手动、电动工具管理规定
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手持电动工具的安全管理规定
是为了保障工人和使用者的安全,避免事故发生。
以下是一些常见的手持电动工具的安全管理规定:
1. 使用合格的电动工具:确保所使用的电动工具符合国家标准和安全要求,具备必要的安全保护装置和机构,维修保养良好。
2. 检查工具:在使用电动工具之前,检查工具是否完好无损,无松动、破损或缺失的零部件,确保所有安全装置和开关正常工作。
3. 个人防护装备:使用电动工具时应佩戴符合要求的个人防护装备,比如安全帽、护目镜、防护手套等。
4. 培训和指导:对使用电动工具的工人进行必要的培训和指导,确保其掌握正确的使用方法和安全操作技巧。
5. 工作环境安全:确保工作环境符合安全要求,有足够的通风和光照,并保持清洁、整齐。
6. 使用规范:严格按照操作手册和安全指导要求使用电动工具,不得私自进行改装或使用不当。
7. 监测和维护:定期对电动工具进行检查、维护和保养,确保电动工具的性能和安全性能处于良好状态。
8. 禁止特定操作:禁止使用电动工具进行不符合规范的操作,比如悬挂、跨越、过载等。
9. 使用适当的电源:确保电动工具连接的电源符合安全标准,电源线路正常,不超负荷使用。
10. 废弃处置:合理处理废弃的电动工具,遵守废物分类和废弃物处理的规定。
总之,手持电动工具的安全管理规定包括选择合格工具、检查工具、佩戴个人防护装备、培训和指导、工作环境安全、使用规范、监测和维护、禁止特定操作、使用适当的电源以及废弃处置等措施,目的是确保使用电动工具的安全性和工作效率。
手持式、移动式电动工具安全管理办法一、总则为了加强手持式、移动式电动工具(以下简称电动工具)的安全管理,保障操作人员的人身安全和设备的正常运行,特制定本办法。
本办法适用于公司内所有使用电动工具的部门和人员。
二、电动工具的分类与选型(一)分类电动工具根据其使用方式和特点,分为手持式电动工具和移动式电动工具。
手持式电动工具包括电钻、电锯、电刨、磨光机等;移动式电动工具包括电焊机、切割机、台钻等。
(二)选型1、根据工作场所的环境条件,如潮湿、干燥、易燃易爆等,选择具有相应防护等级的电动工具。
2、根据工作任务的要求,选择合适功率、转速、功能的电动工具。
3、优先选择具有知名品牌、质量可靠、经过认证的电动工具。
三、电动工具的采购与验收(一)采购采购部门应按照选型要求,从正规渠道采购电动工具,并要求供应商提供产品合格证明、使用说明书等相关资料。
(二)验收1、新购置的电动工具在入库前,应由设备管理部门进行验收,检查外观是否完好,附件是否齐全,性能是否符合要求。
2、验收合格的电动工具应贴上验收合格标签,并建立台账。
四、电动工具的存储与保管(一)存储电动工具应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的库房内,避免阳光直射和雨淋。
(二)保管1、库房管理人员应定期对电动工具进行检查,确保其处于良好状态。
2、电动工具应分类存放,并做好标识,便于查找和取用。
五、电动工具的使用前检查(一)外观检查检查电动工具的外壳是否有裂缝、破损,手柄是否松动,电源线是否破损。
(二)电气检查使用前应检查电动工具的插头、插座是否完好,接地是否可靠,绝缘电阻是否符合要求。
(三)机械检查检查电动工具的转动部件是否灵活,有无卡涩现象,刀具、钻头等是否安装牢固。
六、电动工具的使用安全要求(一)操作人员要求1、操作人员应经过专门的培训,熟悉电动工具的性能和操作方法,掌握安全注意事项。
2、操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
(二)使用环境要求1、电动工具不得在潮湿、易燃易爆的环境中使用,如需在特殊环境中使用,应采取相应的防护措施。
手持电动工具的安全管理规定
手持电动工具的安全管理应遵循以下规定:
1. 遵循使用说明书和操作规程:使用手持电动工具前应认真阅读使用说明书和操作规程,并按照要求正确操作。
2. 穿戴适当的个人防护装备:使用手持电动工具时,应穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等,以保护自身安全。
3. 保持工作区域干燥和清洁:使用手持电动工具的工作区域应保持干燥和清洁,避免因湿滑或杂物造成意外伤害。
4. 定期检查电动工具的安全状况:使用手持电动工具前应定期检查其安全状况,如电线是否完好、插头是否松动等,确保没有安全隐患。
5. 合理选择电动工具:根据工作需要选择合适的手持电动工具,不要超负荷使用。
6. 正确握持电动工具:正确握持电动工具,确保稳定性和控制力,避免因握持不稳而发生意外伤害。
7. 禁止未经授权人员使用:未经授权人员不得使用手持电动工具,以避免发生事故。
8. 停止使用时切断电源:在停止使用手持电动工具之前,应切断电源,避免意外启动和伤害。
9. 存储时要注意安全:手持电动工具在存储时应注意安全,如放置在干燥、通风且无腐蚀性的环境中,以防止意外发生。
10. 维护和保养:定期进行电动工具的维护和保养,如润滑、更换磨损部件等,确保其正常工作和安全使用。
以上是手持电动工具的安全管理规定的一些基本内容,具体的管理规定会根据不同地区和行业有所差异。
在使用电动工具时,还应注意根据具体情况制定并执行相关的安全操作规程。
手持式、移动式电动工具的安全管理1.总则1.1为了贯彻“安全第一,预防为主”的方针,认真落实《电业安全工作规程》(热力和机械部分)和有关规定,规范手持式、移动式电动工具(以下简称工具)的安全规范使用和管理,加强工具的维护和管理以确保人身安全,特制定本规定。
1.2购置工具应选购按照国家GB3883《手持式电动工具安全标准》设计、制造的标准产品,并有检验合格证和使用说明书。
1.3使用人员需经专业安全技术教育,掌握工具的特性、使用方法和安全注意事项,会触电急救法和心肺脑复苏法。
1.4电动工具的种类(1)手持式电动工具种类:手枪电钻、手持电钻、冲击电钻、电锤、电磁座钻、电动扳手、电动磨光机、手提砂轮、角向砂轮机、电动磨头、电剪、电动往复钻、电动吹尘器、电吹风、电铬铁、研磨机等等。
(2)移动式电动工具种类:电焊机、滤油机、无齿锯、高压清洗机、台钻、砂轮机,大型往复锯、胀管机、电加热器、空压机、行灯变压器、行灯具、移动式碘钨类架、多功能电源接线盘或板等。
1.5电动工具的管理(1)电动工具的登记、编号、清册及送检和维护保管工作由使用单位负责。
电动工具使用单位应由专人负责管理、维护。
(2)电动工具的绝缘试验由电气车间高压班负责。
(3)电动工具的购置及日常使用、技术管理由生技科、相关车间负责。
(4)电动工具的安全使用、安全管理由安监科负责、相关车间负责。
(5)工具必须存放在干燥、无有害、无腐蚀气体的场所或工具箱内;库房内禁止存放不合格品。
(6)各类工具的使用说明书、技术资料,使用车间(班组)应有备份文本,以便随时查阅。
(7)电动用具所需内业用具清册、专项检查维护表(记录);试验记录(含用具检验合格证);用具出厂合格证及说明书、借用记录;用具报废记录。
2.一般规定2.1按厂部要求,对工具统一编号,用具本体上应有的编号标识、高压班检验合格证(新的电动工具半年内应有厂家合格证)。
2.2工具使用前,使用人员应认真阅读该工具使用说明书,详细了解工具的性能、安全注意事项,掌握正确的使用方法。
电厂手持式、移动式电动工具的安全管理标准电厂是一种复杂而危险的工作环境,每天使用各种手持式和移动式电动工具。
正确的使用和维护电动工具相当重要,不仅可以提高生产效率,还可以保证工作场所的安全。
因此,对于电厂手持式、移动式电动工具的安全管理非常必要。
以下是一份电厂手持式、移动式电动工具安全管理标准的说明:1. 一般要求1.1 所使用的手持式、移动式电动工具均应符合国家和行业标准,应有产品合格证等相关证明文件。
1.2 手持式、移动式电动工具应定期检查,维护和保养,确保其功能正常,部件完好。
1.3 未修理或未受过训练的人员不得使用手持式、移动式电动工具。
2. 机器保养和维护2.1 手持式、移动式电动工具应在使用前进行检查,确认所有仪表和电源线都处于良好状态,所有部件都牢固连接。
2.2 使用前应检查开关是否正常。
2.3 机器应保持清洁,不应存在阻塞和凹陷部分。
2.4 电动工具应有适当的绝缘材料,如固定线条和套管。
3. 人员安全保护3.1 手持式、移动式电动工具应该由熟练人员操作。
3.2 所有工人都应该穿戴适当的工作服,工作鞋和安全保护设备,如安全眼镜、耳塞等。
3.3 在操作电动工具期间,禁止穿戴宽松的衣物或珠宝,以避免其被缠绕。
3.4 操作期间,不允许在操作区域内吸烟、吃喝或进行其他不恰当的活动。
4. 电源4.1 所有电源线应保持在良好状态,不允许绕在手臂或腰间等危险位置。
4.2 手持式、移动式电动工具应具有适当功率的电源供应,以保持工作效率,同时保持需要的安全操作距离。
5. 开关5.1 手持式、移动式电动工具的开关在使用前应仔细检查一遍,确保功能正常。
5.2 开关应该在使用中随时易于操作距离,并且应覆盖有适当的物质,以避免没有操作电动工具的工人不当操作导致的操作不当。
6. 储存和运输6.1 所有手持式、移动式电动工具都应被妥善储存,以防损坏、丢失等损失。
6.2 所有电动工具运输应在储存前进行保护处理,以避免其受到损坏。
手持电动工具安全管理工作的规定为进一步加强手持电动工具(包括手提电焊机、小台钻等携带式用电设备及工具,以下简称工具)的安全管理工作,特作如下规定:1工具的使用单位均应设专兼职保管人员。
保管人员必须熟悉工具的管理规程,不准将不合格的工具发放使用。
2工具的使用人员在领取工具时,应认真进行外观检验,严禁将不合格的工具领到使用,否则视为在使用过程中损坏。
3工具退库时,保管人员应认真进行外观检验,凡不合格的工具,要做记录,待检修合格后方准发放使用。
4所有手持电动工具由电工负责。
有关电工至少每季度对工具进行一次绝缘电阻的测定,超过测定周期而未进行测定时,工具应停止使用。
5安全负责人应对工具绝缘电阻测定结果定期进行抽检,发现问题及时采取措施,消除事故隐患。
6违反上述规定者,视情节轻重和后果大小,对直接责任者处____元罚款,或给予其他处分。
手持电动工具安全管理工作的规定(2)手持电动工具是一种常用的工作工具,可以有效地提高工作效率。
然而,如果不正确使用和管理,手持电动工具也可能导致严重的事故和伤害。
因此,为了保障员工的安全,必须建立和实施手持电动工具安全管理工作的规定。
以下是关于手持电动工具安全管理工作的规定。
一、手持电动工具的选择和购买1. 在购买手持电动工具之前,必须评估所需工具的类型和规格,确保其满足工作需求。
2. 必须选择符合国家标准和安全要求的手持电动工具,并从正规渠道购买。
二、手持电动工具的维护和保养1. 手持电动工具必须定期进行维护和保养,以确保其正常运行和安全使用。
2. 维护和保养包括但不限于清洁、润滑、更换磨损部件等,并记录维护和保养的日期和内容。
三、手持电动工具的操作1. 所有员工在使用手持电动工具之前,必须接受相关培训,并获得相应的操作资格证书。
2. 在操作手持电动工具时,必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
3. 在操作手持电动工具时,必须站稳并保持平衡,确保工具稳定地握在手中。
手持电动工具的安全管理规定
包括以下几个方面:
1. 使用人员需接受相关培训,了解工具的正确使用方法、操作注意事项以及安全预防措施。
2. 在使用之前,对工具进行检查,确保其正常工作状态。
包括检查电源线、插头、开关等是否完好,无损坏或漏电等问题。
3. 在使用电动工具时,应穿戴符合要求的安全防护设备,例如安全眼镜、耳塞、手套等。
4. 在使用电动工具之前,应清除工作区域的障碍物,并确保工作环境的通风良好。
5. 电动工具应使用专用插座,并确保插座接地良好。
不得使用暂时性的电源线或延长线。
6. 在使用电动工具时,操作人员应保持注意力集中,不得分心或戴耳机等干扰注意力的装备。
7. 在更换零部件或维修电动工具时,应按照制造商的指示进行操作,不得随意拆卸或调整工具。
8. 在存放电动工具时,应将其置于安全的位置,远离儿童或未经授权人员。
9. 定期对电动工具进行维护和保养,保持其工作状态良好。
10. 如果发现电动工具存在故障或安全隐患,应立即停止使用,并通知相关负责人进行处理。
请注意,以上规定仅为一般性建议,具体的安全管理规定可能因地区、行业或具体工作内容而有所差异。
使用电动工具时应遵循当地的法律法规和相关标准。
手持式、移动式电动工具的安全管理标准主要包括以下几点:
1. 设备选择和购买:选择具有安全认证和符合国家标准的电动工具,并根据使用需求选购合适的型号和规格。
2. 设备维护和保养:定期检查电动工具的外观和功能,确保其正常运作。
及时清理灰尘和杂物,保持机身干燥。
定期更换磨损的配件,确保设备的安全性和可靠性。
3. 操作和使用规范:在使用电动工具之前,必须熟悉设备的操作说明书,并按照规定的程序和方法正确操作。
只有经过培训和授权的人员才能操作电动工具。
4. 个人防护措施:使用电动工具时,应佩戴符合安全要求的个人防护装备,比如护目镜、手套、耳塞等。
确保在操作过程中的安全。
5. 工作环境和场地安全:操作电动工具时,应保持工作环境整洁、明亮,并远离易燃材料和危险品。
工作区域应设置明显的警示标志,防止他人误入。
6. 故障处理和紧急情况应对:一旦发现电动工具发生故障或异常,应立即停止使用,并通知有关工作负责人进行维修或更换。
在紧急情况下,应按照应急预案进行相应的处置。
7. 培训和教育:为使用电动工具的人员提供必要的培训和教育,使其了解电动工具的安全使用规程和防护措施,并能正确应对突发状况。
8. 监督和检查:对电动工具的使用情况进行定期的监督和检查,发现问题及时纠正,并做好相关记录。
以上是关于手持式、移动式电动工具的安全管理标准的基本要点,具体还应结合实际情况和相关法规进行制定和执行。
2023年手持电动工具安全管理规定第一章总则第一条为了加强对手持电动工具的安全管理,保障操作人员和周围环境的安全,并防止事故发生,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本规定。
第二条本规定适用于各类企事业单位、个体工商户、工地等使用手持电动工具进行作业的单位和个人。
第三条手持电动工具,是指通过电力驱动的可移动的工具设备,包括但不限于电钻、电锤、电磨等。
第四条操作人员指进行手持电动工具作业的人员。
第五条手持电动工具的使用单位应当建立健全安全管理制度,明确安全管理责任,加强安全培训,确保手持电动工具的安全使用。
第二章安全管理责任第六条手持电动工具的使用单位应当明确安全管理责任,建立健全安全管理体系,并配备专职或兼职的安全管理人员。
第七条安全管理人员应当具备相关安全管理知识和技能,能够及时发现和处理与手持电动工具安全相关的问题,提供安全技术支持和指导。
第八条手持电动工具的使用单位应当划定相关作业区域,并设置明显的警示标识,防止无关人员靠近危险区域。
第九条手持电动工具的使用单位应当对使用人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和安全技能,确保其具备安全操作手持电动工具的能力。
第十条手持电动工具的使用单位应当定期对设备进行检测和维护,并建立相应的台账,记录设备的使用情况、检测结果和维修情况。
第三章操作人员安全要求第十一条操作人员应当熟悉手持电动工具的使用说明书和操作规范,掌握正确的使用方法和安全操作技能,严禁超负荷使用。
第十二条操作人员应当正确佩戴个人防护用品,包括但不限于安全帽、护目镜、防护手套等,以保护自身的安全。
第十三条操作人员应当定期接受安全培训,学习和掌握最新的安全操作技术和知识,并及时更新自己的安全意识。
第十四条操作人员在使用手持电动工具时应当站稳扶好,避免手部受伤;同时,应当确保工作区域有足够的照明,并保持工作区域的整洁。
第十五条操作人员在操作手持电动工具时,应当保持专注和集中注意力,切勿分心或与他人交谈,以免发生意外。
2024年手持式电动工具安全管理规定第一章总则第一条为了加强对手持式电动工具的安全管理,保障使用人员的生命财产安全,根据国家相关法律法规,制定本规定。
第二条本规定适用于一切在中国境内使用手持式电动工具的单位和个人。
第三条手持式电动工具是指以电力或电池作为动力源,由人手携带的进行作业的工具,包括但不限于电钻、电锤、角磨机等。
第四条手持式电动工具的生产、销售、使用等活动,必须符合国家有关的质量标准和安全要求。
第五条手持式电动工具使用人员应经过安全培训合格后,方可操作该工具。
使用单位应定期组织安全培训。
第六条手持式电动工具使用人员应熟悉并遵守电动工具的操作说明书,正确使用工具并保养维护。
第七条手持式电动工具在使用过程中发生故障或异常情况时,应立即停止使用并及时向使用单位报修。
第二章生产与销售第八条手持式电动工具生产企业应符合国家有关的质量标准和安全要求,获得相关生产许可证明。
第九条手持式电动工具销售单位应认真履行售后服务责任,向购买人提供工具的操作说明书、维修手册等必要文件。
第十条手持式电动工具销售单位应及时回收并报废不合格的产品,并将情况报告至相关部门。
第十一条手持式电动工具销售单位应对购买人进行必要的安全操作说明和培训,确保其正确使用工具。
第十二条手持式电动工具的产品包装、标识应清晰、准确,提供必要的安全警示标志。
第三章使用与管理第十三条手持式电动工具使用单位应建立完善的手持式电动工具台账,并将工具信息和使用人员信息填写备查。
第十四条手持式电动工具使用单位应制定使用规范,明确工具的操作流程、安全注意事项等。
第十五条手持式电动工具使用单位应进行定期检查和维护保养,确保工具的正常运行。
第十六条手持式电动工具使用单位应将工具运输、存放、使用、保养等环节进行标识管理,确保工具的安全。
第十七条手持式电动工具使用单位应配备相应的安全防护设施,提供必要的安全保障。
第十八条手持式电动工具使用单位应建立事故应急预案,培训工作人员掌握应急处理技能。
2023年手持式电动工具安全管理规定第一章总则第一条为了保障工人在使用手持式电动工具时的安全,避免事故的发生,提高工作效率,制定本规定。
本规定适用于所有在工地、工厂和其他相关工作场所使用手持式电动工具的单位和个人。
第二条手持式电动工具包括但不限于电动钻、电锯、电动切割机等。
使用手持式电动工具的单位和个人应当优先选择具备安全防护功能和符合安全标准的产品。
第三条手持式电动工具的管理责任由使用单位承担。
使用单位应制定手持式电动工具使用规程,并组织培训和考核工人的安全操作技能。
第四条手持式电动工具的生产企业应严格按照国家安全标准进行生产,并配备使用说明书、安全警示标识和维修保养服务。
第五条手持式电动工具的销售商应对销售的产品进行质量检测,并履行提供使用说明书和安全警示标识的义务。
第二章安全管理要求第六条使用手持式电动工具的单位和个人应明确相关安全操作流程和禁止事项,并将其张贴在使用场所显眼位置。
第七条使用单位应保证手持式电动工具的正常工作状态,确保其安全性能。
如有故障或安全隐患,应立即停用,并进行维修或更换。
第八条使用单位应做好手持式电动工具的定期检查、维修和保养工作,确保其性能正常和安全可靠。
第九条使用手持式电动工具的工人应经过专门的培训,熟悉其使用方法和安全操作规程,并持相关证书。
第十条使用手持式电动工具的工人应佩戴符合安全标准的个人防护用品,如安全帽、护目镜、耳塞等。
第十一条使用手持式电动工具时,工人应保持专注、稳定的工作状态,切勿操作时分心或疲劳。
第十二条使用单位应建立事故应急预案,并配备相关的急救设备和急救人员。
第十三条使用单位应定期组织安全教育和技能培训,提高工人的安全意识和操作技能。
第三章处罚措施第十四条对于违反本规定的单位和个人,相关部门将根据情况给予警告、罚款或责令停产整顿的行政处罚。
第十五条对于因违反本规定导致人员伤亡或财产损失的,应依法追究法律责任,并承担相应赔偿责任。
第四章附则第十六条本规定自发布之日起生效,有效期为五年。
手持电动工具安全管理制度第一章总则第一条为了规范手持电动工具的使用,确保工作安全,保护员工身心健康,制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用手持电动工具的工人和管理人员。
第三条手持电动工具是指通过电力驱动的工具,包括电动钻、电动锤、电动砂轮等。
第四条手持电动工具应具备安全标识,并经过检验合格方可使用。
第五条工人必须接受相关培训和教育,了解手持电动工具的使用和安全操作。
第六条管理人员应对手持电动工具的安全管理负责,制定并执行相应的管理措施。
第二章使用手持电动工具的安全操作第一条使用手持电动工具前应检查其外观和功能,确保无损坏和故障。
第二条工人在使用手持电动工具前,应佩戴符合规定的个人防护装备,如防护眼镜、耳塞等。
第三条使用手持电动工具时,工人应站稳,保持平衡。
不得趴下、蹲下或跨越障碍物使用工具。
第四条在操作手持电动工具时,应保持清醒,不得受酒精、药物或其他物质的影响。
第五条在使用手持电动工具时,应注意周围环境,确保安全距离,避免伤害他人。
第六条使用手持电动工具时,应按照说明书要求正确选择配件,并保持清洁和锋利。
第七条使用手持电动工具时,应保持正常的工作速度和稳定的手部动作,不得急躁和鲁莽。
第八条在替换刀具或配件时,应先断电,确保安全操作,并避免接触活动部件。
第九条使用手持电动工具时,应避免过度劳累,定期休息,保持良好的工作状态。
第三章手持电动工具的保养和维护第一条手持电动工具应定期检查和保养,确保其正常工作和安全使用。
第二条每天使用完手持电动工具后,应清洁和擦拭,确保无杂物和油污。
第三条定期检查手持电动工具的电线和插头,如有损坏或老化应及时更换。
第四条定期检查手持电动工具的刀具和配件,如有磨损或损坏应及时更换。
第五条定期检查手持电动工具的开关和控制装置,确保其灵敏和正常工作。
第六条手持电动工具不得存放在潮湿或易燃物附近,应放置在干燥通风的地方。
第七条手持电动工具不得经受严重冲击或摔落,以免损坏或引发事故。
手持电动工器具安全管理规定1. 确保使用者具备相关的专业知识和技能,并进行必要的培训和教育。
2. 在使用前,检查工器具的外观是否完好,并且确认所有部件和附件是否安装正确。
3. 选择合适的电源线和插头,确保电源线没有破损或漏电的危险。
4. 使用过程中,要保持良好的姿势和稳定的站位,避免与附近的人或物相碰撞。
5. 在操作或维护工器具时,必须戴上适当的个人防护装备,比如耳塞、护目镜、手套等。
6. 在使用过程中,不得擅自改变或拆卸工器具的内部结构或电子元件。
7. 在操作完成后,要及时关闭电源,拔掉插头,并将工器具存放在安全的地方。
8. 定期对工器具进行维护和检修,确保其安全运行。
9. 如果发现工器具出现故障或安全隐患,应立即停止使用,并及时报告有关部门。
10. 不得在潮湿、易燃的环境中使用电动工器具,以免发生意外。
以上是手持电动工器具安全管理的基本规定,使用者应严格遵守,并加强自身的安全意识和管理能力。
手持电动工器具安全管理规定(2)主要包括以下几个方面:1. 工具选型和购买:选择合适的工具,根据使用需求和工作环境选择合适的型号、规格和品牌。
购买时要选择正规渠道和有质量保证的产品,避免购买假冒伪劣产品。
2. 工具维护和保养:定期检查工具的电源线、插头和开关等部件是否正常工作,如有损坏或老化应及时更换。
注意清洁工具表面,避免灰尘和杂物进入内部影响正常使用。
3. 使用与操作:在使用工具前,应仔细阅读和掌握产品说明书,并按照使用说明正确操作。
使用时要注意安全防护措施,如佩戴手套、护目镜、耳塞等。
使用时要稳定支撑,避免过度用力,以免造成损伤或事故。
4. 储存和运输:工具储存时要放置在干燥通风的地方,远离火源和易燃物。
运输时要保持工具固定和稳定,避免碰撞和摔落导致损坏。
5. 安全培训和警示标志:对使用工具的人员进行必要的安全培训和教育,包括正确使用方法、安全操作、应急措施等。
在工作场所中设置明显的安全警示标志和安全注意事项标识,提醒员工注意安全。
工器具管理制度一、总则为了加强工器具的管理,保证工器具的安全、可靠、有效使用,提高工作效率和质量,特制定本制度。
本制度适用于公司内所有工器具的采购、保管、使用、维护、报废等管理工作。
二、工器具的分类(一)按用途分为:1、手动工具,如扳手、螺丝刀、钳子等。
2、电动工具,如电钻、电锯、电焊机等。
3、测量工具,如卡尺、千分尺、水准仪等。
4、起重工具,如千斤顶、手拉葫芦、起重机等。
5、安全防护工具,如安全帽、安全带、安全网等。
(二)按管理方式分为:1、个人工具,由个人保管和使用。
2、公用工具,由部门或班组集中保管和使用。
三、工器具的采购(一)需求部门根据工作需要,填写《工器具采购申请表》,注明工器具的名称、规格、型号、数量、用途等,经部门负责人审核后,报采购部门。
(二)采购部门根据《工器具采购申请表》,进行市场调研,选择合适的供应商,签订采购合同。
采购合同应明确工器具的质量标准、价格、交货期、售后服务等条款。
(三)采购的工器具到货后,采购部门应组织验收。
验收内容包括工器具的数量、质量、规格、型号等是否符合采购合同的要求。
验收合格的工器具,办理入库手续;验收不合格的工器具,由采购部门负责与供应商协商解决。
四、工器具的保管(一)仓库应设立专门的工器具存放区域,分类存放,标识清楚。
(二)个人工具由个人负责保管,公用工具由部门或班组指定专人负责保管。
保管人员应定期对工器具进行检查,确保工器具的完好和齐全。
(三)工器具的保管应符合安全、防潮、防锈、防腐蚀等要求。
对于易损、易坏的工器具,应采取相应的防护措施。
五、工器具的使用(一)使用工器具前,使用者应认真阅读使用说明书,了解工器具的性能、使用方法和注意事项。
(二)使用者应正确使用工器具,不得违规操作。
对于电动工具、起重工具等危险性较大的工器具,使用者应经过专门的培训,取得相应的操作资格证书后,方可使用。
(三)使用工器具时,应佩戴相应的个人防护用品,如安全帽、手套、护目镜等。
2024年手持电动工具的安全管理规定第一章总则第一条根据国家相关法律法规,制定本规定,旨在加强对于手持电动工具的安全管理,保障工人和公众的人身安全和财产安全。
第二条所有使用手持电动工具的单位和个人都应遵守本规定。
第三条手持电动工具经营者和使用者应当建立和完善手持电动工具的安全管理制度,落实安全管理责任,加强对使用者的培训和指导,并配备必要的安全防护设施。
第四条手持电动工具的安全管理应当遵循“预防为主、综合治理、科学管理、依法管理”的原则。
第五条手持电动工具使用者应当配备符合国家有关标准的个人防护用品,并按照要求正确佩戴和使用。
第六条手持电动工具使用者应当确保设备运行正常,如发现问题应及时维修或报废。
第七条手持电动工具使用者应当根据工作需求选择合适的电动工具,并确保使用前对其进行检查和试用。
第八条手持电动工具的经营者和使用者应当定期对手持电动工具进行检测和维护,并建立相应的记录。
第九条手持电动工具使用者应当遵守安全操作规程,禁止超负荷操作和乱用手持电动工具。
第十条手持电动工具使用者应当保持清洁卫生,防止积尘和油污引发火灾和安全事故。
第十一条手持电动工具使用者应当在使用前进行必要的安全检查,确保工作环境的安全,如有存在危险应及时采取措施消除。
第十二条手持电动工具使用者在临时用电时应当按照规定使用防护措施,禁止私拉乱接电源。
第十三条手持电动工具的经营者和使用者应当配备专职或兼职的安全管理人员,并给予相应的培训和考核。
第十四条对于手持电动工具的安全问题,经营者和使用者应当第一时间向有关部门报告,并采取必要的措施进行应急处理。
第二章组织和管理第十五条手持电动工具使用者应当建立和完善安全管理制度,明确责任分工,制定安全操作规程和应急预案。
第十六条手持电动工具的经营者应当配备安全管理人员,组织安全培训,加强对使用者的管理和指导。
第十七条手持电动工具的经营者和使用者应当定期进行安全检查,发现问题及时整改,落实隐患排查整治工作。
手持电动工具的安全管理规定1. 目的和适用范围本规定的目的在于确保企业员工在使用手持电动工具过程中的人身安全和资产安全,规范手持电动工具的使用和管理。
适用于企业全部员工在工作中使用手持电动工具的情况。
2. 定义2.1 手持电动工具:指通过电源供应动力,由工人手持和操作的用于加工、修理等工作的工具。
2.2 使用者:指企业员工在工作中使用手持电动工具的人员。
2.3 负责人:指企业相关部门负责手持电动工具的管理和安全监督的人员。
3. 员工培训和资质要求3.1 全部使用者必需参加由企业组织的手持电动工具使用和安全操作培训,接受相关操作技能和安全知识的培训教育。
3.2 使用者必需持有合格的操作证书,证明其已经通过了相关培训考核。
3.3 学历低于中学的员工必需进行额外的系统培训,确保其理解和掌握相关安全知识。
4. 选购和验收4.1 手持电动工具的选购应符合国家相关标准,并从合法渠道采购。
4.2 负责人应当对每批次手持电动工具进行验收,确保其符合规定要求,未发现任何质量问题。
5. 工具使用5.1 使用者在使用手持电动工具前,应当检查工具是否完好无损,确保电源线、电池等部分没有破损和老化现象。
5.2 在使用手持电动工具前,使用者应正确选用电源及开关,并将电源断开,防止误操作引发事故。
5.3 涉及到高处使用时,应使用稳定安全的登高设备,并佩戴防滑鞋等防护装备。
5.4 禁止在有易燃、易爆、有毒、有害等不安全环境中使用手持电动工具。
5.5 使用者在使用手持电动工具时,应集中注意力,保持良好的工作状态,防止分心和疏忽。
5.6 使用者不得将手持电动工具借给其他非培训有资质的员工使用。
6. 维护与保养6.1 使用者应依照操作说明书的要求使用和维护手持电动工具。
6.2 使用者应定期对手持电动工具进行正常维护,确保其在良好的工作状态下使用。
6.3 涉及到电池充电时,使用者应当依照要求进行充电,避开超出允许时间或过度充电。
手持电动工具安全管理规定电动工具按其触电保护分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类,Ⅰ类工具在防止触电保护方面不仅依靠基本绝缘,而且还包含一个附加安全预防措施。
其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线联接起来,因此这类工具使用时一定要进行接地或接零,最好装设漏电保护器,Ⅱ类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地可依赖安装条件的措施,即使用时不必接下来地或接零,Ⅲ类工具在防止触电保护方面依靠由安全特低供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压,其额定电压不超过50V,一般为36V,故工作更加安全可靠。
手持电动工具在使用中,除了根据各种不同工具的特点、作业对象和使用要求进行操作外,还应共同注意以下事项:1、为发保证安全,应尽量使用Ⅱ类(或Ⅲ类)电动工具,当使用Ⅰ类工具时,必须采用其它安全保护措施,如加装漏电保护器、安全隔离变压器等,条件未具备时,应有牢固可靠的保护接地装置,同时使用者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。
2、使用前应先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符,长期搁置未用的电动工具,使用前还必须用500V兆欧表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻值,应不得小于7MΩ,否则必须进行干燥处理。
3、操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构,操作时要思想集中、站稳,使身体保持平衡,并不得穿宽大的衣服,不戴纱手套,以免卷入工具的旋转部分。
4、使用电动工具时,操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度,切忌单纯求快而用力过大,致使电机因超负荷运转而损坏,另外,电动工具连续使用的时间也不宜过长,如要操作,待其自然冷却后再行使用。
5、电动工具在使用中不得任意调换插头,更不能不用插头,而将导线直接插入插座内,当电动机工具不用或需调换工作头时,应及时拔下插头,但不能拉着电源线拔下插头,插插头时,开关应在断开位置,以防突然起动。
手持电动工具管理办法第一章总则第一条为了规范手持电动工具的管理,确保安全生产,提高工作效率,保护环境,根据国家相关法律法规的规定,制定本管理办法。
第二条手持电动工具是指以电能为动力,可手持进行操作的工具,包括但不限于电钻、电锤、电动割草机等。
第三条所有使用手持电动工具的单位和个人,都必须遵守本办法的规定。
第二章手持电动工具的采购与验收第四条手持电动工具的采购应根据使用的需要,选择具有合法生产经营资质、产品质量可靠的厂家和品牌。
采购前应对厂家和品牌进行调查核实,并与厂家签订明确的合同。
第五条手持电动工具的采购要求应包括以下内容:1. 产品名称、型号、规格;2. 电源电压和额定功率;3. 产品质量证明文件;4. 响应时间和售后服务承诺;5. 价格和支付方式;6. 其他相关要求。
第六条手持电动工具的验收应由专业人员进行,并按照国家标准进行检测。
验收合格后,方可投入使用。
第三章手持电动工具的使用和维护第七条手持电动工具应按照操作说明书进行正确使用,禁止超负荷使用,以免损坏工具和发生意外。
第八条在使用手持电动工具过程中,应注意以下事项:1. 安全防护措施必须到位,如戴上防护眼镜、手套等;2. 禁止擅自拆卸和改装工具;3. 设置专门的工具使用区域,保持工具周围的通道畅通;4. 定期进行维护保养,保持工具的正常运行。
第九条手持电动工具的维护保养应按照相关的操作规程进行,并建立维护保养记录,包括维护时间、维护人员、维护内容等。
第四章手持电动工具的安全管理第十条手持电动工具在停用、存放时,应切断电源,放置在固定、防尘、防潮的地方。
第十一条手持电动工具使用过程中,如发生故障、异常情况时,应立即停止使用,并将其送修或更换。
第十二条手持电动工具的使用人员应经过必要的培训和考核,掌握正确的使用方法和相关安全知识。
第十三条手持电动工具及其附件的购买、使用和保养应经过相应领导审批,并有相应的记录。
第五章手持电动工具的更新与淘汰第十四条手持电动工具的更新应根据工具的使用寿命和技术状况进行判断,及时更新老化、损坏的工具,以确保工作效率和安全。
各类工器具安全使用管理制度工器具是生产、加工、施工等行业必不可少的工具,在使用过程中要注意安全,以避免事故的发生。
下面是各类工器具安全使用管理制度,以供参考:一、机械设备类工器具安全使用制度:1. 进入工作现场前,使用人员必须穿戴好工作服,戴好安全帽、防护眼镜,佩戴好防护手套等相关个人防护装备。
2. 使用前,必须对机械设备进行检查,确认设备无故障后方可使用。
3. 使用时,应根据不同设备的使用说明书和操作规程进行操作,严禁擅自更改工器具的工作方式。
4. 在工作过程中,应保持机械设备周围环境的整洁,禁止有杂物等妨碍操作的物品存在。
5. 在维护和保养机械设备时,务必先切断电源或关闭气源,防止误操作导致事故发生。
6. 当机械设备出现异常声音、异味等情况时,必须立即停止使用,并上报维修人员进行处理。
7. 使用完毕后,应关闭电源或气源,将设备归位并妥善保管,确保设备在非工作状态下不会对他人造成伤害。
二、手动工具类工器具安全使用制度:1. 进入工作现场前,使用人员必须穿戴好工作服,戴好安全帽、防护眼镜,佩戴好防护手套等相关个人防护装备。
2. 使用前,必须对手动工具进行检查,确认工具无缺陷后方可使用。
3. 使用时,应使用正确的工具,不得将工具用于非指定的工作。
4. 在使用手动工具时,不得一手擎物,以免造成手部受伤。
当手动工具使用较长时间时,应适当休息。
5. 在使用锤子、斧头等敲击工具时,应确保作业区域内没有其他人员,并注意周围环境的安全。
6. 使用完毕后,应将手动工具归位并妥善保管,确保工具在非工作状态下不会对他人造成伤害。
三、电动工具类工器具安全使用制度:1. 进入工作现场前,使用人员必须穿戴好工作服,戴好安全帽、防护眼镜,佩戴好防护手套等相关个人防护装备。
2. 使用前,必须对电动工具进行检查,确认工具无缺陷后方可使用。
3. 在使用电动工具时,应使用绝缘手柄或佩戴绝缘手套,以防触电事故的发生。
4. 使用完毕后,应将电动工具断电并归位,确保工具在非工作状态下不会对他人造成伤害。
电工工具管理规定办法(一)引言概述:电工工具是电工作业中必不可少的工具,对于工具的管理,是确保作业安全和工作效率的重要环节。
为此,制定电工工具管理规定办法,旨在规范和指导电工工具的使用和管理。
本文将从五个方面详细阐述电工工具管理规定办法的具体内容。
正文:一、电工工具的分类及使用1. 电工工具的分类:手动工具、电动工具、特殊工具等。
2. 手动工具的使用注意事项:包括使用前的检查、使用时的操作要求等。
3. 电动工具的使用要求:涵盖安装、调试、维护等方面。
4. 特殊工具的使用范围和要求:介绍特殊工具的使用场景和使用规定。
二、电工工具的保养与维护1. 工具保养的意义:保养电工工具可以延长其使用寿命,确保安全和工作效率。
2. 保养与维护的方法:包括清洁、润滑、防锈等。
3. 维护计划的制定:制定电工工具的定期维护计划,确保工具状态良好。
4. 维修与更换:对于损坏或失效的电工工具,应及时进行维修或更换。
三、电工工具的存放和保管1. 工具存放的场所选择:选择安全、干燥、通风的场所进行存放。
2. 工具的编号和标识:对工具进行编号和标识,便于管理和查找。
3. 工具的柜架设置和管理:设置整齐的柜架,并制定柜架管理规定。
4. 工具的借还管理:建立借还登记制度,控制工具的使用范围和时限。
四、电工工具的检查与验收1. 工具检查的目的和内容:对新购、维修或更换的工具进行检查和验收。
2. 检查和验收的方法:包括外观检查、功能检测、安全检查等。
3. 验收合格与否的判定标准:制定验收合格的标准,确保工具质量和安全性。
4. 检查与验收的记录与报告:记录检查和验收结果,及时处理不符合要求的工具。
五、电工工具的培训与安全管理1. 工具使用培训的内容和要求:包含基础知识、操作技巧、安全事项等。
2. 培训的形式和频率:选择合适的培训方式和频率,确保培训效果。
3. 安全管理的措施和要求:建立安全管理制度,防止事故和伤害的发生。
4. 事故处理和报告:对于发生的事故,及时处理和报告,防止再次发生。
烟台万华聚氨酯股份有限公司万华烟台工业园工程建设指挥部手动、电动工具管理规定WHYT/M-D08-20-2011目录1. 目的 (3)2. 适用范围 (3)3. 一般规定 (3)3.1 一般要求 (3)3.2 工具的携带、存放和传递 (4)3.3 各类手动工具安全使用要求 (4)3.3.1 锤子和受锤子击打的工具 (4)3.3.2 锉刀和刮刀 (5)3.3.3 手锯 (5)3.3.4 剪切刀 (5)3.3.5 通用扳手(活络扳手) (6)3.3.6 呆扳手(开口扳手) (6)3.3.7 套筒扳手 (6)3.3.8 螺丝刀 (6)3.3.9 手钳 (7)3.3.10 ................................................................................... 千斤顶 7 3.3.11 ................................................................................链条葫芦 8 3.4 电动工具使用要求 (9)3.4.1 电动工具电压的安全要求 (9)3.4.2 日常检查 (9)3.4.3 定期检查 (10)3.4.4 各类电动工具安全使用 (11)1.目的为确保项目现场所使用各种手动、电动工具处于完好的状态,特制定本规定。
2.范围本规定适用于万华烟台工业园工程(一期)项目的手动、电动工具的管理。
3.一般规定项目手动、电动工具管理在执行国家、行业标准规范和项目部WHYT/ CX-33-2011《施工机具HSE管理程序》的基础上,也要满足以下要求:3.1通用要求3.1.1使用人员必须熟知工具的操作规程,并能正确操作。
3.1.2各种电动和手动工具必须具备产品合格证。
各种安全防护装置和附件齐全。
3.1.3使用前必须进行检查,严禁使用腐蚀变形、松动、有故障破损或无安全防护罩等不合格工具。
3.1.4錾削工作台周围应装有安全网,对面不得站人。
3.1.5使用扳手时应选择与螺母(或螺栓)规格相适应的扳手。
3.1.6所有的錾削、打磨、剪切等可伤害到眼睛的作业,操作者都应佩戴防护镜;若可能伤害到面部,操作者应戴防护面罩。
3.1.7所有可能伤害到人体部位的电动和手动工具应摆放在适当安全位置,防止发生坠落、刮伤、碰伤等事故。
3.1.8带有牙口、刃口等尖锐的工具及转动部分应有防护装置。
3.1.9使用完的各种工具应及时存放在工具箱或工具架上。
3.1.10手提电动工具时,必须握持工具手柄,不得使软线受力(手提线缆)3.1.11在潮湿地带或金属容器内使用电动工具,必须有充分的绝缘措施,并有专人监护。
电动工具的开关应设在监护人员便于观察,便于操作的地方。
3.2工具的携带、存放和传递3.2.1登高作业时,手工具的携带应使用专用的工具袋、工具桶等。
3.2.2暂时不用的工具存放位置要得当,放置应平稳,使其不易坠落伤人,不得随意放在脚手架上、架空的管道及机械的运动部件上。
3.2.3作业人员之间应手递手的传递工具,不要抛掷。
3.2.4携带有软线的轻便电动工具时,要注意保护好软线,使其远离尖锐物、热源、油类或溶剂以免损坏或软化绝缘,影响工具的正常使用。
3.3各类手动工具安全使用要求3.3.1锤子和受锤子击打的工具3.3.1.1錾子、冲子等工具的柄部不得有裂纹和毛刺,应平整光滑。
3.3.1.2受锤子击打的工具(錾子、冲子等)柄部端头应安装金属箍或对錾子、冲子等柄部进行经常性检查,及时消除裂纹和毛刺。
3.3.1.3手锤锤头与把柄处应连接牢固,不得松动。
3.3.1.4锤头与锤柄在安装孔的加楔,应使用金属楔,楔子的长度不得大于安装孔深的2/3。
3.3.1.5手锤、大锤、錾子等工具的锤头和錾顶不准淬火,不得有裂纹、毛刺和飞边卷刺。
手锤把柄不得有裂纹和劈裂。
3.3.1.6使用大锤时,应注意前后、左右、上下,在大锤运动范围内严禁站人,不得使用大锤与小锤互打。
3.3.2锉刀和刮刀3.3.2.1锉刀、刮刀应装有牢固、光滑的手把。
3.3.2.2锉削时不得用嘴吹铁屑,应使用刷子。
3.3.2.3不应将锉刀当做楔铁、撬棍等工具使用。
3.3.2.4刮刀在不用时,应放置在不宜坠落的位置,不得与其他手工具放置在一起。
3.3.2.5被刮削的工件一定要稳固牢靠,高度适宜。
3.3.3手锯3.3.3.1手锯在使用过程中,应根据材料的厚度和硬度,选择不同的锯条且安装松紧要合适。
3.3.3.2手锯在使用过程中,工件应夹紧,用力要均匀。
3.3.3.3手锯在使用过程中,应根据材料的不同,合理施力。
3.3.4剪切刀3.3.4.1使用剪切刀时,应根据材料的厚度和工件的形状,选择不同的剪切刀。
3.3.4.2使用剪切刀时,不要将工件过近地推向剪轴。
3.3.4.3使用剪切刀时,不要用手去触摸未经处理的工件边缘。
3.3.4.4使用剪切刀时,不要在剪切刀柄上套管子延长剪柄。
3.3.5通用扳手(活络扳手)3.3.5.1使用通用扳手(活络扳手)时,应让固定钳口受主要作用力,将活动钳口朝向操作者。
并夹紧工件,防止打滑。
3.3.5.2使用通用扳手(活络扳手)时,手柄不得任意加长。
3.3.5.3使用通用扳手(活络扳手)时,不得将扳手当锤击工具用。
3.3.6呆扳手(开口扳手)3.3.6.1使用呆扳手(开口扳手)时,开口应与螺栓或螺母配合好后再用力。
3.3.6.2不得使用开口已变形或已损坏的开口扳手。
3.3.7套筒扳手3.3.7.1使用套筒扳手时,应让开口与螺栓或螺母配合好后再用力。
3.3.7.2使用套筒扳手时,应经常检查梅花套筒和扳手柄有无变形、污垢和裂纹。
3.3.7.3锁紧扳手和内六角扳手使用时应注意选择合适的规格和型号。
3.3.8螺丝刀3.3.8.1使用螺丝刀时,应根据螺丝钉头部的槽宽和槽形选用适当的螺丝刀(十字或一字)。
3.3.8.2使用螺丝刀时,用力要均匀,不得使用较小的螺丝刀旋拧较大的螺丝钉。
3.3.8.3使用螺丝刀时,不得使用螺丝刀旋拧握在手中的工件,应将工件夹固在夹具内。
3.3.8.4使用螺丝刀时,不得使用锤击螺丝刀手把的方法撬开缝隙或剔除金属毛刺或其他物体。
3.3.9手钳3.3.9.1使用手钳时,不要将手钳当扳手使用。
3.3.9.2使用手钳剪切线材短头时,短头应朝向地下,不得剪切过硬的物质。
3.3.9.3电工手钳把柄处应加绝缘套。
3.3.10千斤顶3.3.10.1千斤顶整体应保持清洁,存放在干燥、无尘处。
3.3.10.2使用前必须熟知其性能、特点及使用方法,顶起的重量是否与千斤顶的型号性能相符。
3.3.10.3千斤定使用时的放置处,应平整、坚实。
3.3.10.4使用前应检查活塞升降以及各部件是否灵活可靠,注入的油是否干净。
3.3.10.5使用前必须检查安全栓是否完好。
3.3.10.6使用时作业人员不得站在千斤顶安全栓的前面。
3.3.10.7使用时千斤顶应与顶起物垂直且接触面要好。
3.3.10.8使用时千斤顶顶升重物不能长时间放置,更不能做寄存物件用。
3.3.10.9使用时不得在千斤顶的摇把上套接管子或用其他方法加长摇把长度。
3.3.10.10使用时千斤顶顶上高度不得超过限位标志线,如无标志线,不得超过螺丝杆扣或活塞高度的3/4。
3.3.10.11螺旋螺纹或齿条磨损达20%应停止使用。
3.3.10.12顶升重物时,应先将重物稍微顶升一些,检查其千斤顶底部是否稳固、平整,稍有倾斜必须重新调整,调整完毕后方可继续顶升。
3.3.10.13千斤顶下降时应缓慢,不得猛开油门使其突然下降。
3.3.10.14多台千斤顶同时顶升一个重物时,必须有专人指挥,以保持升降的同步进行。
3.3.11链条葫芦3.3.11.1链条葫芦在使用前应做详细检查,内容为:吊钩、链条等是否完好,起重链根部销子是否合乎要求,传动部分是否灵活,起重链是否错扭,自锁是否有效,各部件是否有裂纹、变形、严重磨损等。
3.3.11.2使用链条葫芦时如发生卡链,应将重物垫好后,方可检修。
3.3.11.3链条葫芦在任何方向作用时,手拉链的方向应与链轮的方向一致。
3.3.11.4拉链条时用力要均匀,不得突然猛拉。
3.3.11.5使用链条葫芦时,葫芦下方不得站人。
3.3.11.6使用链条葫芦时,不得超负荷使用。
3.3.11.7使用链条葫芦时,吊物如需在高处停留一段时间,应将手掰链牢固的拴在起重链上,并要有安全绳,以防自锁失灵。
3.3.11.8链条葫芦链条磨损达到15%不得使用。
3.3.11.9切勿将润滑油渗入摩擦片内,以防自锁失效。
3.3.11.10每年对使用过的链条葫芦进行一次特检(有资质的维保单位/或生产厂家)。
3.4电动工具使用要求3.4.1电动工具电压的安全要求3.4.1.1手持电动工具必须装设漏电保护器。
3.4.1.2在危险性比较大的场所,如狭窄、潮湿或有大体积金属与人接触时应选用工作电压不超过24V的手持电动工具。
3.4.1.3当24V不能满足电动工具工作,必须使用220V以下的电压时,除加设漏电保护器以外,还必须将工具的金属外壳接地、接零,作业人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套,并有人监护或使用本身具有双重绝缘的电动工具。
3.4.2日常检查3.4.2.1外壳、手柄是否有裂纹和破损。
3.4.2.2外壳接地、接零保护线连接是否正确、牢固可靠。
3.4.2.3软导线是否完好无损。
3.4.2.4对照铭牌查看选用的工具型号及技术性能是否满足工作内容需要。
3.4.2.5接线插头是否完好,手动开关是否灵活,有无异常。
3.4.2.6漏电保护器动作是否灵敏。
3.4.2.7机械转动部分是否灵活、连接紧固、无障碍,防护装置是否完好。
3.4.2.8使用时有无过热现象。
3.4.3定期检查3.4.3.1每季度应检查一次。
3.4.3.2在雨季或受潮后应及时检查。
3.4.3.3在湿热以及温差变化大的地区还应缩短检查周期。
3.4.3.4还必须测量绝缘电阻。
所测阻值不得小于表-1手持电动工具绝缘电阻值表规定的数值。
表-1 手持电动工具绝缘电阻值表3.4.3.5如工具电器绝缘经过修理,除测量绝缘外还必须按表-2手持电动工具绝缘耐压试验进行耐压试验。
表-2 手持电动工具绝缘耐压试验3.4.4各类电动工具安全使用3.4.4.1手电钻、冲击钻、电锤:(1)金属外壳要有接地或接零保护。
(2)塑料外壳应防止碰、磕、砸,不要与汽油及其他溶剂接触。
(3)钻孔时用力要均匀,不宜用力过大、过猛,防止工具过载。
因故停止时必须立即切断电源。
(4)安装钻头时不许使用锤子或其他金属物品敲击。
(5)较小工件在钻孔前必须先固定再作业。
(6)外壳的通风口(孔)必须保持畅通。
3.4.4.2手提砂轮机、坡口机:(1)选用结构、特性符合被削磨材料和削磨性质的砂轮,使用前应进行全面的性能检查,然后由专人安装。