施工现场工序质量检查验收制度

附件2工序报验制度一、工序检查验收制度1.工序质量控制是施工中重要的一环，是后道工序对前道工序的保护，通过工序质量检查验收，可以分清质量责任，避免发生纠纷。

2.班组自控检查包括自检和交接检验：(1)自检:施工过程中各工序应按施工技术标准进行操作，该工序完成后，按照“谁施工谁负责质量”的原则，现场施工单位要对该工序质量的控制点进行自我检查，自检的结果要有记录并与施工记录和检验批质量验收记录一致。

(2)交接检验:对于不能形成检验批的工序，在其完成后，完成方与承接方进行交接检验，未经检查或经检查不合格的工序不得进行下道工序施工。

3.在班组自控检查的基础上，班组施工技术负责人进行复检。

4.班组施工技术负责人进行复检后报工区，工区专职质检员进行内部终检，项目技术负责人终检合格后，报请监理工程师检查认可，内部检查不合格，不得报请监理工程师检查。

特别是不同专业工序之间的检查，必须经甲方或监理工程师检查认可，凡是报请甲方或监理工程师检查验收的工序都要在规定的时间内完成，并做好记录。

二、旁站监督检查制专职质检人员和工程技术人员必须对隐蔽工程、关键工序、特殊过程和重点部位的施工全过程进行旁站监督和检查，要如实填写隐蔽记录，有旁站要求的施工项目，及时报请甲方或监理旁站监督。

三、检验批、分项、分部、单位工程质量检查、申报、签证制度1.按照验标规定，工程施工质量验收按检验批、分项、分部、单位工程质量检查的顺序进行申报和验收。

检验批的检查验收签证是工程质量验收的基本单元，也是其他分项、分部和单位工程验收的基础。

2.检验批质量合格、验收签证、主要取决于主控项目和一般项目的检验结果，其实测值必须在允许偏差范围内，一般项目有允许偏差的抽检点，合格点率应达到80%及以上，且其中不合格点的最大偏差不得大于规定允许偏差的 1.5倍。

工程质量检查验收制度工程质量检查验收制度为了确保工程项目的质量和安全，提高工程施工的效率和可靠性，促进工程项目的顺利进行和有效运行，制定工程质量检查验收制度是必要的。

下面将介绍工程质量检查验收制度的内容和实施方法。

一、工程质量检查内容1. 施工质量检查：包括施工现场的组织管理、施工工序的安装和施工各项技术标准的执行情况等。

2. 施工材料检查：对施工过程中使用的材料进行质量检查，包括材料的档次、品牌、性能等。

3. 设备设施检查：对施工现场所需的设备设施进行检查，包括设备设施的完整性、运行状况等。

4. 施工图纸检查：对施工图纸进行检查，包括图纸的完整性、准确性、符合性等。

二、工程质量验收内容1. 施工质量验收：对工程施工完成后的整体质量进行验收，包括施工质量、施工工艺和施工材料等。

2. 安全验收：对工程项目的安全隐患进行验收，包括施工期间的安全措施和施工后的安全设施。

3. 环境验收：对工程项目的环境影响进行评估和验收，包括噪音、污染源等。

4. 规划验收：对工程项目的规划目标、施工进度和施工效果进行检查和验收。

三、工程质量检查验收实施方法1. 按照工程项目的不同阶段，制定相应的工程质量检查计划和验收方案，明确检查的内容、方法和标准。

2. 成立工程质量检查验收小组，由相关部门的专业人员组成，负责检查和验收工程项目的质量。

3. 进行定期的工程质量检查和验收，及时发现和解决问题，确保工程项目按时按质完成。

4. 对检查和验收结果进行记录和汇总，制定整改措施，对存在的问题进行整改，并进行追踪和监督。

工程质量检查验收制度的实施，对于保证工程项目的质量和安全起到了重要的作用。

通过检查和验收，可以及时发现和解决问题，确保工程项目能够按时按质完成。

同时，制定的检查和验收制度，可以对工程项目的各个方面进行全面的评估和验收，保证工程项目的质量和安全符合相关标准和要求。

这一制度的实施，不仅可以提高工程项目的质量和效率，也能为后续工程项目提供宝贵的经验和教训，不断改进和提升工程施工的水平和质量。

工序验收制度
工序验收制度是确保工程质量的重要措施。

在工序施工过程中，必须严格按照图纸、技术交底要求、验收规范和质量要求进行验收，并执行工序报验验收制度。

每道工序完成后，现场作业班组班长应对工序质量进行初验，通过自检后填写工序报验单，并提交项目部技术组。

项目部技术主管对工序质量进行复检，复检合格后及时填写检查质量验收记录，报专职质检工程师终检。

同时，项目部现场工班班长和监控人员对工序施工过程进行监督控制。

如果下道工序需要施工的部分被上道工序隐蔽，项目部需提前24小时通知监理工程师。

项目部专职质检工程师对隐蔽
工程进行检查合格后，通知监理请有关单位进行隐蔽工程验收，并填写“隐蔽工程验收记录”。

监理工程师检查合格并签认后，方可进行下道工序施工。

各工序完成后，由项目部专职质检员进行专检，验收合格后报监理验收。

在施工过程中，如果验收发现工序有缺陷或一般问题，应督促班组及时整改。

如果检查验收时发现较大问题或需要返工，
要及时上报部门领导或项目领导，并书面下发整改或返工通知书。

对整改问题，由项目部质检员进行复查，复查合格后方可进行下道工序施工。

如果整改不及时或不到位，质检员有权代表项目部对分包方进行质量处罚。

68.工序质量检查验收制度工序质量检查验收制度各施工单位在每道工序完成后，要及时报告监理工程师到场检查和签字认可，使每一道工序都处于受控状态。

凡是铁道部验标或本工程规定需要设计人员参加的工序检查，应由监理工程师会同设计人员一并参加。

未经监理工程师检查合格并签字，不得进行下道工序施工。

一、总则（一）分项工程检验批、分项工程、分部工程、单位工程按照《客运专线铁路工程施工质量验收标准应用指南》规定的划分方法进行划分。

（二)分项工程检验批、分项工程、分部工程、单位工程质量的验收，应在作业队质量、技术人员自检合格的基础上进行。

分项工程检验批、分项工程、分部工程由作业队技术负责人报监理工程师进行验收；地基基础、特殊主体结构、系统功能测试等重要分部工程的验收勘测设计单位也应参加；单位工程由建设单位组织设计、施工、监理单位参加。

二、验收工作程序和组织（一）作业队在分项工程检验批、分项工程完工且自检合格后，应填写验收记录表及《工程报验申请表》，报驻地监理机构，由专业监理工程师组织各作业队的专职质量检查员、分项工程技术负责人、分项工程负责人对检验批、分项工程质量进行验收，签署验收意见，对有混凝土、砂浆、水泥浆强度等级（或弹性模量）的工程,可先进行对其他项目的检验，待试块试验报告出来后再进行判定；作业队在分部工程完工且自检合格后，应填写验收记录表及《工程报验申请表》,报项目监理机构，由专业监理工程师负责人或总监理工程师组织作业队队长、技术负责人、质量负责人对分部工程进行验收，签署验收意见；单位工程完工后，作业队技术负责人提出申请，由项目总工程师组织各部有关人员进行检查评定，合格后向- 439 -《中国中铁哈大铁路客运专线管理办法》建设单位提交工程验收报告，分项工程检验批、分项工程、分部工程、单位工程转序前都要至少提前24小时通知相关验收单位。

（二)如果参加验收各方对工程施工质量验收意见不一致，指挥部应该建议建设单位邀请铁路建设行政主管部门或其委托的质量安全监督部门协调处理。

第1篇一、工程施工质量检验制度概述工程施工质量检验制度是指为确保工程质量，对工程施工过程中的各个阶段进行检验、评定和监督的一系列规定和措施。

其目的是确保工程质量符合设计要求、规范标准和合同约定。

二、工程施工质量检验制度的主要内容1. 进货检验制度建筑工程中采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备必须进行现场验收。

验收内容包括资料核对、外观及数量核查、品质检查、抽样送检等。

现场材料员负责验收，项目部经理或项目主管工程师组织复验。

大宗材料、构配件及设备进场验收后，必须工程项目经理及质检员在收货单及入库单上进行签认。

涉及安全、功能的有关产品，应按各专业工程质量验收规范规定进行复验。

2. 施工过程检验制度施工过程检验制度主要包括工序检验、分项工程检验和分部工程检验。

工序检验是对施工过程中的每一个工序进行检验，确保工序质量；分项工程检验是对完成后的分项工程进行检验，确保分项工程质量；分部工程检验是对完成后的分部工程进行检验，确保分部工程质量。

3. 隐蔽工程检验制度隐蔽工程是指施工过程中不易检查的部位，如地下管线、电缆沟等。

隐蔽工程检验制度要求施工单位在隐蔽或中间验收前48小时以书面形式通知监理工程师验收。

验收不合格的，施工单位在监理工程师限定的时间内修改并重新验收。

4. 单元工程质量检验制度单元工程质量检验制度要求承包人每完成一道工序及一个单元，都必须经过三检，即自检、互检和专检。

三检合格后，由承包人凭上序工程《水利水电施工质量终检合格证》和《工序质量评定表》向监理申办开工（仓）签证。

监理机构进行抽检评定等级，上道工序及上一单元工程未经复核检验或复核检验不合格，不得进行下道工序及下一单元工程施工。

5. 工程质量缺陷处理制度工程质量缺陷处理制度要求监理工程师在检查工作中发现的工程质量缺陷和一般问题，应随时通知承包人及时改正，做好记录并及时记入监理日志。

情节严重的，监理工程师可在报请总监理工程师批准后，发出《局部工程暂停指令》。

工序验收制度
1、严格执行质量三检制度，施工中每一道工序都必须班组自检、施工员复检，质检员终检。

2、严格执行工程监理验收程序，充分做好项目部内部质量检查工作的同时，由技术负责人或质检员积极配合监理工程师和建设单位对工程进行质量监督检查。

项目部三检合格后，及时通知监理工程师检查签证，签证后才能进行下道工序。

3、质检员有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，并提出整改措施。

4、质检员、施工员进行日常、定期、不定期检查，发现问题及时纠正，并对结果进行验证。

5、在施工中，对每道工序、每个工种、每个操作工人，做到质量工作“三个落实”。

（1）施工前，每个施工操作人员明确操作要点及质量要求。

（2）施工过程中，施工管理人员必须随时检查指导施工，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。

（3）工序施工结束后，进行工序交接，对比分析质量偏差，对施工班组及操做人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。

工程质量检查及验收制度1、工程质量检查1.1项目经理部要充分发挥协作队伍在施工过程中，自觉进行质量检查的意识。

在班组自检合格，报技术主管检查合格后，上报质检工程师专检，最后报监理检查验收。

1.2为保证工序质量一次合格，贯彻谁检查谁负责的原则，下道工序检查不合格的，上道工序检查人员要对其检查放行承担责任。

1.3需要进行试验检测的项目，主管技术人员要按规定频率及时通知试验室取样检测。

1.4质检工程师应联合工程部建立项目质量关键工序台帐，预先制定管理方案或措施。

关键工序要有专门的作业指导书。

质检工程师、主管技术人员及有关部门要对措施实施情况进行重点检查，并保存记录。

1.5项目经理部要组织每月一次质量大检查，必须由项目经理组织并带队，生产副经理、项目总工、安全总监、安质部长、专职质检工程师（质检员）、物资主管、工程部长、工程试验负责人、现场施工队长参加。

1.6检查的目的是促进施工质量的持续改进。

质检工程师要对检查取得的数据进行整理、分析和统计，找出不合格的主要问题或原因，为制定纠正和预防措施提供依据。

1.7对纠正、预防措施的实施效果进行验证，并保存记录。

1.8检查中查出的问题必须做好记录。

能立即整改的必须当即整改，不能立即整改的要定整改措施，定整改时间，定整改验收人员。

1.9对不合格的成品、半成品、工序，质检人员应进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处置。

2、工程质量验收工程施工质量验收时按从检验批到分项工程、分部工程、单位工程的顺序进行。

检验批验收是工程施工质量验收的基本单元，是分项工程、分部工程和单位工程施工质量验收的基础。

分项工程、分部工程和单位工程施工质量的验收，是在检验批质量验收合格的基础上进行的。

2.1检验批的验收检验批合格质量的规定：主控项目的质量经抽样检验合格，要特别注意的是主控项目中有允许偏差的抽检点，其实测值必须在允许偏差范围内，不允许超差；一般项目的质量经抽样检验合格，当采用计数检验时，除有专门要求外，对一般项目中有允许偏差的抽检点，合格点率应达到80%及以上，且其中不合格点的最大偏差不得大于规定允许偏差的1.5倍。

工序质量检查验收制度工序检查验收是指施工中每一道工序在进入下一道工序之前，必须经过质量人员检查、验收合格后，方可进入下一道工序。

工序检查验收主要分为：施工中的工序检查验收和工序抽查、检查验收。

1、现场技术员和质检员对工序检查、验收负责任。

检查验收的主要工序包括桩位复核、成孔检查、钢筋笼安装、导管安装、混凝土灌注、承台、墩柱钢筋加工、绑扎、模板安装、沉降观测点埋设、预埋件埋设、混凝土浇筑等工序。

2、每一道工序施工前必须由技术员或质检员对工班组或操作工人进行施工技术要求交底，在工序完成后，现场技术员或质检员要亲自进行仔细检查；3、现场技术员或质检员检查、验收合格后，通知现场监理工程师进行报检，工序经监理工程师检查合格后方可进入下一道工序施工；4、每一道工序检查验收必须形成记录，注明检查时间、存在的问题、检查结果等，检查人签字存档。

5、分部质量管理部负责主要工序的检查、验收工作，包括分部首件工程、承台综合接地、墩身预埋等关键工序必须进行检查验收。

23）试验室、拌合站生产验收和生产许可制度分部进场后，根据项目经理部及上级要求，建立满足自己生产和能力的试验站及拌合站。

试验站负责本段内原材料检验、常规试验检测、外围试验委托等工作，同时负责对分部拌合站进行技术管理和监督。

1、分部试验室和拌合站在建设以前，要进行方案设计和规划。

力争做到合理布置，不留后患。

2、分部试验室和拌合站在建设安装过程中，必须由有资质的公司后个人进行安装和调试。

3、分部试验室所购置仪器必须有完整的质量合格证、生产许可证和使用说明书，仪器运到现场后，由试验站负责人组织进行验收，确定没有缺陷后再与验收。

4、分部试验室仪器中属于计量器具的，安装调试完毕后一定要请法定计量机构对仪器进行标定，合格后方可投入使用。

5、拌合机安装调试完毕后，必须请当地的质量技术监督部门进行检定和标秤，取得标定合格证后方可投入使用。

6、分部试验站必须配备足够的试验人员负责本段工程的试验管理和实施，分部试验站需要建立各项管理制度和运行程序。

工程质量检查验收制度1、矿每月底进行一次工程质量施工情况的验收和结算，将结果公布或反馈到各施工单位，存档在案。

2、各级检查验收员在进行工程质量验收时，要本着认真负责的态度，严禁弄虚作假。

3、各工程质量监督员在日常的工程质量的检查验收、预检中，发现工程质量问题，必须及时填写整改意见书，分别送施工单位、生产科、劳资科各一份。

4、施工单位要严格按照《作业规程》施工，凡不按规定施工，而造成工程质量不合格的，矿将责令施工单位返工并处以200~____元罚款，严重的必须立即停工。

5、施工工程项目必须按照《作业规程》，安全技术措施，并制定工程质量标准，无工程质量标准，不验收结算。

6、当月施工的所有工程项目，必须有验收数据，并报工程质量监督小组组长及安监站签阅后，方可生效，进行结算。

工程质量检查验收制度（2）是指针对工程项目的质量进行检查和验收的一套制度和流程。

其目的是确保工程的设计、施工和竣工符合相关法规、规范和标准，保障工程项目的质量和安全。

工程质量检查验收制度一般包括以下内容：1. 管理机构和责任：明确质量检查验收的管理机构和责任人员，指导和管理工程质量检查验收工作。

2. 检查和验收标准：明确工程质量检查和验收的标准和要求，包括设计文件、施工工艺、材料使用、施工过程、工程质量指标等方面的要求。

3. 检查和验收内容：明确工程质量检查和验收的具体内容，包括设计审查、施工监督、工程验收、质量抽查、不合格整改等环节。

4. 检查和验收流程：规定工程质量检查和验收的具体流程，包括申报、审批、检查、整改、验收等环节。

5. 检查和验收方法：明确工程质量检查和验收的方法和手段，包括现场检查、抽样检验、实验室分析、技术评估等方法。

6. 检查和验收记录：规定工程质量检查和验收的记录要求，包括检查和验收结果记录、整改情况记录、验收证明文件等记录。

工程质量检查验收制度的实施有利于提高工程项目的质量，有效防控工程质量风险，保障工程的安全性和可靠性，提供一个良好的工程质量管理体系。

工序质量验收检查制度一、工序检验:上道工序完成后,即需进行工序检验,确认合格后方能进入下道工序施工,以此类推,按三检查制表格,由班组自评,工长、质检员进行复评。

二、分项工程质量应在班组自检的基础上,由单位工程负责人组织工长检验审定,专职质量检查员核定。

三、除基础、主体分部工程由项目技术负责人或项目经理组织评定,专职质检员进行核定,必要时由监理核定.四、基础、主体分部工程由项目技术负责人或项目经理组织评定,分公司技术质量科组织核定，必要时由监理核定。

五、单位工程检验:由建设、设计、监理、施工单位组成验评小组对工程进行观感质量评定，定期填写观感评定表,对资料进行检查,填写质量保证核查表,根据检查情况进行工程质量综合评定并核定,提交当地工程质量监督部门备案核定。

六、“三检制”管理制度1、自检①每个施工班组在操作过程中,必须按照相应的检验批、分项质量验收记录中所列的检查内容，在施工过程中逐项地检查操作质量,经自检合格后,填写《工序报验申请表》,提交工长组织质量验收.②工长除督促班组做好自检、填写自检记录、为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)外,还要对班组操作质量进行中间检查,并在班组自检合格并提交《工序报验申请表》的基础上进行验收,验收合格并签字确认后报项目专业质检员进行复验.③项目质检员对各分项工程施工质量进行中间检查,在收到工长提交的《工序报验申请表》后协同项目副经理进行质量验收,验收合格并双方签字确认后方可向监理单位报验。

④项目经理必须认真的组织专检人员、有关工长、班组进行分项工程质量评定(如有特殊原因时、可委托项目班子其他人员代理)，专检人员在检验时，要查阅班组记录,无班组记录时，不予以进行质量核验评定。

⑤项目经理、工长未经专检人员进行核验的分项工程或核验后未达标时不得安排进入下道工序,否则要追究责任直至罚款。

2、互检①工种间的交接验：上道工序完成后下道工序插入前，项目经理必须竹子交接双方工长、班组长进行交接检查,由交方填写“工种交接表”，经双方认真检查并签认后,方可进入下道工序的施工.未经交接检或经交接检但未达到要求的分项工程,接方可拒绝插入施工。

施工质量检查、检验制度（3篇范文）第1篇施工质量检查、检验制度施工单位必需建立、健全施工质量的检验制度，为了加强施工质量检验，贯彻“验评分别、强化验收、完善手段、过程掌控”的引导思想，保证工程质量，订立“施工质量检查、检验制度”。

第一条总包单位项目部应依照公司“质量管理条例”规定建立质量管理体系，并设专、兼职质量检查员。

第二条做好隐匿工程的质量检查和记录。

隐匿工程在隐匿前，施工单位应当通知建设单位和建设工程质量监督机构。

凡全部隐匿工程必需按公司“隐匿工程检查验收制度”执行。

第三条严格工序管理，各工序应按施工技术标准进行质量掌控，每道工序完成后，应进行检查。

坚持质量“三检”制度，做好自检、互检、交接检工作，并严格把好最终的专检关，检验不合格不准进入下一道工序施工，各类检验应有文字记录。

第四条坚持执行公司规定的“样板制度”，样板开路，带动整体，确保施工质量。

第五条料子采购、检验、保管是搞质量的关键，因此应严格执行公司“料子采购、检验、保管制度”。

建筑工程采用的紧要料子、半产品、产品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收。

凡涉及安全、功能的有关产品，应按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。

第六条质量等级的评定、核定是一个关系到建筑产品优劣的系统工程，具有很强的专业性，必需严格执行公司“质量等级评定、核定制度”规定的检验程序。

第七条质量检查、检验掌控的紧要内容1、操作前的准备检查，检查料子、用具、机械的搭配，原材料子子的规格，质量是否符合要求等；2、施工过程中监督检查，检查是否按技术质量交底要求操作，是否遵守操作规程，发现违章赶忙停止；3、收工前的产品检验，检查当天完成的产品，工作质量是否符合要求，并及时做好记录，做到边检查边提出矫正改进措施，使产品能符合要求；4、有关专项检查：依据施工形象进度、环境、气候更改等不同情况，必需时应采取特定的专项检查，采取必需的措施，保证工作质量的提高；5、产品（产品）的技术检查，单位工程的紧要技术检查工作。

施工单位工序验收制度范本一、总则为确保工程质量，根据《建设工程质量管理条例》及有关法律法规，结合本公司实际情况，制定本工序验收制度。

本制度适用于本公司承担的各类建设工程项目。

二、工序验收组织1. 工程项目设立工序验收小组，组长由项目经理担任，副组长由技术负责人担任，成员包括施工员、质量员、材料员等。

2. 工序验收小组负责对工程项目各工序的质量进行验收，确保工程质量符合设计和规范要求。

3. 工序验收小组应根据工程项目的特点和施工进度，制定工序验收计划，明确验收时间、验收部位和验收内容。

三、工序验收程序1. 施工前验收（1）施工员应在施工前对施工图纸和施工方案进行认真学习，了解施工要求和技术标准。

（2）施工员应向工序验收小组提交施工前验收申请，并提供相关施工资料。

（3）工序验收小组对施工资料进行审核，审核通过后组织现场验收。

（4）工序验收小组对施工部位进行实地检查，对施工质量进行评估，填写验收记录表。

（5）验收合格的，施工员方可进行施工。

验收不合格的，施工员应根据验收小组的要求进行整改，重新提交验收申请。

2. 施工过程中验收（1）施工员应在施工过程中对质量进行自检，确保施工质量符合设计和规范要求。

（2）施工员应定期向工序验收小组提交施工过程中验收申请，并提供相关施工资料。

（3）工序验收小组对施工资料进行审核，审核通过后组织现场验收。

（4）工序验收小组对施工部位进行实地检查，对施工质量进行评估，填写验收记录表。

（5）验收合格的，施工员方可继续施工。

验收不合格的，施工员应根据验收小组的要求进行整改，重新提交验收申请。

3. 施工结束后验收（1）施工员应在施工结束后向工序验收小组提交施工结束后验收申请，并提供相关施工资料。

（2）工序验收小组对施工资料进行审核，审核通过后组织现场验收。

（3）工序验收小组对施工部位进行实地检查，对施工质量进行评估，填写验收记录表。

（4）验收合格的，施工员方可进入下一道工序。

验收不合格的，施工员应根据验收小组的要求进行整改，重新提交验收申请。

工序检验制度一、职责和作业程序1、在施工过程中，各班组长根据施工图纸和技术交底的内容，以及施工验收规范进行质量自检和互检。

2、班组长对自检和互检中出现的问题、及时组织工人纠正。

3、技术员、质检员对施工的全过程随时进行监督。

4、工序施工完毕，自检、互检均合格后，技术负责人组织有关人员进行质检评定工作。

5、施工员、班组长参与工序质检评定工作。

6、对重要的工序，必要时，工程部应参与工序的质量检验评定工作。

7、技术负责人按要求填写工序质检表，质量检查员参与并核定工序质量等级。

二、等级评定主要检查项目的合格率应达100%，非主要检查项目的合格率均应达70%,不满足该规定者，以不合格工序处理。

三、当出现不合格工序时，质检员开具《不合格品报告》，并按不合格品的控制程序的有关规定执行。

四、当施工的工序属于隐蔽工程时，应进行隐蔽验收工作。

一般由监理组织，施工单位给予协助、配合。

五、质检员在检查中需要注意事项1、质检员严格检验各工序，在各工序间发现违反本工序的操作规程，应立即进行纠正。

2、质检员要全面掌握各工序的检查技术标准。

并将各工序施工中出现的操作或技术上的问题，通知本工序主管工程师，及时纠正，避免出现意外质量问题。

3、质检员应对施工中的工序随时随地的检验，以便及时发现和解决问题。

4、质检员须将各工序间发现的质量问题作出记录，汇报工序主管工程师，由主管工程师根据记录情况及时向各班组提出整改措施。

5、质检员在工序检验过程中，发现由于机械故障引起工程质量不过关，要及时汇报上级，并停工进行机械检修。

6、质检员有权制止未经检验和检验不合格的工序进行下到工序施工。

工序质量检查验收流程及制度(流程图)工序质量检查验收流程包括以下步骤：1.工序开工指令：由项目部专业工程师或生产经理下达工序开工指令。

2.施工方案交底和分项工程安全、技术交底：在工序施工前，进行施工方案交底和分项工程安全、技术交底。

3.检查指令：由质量工程师下达检查指令，作业班组进行自检和过程检查，质量工程师进行指导监督。

4.上下工序交接检查：在同一专业内进行，经交接双方共同检查，达到质量标准后，由交接双方的作业班组长签字确认。

5.工序内互检：在同类工序（含班次交接形成的工序）间进行，以消除品质变异，检查的组织、指导及监督同自检。

6.工序专职检查：由工序专职检查人员进行检查，经技术复核后，进行合格验收指令。

7.监理检查验收：不合格的进行监理检查验收。

8.工序开工指令：及时下达下道工序开工指令。

以上步骤由分（承）包单位、作业班组、项目部专业工程师、生产经理、质量工程师、技术工程师、建设（监理）单位等相关部门和人员共同完成。

管理要求包括工作文件、自（互）检表、交接检查表等。

检查由专业工程师组织，技术工程师指导，质量工程师监督。

验收由总包项目总工组织，项目技术工程师、质量工程师、专业工程师及分（承）包单位现场负责人参与。

工序质量检查验收制度是确保工程质量的重要措施。

首先，作业班组应该按照工艺要求进行操作，并进行自检记录。

其次，同类工序间应进行互检，以消除品质变异的产生。

接着，上下工序之间应进行交接检查，包括工程质量、工艺情况、工序完成后的清理和成品保护等内容。

交接检查分为专业内交接和专业间交接。

最后，工序交接检查合格后，总包项目部应组织工序质量专检，项目质量总监进行质量检查验收，项目总工组织技术复核，并做出专检记录。

这些步骤都是为了确保工程质量，从而保证项目的顺利进行。

工程质量检查、验收、评定管理制度一、总则为规范工程质量检查、验收、评定工作，提高工程质量水平，保障工程建设的顺利进行，特制订本管理制度。

二、工程质量检查1.检查的目的工程质量检查的目的在于及时发现和解决工程建设中存在的质量问题，保障工程质量达到要求。

2.检查的内容（1）施工过程中的质量控制措施是否到位；（2）施工工艺和工序是否符合设计要求；（3）施工材料的质量是否符合标准；（4）施工现场是否按规定操作；（5）其他与工程质量有关的方面。

3.检查的方式（1）定期检查：按照工程施工的进度，定期对工程质量进行检查，及时发现问题，解决异常情况。

（2）临时检查：在工程施工过程中，发现问题的情况下，及时进行检查，确保质量问题不会蔓延。

4.检查的程序（1）组织检查：由工程质量部门负责组织检查，确定检查的时间、地点和相关人员。

（2）实施检查：按照检查计划，逐项进行检查，记录发现的质量问题，并提出整改要求。

（3）整改反馈：负责检查的部门将检查结果反馈给相关责任人，并要求整改，确保问题得到及时解决。

（4）监督检查：负责检查的部门进行监督检查，确保整改措施的落实情况。

三、工程质量验收1.验收的目的工程质量验收的目的在于确认工程质量是否符合规定标准，是否具备交付使用的条件。

2.验收的内容（1）施工工程的质量是否合格；（2）施工工程的安全、卫生、环保等方面是否符合要求；（3）验收的交付清单、文件资料是否齐全；（4）验收的其他事项。

3.验收的方式（1）总体验收：对整个工程项目进行验收，确认整个工程质量是否符合要求。

（2）分项验收：对工程项目的各个分项进行验收，确认各个分项的质量是否符合要求。

4.验收的程序（1）准备工作：确认验收的时间、地点等要求，将验收相关的资料准备齐全。

（2）实施验收：验收委员会和相关责任人按照验收程序进行实施，检查工程质量是否达到要求。

（3）验收结论：验收委员会形成验收结论，并根据实际情况提出整改意见或者通过验收。

施工现场工程质量三检制度一、工程质量三检制度的内容工程质量三检制度包括质量计划检查、工程验收检查和工程竣工验收检查三个环节。

其中，质量计划检查主要是对施工单位提出的质量计划进行审核和监督，确保施工单位按照质量计划的要求开展工程施工；工程验收检查主要是对工程在施工过程中的质量进行检查和验收，确保工程的各项指标符合相关标准和规范要求；工程竣工验收检查主要是对工程竣工后进行最终验收，确保工程的整体质量符合相关标准和规范要求，可以投入使用。

二、质量计划检查1.制定质量计划在施工前，施工单位需要根据工程的具体情况制定相应的质量计划，明确工程施工的质量目标、质量要求、质量控制措施等内容，确保工程施工过程中不出现质量问题。

2.质量计划审核质量计划一经制定，需要提交给监理单位或相关主管部门进行审核，并不得擅自修改。

审核过程主要是对质量计划的合理性、可行性和完整性进行评估，确保质量计划符合相关标准和规范要求。

3.质量计划执行审核通过的质量计划需要严格执行，施工单位要按照计划中的要求和措施进行施工，确保质量计划的实施效果和工程的质量稳定。

三、工程验收检查1.施工过程监督在工程施工过程中，监理单位或相关主管部门需要对施工单位的施工质量进行定期监督和检查，发现问题及时予以纠正，确保工程施工的质量稳定。

2.工程验收标准工程验收标准是对工程施工质量的最终检查依据，主要包括工程质量主要指标、验收标准要求、验收程序和验收节点等内容，施工单位和监理单位需要严格按照验收标准进行检查和评定。

3.验收报告工程验收完成后，需要编制验收报告，并由监理单位或相关主管部门组织专家对报告进行评审，确保验收结果的客观真实性和科学性，为工程的最终验收打下基础。

四、工程竣工验收检查1.竣工验收报告工程竣工之后，需编制竣工验收报告，并提交给相关主管部门进行审核，报告主要包括工程的竣工情况、工程质量情况、存在的问题和解决措施等内容，为最终验收提供依据。

2.竣工验收标准竣工验收标准是对工程整体质量的最终检查依据，监理单位或相关主管部门需要依据验收标准对工程进行全面查验和评定，确保工程的整体质量符合相关标准和规范要求。

工程项目工序验收制度一、总则为规范工程项目施工过程中的工序验收工作，确保工程项目质量和工期的顺利进行，特制订本工序验收制度。

本制度适用于所有工程项目的施工过程中，具有指导性和规范性。

二、工序验收的目的工序验收是指在工程项目的施工过程中，对各个工序的质量和进度进行检查和确认，以保证工程质量和工期的顺利进行。

工序验收的目的是保证工程施工符合规范要求，确保工程项目按照设计要求进行，减少质量问题和事故发生的可能性。

三、工序验收的内容1. 工序验收的范围包括但不限于以下内容：（1）施工材料和设备的进场验收：对施工材料和设备的进场质量进行检查，确保符合质量要求。

（2）施工过程的验收：对施工过程中各个工序进行检查，确认符合设计要求和工程规范。

（3）关键节点的验收：对工程项目的关键节点进行验收，确保重要工序能够按计划进行。

（4）施工现场的整体验收：对施工现场的整体情况进行检查，包括安全生产、环境保护等方面。

2. 工序验收的具体内容由项目经理根据实际情况制定，验收标准需与相关规范和标准保持一致。

四、工序验收的程序1. 工程项目的施工单位应按照设计图纸和施工方案进行施工，质量控制部门负责对施工过程进行检查和验收。

2. 施工过程中，工程项目的各个工序应按照设计要求和工程规范进行施工，工序完成后由施工单位提出工序验收申请。

3. 工序验收申请需包括工序施工记录、验收依据、验收标准等相关资料，由项目经理审核后，质量控制部门组织验收。

4. 工序验收的结果应当及时通知施工单位，对不合格的工序应当要求施工单位进行整改，并在规定时间内完成。

5. 工序验收通过后，由项目经理签发工序验收证书，作为该工序完成的凭证。

五、工序验收的责任1. 项目经理负责统筹工程项目的进度和质量，对工序验收结果负最终责任。

2. 施工单位负责确保施工过程符合设计要求和工程规范，提供详细的施工记录和验收资料。

3. 质量控制部门负责对工程项目的质量进行检查和验收，提出合理的验收意见。

工程质量检查验收制度范文一、目的为了确保工程质量符合相关标准和要求，保障工程的安全和可持续发展，制定本检查验收制度。

二、适用范围本制度适用于公司内部进行工程质量的检查和验收。

三、责任与权限1. 工程质量检查部门负责制定具体的检查计划和方案，组织检查工作并形成检查报告。

2. 工程负责人负责保障工程施工过程中的质量，配合工程质量检查部门的检查工作。

3. 公司高层管理人员负责监督和审查工程质量检查的结果，并对工程质量的验收给予最终决策。

四、检查内容和方法1. 工程质量检查部门根据相关工程质量标准和要求，制定检查细则和流程。

2. 工程质量检查部门定期组织对施工现场进行巡查，包括但不限于施工材料、施工工艺、施工设备和施工人员的质量管理。

3. 工程质量检查部门可以随时对施工过程中的关键节点进行抽查和检验。

4. 工程质量检查部门也可以要求施工单位提供施工过程中的相关报表和记录进行审核。

五、验收标准和程序1. 工程质量检查部门根据相关的工程质量标准和要求，制定具体的验收标准。

2. 工程质量检查部门对已完工的工程进行验收，包括检查建筑结构、装饰装修、给排水管线、电气设备等。

3. 工程质量检查部门形成验收报告，提交给公司高层管理人员审查。

4. 公司高层管理人员根据验收报告，对工程质量进行最终决策。

六、问题处理和追责1. 工程质量检查部门发现工程质量存在问题，应及时通知工程负责人进行整改，并记录整改情况。

2. 若工程质量问题严重影响工程的安全和使用功能，工程负责人应立即停工整改，并报告公司高层管理人员。

3. 根据问题的严重程度，公司高层管理人员可以对相关责任人进行追责，包括但不限于警告、罚款和解除劳动合同等。

七、监督和评估1. 公司内部可设立独立的质量监督部门，对工程质量检查的结果进行评估和监督。

2. 公司高层管理人员定期审查工程质量的检查报告，对工程质量的整体水平进行评估。

八、附则1. 本制度按照国家相关法律法规制定，遵循工程质量管理的基本原则。

工程项目质量检查和验收制度是指为保障工程项目质量，在项目实施过程中，建立一套完整的质量检查和验收程序，以确保工程项目达到设计要求和标准，并最终得到验收合格。

一、质量检查制度：1. 设立专门的质量检查小组或部门，负责对工程项目进行质量检查。

2. 制定详细的工程项目质量检查计划，明确检查的时间、地点、项目范围、检查内容和检查标准。

3. 进行工程项目的质量隐患排查，包括施工过程中的工艺技术、材料选择、施工方法等方面。

4. 对施工过程中的重要节点进行质量把关，例如基础、结构、装饰等关键部位。

5. 进行现场巡查，对施工现场进行定期或不定期的检查，发现问题及时处理。

6. 对施工单位进行质量评价，对达到或超过质量标准的单位给予表彰，对存在质量问题的单位进行整改和追责。

二、验收制度：1. 编制详细的工程项目验收计划，明确验收的时间、地点、验收标准和验收程序。

2. 召开工程项目完工验收会议，明确验收的目的和要求。

3. 对工程项目进行全面的验收，包括施工程序、工程质量、工艺技术等方面。

4. 验收过程中要严格按照设计文件、施工合同和相关规范进行验收，对不符合要求的部分要求整改。

5. 对通过验收的工程项目进行归档和备案，并发放相应的验收证书和合格标识。

通过建立和实施质量检查和验收制度，可以提高工程项目的质量管理水平，确保工程的质量符合要求，促进工程施工的正常进行和顺利完成。

工程项目质量检查和验收制度（二）是指在工程项目实施过程中，为了确保工程质量达到标准要求，采取一系列的检查和验收措施，对工程项目的各个阶段进行全面的质量监控和评估。

具体的工程项目质量检查和验收制度包括以下几个方面：1. 质量检查计划：在工程项目开始之前，制定质量检查计划，明确检查的时间、地点和内容，并确定检查人员和责任部门。

2. 质量检查标准：制定相关的质量检查标准，明确工程项目应符合的质量要求和技术规范，以便进行检查和评估。

3. 质量检查方法：确定合适的质量检查方法，包括现场检查、抽样检查、实验室测试等，以确保对工程项目的各个方面进行全面的质量监控。

施工现场质量检查制度（一）、施工现场日常质量检查制度1、施工现场实行“三检制”。

施工中，安装队施工班组对完成产品的质量进行100%自检为第一检，质检员对完成产品的质量进行100%检查为第二检，项目经理对完成产品的质量进行20%抽检为第三检。

2、施工现场实行“样板交底制”。

在各施工工序前，安装队制作一定数量与面积的实例样板：埋件（10个）、转接件（10个）、框架（50M2）、焊接（10点）、饰面（50M2）、封修（10m）。

经安全质量检查员、项目经理检查后批准方可大面积施工。

在样板制作过程中，对发现的问题，质量检查员、项目经理、安装队长、技术员给予总结归纳，形成技术、质量交底，并在施工完成的样板现场对施工班组人员进行指导及交底，填写《关键工序-施工大样确定单》，在后序大面积施工中，以样板为实例指导施工且质量达到样板施工的要求。

样板部位做好标识。

3、施工现场实行质量抽检制。

公司工程部经理不定期的到工程现场对工程质量进行检查，发现质量问题，要求项目经理、安装队立即进行整改，对不整改或整改不认真彻底的，依据公司质量管理制度，对项目经理及安装队进行处罚。

工程经理每周至少到施工现场一次，对施工的质量进行巡查，发现质量问题时，要对项目经理和安装队下发《质量整改通知单》，要求整改的时间，达到的质量要求等都写清楚，现场项目经理和安装队在接到此单后，立即逐项解决，工程经理依据质量考核要求，对项目经理和安装队给予相应的考核。

4、施工现场实行质量例会制安全质量检查员、项目经理每周在现场召开质量安全工作例会，并填写《质量例会记录》，对施工现场发现的质量问题和即将施工的部位可能出现的质量问题，向安装队交底及讲解。

（参加会议的人员为安装队长、四大员），对上周存在的质量问题及质量整改情况给予通报，并对出现质量问题的整改落实到位。

（二）、公司内部质量验收1、在工程施工过程中，按隐敝、框架、饰面施工阶段划分，完工部位经安装队100% 自检合格后，填写《交接验收记录表》报项目经理检查、验收。