垃圾进厂经地磅称重后卸进垃圾仓，垃圾仓垃圾经抓斗充分混合搅拌均质化后，送入垃圾料斗。
垃圾沿料槽下落到给料装置平台，给料装置将垃圾推送至炉排上。
Keppel-Seghers多级炉排主要包括：干燥区，气化区，燃烧区，燃烬区，每个区炉排可以单独调节炉排系统的水平运动和垂直运动。
垃圾在炉排上滑动、翻动的过程中受到炉排下部的高温一次风干燥及炉内辐射热，然后着火燃烧。
垃圾仓上方设有抽气系统，其抽出的空气作为焚烧炉的一次风，一次风经过蒸汽加热器加热后经炉排穿过垃圾进入炉膛，干燥垃圾，并提供垃圾焚烧所需的氧量。
二次风从焚烧炉厂房顶部吸风，从燃烧室上方送进炉膛，对燃烧烟气进行扰动，并补充氧量。
焚烧炉燃烧的热烟气经过余热锅炉换热后，进入半干法机械旋转雾化反应塔，活性炭喷射吸附，布袋除尘器等烟气净化处理系统。
烟气中的二恶英和呋喃类、水银及重金属物质被活性炭吸收，经过脱酸处理的带有大量固体颗粒的烟气进入布袋除尘器除尘，洁净的烟气通过引风机排入烟囱。
炉排炉工艺流程图
详细流程图及设计参数见下页：
图2-6 额定工况下（MCR 100%）物料平衡表。
机械炉排炉垃圾燃烧操作指导书保证燃烧炉垃圾燃烧稳定，应时刻掌握炉膛燃烧情况，做到勤检查、勤分析、勤联系、勤调整，使锅炉的各项参数维持稳定运行。
锅炉燃烧稳定首先要了解垃圾源头，通过控制入炉垃圾的合理发酵时间、合理的拌料、合理的料层厚度、合理的配风、合理的火床长度，确保炉排下部风室不漏风等。
一、入炉垃圾的控制：1、发酵区卸料门口垃圾要抓出一条排水沟，确保垃圾池渗滤液隔栅前通畅，不被垃圾阻断渗滤液流入渗沥液收集池。
2、入炉垃圾必须经过充分的发酵：一般在5～7天，但并非发酵的时间越长越好。
3、入炉垃圾的正确选择：投料时上部表层垃圾先抓开几抓放置在新垃圾区发酵，底部垃圾应和中部垃圾掺烧，如最底部垃圾确实不好烧应抓至新垃圾区均匀混合。
原因是顶部垃圾比重轻不耐燃，发酵时间短；底部垃圾水分大泥土多。
4、正确的拌料、配料：拌料时应该控制合理的松散高度〔约3m〕，太低料松散不开，太高会因为重力的惯性冲击反而把料压实；底部垃圾合理与中部垃圾掺烧。
5、投料的时候也有讲究，应该均匀的投在落料槽处〔不但可以防止料斗搭桥，而且还便于垃圾进入炉膛后，铺料比拟均匀，不会造成一边厚、一边薄的现象，这样对燃烧有利〕，而且料斗内尽量保持略低料位〔料太多就容易压的太实，到炉排上不利于风的穿透；料太少又容易造成料斗串风；以淹没落料槽竖直段为最正确〕。
6、司炉操作员应与垃圾抓吊司机加强联系，当司炉发现入炉垃圾热值变化较大时应及时反应给值长通知垃圾吊司机，调配入炉垃圾热值配比。
垃圾吊司机在换区、换料时应提前通知司炉做好调整。
二、料层厚度的控制：1、燃烧经充分发酵过的垃圾，这种垃圾往往很容易燃烧，我们应该注意控制料层厚度和一次风的风量，可以把料层厚度适当的放厚〔一般放在700—800mm〕，不然垃圾不耐燃，容易烧透甚至脱火。
当发现料层薄的时候，应该加快给料和炉排的速度及时补料，防止脱火情况发生。
一次风可以采用小风量运行，够穿透料层就行，因为垃圾好烧，大风量使垃圾燃烧较快，垃圾不耐燃很容易出现烧透而脱火的情况。
本系统从垃圾投入开始到最后的出灰，整个系统全部自动程序控制。
这不仅减少了操作人员，而且保障了系统安全稳定运行，达到最好的垃圾处理效果。
The system is mainly about the disposal of urban household garbage and non-toxic&harmless industrial trashthrough the advanced, reliable, mature production technology and technical equipment. After the comprehensive implementation, we can realize the purpose of changing the reduced garbage into resources in a harmless way. Also,the heat energy generated out of garbage incineration can be used in heating and power supply. The chemical equilibrium and fludic analysis of gas as well as the precise equipment selection and temperature enaction shall be executed according to garbage contents at the design stage. From primary garbage input to final ash output , the whole system is controlled by automatic program, which not only cuts the workforce, but also ensures the system safety and steady operation, thus achieving the best garbage disposal effect.垃圾焚烧工艺流程图Process Flow Of Grbage Incineration城市生活垃圾剔除不可燃烧及有毒有害的废弃物后，由专用垃圾运输车辆送进厂区，驶上地磅进行称重，然后按指定路线驶向垃圾卸料平台，将垃圾卸入垃圾贮存池可贮存5~7天的处理量，贮存池上方设有垃圾吊，对池内垃圾进行搬运、搅拌和倒垛，以确保入炉垃圾组分均匀。
焚烧炉设备工艺流程
焚烧炉是一种用于处理固体废物的设备，其工艺流程通常包括
以下几个主要步骤：
1. 废物收集和分类，首先，废物被收集起来，并根据其性质和
来源进行分类。
这一步骤非常重要，因为不同类型的废物可能需要
不同的处理方法。
2. 运输和预处理，收集和分类后的废物被运输到焚烧炉所在的
场地，然后经过预处理。
这可能包括去除可燃废物中的大型物体，
如家具或金属，以确保它们不会损坏焚烧炉或影响燃烧过程。
3. 加料和燃烧，预处理后的废物被加入到焚烧炉中，然后点燃。
在高温下，废物被完全燃烧，释放出热能和废气。
4. 能源回收，通过燃烧废物产生的热能可以用来产生蒸汽，驱
动发电机发电，从而实现能源的回收利用。
这种能源回收方式被称
为废物能源化，可以减少对传统能源的依赖。
5. 废气处理，焚烧过程中产生的废气需要经过处理，以减少对
环境的影响。
通常采用的废气处理方法包括脱硫、脱氮和除尘等，
以确保排放的废气符合环保标准。
6. 灰渣处理，焚烧后剩下的固体废物通常是灰渣，这些灰渣需
要进行处理和处置。
有些灰渣可以被用作建筑材料或填埋，而有些
可能需要进行特殊处理，以确保它们不会对环境造成负面影响。
总的来说，焚烧炉设备工艺流程涉及废物收集、预处理、燃烧、能源回收、废气处理和灰渣处理等多个环节，需要严格遵守环保标
准和安全规定，以确保废物处理过程既高效又环保。
