机械课程设计车床变速箱

MB106A进给系统有级变速装置设计1概述1.1设计目的和容（1）木工机床课程设计目的：木工机床课程设计是《木工机床设计》课程的一个实践教学环节，其目的在于，通过机床的传动设计，使学生受到方案比较、结构分析、零件计算、机械制图、技术条件编写及技术资料查阅等方面的综合训练，培养初步具有机床部件的设计能力。

（2）木工机床课程设计容：包括以下几项：1 ）运动设计根据设计题目给定的设计原始数据确定其他有关运动参数，选定各级转速值；通过分析比较，选择传动方案；拟订结构式或结构网，拟订转速图；确定齿轮齿数及带轮直径；绘制传动系统图。

2）动力设计根据设计题目给定的机床类型和电动机功率，确定各传动件的设计转速，初定传动轴直径、齿轮模数，确定传动带型号及根数，摩擦片尺寸及数目；装配草图完成后要验算传动件（传动轴、主轴、齿轮、滚动轴承）的强度、刚度或寿命。

3）结构设计完成运动设计和动力设计后，要将主传动方案“结构化”，设计进给变速箱装配图及零件工作图，侧重进行传动轴组件、变速、操纵、箱体、润滑与密封，以及传动轴和滑移齿轮零件的设计。

1.2设计要求木工机床课程设计的容体现在设计图纸和设计计算说明书中，因此图纸和说明书的质量应并重，其具体要求如下：（1）进给变速箱部件装配图。

它用以表明该部件的结构、工作原理、各零件的功用、形状、尺寸、位置、相互联接方法、配合及传动关系等。

进给变速箱的装配图通常由外观图、展开图和若干横向剖视图等组成。

如受学时所限，可绘制展开图和主要横向视图。

在装配图上，零件要标注件号、参数及数量，各轴要标注轴号。

展开图上要标注各传动轴组件的主要配合尺寸（如轴承、花键等），还要标注一个能影响轴向装配尺寸的轴向尺寸链，横向剖视图应完整表达出一个操纵，标注啮合齿轮的中心距及公差，标注主要轮廓尺寸、定位及联系尺寸等，装配图的方案和结构要合理，图面整洁清晰，尺寸标注正确，符合国家标准。

（2）零件工作图。

绘制若干个零件（如传动轴、滑行齿轮等）工作图，应能正确表达零件的结构形状、材料及热处理、尺寸公差和形位公差、表面粗糙度和技术条件等，符合有关标准规定。

实验报告课程名称机械装备设计课程设计实验（实践）编号 1 实验（实践）名称车床主传动变速箱设计实验（实践）学时 2周实验（实践）时间设计任务书车床的主参数（规格尺寸）和基本参数如下：最大加工直径250mm，电动机攻率3KW主轴:最小转速500最高转速2500 公比:1.26目录设计任务书 (2)目录 (4)第1章机床用途、性能及结构简单说明 (6)第2章设计部分的基本技术特性和结构分析 (7)2.1车床主参数和基本参数 (7)2.2 确定传动公比 (7)2.3拟定参数的步骤和方法 (7)2.3.1 极限切削速度Vmax、Vmin (7)2.3.2 主轴的极限转速 (8)第3章设计部分的运动设计 (9)3.1 主电机功率——动力参数的确定 (9)3.2确定结构式 (9)3.3 确定结构网 (9)3.4 绘制转速图和传动系统图 (10)3.5 确定各变速组此论传动副齿数 (11)3.6 核算主轴转速误差 (11)第4章设计部分的动力计算 (12)4.1 带传动设计 (12)4.2 计算转速的计算 (13)4.3 齿轮模数计算及验算 (13)4.4 传动轴最小轴径的初定 (19)4.5 主轴合理跨距的计算 (19)4.6 轴承的选择 (20)4.7 键的规格 (21)4.8变速操纵机构的选择 (21)4.9主轴合理跨距的计算 (21)4.10 轴承寿命校核 (22)第5章设计部分的调节、润滑、维护保养、技术要求及其它 (24)第6章设计中的优缺点，存在的问题及改进意见 (27)参考文献 (28)第1章机床用途、性能及结构简单说明机床技术参数有主参数和基本参数，他们是运动传动和结构设计的依据，影响到机床是否满足所需要的基本功能要求，参数拟定就是机床性能设计。

主参数是直接反映机床的加工能力、决定和影响其他基本参数的依据，如车床的最大加工直径，一般在设计题目中给定，基本参数是一些加工件尺寸、机床结构、运动和动力特性有关的参数，可归纳为尺寸参数、运动参数和动力参数。

目录绪论 (1)1．概述 (5)1.1机床主轴箱课程设计的目的 (5)1.2设计任务和主要技术要求 (5)1.3操作性能要求 (6)2.技术参数确定与方案设计 (6)2.1原始数据 (6)2.2开展CM6132功能原理设计 (6)3．运动设计 (7)3.1确定转速极速 (7)3.1.1计算主轴最高转速 (9)3.1.2计算主轴最低转速 (10)3.1.3确定主轴标准转速数列 (11)3.2主电动机的选择 (12)3.3变速结构的设计 (14)3.3.1 主变速方案拟定 (14)3.3.2 拟定变速结构式 (14)3.3.3拟定变速结构网 (15)3.3.4 验算变速结构式 (16)3.4绘制转速图 (17)3.5 齿轮齿数的估算 (20)3.6 主轴转速误差 (23)4.动力设计 (26)4.1电机功率的确定 (26)4.2确定各轴计算转速 (26)4.3 带轮的设计 (27)4.4传动轴直径的估算 (30)4.5齿轮模数的确定 (33)4.6主轴轴颈的直径 (36)4.6.1主轴悬伸量a (36)4.6.2主轴最佳跨距0L 的确定和轴承的选择 (36)4.6.3主轴组件刚度验算 (37)5. 结构设计 (38)5.1齿轮的轴向布置 (39)5.2传动轴及其上传动元件的布置 (40)5.2.1 I 轴的设计 (42)5.2.2 II 轴的设计 (42)5.2.3 III 轴的设计 (42)5.2.4 带轮轴的设计 (42)5.2.5 Ⅳ轴的设计 (43)5.2.6主轴的设计 (43)5.2.7 主轴组件设计 (43)5.3齿轮布置的注意问题 (44)5.4主轴与齿轮的连接 (44)5.5润滑与密封 (45)5.6其他问题 (45)6.总结 (46)7.致 (47)8.参考资料 (47)1．概述1.1机床主轴箱课程设计的目的机床课程设计，是在学习过课程《机械系统设计》之后进行的实践性教学环节。

其目的在于通过机床运动机械变速传动系统的结构设计，使学生在拟定传动和变速的结构方案过程中，得到设计构思，方案分析，结构工艺性，机械制图，零件计算，编写技术文件和查阅技术资料等方面的综合训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，并培养学生具有初步的结构分析，结构设计和计算能力。

贵州大学机械工程学院机自专业机械加工设备课程设计任务书一、设计题目：中型普通车床主轴变速箱设计二、设计参数：床身上最大工件回转直径：400mm主电动机功率：7.5千瓦主轴最高转速：1600转∕分主轴最低转速：35.5转∕分三、设计要求：1、主轴变速箱设计计算；2、主轴变速箱结构设计；3、绘制主轴变速箱装配图；4、编写设计计算说明书。

四、设计时间：开始日期：2011年1月3日结束日期：2011年1月14日学生姓名：马海指导教师：黄勤目录1.车床参数的拟定- ------------------------------------------------------21.1车床主参数和基本参数------------------------------------------------22.运动设计- ------------------------------------------------------------4 2.1传动结构式、结构网的选择确定-----------------------------------------4 -------------------------------------------42.2转速图的拟定--------------------------------------------------------62.3齿轮齿数的确定及传动系统图的绘制------------------------------------73.结构草图设计-- --------------------------------------------113.1确定计算转速-------------------------------------------------------113.2传动轴的估算和验算-------------------------------------------------12 3.3齿轮模数的估算和计算-----------------------------------------------16 3.4轴承的选择与校核---------------------------------------------------21 3.5摩擦离合器的选择与验算---------------------------------------------23 3.5摩擦离合器的选择与验算---------------------------------------------24 ------------------------------------------------25------------------------------------------------------25参考文献- -------------------------------------------------------------261.车床参数的拟定1.1车床主参数和基本参数1、 主轴的极限转速由设计任务书可知：机床主轴的极限转速为：m in 5.35m in 1600min max r n r n ==、、 则其转速范围考虑到设计的结构复杂程度要适中，故采用常规的扩大传动分级变速，并选取级数z =12,设其转速公比为ϕ。

课程设计车床变速箱中拔叉及专用夹具设计目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)1 绪论 (1)1.1课题背景 (1)1.2夹具的发展史 (1)1.3小结 (2)2 拨叉80-08的加工工艺规程设计 (3)2.1零件的分析 (3)2.1.1零件的作用 (3)2.1.2零件的工艺分析 (3)2.2确定生产类型 (3)2.3确定毛坯 (3)2.3.1确定毛坯种类 (3)2.3.2确定铸件加工余量及形状 (3)2.3.3绘制铸件零件图 (4)2.4工艺规程设计 (4)2.4.1选择定位基准 (4)2.4.2制定工艺路线 (4)2.4.3选择加工设备和工艺设备 (6)2.4.4机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 (6)2.5确定切削用量及基本工时 (8)2.5.1工序1：粗铣Φ25H7的两侧面 (8)2.5.2工序2：粗铣平下端面孔侧面的工艺凸台 (9)2.5.3工序3：钻Φ25H7的通孔 (9)2.5.4工序4：扩Φ25H7的通孔 (11)2.5.5工序5：铰Φ25H7的通孔 (12)2.5.6工序6：粗铣a、b面 (182)2.5.7工序7：粗铣Φ60H12孔的两面 (14)2.5.8工序8：精铣Φ60H12孔的两面 (14)2.5.9工序9：粗镗下端Φ60H12的孔 (15)2.5.10工序10：半精镗下端孔到Φ60H12 (16)2.5.11工序11：粗铣16H11的槽 (16)2.5.12工序12：半精铣16H11的槽 (17)2.5.13工序13：钻Φ20.50的孔 (18)2.5.14工序14：攻M22×1.5的螺纹 (19)2.5.15工序15：铣开Φ60H12的孔 (20)2.6本章小结 (21)3 专用夹具设计 (22)3.1镗孔夹具设计 (22)3.1.1问题的提出 (22)3.1.2夹具的设计 (22)3.2铣槽夹具设计 (25)3.2.1问题的提出 (25)3.2.2夹具的设计 (25)3.3钻孔夹具设计 (29)3.3.1问题的提出 (29)3.3.2夹具的设计 (30)3.4本章小结 (35)结论 (36)参考文献 (37)致谢 (38)1绪论1.1课题背景随着科学技术的发展，各种新材料、新工艺和新技术不断涌现，机械制造工艺正向着高质量、高生产率和低成本方向发展。

沈阳工程学院机床主轴变速箱课程设计班级：机械本112姓名：学号：专业：机械设计制造及其自动化指导教师：日期: 2015/01/12—2015-01-23沈阳工程学院机床主轴变速箱设计课程设计成绩评定表系（部）：机械工程系班级：机学生姓名：目录第一章课程设计的目的和内容 ....................................................... - 3 - 第二章课程设计的步骤 ................................................................... - 4 - 第一节运动设计 ......................................................................... - 4 -一、确定主轴转速级数： ....................................................... - 4 -二、确定转速数列： ............................................................... - 4 -三、求出主轴转速级数Z：.................................................... - 4 -四、确定结构式： ................................................................... - 4 -五、绘制转速图 ....................................................................... - 5 -六、绘制传动系统简图 ........................................................... - 6 -七、确定各变速组齿轮传动副的齿数 ................................... - 7 -第二节传动零件的初步计算 ..................................................... - 8 -一、求各轴的计算转速 ........................................................... - 8 -二、传动轴直径的估算 ........................................................... - 9 -三、齿轮模数的估算 ............................................................. - 10 -四、计算各齿轮的参数 ......................................................... - 11 -五、三联滑移齿轮设计： ..................................................... - 12 -五、确定各轴间距 ................................................................. - 12 -六、带轮的选择 ..................................................................... - 13 -七、片式摩擦离合器的计算 ................................................. - 13 -八、主轴轴承: ........................................................................ - 14 -九、主轴和齿轮的连接: ........................................................ - 15 -十、润滑与密封: .................................................................... - 16 -十一、其它问题: .................................................................... - 16 - 第三章课程设计的验算 ................................................................. - 17 -一、直齿圆柱齿轮的强度验算 ............................................. - 17 -二、主轴的弯曲刚度验算 ..................................................... - 20 -三、主轴组件的静刚度验算 ................................................. - 21 -四、滚动轴承的验算 ............................................................. - 23 - 设计小结.............................................................................................. - 24 - 参考文献.............................................................................................. - 25 -第一章 课程设计的目的和内容一、题目：机床主轴变速箱设计 二、主要技术参数：1、卧式车床，最大回转直径为320mm 。

精密车床主轴箱及变速箱系统设计目录绪论..................... 错误！未定义书签。

1．概述.. (3)1.1机床主轴箱课程设计的目的 (3)1.2设计任务和主要技术要求 (4)1.3操作性能要求 (4)2.技术参数确定与方案设计 (4)2.1原始数据 (6)2.2开展CM6132功能原理设计 (6)3．运动设计 (7)3.1确定转速极速 (7)3.1.1计算主轴最高转速 (9)3.1.2计算主轴最低转速 (10)3.1.3确定主轴标准转速数列 (11)3.2主电动机的选择 (12)3.3变速结构的设计 (14)3.3.1 主变速方案拟定 (14)3.3.2 拟定变速结构式 (14)3.3.3拟定变速结构网 (15)13.4绘制转速图 (17)3.5齿轮齿数的估算 (20)3.6主轴转速误差 (23)4.动力设计 (23)4.1电机功率的确定 (26)4.2确定各轴计算转速 (26)4.3带轮的设计 (27)4.4传动轴直径的估算 (30)4.5齿轮模数的确定 (33)4.6主轴轴颈的直径 (36)4.6.1主轴悬伸量a (36)4.6.2主轴最佳跨距0L的确定和轴承的选择 (36)4.6.3主轴组件刚度验算 (37)5. 结构设计 (38)5.1齿轮的轴向布置 (39)5.2传动轴及其上传动元件的布置 (40)5.2.1 I轴的设计 (42)5.2.2 II轴的设计 (42)5.2.3 III轴的设计 (42)5.2.4 带轮轴的设计 (42)5.2.5 Ⅳ轴的设计 (43)5.2.6主轴的设计 (43)25.3齿轮布置的注意问题 (44)5.4主轴与齿轮的连接 (44)5.5润滑与密封 (42)5.6其他问题 (45)6.总结 (43)7.致谢 (43)8.参考资料 (44)1．概述1.1机床主轴箱课程设计的目的机床课程设计，是在学习过课程《机械系统设计》之后进行的实践性教学环节。

图纸由 153893706提供1.概述车床的规格系列和用处普通机床的规格和类型有系列型谱作为设计时应该遵照的基础。

因此，对这些基本知识和资料作些简要介绍。

本次设计的是普通型车床C6140主轴变速箱。

主要用于加工回转体。

车床的主参数（规格尺寸）和基本参数（GB1582-79，JB/Z143-79）工件最大回转直径D max (mm )正转最高转速 n max ( minr) 电机功率 N （kw ）公比ϕ转速级数Z反转40014005.51.4112级数Z 反=Z 正/2；n 反max ≈1.1n 正max2.参数的拟定2.1 确定极限转速n R n n =minmax， 1-=z n R ϕ 又∵ϕ=1.41∴ 得n R =43.79. 取 n R =45；m in /1.31m in /45/1400/max min r r R n n n ===，去标准转速列m in /5.31min r n =.2.2 主电机选择合理的确定电机功率N ，使机床既能充分发挥其使用性能，满足生产需要，又不致使电机经常轻载而降低功率因素。

已知电动机的功率是5.5KW ，根据《车床设计手册》附录表2选Y132S-4，额定功率5.5kw ，满载转速1440 minr，最大额定转距2.2。

3.传动设计3.1 主传动方案拟定拟定传动方案，包括传动型式的选择以及开停、幻想、制动、操纵等整个传动系统的确定。

传动型式则指传动和变速的元件、机构以及组成、安排不同特点的传动型式、变速类型。

传动方案和型式与结构的复杂程度密切相关，和工作性能也有关系。

因此，确定传动方案和型式，要从结构、工艺、性能及经济等多方面统一考虑。

传动方案有多种，传动型式更是众多，比如：传动型式上有集中传动，分离传动；扩大变速范围可用增加传动组数，也可用背轮结构、分支传动等型式；变速箱上既可用多速电机，也可用交换齿轮、滑移齿轮、公用齿轮等。

显然，可能的方案有很多，优化的方案也因条件而异。

毕业设计（论文）说明书洛阳理工学院国际教育学院系（部）年级专业机械设计与制造姓名张震课程设计说明书设计题目：通用机床主轴变速箱传动系统的设计设计者：张震指导老师：学院：国际教育学院班级：52学号：Z11165220目录序言.......................................................................... 错误！未定义书签。

一、机床主传动运动设计 ................................................................... - 4 -1.1 设计题目及已知条件 .............................................................. - 4 -1.2 主运动参数拟定 ...................................................................... - 4 -1.3 动力参数的确定——电机的选择 .......................................... - 4 -1.4 主传动系统设计……………………………………………..- 4 -1.5 齿轮齿数确定 .......................................................................... - 7 -1.6 主传动系统设计中应注意的问题 .......................................... - 7 -1.7 转速图和传动系统图的确定………………………………..- 7 -二、机床传动件的估算和验算 ......................................................... - 10 -2.1 三角带传动计算 .................................................................... - 10 -2.2 传动轴的估算和验算 ............................................................ - 14 -2.3 齿轮模数的初步计算和验算 ................................................ - 22 -2.4 片式摩擦离合器的选择和计算 ............................................ - 24 -三、结构设计及说明 ......................................................................... - 25 -3.1 结构设计的内容、技术要求和方案 .................................... - 25 -3.2 展开图及其布置 .................................................................... - 25 -3.3 I轴（输入轴）的设计........................................................... - 26 -3.4 齿轮块设计 ............................................................................ - 26 -3.5 传动轴的设计 ........................................................................ - 27 -3.6 主轴组件设计 ........................................................................ - 27 -四、设计体会 ..................................................................................... - 33 -五、主要参考资料 ............................................................................. - 34 -序言机床设计是学生在学完基础课、技术基础课及相关专业课的基础上，结合机床主传动部件（主轴变速箱）设计进行的综合训练。

《机械设计》课程设计说明书变速箱⼀设计任务书1.1 题⽬：铸钢车间型砂传送带传送装置设计。

1.2 任务：（1）减速器装配图（0号）………………1张（2）低速轴零件图（2号）………………1张（3）低速级⼤齿轮零件图（2号）………1张（4）设计计算说明书………………………1份（9）草图……………………………………1份1.3 传动⽅案：图（1）传动⽅案⽰意图1——电动机2——V带传动3——展开式双级齿轮减速器4——连轴器5——底座6——传送带⿎轮7——传送带(各轴代号见第六页)1.4设计参数：（1）传送速度V= 0.7 m/s （2）⿎轮直径D= 300 mm （3）⿎轮轴所需扭矩T=900N·m1.5 其它条件：⼯作环境通风不良、单向运转、双班制⼯作、试⽤期限为8年(年⼯作⽇300天)、⼩批量⽣产、底座（为传动装置的独⽴底座）⽤型钢焊接。

⼆．传动⽅案简述2.1 传动⽅案说明2.1.1 将带传动布置于⾼速级将传动能⼒较⼩的带传动布置在⾼速级，有利于整个传动系统结构紧凑，匀称。

同时，将带传动布置在⾼速级有利于发挥其传动平稳，缓冲吸振，减少噪声的特点。

2.1.2 选⽤闭式斜齿圆柱齿轮闭式齿轮传动的润滑及防护条件最好。

⽽在相同的⼯况下，斜齿轮传动可获得较⼩的⼏何尺⼨和较⼤的承载能⼒。

采⽤传动较平稳，动载荷较⼩的斜齿轮传动，使结构简单、紧凑。

⽽且加⼯只⽐直齿轮多转过⼀个⾓度，⼯艺不复杂。

2.1.3将传动齿轮布置在距离扭矩输⼊端较远的地⽅由于齿轮相对轴承为不对称布置，使其沿齿宽⽅向载荷分布不均。

固齿轮布置在距扭矩输⼊端较远的地⽅，有利于减少因扭矩引起的载荷分布不均的现象，使轴能获得较⼤刚度。

综上所述，本⽅案具有⼀定的合理性及可⾏性。

2.2 电动机的选择2.2.1电动机类型和结构型式根据直流电动机需直流电源，结构复杂，成本⾼且⼀般车间都接有三相交流电，所以选⽤三相交流电动机。

⼜由于Y系列笼型三相异步交流电动机其效率⾼、⼯作可靠、结构简单、维护⽅便、起动性能较好、价格低等优点均能满⾜⼯作条件和使⽤条件。

变速箱机械设计课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握变速箱的基本结构及其工作原理，理解各部件在机械设计中的作用。

2. 使学生了解并掌握变速箱设计中涉及的关键参数和计算方法。

3. 帮助学生掌握变速箱设计的相关标准、规范及工程实践经验。

技能目标：1. 培养学生运用理论知识解决实际工程问题的能力，能够独立完成变速箱的简单设计。

2. 提高学生运用CAD软件进行变速箱零部件的绘制和装配能力。

3. 培养学生分析、解决变速箱故障问题的能力。

情感态度价值观目标：1. 激发学生对机械设计的兴趣，培养其创新意识和实践能力。

2. 培养学生严谨、负责的工作态度，提高团队协作能力和沟通能力。

3. 增强学生对我国机械工程领域的自豪感，培养其热爱专业、服务社会的价值观。

本课程针对高年级学生，结合学科特点和教学要求，注重理论与实践相结合，以培养学生的实际工程能力为目标。

课程目标具体、可衡量，旨在让学生在学习过程中明确学习成果，为后续教学设计和评估提供依据。

二、教学内容1. 变速箱基本结构和工作原理：包括变速箱的分类、主要组成部分、各部件功能及其工作原理。

相关教材章节：第一章 变速箱概述。

2. 变速箱设计参数及计算方法：涉及扭矩、功率、转速等关键参数的计算，以及齿轮、轴承等主要零部件的设计计算。

相关教材章节：第二章 齿轮设计计算；第三章 轴承及轴的设计。

3. 变速箱设计规范与标准：介绍变速箱设计中的相关标准、规范及工程实践经验。

相关教材章节：第四章 变速箱设计规范与标准。

4. 变速箱CAD软件应用：学习运用CAD软件进行变速箱零部件的绘制、装配及仿真分析。

相关教材章节：第五章 计算机辅助设计在变速箱设计中的应用。

5. 变速箱故障分析及维修：分析变速箱常见故障，探讨故障原因及维修方法。

相关教材章节：第六章 变速箱故障诊断与维修。

教学内容按照教学大纲安排，系统性地组织课程内容，确保科学性和实用性。

教学进度根据学生的学习能力和接受程度进行调整，以保证教学质量。

机械课程设计变速器一、教学目标本节课的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。

知识目标要求学生掌握变速器的基本原理、结构和类型，了解各种变速器的工作原理和优缺点。

技能目标要求学生能够分析变速器的工作过程，学会使用相关工具和仪器进行变速器的检查和维修。

情感态度价值观目标要求学生培养对机械行业的兴趣和热情，提高学生的动手能力和团队协作能力。

二、教学内容本节课的教学内容主要包括变速器的基本原理、结构类型、工作原理和维修方法。

首先，介绍变速器的作用和基本原理，让学生了解变速器在汽车中的重要性。

然后，讲解变速器的结构类型，包括手动变速器、自动变速器和 CVT 变速器等，并分析各种类型的优缺点。

接着，通过实例讲解变速器的工作原理，让学生掌握变速器的工作过程。

最后，介绍变速器的维修方法，包括检查、更换和调试等，并让学生了解变速器维修的注意事项。

三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性，本节课采用多种教学方法。

首先，采用讲授法，向学生讲解变速器的基本原理、结构和类型。

其次，采用案例分析法，通过分析实际案例，让学生了解变速器的工作原理和维修方法。

再次，采用实验法，让学生亲自动手进行变速器的检查和维修，提高学生的动手能力。

最后，采用讨论法，引导学生进行团队协作，培养学生的团队协作能力和创新思维。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本节课准备了一系列的教学资源。

教材方面，选择《机械基础》一书，该书详细介绍了变速器的相关知识。

参考书方面，推荐学生阅读《汽车变速器原理与维修》等书籍，以丰富学生的理论知识。

多媒体资料方面，准备了一些关于变速器工作原理和维修方法的短视频，以直观地展示教学内容。

实验设备方面，准备了一些变速器实物和维修工具，让学生能够亲自动手进行实验操作。

五、教学评估本节课的评估方式包括平时表现、作业和考试三个部分。

平时表现主要评估学生的课堂参与度、提问回答和团队协作等情况，通过观察和记录来评价学生的学习态度和积极性。

`机械制造装备课程设计题目名称24 级机床变速箱设计专业班级11 机制本学生姓名学号指导教师机械与电子工程系二○一四年十二月十九日目录一、任务书 (2)二、指导教师评阅表 (3)三、设计内容 (4)（一）、设计要求 (4)1.1已知条件 (4)1.2功能 (4)（二）、设计意图 (4)（三）、设计步骤 (4)3.1运动设计 (4)3.2动力设计 (9)3.3设计传动带 (11)3.4齿轮传动设计 (13)3.5轴的设计 (27)（四）、箱体的设计 (35)4.1机座的结构 (35)4.2箱体的结构 (35)（五）、润滑与密封 (37)5.1润滑设计 (37)5.2润滑油的选择 (37)四、设计小结 (38)五、参考文献 (39)1机械制造装备课程设计任务书层次：本科专业：11机械设计制造及其自动化本4学生姓名学号5111130指导教师课题类别装备设计设计时间2014 年 12 月 8 日至 2014 年 12 月 19 日课题名称24 级机床变速箱设计（ 20— 1600rpm）一、机械制造学课程设计的主要内容与要求机械制造装备课程设计是其在校学习阶段的一个重要教学环节。

机械制造装备课程设计的目的是培养学生综合运用所学的基础和专业理论知识，独立解决本专业一般工程技术问题的能力，树立正确的设计思想和工作作风。

本课题主要让学生进行24 级机床变速箱设计，绘制主轴箱装配图、编写设计说明书。

本课题可使学生受到充分运用所学知识解决实际问题的锻炼，能够培养学生的计算能力、绘图能力、文字表述能力、文献检索能力以及综合分析能力，能够使学生的工程意识和技术素质得到显著提高。

二、课程设计工作量要求1.主轴箱装配图（ 1 张）2. 主轴零件图（1张）3.编写设计说明书 1 份三、应收集的资料及主要参考文献机械设计手册徐灏机械制造装备设计课程设计指导书机械工业出版社四、进度计划及指导安排第 1 天：集中进行课程设计动员（时间： 2014 年 12 月 8 日上午），下达设计任务，查阅收集资料。

目录一、题目要求 (3)二、运动参数 (3)三、主传动结构方案制定 (3)四、传动结构式、结构网的选择 (3)五、确定转速图 (4)六、绘制主传动系统图 ............................................ 错误!未定义书签。

七、结构的选择、设计与确定 (7)八、传动件的计算......................... 错误!未定义书签。

九、结构设计 (10)十、传动件验算 (11)十一、课程设计的体会 (13)十二、参考文献 (12)一、题目要求设计内容：机床主传动系统（主轴变速箱）加工材料：碳钢、铸铁刀具材料：高速钢、硬质合金题目：最大工件回转直径 D=400mm ，普通车床主轴变速箱设计，主轴的转速范围25～1120r/min，级数 Z=12，电机功率 N=5.5KW。

二、运动参数根据题目要求，机床最高转速为nmax =1120 r/min，最低转速为nmin=25 r/min，转速级数Z=12，由此计算公比φ为1.41，查阅标准数列表，得各级标准转速为1120 r/min，800 r/min，560 r/min，400 r/min，280 r/min，200 r/min，140 r/min，100 r/min，71 r/min，50 r/min，35.5 r/min，25r/min。

三、主传动结构方案制定（1）主轴传动系统采用三角型传动带、齿轮传动；（2）传动形式采用集中式传动；（3）主轴换向制动采用双向片式摩擦离合器和带式制动器；（4）变速系统采用多联滑移齿轮变速。

四、传动结构式、结构网的选择4.1确定传动组几个传动组中的传动副数目传动组和传动副数可能的方案有：12=4×3 12=3×412=3×2×2 12=2×3×2 12=2×2×3在上列两行方案中，第一行方案有时可以省掉一根轴。