLD-D6单路稳定阀稳定流量6L/min全液压转向器型号 BZZ1-80全液压转向器排量 80ml/r三、主要液压元件结构、功能、及维护1.齿轮泵：①功能、结构：新疆—2.0型收割机采用CBE-532B（CBE-525B）齿轮油泵供油，结构如图2所示。

联合收割机液压系统主要部件的使用与维护为了保证联合收割机的正常工作，液压系统的正常运转至关重要。

联合收割机的液压系统是由液压油箱、油泵、阀组、油缸、油管等部件组成的。

以下是联合收割机液压系统主要部件的使用与维护方法：1.液压油箱的使用与维护液压油箱是液压系统的主要部件之一，主要用于存放液压油。

在使用液压油箱前，应先检查油箱中的液位是否达到标准要求，液位过低应及时添加。

同时还要定期更换液压油，以保证液压系统的正常工作。

油泵是液压系统的心脏，主要用于将液压油压力增加后送入阀组和油缸中。

在使用油泵前，应先检查油泵的进、出口与安装是否严密，油泵转向是否正确，否则应及时更换或调整。

同时，还要经常清洗油泵内的滤网和各个连接处的螺栓，防止脏物堵塞和泄漏。

阀组是液压系统中的重要部件，主要用于控制液压油的流向、压力和速度等。

在使用和维护阀组时，应先了解其使用方法和结构原理，定期清洗各个阀芯和阀门，检查各个管路是否松动或泄漏。

油缸是液压系统中的另一重要部件，主要用于将液压油转化为机械能。

在使用和维护油缸时，应先了解其结构和工作原理，定期清洗油缸内部和外部，检查活塞和密封件等是否磨损，如有磨损应及时更换。

油管是联合收割机液压系统中传输液压油的主要通道，其质量的好坏直接影响液压系统的工作效果。

在使用和维护油管时，应先清洗和检查油管内部是否有脏物和堵塞，同时还要检查油管的与接头是否松动和有漏油现象。

综上所述，液压系统是联合收割机重要的组成部分，它的正常工作是保证联合收割机顺利进行的前提。

因此，在使用和维护液压系统时，应严格按照操作步骤和注意事项来进行，定期对液压系统进行检查和维护，以确保其稳定的工作性能和安全使用。

全喂入式稻麦联合收割机的使用与维护2分解全喂入式稻麦联合收割机是现代化农业机械设备，它集中了割、脱、输、打技术于一体，可以实现高效、快速地收割、脱粒、清扫和打捆作业。

为了保持收割机的正常运行，延长使用寿命，同时提高工作效率和安全性，以下是关于全喂入式稻麦联合收割机的使用与维护的解析。

一、使用注意事项1.在使用全喂入式稻麦联合收割机之前，必须做好周围环境的清理工作，确保地面平整，移除可能造成操作困难的障碍物。

2.收割机采用液压控制系统，使用前应检查液压油的油位和清洁度，确保液压系统的正常工作。

3.操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护服等，确保自身的安全。

4.在联合收割作业开始之前，应该调整好刀盘的高度和角度，确保能够有效地割断作物，并尽量减少作物损失。

5.在操作过程中，操作人员应时刻保持警惕，注意观察机器的运行状态，及时处理机器出现的异常情况。

6.农田地势复杂的地区，操作人员应特别注意安全，避免将机器开入陡峭的斜坡或其他危险区域。

二、日常维护保养1.每日使用完毕后，应对全喂入式稻麦联合收割机进行彻底的清洁工作，清除作物残余物和灰尘，防止机器部件生锈。

2.定期检查和更换刀片，确保刀片的锋利度和整体状况良好。

如有磨损或损坏的刀片及时更换，以保证良好的割斩效果。

3.定期检查液压系统的工作状态，包括液压油的清洁度和油位。

如有需要，及时更换液压油，确保液压系统的正常运行。

4.定期润滑机器的各个摩擦部位，如链条、滚轮等，以减少磨损和提高工作效率。

5.定期检查电气系统的接线和设备的工作状态，如有异常情况及时处理或更换损坏的电气元件。

6.根据机器使用手册的要求，定期进行全面的维护保养，如更换易损件、检修传动系统等。

三、故障排除1.机器启动困难或电瓶电压不足：检查电瓶线路、电瓶电量情况，并及时更换电瓶。

2.切割效果不佳：检查刀片的锋利度、高度和角度是否正确调整，如有需要及时更换或调整刀片。

3.机器运行不平稳或振动过大：检查机器的支撑脚是否调整平衡，车轮轴承是否磨损等，如有需要及时修复或更换受损部件。

液压系统及电器设备使用的一般规定液压系统和电器设备在使用过程中需要遵守一些一般规定，以确保安全和有效运行。

以下是一些常见的规定：
液压系统：
1. 职责分工：明确液压系统的管理责任，包括设立专职或兼职的系统管理员。

2. 设备维护：定期对液压设备进行维护保养，包括更换液压油、清洗油路、检查密封件等。

3. 运行参数：根据设备要求和使用环境，确定合适的液压系统运行参数，如压力、流量等。

4. 液压油使用：选择符合要求的液压油，并按照指定的标准和方法使用，注意油品的存储和更换周期。

5. 泄漏与清洁：及时处理液压系统的泄漏问题，并保持系统的清洁，避免灰尘和其他污染物进入系统。

电器设备：
1. 设备选择：选择符合国家标准和行业规范的电器设备，确保质量和安全性能。

2. 安装及维护：正确安装并及时维护电器设备，保持设备的正常运行状态，定期检查电气线路，防止老化、短路等问题。

3. 电气线路：遵循国家电气安装标准，正确连接电气线路，确保接地和断电保护装置的可靠性。

4. 用电安全：合理安排用电负荷，防止电器设备超负荷使用，确保电气线路和开关的安全性能。

5. 操作控制：规范操作电器设备的人员必须经过培训，掌握正确的操作方法和安全事项。

需要注意的是，液压系统和电器设备的规定可能因不同行业、设备类型和国家标准的差异而有所不同，使用者应根据具体情况遵守相应规定。

DOI:10.3969/j.issn.1003-1650.2024.14.026水稻是黑龙江垦区种植的主要农作物之一，在水稻生产过程中收获是较为重要的一个环节，收获效率的高低取决于选用的收获方式，联合收割机的出现及在水稻收获中的应用，使水稻的收获效率得到显著提升。

联合收割机作为大型农用机械结构比较复杂，为最大限度地发挥出联合收割机的作用，要掌握正确的使用方法，并采取有效的技术措施做好保养维护，这样才能延长联合收割机的使用寿命。

一、水稻联合收割机的正确使用1、掌握正确的使用方法联合收割机在黑龙江垦区水稻生产中的应用大幅度提升了作业效率，为使联合收割机最大限度地发挥作用，必须掌握其正确的使用方法。

水稻联合收割机的正确使用方法如下：（1）油门转速联合收割机归属于大型农用机械设备的范畴，整机由诸多系统和零部件组合而成，为确保联合收割机在水稻生产期间能够保持良好的性能，发挥出最大的使用效益，应当使所有的零部件处于额定转速下运行。

发动机作为联合收割机的核心部件，在收割作业时应始终处于中、大油门的转速下运行，发动机在该转速下运行时，可以有效防止堵塞问题的发生。

联合收割机在水稻田间作业时要尽可能保持油门转速的稳定性，不宜忽大忽小，当田间地头的水稻植株收割完毕后要继续保持中、大油门运转，待进入到联合收割机内部的水稻完成脱离，并清选干净后再降低转速。

保持中、大油门运转的时间不宜过长，以20s左右为宜，以免造成不必要的燃料浪费。

（2）割幅宽度大量生产实践表明，联合收割机在满割幅的状态下收获水稻能够使作业效率得到显著提升。

所以驾驶员使用联合收割机时要以田间水稻的产量、作业条件等因素为依据，对割幅宽度合理设定，以此来实现连续作业的目标。

正常情况下，联合收割机应当保持在全割幅的状态下作业，当田间水稻的亩产量在500kg以上，秸秆较高、叶片繁茂时，联合收割机收获水稻时可以采用全割幅的80%作业；亩产量低于400kg的稻田应满割幅作业；稻田内湿度过大、淤泥较多时，可采用全割幅的60%作业。

联合收割机常见故障处理办法联合收获机启动作业前注意事项联合收获机启动作业前要认真阅读使用说明书，了解并检查收割机。

检查的内容主要包括：1、仔细检查各传动皮带是否按规定装配。

2、仔细检查各紧固螺栓是否有松动现象。

3、按随车技术文件要求加注润滑油、液压油、冷却液、燃油。

4、确保所有安全防护罩、板安装可靠；检查各安全警示标志是否齐全。

5、将变速杆置于空挡位置，主离合器等各操纵杆置于分离位置。

6、接通电源总开关。

7、观察机器周围确认无其他无关人员，启动信号喇叭后将油门踏板踩到中油门位置启动机器进行试车。

8、只有确认机器正常并按照上述步骤进行操作，才能开始收割作业。

割台故障：1、割刀与割台堵塞：定刀片和动刀片间隙过大，刀片与护刀器扭曲变形。

作物湿度过高也会致使割刀堵塞。

处理措施为合理调整定刀片与动刀片间距与切割高度，定期对割刀附近杂物进行清除，更换变形的刀片与护刀器，尽量避免在土地潮湿时使用联合收割机。

2、割台搅龙堵塞：收割茎秆较低的作物时容易出现割台搅龙堵塞。

作物种植密度过大，收割时也会受到影响。

一次性喂料过多或输送带摩擦力过小也会导致堵塞。

通过降低割茬高度、调整拨禾轮可避免割台搅龙堵塞。

3、作物前倾：联合收割机前进的速度与拨禾轮转速不协调，或者环境潮湿导致切割器上有大量泥土附着而不能正常运行。

在实际生产中，需格外关注联合收割机前行速度与拨禾轮转速的协调性，并及时对切割器进行清理，除去附着的泥土，还应尽量避免在泥泞田地中使用联合收割机。

4、割台输送槽输送链断及刮板掉落：输送链条松，提起中间链条高度为15mm左右，此链条不宜过松。

主动轴及被动轴不平行，造成两条链条不同步，相互错一齿，应调整主动轴两侧调整板一致。

割台输送槽中返玉米穗，造成在被动轴处堆积堵塞，致使链条断或刮板掉下。

6、断茎秆堆积在输送槽上，阻止玉米穗正常输送，被动轴处玉米穗堆积堵塞，应按照割台上部堆积断茎秆方案进行调整。

若链条断，可以用单排12A链条及链节代替接上。

联合收割机液压系统的组成和作用联合收割机，这玩意儿可真是农田里的“超级英雄”啊！想象一下，金黄的稻穗随风摇曳，正当你准备迎接丰收时，一台联合收割机呼啸而来，瞬间把你满脸的期待化为现实。

它的液压系统就像机器的心脏，重要得不得了。

没它，收割机就只能呆在那儿，毫无作为，简直就是个“大块头”。

液压系统的组成可不少，首先得说说液压油箱。

这个家伙可不是简单的储油罐，里边的液压油可是高压的“秘密武器”。

液压泵是另一个关键角色，像是勤奋的工蜂，随时准备把油压送到需要的地方。

管路就好比血管，油在里面流动，供应着各个零部件。

最重要的呢，还得提提液压缸。

这玩意儿负责把液压能量转化为机械运动，真是了不得！没它，机器就只能“呆呆”地站着，连转身都做不到。

说到液压系统的作用，那就更有意思了！你想啊，这个系统让联合收割机能在田里灵活地转动，像个舞者一样，把稻谷收割得干干净净。

液压的力量让刀片轻松切割，就像热刀切黄油。

要是没有它，收割机就得拼命挣扎，根本无法做到“轻松一刀”。

不仅如此，液压系统还能控制收割机的高度和倾斜度，这样才能适应各种地形，真是太贴心了。

再说说液压系统的维护，别以为只要它正常工作就万事大吉。

定期检查油位，确保油清洁，别让杂质搅和了好事。

还有液压管道，得检查有没有渗漏，别等到关键时刻才发现问题，那就麻烦大了。

换油的时间也不能忘，保持油的性能，让液压系统永远保持最佳状态，真是一门技术活儿。

说到这里，大家可能会觉得液压系统好像有点复杂。

它就是个让收割机变得更聪明的“小助手”。

日常使用的时候，只要操作得当，它会让你的工作变得轻松得多。

想想，如果你在田里苦苦劳作，突然看到收割机轻松自如地把稻谷收割，那种感觉，真是心里美滋滋的。

液压系统也有它的小脾气。

天气一变，它可能会出现一些小问题，别着急，找到原因就好。

比如说，油温过高，可能是油泵工作过猛，适当调整就能解决。

再或者，液压缸的密封圈老化了，也得及时更换，保证系统的正常运行。

常用工程机械液压系统正确维护范本工程机械液压系统是一种重要的动力传动系统，其正常运行对于机械设备的工作效率和安全性至关重要。

为了保证液压系统的正常运行，需要定期进行维护和保养。

下面将为大家介绍常用工程机械液压系统的正确维护方法，希望对大家能有所帮助。

1、定期更换液压油：液压系统的液压油是其正常运行的关键。

液压油应定期更换，以保证液压系统的运行效果和寿命。

在更换液压油时，需要彻底排干旧油，使用同型号的新油进行补充。

2、定期清洗液压系统：液压系统内部的油液会带入一些杂质，如金属屑、沙粒等，长期累积会影响系统的正常工作。

因此，定期清洗液压系统是维护液压系统正常运行的重要措施。

3、密封元件的检查和更换：液压系统中的密封元件是常见的易损件。

在液压系统维护中，应定期检查密封元件的状况，如有老化、磨损或损坏等情况，需要及时更换。

4、检查液压管路：液压管路是液压系统的重要组成部分，其质量的好坏直接影响液压系统的工作效果。

应定期检查液压管路是否存在漏油、断裂或磨损等问题，如有异常情况应及时修复或更换。

5、定期检查液压泵和阀的工作状态：液压泵和阀是液压系统中的核心部件，其正常工作对液压系统的工作效果和安全性至关重要。

需要定期检查泵和阀的工作状态，如有异常情况应及时处理。

6、注意液压系统的工作温度：液压系统的工作温度过高或过低都会对其正常工作产生影响。

因此，在维护液压系统时，需要注意控制液压系统的工作温度，防止温度过高或过低对系统造成损害。

7、定期检查液压过滤器：液压过滤器能有效过滤液压系统中的杂质和颗粒，保证液压系统的正常工作。

维护液压系统时，需要定期检查和更换液压过滤器，确保其良好的过滤效果。

8、定期进行液压系统的压力检测：液压系统的压力检测是维护液压系统正常运行的重要步骤。

在维修液压系统时，需要定期进行压力检测，确保液压系统的工作压力在正常范围内。

9、及时处理液压系统的故障：在使用过程中，液压系统可能会出现故障，如压力不稳、漏油等问题。

玉米联合收割机是集摘穗、剥皮、秸秆还田等功能于一体的现代化农业机械，能够一次性完成多项作业，提高玉米收获效率。

在采用玉米机收技术的过程中，要规范玉米联合收割机的正确使用，做好收割前的准备工作，试运转收割机，按照操作规程要求操作收割机。

与此同时，还要加强玉米联合收割机的保养与故障维修，确保收割机处于最佳的技术状态，方可有效降低机收损失率。

一、玉米联合收割机的正确使用1、作业准备玉米联合收割机作业前要做好准备工作，以保证收割机处于最佳的作业状态，提高作业效率。

具体准备工作包括：加注润滑油、冷却液，保证收割机稳定运行；清理收割机上的尘土、污染物，去除收割机散热器上的堵塞物，降低收割机磨损率，减少作业过程中的机械故障；对农机手开展技术培训和安全教育，要求农机手持证上岗，全面掌握机械操作技能，确保玉米联合收割机得到规范操作；调查了解玉米地的品种，查看是否出现倒伏情况，结合玉米地的湿度情况对收割机各部件指标进行调整，保证收割机各部件配置与实际作业条件相符；调查了解田间情况，对田面木桩、田埂、树根等部位标注详细位置，优先收割直立区域玉米。

2、试运转①试运转检查。

试运行收割机，检查收割机各零部件的运行情况，及时更换失效或严重磨损的零部件；检查柴油机、内部系统是否运行正常，当听到异常时，要查找异常来源，杜绝故障隐患；检查各部位轴承和高速转动件安装是否正确，传动带和链条张紧度是否标准，关键工作部件上的防护罩安装是否到位；检查润滑系统、液压系统、发动机中的润滑油、燃油、冷却水是否充足。

②空载试运转。

在空挡位置放变速杆，分离发动机离合器；启动发动机，使离合器在低速运转的情况下接合，在各种机构和部件正常运行后逐步提升发动机转速，当发动机达到额定转速后，再让收割机进入到运行状态；检查收割机液压系统运行情况、液压油路密封状态和液压件密封状态；查看收割机是否能够正常制动，查看链条和皮带传动是否正常；当空载试运转20min 后对发动机离合器分离1次，查看是否存在轴承过热现象；用各挡位依次接合机械部件，试运转收割机，检查各部位运行情况。

教案首页绥化职业技术教育中心教案课程名称：联合收割机结构与使用维修授课专业：农业机械授课班级：授课教师：课题：第一章基本知识课时： 4 学时教案续页课型：新课型教案首页教案续页课题：第二章课时：12 学时课型：新课型(1)自动控制功能。

高压和大电流开关设备的体积是很大的，一般都采用操作系统来控制分、合闸，特别是当设备出了故障时，需要开关自动切断电路，要有一套自动控制的电气操作设备，对供电设备进行自动控制。

(2)保护功能。

电气设备与线路在运行过程中会发生故障，电流(或电压)会超过设备与线路允许工作的范围与限度，这就需要一套检测这些故障信号并对设备和线路进行自动调整(断开、切换等)的保护设备。

(3)监视功能。

电是眼睛看不见的，一台设备是否带电或断电，从外表看无法分辨，这就需要设置各种视听信号，如灯光和音响等，对一次设备进行电气监视。

(4)测量功能。

灯光和音响信号只能定性地表明设备的工作状态(有电或断电)，如果想定量地知道电气设备的工作情况，还需要有各种仪表测量设备，测量线路的各种参数，如电压、电流、频率和功率的大小等。

在设备操作与监视当中，传统的操作组件、控制电器、仪表和信号等设备大多可被电脑控制系统及电子组件所取代，但在小型设备和就地局部控制的电路中仍有一定的应用范围。

这也都是电路实现微机自动化控制的基础。

系统组成常用的控制线路的基本回路由以下几部分组成。

(1)电源供电回路。

供电回路的供电电源有AC380V和220V等多种。

(2)保护回路。

保护(辅助)回路的工作电源有单相220、36V或直流220、24V等多种，对电气设备和线路进行短路、过载和失压等各种保护，由熔断器、热继电器、失压线圈、整流组件和稳压组件等保护组件组成。

(3)信号回路。

能及时反映或显示设备和线路正常与非正常工作状态信息的回路，如不同颜色的信号灯，不同声响的音响设备等。

(4)自动与手动回路。

电气设备为了提高工作效率，一般都设有自动环节，但在安装、调试及紧急事故的处理中，控制线路中还需要设置手动环节，通过组合开关或转换开关等实现自动与手动方式的转换。

联合收割机的使用和操作注意事项一、前言随着农业机械化的快速发展，联合收割机作为一种重要的农机设备，已经成为现代农田收割的主力军。

然而，使用和操作联合收割机也需要一定的技巧与注意事项，以确保工作效率、安全和机器的正常运行。

本文将就联合收割机的使用和操作注意事项进行详细介绍。

二、选择合适的联合收割机在购买或租赁联合收割机时，应根据农田的实际情况和需求选择合适的机型。

考虑到农田的大小、地形、作物种类等因素，选择适合的切割宽度、发动机功率和行走装置等参数，以确保机器能够顺利地适应不同的作业环境和作物类型。

三、保养和维护1. 定期检查和更换润滑油和润滑脂，保持联合收割机各部件的润滑状态，减少磨损和摩擦。

2. 清洁联合收割机的外部和内部部件，避免积尘和杂物对机器造成损害。

3. 检查切割刀片和输送链条的磨损情况，及时更换，以保证切割和输送效果。

4. 定期检查和调整联合收割机的传动装置，确保其工作正常、灵活。

5. 使用过程中，要注意保护机器的液压系统，避免油泄漏和压力过高。

四、操作技巧1. 在操作前，必须熟悉联合收割机的使用说明书和操作规程，了解各个控制器和表盘的功能和使用方法。

2. 在启动联合收割机前，要确保所有安全装置和保护装置处于正常工作状态，如防护罩、安全门、急停按钮等。

3. 在作业前，要先调整刀盘的高度和倾斜角度，以适应作物的生长情况和收割要求。

4. 在作业时，要保持适当的工作速度和转速，避免过快或过慢造成作业效果不佳或机器故障。

5. 注意控制切割刀片和输送链条的运行状态，避免堵塞和卡顿，及时清理秸秆和杂草。

6. 在转弯和行进时，要保持稳定的速度和平衡，避免翻车和机器倾覆。

7. 遇到异常情况时，要及时停机检查，排除故障后再继续作业，切勿强行使用或忽视故障。

五、安全注意事项1. 禁止在联合收割机正在运转时接近机器，以免被切割刀片和输送链条伤害。

2. 在维修和保养联合收割机时，应先切断电源和油路，确保机器完全停止运转后再进行操作。

液压部分维修注意事项范本液压系统是现代工程机械和各种机械设备中不可或缺的部分，因此对于液压系统的维修和保养显得尤为重要。

本文将介绍液压系统维修过程中需要注意的一些事项，希望对广大技术人员和维修工程师有所帮助。

1. 系统诊断与故障排除在进行液压系统维修之前，必须先对系统进行准确的故障诊断。

要仔细观察系统的工作现象和异常现象，并结合机器操作手册、设备维修手册等相关资料进行排查。

同时，要善用现代的检测设备，如人机界面、故障代码读取仪器等，来辅助诊断和定位故障原因。

2. 安全措施与操作规范在液压系统维修过程中，安全始终是第一位的。

操作人员必须严格按照安全操作规范进行工作，戴好个人防护设备（如安全眼镜、手套、安全帽等），并确保工作区域的安全。

在维修过程中，要注意避免高压油液的喷溅和擦伤，同时注意防止火源和静电的引发。

3. 零部件更换与维护液压系统的零部件是系统正常运行的关键，因此在维修过程中需要格外小心。

在更换零部件时，要选择与原件匹配的材料和规格，并严格按照使用说明进行更换。

在拆卸和装配过程中要特别注意零部件的位置和方向，避免错误安装导致系统故障。

同时，要注意对关键部件的维护，如定期更换液压油、清洗过滤器等，以保证系统的正常运行。

4. 液压油及其流通系统的保养液压系统的液压油起到润滑和传递能量的作用，因此，对液压油的保养至关重要。

在维修过程中，要注意定期更换液压油，避免油质变质或污染对系统造成影响。

同时，定期检查和清洗液压油过滤器，防止灰尘和杂质进入系统。

此外，也要定期检查管路连接处的密封情况，确保液压油的正常流通。

5. 系统的性能测试与调试在液压系统维修完成后，必须进行系统的性能测试和调试，以确保系统的正常运行。

测试时要严格按照系统的设计参数和规范进行，如液压油压力的测试、流量的测试等。

调试时要及时记录各项指标，并对不合格的指标进行相应的调整和修正，直到系统达到设计要求。

6. 维修记录与总结在液压系统维修过程中，要对维修工作进行记录和总结。

丘陵地区联合收割机的操作、保养及维修要点□ 李 冬一、收割机的操作要点1．安全稳妥转移收割机。

收割机履带在道路上长距离行驶会加快履带的磨损，应采用车辆装运。

转运收割机在装机、卸机时，需注意在车辆尾部加垫木支撑，防止车辆翘头摔坏收割机；装卸跳板应足够长，也可借助地面坡度，降低跳板坡度；跳板搭建平稳无高低后，收割机缓慢上下，中途不得使用原处作出调整；运输途中用铁链或钢丝绳固定收割机，做到安全运输。

2.收割机田间操作。

收割机下田作业前，加足油门，割、送、脱系统达到规定运行速度，并查看田块地势，选择方便下田的最佳位置，田埂过高则撘跳板，以减少对收割机底盘的强力冲击；早晨待禾苗上露水较少时才开始收割。

不同丘块有不同的收割方法，平原地带的田块田埂低而且直，可选择逆时针方向顺边收割；针对不规则且田埂较高的水田，则留边逆时针收割两圈后，再顺时针收割边上伴田埂的禾苗，可减少转弯时机械与田埂之间的碰撞；收割倒禾时，需逆倒伏方向收割，若只有部分倒伏，则先收未倒伏禾苗，再收倒伏禾苗；无论采取什么方法，收割路线尽可能设计成长而直，减少转弯，提高工作效率；地势无落差，田埂较矮，已流转的田块可几丘连着一起收，提高收割效率；收深脚田，尽量少转弯，一进一退；如果水田一头浅脚，一头深脚，可先收浅脚田，再一进一退收深脚田。

3.陷机操作。

在山区收割时难免出现陷机，陷机有深泥脚田陷机和硬地田埂陷机等情形。

①深泥脚田陷机操作。

一旦深泥脚陷机，可以在收割机后面履带轨迹上铺垫稻草倒退出来；若发生严重陷机，非得用其他机械帮助不可；易陷机田块，2~3台收割机选择在同一区域工作，可相互照应。

②硬地田埂陷机操作。

为防止硬地田埂陷机，收割机应正对田埂而过，如果田埂过高，用锄头刨一个斜坡或撘跳板，可防止陷机，也减少了对机械底盘的冲击。

4.人机合一操作。

操作收割机要做到心平气和、人机合一，眼、耳、手协调配合到位。

减少机械故障率，降低维修成本，延长机械使用寿命。

联合收割机液压系统主要部件的使用与维护联合收割机液压系统主要由液压泵、液压控制阀、油箱、液压缸、液压马达等组成。

液压系统具有结构简单、操作方便、传动效率高等特点，因此被广泛应用于联合收割机等工程机械上。

本文将对联合收割机液压系统的主要部件进行使用与维护的介绍，以保障液压系统的正常运行和延长使用寿命。

液压泵是液压系统的动力来源，其功能是将液压油从油箱中吸入，通过压力变换将其输出。

使用液压泵时，需要注意以下几点：1. 在开机前要检查液压泵的油位，确保油量符合要求。

可以通过液压泵油口的油位标志来判断。

2. 在工作过程中，要注意液压泵的温度，如果液压泵工作温度过高，可能会导致液压泵工作不正常，需要及时停机检查。

3. 液压泵在使用过程中应定期更换液压油，建议每300小时更换一次，确保液压油的清洁。

液压控制阀是控制液压系统流量和压力的设备，起到控制和调节液压系统工作的作用。

使用液压控制阀时，需要注意以下几点：1. 在开机前要检查液压控制阀的工作状态，确保各个控制阀能正常开启和关闭。

2. 在工作过程中，要注意液压控制阀的压力设置，不得超过液压系统所能承受的最大压力，以免发生事故。

3. 液压控制阀在长时间不使用或存放时，要进行防锈处理，避免其受潮生锈而影响使用。

油箱是液压系统的储油、冷却、沉淀异物的地方，起到保护液压系统的作用。

使用油箱时，需要注意以下几点：1. 在每次使用前要检查油箱的油位，确保油位在正常范围之内。

如果油位过高，说明油箱内可能存在泡沫或其他异物，需要及时疏通清理。

2. 油箱在长时间使用后，要定期更换液压油，清洗沉淀物和异物，保持液压油的清洁程度。

3. 油箱在使用过程中要保持通风良好，避免油箱内氧气不足或积聚有害气体。

联合收割机液压系统的主要部件使用与维护很重要，只有正确使用和维护这些部件，才能保证液压系统的正常工作，提高工作效率和延长使用寿命，减少故障和事故的发生。

也要定期进行液压系统的检查和维修，确保其安全可靠的运行。