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xxxxx（大剧院）工程钢结构工程冬季施工方案一、工程概况1.1 、大剧院工程钢结构部分概况由于整个大剧院工程工期节点的确定，大剧院钢结构工程主要结构如：屋面网壳结构；楼座、格栅结构等施工日期定于2011年11月25日至2012年3月5日。
此段时间地处北方的山东济南地区是温度最低的时候，工期紧，钢结构施工难度大。
主要结构概况如下：1、歌剧厅屋面钢结构长115m，宽87m，采用单层网壳结构，网壳钢骨柱从12.600标高处插入下部混凝土柱内。
屋面单层网壳以12.600标高混凝土框架柱和主舞台顶部四角的四根摇摆柱（双向转动）为支点，最大跨度56米。
歌剧厅屋面钢结构东西两面完全对称，主要材料截面为两条平行主拱P(1000x35)、主拱之间水平杆(P700x20)，侧面H型钢拱(H900x300x20x35)、及H型钢之间的连接钢管(P203x8、P159x8、P203x16)。
2、音乐厅屋面钢结构长91m，宽55m，采用单层网壳结构，网壳钢柱从12.600标高处插入下部混凝土柱内。
屋面单层网壳以12.600标高混凝土框架柱为支点，最大跨度55米。
音乐厅屋面钢结构的形式类似于歌剧厅，东西对称，主要材料截面为两条平行主拱P(900x35 )、主拱之间水平杆(P500x16)，侧面H型钢拱(H700x300x20x35)、及两根H型钢之间的钢管(P203x8、P159x8)。
3、多功能厅长89m，宽45m，主体结构为钢筋混凝土结构，主拱和侧面结构也均为折线形混凝土结构，钢结构部分主要为主拱之间的水平杆(P500 x 20) 。
4、室内钢结构部分包括劲性柱、劲性梁、结构钢梁、楼座、钢楼梯等。
1.2、当地的气温特点及对策冬季济南市受蒙古冷高压控制，盛吹寒冷的偏北风，一般6～8天有一次冷空气侵入，使气温不断降低。
冬季最冷月平均气温在0℃以下，冬季降水量在20～25毫米，仅占全年总降水量的3.0～3.7%，整个冬季雨雪稀少，北风频吹，干燥寒冷。
大剧院项目钢结构冬季施工专项方案一、引言大剧院项目是一个体量巨大且具有代表性的建筑项目，其钢结构施工对于项目的顺利进行和质量保证至关重要。
然而，由于项目建设时间长、气候条件恶劣等因素的影响，冬季施工存在一定的困难和风险。
因此，我们制定了一套针对大剧院项目钢结构冬季施工的专项方案，以确保施工的安全、高效和质量。
二、施工前准备1.冬季施工环境准备：在施工开始前，对施工现场进行清理，清除积雪、冰块及其它障碍物。
同时，对施工现场进行喷洒除冰剂，确保施工区域没有结冰现象。
2.施工设备准备：确保施工设备和工具的正常运行和使用，检查各类设备的状况并及时维修和更换。
特别是起重机械、高空作业设备等重要设备，要严格按照规定进行检查，确保安全可靠。
三、安全措施1.投入充足的施工人员和专业队伍，配备必要的安全设备和防护措施，并保证施工人员参加过安全培训，具备相关证书和资质。
2.设置临时安全通道，并加固施工现场周边的围栏和警示标识，确保施工现场的安全通行。
3.对关键工序和高风险部位制定详细的施工操作规程和标准，确保施工人员遵守操作规程和注意安全。
4.定期进行安全检查和巡视，发现隐患及时采取措施解决，保证安全施工。
四、施工工艺1.钢结构组装：冬季施工期间，钢结构组装作业由于气温低，钢材的强度和韧性较差，容易出现开裂等问题。
因此，要采取一系列的措施确保钢材的质量，如增加热处理工艺，采用预热设备等。
2.焊接工程：冬季低温环境下，焊接作业的难度较大，容易出现焊缝开裂、气孔等问题。
要采取防风措施，采用内保护焊等技术，保证焊口质量。
3.防冻措施：在冬季施工中，要注意对混凝土、水泥等材料的防冻工作，避免因低温导致材料强度下降、出现开裂等问题。
可以采用添加防冻剂、使用加热设备等手段。
五、保温措施1.对已完成的钢结构进行保温材料的封闭，避免其受到大气温度的影响，保证结构的稳定性和安全性。
2.在施工现场设置加热设备，保证施工区域的温度不低于规定值。
钢结构冬季施工方案钢结构冬季施工方案是指在寒冷的冬季环境下进行钢结构施工的详细计划和措施。
钢结构施工相较于传统混凝土结构施工具有许多优势，但在冬季施工时面临一系列挑战，如低温、冰雪、湿度等。
因此，制定合理的冬季施工方案对于保证施工质量和工期进度至关重要。
一、施工前准备在冬季施工开始之前，需要进行详细的施工计划和方案编制，包括施工进度计划、施工技术方案、物资准备计划等。
同时，还需要对施工现场和材料进行全面检查和评估，确保施工安全和质量。
1. 现场准备：清理施工现场，确保场地平整，排除积雪、冰块和不必要的障碍物。
对于需要使用起重机进行吊装的区域进行排让，确保施工安全。
2. 材料准备：对于钢结构施工所需的钢材、焊条、螺栓等材料，提前准备并保管妥善，避免受到恶劣天气的影响。
3. 防寒保暖：确保施工人员有足够的防寒服装和防寒用品，包括手套、帽子、保温饮水等，以应对严寒天气。
二、施工方式和技术在冬季施工中，合理选择施工方式和采用特定的施工技术对于提高施工效率和质量至关重要。
1. 钢材预热：由于低温下钢材的强度和塑性均较低，所以在施工前需要对钢材进行预热处理，提高其可塑性和施工性能。
2. 加强焊接措施：在低温环境下，焊接工艺需要进行相应的调整。
可以采用加热焊接区域或者使用低温焊条，提高焊接质量和强度。
3. 防冻措施：对于较深的基础施工，需要采取防冻措施，如预埋加热管道或地暖系统，保持基础温度，避免冰冻引起的结构损坏。
4. 施工工期管理：合理安排施工班次和工期，根据气象条件和季节性天气变化，调整施工计划，确保工期进度并避免天气突变对施工的影响。
三、安全措施和质量监控在冬季施工过程中，安全措施和质量监控是确保施工顺利进行的重要环节。
1. 安全措施：加强现场安全巡查，确保设备和机械的正常运行，规范操作人员的工作行为，提高安全防护措施，如悬挂安全网、设置防滑设备等。
2. 质量监控：加强对施工质量的监控和检查，特别注意钢结构保护层的施工，避免低温和冰雪天气对保护层的影响，确保结构的耐久性和防腐蚀性能。
敦煌大剧院钢结构冬季施工专项方案一、施工准备工作1.钢结构材料的采购：提前确定冬季施工所需的钢结构材料种类和规格，与供应商进行充分沟通，确保能够及时供应，并考虑储备足够的材料以备突发情况。
2.施工人员的组织和培训：组织钢结构施工队伍，保证施工人员具备相关技能和经验。
进行必要的培训，使施工人员熟悉冬季施工的安全操作规范。
二、施工现场的准备1.清理施工现场：在施工前，清理施工现场的杂物和障碍物，为施工作业创造良好的环境。
2.建立临时设施：根据施工需要，在施工现场建立临时的取暖设施和供电设备，以确保施工的温暖和正常进行。
三、安全防护措施1.防寒保暖：为施工人员发放冬季施工用的防寒保暖物品，如保暖服、手套、帽子等，确保施工人员的身体健康和工作正常进行。
2.防滑措施：在施工现场进行防滑处理，如铺设防滑垫、涂抹防滑涂料等，以确保施工人员的安全。
3.紧急救援设备：配备紧急救援设备，如担架、急救箱等，以应对突发情况。
四、施工工艺和控制措施1.施工工艺选择：根据冬季施工的特点和环境条件，选择适合的施工工艺，如组装式施工、模块化施工等，以加快施工进度。
2.施工工期控制：根据冬季天气情况和施工进度，合理安排工期，在保证质量的前提下争取早日完工。
3.现场监测与记录：对施工现场进行实时监测，记录温度、湿度、风速等数据，及时了解施工现场的环境状况，为施工进程调整提供依据。
五、应急预案1.天气变化应急处理：对于突发天气变化，及时调整施工计划，加强施工现场的安全防护措施。
2.施工质量风险应对：加强工程管理，确保施工工艺的正确执行，提前检查钢结构施工质量，及时发现和解决问题。
3.突发事件应急处置：对于突发事件，如大风、雪灾等，及时组织施工人员撤离施工现场，确保人员安全。
六、施工后的清理和归档1.清理施工现场：施工结束后，进行施工现场的清理，清除杂物和废料，恢复原状。
2.施工记录归档：对施工过程的监测数据、质量检查记录、施工问题处理记录等进行归档，作为今后施工管理和工程验收的依据。
钢结构工程冬季专项施工方案一、前期准备工作1. 检查钢结构工程的设计图纸，确认工程施工的具体要求。
2. 确认材料供应的计划，保证冬季施工所需的材料能够及时到位。
3. 调查冬季施工期间的天气情况，制定合理的施工计划。
二、保温措施1. 在施工现场搭建临时保温棚，保持空气流通，防止施工材料受潮。
2. 对工程所需的钢材进行贮存和保温处理，防止钢材受冻变形。
3. 在施工现场设置加热设备，保持施工环境的温度适宜。
三、施工工序1. 基础施工：在冬季施工时，可以采用预埋加热管道的方式，在施工前将基础预先加热，防止基础冻裂。
2. 钢架安装：在施工现场加装大型暖气设备，对施工区域进行加热处理，避免钢构件在安装过程中因温度过低而受影响。
3. 焊接作业：采用电弧焊接时，对于焊接部位加保温措施，避免焊接接头产生冷裂纹。
4. 涂装作业：选择低温固化和快干型涂料，加强涂装后的保温处理，防止低温影响涂层质量。
四、安全管理1. 加强施工现场的清洁管理，保持施工道路畅通，防止冰雪造成滑倒和坠落事故。
2. 加强施工工人的防寒保暖工作，配备适宜的防寒服装和防滑鞋。
3. 增加施工现场的照明设备，保证夜间施工的安全。
4. 加强施工现场的火源管理，防止火灾事故的发生。
五、质量控制1. 对施工现场的材料进行严格的质量把关，确保冬季施工所用材料质量合格。
2. 加强对焊接工艺的控制，确保焊接接头的质量合格。
3. 对施工现场的作业人员进行培训，提高施工质量和安全意识。
以上是钢结构工程冬季施工的一些专项方案，通过合理的保温措施和安全管理，可以保证冬季施工的顺利进行，并确保施工质量的合格。
同时，也要根据具体工程情况和当地的冬季特点，制定相应的施工方案，并对施工现场进行及时的监测和调整，以保证工程的顺利进行和质量的可控。
钢结构冬季施工方案一、引言随着钢结构建筑在国内得到广泛应用，其施工技术和方法也被逐步改进。
然而，冬季施工一直是一个挑战，特别是在气候条件恶劣的地区。
本文旨在提供一个全面的钢结构冬季施工方案，以确保施工的安全和高效。
二、冬季施工特点1.气温低：冬季气温低，特别是在北方地区，可能会出现结冰和积雪的情况。
2.石材和钢材收缩：在低温下，石材和钢材可能发生收缩，导致尺寸变化，给施工带来困难。
3.风速大：冬季常常伴有强风，增加了钢结构施工的危险性。
三、施工前准备1.了解气象预报：提前了解当地的气象预报，特别是气温、降雪和风速等信息，以决定是否可以进行施工。
2.冬季保温措施：在施工之前，需要采取适当的保温措施，以确保建筑材料和工人的安全。
对于较大型的钢结构，可以在施工现场搭建临时保温棚，利用暖气设备和保温材料进行保温。
四、施工技术和方法1.钢材和石材收缩处理：在低温下，钢材和石材可能发生收缩，导致尺寸变化。
在施工之前，需要进行尺寸调整，并在安装时留有一定的伸缩空间。
另外，在石材安装之前要进行预热处理，以避免收缩问题。
2.钢结构防冻处理：在冬季施工中，需要特别关注钢结构的防冻问题。
可以在施工现场设置加热设备、部署冻融剂以及采取其他措施来防止钢结构结冰。
3.施工工艺优化：在冬季施工中，需要精确控制施工时间和顺序。
对于室外工作，应尽量避免在气温过低和风速过大的情况下施工。
此外，要合理安排施工工序，避免在冰雪覆盖的地面上进行危险操作。
4.保护措施：在施工现场设置临时围护栏和指示牌，以确保施工区域的安全。
另外，要采取必要的防护措施，包括戴防寒服、手套和安全帽等。
五、安全措施1.工人安全：在冬季施工中，应关注工人的安全。
工人应穿着防寒服、手套、防滑鞋和安全帽等，以防止受寒冷气候和滑倒等伤害。
2.设备安全：冬季施工中，需要特别关注设备的安全。
对于机械设备，应保证其正常运行和定期维护。
在低温下，设备易受磨损和故障。
3.施工现场安全：施工现场应设置临时围护栏和指示牌，提醒工人和其他人员注意安全。
钢结构冬季施工方案.doc文档一：建筑设计报告模板一、前言本文档是针对钢结构冬季施工的详细方案进行阐述，旨在指导施工人员合理安排施工工序，确保施工安全与效果。
二、施工背景钢结构建筑因其轻巧、强度高的特点，广泛应用于现代建筑中，冬季钢结构施工由于天气恶劣，存在一些特殊挑战。
三、工程特点1. 施工目标：本次施工项目为在冬季期间完成的钢结构建筑，要求安全稳定、结构完整。
2. 施工条件：考虑到低温气候的影响，施工人员需采取相应的保温措施；此外，施工过程中还需考虑异常天气的干扰。
3. 施工流程：根据工程特点，制定以下施工流程计划。
四、施工流程1. 钢结构制作准备：a. 确定设计方案，进行材料采购和生产准备。
b. 检查材料质量，确保符合要求。
c. 制定材料运输方案，保证材料安全运抵施工现场。
2. 地基处理：a. 清理施工现场，确保平整无障碍。
b. 对地基进行加固处理，提高承载力。
3. 安装钢柱、梁及桁架：a. 根据设计方案，进行钢柱、梁及桁架的安装。
b. 严格按照安装顺序进行，保证结构稳定。
4. 安装吊篮及门窗：a. 安装吊篮，方便施工人员进行高空作业。
b. 安装门窗，确保施工现场的密封性。
5. 涂装及防腐：a. 进行整体涂装，提高钢结构的防腐性。
b. 对重要部位进行防腐处理，延长使用寿命。
6. 室内装饰及辅助设施安装：a. 进行室内装饰，增加建筑的美观性。
b. 安装辅助设施，满足建筑的功能需求。
五、施工安全措施1. 安全教育：在施工前进行安全教育，提升工人的安全意识。
2. 安全设施：设置安全围栏和防护装置，确保工作环境的安全。
3. 防火措施：配备灭火器材，确保施工现场的防火安全。
4. 高空作业：在进行高空作业时，采取安全绳索和安全带等措施，保障施工人员的人身安全。
六、工程管理措施1. 实施计划管理，合理安排施工流程和工期。
2. 质量监控，对施工质量进行检查和评估。
3. 成本管理，控制施工成本，合理利用资源。
钢结构冬季施工方案钢结构在冬季施工时，会面临一系列的挑战，如低温、降雪、冰冻等。
为了保证施工的安全和质量，制定一套合理的冬季施工方案是必要的。
下面是一份钢结构冬季施工方案，以便参考和实施。
一、施工前准备工作1.了解当地的气象数据，监测温度变化和降雪情况，及时调整施工计划。
2.确定施工区域的排水设施，保证施工现场的排水通畅。
3.在施工区域周围安装防风网，以减少风力对施工的干扰。
二、保证施工安全1.明确责任部门和责任人，制定冬季施工安全管理制度。
2.在施工现场设置明显的警示标志，并划定安全区域。
3.提供必要的防寒设备和防滑装备，确保施工人员的安全。
三、保证施工质量1.使用适合的材料，如防冻混凝土和耐低温钢材。
2.控制施工现场的湿度，避免材料受潮。
3.合理安排作业顺序，并加强施工过程中的质量检查，确保施工质量符合要求。
四、钢结构施工方法1.预制零部件：尽量在室内预制钢结构零部件，减少在室外施工的时间。
2.现场安装：采用快速安装的方式，如使用吊装设备或搭建临时支撑结构，加快施工进度。
3.临时加热：合理利用临时加热设备，保证施工区域的温度在适宜范围内，以防止冻结。
五、降雪处理措施1.及时清除雪堆，以免对施工造成影响。
2.采取防雪措施，如在施工现场上方搭建临时雪棚或使用加热装置融化降雪。
六、环境保护1.严格按照环境保护法规执行施工，避免对周围环境造成污染。
2.加强施工区域的垃圾清理工作，保持施工区域的清洁。
七、应急措施1.配备专业的机械设备，以备不时之需。
2.建立完善的应急救援机制，及时处理突发事件。
八、施工监管1.加强现场监督和管理，确保施工按照规定进行。
2.加强与相关部门的沟通和配合，及时解决可能出现的问题。
总结：冬季施工对于钢结构来说是一项具有挑战性的任务，但通过合理制定施工方案和采取相应的措施，可以确保施工的安全和质量。
因此，施工前的准备工作、安全管理、材料的选择和现场施工方法等都是非常重要的。
此外，应急措施和施工监管也是冬季施工中不可忽视的方面，可以确保施工过程中的各项工作能够顺利进行。
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，钢结构厂房在建筑行业中的应用越来越广泛。
冬季施工是钢结构厂房施工过程中常见的一种施工方式，但由于冬季气候寒冷、干燥、风大等特殊天气条件，给钢结构厂房的施工带来了诸多困难和挑战。
为了确保冬季施工的顺利进行，提高施工质量和效率，本文特制定本冬季施工方案。
二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：XX钢结构厂房（2）工程地点：XX市XX区（3）工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米（4）结构形式：钢框架结构2. 施工队伍（1）施工队伍需具备钢结构施工资质，并持有相关证书。
（2）施工人员需具备一定的钢结构施工经验，熟悉冬季施工工艺。
3. 材料设备（1）材料：钢材、焊条、螺栓、涂料等。
（2）设备：焊机、切割机、卷板机、起重设备、检测设备等。
4. 施工方案编制（1）编制依据：国家相关规范、标准、施工图纸及现场实际情况。
（2）编制原则：确保工程质量、安全、进度，降低成本，提高施工效率。
（3）编制内容：施工组织设计、施工工艺、施工顺序、质量控制、安全措施等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：按照施工图纸进行基础开挖、垫层铺设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
（2）主体结构施工：按照施工图纸进行钢柱、钢梁、钢屋架、支撑系统等安装。
（3）屋面及墙面施工：按照施工图纸进行屋面防水、保温、隔热层施工，墙面涂料、玻璃等装饰施工。
（4）室内装修：按照施工图纸进行室内地面、墙面、天花板的装饰施工。
2. 施工工艺（1）基础施工：基础开挖后，进行排水、降水，确保基础施工不受地下水位影响。
混凝土浇筑前，做好保温措施，防止混凝土冻裂。
（2）主体结构施工：1）钢材加工：在室内进行钢材加工，确保加工质量。
加工好的钢材应及时运输到施工现场。
2）焊接：采用电弧焊、气体保护焊等焊接方法，严格按照焊接规范进行操作。
焊接过程中，注意防风、防冻。
3）螺栓连接：螺栓连接应严格按照设计要求进行，确保连接质量。
2023年钢结构冬季施工方案范文（通用5篇）钢结构冬季施工方案1为确保冬季施工正常进行及施工质量，我施工单位项目部根据现场实际情况经过分析，特编制冬季施工方案。
一、编制依据根据济南冬季及现场实际施工项目情况，进一步规范作业行为，确保冬季安全生产，编制本施工方案。
做到经济合理、安全适用、确保质量。
二、工程概况装修工程建筑面积为10000m2。
冬施期间的施工项目包括乳胶漆基层施工、大理石地面，墙面踢脚线施工等。
三、施工安排1、受影响的冬季施工项目工程。
冬季期间涉及与气温相关的施工项目有：涂料基层处理。
2、施工进度计划（1）冬施期间，结合本工程的特点，做好各分项及整体项目的计划安排。
（2）必须冬施期间完成的分项工程做到合理安排，措施齐全。
（3）集中时间上人，合理安排人员配置，采取加班加点抢工期，尽可能避开低温施工。
四、冬施准备工作1、组织措施1、图纸准备凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。
2、材料准备1）液体材料、易被冻坏材料，冬施前合理储备，足量存放，综合安排，尽可能避开低温进货。
2）现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到施工现场，码放整齐，远离潮湿及风寒侵袭之地。
3)准备好对施工现场进行封堵的材料；检查施工现场，对于需封闭之处做好封堵工作，防止室外寒气侵袭。
4）对于易燃易爆的材料设专库存放，并配备足量灭火器，以保证意外情况发生。
3、机械准备室内装饰的机械、工具均不受冬季施工影响，平时使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期检查临电设施，防止电线硬化破损4、现场准备现场准备采暖保温措施，室内温度不宜低于8℃，准备温度计，每天早晚两次检查，做好测温记录。
5、技术准备（1）工程管理人员应认真熟悉图纸和国标gj104-97《建筑冬期施工规程》（2）现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底，使冬施方案落实到施工班组（3）做好冬季施工的有关规定、防火、防冻教育等。
嘉德艺术中心项目钢结构冬季施工方案审批：审核：编制：中建钢构有限公司嘉德艺术中心项目部2014年10月01日目录第一章编制依据 (1)1编制说明 (1)2编制依据 (1)第二章工程概况 (1)1工程总体建设概况 (1)2钢结构工程概况 (2)3冬季施工概况 (3)第三章冬季施工重点分析及对策 (3)1冬季施工重点分析 (3)2针对施工重难点的对策 (4)第四章钢结构冬季施工保障小组 (4)1冬季施工保障小组 (4)第五章钢结构冬季施工前的准备工作 (5)第六章钢结构冬季施工的一般要求 (6)第七章钢结构冬季安装技术措施 (6)第八章钢结构冬季焊接施工措施 (7)1焊前防护 (7)2冬季焊接保证措施 (9)3冬季焊接过程控制 (10)第九章焊接环境要求 (11)第十章钢结构冬季大风天气施工措施 (12)第十一章钢结构冬季雨雪天气施工措施 (12)第十二章钢结构冬季施工安全措施 (13)第一章编制依据1编制说明本方案针对于嘉德艺术中心项目钢结构冬季施工而制定。
目的在于保证该工程冬季施工安全、高效，在施工工序、工艺流程、检查监督等方面都有章可循、有序运作，在安全生产、质量管理、工期进度等方面有明确目标、要求合理的措施。
保证项目压型钢板在施工全过程中，各个环节始终处于受控状态，达到高质量、高标准、高速度的要求。
2编制依据第二章工程概况1工程总体建设概况年12月22日。
质量要求满足设计图纸及规范要求，质量为合格，确保获得北京市结构“长城杯”金奖。
安全文明施工要求加强建设工程施工现场安全生产的管理，保障建设工程顺利进行，促进安全生产、文明施工，确保不发生伤亡事故及双方的利益不受损害,确保达到“北京市绿色施工文明安全工地”。
项目交通位置示意图本工程结构形式采用混凝土剪力墙--钢框架结构体系，钢结构部分主要集中在核心筒剪力墙劲性钢柱和外框钢柱、楼层钢梁、钢桁架结构及屋顶钢结构造型。
整体效果图3冬季施工概况根据《建筑工程冬期施工规范》JGJ104-2011规定：当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d稳定高于5℃即解除冬期施工。
根据往年经验，北京地区冬季施工期为11月15日至第二年3月15日。
根据本工程钢结构生产进度计划，冬季施工期间钢结构主要施工内容有：钢结构吊装和测量、高强螺栓施工、焊接施工、油漆涂刷、组合楼承板和栓钉施工。
第三章冬季施工重点分析及对策1冬季施工重点分析根据本工程的设计要求与结构特点，结合我公司在类似（北方地区）冬季施工工程的实践经验，以及其它特殊钢结构工程成熟的施工技术，现将本工程的重点和难点列举如下：钢结构冬季施工重点与难点一览表序号重点难点重点难点分析概要1 冬季施工安全管理现场施工安全保障受冬季寒冷气候影响大。
2 钢结构冬季焊接施工本工程冬季焊接施工主要为钢柱对接、框架梁与钢柱焊接。
如何快速、高效、优质地保证焊接施工难度较本工程需经历2014年冬季施工阶段，现场施工，安全保障受冬季寒冷气候影响大，施工进度和人员安全保障是施工重点。
受寒冷气候条件影响，钢结构焊接钢材由骤冷至焊接产生骤热后，再受外界寒冷空气影响，钢结构焊缝容易产生冷裂纹和冷脆现象，安装的焊接防层状撕裂工艺措施较复杂，钢结构测量和安装受大风和冰冻天气影响大，都是钢结构冬季施工难点。
针对以上施工重难点，项目部将采取以下对策对策：1、根据本工程实际情况，编制钢结构冬季施工专项方案，其中包括钢结构构件在负温条件安装施工措施；钢构件大风天气施工措施及冬季焊接施工措施；施工人员冬季保暖防寒等，确保钢结构按期、顺利、安全的施工。
2、采用二氧化碳气体保护焊，严格执行焊接工艺评定施工。
我部将安排两个焊接班组，进行交替作业焊接，控制焊缝一次性焊接完成，保证施工速度和质量。
3、冬季焊接施工采取严密的防护措施，焊前预热，层间温度控制，焊后加热、保温措施，保证焊缝内部质量合格。
4、与气象部门联系，密切关注天气变化情况，以保证测量工作及时有效地进行。
第四章钢结构冬季施工保障小组1冬季施工保障小组为确保冬季施工顺利进行，钢结构部成立冬季施工保障小组，负责落实冬季施工的各项措施和解决施工过程中存在的问题以及突发事件。
从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为冬季施工提供有力保障。
冬季施工保障小组成员名单如下：组长：周杨副组长：李毅、孙智刚、杨小又组员：蔡学强、石长强、梁琴、鲁广、贾永、饶建平、刘洋兵、梅超、杨七林、李威龙、周华涛3.2保障小组岗位职责第五章钢结构冬季施工前的准备工作1、入冬前针对所涉及到的分部分项工程编制好冬季施工资源需求计划，制定行之有效的冬季施工管理和技术措施，确保冬季施工期间的工程质量。
2、冬季施工前，组织技术业务培训，学习有关规定，明确职责。
向施工工长进行冬季施工方案及技术措施交底，并向施工班组进行交底。
3、做好现场测温记录，与气象台保持联系，及时接收天气预报，提前做好大风、大雪及寒流等恶劣天气的预防工作。
4、根据工程施工进度，提前组织冬季施工所用材料及机械备件的进场，为冬季施工顺利展开提供物质上的保障。
5、冬季施工主要材料、设备以及防护用品清单如下：第六章钢结构冬季施工的一般要求1、人员：施工人员必须经过冬季施工培训教育，熟悉冬季施工要求，在冬季施工过程中必须保证居住和休息地具有取暖设施，高空作业人员工作服穿戴要满足高空作业防寒要求，必须戴有防寒手套。
2、材料堆放：所有松散的材料都要绑扎、锚固或转移到安全区域；堆放在安装好的梁上的材料应当绑在钢梁上；地面上成堆叠放的构件应全面检查防止倾倒；覆盖在构件上的油布要在顶部压上重物并绑扎牢固；施工使用氧气，乙炔，二氧化碳气体分别存放于专用库房内。
3、设备：所有焊接设备放置在焊接专用机房内；所有工作平台、起重设备、缆绳和临时构件都要稳定牢固；塔吊吊臂应按生产厂家的使用说明停在合适的位置，使之满足恶劣天气要求；吊具、钢丝经常检查，检查合格后才能使用。
4、电器：所有电气设备都要满足漏电保护、防水等相应规范要求。
5、高空作业：高空作业必须穿防滑鞋、防寒服，系安全带（双钩），跳板等安全防护设施一定要牢固，必要时板面钉小木条防滑。
第七章钢结构冬季安装技术措施1、冬季运输堆存钢构件时，必须采取防滑措施。
构件堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。
同一型号构件叠放不得超过两层，必须保证构件的水平度，木方支垫必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。
2、构件吊装前，先清除构件表面、吊索具上的冰、积雪、泥土；在构件之间要加薄橡皮垫或麻布垫，以防吊装滑脱；凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索都必须绑扎牢固；钢柱、钢梁吊装前须使用自锁防坠器；直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。
3、在负温下应按规定顺序、方向进行结构吊装，必须根据钢结构安装方案进行。
4、钢结构的焊接工作要根据焊接工艺评定进行。
完成一层的钢梁安装、校正、栓接并预留焊缝收缩量后，从结构平面中心处开始向四周对称扩展焊接。
严禁在结构外圈向中心焊接，一根构件的两端不得同时进行焊接。
5、在负温度下安装钢结构时，钢柱、钢梁、支撑等大构件安装后应立即进行测量校正，校正后立即进行可靠固定。
当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质量和结构的安全。
6、高强螺栓连接节点进行安装时，构件的摩擦面必须干净，不得有积雪、结冰，不得雨淋或接触泥土、油污等脏物。
7、组合楼承板安装时，楼面上堆放的荷载必须限制，施工活荷载、积雪、结冰的重量不得超过钢梁和楼板的承载能力。
8、栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定，保证栓钉在负温度下的焊接质量。
第八章钢结构冬季焊接施工措施1焊前防护对于焊接这一关系到整体安装质量的特殊工序，必须在施工前严格制定计划，在施工中组织专门的人力、物力，在正式施焊前进行提前防护。
当有大风或者低温环境焊接时，应搭设防风棚；在钢梁焊接时,必要时需要使用吊笼配合接火斗进行施工。
防风棚必须达以下要求：1、利用专用脚手架管先搭设焊接防风围护棚，上部允许稍透风、但不渗漏雨水，兼具防一般小物体的打击功能。
2、中部宽松，能抵抗强风的倾覆，不致使大股冷空气透入。
3、下部承载力足够4名以上作业人员同时进行相关作业，需稳定、无晃动，不因甲的作业给乙的正在作业造成干扰；可以存放必需的作业器具和预备材料且不给作业造成障碍，无可造成器具材料脱控坠落的缝隙，中部及下部防护采用阻燃材料遮蔽严实，防止焊接产生火花坠落同时防止劲风从底部侵入。
防风棚搭设示意图现场焊接防护棚示意图为保证冬季施工的安全进行，钢梁焊接时需要使用吊笼进行施工。
施工人员还需佩带安全带，当在吊笼中进行焊接时，安全带需挂在梁上搭设的安全绳上。
吊笼的示意图如下:吊笼示意图为防止冬季钢梁焊接时大风等恶劣条件影响现场施工安全进行，焊接时还需配合接火斗的使用。
接火斗示意图如下：接火斗示意图2冬季焊接保证措施在寒冷的冬季进行焊接施工，光有严密的焊接防护还不够，还必须采用焊前大范围加热的方法来消除不经焊前加热即进行缝焊接时母材与焊缝区的强烈温差，骤热和骤冷是造成钢结构接头区不均匀胀缩的主要因素，不均匀胀缩又是造成母材与焊接接头产生裂纹的主要因素。
消除明显温界，最大限度地减缓钢材在板厚方向由胀时压应力到缩时拉应力的转换过程，最大可能地促使接头在同轴线上均匀胀缩是厚钢板焊接尤其是在寒冷地区焊接的重要质量保证环节。
这一环节包括了焊前严格加热，施焊过程中，保证持续、稳定并且较高的层间温度，全过程地执行窄道焊、有规律地采用左、右向交替焊道。
严寒的冬季焊接施工，光有严密的焊接防护还不够，钢材由骤冷至焊接产生骤热，容易发生钢结构焊缝接头区母材层状撕裂现象。
因此，在5℃以下的气候条件下，焊前还必须用两支大功率烤枪在对焊缝进行焊前预热，预热范围为板厚的1.5 倍且不小于100mm，加热至规范要求内方可施焊，最低预热温度如下表所示：热胀时压应力到冷缩时拉应力的转换过程，最大可能地促使焊缝接头在同轴线上均匀胀缩，这是保证超厚钢板焊接质量尤其是在寒冷地区焊接时的一个非常重要的环节。
这一环节包括了焊前严格加热，施焊过程中，保证持续、稳定在80～200℃层间温度，全过程地执行窄道焊、有规律地采用左、右向交替焊道。
整个热焊接保证过程中，焊工利用便携式红外测温仪复测检测构件温度。
施焊过程中，不可避免地会由于剔除焊瘤、清除焊接渣膜飞溅、更换焊材与焊接辅材、施工器具调整、焊接防护物品更迭、作业者生理需求、使用高风速碳弧气刨等因素使得层间温度不能保持稳定，由此产生的裂纹质量事故有例可循，质量事故的主要原因是多次发生从高温到低温这一变化过程。
在寒冷地区这一现象必须予以高度重视，要求细致地预备施工机具、材料，考虑作业环境及焊接人员的身体状况，减少一切不必要的焊接时间内的非焊接作业时间，随时利用红外测温仪观察层间温度，如发现低于规定的温度，立即采用加热烤枪对构件进行补热，始终保持焊缝温度不低于80℃。
