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质量控制岗位安全操作规程1. 背景作为质量控制员，我们需要在保证产品质量的前提下尽可能减少安全风险。
因此，我们需要制定一个安全操作规程，防止操作中的安全事故发生。
2. 前置条件在进行任何操作之前，我们必须先了解以下内容：1.安全设备：了解使用的所有安全设备，包括紧急停机开关、气动刹车、储气罐等。
2.操作环境：了解所处操作环境的安全程度，包括地面平整度、漏电程度等。
3.操作步骤：按照操作流程进行操作，了解每个操作步骤的安全要求。
3. 安全操作流程为了确保安全，我们需要按照以下流程进行操作：1.安全检查：在进行任何操作之前，我们需要进行安全检查，确保所有安全设备处于正常工作状态，操作环境符合安全要求。
2.操作步骤：在进行每个操作步骤之前，我们需要仔细阅读操作说明，确保了解操作要求和操作步骤。
3.安全注意事项：在操作过程中，需要注意以下安全事项：–禁止戴手套进行操作，手套阻挡了手的灵活性，可能导致操作不当。
–不要将全身重心倾斜在任意一侧，避免失衡而摔倒。
–不要将手或身体伸入机器设备内部，以免造成危险伤害。
–在进行高处操作时，必须佩戴安全带。
4.操作结束之后：在操作完成后，需要把所有的安全设备复位到原位，清理工作区域。
4. 紧急情况处理如果发生紧急情况，我们需要按照以下步骤处理：1.立即切断电源或刹车机构，确保设备安全停止。
2.确认现场安全，降低损失。
3.向上级领导和安全部门主管报告事故情况。
4.向维修人员和保险部门报告事故情况。
5. 结语质量控制岗位上，安全至关重要。
希望大家能够密切关注安全问题，认真执行该安全操作规程，共同维护生产安全。
质量控制处生熟控制岗位安全操作规程一、前言生熟控制岗位是按照工艺流程进行产品质量在线检测和过程监控的岗位。
为确保产品质量，保护操作人员生命安全和工厂设备资产，制定本操作规程。
二、岗位职责生熟控制岗位的主要职责为：1.对生产过程中的关键参数进行在线监测和数据记录；2.根据产品工艺流程要求进行原材料和成品的分析检测；3.对生产过程中的异常情况及时进行处理；4.参与相关文件的编辑、修订、审核；5.完成上级主管交办的其他工作任务。
三、安全措施生熟控制岗位操作应严格遵守以下安全措施：1.操作人员应穿戴符合生产工艺要求的工作服、工作鞋、帽子等个人防护设备，不能裸露身体；2.操作人员应参加厂方组织的岗前安全培训，熟悉本操作规程；3.操作人员应严格按照工艺流程和安全控制流程操作，不得瞎操作；4.操作人员应认真负责，勤勉尽职，严格遵守企业操作规程和安全操作指导书；5.设备操作前，应先进行设备检查，确保设备操作安全，各个部件正常运转；6.操作人员应保证原材料和成品样品的存放环境卫生安全；7.严格禁止使用未经批准的化学品和危险品；8.发现设备异常及时关机，停车，记录异常情况，并及时上报领导。
四、操作流程4.1 原料检测1.操作员收到样品后，应检查样品是否完整，符合要求；2.根据质量检测计划，抽样检测原材料，并记录检测结果；3.检测结果符合要求，则进入下一个环节；否则将其判为不合格，并通知相关人员及时处理。
4.2 设备操作1.操作人员应检查设备是否正常运转，并做好相应的设备调整；2.按照工艺流程进行设备操作，确保操作准确无误；3.对于异常情况及时处理，避免出现更大的问题。
4.3 过程控制1.在生产过程中，操作人员应及时监测关键数据，并记录数据；2.一旦监测到数据异常，应及时停机，并做好相应记录和处理；3.对于生产过程中出现的特殊情况，应及时与相关人员进行沟通，确定处理办法，并及时落实。
4.4 成品检测1.操作员收到样品后，应检查样品是否完整，符合要求；2.根据质量检测计划，抽样检测成品，并记录检测结果；3.检测结果符合要求，则进入下一个环节；否则将其判为不合格，并通知相关人员及时处理。
质量控制处水泥控制岗位安全操作规程1. 介绍为确保质量控制处水泥控制岗位的工作安全，制定本操作规程，明确水泥控制岗位的工作职责和操作流程，提高操作人员的工作效率和工作安全性。
2. 岗位职责质量控制处水泥控制岗位的主要职责如下： - 监督和检查生产车间水泥生产过程中的质量控制工作； - 确保水泥生产过程中的原材料质量符合相关标准； - 检验和测试生产出的水泥样品，确保其质量符合质量标准； - 维护和保养水泥控制设备，确保设备的正常运行； - 及时报告和处理生产中的异常情况； - 配合其他部门的工作，确保生产工作的顺利进行。
3. 安全操作规程3.1. 工作服和防护装备在进行水泥控制岗位工作时，操作人员必须佩戴正规工作服和必要的防护设备，包括但不限于安全帽、安全鞋、手套等。
必要时，还需要佩戴防尘口罩、防护眼镜等防护设备。
3.2. 设备操作与维护•操作人员在使用水泥控制设备之前，必须对设备进行检查，确保设备的完好无损，如有异常情况应及时报告维修人员进行处理；•操作人员在操作设备时，必须按照操作手册和相关规程进行操作，严禁擅自修改设备的参数和设置；•操作人员在使用设备结束后，应及时清理和维护设备，确保设备的正常运行。
3.3. 原材料质量控制水泥生产过程中的原材料质量对最终产品的质量至关重要。
操作人员必须了解原材料的质量要求，严格把关原材料的采购和入库工作，确保原材料的质量符合标准。
3.4. 水泥质量检验与测试操作人员负责对生产出的水泥样品进行检验和测试，确保水泥的质量符合质量标准。
检验和测试的方法和流程应按照相关标准和规程进行，不得私自调整测试结果或篡改数据。
3.5. 异常情况处理•操作人员在发现生产过程中的异常情况时，应立即停止操作并及时报告上级主管或相关部门。
•操作人员应配合相关部门进行异常情况的处理，不得擅自处理或应付应急情况。
3.6. 作业区域安全操作人员应保持工作区域的整洁和清晰，确保安全通道畅通无阻。
质量控制操作规程1. 简介质量控制操作规程是指为了保证产品质量稳定和一致性，明确各项操作流程、要求和标准的文件。
本操作规程旨在提供一个标准化的质量管理指南，以确保生产过程中的质量控制得以有效实施。
2. 范围本规程适用于所有涉及质量控制的部门和员工，包括但不限于质量检测、质量评估、质量监控等相关工作人员。
其适用于各个生产阶段，从原材料采购到成品出厂，全过程都要贯彻执行。
3. 质量控制操作流程3.1 质量计划制定3.1.1 在每个生产周期之前，制定质量计划，明确生产过程中的质量目标和要求，并设定相应的质量指标。
3.1.2 根据产品特性和质量要求，制定相应的检测方法和标准，确保检测结果可靠准确。
3.1.3 制定质量计划的同时，明确责任和权限，确保各个环节的质量控制工作顺利进行。
3.2 原材料检验3.2.1 对每批原材料进行严格检验，确保其符合产品要求和标准，并进行相应的记录和追溯。
3.2.2 根据采购合同要求，检查原材料的供应商资格和证书，确保供应商的可靠性。
3.2.3 对原材料进行抽样检测，采用科学有效的检测方法，确保结果的准确性和可靠性。
3.3 生产过程控制3.3.1 根据质量计划，制定生产过程控制标准和规范。
对每个生产步骤进行记录和监测，及时发现并纠正潜在的质量问题。
3.3.2 对生产设备进行定期检查、维护和校准，确保其运行正常，符合相关技术要求。
3.3.3 对生产操作人员进行培训和考核，提高其质量意识和操作技能，防止因人为因素导致的质量问题。
3.4 产品检验3.4.1 对成品进行全面检验，包括外观、尺寸、性能等多个方面，确保产品符合质量标准和客户要求。
3.4.2 采用合适的检测工具和仪器，保证检测结果的准确性和可靠性，及时发现产品缺陷并进行整改。
3.4.3 对产品进行样本保留，并进行相应的档案管理，确保产品的可追溯性和后续追踪工作的进行。
4. 不合格品处理4.1 若发现产品不符合质量要求，应及时停止生产，并做好不合格品的隔离处理，以防止流入市场。
质量控制处水泥控制岗位安全操作规程水泥控制岗位是质量控制处的重要部门之一，对于确保水泥质量的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
为此，制定一份水泥控制岗位的安全操作规程，涵盖岗位的安全操作流程和注意事项，可有效提升工作人员的安全意识和防范能力。
下面是一份简要的水泥控制岗位安全操作规程，供参考：一、岗位概述水泥控制岗位是质量控制处的关键岗位，主要负责水泥质量的检测、分析和控制工作，确保生产过程中水泥质量的稳定性和合格率。
二、工作职责1. 检测水泥样品的物理性能、化学成分和韧性等指标。
2. 统计和记录检测数据，及时发现异常情况并上报相关部门。
3. 协助检修人员进行设备维护和故障处理。
4. 参与水泥生产工艺的优化和改进。
三、岗位要求1. 具备相关工程专业知识，熟悉水泥生产的工艺流程和质量标准。
2. 具备良好的沟通能力和团队合作意识。
3. 具备一定的实验室操作技能和安全防护知识。
四、安全操作流程1. 检测前的准备工作：a. 根据工作任务和检测要求，准备好所需的试验仪器和试剂。
b. 检查试验仪器的状态和运行情况，确保设备正常使用。
c. 穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、手套和口罩等。
d. 确保实验室的通风和照明设备正常运行。
2. 样品处理和检测操作：a. 严格按照操作规程和标准操作流程进行样品处理和试验操作。
b. 注意遵循实验室的安全操作规程，避免产生火灾、爆炸和其他意外事故。
c. 注意试剂的保存和使用方法，避免污染或损坏试剂。
3. 检测后的工作：a. 清洁和维护检测设备，确保设备的正常使用寿命。
b. 及时和准确地记录检测数据，保存相关样品和数据。
五、安全注意事项1. 确保实验室的通风设备和排风系统正常运行，避免有害气体的积聚。
2. 严禁在实验室内吃东西、吸烟或储存易燃物品。
3. 使用化学试剂时，要注意其性质和安全操作规程，避免直接接触和误食。
4. 定期进行设备维护和检修，确保设备的正常运行和安全性能。
5. 注意实验室的整洁和安全卫生，避免杂物堆积或滑倒。
质量控制操作规程
《质量控制操作规程》
质量控制操作规程是企业在生产过程中必须严格遵守的一套操作规程，旨在保证产品的质量稳定和可靠。
质量控制操作规程包括了许多方面，如原材料的采购、生产过程的控制、产品检验等等。
只有严格遵守这些规程，企业才能生产出合格的产品，取得市场的认可。
首先，在原材料的采购过程中，企业必须严格按照规程对原材料进行检验，确保原材料的质量符合要求。
只有优质的原材料才能保证产品的质量稳定。
其次，在生产过程中，企业必须对每一个环节进行严格的控制，确保每一道工序都符合规程要求。
在生产过程中，必须严格执行操作规程，确保产品的质量稳定和可靠。
最后，在产品的检验过程中，企业必须对产品进行全面的检验，确保产品达到规程要求，符合市场需求。
只有过硬的产品质量才能赢得消费者的青睐。
总之，质量控制操作规程对企业的生产十分重要。
只有严格遵守这些规程，企业才能生产出合格的产品，取得市场的认可。
因此，企业必须确保员工严格遵守这些规程，并不断完善和提升质量控制操作规程，以确保产品质量的稳定和可靠。
质量控制处统计岗位安全操作规程质量控制处统计岗位是一个重要的职位，需要严格遵守安全操作规程，以确保数据的准确性和保密性。
以下是对于统计岗位安全操作规程的详细说明。
第一章：总则第一条：为了保证统计工作的正常进行，确保数据的准确性、完整性和保密性，所有从事统计工作的人员都必须严格遵守本规程，并接受相关培训。
第二条：统计工作是一项复杂的工作，需要准确收集、整理和分析数据。
统计岗位人员应具备相关统计专业知识和技能，并遵守相关法律法规。
第三条：统计数据是公司决策的重要依据，统计岗位人员必须严格遵守保密原则，妥善保管和使用统计数据，不得泄露、篡改或滥用数据。
第二章：数据收集与整理第一条：统计岗位人员在数据收集过程中，应遵守以下原则：1. 确保数据来源的可靠性和准确性；2. 准确记录数据，不得随意填写、删除或修改数据；3. 确保数据的完整性，不得遗漏或重复录入数据。
第二条：统计岗位人员在数据整理过程中，应遵守以下原则：1. 根据统计需求，将采集的数据进行分类、编码和归类；2. 将数据进行核对和校验，确保数据的准确性和一致性；3. 按照规定的标准和格式进行数据整理，确保数据的规范性和统一性。
第三章：数据分析与报告第一条：统计岗位人员在数据分析过程中，应遵守以下原则：1. 根据统计需求，选择合适的统计方法和工具进行数据分析；2. 保证数据分析过程的科学性和客观性，不得随意干预或操纵数据；3. 确保数据分析结果的可靠性和准确性，不得作虚假或夸大解释。
第二条：统计岗位人员在报告编制过程中，应遵守以下原则：1. 根据统计结果，编制相关报表和图表，确保数据的清晰和易理解；2. 保密敏感数据，根据相关规定作适当的数据脱敏处理；3. 根据不同层级和需求，提供相应的报告和分析结果。
第四章：数据保密与管理第一条：统计岗位人员在数据保密方面，应遵守以下原则：1. 严格遵守保密原则，不得泄露、篡改或滥用统计数据；2. 妥善保管统计数据，防止数据遗失、被盗或损坏；3. 不得将统计数据用于违法、违规或损害公司利益的活动。
质检安全操作规程
《质检安全操作规程》
一、总则
为加强质检工作安全管理，确保质检人员的人身安全和质检设备的正常运行，制定本规程。
二、操作规程
1. 质检人员必须穿戴好相应的防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，才能进行质检工作。
2. 在进行质检工作之前，需要对质检设备进行检查，确保设备处于良好状态。
3. 质检过程中，质检人员要严格按照操作规程和质检要求进行，不得随意变动或忽略操作步骤。
4. 在进行质检工作时，要保持警惕，对可能存在的安全隐患要及时发现并进行整改。
5. 质检工作完成后，要对设备进行清洁和维护，保证设备的长期正常使用。
6. 在紧急情况下，要能够快速、冷静地处理各种突发事件，保障自身和他人的安全。
三、安全管理
1. 质检部门要定期组织安全培训，提高质检人员的安全意识和应急处置能力。
2. 在质检场所设置相应的安全警示标识，明确规定禁止质检人员做出危险行为。
3. 质检部门要建立健全安全责任制度，明确各项工作的责任人和责任范围。
4. 对质检人员的安全行为进行层级考核，对不符合安全操作规程的行为进行纠正和惩罚。
通过《质检安全操作规程》的制定和实施，可以有效提高质检工作的安全水平，保障质检人员的安全和健康，同时也能提高质检工作的效率和质量。
质量流量控制器安全操作及保养规程质量流量控制器（Quality Flow Controller，简称QFC）是一种广泛应用于制造业领域的自动化控制设备，主要用于控制流体的流量和压力等参数。
正确的操作和保养，对于保证设备的正常运行、延长设备寿命、保障生产线安全都十分重要。
安全操作规程1. 使用前检查设备在使用QFC之前，需要对设备进行检查，以确保设备处于良好状态。
具体操作如下：•检查设备的各个部分有无松动或损坏。
•确认设备的电源线已接好，并且电源开关处于关闭状态。
•确认设备周围环境安全，无易燃、易爆等物质。
2. 开始操作打开电源开关开始操作之前，需要进行以下步骤：•根据需要设定流量和压力等参数，选择合适的设定值。
•确认设备的各个部分连接正确，无误连接。
在设备开始工作之后，需要做到以下几点：•严格按照操作程序进行操作，不要随意更改参数。
•在设备工作过程中，不要进行其他工作或离开设备。
•在设备工作之前和工作过程中，不要随意触摸设备，以免发生意外事故。
3. 安全关闭设备在操作完成后，需要进行设备的安全关闭。
具体操作如下：•降低设备的压力和流量到合适的数值。
•关闭设备的电源开关。
•将设备的电源线拔掉。
设备保养规程正确的保养操作能够保证设备的稳定运行并延长设备的使用寿命。
以下是QFC的保养规程：1. 定期清洗和校准设备QFC在使用过程中，会受到各种因素的影响，比如灰尘、杂物等，这些因素会影响设备的精度和稳定性。
因此，需要定期对设备进行清洗，并进行校准。
具体操作如下：•将设备的电源线拔掉。
•用干净的布清洗设备的各个部位，并去除杂物，注意用力过猛以至损坏设备。
•定期校准设备，保证设备的准确度，具体校准方法请参考设备说明书。
2. 联系维修人员处理故障如果设备出现故障，不要私自操作设备，应及时联系设备的维修人员进行维修，以免误操作导致设备更加严重的故障。
3. 正确使用设备正确使用设备也是保养设备的一部分，正确的使用操作能够减少设备的使用与运行中受损的程度，从而保养设备。
质量控制处统计岗位安全操作规程一、岗位概述质量控制处统计岗位是负责对公司各项生产、销售等数据进行整合、分析、汇总与报告的职位，所需掌握数据处理、沟通协调和分析判断等多方面的技能和知识。
为了确保质量控制处统计岗位的工作安全和质量，制定以下安全操作规程。
二、岗位风险分析在质量控制处统计岗位工作中，存在以下风险：1.眼部疲劳和视力损伤：长时间用电脑工作，过度使用眼部容易导致眼部疲劳和视力下降。
2.肌肉疲劳和骨骼疾病：长时间保持一个姿势会导致骨骼疾病，如颈椎病、肌肉紧张症等。
3.放射线辐射：日常工作中使用X射线等设备，长时间接触可能产生放射线辐射。
三、安全操作规程1. 保持良好的工作姿势。
长时间坐姿会对身体造成负担，保持坐稳的姿势、矫正坐姿，同时定期休息、进行眼保健操，缓解工作压力。
2. 定期进行健康检查。
应定期进行保健体检，检查视力、骨骼等方面的状况，及时发现问题并进行处理。
3. 使用合适的设备和工具。
应选用符合安全标准的设备和工具，如符合人体工学的椅子、高度可调的显示器、护目镜等。
4. 注意防护。
在操作X射线设备时，应配戴防辐射眼镜、防护手套等安全防护用品，确保自身安全和健康。
5. 保持工作区域的整洁和清洁。
对工作区域进行定期清理和消毒，确保工作环境安全和卫生，减少员工感染疾病的可能性。
6. 减少加班。
长时间工作会增加工作压力，容易导致生理和心理方面的不适。
减少加班可以保证员工的生活质量和身体健康。
7. 良好的沟通和协调。
处理数据需要团队合作，保持良好的沟通和协调能够提升工作效率，减少员工的工作压力。
四、总结以上安全操作规程是为了确保质量控制处统计岗位的工作安全、高效和质量的保证，员工在日常工作中应注意遵守。
同时，公司应加强对员工安全培训和防护用品的配备，保障员工的身心健康和安全。
编订：__________________单位：__________________时间：__________________质量控制组安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1213-52 质量控制组安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1 目的规范员工行为，提高员工安全技能，实现在生产质量控制、检验过程当中操作标准化，以确保人身安全，无事故发生。
2 适用范围本规程适用于质量控制组在生产运行当中的质量检验、取样、制样及组内检验设备的检修与维护。
3存在的主要危害因素机械伤害、触电、高处坠落、腐蚀、中毒、高温灼伤、粉尘污染、噪音污染4 内容及要求4.1 基本要求4.1.1进入工作现场必须按规定穿戴好劳动保护用品。
4.1.2严格遵守岗位操作规程（作业指导书）。
4.2具体工作安全要求及内容：4.2.1取样前对取样点设备进行检查，确认符合安全要求后方可作业。
4.2.2下楼梯时要一手扶住楼梯，防止滑跌。
4.2.3夜间工作时要穿反光工作服，在取样过程中靠右慢行，注意躲避车辆。
4.2.4取熟料样品时要注意避免熟料烫伤，注意脚下散落熟料防止摔滑。
4.2.5测量比表面积时检查设备是否漏电完好，避免触电。
4.2.6使用玻璃“U”管时注意轻拿轻放，避免压坏玻璃管造成对人体割伤。
4.2.7拧取样桶时应扶好扶手，取样前应戴好防尘眼镜和防尘口罩，必须穿长袖工作服。
4.2.8取散装水泥时，系好安全带，由两人协作取样，取样前戴好防尘眼镜和防尘口罩。
4.2.9取窑头及窑尾水质进行水化检查时应做好个人高温防护、防止烫伤。
4.2.1水化装置所加药品在高浓度下均具有毒性和腐蚀性，进行药品的补充及稀释时必须穿好防酸碱鞋、穿戴好防酸碱防护服，做好安全措施才能进行加药。
长期停运时，应将药箱或管道中的积存药液排出，并清洗干净。
4.3工作设备安全要求及内容：4.3.1粉磨样品制作结束后应及时关闭电源。
4.3.2使用烘箱时注意检查防护装置完好，避免烫伤、电伤。
4.3.3测定三氧化硫及游离钙时注意化学试剂溅入眼睛、烫伤。
进行滴定操作时将滴定管固定好。
4.3.4搅拌溶液时用力要适中。
加热纯净水时严禁用湿手插电源插头，手指不要伸到插孔内并戴好线手套。
4.3.5使用玻璃器皿注意轻拿轻放，避免压坏玻璃管造成对人体割伤。
4.3.6使用振动磨前检查设备是否完好，使用后及时关闭电源。
4.4组内酸、碱使用注意事项：4.4.1所用试剂必须有标签注明名称、浓度，严禁使用没有标签的试剂。
4.4.2各种溶剂和药品不得敞口存放，凡能产生有刺激、腐蚀性、有毒和恶臭气体的操作必须带防护手套，在通风橱内进行，中途不许离岗。
4.4.3配制硫酸时，必须将硫酸缓慢地注入水中，并不断的搅拌，绝不能将水注入硫酸中。
4.4.4绝对不允许任意混合试剂，以免发生事故。
4.4.5 启用有毒物品及有挥发性、刺激性类的试剂时，严禁将瓶口对准自己或别人，加热煮沸时如有沸腾现象，应在溶液中加入玻珠、瓷片等避免之。
4.4.6 各种易燃、易爆药品，要远离火源使用。
进行易燃试验操作时，必须用水浴、沙浴或电热套加热，不能使用明火加热。
4.4.7 使用强碱、强酸及氧化剂要谨慎，严防烧伤；凡装过强腐蚀性、易燃、易爆或有毒的容器，使用后操作者应及时清洗干净。
4.4.8蒸馏和加热时，液体量不能超过容器容量的2/3。
4.4.9 操作结束后必须洗手，试验中的一切药品不得带出室外，用剩的药品如数归还。
4.4.10 工作完毕后，及时清洗器皿放好仪器药品。
4.4.11 在分析过程中产生的废液必须统一收集，废液贮存到一定数量后，集中处理，经适当处理达到排放标准，有毒物品按规定处理。
4.4.12 用于回收的废液的容器应分类盛装，禁止混合贮存，以免发生剧烈化学反应而造成事故。
4.4.13 沾附有害物质的滤纸、称量纸、药棉等应与生活垃圾分开，单独处理。
4.4.14 检测完毕后，必须清点仪器，摆放整齐，作好清洁工作后才能离开。
4.5设备检修与维护4.5.1 设备检查（检修）时必须办理停电签字手续。
4.5.2应保证分析仪器设备的时效性，仪器、设备应规范使用并进行日常维护。
4.5.3按周期对分析仪器设备进行检定。
检定合格后方可进行化验分析，如检定不合格，应立即进行维修，维修后再进行检定，检定仍不合格者，按规范程序进行报废。
4.5.4水化检验室内设备开车前：（1）应确认待启动设备上没有人或障碍物、确认安全防护及消防设施完好、到位。
（2）应检查转动设备各部位紧固是否牢，泵长期停运后再次运转时，需排放泵入口侧的空气。
（3）必须检查装置上各阀门的开闭状态、药箱中的液位及泵体润滑油位，确认无异常后方可联系开机。
4.5.6水化检验室内设备开车后：（1）应严格按照化验结果进行药液的稀释、补充作业。
（2）当液位在搅拌机叶片上方300mm以下时，禁止搅拌机运行，以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴永久变形。
（3）必须严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程，避免加药量的错误导致设备的损伤。
4.5.7设备起动后需检查确认泵的旋转方向正常，运行中应对药箱中的液位，进出口压力进行监视，出现异常情况时，应立即停机。
未经许可不得随意对泵体进行拆卸、调整。
应注意检查药液是否冻结或低温下药液中是否有结晶体析出，若有上述现象，应采取措施。
5事故应急措施：5.1发现事故发生，现场人员立即对周围环境进行判断，对存在的隐患进行排除，如需停机则立即紧急停机。
立即通知当班负责人，由当班负责人逐级向上级报告。
5.2现场人员在确保自身安全的情况下帮助伤者脱离危险区域，判断伤者的受伤程度与成因，对于身体受轻伤或神智模糊着可采取对伤口止血包扎、呼唤叫醒等简单医疗处置；对于受伤严重的进行紧急止血处理并拨打120急救送往医院。
如受伤人员呼吸和心跳均停止，应立即按心肺复苏法进行就地抢救，直到医务人员接替抢救，送往医院。
5.3现场负责人执行相应处置方案，应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。
5.4安全应急处理措施5.4.1 药品中毒的处理一旦发生中毒事故后，必须立即采取急救措施。
如果是由于吸入煤气或其他毒性气体、蒸气时，应立即把中毒者移到新鲜空气处；如果中毒是由于吞入毒物，最有效的办法是借呕吐排除胃中的毒物，同时立即将中毒事故的情况通知医务部门，救护的越快越好。
5.4.2烧伤、灼伤的处理若不慎烧伤、灼伤时，因按下列方法临时处理：a、火烫伤时皮肤发红时，可用酒精棉花涂擦或浸在冷水里，至不觉疼痛为止。
起泡时应用红汞或高锰酸钾溶液（4%）涂抹，不要弄破水泡。
b、皮肤被酸灼伤时，应立即用干净纱布把皮肤上的酸抹去后用水冲净，再用2%的碳酸氢钠溶液冲洗。
若被碱烧伤时，用水冲洗后再用2%的醋酸或硼酸溶液冲洗。
c、酸对皮肤、指甲的伤害力很强，若沾在手上则应立即用水或碳酸氢钠溶液冲洗，再用甘油和氧化镁混合药剂（2:1）涂抹后包扎好。
d、被溴烧伤处用氨水酒精混合液(1:10)涂抹。
e、不同的化学物质溅到皮肤上后呈现的颜色和情况也不一样，一般规律是：硝酸呈褐黄色；硫酸呈棕褐色或黑色；强碱呈白色；氢氟酸开始不明显，也无不适之感，当稍有疼痛时，说明已到严重程度，不但能腐蚀皮肤、组织和器官，还可以腐蚀至骨骼。
酸性物质烧伤具有自限性，腐蚀作用只在当时，经冲洗等处理后，一般不再加重；而碱性化学物质则不同，初期可能不严重，但会逐渐发展，损害渐渐向周围和组织深部蔓延。
5.4.3 触电的处理一旦发生触电事故时，要立即用不导电的物体把触电者从电线上挪开，同时采取措施切断电源，把触电者转移到新鲜空气处进行人工呼吸，并迅速通知医务部门。
5.4.4 防火a.如加热试样和实验过程中起火时，应立即先用湿抹布或石棉布熄灭明火，并拔去电源插头，关闭煤气阀、总开关。
易燃液体和固体（有机物）着火时不能用水去浇，除小范围可用湿抹布覆盖外，要立即用灭火砂、泡沫灭火器、干粉灭火器扑灭，精密仪器则应用四氯化碳灭火。
b.电线着火时，应立即关闭总开关，切断电源后，再用四氯化碳灭火器熄灭着火的电线，并及时通知值班电工。
不能用水扑灭燃烧的电线。
6 记录6.1《车间安全生产教育培训台帐》6.2《班前班后会议及隐患检查记录》6.3《班组周安全活动记录》6.4《车间班组现场安全隐患整改提案单》6.5《班组设备及使用工具登记表》6.6《班组设备工具维修记录表》6.7《事故及未遂事故记录》6.8《车间现场检查整改通知单》6.9《安全隐患及不符合项检查整改台帐》6.10《安全检修任务单》请在这里输入公司或组织的名字Enter The Name Of The Company Or Organization Here。
