质量检验员培训教材

培训教材之四质量检验1 什么是质量检验1.1 定义：质量检验就是借助于某种手段或方法，测定产品的质量特性，然后把测定的结果同规定的质量标准比较，从而对该产品作出合格或不合格的判断；在不合格的情况下还要作出适用或不适用的判定。

1.2 过程：1.2.1 明确质量要求。

依据产品策划的技术文件，如设计图纸、技术标准、BOM表、工艺文件等，和考核指标如外形尺寸、外观、容量、漏电、损耗、阻抗等，明确检验的项目和各项目的质量标准；同时在抽样检验的情况下，还要明确什么样的抽样方案，使品管（检验）员和操作工明确什么是合格品或合格批，什么是不合格品或不合格批。

1.2.2 测量或试验。

用一定的方法和手段测试产品，得到质量特性值和结果。

1.2.3 比较。

将测试得到的数据同质量要求比较，确定是否符合质量要求。

1.2.4 判定。

根据比较的结果，判定单位产品是合格品或不合格品，批量产品是合格批或不合格批。

1.2.5 处理。

1.2.5.1 对单位产品是合格的放行，对不合格品打上标记，隔离存放，另作处置。

1.2.5.2 对批量产品决定接收（放行）、拒收、筛选（返工）、复检等。

1.2.6 记录与反馈。

记录所测得的数据和判定的结果，并进行反馈，以便促使各个部门改进质量。

在质量检验中，品管（检验）员和操作工必须对所测得的数据进行认真记录。

要求做到：及时、准确、完整、清晰。

否则会影响对产品质量的全部评价和进一步的改进和提高。

2质量检验的目的2.1 判定产品是否符合技术标准。

国标、行标、企标，督促贯标，建标，避免无标生产。

2.2 判定工序因素（人、机、料、法、环）是否变化。

了解工序质量是否处于稳定状态。

2.3 获取质量信息，进行统计、分析，为改进产品质量和质量管理活动提供依据。

2.4 为原材料、零配件的供方，提供各类信息，清除不良因素，为防止类似质量问题发生起预防作用。

2.5 杜绝未经检验，流入下道工序的现象发生（包括原材料、在制品、半成品）。

质量检验、质量监督人员培训教案第一章企业质量检验机构与职责权限第一节质量检验的职能与作用一.产品质量的概念1.质量定义：反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和（天津一汽夏利股份有限公司编写的小手册：一组固有特性满足要求的程度）2.产品质量的含义：产品质量是反映产品在使用过程中满足人们（包括社会和个人）不同需求的特性。

从用户的观点出发，产品质量也可以说是产品的适用性，即产品在一定的条件下，实现预定目的或规定用途的能力。

二.质量检验的含义定义：对实体的一个或多个特性进行的诸如测量、检查、试验或质量并将结果与规定要求进行比较以确定每项特性合格情况所进行的活动。

在此，我们将检验指定为产品质量检验，简称质量检验。

三.质量检验的目的和意义1.质量检验的主要目的①判定产品质量合格与否②质量评定③监督工序质量④获取质量信息⑤仲裁质量纠纷2.质量检验的重要意义质量检验是稳定和提高产品质量的重要手段之一。

是产品质量管理和质量保证的重要一环，是企业生产经营活动中必不可少的组成部分。

任何一种产品，在制造完成之后，如果未经过质量检验，特别是未经过全性能检验，就无法判断其质量的好坏。

通过进货检验，企业可以获得合格的外购物品；通过过程检验可以获得合格的零部件；通过最终检验可以给用户提供质量合格的产品。

四.质量检验的职能质量检验的职能概括的说就是在正确鉴别的基础上，通过判定把住质量关，通过质量信息的报告、反馈，采取纠正和预防措施，而达到防止质量重复发生的目的。

四大职能1.鉴别职能2.把关职能3.报告职能4.监督职能五.质量检验的活动过程依据四大职能企业质量检验机构必须开展下列活动1.明确检验依据2.熟悉质量检验设备和正确使用计量器具3.制定质量检验活动4.参加和实施对不合格品的控制5.质量信息反馈第二节质量检验机构一.质量检验机构设置的原则和基本条件二.质量检验机构的组织形式三.质量检验机构的管理和制度1.质量检验计划的管理2.质量检验机构内部的组织建设和职责分配3.质量检验标准、产品图样、工艺规程和质量检验规范的制修订制度4.仪器设备与环境的管理制度5.进货检验、过程检验、最终检验的制度①货检验制度②过程检验制度包括零部件加工过程的质量检验制度，它是质量检验中工作量最大的检验，也是整个质量检验工作的基础，所以必须制定出相应检验制度，要认真组织实施。

质量检验人员培训讲义课件一、教学内容本次培训讲义课件主要针对质量检验人员进行，内容涵盖质量检验的基本概念、质量管理的原则、质量检验的程序与方法、常用检测设备及工具的使用、质量问题的分析与处理等方面。

1. 质量检验的基本概念：介绍质量检验的定义、作用、分类和基本要求。

2. 质量管理的原则：阐述质量管理的基本原则，包括客户导向、过程方法、系统管理、持续改进等。

3. 质量检验的程序与方法：详细讲解质量检验的流程，包括检验计划的制定、检验标准的设定、检验技术的选择、检验结果的判定等。

4. 常用检测设备及工具的使用：介绍常见的检测设备及工具，如万用表、显微镜、硬度计等，并演示其正确使用方法。

5. 质量问题的分析与处理：讲解质量问题的分类、原因及影响，并提供解决问题的方法和技巧。

二、教学目标1. 使学员掌握质量检验的基本概念和质量管理的原则。

2. 熟悉质量检验的程序与方法，并能正确使用常用的检测设备及工具。

3. 学会分析质量问题，并能采取有效的措施进行处理。

三、教学难点与重点1. 教学难点：质量检验的程序与方法，常用检测设备及工具的使用，质量问题的分析与处理。

2. 教学重点：质量管理的原则，质量检验的基本概念，质量问题的处理方法。

四、教具与学具准备1. 教具：投影仪、电脑、白板、黑板、粉笔等。

2. 学具：培训讲义、笔记本、笔、计算器等。

五、教学过程1. 引入：通过实际案例，引入质量检验的重要性和必要性。

2. 讲解：详细讲解质量检验的基本概念、质量管理的原则、质量检验的程序与方法、常用检测设备及工具的使用、质量问题的分析与处理。

3. 演示：现场演示常用检测设备及工具的使用方法。

4. 练习：随堂练习，让学员动手操作，巩固所学知识。

5. 讨论：分组讨论质量问题的分析与处理方法，分享实际工作经验。

六、板书设计1. 质量检验的基本概念。

2. 质量管理的原则。

3. 质量检验的程序与方法。

4. 常用检测设备及工具的使用。

第27课质量检验员培训•质量检验员职责与重要性•产品质量标准与检验方法•原材料、半成品和成品质检流程•不合格品处理程序与改进措施目录•质量管理体系建设与持续改进•提高质量检验员素质和能力培训作为质量管理的第一道防线，确保产品符合质量标准。

产品质量守护者质量控制执行者质量改进推动者负责执行质量控制流程，确保生产过程中的质量问题得到及时处理。

参与质量改进项目，提出改进建议并推动实施。

030201对原材料、外购件等进行检验，确保符合采购标准和生产要求。

对生产过程中的半成品、成品进行检验，确保符合工艺流程和质量标准。

对最终产品进行全面的质量检查，确保产品合格并出具检验报告。

对发现的质量问题进行记录、分析和处理，推动相关部门进行改进。

进货检验过程检验成品检验质量问题处理提高产品质量水平降低生产成本增强市场竞争力促进企业可持续发展质量控制对企业意义通过严格的质量控制，提高产品的合格率和优质品率。

优质的产品质量是企业赢得市场信任和口碑的关键。

减少因质量问题导致的返工、报废等成本损失。

稳定的产品质量有助于树立企业形象，为企业的长期发展奠定基础。

由国家制定并颁布，具有法律效力的统一标准，规定了产品的基本性能、安全卫生要求等。

国家标准由各行业主管部门制定并颁布，针对行业特点对产品质量提出的专门性要求。

行业标准由企业自行制定，作为企业组织生产和质量控制的依据，一般高于国家标准和行业标准。

企业标准产品质量标准分类及内容包括表面划痕、气泡、色泽不均等，判定依据为产品外观质量标准。

外观缺陷如尺寸偏差、装配不良、变形等，依据产品结构设计图纸和检验规范进行判定。

结构缺陷如电气性能不达标、机械性能不稳定等，通过专业测试设备和方法进行判定。

性能缺陷常见产品缺陷类型及判定依据根据产品批量大小、检验项目重要性等因素，选择合适的抽样方法，如随机抽样、分层抽样等。

抽样方法样本数量确定检验实施结果判定依据抽样方案和产品批量大小，计算所需样本数量。

质量检验人员基本知识培训教材1、质量检验的定义和分类1.1检验的定义对实体的一个或多个特性进行的诸如测量、检查、试验或度量并将结果与规定要求进行比较以确定每项特性合格情况所进行的活动。

1.2检验工作的内容1.2.1熟悉与掌握“规定要求”：了解实习质量标准，工艺要求1.2.2测量、检查、试验或度量依规定的方法，使用检测进行检测1.2.3比较：检验结果与规定要求进行对照比较1.2.4判定：对比较的结果作出合格与否的判定1.2.4处理：颁发质量证明文件，合格证或不合格标识1.2.5记录：依规定的格式和要求认真做好检测和判定记录1.3检验的分类1.3.1按生产过程的次序分类A）进料检验：原材料、外购件、外协件、客户提供产品等检验B）过程检验（制程检验）：加工过程之间（工序）的检验。

C）最终检验：成品检验1.3.2按检验地点分A）集中检验：如定点检验B）现场检验：如巡回检验1.3.3按检验的方法分A）理化检验：依靠量具、仪器或测量设备或化学方法进行的检验B）感官检验：依靠感觉器官进行检验如目测检抛光、烤漆、电镀等C）试验性鉴别：1.3.4按样品数量分A）全数检验B）抽样检验1.3.5按质量特性分A）计量检验：对产品的质量特性进行检验B）计数检验：用计数的方法表示产品的特性1.3..6按检验人员分自检、互检、专检1.4过程检验（制程检验）的三种方式1.4.1首件检验：1.4.2巡回检验：规定依一定的时间间隔对产品的质量特性实施检验1.4.3完工检验：零件加工完成后进行的检验2、质量检验工作的方针、职能2.1质量检验工作的方针预防为主，积极预防与严格把关相结合专职检验为主，专职检验与群众检验相结合2.2检验的职能预防、把关、分析报告的职能抽样检查方法的分类这些抽样方法标准分别对企业的抽样检验与国家行业与地方的质量监督抽样检验方法作出明确的规定。

本节将以计数和计量抽样检查方法国家标准为主，介绍在质量检验中常用的几种抽样检查方法标准。

质量检验员培训教程1. 课程简介本教程旨在为质量检验员提供全面、系统的培训，使其熟练掌握质量检验的基本理论、方法和实际操作技能。

通过本教程的学习，学员可以全面了解质量检验的重要性、流程和方法，从而提高产品质量，满足客户需求。

2. 课程内容2.1 质量检验基础•质量管理概述•质量检验的定义与作用•质量检验员的职责与素质要求2.2 质量检验方法•力学性能检验2.3 质量检验流程•检验计划的制定•检验文件的编写•检验工具的选择与使用•检验结果的记录与报告•不合格品的处理2.4 质量控制与改进•质量控制的原理与方法•统计过程控制（SPC）•质量改进的工具与方法•持续改进与卓越绩效2.5 实际操作演练•检验仪器的使用与维护•实际产品检验案例分析•检验技能的培养与提高3. 学习指南学员可根据自己的需求和兴趣，选择学习内容，逐步掌握质量检验的各个方面。

建议先从基础内容开始学习，再逐步深入研究各种检验方法和实际操作。

4. 考核与认证学员在学习完毕后，可通过在线考试检验自己的学习效果。

考试合格者将获得质量检验员证书，证书分为初级、中级和高级三个等级，分别对应不同的学习内容和能力要求。

5. 讲师介绍本教程的主讲讲师具有丰富的质量检验经验和教学能力，曾在多家知名企业担任质量检验部门负责人，对质量检验理论和实践有深入的研究。

6. 版权声明本教程内容受版权保护，未经授权，严禁复制、传播或用于商业用途。

如有违反，将依法追究法律责任。

7. 联系方式如有任何疑问或建议，请通过以下方式与我们联系：•电子邮件：***********•电话：xxxxxxxxx期待您的反馈，共同促进质量检验事业的发展！8. 课程案例分析在本教程中，我们将通过一系列的实际案例分析，帮助学员更好地理解质量检验的理论知识，并提高解决实际问题的能力。

案例分析将涵盖不同行业和产品的质量检验，包括制造业、服务业、食品业等。

8.1 制造业案例制造业的质量检验案例将重点关注生产过程中的质量控制，如何通过检验来确保产品符合既定的质量标准。