工厂动力设备基础培训

动力车间介绍一、概述动力车间是一个关键的生产环节，它负责为工厂提供所需的动力和能源。

本文将详细介绍动力车间的功能、设备、操作流程以及安全措施。

二、功能1. 供应动力：动力车间主要负责为工厂提供所需的电力和热能。

通过发电机组、锅炉和其他设备，动力车间能够稳定地供应电力和蒸汽，以满足工厂各个部门的需求。

2. 能源转换：动力车间还负责将不同形式的能源转换为可用的动力。

例如，通过燃煤锅炉将煤炭燃烧产生的热能转化为蒸汽，然后利用蒸汽驱动涡轮发电机产生电力。

3. 能源分配：动力车间将产生的电力和蒸汽分配给工厂内各个部门，确保每个部门都能按需获取所需的能源。

三、设备1. 发电机组：动力车间配备多台发电机组，可根据工厂的需求进行运行和停机。

发电机组通常由发动机和发电机组成，能够将燃料燃烧产生的能量转化为电能。

2. 锅炉：动力车间设有多台锅炉，用于将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽。

锅炉采用高温高压的工作原理，通过加热水来产生高压蒸汽。

3. 涡轮发电机：动力车间配备涡轮发电机，它利用高压蒸汽的动能驱动涡轮旋转，进而带动发电机产生电力。

四、操作流程1. 燃料供应：动力车间首先需要准备足够的燃料，如煤炭、天然气或石油。

这些燃料将被输送到锅炉中进行燃烧。

2. 燃烧过程：在锅炉中，燃料与空气混合并点燃，产生高温高压的热能。

燃烧产生的热能将水加热，转化为蒸汽。

3. 蒸汽驱动：产生的高压蒸汽通过管道输送至涡轮发电机，蒸汽的动能将涡轮转动。

涡轮与发电机相连，带动发电机产生电力。

4. 电力分配：动力车间将产生的电力通过变压器和配电系统分配给工厂内各个部门。

每个部门根据需求接收所需的电力。

五、安全措施1. 定期检查：动力车间需要定期对设备进行检查和维护，确保其正常运行。

燃料供应系统、锅炉、发电机组等设备都需要经过严格的检查，以确保其安全可靠。

2. 安全培训：动力车间的工作人员需要接受相关的安全培训，了解设备操作规程和安全操作要求。

他们应具备处理突发情况和应急事件的能力。

动力设备及控制元件基础知识一．电动机定义电动机（Motors）：是把电能转换成机械能的设备。

电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分采用交流电动机，包括交流同步电动机和交流异步电动机（电动机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速）。

电动机能提供的功率范围很大，从毫瓦级到万千瓦级。

电动机的使用和控制非常方便，具有自起动、加速、制动、反转、急掣等能力，能满足各种运行要求。

此外，电动机还具有工作效率高、没有烟尘、不污染环境、噪声较小等优点，在工农业生产、交通运输、国防、商业及家用电器、医疗电器设备等方面广泛应用。

三相异步电动机的分解图二．电动机的分类电动机有多种分类方法：1．按工作电源分类：根据电动机工作电源的不同，可分为直流电动机和交流电动机。

其中交流电动机还分为单相电动机和三相电动机。

2．按结构及工作原理分类：电动机按结构及工作原理可分为异步电动机和同步电动机。

3．按起动与运行方式分类：电动机按起动与运行方式可分为电容起动式电动机、电容起动运转式电动机和分相式电动机。

4．按用途分类：电动机按用途可分为驱动用电动机和控制用电动机。

驱动用电动机分为电动工具（包括钻孔、抛光、切割、扩孔等工具）用电动机、家电（包括洗衣机、电风扇、电冰箱、空调器、录音机、录像机、影碟机等）用电动机及其它通用小型机械设备（包括各种机床、机械、医疗器械、电子仪器等）用电动机。

控制用电动机分为步进电动机和伺服电动机等。

5．按转子的结构分类：电动机按转子的结构可分为笼型感应电动机（鼠笼型异步电动机）和绕线转子感应电动机（绕线型异步电动机）。

6．按运转速度分类：电动机按运转速度分为：高速电动机、低速电动机、恒速电动机、调速电动机。

7．按防护型式可分为开启式、防护式、封闭式、隔爆式、防水式、潜水式。

8．按安装结构型式可分为卧式、立式、带底脚、带凸缘等。

9．按绝缘等级可分为A级、E级、B级、F级、H级。

三．电动机的基本技术参数和选用原则（一.）电动机的基本技术参数包括：额定功率、绝缘等级、温升、外壳防护等级、冷却方法、结构及安装形式、线端标志、旋转方向、外形和安装尺寸、噪声、工作期限及可靠性等。

第一章电力系统基础知识继电保护、自动装置对电力系统起到保护和安全控制的作用，因此首先应明确所要保护和控制对象的相关情况，涉及的内容包括：电力系统的构成，电力系统中性点接地方式及其特点，电力系统短路电流计算及其相关概念。

这是学习继电保护、自动装置等本书内容的基础。

>>第一节电力系统基本概念一、电力系统构成电力系统是由发电厂、变电站(所)、送电线路、配电线路、电力用户组成的整体。

其中，联系发电厂与用户的中间环节称为电力网，主要由送电线路、变电所、配电所和配电线路组成，如图1-1中的虚框所示。

电力系统和动力设备组成了动力系统，动力设备包括锅炉、汽轮机、水轮机等。

在电力系统中，各种电气设备多是三相的，且三相系统基本上呈现或设计为对称形式，所以可以将三相电力系统用单相图表述。

动力系统、电力系统及电力网之间的关系示意图如图1-l所示。

图1-1 动力系统、电力系统及电力网示意图需要指出的是，为了保证电力系统一次电力设施的正常运行，还需要配置继电保护、自动装置、计量装置、通信和电网调度自动化设施等。

电力系统主要组成部分和电气设备的作用如下。

(1)发电厂。

发电厂是把各种天然能源转换成电能的工厂。

天然能源也称为一次能源，例如煤炭、石油、天然气、水力、风力、太阳能等，根据发电厂使用的一次能源不同，发电厂分为火力发电厂(一次能源为煤炭、石油或天然气)、水力发屯厂、风力发电厂等。

(2)变电站(所)。

变电站是电力系统中联系发电厂与用户的中间环节，具有汇集电能和分配电能、变换电压和交换功率等功能，是一个装有多种电气设备的场所。

根据在电力系统中所起的作用，可分为升压变电站和降压变电站；根据设备安装位置，可分为户外变电站、户内变电站、半户外变电站和地下变电站。

变电站内一次电气设备主要有变压器、断路器、隔离开关、避雷器、电流互感器、电压互感器、高压熔断器、负荷开关等。

变电站内还配备有继电保护和自动装置、测量仪表、自动控制系统及远动通信装置等。

（培训体系）空压机维修人员初级培训教空气压缩机维修人员初级培训课件于本课件是专门针对注油式双螺杆空气压缩机而编写的。

基本上是以德国产BOGE机为讲解例子，同时也结合比利时的ATLASCOPCO机。

对常见的故障以及日常的保养工作进行深入浅出的讲解，使得初学者和见管空压机的工作人员对空压机有壹个较为深入的了解。

于实际工作中，对日常保养及常见的故障，能进行理论上的分析，进而解决故障。

本课件的对象为从事空压机维修人员和工厂维修部的维修人员而编写的，对空压机的理论部分只做结论上的描述，不做深入的探讨。

壹、空压机的种类和作用空压机的种类可分为动力式和容积式俩种动力式可分为引射式、径流式和轴流式三种。

容积式又可分为活塞式和转子式俩种。

活塞式又分为单作用式、双作用式、迷宫密封式和隔膜式。

转子式又分为单转子和双转子俩种。

单转子又可分为滑片式、液环式、蜗旋式。

双转子又可分为螺杆式、齿轮式、鼓风机。

之上的划分是按工作原理来划分的，也能够按其它原理来划分。

例于，按风冷和水冷，固定式或移动式来划分。

空压机的作用于整个工业中被广泛采用，如电子工业，五金制品，塑胶行业，电厂，水电厂，食品厂，造船厂等等。

二.空压机的基本构造(注油式双螺杆机) 目前市面上有许多种品牌空气压缩机,就其结构而言,不论何种品牌的空压机其构造均是大同小异的,本节讲解的是以BOGE机为例而进行描述的。

组成空压机的部件如下:1、主马达是驱动空压机机头的动力设备2、风扇马达是对整个系统进行散热的设备3、泵头是空压机的核心部分4、油缸是油的储存器,油气运动中的中间站5、机油散热器6、气体散热器7、进气阀，受控元件8、最小压力阀，起单向阀作用以防止外部气流进入机内9、恒温器(油胆)自动调节油温以保持油温于正常的范围内波动10、空气过滤器(风隔)起过滤空气的作用11、机油过滤器(油隔)起过滤机油的作用12、油气分离器(分油器)起油气分离的作用13、电磁阀起负载和卸载的作用14、安全阀超压时起保护的作用15、连接机构皮带和皮带盘;连接胶;齿轮和齿轮16、控制电脑是空压机的指挥中心17、交流接触器(索制)起到自动开关的作用18、热继电器(过载保护器)起到保护马达的作用19、断路器保护控制回路20、变压器起隔离和控制电源的作用21、熔断器防止二次回路短路22、温度传感器检测油温23、压力传感器检测内外压力24、接线端子和控制端子25、机座和机壳26、避震装置之上元件基本上构成了壹台完整的空气压缩机。

动力车间介绍一、引言动力车间作为一个重要的生产环节，承担着为工厂提供动力的重要任务。

本文将详细介绍动力车间的工作内容、设备和流程，以及其在工厂生产中的重要作用。

二、工作内容1. 动力车间主要负责生产和维护工厂所需的动力设备，包括发机电、蒸汽锅炉、压缩机等。

这些设备为工厂的正常运行提供所需的动力资源。

2. 动力车间负责对动力设备进行定期维护和保养，确保设备的正常运行和高效性能。

同时，他们也负责设备的维修和故障排除，以保证工厂的生产不受影响。

3. 动力车间还负责对能源的管理和优化，通过合理的能源利用，降低能源消耗，提高工厂的能源利用效率。

三、设备和流程1. 发机电：动力车间配备了多台发机电，用于为工厂提供电力。

发机电的运行和维护需要专业的技术人员进行监控和操作。

2. 蒸汽锅炉：蒸汽锅炉是动力车间的重要设备之一，用于提供工厂所需的蒸汽能源。

蒸汽锅炉的运行需要严格的控制和监测，以确保安全和高效。

3. 压缩机：压缩机用于将气体压缩成高压气体，为工厂提供所需的压缩空气。

动力车间负责对压缩机进行维护和保养，以确保其正常运行和高效性能。

4. 流程：动力车间的工作流程包括设备检修、设备维护、故障排除、能源管理等环节。

工作人员需要根据工厂的生产需求，制定合理的工作计划，并按照计划进行操作和维护。

四、重要作用1. 动力车间的正常运行和高效维护，直接关系到工厂的生产效率和产品质量。

惟独保证动力设备的正常运行，工厂才干顺利进行生产。

2. 动力车间通过对能源的管理和优化，可以降低工厂的能源消耗，减少能源浪费，提高能源利用效率。

这不仅对企业的经济效益有积极影响，也符合可持续发展的要求。

3. 动力车间在设备维护和故障排除方面起着关键作用。

及时发现和解决设备故障，可以减少生产停工时间，提高工厂的生产效率。

五、总结动力车间作为工厂生产的重要环节，承担着为工厂提供动力的重要任务。

通过对动力设备的维护和管理，动力车间确保了工厂的正常运行和高效生产。

动力设备的基础设计分析动力设备以安装工艺为标准可以分为两种，分别是：基础地面动力设备与楼面结构动力设备。

但是无论哪种设备在运行的过程中都会产生比较大的振动，会引发一系列的问题，比如：设备无法正常运行、墙体开裂、设备的地脚螺栓脱离地面、影响吊车运行等[1]。

这一问题的解决措施就是使用科学的方法对动力设备的基础进行设计。

笔者结合多年的工作经验，对动力设备的基础设计进行如下分析，以期为动力设备基础设计的完善产生一定的参考价值。

一.动力设备基础设计流程第一，以样本与规范为基础对基础设备的外形进行确定；第二，以设备样本为基础对设备静力荷载分布、扰力大小、扰力方向和扰力频率进行明确；第三，对基组总重心的规范性与基础地面形心偏心距的规范性进行核实；第四，对基础的自振频率进行计算，尽量避免其在共振区工作，但是在实际的工作过程中，让其完全脱离共振区是不实际的，只能通过合理的计算让其尽量的远离共振区。

第五，对基础振幅进行计算，对其范围的规范性进行检验。

第六，对框架式基础和墙式基础，要对结构在动力作用下承受的能力进行计算，如不符合要求，要对其进行修改。

二.扰力类型分析设备类型不同，扰力形式也不同。

以设备扰力与水平面的关系进行划分，可以将其划分为四种类型，分别是：垂直往复振动、绕垂直轴扭转振动、水平往复振动、绕水平轴扭转振动[2]。

如果设备结构比较复杂，上述扰力形式也会发生耦合现象，比如设备出现水平往复振动扰力，其偏心有可能就会发生水平扭转转动。

在耦合作用下，各个方向上的扰力与频率及各个类型的扰力与频率会相应的增加，设备振动频率的分布范围会扩展，设计难度也会相应的增加。

因此，在对动力设备进行基础设计时，要尽量避免耦合现象的出现。

三.频率计算动力设备基础设计中对于频率的计算可以分为两种，其一是实测，其二是理论计算。

在实际的设计过程，利用实测数据进行对比分析得出的结果的可靠性比较高。

但是实际的设计过程中，对于频率计算的主要方法还是理论计算。

冶金工厂动力设备基础的振动问题的思考宋洪伟发布时间：2021-09-23T05:29:56.728Z 来源：《基层建设》2021年第15期作者：宋洪伟[导读] 在冶金行业的工厂设计中，电力设备基础的设计十分重要，其设计质量直接影响到设备运行过程中的安全天津市新天钢联合特钢有限公司天津市 301500摘要：在冶金行业的工厂设计中，电力设备基础的设计十分重要，其设计质量直接影响到设备运行过程中的安全、稳定、环保。

基于此，本文详细探讨了冶金工厂动力设备基础的振动问题的思考。

关键词：冶金工厂动力设备；设备基础；振动动力设备基础的设计应根据施工现场的地基条件及周围环境对限制振动要求等因素，仔细分析设备工作时的运动特性和所产生力的作用性能，确定地基的动力参数，合理选择基础形式，采取一定的减振措施，避免设备对局部或整体建筑物的不利影响。

为了避免问题的发生，计算中的参数取值要留有余地，对于重要的设备基础，最好在设计中预先考虑留出调频方案，以便在将来异常振动情况下留有调整余地。

一、冶金工厂动力设备基础振动的危害1、危害结构安全。

①当荷载较大时，地面上的设备压力也会增加，这会降低地基的强度，改变土地的凝聚力，在严重的情况下，地基基础会下沉，房屋出现裂痕，甚至房屋会发生倾斜现象。

若地下水位较高，可能会引起局部粉砂地基液化，加重基础沉降，这对土地带来的伤害将是长期性的。

②设备结构的损伤会降低设备的最终使用寿命，原因为局部损伤会引起设备内力的重分布。

在此之前，设备会出现结构构件的疲劳现象，使设备在工作过程中出现不平衡力，造成构件局部应力集中，损坏房屋。

2、精密设备不能正常使用。

不同的精密设备有不同的允许振动要求，超过一定的振动控制范围后，会对产品质量造成不同程度的损坏，也有可能缩短设备的使用寿命，对一些仪器的参数产生一定的影响，造成误差，使其不能正常工作，所生产的产品不能满足质量要求。

3、影响作业人员身心健康。

设备正常工作时，将其工作区域的振动速度控制在合理范围内，以免对操作人员造成不利影响。

2024年中小型机械岗前培训内容涵盖了多个方面，包括机械基础知识、机械设备操作技能、质量管理、安全生产等。

下面是一个详细的培训计划。

一、机械基础知识培训1. 机械概论：介绍机械行业的发展历史、现状和未来趋势，以及机械产品的分类和应用领域。

2. 机械图纸阅读：学习如何读取和理解机械图纸，包括图纸的基本符号、比例尺、尺寸标注等内容。

3. 机械材料学：介绍机械常用的材料，包括金属材料、非金属材料和复合材料的特性和应用。

4. 机械制造工艺：学习机械零件的加工工艺，包括铸造、锻造、机械加工、焊接等。

5. 机械测量技术：介绍机械零件的测量方法和工具，如卡规、千分尺、游标卡尺等，以及测量误差的控制方法。

6. 机械装配工艺：学习机械零件的装配方法和工艺，包括配合、间隙、润滑等。

二、机械设备操作技能培训1. 常用机床操作：学习常见的机床操作技能，包括车床、铣床、钻床、磨床的操作方法和注意事项。

2. 数控机床操作：介绍数控机床的基本原理和操作方法，学习如何使用数控编程软件进行刀具路径编程和加工参数的设定。

3. 机器人操作：学习机器人的基本原理和操作方法，包括手动操作和自动程序控制操作。

4. 测量仪器的使用：学习各种测量仪器的使用方法，包括示波器、万用表、信号发生器等。

5. 机械设备维护：学习机械设备的日常维护和保养方法，包括润滑、清洁、紧固等。

三、质量管理培训1. 质量基本概念：介绍质量的概念和重要性，学习如何识别和解决质量问题。

2. 质量检验方法：学习质量检验的基本方法和设备，包括外观检查、尺寸测量、材料分析等。

3. 质量控制流程：学习质量控制的基本流程和要点，包括质量计划、质量控制图、质量反馈等。

4. 质量管理体系：介绍ISO9000质量管理体系的基本要素和认证流程，学习如何建立和执行质量管理体系。

5. 质量改进方法：学习一些常用的质量改进方法，如PDCA 循环、六西格玛、5W1H等。

四、安全生产培训1. 安全生产法律法规：介绍国家安全生产法律法规和政策，学习员工在工作中的安全生产责任和义务。