白豹油田油井缝内转向压裂工艺应用效果及影响因素
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探讨压裂技术在油田增产中的应用
压裂技术是一种用于增加油田产量的技术。
在这项技术中,水或其他液体被注入到地
下的井里,从而创建出一个压缩区域,这样可以打破天然岩层中的裂缝和孔洞,使其能够
释放更多的油和天然气。
该技术一直以来都被广泛应用于石油勘探和生产领域,并取得了
非常可观的成果。
压裂技术有许多应用,其中最常见的就是在石油开采中使用。
当石油公司在地下探索
石油时,他们经常会发现一些天然孔洞和裂缝。
这些孔洞和裂缝就是石油和天然气藏的位置。
但是,当这些位置被开挖出来时,石油和天然气不能够从那里流出来,因为周围的岩
层形成了一个完美的封闭层。
这个时候,就需要使用压裂技术了。
压裂技术使用高压液体将封闭层打破,从而将石油和天然气释放出来。
在这个过程中,石油和天然气会从地下的裂缝和孔洞中流出来,进入开采设备。
这样,可以从同一地方获
取更多的石油和天然气,从而增加油田产量。
但是,压裂技术在增加产量的同时,也会造成一些环境问题。
例如,在压裂过程中,
有时候会使用化学品,这些化学品可能会污染地下水。
此外,压裂技术可能会在地下造成
裂缝,这可能会导致岩层倒塌,从而影响地下水流。
因此,在使用压裂技术时,必须要注
意环境问题,并采取相应的预防措施。
总之,压裂技术是一种非常有效的用于增加油田产量的技术。
当然,在使用该技术时,必须要了解其所带来的环境影响,并采取适当的预防措施,从而减少对环境造成的影响。
缝内转向压裂技术部门: xxx时间: xxx整理范文,仅供参考,可下载自行编辑二、缝内转向压裂技术1、机理重复压裂裂缝转向技术是应用化学暂堵剂使流体在地层中发生转向,在压裂时可以暂堵老缝或已加砂缝,使重复压裂的平面上的裂缝转向或纵向剖面的新层开启。
缝内转向技术的实施方法是在施工过程中实时地向地层中加入控制剂,该剂为粘弹性的固体小颗粒,遵循流体向阻力最小方向流动的原则,转向剂颗粒进入井筒的炮眼,部分进入地层中的裂缝或高渗透层,在炮眼处和高渗透带产生滤饼桥堵,可以形成高于裂缝破裂压力的压差值,使后续工作液不能向原裂缝、高渗透带或较低地应力带进入,从而使压裂液进入高应力区或新裂缝层,促使新缝的产生。
施工过程中产生桥堵的转向剂在施工完成后溶于地层水或压裂液,不对地层产生污染。
b5E2RGbCAP近几年来,随着主力油藏开发程度的提高,越来越多的低渗区块成为最大潜力油藏或主力油藏,压裂是这类油藏的主导措施,而随着现代压裂技术的发展,单一的加大规模、提高砂比的压裂和重复技术已不能适应老油田及低渗区块开发增产稳油的需要。
所以重复压裂作为老油气田综合治理、控水稳油的重要组成部分,所面临的任务更重,急需以技术进步来扭转我国重复压裂成功率低、增产量低、有效期短、科研落后于现场施工等被动局面。
对于处于高含水期开采阶段的井,由于老裂缝控制的原油已接近全部采出,必须实施压开新缝的改向重复压裂,才能有效开采出老裂缝控制区以外的油气,提高油气产量和油气田最终采收率。
p1EanqFDPw 因此,开展转向重复压裂技术理论的研究,尤其是加强重复压裂新裂缝造缝机理、延伸规律的研究,对于指导大量的重复压裂施工,提高其工艺可行性和经济可行性,进一步提高低渗透油气藏开发水平,具有重要的现实意义和长远意义。
DXDiTa9E3d2、转向控制机理重复压裂裂缝延伸控制技术是应用化学暂堵剂使流体在地层中发生转向,在压裂中可以暂堵老缝或已加砂缝,从而造出新缝或使压裂砂在裂缝中均匀分布,主要作用有:纵向剖面的新层启动;重复压裂的平面上的裂缝转向;裂缝单向延伸的控制。
油井试油和压裂对于油田的整体影响及分析【摘要】随着近几年我国经济水平的不断提高和壮大,各行各业有了很快速度的提升。
我国的石油和天然气企业的发展速度惊人且效果好,我国自1995年起就是出口是石油的大国,石油行业已经迈入国际的发展轨道中来。
石油技术水平紧跟国际发展的脚步,带动我国的经济增长和人们的生活水平。
因此,在我国的石油行业特别注重技术水平和管理水平的提高,在近几年石油领域出现了很多先进的技术和设备来拉动石油经济的快速增长。
尤其体现在石油油井增产技术方面的应用和研究比较多,人们对石油产品的需求越来越大,为了使石油的使用和出口以及加工运输等等一些列的产品运营,石油油井增产措施和技术手段显得尤其重要。
近几年的增产技术层出不穷但大多数是引进国外技术,由于我国的特殊地形和地质还要加强自己的研发和开发技术。
本文就石油油井的试油和压裂技术的应用效果分析了对石油油井整体的影响分析了其利于弊,并研究了在未来的石油领域中二者的发展情况。
以此对石油增产措施有一个很好的认识和了解。
【关键词】试油技术压裂技术石油油井影响分析未来的发展我国目前的石油现在的局势很紧张,由于我家内部的使用以及国外的出口利用,石油资源大大减少和缺失,石油资源不够人们的生活使用,还有在勘探的技术上石油油井的勘探水平低,不能充分利用石油油井。
另外在石油开发和开采的过程中还会伴随着环境的变化和破坏,使得环境指数大大降低也是我国石油企业目前面临的问题。
还有对石油企业的一些法律条文不太健全和完善,总会出现法律的空挡使得石油的开发和生产不能够正常运营。
这就是目前我国石油企业面临的问题,这些问题如果长时间得不到解决或处理就会带来很多的麻烦和缺陷。
减慢了石油经济的发展速度和质量。
1 石油油井试油技术对油井整体的影响分析石油油井的试油过程是增长的前提工艺,试油和压裂技术是低渗透压油田的增长技术手段,因此在低渗透压油田中试油技术对油井的影响是怎样的呢?(1)常用的试油技术是自喷工艺技术。
浅谈压裂技术对油井增产的效果摘要:本文主要重点论述了压裂技术的基本原理,油田在开采过程中对于施工技术和施工标准要求较高,压裂技术在油田开采技术中是一种比较常见的施工技术,对于油田的开采有着非常重要的作用。
压裂石油技术的广泛应用不仅能够有效率地促进我国油田的社会经济效益,在油田开采石油过程中它也可以有效率地提高油田采收率。
关键词:石油;压裂技术;增产效果引言随着当代我国特色社会主义经济的不断健康发展,石油化工行业为推动我国国民经济的持续发展进步奠定了坚实基础,因此石油行业受到了社会各界的高度重视。
压裂渗流技术对于不断改善较深油层油料渗流流动条件、提高深层油井油料产量水平具有重要指导作用。
1压裂的基本原理和工艺选择1.1原理油井压裂裂缝加工工艺技术主要指的是一种技术指的是目前人们普遍认为在深层地下油井内部以下地层中上部内部地层制造形成一种并且能够同时具有一定深层油井以下地层内部缺口宽度及以上油井地层内部高度的一种具有填充性能的硬质液体砂层和一种人工形的裂缝,然后向深层地下油井内部以下地层中上部内部地层注入一种并且能够同时具有良好的流动能力来支撑深层油井内部地层油气流动通道作用的一种粘性硬质液体,从而促使油井地层可以直接加工形成一个一种并且能够有效直接加大深层钻井油气地下地层流动作用通道缺口面积的地下钻井油气地层流动作用通道,而且不仅仅是能够更加有效率的直接提高地下深层钻井油气流动通道井的深层油料量和采收率,使地下深层钻井区的地下油层内部油井能够有效获得地下深层油气流动通道井的增产、增注的一种整体良好效果。
另外,压裂制造工艺还为产生的较大裂缝预留空间,能切实有效避免由于石油钻井、生产等关键环节中压裂引起的我国石油制品储层大气污染,导致我国石油制品产量被大幅降低的异常情况,确保我国石油制品质量的安全同时更好地提高了我国石油制品产量。
1.2压裂工艺的选择在各种夹层压裂定位夹层裂缝工艺上,针对不同顶部技术型号类型的针对剩余较薄油层,应分别以可选择采用一种型号相应的定位夹层裂缝压裂这种工艺操作方式。
低渗透油田直井缝网压裂效果分析低渗透油田是指储层渗透率较低的油田,由于地层渗透率低,油气开采受到一定影响。
为了提高低渗透油田的开采率,直井缝网压裂技术被广泛应用。
直井缝网压裂技术是指通过在井筒中设置人工裂缝网状压裂体系,以增加地层裂缝深度和覆盖范围,从而提高油气开采效果。
本文将从直井缝网压裂技术原理、影响因素和效果分析等方面进行探讨。
一、直井缝网压裂技术原理直井缝网压裂技术是一种通过向地层施加高压液体以产生人工裂缝的方法,通过改变地层应力状态,使油气裂缝网络增加,提高油气的渗透性和可采性。
该技术主要包括井下工具、压裂液体、施工参数控制及监测等方面。
井下工具包括裂缝套管、压裂树等,它们主要是通过将高压液体输送至井下形成压裂裂缝。
压裂液体一般由水和一定比例的添加剂组成,添加剂种类繁多,主要包括压裂液体增粘剂、减水剂、保渗剂、破胶剂等,以确保压裂液体能够在地层中产生理想的裂缝效果。
施工参数控制及监测主要指在压裂过程中对液体流量、压力、流量调节、监测与控制等方面进行实时监测和控制,以确保压裂效果。
二、直井缝网压裂技术影响因素直井缝网压裂技术的有效性和效果受到多种因素影响,主要包括地层条件、压裂参数、压裂液体品质等。
地层条件包括地层压力、地层含气量、地层组构等。
地层压力决定了压裂液体的最大承压量,地层含气量决定了压裂裂缝的稳定性和覆盖范围,地层组构决定了地层的渗透性和裂缝网络的形成。
压裂参数包括压裂液体类型、流量、压力、混凝土添加剂等。
压裂液体类型决定了压裂液体的粘度和渗透性,流量和压力决定了施加在地层上的压裂力,混凝土添加剂能够有效提高压裂裂缝稳定性。
压裂液体品质主要包括液体黏度、含固量和水质等,这些因素会影响直井缝网压裂技术的效果与品质。
三、低渗透油田直井缝网压裂效果分析低渗透油田直井缝网压裂技术通过相应的压裂设计和操作,能够明显提高油气开采效果。
压裂技术的主要效果有三个方面:1. 提高油气产量。
由于低渗透油田地层渗透率低,油气开采难度大,通过直井缝网压裂技术能够有效提高裂缝网络的稳定性和覆盖范围,从而提高油气产量。
油井压裂年度效果分析近年来,随着油气资源的日益紧缺,油田开发的重要性不断凸显。
油井压裂作为一种常见的油田增产技术,被广泛应用于油田开发中。
本文将对油井压裂的年度效果进行分析,以探讨其在油田开发中的实际应用和效果。
一、压裂技术介绍1.1 压裂技术的定义和原理油井压裂,又称为水力压裂或压裂破碎技术,是一种通过注入高压液体破碎油层岩石并形成裂缝的方法。
通过裂缝的形成,增加了储层的裂缝面积和渗透性,从而提高了油井的产能。
该技术主要应用于页岩气开发、致密砂岩油层开发等领域。
1.2 压裂技术的分类根据不同的作业方式和工具装备,油井压裂技术可以被分为以下几类:(1)施工方式:包括水平井压裂、垂直井压裂和方向井压裂等。
(2)压裂液种类:包括水基压裂液、油基压裂液和泡沫压裂液等。
(3)压裂液添加剂:包括减粘剂、断水剂、添加剂稳定剂等。
二、年度效果分析2.1 压裂前效果评估在进行年度效果分析之前,首先需要对压裂前的井下情况进行评估。
评估的主要内容包括储层性质、油井产能及产液分析等。
这些数据将为后续的效果分析提供基础。
2.2 压裂后产能评估通过对压裂后的油井产能进行评估,可以客观地了解压裂技术在油田开发中的实际效果。
产能评估主要包括油井生产量、油井产液分析、油井动态曲线等指标的分析。
2.3 压裂效果验证除了产能评估,还需要对压裂效果进行验证。
验证的主要方法包括分析裂缝扩展情况、裂缝面积变化、裂缝连接度等。
这些数据的分析可以验证压裂技术的可行性和效果。
三、效果分析结果3.1 压裂效果与产能的关系通过对压裂效果和产能的关系进行分析,可以找出影响产能的关键因素,从而为油田开发提供指导。
例如,裂缝面积和连接度与产能之间的关系及对产能的影响程度等。
3.2 压裂液种类对效果的影响在压裂过程中,使用不同种类的压裂液会对压裂效果产生影响。
通过对不同压裂液的效果进行对比分析,可以找到最适合的压裂液类型,提高油田开发的效率和产能。
3.3 压裂过程中的优化策略在压裂过程中,选择合适的操作策略也对效果产生重要影响。
探讨压裂技术在油田增产中的应用
随着全球能源需求的不断增长,石油和天然气成为了世界上最重要的能源资源之一。
而油田增产一直是石油工业中的重要课题,传统的采油方法已经难以满足日益增长的能源需求。
在这样的背景下,压裂技术应运而生,成为了一种重要的增产手段。
本文将就压裂技术在油田增产中的应用进行探讨。
压裂技术,又称水力压裂,是一种通过高压水将岩石层进行破裂,以增加岩石渗透性的技术。
该技术最早应用于天然气开采领域,后来逐渐在石油开采中得到了广泛应用。
压裂技术的主要原理是利用高压流体对油藏进行压力作用,使得岩石层发生微小裂缝,从而增加油藏中的渗透能力,提高产能。
通过对油藏内部进行压裂处理,可以使得石油在岩石层内部更加顺畅地流动到井口,从而增加产量。
压裂技术被广泛应用于油田增产中。
压裂技术能够有效提高油田的开采率。
在传统的采油方法中,油田中的石油往往受限于地层条件和地质构造,无法充分采收。
而通过使用压裂技术,可以使得原本无法开采的石油资源得到充分利用,提高了油田的开采率。
压裂技术不仅可以改善已有油井的产能,还可以在新的探矿井中提高初采率,从而达到增产的目的。
压裂技术在油田增产中具有巨大的应用潜力。
随着石油工业的不断发展和技术的不断进步,压裂技术将会在油田增产中发挥越来越重要的作用。
压裂技术在应用过程中也会面临一些挑战和问题,比如施工成本较高、环境保护等。
未来需要进一步研究和优化压裂技术,以适应油田增产的需求,实现能源资源的最大利用和可持续开发。
油井压裂工艺优化方案简介:油井压裂是一种常用的油气开采技术,通过向井下注入高压液体,改变岩石结构从而提高油气产量。
然而,传统的压裂工艺存在一些问题,如低效率、高成本和环境污染等。
因此,本文将介绍一种油井压裂工艺的优化方案,以提高开采效率、降低成本并减少环境影响。
一、前期准备工作在进行油井压裂之前,需要进行一系列的准备工作,包括井下资料的收集、岩心样品的分析和选取合适的压裂液等。
这些工作的准确性将直接影响后续压裂的效果。
1. 井下资料收集通过井下测井和采样工作,收集井下地质信息、变压数据和油气储量估算等,以便根据实际情况进行工艺设计和优化。
2. 岩心样品分析对采集到的岩心样品进行物性测试、渗透率测定和化学成分分析等,为后续的压裂工作提供基础数据和参考依据。
3. 压裂液选择根据岩心样品的特性和地质条件,选择合适的压裂液,包括水基、油基和乳化体系等。
同时,需要考虑压裂液的流变性、稳定性和环境友好性。
二、油井压裂工艺优化在进行油井压裂时,需要综合考虑井下地质条件、岩石特性和压裂液性质等因素,以达到最佳的压裂效果。
以下是一些优化方案的介绍:1. 压裂参数优化通过调整压裂参数,如注入压力、注入速度和注入量等,来优化压裂效果。
例如,在低渗透性油藏中,适当降低注入速度可以增加液体在岩石中的渗透深度,提高油气采收率。
2. 压裂液配方优化根据地质条件和岩石特性,合理选择压裂液的配方。
在高温高压条件下,可以考虑使用耐高温稳定的压裂液体系,以保证压裂效果的稳定性。
3. 压裂工具改进通过优化压裂工具的设计和性能,提高井下操作的效率和安全性。
例如,采用具有自动控制功能的压裂工具,可以提高操作的准确性和稳定性。
4. 压裂监测技术应用利用先进的压裂监测技术,实时获取井下的压力、温度和流量等数据,并进行分析和优化调整。
这可以帮助工程师及时了解压裂效果,并根据实际情况进行调整。
三、成果评估与持续改进油井压裂工艺的优化是一个不断改进的过程。
提高改造体积的新裂缝转向压裂技术及其应用随着我国经济的不断发展,对石油资源的需求也变得非常大,为了满足这个需求,就需要加强对石油工作的开采。
在石油的开采过程中会遇到很多开采问题,为了有效提高油田的开采量,会运用到裂缝转向压裂技术,对于这项技术的运用,会受到很多方面因素的影响。
只有掌握这些方面的影响,采取针对性的压裂技术,才能让裂缝转向压裂技术在油田中发挥更大的作用,分析不同时期采用压裂技术后对油田的影响,采取相应的改进措施,只有这样才能提高我国油田的开采水平,为我国的石油资源做出更大的贡献。
标签:裂缝转向;改造体积;压裂技术随着我国油田行业的不断发展,对各种油田的开采也变得越来越多,为了提高油田的开采率,可以采用裂缝转向压裂技术来进行开采。
通过大量的实验和数据,为裂缝转向压裂技术的改进提供了良好的方案。
因为压裂技术的特殊性,如果采用单井压裂的技术,往往会存在着一些不足,通过分析影响裂缝转向压裂技术的因素,对于工艺的改进有很好的参考价值,只有不断的创新开采技术,才能进一步提高油田的开采率,进而提升我国石油在国际上的竞争力。
1裂缝转向原因水平井压裂裂缝转向是由于多种原因的综合作用而形成的,其中最主要的因素是由于裂缝起裂时附近井筒的应力分布模式而造成,当压力与水平井井眼破裂压力一致时,井壁上的切向应力会起到最小主应力的作用,导致纵向裂缝的形成,通常情况下,水平井眼走向与理论裂缝会保持垂直状态,则裂缝从井眼处起裂时会重新定向或者是发生扭曲。
当注入压裂液或者产气时,裂缝的扭曲部分会发生收缩作用,扭曲型裂缝和转向型裂缝比较相似,转向型裂缝的上下部分裂缝会转向两个不同的平面,由于水平井的应力相对集中,所以井筒方位或者是地应力状态都会沿着纵向起裂。
当水平井井筒方为垂直于裂缝时,其列的纵向裂缝会从井筒中延伸出来转向横向型裂缝方向,由于多种因素的影响,多重裂缝的宽度会小于单条裂缝的宽度。
2实现裂缝转向的途径在进行压裂的过程中,需要加入一定量的支撑剂,加入支撑剂后人工裂缝可以达到一定缝长,当应力场达到一定数值以后停止加砂,进行强制闭合和快速放喷,由于第1次支撑剂和强制放喷的作用,会导致人工裂缝附近产生应力集中的现象,造成应力场重新分布。
白豹油田油井缝内转向压裂工艺应用效果及影响因素
摘要:随着开采程度的深入,老裂缝控制的原油已近全部采出,目前缝内转向压裂工艺技术是在压裂过程中实时加入暂堵剂,在纵向和平面上开启新层,有效地在疏通原有人工主裂缝基础上形成了新的支裂缝,沟通了“死油区”,扩大油井泄油面积,提高单井产能。
关键词:缝内转向压裂效果影响因素
白豹油田主要开发层系为三叠系延长组,油层物性差,非均质性强,属于典型的特低渗透岩性油藏,目前该区块注水井长期注水,采油井不见效,严重影响单井产量,为确保油田的高效开发,提高采收率,目前缝内转向压裂是最有效的途径之一,开采出老裂缝控制区以外的原油,有效的稳油控水、提高原油产量和油田采收率。
一、缝内转向压裂工艺技术
1.缝内转向压裂工艺原理
缝内转向压裂工艺:依据岩石破裂机理,通过桥堵剂(缝内暂堵转向剂)对储层内先前的水力压裂老裂缝形成颗粒桥堵作用,提高井
底及水力压裂裂缝净压力,超过老裂缝中薄弱部位的破裂压力,从
而沟通天然微裂缝及形成新裂缝,这样的工艺过程即缝内转向压裂工艺。
借助于缝内转向剂在主裂缝产生桥堵作用,使主裂缝内产生升压效应,从而压开新的支裂缝或沟通更多微裂缝,在增大油层泄流面
积的同时,促使压裂裂缝向注水水线靠近,缩短注水见效时间,提高注水见效效果,使油井在增产的同时能够保持稳产,从而提高采收率。
2.实现裂缝转向的力学条件
裂缝延伸遵循能量最小原则,常规压裂裂缝延伸方向受控的力学条件是:
σhmax+t>p≥σhmin+t
若能使p≥σhmax+t,即当缝内压力升高幅度δp≥σhmax-σhmin,压裂裂缝可摆脱水平应力的束缚,改变延伸和扩展方向。
p:缝内压力
t:岩石扩张强度
σhmax:水平最大主应力
σhmin:水平最小主应力
提高裂缝内压力是实现裂缝转向的必要条件。
3.缝内转向压裂工艺技术的实施
3.1施工工艺
在缝内转向压裂施工中,桥堵剂的加入采取通过混砂池中加入,通过主压车高压柱塞泵注入地层。
具体施工工艺为:加入前置液—加入携砂液—加入转向剂——加入携砂液。
3.2施工曲线
缝内转向压裂施工,由于整个施工过程比较连续,在没有砂堵等
异常情况时,整个施工压力曲线连续台阶上升。
3.3桥堵剂特征
缝内转向的压裂施工中,采用的桥堵转向剂为油溶性,在排液过程中,由于地层中产出的原油对转向剂的溶解作用,使转向剂的暂堵作用随着原油的产出而逐渐消失。
3.4工艺发展
由于缝内转向压裂可以通过一定的加砂过程对老裂缝进行重新充填,实现压裂施工后老裂缝与新裂缝同时生产,因此对于堵塞引起的低产井,缝内转向具有较好的增产优势。
二、应用效果及评价
1.现场应用效果
2011-2012年,在采油七厂白豹油田共进行了10口井缝内转向压裂。
2011年效果较好,共施工5口井平均单井日增油1.8t,最高单井日增油超过2.5t;2012年效果不理想,施工5口井中只有1口井日增油1t以上,2口井日增油在0.5t以上。
2.影响效果因素
2.1剩余可采储量
通过对近三年白209区块重复压裂井措施前累计产油量的统计发现,措施前累计产油量较低的井,其后期的措施的措施效果相对较好。
认识:措施井的剩余可采储量是油井增产的物质基础。
随着油井的采出程度的加,剩余可采储量不断减少,对压裂措施效果带来了影响。
对于同一区块措施前累计产油量较低的井,剩余可采储量
相对较高,其重复压裂增产的潜力就越高,措施效果也就越好。
2.2措施改造规模
通过对2011年、2012年缝内转向压裂井改造规模(措施加砂量)与措施后日增油的关系发现,二次措施的改造规模大于前期的规模时,措施效果相当较好。
认识:缝内转向压裂规模对油井的增产也有很大的影响,油井在投产改造后,随着时间的不断延长,油层内部发生堵塞或由于支撑剂的破碎,都造成了油层导流能力下降,进而影响油井的正常生产,所以通过加大施工规模,可以提高裂缝的支撑长度,达到提高油井产量的目的,同样如果重复压裂改造规模偏小,就对油层改造补充分,从而影响措施后的效果。
2.3压裂上升幅度
在常规重复压裂施工中,由于裂缝在老裂缝内延伸,施工压力的
最高值一般在加入前置液阶段。
在缝内转向压裂施工中,加入转向剂后压力曲线反映有较为明显二次破压或沟通微裂缝的压力上升—下降特征显示。
同时转向压裂施工工作压力在相当长时段明显高于加入转向剂前工作压力,具有台阶形态。
在实施暂堵压裂过程中,加入暂堵挤后,地层压力明显高于加暂堵挤前的压力,并出现峰值,表明暂堵挤的加入封住了老裂缝,可能有新的裂缝产生。
暂堵挤前后压力上升幅度越大,日增油越高,白98-04加暂堵挤后压力26mpa,比加入暂堵挤前压力高了7mpa,日增油达到了2.09t,
措施效果较好。
认识:缝内转向压裂措施时加入暂堵剂前后压力上升幅度越大,表明支裂缝被压开的数量越多,措施的增产效果越好。
升压幅度高的井,加入暂堵剂时砂比高,升压幅度低的井,加入暂堵剂时砂比低,可见加入暂堵剂时砂比的高低影响缝内转向压力上升幅度。
对策:暂堵剂加入时应严格执行设计砂比,否则会影响现场技术人员的操作,影响升压幅度
白210-32的压力上升幅度最小,因而增产幅度也不太大,日增油仅为0.81t,分析其原因主要是因为该压裂井在实施措施前油层含水太高(措施前含水79.9%),因而影响了压裂过程中暂堵压力的上升。
认识:油井措施前生产含水情况反映了该井的注采情况和重复压裂后裂缝的形态。
因此重复压裂井在措施前选井时要充分考虑油井含水高低。
对于措施前裂缝主向注水见效比较明显的井,在选井时要慎重选择,因而重复压裂选井时要充分考虑该井在重复改造前含水上升的问题,以提高措施效率。
三、取得认识
1.对于低渗透油田来说,油层物性的好坏决定了流体在储层中的流动能力,油层物性是一口井地层状况的直接反映,是制约缝内转向压裂效果的主要因素。
2.油井的剩余可采储量是油井增产的物质基础。
随着油井的采出程度的增加,剩余可采储量不断减少,对缝内转向压裂措施效果带
来了影响。
3.缝内转向压裂规模对油井的增产也有很大的影响,同等条件下加大施工规模,可以提高裂缝的支撑长度,措施后的效果较好。