气举采油方法概述学号：0803030103 姓名：徐贵萍摘要；为了我们以后在学习采油工程的时候，对他有进一步的认识，特别是我们现在所学的气举采油方法的介绍。
虽然上次已经做过类似的作业，但是经过了一个月的学习，我相信了解的知识会更全面一些，再加上我这次的工作也做了许多。
最后得出，即使是气举采油，也有许多的不同！关键词；气举采油；举升方法；气举阀；柱塞气举；腔室气举前言；气举采油法时人工举升方法里面最常用的一类举升方法，随着油田的不断开发，地层能量逐渐消耗，油井最终会停止自喷。
由于地层的地质特点，有的油井一开始就不能自喷，而这些井只能用气举法和抽油法。
对于气举法，我国主要研究的是柱塞气举法，柱塞气举是通过在油管柱内上下循环运动的柱塞把地层产液举出地面的人工举升方法。
一气举采油的特点气举采油是人工举升法的一种，它是通过向油套环空（或油管）注入高压气体，用以降低井筒液体的密度，在井底流动压力的作用下，将液体排出井口。
同时，注入气在井筒上升过程中，体积逐渐增大，气体的膨胀功对液体也产生携带作用。
因此，气举采油是油井停喷后用人工方法使其恢复自喷的一种机械采油方式，亦可作为油井自喷生产的能量补充。
气举采油具有以下特点：（1）举升度高，举升深度可达3600m 以上。
（2）产液量适应范围广，可适应不同产液量的油井。
（3）适用于斜井、定向井。
（4）特别适用于高气油比井。
（5）适应于液体中有腐蚀介质的井和出砂井。
（6）操作管理简单，改变工作制度灵活。
（7）一次性投资高，主要是建压缩机站费用，但由于气举井的维护费用少，其综合生产成本相对其他机械采油方式较低。
（8）必须有充足的气源，主要是天然气，注氮气成本高。
（9）适用于一个油田或一个区块集中生产，不适宜分散开采。
（10）安全性较其他采油方式差。
气举采油虽然具有上述特点，但由于我国油田缺乏充足的气源，加上建设费用高，因此，没有得到大面积推广，目前仅在中原、吐哈、塔里木等高气池比、油藏深的油田上使用。
二气举采油原理气举法是指地层尚有一定能量，能够把油气驱动到井底，但地层供给的能量不足以把原油从井底举升到地面上时，需要人为地把气体注入井底，将原油举升出地面的人工举升采油方式。
它的举升原理和自喷井相似，是通过向油套环空注入高压气体，并通过油管上的多组气举阀在不同压力、不同井段时让一部分气体迸入油管，用以降低井筒中液体的密度，在井底流动压力的作用下，将液体排出井口。
同时，注入的高压气体在井筒上升的过程中，体积逐渐增大，气体的膨胀功对液体也产生携带作用。
气举适用于油井供液能力较强、地层渗透率高的油井。
海上采油、深井、斜井、含砂井、含气井和含有腐蚀性成分而不宜用其他人工举升采油方式开采的油井，都可采用气举采油。
三气举采油必备条件（1）必须有单独的气层作为气源，或可靠的天然气供气管网供气。
（2）油田开发初期，要建设高压压缩机站和高压供气管线，一次性投资大。
四气举采油方式气举采油主要有连续气举和间歇气举两种方式，其中间歇气举又包括常规式间歇气举、柱塞气举、腔室气举等。
1．连续气举连续气举是气举采油最常用的方式，连续气举的举升原理和自喷井相似，它是通过油套环空（或油管）将高压气注入到井筒，并通过油管上的气举阀进入油管（或油套环空），用以降低液柱作用在井底的压力，当油管流动压力低于井底流动压力时，液体就被举升到井口。
连续气举适用于油井供液能力强、地层渗透率较高的油井。
连续气举采油装置，主要由井口装置和井下管柱两部分组成。
井口装置基本上与自喷井相似，注气管线与采油树套管阀门相连接，套管阀门外侧装有气体流量调节阀，用以控制住气量，气举井产出的气、液混相流体经集输管线输往联合站。
连续气举装置的井下管柱一般采用半闭式，主要由气举阀和封隔器组成，为了便于气举井的测试，油管管鞋处可安装喇叭口装置。
2．间歇气举间歇气举是通过在地面周期性地向井筒内注入高压气体，注入气通过大孔径气举阀迅速进入油管，在油管内形成气塞将液体推到地面。
间歇气举主要应用于井底压力低、产液指数低，或产液指数高、井底压力低的井，对于这类油井，采用间歇气举比采用连续气举可以明显降低注气量，提高举升效率。
间歇气举的缺点是井口装置比较复杂，在闭式循环系统中，当间歇气举井占到一定比例时，容易造成地面注气压力的波动，影响其他气举井的正常生产。
间歇气举装置主要由井口装置、时间控制器、气动薄膜阀、井下管柱等部分组成。
高压气体通过气动薄膜阀，在时间控制器的控制下，周期性地注入井筒。
时间在制器有机械式和电子式两种，机械式时间控制器主要由减压阀、过滤器、定时轮、针阀等部分组成，工作时，按设计要求在定时轮上设定间歇注气的周期，通过定时轮的旋转，带动杠杆控制针阀的开关，高压气经减压阀和过滤器变为低压后进入气动薄膜阀，控制气动薄膜阀开或关，达到间歇注气的目的。
电子式时间控制器的工作原理与机械式相同，所不同的是由电子元件来控制气动薄膜阀的开、关，在其面板上装有时间设定按钮，可根据间歇注气周期设定控制时间。
气动薄膜阀与时间控制器配套使用，是间歇气举中控制注入气的开关。
气动薄膜阀主要由膜盒和阀体两部分组成，分常开式和常闭式两种，常开式在没有控制气压时呈打开状态，常闭式在没有控制气压时呈关闭状态。
工作时，经过时间控制器的低压气作用在薄膜的上面，迫使薄膜向下运动，推动阀杆向下移动，打开或关闭阀座，没有气压时，阀靠弹簧力向上运动，重新关闭或打开阀门。
3．柱塞气举柱塞气举是间歇气举的一种型式，它是在间歇气举过程中，把柱塞作为液柱和举升气体之间的一个固定界面起到密封作用，防止气体的窜入和减少滑脱损失。
柱塞气举主要适用于井底压力低、产液能力低或井底压力高、产液能力低的井，柱塞气举也可用于气井排水采气。
柱塞气举的地面装置较其他气举方式复杂，操作管理有一定难度，生产过程中容易在地面集输管网内造成较大的压力波动。
柱塞气举采油装置主要由时间控制器、气动薄膜阀、捕捉器、防喷管、柱塞、缓冲弹簧、油管卡定器等组成。
在时间控制器作用下，注入气周期性地通过气举阀进入油管，推动柱塞向上运动（或利用油井自身的气体推动柱塞向上运动），将柱塞上部的液体排出井口，柱塞到达井口后，碰撞到防喷管的缓冲弹簧，打开柱塞内的阀门，柱塞上下压力达到平衡，在柱塞自重的作用下，重新落入井筒，在撞到油管卡定器上的缓冲弹簧后，将柱塞内的阀门关闭，并进行下一次的向上运动，如此反复循环。
4．腔室气举腔室气举是一种闭式间歇气举，在腔室气举管柱的下部有一“腔室”，由于腔室的容积大于相同高度油管的容积，因此，当一定体积的液体位于腔室气举装置中的固定阀之上时，所产生的压头明显低于同样体积的液体在常规间歇气举装置中产生的压头，可把流体从产层进入井底的阻力减到最低。
腔室气举是用气举方式开采枯竭低压井的一种方法，特别适用于低产井及低压高产井。
腔室气举采油装置主要由腔室封隔器、卸载气举阀、腔室气举阀、固定阀、沉浸管、筛管等组成。
腔室气举封隔器结构，它是一种带旁通的压缩坐封锚定式封隔器，其特点是在封隔器外侧有一旁通孔，用于向腔室内注入高压气。
卸载气举阀和腔室气举阀可选用任一种适合间歇气举的注入压力操作阀，阀座孔径应足够大，以保证较高的注气速度。
腔室气举固定阀的作用是阻止液体回流，防止对地层产生回压。
筛管应用于双封隔器式的腔室气举装置中，用以连通双封隔器的腔室环空和沉浸管，同时使固定阀座短节与沉浸管相连通。
五气举阀（气举凡尔）的介绍气举采油的主要井下工具就是气举阀。
气举阀可以卸去井筒液体载荷，让气体能从油管柱的最佳部位注入，控制卸载和正常举升的注气量，建立所需的井底流压和达到预期的排液量。
每台气举阀在井下应用前必须用气举调试系统进行地面调试。
气举阀是降低启动压力的方法，气举阀按安装方式分为：绳索投入式和固定式。
按井下气举阀对套压和油压的敏感程度又分为：套压控制气举阀与油压控制气举阀。
1、几种常见的气举阀（1）套管压力操作阀（2）双元件套压操作阀（3）液体操作阀2、气举阀的结构及工作原理（1）气举阀的结构及工作原理气举阀是由储气室（内充氮气）、波纹管（带动阀杆运动，使阀打开或关闭）、阀杆、阀芯、阀座等部件组成，气举阀实质上是一种用于井下的压力调节器，它主要利用波纹管受压后能够产生相应位移这一特性制作。
气举阀在井下，储气室充氮压力作用于波纹管（面积为Ab）上，使与阀杆连接的阀坐于阀座上，外部压力油压通过气孔作用于阀芯（面积为A V）上，套压作用于波纹管（面积为Ab-A V）上。
当外部总压力大于储气室压力时，则波纹管被压缩，阀芯也随之上移离开阀座，阀孔被打开，外部气体压力即可通过阀孔进入油管中，以实现气举采油；当外部总压力小于储气室压力时，阀坐在阀座上将阀孔封死。
（2）工作条件下气举阀的开启压力气举阀开启压力是指气举阀将要开启瞬间气举阀处的套管压力。
（3）工作条件下气举阀关闭压力工作条件下气举阀关闭压力是指气举阀即将关闭瞬间气举阀处的套管压力。
（4）工作压差气举阀开启压力与气举阀关闭压力之差称为工作压差（又叫气举阀的距）气举阀的距随油管压力的增大而减小。
3、气举阀排液过程气举前井筒充满液体，静液面下的气举阀由于内外压力都高的情况下全部开启，油、套管窜通、气举时，气体进入套管环形空间，挤压液面降到阀Ⅰ时，气体通过阀孔进入油管，使阀Ⅰ以上的油管内液柱充气，油管内压力降低，相应的环形空间液面继续下降，当环形空间液面降到第二个阀时，气体通过此阀进入油管，使管内液柱混气并举升阀Ⅱ以上油管内的液体。
随着阀Ⅱ投入工作的瞬间。
六结论通过这次的学习，我又在原有的基础上知道了许多关于气举采油的知识，气举采油的优点是：（1）在不停产的情况下，通过不断加深气举，使油井维持较高的产量；（2）在采用气举管柱情况下，可以把小直径的工具和仪器，通过气举管柱下入井内，进行油层补孔、生产测井和封堵底水等；（3）减少井下作业次数，降低生产成本。
七参考文献［１］张琪．采油工程原理与设计，2000［２］马建杰.油气田开发工程,2001［３］王鸿勋，张琪.采油工艺原理.石油工业出版社，1989［４］布朗．升举法采油工艺．石油工业出版社，1987［５］马建杰.油气田开发工程,2001［６］周际永，伊向艺．石油工业出版社,1993。
