大体积砼施工专项施工方案内容

国电英力特宁东30万吨/年醋酸项目B标段循环水系统旁虑器452B大体积砼专项施工方案编制:审核：审批:编制日期： 2011年12月18日中化二建集团有限公司国电英力特宁东30万吨/年醋酸项目部目录1.编制依据 02.工程概况 03.施工安排 0混凝土搅拌站选择 0施工流水段的划分： (1)施工顺序： (1)施工进度安排： (1)施工场地安排： (1)劳动力计划： (1)4.施工准备： (1)技术准备： (1)现场准备： (2)人员准备： (3)机械、设备准备： (3)主要材料物资准备： (4)5.施工方法及技术措施： (4)混凝土施工方法： (4)混凝土温控措施： (7)试验计划 (7)砼测温养护： (8)6质量管理措施 (9)质量管理机构 (9).确保工程质量的管理措施 (9)混凝土表面外观检查 (10)混凝土的进场检验 (10)突发不能连续施工情况的应急措施 (10)7安全生产管理措施 (11)1.编制依据2.工程概况国电英力特宁东30万吨/年醋酸项目B标段位于宁夏宁东化工能源基地科技园。

建筑面积为765m2，地震设防烈度为7度，场地类别为Ⅱ类，±相当于绝对标高,坐标由泵房根据施工图纸引出。

基础厚米，属于大体积混凝土。

3.施工安排混凝土搅拌站选择结构砼采用预拌砼。

砼厂家由经考察后确定使用科进商品混凝土公司。

在混凝土供应前签订混凝土技术协议，内容包括原材料的要求、混凝土总碱含量的要求、混凝土的技术指标（混凝土的初终凝时间、混凝土入模温度、混凝土的和易性等）、混凝土技术资料的要求、环保要求。

施工流水段的划分：将旁虑器基础划分为3个施工流水段。

施工顺序：本工程施工顺序按底板施工流水段划分顺序（1～3段）进行施工。

施工进度安排：本工程底板混凝土施工工期预计为3天，具体施工进度计划见根据施工情况制定的分项施工进度计划。

施工场地安排：现场设置2台活动式混凝土托式输送泵，其中1台托式备用，1台天泵，根据砼浇筑情况选择合理泵位。

劳动力计划：本工程底板大体积施工时安排混凝土工40人分成两班（白班和夜班）轮换施工。

每班施工时有班组长进行管理。

底板混凝土施工期间项目管理人员分班对混凝土施工进行监控。

商品混凝土搅拌站在底板混凝土施工期间派技术人员在施工现场，随时处理可能出现的混凝土技术问题。

4.施工准备：技术准备：技术人员熟悉图纸，掌握底板结构布置、施工进度安排等情况，确定砼浇筑流向和浇筑方法。

严格控制标高，在墙、柱钢筋上必须抄标高控制线，以便随时抄平，对集水坑、预埋件、防水套管等标高重点控制。

本工程底板混凝土强度等级为C30，为降低大体积混凝土的内部最高温度，最主要的措施是降低混凝土的水化热，由砼搅拌站试验室试配优选合理的配合比，对混凝土泵送、缓凝和防水性能等均能满足要求，其中技术指标如下：水泥选用远东水泥厂普通硅酸盐水泥级水泥；选用质地坚硬、级配良好的中砂，通过的砂不得少于18%，含泥量不超过%，泥块含量不得大于％，含水量不超过%；粗骨料：选用质地坚硬、连续级配粒径的碎卵石，粗骨料中针片状颗粒含量不超过6%，且不得混入风化颗粒。

含泥量不超过%，泥块含量不得大于％；掺合料：粉煤灰选用Ⅰ级粉煤灰（马莲台电厂）；外加剂：控制大体积混凝土的收缩及开裂减少水化热，混凝凝土中加入8%的WG-HEA抗裂膨胀剂，泵送剂选用BX-6加入量19kg/m3；外加剂先由搅拌站提供下列材料：✧材料的产品说明书，并标明成品主要成分；✧出厂检验报告及合格证；拌合水采用饮用水拌合；各种原材料带入混凝土的总碱含量（水泥带入碱量+外加剂带入碱量+掺合料中有效碱含量）≯3Kg/m3，由外加剂带入的碱含量不超过1 Kg/m3，并应附各种材料的含碱量试验报告；混凝土温度要求：混凝土至施工现场的入模温度应满足22℃的要求，最高不超过25℃；坍落度：暂定16±2cm，浇筑时根据气温可调整为15±2cm；混凝土初凝时间：小时，终凝时间：6小时；和易性：进场混凝土目测检查，不得出现泌水现象。

现场准备：基础底板平面位置线、标高控制线、模板支搭位置、支撑情况，模板体系刚度及稳定性已通过质量检查。

预埋件、预埋防水套管预埋已完成。

基础底板钢筋规格、数量、间距、锚固长度、保护层厚度等均符合图纸及规范要求，钢筋接头经复试合格。

以上各专业均已办好各种隐预检手续，签字齐全。

对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，模板拼接的缝隙不漏浆。

保温材料用的厚塑料布、测温用具及仪表均已准备完毕，数量充足。

振捣棒经检查试转合格，无漏电现象。

夜间施工保证工作面照明情况良好，不断电。

照明灯具、线路检修完毕。

浇灌砼所用马道应支搭完毕，并经检查合格。

现场道路清理干净，保证泵车停靠位置及混凝土运输车进现场后的行驶路面通畅，其它用途车辆避让混凝土运输车。

工长及时填写“混凝土浇筑申请书”，并签字后报送监理方可开始施工。

夜间施工应有足够的准备，避免影响施工。

因底板砼施工时间较长，每流水段混凝土浇筑之前，及时收听天气预报，选择3天内无降雨的时间段浇筑砼，如因天气变化遇雨，应备有覆盖和排水措施。

人员准备：混凝土工40人、架子工5人、抹灰工10人、看模木工5人、看筋钢筋工5人、混凝土养护工10人、通信工4人、试验工2人均分成两组配置施工人员，每组均有班组长负责，并且项目管理人员牵头。

机械、设备准备：主要机械设备：大体积混凝土运输车辆要求。

计算每台混凝土输送泵所需混凝土运输车数量：混凝土泵的实际输出量计算：（按下式计算）1max 1Q Q αη=式中：1Q ——每台混凝土泵的实际平均输出量（m 3/h ）max Q ——混凝土泵的最大输出量（66m 3/h ）1α——配管条件系数，取η——作业效率，取根据以上条件得：每台混凝土泵的实际平均输出量为 m 3/h当混凝土泵连续作业时，每台混凝土输送泵所需混凝土运输车数量计算：（按下式计算）式中：1N —混凝土搅拌运输车辆（台） 1V —每台搅拌车运输车容量（9 m 3） 1060L S —每台混凝土搅拌运输车往返所需时间（min ） 1T —每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间（取40min ）根据以上条件得：每台混凝土泵所需混凝土搅拌运输车数为9 m 3混凝土搅拌车≈6辆。

考虑交通堵塞、车辆故障等不确定因素，故要求搅拌站至少应配备9m 3运输车12辆和足够的驾驶人员，既保证现场实际施工情况又要保证夜间行车安全，不出交通事故。

混凝土运输保证每10分钟有一台运输车进场。

考虑到每天早8时、下午2时为禁行时间，故在此时间之前应提前进场混凝土罐车3-5辆现场等候，此部分混凝土应同搅拌站协商适当延长混凝土初凝时间。

现场浇筑调整浇筑节奏，使现场混凝土满足此段时间。

主要材料物资准备：混凝土混凝土工程量：总计：预计880 m 35.施工方法及技术措施：混凝土施工方法：混凝土浇筑顺序：本工程底板混凝土浇筑顺序从2→1→3⎪⎭⎫ ⎝⎛+=1011116060T S L V Q N混凝土输送：✧砼运到现场后，及时检测砼坍落度，验证具体的运输时间，超过初凝时间的砼一律不得浇筑。

✧在混凝土托式输送泵的引下管位置搭设甭管引下架，引下架用脚手管搭设成方形，中部及顶部与边坡及地面拉结固定，泵管必须牢固架设，输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，泵出口处要设一定长度的水平管，为防止操作随意踩踏钢筋和钢筋移位，应架设钢脚手板作为施工人员通道。

泵送砼前，先用适量的与砼内成份相同的水泥浆润滑输送管道内壁。

泵送过程中，受料斗内应有足够的砼，以防吸入空气。

管道向下时，不得直接向下，在中部做转折以防止空气进入，产生阻塞。

必须保证砼的供应，保证混凝土托式输送泵连续工作。

输送泵架在混凝土浇筑完成后及时拆除，将架管处混凝土填补完整。

混凝土输送泵管向下做法见附图。

✧泵送混凝土浇筑入模时，端部软管均匀移动，使每层布料均匀，不应成堆浇筑。

✧泵管混凝土出口处，管端距模板应大于500mm✧只允许使用软管布料，不允许使用振动器推赶混凝土。

混凝土浇筑：✧确认模板、支架、钢筋、预埋件等前道工序经检查合格后，方可进行砼浇筑。

✧砼浇筑前，应掌握天气情况，做好相应准备；并对所使用的机具进行检查，同时保证水电及原材料的供应。

✧混凝土浇筑前应对混凝土接触面先行湿润，对补偿收缩混凝土下的垫层应在浇筑前24h 即大量洒水湿润。

✧采用一个坡度、薄层浇筑、一次到顶、循序推进、斜面分层的浇筑方法。

1 一分层线；2—新浇灌的混凝土；3－浇灌方向✧砼的浇筑应按1∶8坡度分层浇灌，上层砼应超前覆盖下层砼500mm以上。

✧浇筑时沿东西方向自一端向另一端推进，逐层上升。

保持混凝土沿基础全高均匀上升。

浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，避免产生冷缝，并将表面泌水及时排走。

✧在每个浇筑带的前后布置三道振捣器，第一道布置在砼的卸料点，解决上部砼的捣实，第二道布置在砼的中部，第三道布置在砼的坡脚处，确保中、下部砼的密实，浇筑向前推进，振动器也相应跟上，钢筋密集处要特别加强振捣，以确保整个砼的质量。

✧在浇筑过程中，一定要控制好间歇时间，上层砼应在下层砼初凝之前浇筑完毕，并在振捣上层砼时，振捣棒下插5cm，消除上下层之间冷缝，确保砼质量。

一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨，快插是为了防止上层砼振实后而下层砼内气泡无法排出，慢拨是为了能使砼能填满棒所造成的空洞。

在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使砼振捣密实，插点要均匀，插点之间距离一般控制在45cm，离开模板距离不大于30cm。

振捣方式采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振，振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，控制在20-30s之间，宜在砼表面泛浆，不出现气泡，砼不再下沉为止。

在振捣过程中，不得触及钢筋，模板，以免发生移位，跑模现象。

每振捣完一段，应随即用铁锹摊平、拍实。

✧在基础底板混凝土浇筑2～4h后再浇筑反梁上部混凝土。

混凝土表面处理：✧当砼大坡面坡脚接近另一端端头模板时，从另一端端头往回浇筑，与原斜坡相交形成一个积水坑，再用软轴泵及时排除其中间的泌水。

✧由于泵送混凝土表面的水泥浆较厚，在混凝土浇筑到顶面后，及时把水泥浆赶走，初步按标高刮平，用木抹子反复搓平压实，搓实遍数不少于3遍。

✧混凝土浇筑完成以后，在混凝土接近初凝之前进行二次振捣然后按标高线用刮尺刮平并轻轻抹压。

✧混凝土浇筑工程中及混凝土浇筑完毕后，密切注意混凝土表面裂缝情况，如混凝土表面在终凝之前出现龟裂或冷缝现象，应立即组织人力，对裂缝部位进行搓平，直至裂缝完全消失。

使混凝土硬化过程初期产生的收缩裂缝在塑性阶段就予以封闭填补，以控制混凝土表面龟裂。

混凝土养护：✧在混凝土表面养护分两种，底板采用蓄水方法养护，采用塑料薄膜覆盖，塑料薄膜上覆盖草袋被两层，草袋被应迭缝铺放。