炉排垃圾焚烧炉停炉检修详细计划
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一、目的为确保垃圾焚烧炉在紧急情况下能够迅速、安全、有效地停炉,降低事故风险,保障人员安全和设备完好,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于垃圾焚烧炉在运行过程中,因设备故障、异常情况或其他原因需要紧急停炉的情况。
三、组织机构及职责1. 垃圾焚烧炉紧急停炉预案领导小组(1)组长:公司总经理(2)副组长:公司副总经理(3)成员:各部门负责人、安全管理人员、设备维护人员等领导小组负责组织、协调、指挥紧急停炉工作,确保停炉工作顺利进行。
2. 紧急停炉现场指挥小组(1)组长:安全管理人员(2)成员:设备维护人员、操作人员等现场指挥小组负责现场指挥、协调、组织紧急停炉工作,确保人员安全和设备完好。
3. 紧急停炉应急小组(1)组长:设备维护人员(2)成员:操作人员、维修人员等应急小组负责具体实施紧急停炉操作,确保停炉工作顺利进行。
四、紧急停炉条件1. 燃烧器故障,无法正常燃烧。
2. 空气调节系统故障,无法保证燃烧充分。
3. 炉内压力异常,超过安全范围。
4. 炉内温度异常,超过安全范围。
5. 炉内发生火灾。
6. 炉体或设备发生泄漏,可能造成环境污染。
7. 其他可能危及人员安全和设备完好的情况。
五、紧急停炉步骤1. 发现紧急停炉情况后,立即向现场指挥小组报告。
2. 现场指挥小组接到报告后,立即向领导小组报告,并启动紧急停炉预案。
3. 紧急停炉现场指挥小组通知应急小组和相关人员到达现场。
4. 应急小组按照预案要求,立即停止垃圾投放。
5. 紧急停炉现场指挥小组通知操作人员停止设备运行。
6. 应急小组关闭炉门,防止垃圾继续燃烧。
7. 应急小组关闭供氧系统,降低炉内氧气浓度。
8. 应急小组关闭燃料供应系统,切断燃料输入。
9. 应急小组启动冷却系统,降低炉内温度。
10. 应急小组检查设备,确保无泄漏、火灾等情况。
11. 确认设备安全后,通知操作人员恢复正常运行。
12. 紧急停炉现场指挥小组向领导小组报告紧急停炉情况。
六、应急处理措施1. 发生火灾时,立即启动消防系统,进行灭火。
炉排炉检修方案1. 引言炉排炉是工业生产中常用的设备之一,用于实现燃烧工艺和热能转换。
为了确保炉排炉的正常运行和安全性,定期进行检修和维护是非常重要的。
本文档旨在提供一份炉排炉的检修方案,以确保设备的高效运行和延长其使用寿命。
2. 检修准备在进行炉排炉的检修前,需要做好以下准备工作:•确定检修计划和时间表,避免影响正常生产;•准备所需的检修工具和设备;•安排专业人员参与检修;•查阅炉排炉的技术资料和使用手册。
3. 检修步骤根据炉排炉的具体类型和状态,检修步骤可能会有所不同,下面是一个一般的检修步骤:3.1 材料准备检修前,需要准备好以下材料:•清洁剂;•润滑油和脂;•替换件(如损坏的零件、漏油的管道等)。
3.2 检查燃烧系统首先,需要检查炉排炉的燃烧系统,包括燃料供应系统和点火系统。
具体步骤如下:•检查燃料供应管道,清理堵塞和杂物;•检查燃料阀门和调节器,确保其正常工作;•检查点火系统,确保点火器工作正常。
3.3 检查风道系统风道系统是炉排炉的重要组成部分,需要定期清洁和检查。
具体步骤如下:•检查风机,确保其工作正常;•检查风道和排烟系统,清理积尘和杂物;•检查风道阀门,确保其正常运转。
3.4 清洗炉排炉炉排炉使用一段时间后,容易积累灰尘和污垢,影响其正常运行。
因此,定期清洗炉排炉是非常必要的。
具体步骤如下:•断开电源,确保安全;•清理炉排炉内的灰尘和污垢,可以使用合适的清洁剂;•检查炉排炉内壁和砖面,修复和更换破损的部分;•清洗水冷壁,清理结垢。
3.5 润滑和调整检修过程中,需要对炉排炉进行润滑和调整,以确保其正常运行。
具体步骤如下:•对炉排炉的轴承和机械传动部分进行润滑,使用适当的润滑油和脂;•检查振动和噪音,调整紧固件和传动装置;•检查并调整燃烧器的气体调节阀。
3.6 检查安全装置最后,需要检查炉排炉的安全装置,确保其能够正常工作。
具体步骤如下:•检查炉排炉的温度传感器和压力传感器,确保其准确;•检查燃气和燃油泄漏探测器,确保其灵敏度;•检查炉排炉的火警报警器和自动灭火装置,测试其工作状态。
危废回转窑停炉检修方案危废回转窑停炉检修方案1. 概述危废回转窑是一种重要的危废处理设备,用于将不可降解危废转化为无害化物质。
然而,长时间运行会导致设备的磨损和故障,因此需要定期进行停炉检修,维护设备的正常运转和安全性。
本方案旨在提供一套全面的危废回转窑停炉检修方案,确保设备在检修期间能够顺利地进行维护和修理。
2. 停炉准备工作2.1 停炉策划:根据设备的使用情况和运行时间,制定详细的停炉计划,确定停炉的时间、检修范围和时间表,并制定详细的检修方案。
2.2 停炉通知:及时向有关部门和人员发布停炉通知,以便进行协调和安排。
2.3 清理设备:在停炉前对设备进行彻底的清洁和冲洗,并关闭所有管道和阀门。
2.4 紧急预案:制定应急预案,以确保在检修期间出现意外情况时能够及时处理。
3. 停炉检修工作3.1 拆卸设备:在停炉后,安排人员进入设备内部,拆卸砖墙、耐火材料、活动砖等,以便进行检修。
3.2 安装设备:在停炉期间,对已经拆卸的设备进行维护和修理,并清洗设备内部的灰尘和杂质。
3.3 更换附件:如有必要,在检修期间更换磨损严重的附件和部件,以确保设备在正常工作情况下运转良好。
3.4 涂料处理:在检修期间对设备进行清洗和涂装,以保护设备免受腐蚀和磨损。
3.5 安装设备:在检修结束后,安排人员重新安装设备,并启动设备进行试车和检测,确保设备正常运转。
4. 检修结果评估4.1 检查设备:在完成检修后,重新检查设备,以确保设备完全回复到正常运转状态。
4.2 运行测试:运行测试可以判断设备是否正常启动和运行,并检测设备的性能和效率。
4.3 评估检修效果:根据检修的范围和计划,评估检修效果,对检修过程中的问题提出建议并进行记录。
5. 安全保障5.1 安全工作:在检修期间,安排专职人员负责现场安全工作,确保整个检修过程中的人员和设备安全。
5.2 纪律管理:全面贯彻安全生产标准和纪律,加强现场管理,严格执行操作规程和安全措施。
-------------------------------------------------------------------能源动力部余热作业区固废余热发电机组停机消缺方案编制:吕成广审核:设备室:主管厂长:余热作业区2014年8月28日固废余热发电机组检修方案一、固废余热发电机组定修组织机构1.总则固废余热发电机组因两台转底炉同时停炉检修计划9月4日-8日停机检修108小时,主要对锅炉安全阀校验、2#炉西侧双色水位计更换、汽轮机后汽缸喷水减温效果不好改造管道、电控油压波动检查1#电控油泵、一些内漏阀门更换、凝汽器西侧不锈钢管脏污清洗,电气设备维护保养等检修消缺,保证烧结余热发电机组及辅机设备安全稳定运行。
为保证固废余热发电系统停机消缺工作的顺利进行,特成立以下领导组织机构,对2014年8月固废余热发电系统的定修工作全面负责。
2.机构设置1)检修指导协调:胡彦笑(69088)负责机组定修项目的规划、启动、监督、管理工作,安排组织机构的相关人员实施消缺项目的全面管理工作。
2)生产协调负责人:林太森(61176)负责制定检修作业期间生产工艺平衡方案,协调生产平衡。
3)现场组织协调:沈玉冰(621787)负责组织、协调停、开机前的准备指导停工作,指导安全监护及现场开、机各项工作。
4)检修总负责人:许崇江(69032)负责检修项目、检修方案的落实,保证检修工作按照检修方案、检修标准和质量监控实施。
5)开、停机总负责人:王军(621739)负责在车间的领导下开展具体开机、停机指挥操作及备件准备等其他工作。
6)现场安全责任人:韩阁(620154)负责现场安全、环保、综合治理监督考核。
7)技术负责人:裴彦波(682520)杨胜猛(64504)耿树鹏(688912)吕成广(621593)具体解决检修作业中的技术问题,参与专业验收、资料汇总、审核。
二、开、停机方案停机方案机组解列时间:2014年9月10日8:00(一)停机准备工作:1)对汽轮发电机组的各部分设备进行详细检查,确认正常。
垃圾焚烧锅炉检修规程 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT锅炉检修规程青岛环境再生能源有限公司目录第一章锅炉结构说明 (2)第二章垃圾供给装置 (8)第三章燃烧装置 (13)第四章汽水系统检修 (34)第五章垃圾抓斗检修 (40)第六章引风机检修 (45)第七章风机检修规程 (55)第八章刮板输送机检修规程 (63)第九章管阀检修规程 (65)第一章锅炉结构简述本锅炉是单汽包自然循环水管锅炉,卧式、室内布置、微负压运行,落地抗震结构的锅炉。
锅炉设置在焚烧炉上方,以回收焚烧所产生的热量为目的。
垃圾由抓斗供入垃圾给料斗,经过搭桥破解装置和溜槽,由推料器推入焚烧炉燃烧。
焚烧炉排由干燥炉排、燃烧炉排和燃烬炉排三部分组成,垃圾灰烬通过排渣机排出。
燃烧空气主要由炉排底部流经主烟道进入烟气混合室,燃烧烟气的一部分用于炉排上垃圾的辐射和干燥,经副烟道进入烟气混合室,与从主烟道进入的烟气进行混合再燃烧。
炉排下部布置八个漏渣斗,漏渣斗下为落灰管及档板阀,灰渣由炉渣输送机排出。
炉排上方是由φ57×5,材料为20G的锅炉管组成的膜式水冷壁,烟气在水冷壁中经过三个垂直辐射通道进入卧式布置的水平对流区域,在水平对流区域烟气依次经过第一组蒸发器,三组过热器,第二组对流蒸发器,三组省煤器,最后排入烟气处理设备。
过热器前设置了一组受热面较小的蒸发器管束,过热器前布置的蒸发器可使烟气温度降至650℃以下,减少了高温烟气对过热器的高温腐蚀。
过热器第一组管子为φ57×6,材料为20G,第二组管子为φ57×6,材料为15Mo3,第三组管子为φ57×6,材料为15Mo3;蒸发器、水冷壁和省煤器材质均为20G。
三组过热器之间设置两级喷水减温器。
锅炉采用三个垂直通道和一个水平通道的结构布置方式,在燃烧室后部有三组垂直的膜式水冷壁组成的烟气通道及带有过热器、蒸发器和省煤器的第四水平通道。
锅炉停炉维保计划方案始终坚持“安全第一,预防为主”的安全理念,并结合我厂今年3台机组大修实际情况,搞好锅炉运行、培训、技术监督/设备保养和现场检查、设备验收工作为主要任务。
具体工作计划:1、制定20xx年培训计划,重点工作放在如何让运行人员很快掌握新设备、新技术的运行操作和方法。
今年锅炉技改项目多,锅炉等离子点火改造、低氮燃烧器改造、低压省煤器改造、磨煤机石子煤排放改造、引增合一改造和尾部烟道脱硝改造,结合项目过程分阶段进行运行培训工作,并组织人员跟踪现场人员设备调试,试运行学习。
在此期间每周组织有关人员进行考试。
主要内容为操作规程(未编入规程的以厂家技术资料为准)和系统图。
每个值每月部门组织考试一次,考试不合格者进行考核,累计超3次最后一名,申请降岗或下岗学习。
利用学习班给运行值技术讲解,通过互动方式积极调动员工学习积极性。
鼓励员工提出合理化建议,对好的建议进行奖励,积极努力配合发电部、安监部做好事故演习。
2、做好锅炉节能技术监督并向上一级报送工作。
建立锅炉节能台账,包括项目有:飞灰可燃物(每日)报表、吹灰器投入率台账(每月一次,月底报送生技部)、锅炉汽水阀门内漏统计台账(每月一次,月底报送生技部)、超温超压台账(每月一次,月底报送生技部);写月度技术监督总结。
3、做好锅炉大、小修验收工作,2014年大修验收项目较多,申请部门抽调几人专门负责锅炉验收工作,在检修过程、修后冷态验收和热态验收全过程检查验收。
每项工作都要做到闭环管理。
4、加强现场管理工作,做好现场转机的测温、测振、测油位工作,严格控制转机参数在合格范围内,避免转机故障的发生。
加强设备定期轮换制的监督检查工作。
每月做好工作票、操作票的统计工作,对发现的问题给予纠正,并做出考核。
加强人员管理,加强巡回检查,提高监盘质量,使值班员做到勤分析、勤调整,确保机组安全、经济和稳定运行。
5、完善锅炉规程和系统图修编工作,结合20xx年技改项目,把厂家的技术资料和技术交底编入运行规程和系统图内。
技术|垃圾焚烧发电厂停炉操作及注意事项一、正常停炉1.接到停炉命令后,应马上做好停炉的一切预备工作。
2.停炉前,应对锅炉进行一次全面的检查,将发觉的设备缺陷做好记录,以便停炉后处理3.停炉前,应对锅炉进行一次全面的清灰。
4.停炉过程中应与运行炉亲密联系,渐渐降低负荷,并相应地对各设备进行调整当负荷降到额定负荷的40%时,应将给水自动调整器退出运行,改为手动调整水位,此时应加强对水位的监视,保持汽包正常水位。
当蒸汽温度低于360℃或蒸汽流量为0时,应与蒸汽母管解列。
解列操作步骤如下:(1)开启点火向空排汽电动门。
(2)关闭锅炉侧电动主蒸汽门。
(3)关闭待停炉与主蒸汽母管手动隔离门。
(5)开启锅炉侧电动主蒸汽门前后疏水门5.除紧急停炉外,应将溜槽内垃圾烧空,准时使用排空程序,必要时通知热工人员解开给料器限位,手动将溜槽台板上垃圾推空。
6.停炉参数掌握:(1)炉烟温400℃以上时,炉降温速度小于80℃/h。
(2)炉烟温400℃以下时,炉降温速度小于100℃/h(3)汽温降速掌握在1~1.5℃/min(4)汽压降速掌握在0.02~0.03MPa/min7.锅炉停炉后的冷却应缓慢进行,冷却过程中,应保持汽包上下壁温差不超过50℃,并记录停炉过程中上下壁温度的变化。
8、炉排型垃圾焚烧炉停炉原则:(1)停止向垃圾进料口进料后,当垃圾料位达到低料位时,应关闭料斗密封门;(2)随着炉内燃烧的减弱,投入帮助燃烧器维持炉温,并适当削减一、二次风量,加快炉排滑动次数,将炉排上的垃圾燃烬。
当难以维持炉膛主控温度大于或等于850℃,应自动投人帮助燃烧器;假如需要,应投入主燃烧器;(3)减小蒸汽量和风量,直至停止供汽,与蒸汽母管解列。
;(4)燃烧器运行宜渐渐取代垃圾燃烧,使炉膛主控温度大于或等于850℃,直至炉排上垃圾完全燃尽;(5)当炉排上垃圾完全燃尽后,可停运炉排,并应根据炉膛降温曲线降温,逐步减小直至关闭燃烧器;(6)在炉膛降温的同时,余热锅炉降温降压,并保持余热锅炉汽包水位正常;(7)当汽包(或汽包抽汽)压力低于设定值,供风量低于额定供风量的30%时,应停止向空气预热器供蒸汽;(8)当负荷低于20%或蒸汽温度低于设定值时,应解列减温水;(9)应依据炉膛降温的状况,逐步关闭密封风机、冷却风机、二次风机和一次风机,最终关闭引风机;(10)整个停炉过程中应保证烟气处理系统的正常投运。
锅炉检修规程青岛环境再生能源有限公司目录第一章锅炉结构说明 (2)第二章垃圾供给装置 (8)第三章燃烧装置 (13)第四章汽水系统检修 (34)第五章垃圾抓斗检修 (40)第六章引风机检修 (45)第七章风机检修规程 (55)第八章刮板输送机检修规程 (63)第九章管阀检修规程 (65)第一章锅炉结构简述本锅炉是单汽包自然循环水管锅炉,卧式、室内布置、微负压运行,落地抗震结构的锅炉。
锅炉设置在焚烧炉上方,以回收焚烧所产生的热量为目的。
垃圾由抓斗供入垃圾给料斗,经过搭桥破解装置和溜槽,由推料器推入焚烧炉燃烧。
焚烧炉排由干燥炉排、燃烧炉排和燃烬炉排三部分组成,垃圾灰烬通过排渣机排出。
燃烧空气主要由炉排底部流经主烟道进入烟气混合室,燃烧烟气的一部分用于炉排上垃圾的辐射和干燥,经副烟道进入烟气混合室,与从主烟道进入的烟气进行混合再燃烧。
炉排下部布置八个漏渣斗,漏渣斗下为落灰管及档板阀,灰渣由炉渣输送机排出。
炉排上方是由φ57×5,材料为20G的锅炉管组成的膜式水冷壁,烟气在水冷壁中经过三个垂直辐射通道进入卧式布置的水平对流区域,在水平对流区域烟气依次经过第一组蒸发器,三组过热器,第二组对流蒸发器,三组省煤器,最后排入烟气处理设备。
过热器前设置了一组受热面较小的蒸发器管束,过热器前布置的蒸发器可使烟气温度降至650℃以下,减少了高温烟气对过热器的高温腐蚀。
过热器第一组管子为φ57×6,材料为20G,第二组管子为φ57×6,材料为15Mo3,第三组管子为φ57×6,材料为15Mo3;蒸发器、水冷壁和省煤器材质均为20G。
三组过热器之间设置两级喷水减温器。
锅炉采用三个垂直通道和一个水平通道的结构布置方式,在燃烧室后部有三组垂直的膜式水冷壁组成的烟气通道及带有过热器、蒸发器和省煤器的第四水平通道。
1.1.1. 汽包: 汽包采用单汽包,材质为Q345R ,汽包长度为9140mm ,内径为1800mm ,壁厚为55mm ,总重为26.6吨,全容积为26.31m3,封头用20g 钢板压制成。
工业垃圾焚烧炉维修手册一、引言工业垃圾焚烧炉是当前处理垃圾的重要设备,但随着使用时间的推移,常常会出现一些故障和损坏。
本手册旨在为维修人员提供关于工业垃圾焚烧炉的维护和维修指南,以确保设备的正常运转,减少停机时间和维修成本。
二、工业垃圾焚烧炉的维护与保养1. 定期清理焚烧炉内部工业垃圾焚烧炉的内部会积聚一些灰尘和残留物,必须定期进行清理。
首先,切记在清理过程中,需要关闭电源并等待设备完全冷却。
然后,使用专用工具清理炉排、风管和烟囱,确保通风畅通,避免积灰引发火灾。
2. 检查机械部件的磨损情况机械部件磨损是导致工业垃圾焚烧炉故障的常见原因之一。
维修人员应该经常检查焚烧炉的齿轮、皮带、轴承等部件,及时发现磨损现象并采取相应的维修措施,以延长设备使用寿命和降低故障率。
3. 检查电气控制系统电气控制系统是工业垃圾焚烧炉正常运行的关键。
维修人员需要定期检查电气线路和开关设备,确保其稳定可靠。
同时,也要保持电气设备的清洁,防止灰尘和腐蚀物损坏元件。
4. 上岗前的检查与测试在每次使用工业垃圾焚烧炉之前,维修人员都需要进行一次细致的检查和测试。
包括检查设备各部位的紧固件是否完好,检查防护装置是否齐全有效等,确保设备在使用之前达到安全标准。
三、常见故障排除方法1. 烟囱不排烟故障可能原因:烟囱堵塞或烟道温度过低。
排除方法:检查烟囱是否有异物堵塞,清理之后再次检查排烟情况。
如果烟道温度过低,可以适当增加燃料投入量或调整风门。
2. 排烟管道漏烟故障可能原因:排烟管道松动或烟尘积聚。
排除方法:检查排烟管道的连接处是否松动,需要重新固定。
若烟尘积聚,需要清理烟道内部。
3. 烟气味道异常故障可能原因:燃烧不完全或烟气处理设备故障。
排除方法:检查是否有不完全燃烧的现象,如有需要重新调整燃烧参数。
若烟气处理设备故障,需进行检修或更换。
4. 炉排运转异常或损坏故障可能原因:炉排马达故障或炉排链条松动。
排除方法:检查炉排马达的运转情况,如发现故障需要维修或更换。
垃圾电厂停机停炉检修方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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锅炉检修方案编制:目录一、人员组织与分工二、检修内容三、检修步骤及要求四、工器具预备五、风险分析六、检修风险掌握及应急措施七、各类作业票证八、质量验收九、检修进度一、人员组织与分工:1、工程负责人:职责:全面负责现场的检修协调工作、检修质量验收及检修进度。
2、检修负责人::职责:全面负责现场的检修质量工作、检修测量及检修记录。
3、安全负责人:职责:全面负责现场的检修安全工作,确保检修工作顺当进展.二、检修内容1、设备检修工程:外协施工工程:1)、埋管更换(喷涂〕,局部风帽更换2〕、空气预热器更换3)、试压、试漏;〔车间协作)车间工程:1)、脱硫塔进口烟道漏水改造2)、下料管更换,三楼煤仓钢板修整3)、配除尘泵出口管至造气循环下水总管4)、除尘上水总管更换5)、1#上水泵重做根底消振2、静止设备、管线检查工程:1)、上锅筒检查清理内部装置2)、隔墙管、过热器、对流管检查测厚3)、省煤器检查;4)、进风箱检查消漏5〕、安全阀打压6)、烟道补焊消漏7)、全部排污阀、锅炉上水泵进口阀门检查更换8)、炉膛风帽南北两侧用浇注料各堵 5 排3、运转设备检查工程:1)、引风机检修工程及检查内容 A、缓冲圈、柱销检查更换B、润滑油更换油视窗清理C、轴承检查更换2)、鼓风机检修工程及检查内容 A、缓冲圈、柱销检查更换B、润滑油更换油视窗清理C、轴承检查更换D、电机根底修理三、检修步骤及要求:〔一〕检修步骤:1、工艺处置完毕后,经生产科、设备科、安全科进展安全确认签字后交付检修.2、停炉吹底料降温后、风箱检查清灰;炉膛检查清理、各分别器进展清灰.3、安全确认后,车间主任通知检修人员开头检修,依据时间安排进展锅炉检修作业.4、检修安排:第1组: 负责更换锅炉埋管,要求按图施工,连续作业,在4-5天内完成作业;(有外协单位来做,修理协作〕第2小组:负责更换空气预热器,要求按图施工,连续作业,在4-5天内完成作业;〔有外协单位来做,修理协作〕第3小组: 负责炉内检查清灰、麻石除尘塔清理、锅炉管测厚,要求2 天完成〔人员以化工人员为主,测厚有修理检查并做记录)第4小组: 负责锅炉上水管线、回料管道检查、辅机检查、风帽更换、安全阀打压校验,要求5天完成.(人员有修理组完成〕5、一阶段检修完毕后,锅炉试压,要求3小时完成.6、更换风帽,要求第3小组8小时完成。
垃圾焚烧发电厂锅炉检修运行与维护策略摘要:在人们的生活和工作中,总是会产生各种各样的垃圾。
倘若这些垃圾没有做好相应的处理,就会对人们的生存环境形成较大影响。
近些年,随着垃圾围城现象的不断加剧,垃圾焚烧发电成为资源化、减量化和无害化生活垃圾处理的一种最合理方式。
为此提高垃圾焚烧发电厂工作水平,除会使我国社会及经济获得稳定发展,还可满足人们高品质用电需求。
尤其是在近几年,节约型经济成为我国发展过程中一种较重要的经济类型,再加上可持续发展观的引导下,全民都在积极紧跟国家节能减排节奏,在此情况下,对垃圾焚烧发电厂运行安全则有了更高的要求和标准。
在垃圾焚烧发电运行中,锅炉是常出现安全问题的一个重要环节,因而受到人们的高度重视。
除需对垃圾焚烧发电厂加大安全检查力度,还需根据实际情况来不断地完善和改进电厂建设规划与维护对策。
关键词:垃圾焚烧发电;锅炉检修;运行维护;对策引言当前我国的垃圾焚烧发电行业获得了良好发展,除可促进我国社会经济发展,还可为我国的科技发展提供支持。
所以相关人员需对垃圾焚烧电厂锅炉运行情况提高重视,采用内容丰富、种类多元化的对策,将所存在隐患消灭在源头。
使锅炉运行具备良好的稳定性和安全性,以充分降低锅炉运行安全事故出现概率,通过这样保证垃圾焚烧发电厂运行稳定性、安全性、高效性。
1.发电厂中常见的锅炉运行故障1.1锅炉灭火锅炉灭火故障在众多故障中属于常见故障之一,此类故障所表现出的现象是火焰熄灭、火焰状态稳定性差等,这些现象会对锅炉稳定运行产生不利的影响。
造成锅炉灭火故障的主要原因是:炉膛内燃料垃圾不合格、湿度过高、燃煤器供风差等。
在锅炉灭火情况下,火焰报警设备会自动检测并发出炉膛温度不稳定和烟道烟气消失等信号。
受锅炉灭火故障影响,锅炉系统炉管面的传热效果就会受到相应的影响,而且管道壁也会变薄,最终引发爆漏问题,长期如此便会形成锅炉泄露。
所以,准确地判断锅炉灭火故障,采用科学的方法来避免锅炉灭火故障,可利用检测装置来消除故障隐患[1]。
垃圾锅炉大修施工方案引言垃圾锅炉是一种利用垃圾进行能源回收的重要设备。
然而,由于长期使用和日常维护不当,锅炉存在一些问题,需要进行大修施工。
本文档将介绍垃圾锅炉大修施工方案,并详细描述施工的步骤和安全措施。
修施工方案概述本次大修施工方案旨在恢复垃圾锅炉的正常运行,并确保其达到安全、高效的工作状态。
以下是大修施工的主要步骤:1.现场准备工作2.设备拆卸3.检查和清洁4.更换损坏部件5.设备安装和调试6.运行测试7.完工验收现场准备工作在进行大修施工前,我们需要做一些现场准备工作,以确保施工的安全和顺利进行。
以下是一些要点:1.确保施工区域周围没有其他人员进入,设立安全警告标识。
2.检查施工区域的通风系统是否正常运行。
3.配备必要的安全防护设备,如安全帽、耳塞、防护眼镜和手套。
4.准备好所需的工具和材料。
设备拆卸在进行大修之前,我们需要将垃圾锅炉进行拆卸。
在拆卸过程中,需要注意以下事项:1.按照操作手册的指引,先关闭锅炉的各种阀门并切断电源。
2.将与锅炉连接的管道进行拆卸,并做好相应标记,以便后续安装时能够正确连接。
3.将锅炉的组件进行拆卸,并分类存放,以便后续进行清洁和维修。
检查和清洁在拆卸锅炉后,我们需要对锅炉的各个组件进行检查和清洁。
以下是需要注意的事项:1.检查锅炉的燃烧室、排烟道和烟气净化系统,清除其中的积垢和堵塞物。
2.检查锅炉的管道和阀门,确保其畅通无阻。
3.对锅炉的传热表面进行清洁,可以使用适当的清洗剂和工具。
4.检查锅炉的控制系统和安全保护装置,确保其完好无损。
更换损坏部件在检查和清洁完成后,我们需要根据实际情况,对垃圾锅炉的损坏部件进行更换。
以下是一些常见的需要更换的部件:1.燃烧器和喷嘴:根据燃烧器的状况进行更换,以确保燃烧的稳定和高效。
2.高温阀门和管道:根据实际需要,更换锅炉中的高温阀门和管道,提高其使用寿命。
3.温度和压力传感器:更换老化或故障的传感器,确保锅炉的监测精度和安全性。
XXX垃圾焚烧发电有限公司#1 炉检修工作安排为了保证检修的质量和检修的进度,并切实做到应修必修,修必修好的原则,特提前做出检修工作安排,希望所有检修人员针对各检修项目提前做好准备工作:一:#1炉检修时间从2010年6月日至2010年6月日,共5 天(#1锅炉结焦情况较严重,清灰需要时间;液压油管路技改需要时间,一次风预热器技改需要时间),二.#锅炉检修任务安排:机务专业:6月日,检修任务:固定项目1、料斗门胀紧从新校正。
2、推料器底部渗滤液漏点焊堵工作。
3、炉排风室及一次风道检查、焚烧锅炉风室电动挡板检查和维修工作。
4、原带压堵漏点检修工作(更换垫片)、给水加热三通后二次阀(闸阀)更换、给水加热一、二次阀更换垫片、省煤器出口至汽包一次阀更换垫片、2个泄露的定排排污阀体更换密封垫片工作。
5、绞龙、埋刮板机的减速机维护、换油;灰斗卸灰阀检查、更换齿轮油。
6、液压油管接头技改工作。
7、液压油缸清洗工作。
8、一次风预热器技改安装工作。
非固定项目6月日,检修任务:固定项目1、一通道绝热层、对流受热面开始检查、清灰、清焦工作。
2、二三、水平通道及尾气开始检查、清灰工作(如有焦块时应拆除二三通道及水平烟道下部卸灰阀)。
3、垃圾吊行车轨道调整(解决啃轨问题)工作。
4、液压油管接头技改工作。
5、液压油缸清洗工作。
6、一次风预热器技改安装工作。
非固定项目#1主蒸汽气动阀前一、二次阀间加装倒暖管用疏水管路(如果隔离不了就待机组全停时进行) 6月日,检修任务:固定项目1、继续一通道绝热层、对流受热面开始检查、清灰、清焦工作。
2、完成推料器、焚烧炉排表面灰、焦清理工作。
3、液压缸检查、清洗工作。
4、液压油管接头技改工作。
5、一次风预热器技改安装工作。
6、二、三烟道落灰总管技改工作。
非固定项目6月日,检修任务固定项目1、继续一通道绝热层、对流受热面开始检查、清灰、清焦工作。
2、焚烧炉排、推料炉排的转轴、卡销、刮扫器、支撑滚轮检查、调整、修理。
锅炉停炉检修方案1、停炉检修前,应进行锅炉内、外部的全面清扫。
内部的清扫作业,可用机械清扫法。
当水垢较厚或坚硬时,先用化学清洗法,后用机械清扫法。
采用化学清洗法时,必须严格按照操作规程,防止乱洗造成对锅炉腐蚀损伤。
机械清扫法就是用手锤等工具和铣管器等机械,铲除水垢。
检查炉清扫之后的检查是一项很重要的工作。
锅炉内部检查的内容如下:(1)清垢是否彻底,尤其对高温处有无水垢残留。
(2)检查水位表、压力表及自动控制的接点和各接管的出入口,是否已清洗干净,有无被杂物阻塞(3)工具、螺栓等有无遗留在里边。
(4)检查各零部件有无腐蚀损坏程度。
外部的清扫分为人工清扫和机械清扫。
人工清扫时,对于手达不到的烟火管群和狭缝处使用吹灰方法。
尤其是对烟囱的支撑情况、腐蚀情况、烟囱拉线的紧固情况进行检查及维护。
2、除灰作业清扫后要清除积灰(包括烟道内的积灰)。
除灰作业应注意以下几点:(1)在除灰之前,打开烟道闸板充分通风。
依次由高温区向低温区进行除灰作业。
(2)对烟气流死角区不易达到的地方和烟囱底部等积灰处,应特别注意操作。
(3)刚扒出的灰不得在锅炉附近用水浇。
放灰处应远离可燃物质。
3、炉膛及烟道和烟囱内的检查;外部清扫之后,要进行如下检查:(1)受热面外表的清扫是否彻底,烟道、烟囱内是否还留有烟灰烟苔。
(2)对砖墙的破损、松动处是否进行了修补。
对烟囱的腐蚀、松动、拉线进行修理。
(3)是否有挡板、隔墙等损坏,以致引起烟气短路之处。
(4)锅炉本体与砖墙之间的充填物、膨胀间隙处的充填,物是否充填完好。
(5)砖墙耐火材料有无受潮。
(6)锅炉本体的管接头、管道及支撑之处,有无泄露痕迹。
锅炉本体部分1、锅筒和对流管的检修。
(1)检修项目:<1>检查锅筒及受热面管内部结垢与外部腐蚀氧化情况。
<2>检查锅筒内部装置及表面是否有变形、堵塞及封密情况。
< 3>检查清理水位表连通管和压力表管。
(2)检修质量标准:<1>锅筒内部清理干净、无锈垢、各管口无堵塞。
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#1 炉检修工作安排
为了保证检修的质量和检修的进度,并切实做到应修必修,修必修好的原则,特提前做出检修工作安排,希望所有检修人员针对各检修项目提前做好准备工作:
一:#1炉检修时间从2010年6月日至2010年6月日,共5 天(#1锅炉结焦情况较严重,清灰需要时间;液压油管路技改需要时间,一次风预热器技改需要时间),
二.#锅炉检修任务安排:
机务专业:
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6月日,检修任务:
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五、检修注意事项
1、所有参加本次检修的工作人员(包括清灰工)都必须遵守电力生产“安全第一”的方针。
工作人员在检修现场发现任何安全陷患应及时应立即停止相关工作并汇报领导,待采取相应防范措施后方可继续工作。
2、停炉检修前必须对参与检修的人员(包括清灰工),进行安全教育,提高安全意识。
3、检修负责人和专工必须提前一天准备好次日的检修项目工作票。
4、每项检修任务的工作负责人,必须提前一天了解并熟悉次日的检修任务。
5、针对本次检修项目,检修负责必须提前检查备品落实情况,并检查各负责人工具齐全。
6、对照本表进度,检修过程中如有项目可能不能按时完成,必须提前向领导汇报。
7、停炉消缺过程中,检修负责人需落实日常检修工作中必修项目。
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8、如提前完成当日检修任务,检修负责人视进度可提前安排其他检修项目。
9、对于本次六个检修大项(黑色粗体字体),检修负责人应高度重视,应与专工保持密切联系,攻克其中的技术困难,保证按时完成任务。
10、检修过程中,检修负责人需做到工完料尽场地清。
生产部锅炉专业
2010-6-12
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