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品管基本知识1、品管名词解说a)TQC（Total Quality Control） ---------- 全面质量管理b)IQC（In Come Quality Control） ----------- 进料品质管理c)PQC（Process Quality Control） ----------- 制程品质管理d)PE （Product Engineering） ---------- 生产制造工程e)OQC (Out Quality Control ) ------- 出货品质管理f)QA （Quality Audit） ---------- 品质稽核g)QE （Quality Engineering） ---------- 品质工程h)QST（Quality System Team） ---------- 品质体系小组2、品质的概念------品质就是产品质量，即产品符合标准的程度（或者说产品满足顾客现有的或隐含的期望的属性）◇品质保证的定义-----就是通过采取事先措施，把不良现象消灭在萌芽状态，从而保证所生产的产品符合要求的过程◇品质保证的意义------降低成本、提高利润、提高产品可靠度、提升公司形象2、品质检验与判定方案◇抽样检查------本公司通过抽样检查来判定产品品质状况及作出产品合格与否的判决◇目前本公司抽样及判定标准采用美国军方通用标准☆MIL – STD –抽样类型（I、II、III）版次号（D、E）序号标准（Standard）军事（Military）◇缺陷分类-----部品/产品不良缺陷分为A类、B类、C类A类-----致命缺陷（Critical---Cr）：部品/产品不符合要求，有可能对使用、保养或维修人员造成人身/财产危险，导致产品不符合相关法律法规要求或一定会导致100%客户不接受之缺陷B类-----严重缺陷（Major---Ma）：部品/产品不符合要求，有可能导致产品功能丧失或功能出现不正常，致使影响产品之使用性能，有损公司产品之信誉及形象，引起客户抱怨、投诉，或者为大部分消费者不愿意接受之不良缺陷，或者给生产增加作业难度，影响生产作业效率之缺陷C类-----轻微缺陷（Minor---Mi）：部品/产品不符合要求，又不属于A类、B 类缺陷之缺陷◇AQL（Acceptable Quality Level）------ 品质允收水准☆目前Easepal部AQL（品质允收水准）规定如下：A类缺陷AQL值 = 0B类缺陷AQL值 = 0.65C类缺陷AQL值 = 4.0☆具体抽样结果依据抽样数量及缺陷对应之AQL值的允收或拒收数量进行判定，具体查看附表-1，其中Ac----接受；Re----拒收。
（品管工具QC七大手法）QC即英文QUALITYCONTROL的简称QC即英文QUALITYCONTROL的简称，中文意义是质量控制，其于ISO9000:2005的定义是“质量管理的壹部分,致力于满足质量要求”。
产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。
质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。
以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。
于企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它和有否合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。
质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。
有些推行ISO9000的组织会设置这样壹个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关质量控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于壹般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）和最终检验员（FQC）。
QC的工作主要是产成品，原辅材料等的检验，QA是对整个公司的壹个质量保证，包括成品，原辅料等的放行，质量管理体系正常运行等。
于质量管理发展史上先出现了“QC”，产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。
QC职能为生产加工过程中的管控及制程数据的统计＼分析，且将关联信息提供给其它部门。
QC旧七大手法指的是：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。
推行QC七大手法的情况，壹定程度上表明了公司管理的先进程度。
这些手法的应用之成败，将成为公司升级市场的壹个重要方面：几乎所有的OEM客户，均会把统计技术应用情况作为审核的重要方面，例如TDI、MOTOROLA等。
QC——质量控制QualityControl为达到规范或规定对数据质量要求而采取的作业技术和措施。
质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段印起不合格或不满意效果的因素。
以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。
品质管理培训(000001)技术品质部培训资料一、质量检验分工：1.进货检验（IQC）主要职责：✧按质量策划的结果（质量计划、进货检验指导书、国家标准、行业标准）进行检验。
✧将检验结果记录。
✧做好产品状态的标识。
✧对不合格品进行统计，分析、控制。
✧对不合格信息进行反馈。
2.过程检验（IPQC）主要职责：✧按质量策划的结果（质量计划、过程检验指导书）实施检验。
✧做好过程的检验记录。
✧做好产品状态的标识。
✧对不合格品进行统计，分析、控制。
✧对过程不合格信息进行反馈。
分类：✧首件/末件检验并留样。
✧作业员自检。
✧检验员巡检。
✧转序检验。
3.最终检验（FQC）主要职责：技术品质部培训资料第一✧按质量策划（国家标准、行业标准、企业标准）实施检验。
✧做好入库前的检验记录。
✧做好产品状态的标识。
✧对不合格品进行统计，控制。
✧对不合格信息进行反馈。
4.出货检验（OQC）主要职责：✧按质量策划的结果（质量计划、国家标准、行业标准、企业标准）实施检验。
✧做好出货的检验记录。
✧做好产品状态的标识。
✧对不合格品进行登记，隔离并采取措施。
✧对不合格信息进行反馈。
编制：批准：技术品质部培训资料第二5.什么是品质检验？质量检验是质量管理体系工作中一个不可缺少的组成部门。
从质量管理发展史来看，质量检验曾经是保证产品质量的主要手段。
质量管理体系就是在过去质量检验的基础上发展起来的。
质量检验是质量管理体系的根，这个根不扎实，开展质量管理体系的基础就不巩固。
因此，开展质量管理体系决不意味着削弱或取消质量检验工作，相反，必须进一步加强这项工作，更有效地发挥质量检验的作用。
检验：检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。
6.质量质量是一组固有特性满足要求的程度。
“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。
“固有的”（反义词“赋予的”）就是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。
7.产品产品是过程的结果，它可以是有形的或无形的，或是它们的组合。
