施工现场工序质量检查验收制度

附件2工序报验制度一、工序检查验收制度1.工序质量控制是施工中重要的一环，是后道工序对前道工序的保护，通过工序质量检查验收，可以分清质量责任，避免发生纠纷。

2.班组自控检查包括自检和交接检验：(1)自检:施工过程中各工序应按施工技术标准进行操作，该工序完成后，按照“谁施工谁负责质量”的原则，现场施工单位要对该工序质量的控制点进行自我检查，自检的结果要有记录并与施工记录和检验批质量验收记录一致。

(2)交接检验:对于不能形成检验批的工序，在其完成后，完成方与承接方进行交接检验，未经检查或经检查不合格的工序不得进行下道工序施工。

3.在班组自控检查的基础上，班组施工技术负责人进行复检。

4.班组施工技术负责人进行复检后报工区，工区专职质检员进行内部终检，项目技术负责人终检合格后，报请监理工程师检查认可，内部检查不合格，不得报请监理工程师检查。

特别是不同专业工序之间的检查，必须经甲方或监理工程师检查认可，凡是报请甲方或监理工程师检查验收的工序都要在规定的时间内完成，并做好记录。

二、旁站监督检查制专职质检人员和工程技术人员必须对隐蔽工程、关键工序、特殊过程和重点部位的施工全过程进行旁站监督和检查，要如实填写隐蔽记录，有旁站要求的施工项目，及时报请甲方或监理旁站监督。

三、检验批、分项、分部、单位工程质量检查、申报、签证制度1.按照验标规定，工程施工质量验收按检验批、分项、分部、单位工程质量检查的顺序进行申报和验收。

检验批的检查验收签证是工程质量验收的基本单元，也是其他分项、分部和单位工程验收的基础。

2.检验批质量合格、验收签证、主要取决于主控项目和一般项目的检验结果，其实测值必须在允许偏差范围内，一般项目有允许偏差的抽检点，合格点率应达到80%及以上，且其中不合格点的最大偏差不得大于规定允许偏差的 1.5倍。

工程质量检查验收制度工程质量检查验收制度为了确保工程项目的质量和安全，提高工程施工的效率和可靠性，促进工程项目的顺利进行和有效运行，制定工程质量检查验收制度是必要的。

下面将介绍工程质量检查验收制度的内容和实施方法。

一、工程质量检查内容1. 施工质量检查：包括施工现场的组织管理、施工工序的安装和施工各项技术标准的执行情况等。

2. 施工材料检查：对施工过程中使用的材料进行质量检查，包括材料的档次、品牌、性能等。

3. 设备设施检查：对施工现场所需的设备设施进行检查，包括设备设施的完整性、运行状况等。

4. 施工图纸检查：对施工图纸进行检查，包括图纸的完整性、准确性、符合性等。

二、工程质量验收内容1. 施工质量验收：对工程施工完成后的整体质量进行验收，包括施工质量、施工工艺和施工材料等。

2. 安全验收：对工程项目的安全隐患进行验收，包括施工期间的安全措施和施工后的安全设施。

3. 环境验收：对工程项目的环境影响进行评估和验收，包括噪音、污染源等。

4. 规划验收：对工程项目的规划目标、施工进度和施工效果进行检查和验收。

三、工程质量检查验收实施方法1. 按照工程项目的不同阶段，制定相应的工程质量检查计划和验收方案，明确检查的内容、方法和标准。

2. 成立工程质量检查验收小组，由相关部门的专业人员组成，负责检查和验收工程项目的质量。

3. 进行定期的工程质量检查和验收，及时发现和解决问题，确保工程项目按时按质完成。

4. 对检查和验收结果进行记录和汇总，制定整改措施，对存在的问题进行整改，并进行追踪和监督。

工程质量检查验收制度的实施，对于保证工程项目的质量和安全起到了重要的作用。

通过检查和验收，可以及时发现和解决问题，确保工程项目能够按时按质完成。

同时，制定的检查和验收制度，可以对工程项目的各个方面进行全面的评估和验收，保证工程项目的质量和安全符合相关标准和要求。

这一制度的实施，不仅可以提高工程项目的质量和效率，也能为后续工程项目提供宝贵的经验和教训，不断改进和提升工程施工的水平和质量。

工序验收制度
工序验收制度是确保工程质量的重要措施。

在工序施工过程中，必须严格按照图纸、技术交底要求、验收规范和质量要求进行验收，并执行工序报验验收制度。

每道工序完成后，现场作业班组班长应对工序质量进行初验，通过自检后填写工序报验单，并提交项目部技术组。

项目部技术主管对工序质量进行复检，复检合格后及时填写检查质量验收记录，报专职质检工程师终检。

同时，项目部现场工班班长和监控人员对工序施工过程进行监督控制。

如果下道工序需要施工的部分被上道工序隐蔽，项目部需提前24小时通知监理工程师。

项目部专职质检工程师对隐蔽
工程进行检查合格后，通知监理请有关单位进行隐蔽工程验收，并填写“隐蔽工程验收记录”。

监理工程师检查合格并签认后，方可进行下道工序施工。

各工序完成后，由项目部专职质检员进行专检，验收合格后报监理验收。

在施工过程中，如果验收发现工序有缺陷或一般问题，应督促班组及时整改。

如果检查验收时发现较大问题或需要返工，
要及时上报部门领导或项目领导，并书面下发整改或返工通知书。

对整改问题，由项目部质检员进行复查，复查合格后方可进行下道工序施工。

如果整改不及时或不到位，质检员有权代表项目部对分包方进行质量处罚。

68.工序质量检查验收制度工序质量检查验收制度各施工单位在每道工序完成后，要及时报告监理工程师到场检查和签字认可，使每一道工序都处于受控状态。

凡是铁道部验标或本工程规定需要设计人员参加的工序检查，应由监理工程师会同设计人员一并参加。

未经监理工程师检查合格并签字，不得进行下道工序施工。

一、总则（一）分项工程检验批、分项工程、分部工程、单位工程按照《客运专线铁路工程施工质量验收标准应用指南》规定的划分方法进行划分。

（二)分项工程检验批、分项工程、分部工程、单位工程质量的验收，应在作业队质量、技术人员自检合格的基础上进行。

分项工程检验批、分项工程、分部工程由作业队技术负责人报监理工程师进行验收；地基基础、特殊主体结构、系统功能测试等重要分部工程的验收勘测设计单位也应参加；单位工程由建设单位组织设计、施工、监理单位参加。

二、验收工作程序和组织（一）作业队在分项工程检验批、分项工程完工且自检合格后，应填写验收记录表及《工程报验申请表》，报驻地监理机构，由专业监理工程师组织各作业队的专职质量检查员、分项工程技术负责人、分项工程负责人对检验批、分项工程质量进行验收，签署验收意见，对有混凝土、砂浆、水泥浆强度等级（或弹性模量）的工程,可先进行对其他项目的检验，待试块试验报告出来后再进行判定；作业队在分部工程完工且自检合格后，应填写验收记录表及《工程报验申请表》,报项目监理机构，由专业监理工程师负责人或总监理工程师组织作业队队长、技术负责人、质量负责人对分部工程进行验收，签署验收意见；单位工程完工后，作业队技术负责人提出申请，由项目总工程师组织各部有关人员进行检查评定，合格后向- 439 -《中国中铁哈大铁路客运专线管理办法》建设单位提交工程验收报告，分项工程检验批、分项工程、分部工程、单位工程转序前都要至少提前24小时通知相关验收单位。

（二)如果参加验收各方对工程施工质量验收意见不一致，指挥部应该建议建设单位邀请铁路建设行政主管部门或其委托的质量安全监督部门协调处理。

第1篇一、工程施工质量检验制度概述工程施工质量检验制度是指为确保工程质量，对工程施工过程中的各个阶段进行检验、评定和监督的一系列规定和措施。

其目的是确保工程质量符合设计要求、规范标准和合同约定。

二、工程施工质量检验制度的主要内容1. 进货检验制度建筑工程中采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备必须进行现场验收。

验收内容包括资料核对、外观及数量核查、品质检查、抽样送检等。

现场材料员负责验收，项目部经理或项目主管工程师组织复验。

大宗材料、构配件及设备进场验收后，必须工程项目经理及质检员在收货单及入库单上进行签认。

涉及安全、功能的有关产品，应按各专业工程质量验收规范规定进行复验。

2. 施工过程检验制度施工过程检验制度主要包括工序检验、分项工程检验和分部工程检验。

工序检验是对施工过程中的每一个工序进行检验，确保工序质量；分项工程检验是对完成后的分项工程进行检验，确保分项工程质量；分部工程检验是对完成后的分部工程进行检验，确保分部工程质量。

3. 隐蔽工程检验制度隐蔽工程是指施工过程中不易检查的部位，如地下管线、电缆沟等。

隐蔽工程检验制度要求施工单位在隐蔽或中间验收前48小时以书面形式通知监理工程师验收。

验收不合格的，施工单位在监理工程师限定的时间内修改并重新验收。

4. 单元工程质量检验制度单元工程质量检验制度要求承包人每完成一道工序及一个单元，都必须经过三检，即自检、互检和专检。

三检合格后，由承包人凭上序工程《水利水电施工质量终检合格证》和《工序质量评定表》向监理申办开工（仓）签证。

监理机构进行抽检评定等级，上道工序及上一单元工程未经复核检验或复核检验不合格，不得进行下道工序及下一单元工程施工。

5. 工程质量缺陷处理制度工程质量缺陷处理制度要求监理工程师在检查工作中发现的工程质量缺陷和一般问题，应随时通知承包人及时改正，做好记录并及时记入监理日志。

情节严重的，监理工程师可在报请总监理工程师批准后，发出《局部工程暂停指令》。

工序验收制度
1、严格执行质量三检制度，施工中每一道工序都必须班组自检、施工员复检，质检员终检。

2、严格执行工程监理验收程序，充分做好项目部内部质量检查工作的同时，由技术负责人或质检员积极配合监理工程师和建设单位对工程进行质量监督检查。

项目部三检合格后，及时通知监理工程师检查签证，签证后才能进行下道工序。

3、质检员有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，并提出整改措施。

4、质检员、施工员进行日常、定期、不定期检查，发现问题及时纠正，并对结果进行验证。

5、在施工中，对每道工序、每个工种、每个操作工人，做到质量工作“三个落实”。

（1）施工前，每个施工操作人员明确操作要点及质量要求。

（2）施工过程中，施工管理人员必须随时检查指导施工，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。

（3）工序施工结束后，进行工序交接，对比分析质量偏差，对施工班组及操做人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。

工程质量检查及验收制度1、工程质量检查1.1项目经理部要充分发挥协作队伍在施工过程中，自觉进行质量检查的意识。

在班组自检合格，报技术主管检查合格后，上报质检工程师专检，最后报监理检查验收。

1.2为保证工序质量一次合格，贯彻谁检查谁负责的原则，下道工序检查不合格的，上道工序检查人员要对其检查放行承担责任。

1.3需要进行试验检测的项目，主管技术人员要按规定频率及时通知试验室取样检测。

1.4质检工程师应联合工程部建立项目质量关键工序台帐，预先制定管理方案或措施。

关键工序要有专门的作业指导书。

质检工程师、主管技术人员及有关部门要对措施实施情况进行重点检查，并保存记录。

1.5项目经理部要组织每月一次质量大检查，必须由项目经理组织并带队，生产副经理、项目总工、安全总监、安质部长、专职质检工程师（质检员）、物资主管、工程部长、工程试验负责人、现场施工队长参加。

1.6检查的目的是促进施工质量的持续改进。

质检工程师要对检查取得的数据进行整理、分析和统计，找出不合格的主要问题或原因，为制定纠正和预防措施提供依据。

1.7对纠正、预防措施的实施效果进行验证，并保存记录。

1.8检查中查出的问题必须做好记录。

能立即整改的必须当即整改，不能立即整改的要定整改措施，定整改时间，定整改验收人员。

1.9对不合格的成品、半成品、工序，质检人员应进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处置。

2、工程质量验收工程施工质量验收时按从检验批到分项工程、分部工程、单位工程的顺序进行。

检验批验收是工程施工质量验收的基本单元，是分项工程、分部工程和单位工程施工质量验收的基础。

分项工程、分部工程和单位工程施工质量的验收，是在检验批质量验收合格的基础上进行的。

2.1检验批的验收检验批合格质量的规定：主控项目的质量经抽样检验合格，要特别注意的是主控项目中有允许偏差的抽检点，其实测值必须在允许偏差范围内，不允许超差；一般项目的质量经抽样检验合格，当采用计数检验时，除有专门要求外，对一般项目中有允许偏差的抽检点，合格点率应达到80%及以上，且其中不合格点的最大偏差不得大于规定允许偏差的1.5倍。

工序质量检查验收制度工序检查验收是指施工中每一道工序在进入下一道工序之前，必须经过质量人员检查、验收合格后，方可进入下一道工序。

工序检查验收主要分为：施工中的工序检查验收和工序抽查、检查验收。

1、现场技术员和质检员对工序检查、验收负责任。

检查验收的主要工序包括桩位复核、成孔检查、钢筋笼安装、导管安装、混凝土灌注、承台、墩柱钢筋加工、绑扎、模板安装、沉降观测点埋设、预埋件埋设、混凝土浇筑等工序。

2、每一道工序施工前必须由技术员或质检员对工班组或操作工人进行施工技术要求交底，在工序完成后，现场技术员或质检员要亲自进行仔细检查；3、现场技术员或质检员检查、验收合格后，通知现场监理工程师进行报检，工序经监理工程师检查合格后方可进入下一道工序施工；4、每一道工序检查验收必须形成记录，注明检查时间、存在的问题、检查结果等，检查人签字存档。

5、分部质量管理部负责主要工序的检查、验收工作，包括分部首件工程、承台综合接地、墩身预埋等关键工序必须进行检查验收。

23）试验室、拌合站生产验收和生产许可制度分部进场后，根据项目经理部及上级要求，建立满足自己生产和能力的试验站及拌合站。

试验站负责本段内原材料检验、常规试验检测、外围试验委托等工作，同时负责对分部拌合站进行技术管理和监督。

1、分部试验室和拌合站在建设以前，要进行方案设计和规划。

力争做到合理布置，不留后患。

2、分部试验室和拌合站在建设安装过程中，必须由有资质的公司后个人进行安装和调试。

3、分部试验室所购置仪器必须有完整的质量合格证、生产许可证和使用说明书，仪器运到现场后，由试验站负责人组织进行验收，确定没有缺陷后再与验收。

4、分部试验室仪器中属于计量器具的，安装调试完毕后一定要请法定计量机构对仪器进行标定，合格后方可投入使用。

5、拌合机安装调试完毕后，必须请当地的质量技术监督部门进行检定和标秤，取得标定合格证后方可投入使用。

6、分部试验站必须配备足够的试验人员负责本段工程的试验管理和实施，分部试验站需要建立各项管理制度和运行程序。

工程质量检查验收制度1、矿每月底进行一次工程质量施工情况的验收和结算，将结果公布或反馈到各施工单位，存档在案。

2、各级检查验收员在进行工程质量验收时，要本着认真负责的态度，严禁弄虚作假。

3、各工程质量监督员在日常的工程质量的检查验收、预检中，发现工程质量问题，必须及时填写整改意见书，分别送施工单位、生产科、劳资科各一份。

4、施工单位要严格按照《作业规程》施工，凡不按规定施工，而造成工程质量不合格的，矿将责令施工单位返工并处以200~____元罚款，严重的必须立即停工。

5、施工工程项目必须按照《作业规程》，安全技术措施，并制定工程质量标准，无工程质量标准，不验收结算。

6、当月施工的所有工程项目，必须有验收数据，并报工程质量监督小组组长及安监站签阅后，方可生效，进行结算。

工程质量检查验收制度（2）是指针对工程项目的质量进行检查和验收的一套制度和流程。

其目的是确保工程的设计、施工和竣工符合相关法规、规范和标准，保障工程项目的质量和安全。

工程质量检查验收制度一般包括以下内容：1. 管理机构和责任：明确质量检查验收的管理机构和责任人员，指导和管理工程质量检查验收工作。

2. 检查和验收标准：明确工程质量检查和验收的标准和要求，包括设计文件、施工工艺、材料使用、施工过程、工程质量指标等方面的要求。

3. 检查和验收内容：明确工程质量检查和验收的具体内容，包括设计审查、施工监督、工程验收、质量抽查、不合格整改等环节。

4. 检查和验收流程：规定工程质量检查和验收的具体流程，包括申报、审批、检查、整改、验收等环节。

5. 检查和验收方法：明确工程质量检查和验收的方法和手段，包括现场检查、抽样检验、实验室分析、技术评估等方法。

6. 检查和验收记录：规定工程质量检查和验收的记录要求，包括检查和验收结果记录、整改情况记录、验收证明文件等记录。

工程质量检查验收制度的实施有利于提高工程项目的质量，有效防控工程质量风险，保障工程的安全性和可靠性，提供一个良好的工程质量管理体系。

工序质量验收检查制度一、工序检验:上道工序完成后,即需进行工序检验,确认合格后方能进入下道工序施工,以此类推,按三检查制表格,由班组自评,工长、质检员进行复评。

二、分项工程质量应在班组自检的基础上,由单位工程负责人组织工长检验审定,专职质量检查员核定。

三、除基础、主体分部工程由项目技术负责人或项目经理组织评定,专职质检员进行核定,必要时由监理核定.四、基础、主体分部工程由项目技术负责人或项目经理组织评定,分公司技术质量科组织核定，必要时由监理核定。

五、单位工程检验:由建设、设计、监理、施工单位组成验评小组对工程进行观感质量评定，定期填写观感评定表,对资料进行检查,填写质量保证核查表,根据检查情况进行工程质量综合评定并核定,提交当地工程质量监督部门备案核定。

六、“三检制”管理制度1、自检①每个施工班组在操作过程中,必须按照相应的检验批、分项质量验收记录中所列的检查内容，在施工过程中逐项地检查操作质量,经自检合格后,填写《工序报验申请表》,提交工长组织质量验收.②工长除督促班组做好自检、填写自检记录、为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)外,还要对班组操作质量进行中间检查,并在班组自检合格并提交《工序报验申请表》的基础上进行验收,验收合格并签字确认后报项目专业质检员进行复验.③项目质检员对各分项工程施工质量进行中间检查,在收到工长提交的《工序报验申请表》后协同项目副经理进行质量验收,验收合格并双方签字确认后方可向监理单位报验。

④项目经理必须认真的组织专检人员、有关工长、班组进行分项工程质量评定(如有特殊原因时、可委托项目班子其他人员代理)，专检人员在检验时，要查阅班组记录,无班组记录时，不予以进行质量核验评定。

⑤项目经理、工长未经专检人员进行核验的分项工程或核验后未达标时不得安排进入下道工序,否则要追究责任直至罚款。

2、互检①工种间的交接验：上道工序完成后下道工序插入前，项目经理必须竹子交接双方工长、班组长进行交接检查,由交方填写“工种交接表”，经双方认真检查并签认后,方可进入下道工序的施工.未经交接检或经交接检但未达到要求的分项工程,接方可拒绝插入施工。