压裂工艺设计优化及效果分析

压裂工程方案一、前言随着我国石油天然气资源的逐渐枯竭，对新的油气资源的开发已成为当务之急。

而压裂技术作为一种重要的油气开采技术已经得到了广泛的应用。

本文将针对压裂工程进行详细的分析和探讨，力求为该工程提供可靠的技术支持和指导。

二、压裂工程概述压裂工程是通过高压液体将岩石层压裂，使原本不透水的岩石层形成一定规模的裂缝，以增加油气的渗透率，提高开采率的一种油气开采技术。

压裂工程的成功与否关键取决于压裂工艺、材料、设备和操作的全面配合。

压裂工程通常具有以下几个特点：1. 高压液体注入：对于高渗透率、低渗透率和硬质岩石等地层，通常需要采用高压液体进行注入。

2. 高效能液体：压裂液通常包含有助于增加压裂效率的助剂和添加剂，如助剂能够增加液体的黏度，从而减小压裂液的损失，添加剂可以增加压裂液的功能。

3. 复杂的开采环境：压裂作业通常需要在较复杂的地层条件下进行，如高温高压、高硫等。

4. 工艺精细化：压裂技术要求操作工艺流程精细化，保证操作过程稳定的运行。

三、压裂工程方案设计1. 压裂工艺设计压裂工艺设计是压裂工程实施的基础。

通过对地质构造、井筒地层、地质裂缝等情况的详细分析，并结合岩石的物理力学性质和岩石断裂机制，确定压裂设计参数。

一般来说，压裂设计需要考虑以下几个方面的因素：1) 岩石地层：地质构造、岩石物理力学性质、强度及地层性质等。

2) 裂缝模型：根据地质调查资料和井筒测试资料，确定裂缝的规模、位置和形状。

3) 压裂设计参数：确定压裂液的性质、注入量、压裂液性能的优化设计；确定压裂工艺的操作流程、排量、注入压力、压裂液的选择；确定压裂液的配方及使用方式等。

2. 压裂液设计压裂液是实施压裂作业的关键。

压裂液设计要考虑地层条件、地质构造、液压力、地温、地质压力等因素。

压裂液设计需要满足以下基本要求：1) 流变性要求：压裂液要有足够的流变性，能够承受高强度输送和高速排放的要求。

2) 稳定性要求：压裂液稳定性要好，能够适应不同地温地压的要求。

压裂工艺设计优化及效果分析油田的压裂工艺种类较多，针对油井性质的不同，常采用不同的压裂工艺。

针对老井，一般采用普通压裂、多裂缝压裂、选择性压裂等;对于新井，则应用限流压裂和细分控制压裂等。

而不同的压裂技术在施工工艺上也有不同，目前我国的油田在应用压裂技术时，常因为油井的类型和施工工艺的影响导致压裂工艺的应用出现问题，因此研究压裂工艺的优化方案，对于提升我国油田的产量，确保我国的石油供应具有重要意义。

1压裂工艺的优化设计和应用为对优化后的压裂工艺进行实际应用测试，针对延长油田低渗透储层，在部分采油厂进行了优化后的压裂工艺，同时对其产油量进行了测试。

1.2施工规模1.1.1薄差储层加强施工改造针对该油田中部分油井的薄差储层发育的特性，在原有的压裂工艺的基础上，我们对施工的规模进行了强化改造，改造的重点主要在穿透规模和加砂规模上，经过改造后的薄差储层中，砂体类型和穿透比为：河道砂13%-15%、主体薄砂15%-17%、非主体薄砂和表外储层17%-21%。

1.1.2明确重复压裂层位的改造需求对于重复压裂层来说，若原先的层位是含水量较高的层位，则在改造时采用选择性压裂的方式，对层中含水量较高的部分进行临时封堵。

原压裂层位，该层位在长期的原油开采工作中存在效果变差的问题，且初期并为进行较为大幅的改造，通过对原压裂层位的分析，发现其尚剩余大量未开采的原油。

因此在改造时，在原压裂工艺加砂的基础上再加砂3-4m3，确保改造后的压裂裂缝能够穿透原压裂裂缝，从而强化原压裂层位与连接水井的连通以强化其渗透作用，减缓其在原油采集过程中效果变差的趋势。

1.1.3加大查层检漏井和注入井的施工规模对于查层检漏井，在改造时应当重视压裂的规模，对于受效较差的采出井，应当采取在含水回升初期进行压裂改造的方式，重视压裂前的施工措施和施工参数的改造，在实施压裂完毕后，对油井采取适当的保护措施，以确保压裂措施的效果。

对于注入井，在压裂时应当强化压裂施工的规模，扩大裂缝的面积和深度，确保裂缝能够较好的穿过注入井，建立油井和水井之间的沟通，从而保证注入的效果。

增能压裂技术研究与参数优化摘要致密储层，水敏性储层和致密砂岩油气在内的非常规油气藏等，使用二氧化碳或氮气的增能压裂法为提高多种储层油气产量提供了一个很好的方法。

CO2增能压裂的泡沫质量一般为30%-52%，其工艺较常规压裂更简便，返排率较高，应用于大规模压裂，具有良好的增产增能作用。

关键词低渗；致密；增能压裂引言水力压裂是开采低渗砂岩气藏的重要手段之一，所有改造的油气井中有80%是采用水力压裂来增产的。

虽然产生裂缝的作用相当好，但多数压裂处理把含有胶凝剂的聚合物和水作为压裂液，而水因毛细管力作用被束缚在微小孔隙内，低压降下造成液体返排困难，没有返排的水滞留在裂缝面周围的水饱和带。

这些储层中，只有少量的水得以返排，所以需要找到常规压裂液的替代品，减少水引起的地层伤害的方法之一就是用气体给液体增能。

1 泡沫增能压裂技术在水力壓裂过程中，通过在处理液中加入一种可压缩和可溶解的气体可实现增能效果。

生产过程中，增能液体膨胀，气体从溶解液中析出。

由此促进压裂液的快速返排。

增能液体可以用CO2、N2、甲醇或任何混合气体。

这些气体可以单独加入增能压裂液，也可以跟交联凝胶或烃类等混合注入。

因为可生成泡沫，普遍在常规水基压裂液中添加CO2和N2，这对大剂量压裂液是有益的。

泡沫压裂液跟其他相似组分的增能压裂液具有相同的优势，但比单相压裂液黏度要高。

常规水力压裂模拟都是通过耦合液体流变模型和裂缝构造来评估裂缝面积的。

因为液体是不可压缩的，所以一般假定体积是不变的。

常规压裂液为单相，就不需要把组分的影响考虑在内了。

这个也假定为一个恒温的过程；认定液体处于储层温度等值情况下的。

而对于增能压裂液，这些假设就不能成立了。

多种流体的存在可引起组分不同程度的漏失，造成整个裂缝里相态发生变化。

既然注入的流体温度也许要比储层温度低200℉，这个过程也就不再等温了。

跟常规压裂液不同，增能压裂液体系涉及多种相态变化。

压裂作业中，多种机理（相态特性、漏失、多相流动）的存在可能造成液体组分的变化。

浅谈对劳山探区压裂效果分析评价及建议【摘要】2012年是我厂克服地质条件复杂、地质物质基础和设施基础以及管理基础薄弱、专业人员不足等客观因素，实现当年原油生产11万吨、勘探取得新突破、开发取得新成效以及顺利实施十二五宏伟目标的关键之年。

劳山探区的压裂工艺必须结合实际，坚持“加强地质认识、开发工艺技术措施等方面科技创新，强化技术管理，实行科学、规范、精细勘探开发、不断提高采收率”的工作思路。

本文介绍了劳山探区的压裂优化工艺，对优化效果进行了分析，对以后的压裂工作给出建议，以保证劳山探区油田的持续开采。

【关键词】压裂优化工艺孔隙度渗透率1 概述劳山探区位于陕西省甘泉县、宝塔区境内，构造位置位于鄂尔多斯盆地的一级构造单元陕北斜坡中部，现今区域构造为一平缓的西倾单斜，地层倾角小于1°，千米坡降为7～10m，内部构造简单，局部发育差异压实形成的鼻状构造。

渗透率主要分布在0.2～2.0×10-3μm2，储层非均质性较强。

所以较多采用压裂方式以达到增产的目的。

2012年以来，劳山探区结合实际，以科学发展观为统领，提高勘探开发水平的指导思想，坚持“加强地质认识、开发工艺技术措施等方面科技创新，强化技术管理，实行科学、规范、精细勘探开发、不断提高采收率”的工作思路，在1月到6月，我厂累计压裂 128 口130 井次。

成功率为 98.5%，其中新井45口45井次，产油955.46吨。

旧井 83 口85井次，增油2179.5吨。

取得了非常明显的效果。

本文对今年来劳山探区的压裂技术优化方案及实施情况分析，并且对以后的工作给出一些建议，以促进开采压裂工作的正常进行，保证油田的正常采出。

1.1 压裂施工优化工艺图1b 垂直样的渗透率和孔隙度图1 劳山万16井长6层常规物性图如图1所示，以劳山探区万16井长6层为例，水平样平均渗透率2.01×10-3μm2，平均孔隙度10.03%；垂直样平均渗透率0.32×10-3μm2，平均孔隙度9.72%。

1、改造措施（1）压裂方式：三封选压。

（2）压裂设计参数：（3）压裂液配方和数量配液要求：配液作业按长庆油田公司Q/SYCQ0154《压裂液酸化液体配制及质量检验要求》配制施工液体。

（4）支撑剂类型、规格要求石英砂性能指标符合Q/SY 17125-2019标准。

（5）压裂管柱结构（自下而上）球座（不带球））+2"7/8外加厚油管+K344-115封隔器（2586.0m±0.5m）+2"7/8外加厚油管+Φ32mm倒压喷砂器（2576.0m±0.5m）+2"7/8外加厚油管+K344-115封隔器（2566.0m±0.5m）++K344-115封隔器（2565.0m±0.5m）+5"1/2水力锚+ 2"7/8外加厚油管至井口。

（封隔器座封位置必须避开套管接箍，可根据现场调整）。

（6）压裂泵注程序对层2576.0-2580.0m段压裂，泵注程序如下：2、放喷和排液（1）压裂改造措施结束后，关井30分钟：后分四个阶段进行控制放喷：第一阶段采用 4 mm油嘴放喷至井口压力小于5MPa；第二阶段采用8mm油嘴放喷至井口压力小于3MPa；第三阶段采用12 mm油嘴放喷至井口压力小于1MPa；第四阶段：完全打开井口闸门进行敞放，准确计量排出液量；放喷结束后及时用活性水反洗，反洗排量大于600L/min，直至出口无砂粒。

压裂液返排开始的0.5小时、1小时、2小时分别取样检测返排液的PH值、粘度及CL-含量。

（2）放喷结束后，立即反洗（排量大于600L/min）至井口无砂粒，冲砂至人工井底。

然后做抽汲准备。

注：严禁带大直径工具管柱进行冲砂作业。

（3）采用抽汲方式诱喷排液。

（4）抽汲必须及时连续，开抽后不得无故停抽，连续停抽时间不得超过半小时，班累计停抽时间不得超过1小时，每班抽汲不少于7h；抽汲时应逐渐加深（每次加深50～100m）进行抽汲；抽汲沉没度控制在150m以内；录取每班的产量，做氯根化验，停抽时要求取好油、水全样作出分析报告。

压裂提效措施引言压裂是一种常用的油气田开发技术，通过将高压液体注入地下储层，使储层破裂并增加渗透性，以提高油气产量。

然而，在实际生产中，压裂作业效果不稳定，效率低下的情况并不少见。

因此，采取一系列压裂提效措施是至关重要的。

本文将介绍一些压裂提效措施，帮助提高压裂作业效果和产量。

地质勘探与储层评价在进行压裂作业前，地质勘探与储层评价是至关重要的步骤。

通过对地下储层进行详细的地质评价，可以了解储层特征，包括厚度、渗透性、裂缝发育程度等，对选取合适的压裂工艺和方案具有重要意义。

压裂流体设计压裂流体是压裂作业的核心。

优化压裂流体设计是提高压裂效果的关键。

以下是一些常用的压裂流体设计技术：1. 流体性能优化流体的黏度、密度、含固量等参数对于压裂作业的效果有重要影响。

通过调整压裂液的组分和比例，可以优化流体的性能，提高压裂效果。

2. 添加增稠剂增稠剂可以增加压裂液的黏度，改善液体在裂缝中的传递性能。

常用的增稠剂有羟丙基甲基纤维素（HPMC）和砂岩胶等。

3. 添加断裂剂断裂剂可以加速储层破裂，增加裂缝的数量和渗透性。

常用的断裂剂有硼酸盐、低聚果糖等。

4. 控制压裂液的pH值压裂液的pH值对于储层的酸碱性具有重要影响。

通过调整压裂液的pH值，可以改变裂缝的宽度和形态。

压裂工艺优化除了流体设计外，压裂工艺的优化同样重要。

以下是一些常用的压裂工艺优化措施：1. 施工参数控制施工参数包括压裂液的注入速度、注液压力、注液量等。

控制好这些参数，可以确保压裂液在储层中的分布均匀，提高压裂效果。

2. 施工工艺优化优化压裂工艺可以减少工艺环节，提高施工效率。

常见的工艺优化措施包括减少带液时间、优化注液井段等。

3. 压裂组合技术压裂组合技术是将不同的压裂工艺组合起来，以提高压裂效果。

常用的压裂组合技术有多级压裂、微地震监测等。

压后措施与评价压裂作业结束后，进行后续的压后措施与评价同样重要。

以下是一些常用的压后措施与评价方法：1. 后期监测通过对压裂后的油气井进行后期监测，了解产量变化、裂缝发育情况等，评估压裂效果。

水力压裂裂缝导流能力优化水力压裂裂缝导流能力优化与影响因素分析与影响因素分析邢振辉 圣戈班陶粒中国公司水力压裂工艺技术作为油气增产的主要手段，已经在石油工业中牢牢确立了自己的地位。

在水力压裂引入石油工业的头40年中，它主要应用于低渗透油气藏的开发当中， 然而，在最近的20年来，水力压裂技术的应用逐步扩展到了中-高渗油气藏的开发中来， 同目前最先进的钻井、完井工艺结合在一起，在压裂解堵、薄层改造、压裂防砂、水平井增产改造等方面发挥着重要作用。

水力压裂的主要目的在于提供一条连通地层与井筒的高导流能力通道，改变地层流体的渗流方式，以最大限度的提高油气的生产指数（PI ）。

因此，裂缝导流能力的好坏以及其与地层渗流能力的良好匹配，无论对于低渗透致密油气藏还是低压中--高渗储层，都是影响其压裂增产改造效果的重要因素。

裂缝导流能力的定义裂缝导流能力定义为：平均支撑裂缝的宽度w f 与支撑裂缝渗透率k f 的乘积。

公式表示如下:(1)其物理意义是支撑裂缝所能提供的供液体流动的能力大小。

其中，k f 应为就地应力条件下的支撑裂缝渗透率。

通常在压裂设计中，支撑剂渗透率参数常来源于实验室数据，这是因为实际就地应力条件下的支撑剂渗透率数据很难获得。

然而，实验室条件同真实的地层条件相比存在很大差别，支撑剂在地层条件下所遭受的破坏可能远远大于我们的想象， 同时由于非达西流以及多相流的影响，支撑裂缝的渗透率将大大降低。

因此，在压裂设计中，常将实验室获得的支撑剂渗透率数据乘以一个伤害系数进行修正。

油气井经过压裂改造后，其增产效果取决于两个方面的因素，即地层向裂缝供液能力的大小和裂缝向井筒供液能力的大小。

因此，为了更好地实现设计裂缝导流能力与地层供液能力的良好匹配，引入了无因次裂缝导流能力的概念。

其公式表示如下：（2）式中：C fD 为无因次裂缝导流能力X f 为裂缝半长K 为地层渗透率。

C f 为裂缝导流能力无因次裂缝导流能力C fD 的物理含义是裂缝向井筒中的供液能力与地层向裂缝中的供液能力的对比。

第50卷第10期 辽 宁 化 工 Vol.50，No. 10 2021年10月 Liaoning Chemical Industry October，2021收稿日期： 2021-08-02 作者简介： 郝晨西（1991-），男，助理工程师，辽宁葫芦岛人，毕业于辽宁石油化工大学石油工程专业，研究方向： 油气藏增产改造技术。

致密砂岩气藏控水压裂工艺效果分析及应用郝晨西1，2，杜志栋2, 张嵩3（1. 中国石油集团长城钻探工程有限公司压裂公司页岩气压裂一项目部， 辽宁 盘锦 124000； 2. 中国石油集团长城钻探工程有限公司压裂公司长庆压裂一项目部， 辽宁 盘锦 124000； 3. 中国石油集团长城钻探工程有限公司压裂公司页岩气压裂二项目部， 辽宁 盘锦 124000）摘 要：致密砂岩气资源量巨大，部分致密砂岩储层气水关系复杂，严重制约了天然气有效开发。

前人针对控水压裂配套工艺，形成了多级加砂、液氮拌注、人工隔层等多工艺结合的控水压裂方案，有利于控制水体产出，提高天然气产量。

分析目前控水压裂工艺效果，分析压裂施工参数影响规律，选取苏里格某区块井，采用拟三维裂缝形态模型，通过改善二次加砂的停泵时间、射孔位置、施工参数等优化裂缝形态，抑制缝高延伸，进而形成了一套适用于该区块储层特征的控水压裂优化方案。

关 键 词：致密砂岩气藏； 控水压裂； 压裂工艺； 施工参数中图分类号：TE357.1 文献标识码： A 文章编号： 1004-0935（2021）10-1548-03苏里格气田为复杂致密砂岩气藏，自2001年发现至今已有20年。

苏里格西区井区在苏里格气田的西部,气水同产是盒8气藏的典型特征[2]。

储层岩石类型以石英砂岩和岩屑砂岩为主，有效孔隙主要为粒内溶孔、粒间溶孔等类型，储层孔隙结构具有“小孔喉、分选差、排驱压力高、连续相饱和度偏低和主贡献喉道小”的特点，物性表现为特低孔特低渗储层。

其中气水同层主要与天然气的低效充注、砂体的非均质性、构造的后期抬升有很大关系[3]。

加强管理、优化压裂工艺提高压裂成功率和压裂效益一、项目的概要及意义压裂做为油田新井投产、老井增产的主要手段现在已经得到迅速的发展和广泛应用，面对较繁重的工作任务，如何利用现有的资源提高压裂成功率以增加收入和节约挖潜降低成本增加效益就成了迫在眉睫的任务。

这就要求我们要合理配备设备、优化人员配备、更好的执行压裂设计、加强过程控制、分析研究适宜的压裂技术，从以管理为主线、以技术为支撑入手，全方位齐抓共管来保证压裂成功率和效益的提高。

二、主要的研究思路、预期目标和效益预测研究思路、预期目标自两千型车组投产以来，承担着*油田的探井、开发井和各地区新井的开发任务。

由于对某个区块地层认识不够，给施工带来很大难度，致使压裂成功率较低，液砂比居高不下。

截止1-3月份共压裂216口/284层，压裂一次成功率为87.4%，液体注入亮：砂量=11.2：1；这些指标远低于公司的93%和8：1的平均值。

项目开展后到年底实现压裂成功率达到90%以上，液砂比控制在10：1以下。

效益预测按每年施工计划工作量800/1000层计算，基价多收入为4.25万元×800×（90%-87.4%）=91.8万元;目前每层井用液130方,如达到液砂比=10:1目标,每层井多用压裂液12方.按每层少用压裂液10方计算累计节约压裂成本为207元/每方×10×1000=207万元;两项累计增加利润300万元.三、项目的主要内容1、设备的配备设备是压裂成功的保障。

在现有的设备中合理的配配备使用设备，提高设备的完好率和使用率。

2、人员配备高素质的施工队伍能够保证压裂高效的运转。

合理配备人员，加强职工的培训和学习，树立质量意识、安全意识、全局意识、效益意识、服务意识。

3、加强管理，保证项目目标实现砂液管理：抽出专人负责主材的使用；过程控制：施工中的每道工序都安排技术扎实、责任感强的人承担；与分公司及井下研究所搞好压裂液的防腐和防冻工作,减少压裂液的不必要的浪费。

油井压裂工艺优化方案简介：油井压裂是一种常用的油气开采技术，通过向井下注入高压液体，改变岩石结构从而提高油气产量。

然而，传统的压裂工艺存在一些问题，如低效率、高成本和环境污染等。

因此，本文将介绍一种油井压裂工艺的优化方案，以提高开采效率、降低成本并减少环境影响。

一、前期准备工作在进行油井压裂之前，需要进行一系列的准备工作，包括井下资料的收集、岩心样品的分析和选取合适的压裂液等。

这些工作的准确性将直接影响后续压裂的效果。

1. 井下资料收集通过井下测井和采样工作，收集井下地质信息、变压数据和油气储量估算等，以便根据实际情况进行工艺设计和优化。

2. 岩心样品分析对采集到的岩心样品进行物性测试、渗透率测定和化学成分分析等，为后续的压裂工作提供基础数据和参考依据。

3. 压裂液选择根据岩心样品的特性和地质条件，选择合适的压裂液，包括水基、油基和乳化体系等。

同时，需要考虑压裂液的流变性、稳定性和环境友好性。

二、油井压裂工艺优化在进行油井压裂时，需要综合考虑井下地质条件、岩石特性和压裂液性质等因素，以达到最佳的压裂效果。

以下是一些优化方案的介绍：1. 压裂参数优化通过调整压裂参数，如注入压力、注入速度和注入量等，来优化压裂效果。

例如，在低渗透性油藏中，适当降低注入速度可以增加液体在岩石中的渗透深度，提高油气采收率。

2. 压裂液配方优化根据地质条件和岩石特性，合理选择压裂液的配方。

在高温高压条件下，可以考虑使用耐高温稳定的压裂液体系，以保证压裂效果的稳定性。

3. 压裂工具改进通过优化压裂工具的设计和性能，提高井下操作的效率和安全性。

例如，采用具有自动控制功能的压裂工具，可以提高操作的准确性和稳定性。

4. 压裂监测技术应用利用先进的压裂监测技术，实时获取井下的压力、温度和流量等数据，并进行分析和优化调整。

这可以帮助工程师及时了解压裂效果，并根据实际情况进行调整。

三、成果评估与持续改进油井压裂工艺的优化是一个不断改进的过程。

油田井下压裂施工工艺井下压裂是一种提高油田开采效率的重要技术手段，通过对油田井下进行压裂作业，可以有效提高油井产量，延长油田的生产周期，并且提高油气采收率。

井下压裂施工工艺是指对油田井下进行压裂作业的具体操作工艺和步骤，是对井下压裂技术的具体实施和应用。

本文将对油田井下压裂施工工艺进行详细介绍。

井下压裂施工工艺是指在井下对井眼段进行人工或化学的压裂作业，以改善井底流体动力学性能，增加油气的产出。

井下压裂的目的是通过将高压液体泵入井下井眼段，使地层发生裂缝并扩展，以增加储层的渗透性，改善油气的流动性，提高油井的产能。

井下压裂工艺是有计划、有组织地进行的工程作业，需要对井下井眼进行详细的分析和评估，设计合理的压裂方案，选择合适的压裂液体和配套工具，以及安全、高效地进行作业。

1. 井下地质分析和评估在进行井下压裂施工前，需要对井下地质条件进行详细分析和评估，包括地层厚度、孔隙度、渗透性、地层岩性、裂缝发育情况等地质参数。

通过对地质条件的分析，确定井下压裂的可行性和压裂目标，为后续的工程设计和作业准备提供科学依据。

2. 压裂方案设计根据地质分析和评估结果，制定合理的压裂方案，包括压裂液体的选择、压裂器的设计、压裂施工参数的确定等。

压裂方案设计需要充分考虑地层特征、油井情况、压裂目标，确保井下作业的顺利进行和取得良好的效果。

3. 压裂液体调配根据压裂方案设计的要求，进行压裂液体的调配工作，包括选择适量的压裂液体原料、按配方比例进行调配、检验质量合格后进行运输等。

压裂液体的质量和配比直接影响着压裂作业的效果，需要进行严格的控制和管理。

4. 压裂器的安装在进行井下压裂作业前，需要根据压裂方案设计的要求，对井下进行压裂器的安装准备工作。

压裂器是在井下进行压裂作业的重要工具，需要安装到井下井眼段，并进行密封和固定，以确保井下压裂作业的安全和顺利进行。

5. 压裂液体泵入当压裂器安装完成后，开始进行压裂液体的泵入作业。

油水井压裂改造方案优化设计一、引言油水井的压裂改造是一种常见的油田增产措施，通过对井下储层进行改造，提高产能，从而实现对油水井的有效开发。

通过对压裂改造方案的优化设计，可以更好地提高改造效果，达到事半功倍的效果。

本文将对油水井压裂改造方案的优化设计进行探讨，为油田增产工作提供参考。

二、压裂改造的意义和现状分析1. 压裂改造的意义油水井的压裂改造是一种有效的增产措施，经过改造后能够提高油水井的生产能力，从而增加油田的产量。

在油品价格不断上涨的背景下，通过对老旧油水井进行压裂改造，可以提高油田的产量，增加油田的经济效益，为油企带来更多的收益。

目前，我国的油水井压裂改造工作已经取得了一定的成绩，但也存在一些问题。

一方面，一些改造方案设计不够科学，导致改造效果不尽如人意；一些改造工作中存在安全隐患，对环境造成了一定的影响。

对油水井压裂改造方案进行优化设计，是解决这些问题的关键。

三、压裂改造方案优化设计的基本原则1. 根据地质条件确定优化方案在进行压裂改造方案优化设计时，首先要充分了解井下地质条件，包括井段厚度、孔隙度、渗透率等。

根据地质条件的不同，可以采取不同的压裂改造方案，以实现最佳改造效果。

2. 合理选用压裂液在压裂改造工作中，选择适合的压裂液是非常重要的。

压裂液的选择应根据井下地质条件和需要实现的改造效果来确定，以保证压裂液的性能和适用性。

3. 合理确定施工参数在进行压裂改造方案优化设计时，要合理确定施工参数，包括泵送压力、流量、泵送速度等。

根据井下地质条件和需要实现的改造效果，确定合适的施工参数，确保改造效果。

4. 关注环保和安全在进行压裂改造方案优化设计时，要充分考虑环保和安全问题。

选择对环境影响小的压裂液和施工工艺，严格遵守施工安全规定，保证施工过程中的安全和环保。

根据油水井的地质条件和需要实现的改造效果，将井下地质条件进行详细分析，确定最佳的压裂改造方案。

对于低渗透岩性油层，可以采取大幅度压裂改造方案，以提高产能；对于高渗透碳酸盐岩油层，可以采取小幅度压裂改造方案，以保持井底产能。

油田井下压裂施工技术及改善摘要：近年来国家的能源方面的安全受国外的影响很大，随着我国油气开发取得飞速进展，油气开发变得越来越重要。

本文主要对油田井下压裂施工技术及改善进行论述，详情如下。

关键词：油田；井下；压裂施工；技术引言一般情况下超过3000米的井被称为深井，超过4200米的井被称为超深井，油气勘探过程中深井、超深井有由浅层向深层发展的重要手段。

超深井地层有着地应力高、空隙压力高、温度高的特点，对岩石孔隙度、渗透率、力学性质有着直接的影响，深井、超深井在勘探过程中，受到施工参数、施工泵压、施工排量等数据参数的影响，造成人工排液困难、砂比提升困难等现象，所以我们在对深井、超深井进行压裂施工作业时，比普通井的压裂施工难度更大，成功率更低。

1低渗透油田的特点分析低渗透油藏的特点主要是低渗、低丰度、低产能、低孔，我国低渗透油田在传统的开采过程中，主要存在的问题有地面系统布置不规范、综合含水量高、原油产量低等，影响了低渗透油藏的开采效率，开采难度也比较大。

低渗透油藏的开采过程中，需要严格的控制石油流体的流动速度，低渗透油藏中油层岩石的发育规模小、胶结物的含量高，造成储层中原油的物性差，这就会直接影响低渗透油藏开采过程中的开采效率和开采质量，容易造成原油的浪费。

低渗透油藏的开采过程中，受到地层薄且多的特点影响，想要将原油成功的开采到地面，需要钻探多个水平井，这就增加了低渗透油藏的开采难度，技术标准和要求更加严格。

2油田井下压裂施工技术改善2.1深井、超深井改造措施研究经过我们对深井、超深井实际的调查研究发现，在对深井、超深井改造后取得了良好的效果，主要有以下几点：（1）在选井选层和储层改造优化设计的过程中，室内试验发挥着重要的作用。

针对一些储层具有低渗透率、高压异常、高地应力值、裂缝较多、泥质含量大、水敏较强等特点，我们采取先进行室内试验研究，进行敏感性、应力敏感等评价试验，分析不同类型的工作液，深入了解和掌握不同储层的物性特征，经过以上的试验结果，我们可以顺利地开展后续的选井选层、压裂设计工作。

油井压裂工艺原理及工艺解析摘要：油井压裂改造工艺是现代油田在进行实际勘测、开采、开发中广泛应用的、关键的增产措施，通常在油田的实际生产中，因为地质条件、油层等方面的特点，这项工艺也会随之出现变化。

现代对压裂工艺进行有效的完善与普及，对于油田企业扩大产能、提高产量是非常有帮助的，更能让有效的石油资源获得更为充分的使用。

关键词：油井压裂；工艺原理；工艺方法解析；一、现代压裂工艺的阐释压裂工艺一般使用地面上的高压泵组，往油井中注入排量高于底层吸收能力的高粘度液体，让其能够在油井底端形成高雅，在形成的高雅高出底层本身破裂的压力时，就会在油井底部产生一条或者几条裂缝，在压裂液体进入到这些裂缝中以后，基于支撑剂发挥的作用，能在油井底端形成一定的裂缝空间，其在高压泵停止之后也不会出现闭合。

这样的裂缝空间有非常好的导流作用，使油井渗流的状况被有效改善，实现增产、增注的目标。

二、压裂工艺的增产原理因为地球表面的地质构造较为复杂，具有非均质性，所以油井难以让地层中的所有石油储集区实现沟通相连，也无法让油井实现最大的产能。

而是用油井压裂工艺，能在油井底端造出一个人工裂缝，这个裂缝空间能联通地层中的各个石油储集区域，其能让油井拓展供油面积，既减少了油井数量，更切实节约了成本投入，最终实现增产的目标。

另外，压裂工艺产生的裂缝空间，能切实避免由于钻井、生产等环节中引起的石油储层污染，导致石油产量被降低的情况，确保石油质量的同时更提高了石油产量。

三、压裂工艺的原理（一）压裂工艺的发展压裂工艺最早产生与美国，初期的压裂操作中充当压裂油的是原油，现在这项工艺所使用的设施、压裂液、支撑剂等有已经得到了有效的创新，工艺技术也更为多样。

现代实际操作中使用的压裂液一般是水基、油基、乳状压裂液以及泡沫等。

压裂工艺最早在我国进行实际应用是上世纪70年代，而我国现代压裂工艺已经排在国际前列。

这项技术在未来的发展中，会对压裂液、支撑剂的使用效率进行有效的提升与优化，对多项技术综合的大型化、综合化发展。

地热井压裂酸化增产工艺优化新方法胜利油田石油工程技术研究院苏权生（山东东营）关键词：地热、压裂、酸化、增产目前社会经济飞速发展，能源消耗越来越多，随着煤炭、石油、天然气等化石燃料消耗的加剧，也带来了严重的环境污染和生态破坏问题，探索清洁环保型能源是未来发展的方向。

地热能作为一种清洁、可再生能源，越来越受到各国政府的重视，国外已经开始对地热能进行深入研究，并取得了一定的成果，目前主要的应用领域包括：发电、供暖、工业利用、医疗、洗浴、水产养殖、农业温室、矿泉水生产、农业灌溉等。

目前地热井研究主要集中在两个方面：一是浅源低温地热井，完井方式包括裸眼完井和套管射孔完井，其储层性质与油气储层相似，由于地层发育不理想或沉积物堵塞导致完井产能低下，在常规洗井措施增产受限的情况下，可借鉴采用油气井酸化压裂增产工艺，沟通裂缝通道提高储层导流能力，以达到预期的水温、水量要求；二是深源高温地热系统，称为增强型地热系统EGS（Enhanced Geothermal Systems），是一种通过介质循环（水或C02)来提取深部干热岩体中的地热资源，并将其用来发电及供暖的工程技术集成。

本文主要针对目前应用较为广泛的浅源低温地热井，如何将目前油气领域成熟的压裂酸化技术应用在地热井增产方面，并对遇到的问题进行讨论。

1．地热井压裂增产优化技术压裂工艺就是通过大排量将一定粘度的流体注入地层，当注入能力超过地层吸收能力的时候，地层岩石就会破裂，随着流体的不断注入，地层岩石裂缝会逐渐向远离井筒方向延伸，通过加入支撑陶粒，就在地层中形成了人工高导流能力裂缝，为流体流向井筒提供通道。

数值模拟技术是压裂设计优化的核心，通过在计算机上建立地质模型，可以方便、快捷的进行不同压裂方案模拟、对比、评价，从中优选出经济合理的施工方案。

目前比较成熟的数值模拟软件GOHFER、FracPro-PT、StimPlan均可实现压裂施工参数和经济优化，设计优化过程如下：一、地质建模压裂数值模拟是一项复杂的系统工程，涉及到岩石力学、流体力学、数值分析等不同的学科，在进行地质建模时，需要对物理模型和数学模型做出适当的简化及假设，建立符合油藏特点的三维网格，然后对网格赋值来描述储层物性和力学参数，通过网格迭代求解进行压裂数值模拟。