绿地望海CBD项目A块工程
土钉墙
监理实施细则
上海协恒工程管理有限公司
2009年5月日
目录
1.专业工程概况2
1.1工程概况2
1.2设计要求2
2.监理工作依据和工程质量验收规定2
2.1 监理工作依据2
2.2 工程质量验收规定3
3.监理工作控制要点6
4.监理工作方法和措施6
4.1原材料6
4.2施工机具7
4.3混合料的配合比与拌制8
4.4喷射前的准备工作8
4.5喷射作业9
4.6钢筋网喷射混凝土施工10
4.7施工质量监控要点10
4.8监理工作影像资料的管理12
5 旁站监理工作13
6.安全生产的监理措施13
7 附表14
1 专业工程概况与特点
1.1 工程概况
望海CBD项目A块拟建1幢33层商务楼和，2幢21层商务楼，1幢28层洒店公寓，及其他配套商业建筑，主楼地下两层，基坑开挖深度6.95米-8.35米，土钉墙支护工程基底标高为－M,±0.000相当于绝对标高。除最后一层土钉的角度为20°以外，其余均为10°，共打入5-6层土钉，挂ф6.5＠200×200的钢筋网片，喷80mm厚混凝土。（具体按设计要求）
设计单位：
总包单位：
分包单位：
监理单位：上海协恒工程管理有限公司；
1.2设计要求
1.2.1土钉墙的施工参照《基坑土钉支护技术规程》（CECSS96：97）有关规定执行。
1.2.2土钉墙的施工必须遵循“边挖土、边支护”的原则；施工土钉墙必须与挖土密切配
合；挖土必须遵循“分段、分层”的原则。分段长度25～30m，分层厚度根据每层土钉的间距取1.0～1.5m，严禁超挖，绝对禁止一挖到底。建议间隔施工，确保每一段的砼养护36小时。
2 监理工作依据和工程质量验收规定
2.1 监理工作依据
2.1.1基坑围护设计施工图纸及设计交底、图纸会审纪要
2.1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）
2.1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202—2002）
2.1.4《工程测量规范》（GB50026-93）及《工程测量规范条文说明》（GB50026-93）
2.1.5《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086－2001）
2.1.6《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
2.1.7《建设工程监理规范》（GB50319－2000）
2.1.8《建设工程项目管理规范》
2.1.9监理合同、施工合同
2.1.10其他有关的规范、规程及政府部门颁发的法律、法规等文件
2.1.11 经批准的施工组织设计（方案）
2.2 工程质量验收规定
2.2.1根据《建筑工程施工质量验收统一标准》中的划分要求，本工程作为一个分项工程进
行验收；
2.2.2原材料与混合料的检查应遵守下列规定：
2.2.2.1每批材料到达工地后，应按有关要求进行质量检查，合格后方可使用。
2.2.2.2喷射混凝土的混合料和锚杆用的水泥砂浆的配合比以及拌和的均匀性，每工作班检
查次数不得少于两次；条件变化时应及时检查。
2.2.3喷射混凝土抗压强度的检查应遵守下列规定：
2.2.
3.1喷射混凝土必须做抗压强度试验；当设计有其他要求时，可增做相应的性能试验。
2.2.
3.2检查喷射混凝土抗压强度所需的试块在工程施工中抽样制取。试块数量，每喷射50～
100L混合料或混合料小于50L的独立工程，不得少于一组，每组试块不得少于3个；材料或配合比变更时，应另作一组。
2.2.
3.3检查喷射混凝土抗压强度的标准试块应在一定规格的喷射混凝土板件上切割制取。
试块边长为100mm的立方体，在标准养护条件下养护28ｄ，用标准试验方法测得的极限抗压强度，并乘以0.95的系数。喷射混凝土抗压强度标准试块制作方法详见附录1。
2.2.
3.4当不具备制作抗压强度标准试块条件时，也可采用下列方法制作试块，检查喷射混
凝土抗压强度：
2.2.
3.
4.1按本细则附录1的要求喷制混凝土大板，在标准养护条件下养护7d后，用钻芯机
在大板上钻取芯样的方法制作试块。芯样边缘至大板周边的最小距离不应小于
50ｍｍ。芯样的加工与试验方法应符合《钻取芯样法测定结构混凝土抗压强度技
术规程》YBJ209的有关要求。
2.2.
3.
4.2亦可直接向边长为150ｍｍ的无底标准试模内喷射混凝土制作试块，其抗压强度应
换算系数，应通过试验确定。
2.2.
3.5采用立方体试块做抗压强度试验时，加载方向必须与试块喷射成型方向垂直。
2.2.4喷射混凝土抗压强度的验收应符合下列规定：
2.2.4.1同批喷射混凝土的抗压强度，应以同批内标准试块的抗压强度代表值来评定。
2.2.4.2同组试块应在同块大板上切割制取，对有明显缺陷的试块，应予以舍弃。
2.2.4.3每组试块的抗压强度代表值为三个试块试验结果的平均值；当三个试块强度中的最
大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15％时，可用中间值代表该组的强度；当三个试块强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15％，该组试块不应作为强度评定的依据。
2.2.4.4重要工程的合格条件为：
f'ck-K1S n≥0.9f c
f'ckmin≥K2f c
2.2.4.5一般工程的合格条件为：
f'ck≥f c
f'c ckmin≥0.85f c
（注：字母含义具体规定等参见GGB50086－2001第57页）
2.2.4.6 喷射混凝土强度不符合要求时，应查明原因，采取补强措施。
2.2.5喷射混凝土厚度的检查应遵守下列规定：
2.2.5.1喷射厚度可用凿孔法或其他方法检查。
2.2.5.2喷层厚度检查断面的数量规定：每一个独立工程检查数量不得少于一个断面；每一
个断面的检查点，应每间隔2～3m设一个，总计不应少于5个点。
2.2.5.3合格条件为：每个断面上，全部检查孔处的喷层厚度60％以上不应小于设计厚度；
最小值不应小于设计厚度的50％；同时，检查孔处厚度的平均值不应小于设计厚度。
2.2.6锚杆质量的检查应遵守下列规定：
2.2.6.1全长粘结型锚杆，应检查砂浆密实度，注浆密实度大于75％方为合格。
2.2.7锚喷支护外观与隧洞断面尺寸应符合下列要求：
2.2.7.1断面尺寸符合设计要求。
2.2.7.2无漏喷、空鼓现象。
2.2.7.3无仍在扩展中或危及使用的安全裂缝。
2.2.7.4有防水要求的工程，不得漏水。
2.2.7.5锚杆尾端及钢筋网等不得外露。
2.2.8锚喷支护工程竣工后，应按设计要求和质量合格条件进行验收。
2.2.9锚喷支护工程验收时，应提供下列资料：
2.2.9.1原材料出厂合格证，工地材料试验报告，待用材料试验报告。
2.2.9.2喷射混凝土强度、厚度、外观尺寸及锚杆抗拔力等检查和试验报告，预应力锚杆的
性能试验与验收试验报告。
2.2.9.3施工期间的地质素描图。
2.2.9.4隐蔽工程检查验收记录。
2.2.9.5设计变更报告。
2.2.9.6工程重大问题处理文件。
2.2.9.7竣工图。
2.2.10设计要求进行监控量测的工程，验收时，应提交相应的报告与资料：
2.2.10.1实际测点布置图。
2.2.10.2测量原始记录表及整理汇总资料，现场监控量测记录表。
2.2.10.3位移测量时态曲线图。
2.2.10.4量测信息反馈结果记录。
2.2.11锚杆及土钉墙支护工程施工前应熟悉地质资料、设计图纸及周围环境，降水系统应
确保正常工作，必须的施工设备如挖掘机、钻机、压浆泵、搅拌机等应能正常运转。
2.2.12应遵循分段开挖、分段支护的原则，不宜为一次挖就再行支护的方式施工。
2.2.13施工中应对土钉位置、钻孔直径、深度及角度，土钉插入长度，注浆配比、压力及
注浆量，喷锚墙面厚度及强度、土钉应力等进行检查。
2.2.14每段支护体施工完后，应检查坡顶或坡面位移，坡顶沉降及周围环境变化，如有异
常情况应采取措施，恢复正常后方可继续施工。
2.2.15土钉墙支护工程质量检验应符合下表的规定。
锚杆及土钉墙支护工程质量检验表
3 监理工作的控制要点：
3.1对施工单位及施工人员资质进行审核并留下书面报审记录。主要审核施工单位是否具
备相应专业资质，施工现场质量管理是否具有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度，是否已建立完善的质量管理体系和质量检验制度，总、分包单位的施工及管理人员和特殊工种作业人员是否具有相应的专业技能、职称、上岗证等。
3.2对施工方案进行审核，实现有效预控。在土钉墙支护开工前认真审核施工方案，要改
变施工单位将施工方案仅作为一种资料来完成的做法，确保达到“事前控制”的目的。
主要应从施工方案内容的完备性和施工方案编制的针对性几个方面着手，要求承包单位在编制施工方案时应遵循“宜细不宜粗”的原则，充分达到指导现场施工的目的。
3.3做好定位放线的复核工作，使土钉墙准确定位。根据业主提供的测量控制点对施工单
位引入场地的控制点进行复核，确定该点的正确性。然后，利用该点对施工单位所放出的轴线标高控制点进行复核，确保定位准确。
3.4原材料质量监控。主要核对进场的钢筋、水泥、外加剂等原材料的质保资料，特别要
注意核对水泥的出厂日期和质量合格证明书、检测报告与现场堆放的包装袋上的标识是否相符，材料准用证是否符合防伪复印的要求，如果检测报告不能反映该批水泥的质量情况，坚决予以退场。做好见证取样，并送至有资质的检测中心进行复试，合格后方可用于工程。
3.5督促施工单位及时做好工程资料的整理归档工作。在工程施工过程中，严格按照《建
设工程监理规范》和《建设工程文件归档整理规范》的要求，做到资料与施工同步，督促施工单位严格按照先报验后施工的原则进行，专业监理工程师及时审核承包单位提交的各种技术管理文件，组织工程验收。
4监理工作方法和措施
4.1原材料
4.1.1应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，也可选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅
酸盐水泥，必要时，采用特种水泥。水泥强度等级不应低于32.5MPa.
4.1.2应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5。干法喷射时，砂的含水率宜控
制在5％～7％；当采用防粘料喷射机时，砂含水率可为7％～10％。
4.1.3应采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不宜大于15mm；当使用碱性速凝剂时，不得
使用含有活性二氧化硅的石材。
4.1.4喷射混凝土用的骨料级配宜控制在下表所给的范围内。
喷射混凝土骨料通过各筛径的累计重量百分比（％）
4.1.5应采用符合重量要求的外加剂，掺外加剂后的喷射混凝土性能必须满足设计要求。
在使用速凝剂前，应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝不应大于5min；终凝不应大于10min。在采用其他类型的外加剂或几种外加剂复合使用时，也应做相应的性能试验和使用效果试验。
4.1.6当工程需要采用外掺料时，掺量应通过试验确定，加外掺料后的喷射混凝土性能必
须满足设计要求。
4.1.7混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，不得使用污水及PH值小于
4的酸性水和含硫酸盐量按ＳＯ－4计算超过混合用水重量1％的水。
4.2施工机具
4.2.1干法喷射混凝土机的性能应符合下列要求：
4.2.1.1密封性能良好，输料连续均匀。
4.2.1.2生产能力（混合料）为3～5m3／h，允许输送的骨料最大粒径为25mm。
4.2.1.3输送距离（混合料），水平距离不小于100m,垂直不小于30m。
4.2.2湿法喷射混凝土机的性能应符合下列要求：
4.2.2.1密封性能良好，输料连续均匀。
4.2.2.2生产率大于5m3／h，允许骨料最大粒径为15mm。
4.2.2.3混凝土输料距离，水平不小于30m，垂直不小于20m。
4.2.2.4机旁粉尘小于10mg／m3
4.2.3选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求；当工程需要选用单台空压机
工作时，其排风量不应小于9m3／min；压风进入喷射机前，必须进行油水分离。
4.2.4混合料的搅拌宜采用强制式搅拌机。
4.2.5输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并应有良好的耐磨性能。
4.2.6干法喷射混凝土施工供水设施应保证喷头处的水压为0.15～0.20MPa 。
4.3混合料的配合比与拌制
4.3.1混合料配置应遵守下列规定：
4.3.1.1干法喷射水泥与砂、石之重量比宜为1.0：4.0～1.0：4.5；水灰比宜为0.40～0.45；
湿法喷射水泥与砂、石之重量比宜为1.0：3.5～1.0：4.0，水灰比宜为0.42～0.50，
砂率宜为50％～60％。
4.3.1.2速凝剂或其他外加剂的掺量应通过试验确定。外掺料的添加量应符合有关技术标准
的要求，并通过试验确定。
4.3.2原材料按重量计，称量的允许偏差应符合下列规定：
4.3.2.1水泥和速凝剂均为±2％。
4.3.2.2砂、石均为±3％。
4.3.3混合料搅拌时间应遵守下列规定：
4.3.3.1采用容量小于400L的强制式搅拌机时，搅拌时间不得少于60s。
4.3.3.2采用自落式或滚筒式搅拌机时，搅拌时间不得少于120s。
4.3.3.3采用人工搅拌时，搅拌次数不得少于3次。
4.3.3.4混合料掺有外加剂或外掺料时，搅拌时间应适当延长。
4.3.4混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机
前应过筛。
4.3.5干混合料宜随拌随用。无速凝剂掺入的混合料，存放时间不应超过2h，干混合料掺
速凝剂后，存放时间不应超过20min。
4.3.6用于湿法喷射的混合料拌制后，应进行坍落度测定，其坍落度宜为8～12cm。
4.4喷射前的准备工作
4.4.1喷射作业现场，应做好下列准备工作：
4.4.1.1拆除作业面障碍物、清除开挖面的浮石和墙角的岩渣、堆积物。
4.4.1.2用高压风水冲洗受喷面，对遇水易潮解、泥化的岩层，则应用压风清扫岩面。
4.4.1.3埋设控制喷射混凝土厚度的标志。
4.4.1.4喷射机司机与喷射手不能直接联系时，应配备联络装置。
4.4.1.5作业区应有良好的通风和足够的照明装置。
4.4.2喷射作业前，应对机械设备、风、水管路，输料管路和电缆线路等进行全面检查及
试运转。
4.4.3受喷面有滴水、淋水时，喷射前应按下列方法做好治水工作：
4.4.3.1有明显出水点时，可埋设导管排水。
4.4.3.2导水效果不好的含水岩层，可设盲沟排水。
4.4.4采用湿法喷射时，宜备有液态速凝剂，并应检查速凝剂的泵送及计量装置性能。4.5喷射作业
4.5.1喷射作业应遵守下列规定：
4.5.1.1喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序应自下而上。
4.5.1.2混凝土一次喷射厚度应按照设计要求选用。
4.5.1.3分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射
时，应先用风水清洗喷层表面。
4.5.1.4喷射作业紧跟开挖工作面时，混凝土终凝到下一循环炮时间，不应小于3h（此条
为强制性条文）。
4.5.2喷射机司机的操作应遵守下列规定：
4.5.2.1作业开始时，应先送风，后开机，再给料；结束时，应待料喷完后，再关风。4.5.2.2向喷射机供料应连续均匀；机器正常运转时，料斗内应保持足够的存料。
4.5.2.3喷射机的工作风压，应满足喷头的压力在0.1MPa左右。
4.5.2.4喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。4.5.3喷射手的操作应遵守下列规定：
4.5.3.1喷射手应经常保持喷头具良好的工作性能。
4.5.3.2喷头与受喷面应垂直，宜保持0.60～1.00ｍ的距离。
4.5.3.3干法喷射时，喷射手应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干
斑或滑移流淌现象。
4.5.4喷射混凝土养护应遵守下列规定：
4.5.4.1喷射混凝土终凝2ｈ后，应喷水养护；养护时间，一般工程不得少于7ｄ，重要工
程不得少于14d。
4.5.4.2气温低于＋5°c 时不得喷水养护。
4.5.5冬期施工应遵守下列规定：
4.5.5.1喷射作业区的气温不应低于＋5°c。
4.5.5.2混合料进入喷射机的温度不应低于＋5°c。
4.5.5.3喷射混凝土强度在下列数值时，不得受冻：
4.5.5.3.1普通硅酸盐水泥配制的喷射混凝土低于设计强度等级30％时。
4.5.5.3.2矿渣水泥配制的喷射混凝土低于设计强度等级40％时。
4.6钢筋网喷射混凝土施工
4.6.1喷射混凝土中钢筋网的铺设要遵守下列规定：
4.6.1.1钢筋使用前应清除污锈。
4.6.1.2钢筋网宜在岩面喷射一层混凝土后铺设，钢筋与壁面的间隙，宜为30mm。
4.6.1.3采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。
4.6.1.4钢筋网应与锚杆或其他锚钉装置连接牢固，喷射时钢筋不得晃动。
4.6.2钢筋网喷射混凝土作业还应符合下列规定：
4.6.2.1开始喷射时，应减小喷头与受喷面的距离，并调节喷射角度，以保证钢筋与壁面
之间混凝土的密实性。
4.6.2.2喷射中如有脱落的混凝土被钢筋网架住，应及时清除。
4.7施工质量监控要点
4.7.1 土钉支护的基坑开挖应按设计要求分段分层进行，在未完成上层作业面的土钉与喷
射混凝土支护以前，不得进行下一层深度的开挖。
4.7.2当基坑面积较大时，允许在距离四周边坡8～10m的基坑中部自由开挖，但应注意
与分层作业区开挖相协调。
4.7.3采用机械进行土方作业时，为防止边壁出现超挖或造成边壁土体松动，应辅助人工
修整坡面，坡面平整度的允许偏差为±20mm，在坡面喷射混凝土支护前，松动部分必须予以清除。
4.7.4土钉支护施工可按下列顺序进行：
4.7.4.1按设计要求开挖工作面，人工修整边坡，埋设喷射混凝土厚度控制标志。
4.7.4.2喷射第一层混凝土，厚度宜为30～50mm，每次喷射不少于2～3遍。
4.7.4.3钻孔安设土钉。
4.7.4.4注浆，安设垫板。
4.7.4.5绑扎钢筋网，喷射第二层混凝土。
4.7.4.6设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统。
4.7.5为防止基坑边坡的裸露土体发生坍陷，对于易坍的土体可考虑采用以下措施：
4.7.
5.1对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔。
4.7.
5.2在作业面上先构筑钢筋网喷混凝土面层，而后进行钻孔并设置土钉。
4.7.
5.3在水平方向上分小段间隔开挖。
4.7.
5.4先将作业深度上的边壁做成斜坡保持稳定，待钻孔并设置土钉后再清坡。
4.7.
5.5在开挖前，沿开挖面垂直击入钢筋或钢管，或注浆加固土体。
4.7.6土钉墙顶的地面应做混凝土护面，在坡顶和坡脚应做排水措施，坡面可根据具体情
况做浅部排水系统，如泄水孔。
4.7.7土钉支护成孔应符合下列规定：
4.7.7.1孔深允许偏差±50mm。
4.7.7.2孔径允许偏差＋5mm。
4.7.7.3孔距允许偏差±100mm。
4.7.7.4钢筋保护层厚度≥25mm。
4.7.8喷射混凝土作业应符合下列规定：
4.7.8.1喷射作业应分段分片进行，同一分段内喷射顺序自下而上，一层喷射厚度宜为30～
50mm；
4.7.8.2喷射时，喷头与受喷面保持垂直，距离宜为0.6～1.0m。
4.7.8.3喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3～7d。
4.7.9喷射混凝土中的钢筋网铺设应符合下列规定：
4.7.9.1钢筋使用前应调直、除锈。
4.7.9.2钢筋网宜在喷射一层混凝土后铺设，钢筋与坡面的间隙按设计要求为30mm。4.7.9.3采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。
4.7.9.4钢筋网与土钉或其它锚定装置连接牢固。
4.7.9.5坡面上的钢筋网在每边的搭接长度应大于300mm并不少于一个网格边长，如为搭
焊则焊长不少于网筋直径的10倍，锚头加强钢筋应采用焊接连接。
4.7.10如无设计要求时，土钉注浆材料宜选用1：0.5的水泥净浆，采用水泥砂浆，其配
合比为1：1～1：2（重量比），水灰比宜为0.4～0.45。
4.7.11注浆作业遵守以下规定：
4.7.11.1注浆前，应将孔内残留及松动的废土清除干净，注浆开始或中途停止超过30min，
应用水润滑注浆泵及其管路。
4.7.11.2注浆时，注浆管应插至距孔底250～500mm，孔口部位宜设置止浆塞及排气管。
4.7.11.3土钉钢筋宜设定位器，土钉钢筋的保护层厚度不应小于25mm。
4.7.12喷射混凝土的粗骨料最大粒径不宜大于10mm，水灰比不宜大于0.45，应通过外加
减水剂和速凝剂来调节所需工作度和早强时间。混凝土的初凝时间和终凝时间宜分别控制在5min和10min左右。当采用干法施工时，空压机风量不宜小于9L／min，以防止堵管，喷水压力不应小于0.15MPa，喷前应对操作人员进行技术考核。
4.7.13土钉支护挂网喷射混凝土的其它一般要求可参照《锚杆喷射混凝土支护技术规范》、
《土层锚杆设计与施工规范》和《喷射混凝土施工技术规程》。
4.8监理工作影像资料的管理
4.8.1 专人负责监理工作影像资料的管理，对照片或电子文档进行编号、排序、记录、整
理。影像资料应有相应的文字说明，具体包括编号、题名、内容简要描述、拍摄时间、地点和拍摄者等内容。
4.8.2 对下列部位或监理工作过程进行拍摄记录，并作为工程竣工资料存档。
4.8.2.1土钉验收。
4.8.2.2钻成孔过程。
4.8.2.3土钉安装。
4.8.2.4土钉注浆。
4.8.2.5喷射砼施工旁站。
4.8.2.6试块留置。
4.8.2.7喷锚墙面厚度的验收。
5 旁站监理工作
根据国家建设部及本市的有关法规和本公司质量管理体系文件的规定，对本工程应严格实行旁站监理，为确保工程达到预期质量目标，为此监理项目部以抽查的方式对以下工序做全过程旁站监理：①土钉注浆；②喷射砼。
6 安全生产的监理措施
6.1审查总承包商与分包商建立的安全管理体系；
6.2凡市建委和劳动局规定的工种必须持有上岗证；
6.3要求施工方严格按安全操作规程操作；
6.4监督施工单位加强对施工人员的安全教育及安全管理。
6.5施工中，应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。
6.6喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。喷射
砼施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题应及时处理。
6.7处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。
6.8喷射作业中处理堵管时，应将输料管顺直，必须紧按喷头，疏通管路的工作风压不得
超过0.4MPa。
6.9喷射混凝土施工用的工作台架应牢固可靠，并应设置安全栏杆。
6.10向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。
处理管路堵塞前，应消除罐内压力。
6.11非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。
6.12施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂、树脂胶泥直接接触，严禁树脂卷接触明火。
6.13采用干法喷射混凝土施工时，宜采用下列综合防尘措施：
6.13.1在保证顺利喷射的条件下，增加骨料含水率。
6.13.2在距喷头3m～4m处增加一个水环，用双水环加水。
6.13.3在喷射机或混合料搅拌处，设置集尘器或除尘器。
6.13.4在粉尘浓度较高地段，设置除尘水幕。
6.13.5加强作业区的局部通风。
6.13.6采用增粘剂等外加剂。
6.14喷射混凝土施工宜采用湿喷或水泥裹砂喷射工艺。
6.15锚喷作业区的粉尘浓度不应大于10mg／m3。施工中，应按有关技术要求测定粉尘浓
度。测定次数，每半个月至少一次。
6.16喷射混凝土作业人员，应采用个体防尘用具。
7 附表
7.1喷射混凝土抗压强度标准试块制作方法（见附录）。
7.2土钉墙支护施工监理检查记录表式（见附表）。
附录喷射混凝土抗压强度标准试块制作方法
1、标准试块制作应符合下列步骤：
1.1在喷射作业附近，将模具敞开一侧朝下，以80°（与水平面的夹角）左右置于墙脚。
1.2先在模具外的边墙上喷射，待操作正常后，将喷头移至模具位置，由下而上，逐层向
模具内喷射混凝土。
1.3将喷满混凝土的模具移至安全地方，用三角抹刀刮平混凝土表面。
1.4在潮湿环境中养护1d后脱模。将混凝土大板移至试验室，在标准养护条件下养护7d，
用切割机去掉周边和上表面（底面可不切割）后，加工成边长100mm的立方体试块。
立方体试块的允许偏差，边长±1mm；直角≤2°。
1.5、加工后的边长为100mm的立方体试块继续在标准条件下养护至28ｄ龄期，进行抗
压强度试验．
上海协恒工程管理有限公司
望海CBD项目工程监理部
土钉墙支护工程监理检查记录表
工程名称：地下人防车库编号：
深基坑支护工程监理实施细则全文
青岛山东路万科中心 基坑支护工程监理实施细则 编写： （总监等编写人员） 审批： （企业技术负责人） 青岛商业建设监理有限公司 山东路万科中心工程监理项目部 6月28日
目录 第一章工程项目概括 (3) 第二章监理工作流程 (7) 第三章施工准备阶段的监理措施 (21) 第四章工程特点、重点和难点分 析 (21) 第五章监理工作的目标值 (21) 第六章监理工作方法及措施 (22) 一、工程材料监理方法及措施 (22) 二、旋挖桩监理方法及措施 (23) 三、土方开挖监理方法及措施 (24) 四、土钉墙监理方法及措施 (24)
五、喷锚施工监理方法及措施 (25) 六、预应力锚索监理方法及措施 (25) 七、降水排水监理方法及措施 (27) 八、基坑监测监理方法及措施 (28) 第七章安全文明施工监理方法及措施 (29) 第一章、工程概况 1、项目概况 工程名称：居然之家三亚生活广场项目 工程地点：场地位于三亚市吉阳区东岸村。其北荔枝沟路，南侧为迎宾路，西侧为千古情旅游景区，位于市区繁华地 段。 建设单位：三亚居然之家商业管理有限公司 施工单位：海南第五建筑工程有限公司 设计单位: 海南元正建筑设计咨询有限责任公司 江西勘察设计研究院 监理单位：海南中外建工程管理有限公司 工程规模：主楼地下室为2层，设计深度约为12-14m。总用地面积
为18000㎡，总建筑面积为89000㎡。 合同质量等级：合格 计划竣工日期： 4月15日 2、水文地质概况 依据勘探报告，拟建场地的地层有人工填土层、第四系坡积层及残积层，下部基岩为震旦系花岗岩。各地层之野外特征按自上而下顺序分别叙述如下： 1）、人工填土层〖Qml〗： 素填土〖层号１〗：褐黄、灰黄色，主要由粘性土组成，混少量角砾及碎砖石，局部层面含砼块,为三年以上填土,土质结构较松散，未完成自重固结。层底含薄层耕土。 该土层未完成自重固结，密实程度不均，物理力学性质较差，承载力低，未经处理不得作为建筑物之基础持力层。 2）、第四系坡积层〖Qdl〗: 粉质粘土〖层号2〗:黄红、灰黄、黄色，以粉粘粒为主，含中细砂粒。湿，可塑状。 3）、第四系残积层〖Q3el〗 砂质粘性土〖层号3〗:灰黄、褐黄、褐红色，系花岗岩风化残积而成，原岩结构清晰可辨。成份以粉粘粒为主，含较多石英质中粗砂粒，稍湿，可塑～硬塑状。 综合分析，建议其地基承载力特征值为：?ak=230kPa。 4）、震旦系基岩〖Ｚ〗
第一节、土钉墙支护施工方案 一、适用范围 本土钉墙支护工程施工方案需要经过论证后实施。 土钉墙由密集的土钉群、被加固的原位土体、喷射的混凝土面层和必要的防水系统组成。土钉墙支护工程的适用范围如下： (1)深度不大于12m的基坑支护或边坡加固，应用期限不宜超过18个月。 (2)基坑侧壁安全等级为二、三级。 二、施工准备 （一）材料要求 1、土钉钢筋宜采用HRB335、HRB400钢筋，钢筋直径宜为l6～32mm。使用前应调直、除锈、除油； 2、优先使用强度等级为P·032.5的普通硅酸盐水泥； 3、采用干净的中粗砂，含泥量应小于5％； 4、使用速凝剂时，应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝结效果试验； 5、钢筋网，钢筋直径宜为6～10mm，间距宜为150～300mm。 （二）主要机具 1、成孔机具 一般宜选用体积较小、重量较轻、装拆移动方便的机具。常用有锚杆钻机、地质钻机、洛阳铲。在易塌孔的土体钻孔时宜采用套管成孔或挤压成孔设备。 2、灌浆机具设备 注浆设备有注浆泵、灰浆搅拌机等，其规格、压力和输浆量应满足施工要求。 3、混凝土喷射机具 混凝土喷射机具有z-5混凝土喷射机和空压机等。 （三）作业条件 1、有齐全的技术文件和完整的施工方案，并已进行技术交底。 2、进行场地平整，拆迁施工区域内的报废建筑物和挖除工程部位地面以下3m内的障碍物，施工现场应有可使用的水源和电源。在施工区域内已设置临时设施并修建施工便道及排水沟，各种施工机具已运到现场，且安装维修试运转正常。 3、已进行施工放线，土钉孔位置、倾角已确定；各种备料和配合比及焊接强度经试验可满足设计要求。
（四）土钉墙设计及构造应符合下列规定： 1、土钉墙墙面坡度不宜小于1:0.1。 2、土钉必须和面层有效连接，应设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板或加强钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接。 3、土钉的长度宜为开挖深度的0.5～1.2倍，间距宜为l～2m，呈梅花形或正方形布置，与水平面夹角宜为5°～200° 4、土钉钢筋宜采用HRB33 5、HRB400级钢筋，钢筋直径宜为l6～32mm，钻孔直径宜为70～150mm。 5、注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于Ml0。 6、喷射混凝土面层宜配置钢筋网，钢筋直径宜为6～10mm，间距宜为150～300mm；喷射混凝土强度等级不宜低于C20，面层厚度不宜小于80㎜。 7、坡面上下段钢筋网搭接长度应不小于一个网格边长或300mm，如为搭接焊则焊接长度单面不小于网片钢筋直径的l0倍。 8、当地下水位高于基坑底面时，应采取降水或截本措施；土钉墙墙顶应采用砂浆或混凝土护面，坡顶和坡脚应设排水措施，坡面上可根据具体情况设置泄水孔。 三、操作工艺 （一）工艺流程 排水设施的设置→基坑开挖→边坡处理→钻孔→插入土钉钢筋→注浆→铺钢筋网→喷射面层混凝土→土钉现场测试→施工检测 （二）排水设施的设置 1、水是土钉支护结构最为敏感的问题，不但要在施工前做好降排水工作，还要充分考虑土钉支护结构工作期间地表水及地下水的处理，设置排水构造措施。 2、基坑四周地表应加以修整并构筑明沟排水和水泥砂浆或混凝土地面，严防地表水向下渗流。 3、基坑边壁有透水层或渗水土层时，混凝土面层上要做泄水孔，按间距l.5～2.0m均布插设长0.4～0.6m、直径40mm的塑料排水管，外管口略向下倾斜。 4、为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水，应在坑底设置排水沟和集水井。排水沟应离开坡脚0.5～1.0m。严防冲刷坡脚。排水沟和集水井宜采用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏。坑内积水应及时排除。
一、施工准备 1、技术规划准备 （1）熟悉、审查图纸：图纸是施工的依据。施工人员首先熟悉图纸并在学习和熟悉图纸的基础上，弄清设计意图及工程特点。 （2）收集资料：收集应有资料了解工程的施工要求和现场情况，并进行实地调查，掌握施工现场的地貌、地质、水文和气象资料、技术经济条件等以便制定切合实际，行之有效的施工组织设计，合理进行施工。 （3）编制施工方案及编制施工预算 2、现场施工准备 （1）进行建设区域内的工程测量定位，设置永久性的经纬坐标及水平控制点。根据甲方提供的轴线基准点测放桩位并做好标志，请甲方、监理现场复核验收，准确无误，经签证合格后方可进行下道工序。 （2）接通水、电，清除现场障碍物，搭建临时设施。 （3）施工机械和临时物资的准备。组织机械设备进场，做好机械设备的保养、维护和调试工作；落实材料货源，备料进场并经监理工程师见证取样送实验室做相关试验。 机具设备使用计划：
（4）做好冬雨季施工准备工作 3、施工队伍的准备 （1）组织施工力量，调整健全施工组织机构 （2）对全体施工人员进行计划、技术和安全的交底，明确任务，树立质量第一，安全第一的责任观，确保工程质量和合同工期，保证桩基施工符合设计要求。 （3）施工班组做好作业条件的施工准备。 （4）施工用工计划如下：
二、基坑支护施工方法及施工技术措施 根据以往的施工经验及施工场地的地质资料，本工程深基坑边坡支护采用钢管土钉墙支护。 1、土钉墙支护结构布置： （1）、本工程深基坑平均深度可达6.35m，且靠近边坡底，整个地下基坑的锚筋护坡支护竖向设置3排锚钉。锚钉水平间距上面一排1m、中间一排2米、下面一排1米。锚钉钢钢管均采用Φ48钢管制作，喷射混凝土为C20，厚度60mm，网格配筋为Ф6.5@200双向设置，2Φ16横向连接筋，2Φ25锁定筋（即在锚钉端头处设置），呈十字型与锚钉钢筋焊接连接，锚钉钢筋与加强钢筋连接焊接时，锚钉钢筋端头做成90o弯钩并钩住加强钢筋。钢筋格网保护层厚30mm。锚钉长度自上而下分别为：L1=4.0m、L2=3.0m、L3=4.0m。锚筋为Φ48钢管。锚钉入土角度(倾角）为15°。 （2）、基坑上口将护壁钢筋网片连为整体，向外1500mm宽做60mm厚压顶，并用水泥实心砖M5水泥砂浆砌侧壁、沟底和侧壁均用1:2.5粉15厚的500*500mm的截水沟，防止地面水流入坑内。 （3）、根据地质报告地下水位，从基坑顶往下至2.5米、4.5米处设置泄水孔，梅花型布置，泄水采用直径50mm的PVC管制成。 2、土钉墙支护施工 土钉墙支护的施工工艺流程是：开挖作业面→修坡→搭设脚手架→安装土钉（锚钉）→挂网→喷砼→脚手架拆除→养护。 （1)、开挖作业面 根据现场实际情况，该土钉墙支护施工技术要求，须采用分层、分段开挖。基坑边坡按照1：0.5放坡、下挖3米左右放台阶（台阶宽1米）开挖。 （2)、修坡 基坑大开挖好后，由人工铲除边坡上的松土及欠挖土体，填实超挖洞穴，进一步提高边坡的平整度；作业面渗水较大时，须设置临时排水孔。先初喷底层混凝土，初喷混凝土
土钉墙支护计算计算书 本计算书参照《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99 中国建筑工业出版《建筑施工计算手册》江正荣编著中国建筑工业、《实用土木工程手册》第三版文渊编著人民教同、《地基与基础》第三版中国建筑工业、《土力学》等相关文献进行编制。 土钉墙需要计算其土钉的抗拉承载力和土钉墙的整体稳定性。 一、参数信息: 1、基本参数： 侧壁安全级别：二级 基坑开挖深度h(m)：7.430； 土钉墙计算宽度b'(m)：100； 土体的滑动摩擦系数按照tanφ计算，φ为坡角水平面所在土层的摩擦角； 条分块数：/； 不考虑地下水位影响； 2、荷载参数： 序号类型面荷载q(kPa) 基坑边线距离b0(m) 宽度b1(m) 1 局布20.00 4.86 5 3、地质勘探数据如下：： 序号土名称土厚度坑壁土的重度γ坑壁土的摩擦角φ聚力C 极限摩擦阻力 (m) (kN/m3) (°) (kPa) (kPa)
1 填土 1.30 18.00 18.00 12.00 80.00 2 粘性土 1.30 18.00 20.00 25.00 100.00 3 粉土 3.10 19.00 25.00 18.00 110.00 4 粘性土 1.20 18.00 20.00 25.00 100.00 5 粉砂 4.10 19.00 35.00 18.00 115.00 4、土钉墙布置数据： 放坡参数： 序号放坡高度(m) 放坡宽度(m) 平台宽度(m) 1 7.43 3.00 100.00 土钉数据： 序号直径(mm) 长度(m) 入射角(度) 竖向间距(m) 水平间距(m) 1 150 6.00 15.00 1.50 1.50 二、土钉(含锚杆)抗拉承载力的计算: 单根土钉受拉承载力计算，根据《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-99， R=1.25γ0T jk 1、其中土钉受拉承载力标准值T jk按以下公式计算： T jk=ζe ajk s xj s zj/cosαj 其中ζ--荷载折减系数 e ajk --土钉的水平荷载 s xj、s zj--土钉之间的水平与垂直距离 αj--土钉与水平面的夹角 ζ按下式计算：
编号：JL28 棕科云端大厦项目基坑支护与土石方工程 基坑支护监理细则 编制: 审批: 深圳市建力建设监理有限公司 二零一六年三月
基坑支护及土石方工程监理细则 第一章工程概况 一、工程简况 本工程场地位于深圳市龙岗区布吉街道西环路德兴花园西侧，南侧和西侧为西环路北侧为污水处理池。 本项目用地红线占地面积约2.36万m2,场地内拟建住宅楼若干栋,设有三层地下室，基坑开挖深度为11．5－２０.0m,±0.0标高为37.6m。 基坑靠近德兴花园和西北角采用桩撑支护,其余侧采用桩锚支护，并采用桩间搅拌桩止水。 基坑顶、底四周设置排水沟,坡度１%，将雨水及地下渗水导流排入集水井,经泵送排往地面,沉淀后排入基坑北侧排洪沟。沿坑底排水沟每４0m左右设置一个集水井。如有雨季施工,必须准备足够的抽水设备。 基坑安全等级：１-1、2-2和3-3剖面为二级,其他为一级。 基坑底边线:按照地下室边线后退１.５m。 基坑合理使用年限为1年。 参建单位: 建设单位：深圳棕科置业有限公司 设计单位: 深圳市工勘岩土集团有限公司, 勘察单位：深圳市岩土工程有限公司, 支护单位：深圳市岩土工程有限公司， 土方单位：深圳市岩土工程有限公司, 监理单位：深圳市建力建设监理有限公司 二、工程地质及水文地质条件 １.工程地质条件 场地根据地形地貌分为剥蚀残丘，经人工开挖改造,现场地为平地，主要作为停车场，部分地面留有建筑垃圾。根据钻孔揭露，场地内地层由上到下依次为第四系人 工填土层(Q 4mｌ)、第四系坡洪积坡积层(Q 4 dl+pl)、第四系残积层（Q 2 ｅl）、场地下伏基岩 为侏罗系凝灰质砂岩（J２),各岩土层分布情况及岩性特征自上而下分述而下：１. 人工填土层
延百集团河庄坪购物广场框架楼 基坑土钉墙支护施工方案 一、工程概况 延百集团河庄坪购物广场位于市河庄坪镇,占地南北长m，东西宽m，设二层地下室。基坑开挖按1:0.4放坡，为防止随着地基的开挖出现安全事故问题，确保周边的安全，结合该工程地质现场勘察的地质情况，遵循安全可靠、技术可行、经济合理、节约工期的原则，该工程土方开挖时，拟采用土钉墙支护技术对基坑部分边坡进行支护加固处理。 地基土的构成及岩性特征，自上而下分为六层： （1）杂填土：层底埋深0.8～2.1m，平均厚1.45m褐、褐黄，以粉土为主。 （2）粉土：层底埋深2.9～5.8m，分布厚度1.8～4.5m，平均厚度3.15，场地在该层底为一厚0.9～1.7m的粉质粘土层，场地西面在埋深1.9～3.2m处为一层1.6m左右粉质粘土，向南变薄，直至为零，在埋深3.5～5.3m含细砂。 （3）细砂、中砂：层底埋深6.9～8.0m，分布厚度1.2～4.2m，平均厚度2.7m，场地东为细砂、中砂互层，以细砂为主，含有粉质粘土和中砂，场地西以中砂为主，夹有粉砂、粗砂，粗砂中含有大量的卵石。 （4）粉土：层底埋深10.0～11.5m，分布厚度2.0～3.6m，平均厚度为1.9m。
（5）卵石层：持力层 二、土钉墙工艺简介 土钉墙支护随基坑逐层开挖，逐层进行支护，直至坑底，施工时在基坑开挖坡面，用铲人工成孔或机械成孔，孔放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网，喷射强度等级不低于C20的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力，借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力，将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体，土钉端与钢筋网相互连接，之后喷射混凝土，土钉与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工，由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点，近年来在我国的应用日益广泛，在《建筑基础工程技术政策》中，被列为积极开发的支护技术。 三、施工组织 健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，工程实行项目管理，管理人员应履行各自职责。 加强组织管理，根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成，劳动力合理调整，确保各阶段施工人员及时到位。 四、工艺流程及施工方法 从保证工程质量的重要性来看土钉墙施工是关键环节，其特点表现为作业时间长，施工难度大，受土体影响大。施工应根据土方开挖
XXX综合楼基坑土钉墙支护施工方案 一、工程概况 XXX综合楼位于和平南路300号,南接**** 办公楼,东临该公司1#、2#住宅楼，占地南北长52m东西宽10.5m，设一层地下室。基坑开挖按1:0.4 放坡，为防止办公楼及住宅楼随着地基的开挖出现事故问题，确保周边的安全，结合该工程地质现场勘察的地质情况，遵循安全可靠、技术可行、经济合理、节约工期的原则，该工程土方开挖时，拟采用土钉墙支护技术对基坑部分边坡进行支护加固处理。 地基土的构成及岩性特征，自上而下分为六层： (1)杂填土：层底埋深0.8?2.1m,平均厚1.45m褐、褐黄，以粉土为主。 (2)粉土：层底埋深2.9?5.8m,分布厚度1.8?4.5m,平均厚度3.15 , 场地在该层底为一厚0.9?1.7m的粉质粘土层，场地西面在埋深1.9?3.2m处为一层1.6m左右粉质粘土，向南变薄，直至为零，在埋深3.5?5.3m内含细砂。 (3)细砂、中砂：层底埋深6.9?8.0m，分布厚度1.2?4.2m,平均厚度2.7m，场地东为细砂、中砂互层，以细砂为主，含有粉质粘土和中砂，场地西以中砂为主，夹有粉砂、粗砂，粗砂中含有大量的卵石。 (4)粉土：层底埋深10.0?11.5m,分布厚度2.0?3.6m,平均厚度为1.9m。 (5)粉质粘土：层底埋深12.5?14.0m,分布厚度1.4?4.0m,平均厚度2.7m。 (6)粉土：本次勘察未穿透该层，该层顶部为一厚 1.3m左右的细砂层。 二、土钉墙工艺简介 土钉墙支护随基坑逐层开挖，逐层进行支护，直至坑底，施工时在基坑开挖坡面，用洛阳铲人工成孔或机械成孔，孔内放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网，喷射强度等级不低于C20 的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力，借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力，将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体，土钉端与钢筋网相互连接，之后喷射混凝土，土钉与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工，由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点，近年来在我国的应用日益广泛，在
某综合楼基坑土钉墙支护施工方案 一、工程概况 某公司综合楼位于xx 路,南接xx 办公楼,东临该公司1#、2#住宅楼，占地南北长52m，东西宽10.5 m，设一层地下室。基坑开挖按1: 0.4 放坡，为防止办公楼及住宅楼随着地基的开挖出现事故问题，确保周边的安全，结合该工程地质现场勘察的地质情况，遵循安全可靠、技术可行、经济合理、节约工期的原则，该工程土方开挖时，拟采用土钉墙支护技术对基坑部分边坡进行支护加固处理。 地基土的构成及岩性特征，自上而下分为六层： （1）杂填土：层底埋深0.8～2.1m，平均厚1.45 m 褐、褐黄，以粉土为主。 （2）粉土：层底埋深2.9～5.8m，分布厚度1.8～4.5m，平均厚度3.15，场地在该层底为一厚0.9～1.7m 的粉质粘土层,场地西面在埋深 1.9～3.2m 处为一层1.6 m 左右粉质粘土,向南变薄,直至为零,在埋深3.5～5.3m 内含细砂. （3）细砂、中砂：层底埋深6.9～8.0m，分布厚度1.2～4.2m，平均厚度2.7m，场地东为细砂、中砂互层，以细砂为主，含有粉质粘土和中砂，场地西以中砂为主，夹有粉砂、粗砂，粗砂中含有大量的卵石。（4）粉土：层底埋深10.0～11.5m，分布厚度2.0～3.6m，平均厚度为1.9m。 （5）粉质粘土：层底埋深12.5～14.0m，分布厚度1.4～4.0m，平均厚度2.7m。
（6）粉土：本次勘察未穿透该层，该层顶部为一厚1.3m 左右的细砂层。 二、土钉墙工艺简介 土钉墙支护随基坑逐层开挖，逐层进行支护，直至坑底，施工时在基坑开挖坡面，用洛阳铲人工成孔或机械成孔，孔内放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网，喷射强度等级不低于C20 的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力，借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力，将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体，土钉端与钢筋网相互连接，之后喷射混凝土，土钉与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工，由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点，近年来在我国的应用日益广泛，在《建筑基础工程技术政策（1996～2010）》中，被列为积极开发的支护技术。 三、施工组织 健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，工程实行项目管理，管理人员应履行各自职责。 加强组织管理，根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成，劳动力合理调整，确保各阶段施工人员及时到位。 作业层施工人员组成情况见附表1。
土钉墙支护计算书计算依据： 1、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012 2、《建筑施工计算手册》江正荣编著 3、《实用土木工程手册》第三版杨文渊编著 4、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编著 5、《地基与基础》第三版 土钉墙需要计算其土钉的抗拉承载力和土钉墙的整体稳定性。 一、参数信息 1、基本参数 放坡参数：
K a1=tan2(45°- φ1/2）= tan2(45-18/2)=0.528； K a2=tan2(45°- φ2/2）= tan2(45-18/2)=0.528； K a3=tan2(45°- φ3/2）= tan2(45-12/2)=0.656； K a4=tan2(45°- φ4/2）= tan2(45-20/2)=0.49； 第1层土：0-1.2m(+0) H1'=[∑γ0h0]/γi=[0]/20=0m P ak1上=γ1H1'K a1-2c1K a10.5=20×0×0.528-2×12×0.5280.5=-17.439kN/m2 P ak1下=γ1(h1+H1')K a1-2c1K a10.5=20×(1.2+0)×0.528-2×12×0.5280.5=-4.767kN/m2 第2层土：1.2-2m(+0) H2'=[∑γ1h1]/γsati=[24]/20=1.2m P ak2上=[γsat2H2'-γw(∑h1-h a)]K a2-2c2K a20.5+γw(∑h1-h a)=[20×1.2-10×(1.2-1.2)]×0.528-2×12×0.52 80.5+10×(1.2-1.2)=-4.767kN/m2 P ak2下
1、编制依据 1.1.本工程监理规划 1.2施工图纸设计文件 1.3《国家监理规范》及《天津市建设工程监理规程》DB29-131-2005 1.4《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99 1.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1.6经审核批准的本工程《施工组织设计》 1.7施工合同文件 1.8《建筑桩基技术规程》JGJ94-94 2、专业工程的特点 本工程 3
4控制要点及目标值 4.1安全方面 1.基坑支护安全监理检查要点及目标值（同时尚应按“安全实施监理细则”相关内容执行） ⑴核查基坑支护所属论证类别，凡“开挖深度超过5m，或基坑底未超过5m，但地质条件和周围环境复杂，地下水位高于坑底”，均必须由建设单位委托专家对设计支护方案进行论证确认。 ⑵审核安全专项方案或施工组织设计中的安全技术措施，应符合强制性条文要求和工程施工具体安全需要。 ⑶检查施工单位安全技术交底工作，应使施工人员明白重视安全注意事项并认真执行。 ⑷审查和检查在基坑支护过程中所涉及的电工、电气焊工、起重工、机械操作工等特种持证上岗情况，应满足持证操作，岗证相符。 ⑸巡查钢筋加工防护棚，基坑周边防护栏，基坑周边及坑底排水设施，临时用电防护设施等安全措施的实施情况，应符合强制性条文和相关设置要求并具完整性和可靠性。 ⑹经常巡查基坑侧壁及支撑的稳定情况。禁止在水平支撑上行走和站立。同时及时发现问题并采取措施，确保施工的安全。 ⑺施工过程注意巡视检查基坑周边荷载堆置情况，应符合设计要求荷载。 ⑻检查和掌握基坑变形监测记录的监测数据值，其实测数据值应小于设计控制值，以保证基坑施工安全。（主要监测内容为：①地面沉降位移—在帽梁顶面、周边马路建筑物设置观测点；②深层水平位移—在支护桩一定深度埋设侧斜管； ③支撑轴力—在支撑内予埋；④桩身应力；⑤土压力—在支护桩顶予埋等，并由具有资质的第三方进行监测）。
XX新城三期号房及车库 基坑围护工程 施工方案 二〇〇七年五月二十六日 目录一、编制说明
二、工程概况 三、场地工程地质条件 四、围护方案简价 五、施工组织及质量保证体系 六、进度计划 七、施工准备 八、施工机械和人员配置 九、井点降水 十、土方开挖 十一、土钉墙施工 十二、工期保证措施 十三、确保安全生产的措施 十四、确保文明施工的措施 十五、应急预安及处置措施 十六、施工监测 十七、地下室施工建议 十八、工程资料整理 一、编制说明 XX新城三期号房及车库基坑围护工程施工方案，是用以指导本工程基坑围护施工全过程中的各项生产活动技术、经济的综合性文件。 本施工方案严格按照施工（方案）组织设计编制原则，并以以下所列文件为编制依据： 1、上海XX有限公司设计的“XX新城三期地下车库基坑围护设计方案”。 2、中国XX设计研究院出具的“XX新城三期岩土工程勘察地质资料”。 3、与本工程有关的说明性文件及会议内容。 4、本施工方案是本工程在施工过程中应严格遵循的技术性文件。编制过程中严格遵循了下列有关规范、规程、规定，以提高工程质量，确保安全施工： 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《地下工程防水技术规范》GB50108-2001 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 《基坑工程设计规程》DBJ08-61-97 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《中华人民共和国建筑法》
《上海市工程建设管理条例》 建设部《建筑安全生产监督管理规定》 上海市建委颁发的其他有关规定。 二、工程概况 拟建XX新城三期号房及车库基坑围护工程，由上海XX有限公司投资筹建，工程场地位于上海市XX路。地下车库位于场地中部，基坑西侧为33#楼，地下室外墙距离33#楼约为18.2m；南侧是34~39#楼，地下室外墙距离号楼约2.5~8.2m；东侧地下室外墙距离红线约24.1m，红线外是公平绿地；北侧是28~32#楼，地下室外墙距离号楼约2.9~8.9m。 本工程号房基坑大面积开挖深度为2.45—2.95m，车库基坑大面积开挖深度为4.45m。 本方案采用相对标高，车库建筑±0.000相当于绝对标高+4.10，自然地面标高为+4.60。考虑施工成本的经济性和方便性，本工程基坑围护结构拟采用纯土钉墙挡土支护，并结合放坡开坡喷射砼护坡和轻型井点降水。 土钉墙采用振入式土钉，由轻型冲击钻机直接打入。土钉墙由土钉锚管、钢筋网、锚管注浆及喷射混凝土面层组成。土钉采用预埋MGΦ48×2.75钢管并注浆锚固形式，施工间距为1.2米，喷射混凝土面层为80~100厚C20混凝土，内配φ6.0@250双向钢筋网片。 三、场地工程地质条件 本工程场地地貌属滨海平原。场地为空地，地面起伏较大，局部堆放有较多土方，地面标高4.15~6.08m。 场地浅部土层分有潜水，主要补给来源为大气降水和地表泾流，水位动态变化主要受控于大气降水和地面蒸发影响。地质勘探期间测得地下稳定水位在 1.34~1.37m，围护方案按上海市常年平均地下水位0.5m考虑。 场地内有暗浜分布，暗浜深度约为 3.00~4.00m，由于暗（坑）浜的切割，导致第②1层褐黄色粉质粘土、第②2层灰黄色粘土层变薄或缺失，是本场地主要的不良地质现象。需进行清淤处理，进行回填并进行有效加固。 四、围护方案简介 车库周边号楼开挖较浅，采用放坡开挖或土钉墙边坡加固，现正在开挖施工中，准备在号楼底板浇筑完成后开挖地下车库。地下车库距离周边号楼2.5~8.9m左右，且距离红线较远，拟采用土钉墙围护配合轻型井点降水。 1、车库挖深4.45m区域：采用四道土钉围护，四道土钉长分别为9m、9m、9m、6m。并设一道竖向土钉，增加整体稳定性。 2、临近号楼区域：车库临近号楼区域，围护内边距离号楼在6m以内的，先卸土至号楼底标高，再采用土钉墙围护；围护内边距离号楼在6m以上的，仍按照第1、2条方式处理，第一道土钉根据实际情况适当缩短。 3、暗浜区域：暗浜区域需进行清淤处理，加固后再进行围护施工。
土钉墙支护施工方案 一、工程概况 二、土钉墙工艺简介 土钉墙支护随基坑逐层开挖，逐层进行支护，直至坑底，施工时在基坑开挖坡面，用洛阳铲人工成孔或机械成孔，孔内放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网，喷射强度等级不低于 C20的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力，借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力，将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体，土钉端与钢筋网相互连接，之后喷射混凝土，土钉与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工，由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点，近年来在我国的应用日益广泛，在《建筑基础工程技术政策（1996～2010）》中，被列为积极开发的支护技术。 三、施工组织 健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，工程实行项目管理，管理人员应履行各自职责。 加强组织管理，根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成，劳动力合理调整，确保各阶段施工人员及时到位。 作业层施工人员组成情况见附表1。 施工人员组成情况表（附表1）
四、主要施工机械设备 主要施工机械设备表（附表2） 五、工艺流程及施工方法 从保证工程质量的重要性来看土钉墙施工是关键环节，其特点表现为作业时间长，施工难度大，受土体影响大。施工应根据土方开挖情况进行。开挖一步，支护一步，直至基坑底。施工前设置位移观测点，施工期间应连续观测，直至施工完毕。 根据本工程具体情况，基槽开挖深度为5.2米，距基槽边外500mm有一处原有建筑物，该建筑物为地上单层，高 3.6m，在计算时按满面荷载进行考虑，考虑荷载为静荷载，荷载为10KPa。基槽开挖时，第一步先开挖2米深，然后进行第一步支护，然后逐步进行开挖及支护工作。 1、工艺流程：
土钉墙支护计算书 本计算书参照《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99中国建筑工业出版社出版 《建筑施工计算手册》江正荣编著中国建筑工业出版社、《实用土木工程手册》 第三版杨文渊编著人民教同出版社、《地基与基础》第三版中国建筑工业出版社、《土力学》等相关文献进行编制。 土钉墙需要计算其土钉的抗拉承载力和土钉墙的整体稳定性。 一、参数信息： 1、基本参数： 侧壁安全级别：二级 基坑开挖深度h(m): 7.700; 土钉墙计算宽度b'(m): 15.00; 土体的滑动摩擦系数按照tan计算，?为坡角水平面所在土层内的内摩擦角；条分块数：10; 考虑地下水位影响； 基坑外侧水位到坑顶的距离(m): 15.000; 基坑内侧水位到坑顶的距离(m): 15.000; 2、荷载参数： 序号类型面荷载q(kPa)荷载宽度b0(m)基坑边线距离b1(m) 1 满布 2.00 -- -- 3、地质勘探数据如下：：
4、土钉墙布置数据： 放坡参数： 序号放坡高度(m) 放坡宽度(m) 平台宽度(m) 1 7.70 2.54 12.00 土钉参数： 序号孑L径 (mm) 长度(m) 入射角(度) 竖向间距(m)水平间距(m) 1 120.00 4.00 15.00 1.50 2.00 2 120.00 7.00 15.00 1.50 2.00 3 120.00 5.00 15.00 1.50 2.00 、土钉(含锚杆)抗拉承载力的计算 单根土钉受拉承载力计算，根据《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-99, R=1.25 0T jk 1、其中土钉受拉承载力标准值T jk按以下公式计算： T jk= Z e k S xj S Zj/COS ja 其中 Z --荷载折减系数 ea jk --土钉的水平荷载 S xj、S zj --土钉之间的水平与垂直距离 a --土钉与水平面的夹角 按下式计算： Z =tan[Q(H)/2](1/(tan(( k)/2+-1/tan B )角加° ? /2) 其中/-土钉墙坡面与水平面的夹角。 ?-土的内摩擦角 e ajk按根据土力学按照下式计算：
基坑支护安全监理细则 一、编制依据（1）建筑基坑支护技术规程JGJ120-99（2）建设工程安全生产管理条例国务院令第393号（3）施工组织设计（4）建筑工程防高空坠落事故若干规定建质（2003）82号 二、工程概况：（一）工程项目名称：济南市历城区便民服务中心项目（二）工程项目地点：唐冶中路以东，唐冶东路以西，文苑路以南，幼安街以北。（三）结构类型：基础形式为桩基承台基础，主体结构形式为框架-剪力墙结构。（四）项目规模组成及工程建筑特点本工程总建筑面积约49990平方米，地下一层，地上Ⅱ、Ⅲ区为地上11层，Ⅰ区为地上16层。地下一层层高5.85米，一层至三层高为5.4米，四层至十六层高为3.9米，机房层层高为3.4米。本工程主体结构采用框架剪力墙结构，现浇楼面板，基础形式为桩基承台基础；地下室剪力墙及框架结构的抗震等级为二级，地上Ⅰ区框架结构的抗震等级为二级，Ⅱ、Ⅲ区框架结构的抗震等级为三级；抗震设防烈度为7度。（五）合同计划工期：20xx年2月21日至2019年2月11日（六）合同约定质量等级：合格（七）建设单位：济南市历城区机关行政事务管理局（八）勘察单位：山东省深基础工程勘察院（九）设计单位：山东恒信建筑设计有限公司（十）监理单位：山东泰山工程项目管理有限公司（十一）施工单位：济南四建集团有限责任公司 三、准备阶段监理工作 1、根据现场地质勘探报告了解和掌握工程地质、土层分布和
地下水位情况。 2、开挖深度超过5m（含5m）或地下室三层以上（含三层），或深度虽未超过5m（含5m），但地质条件和周围环境及地下管线极其复杂的工程，建筑施工企业应当组织专家组进行论证审查。审查施工单位编制的基坑支护方案,查验专家论证意见。在实施过程中，施工单位应严格按照完善后的施工方案和专家论证意见进行施工，如施工单位擅自改变专家意见或拒不整改，项目监理组应立即阻止，并签发监理通知单，情况严重的签发工程暂停令，直至报告安全监督部门。 3、参与和复核施工单位进行的施工放线，定出桩基线，桩位、高程控制点，并督促设置和保护高程和水平控制点。并要定期进行复测和校验控制桩的位置和水准点标高，以利施工中不出差错。工程轴线控制桩设置离建筑物的距离一般应大于２Ｓ（Ｓ：指挖土深度）。水准点标高可引放在已有的建筑物或构筑物上（已稳定无变化），也可在离建筑物稍远的地方设置水准点，并设有明显的围护信号。 4、审查施工单位编制的土方开挖方案。 5、审查施工单位委托监测的单位资质及监测方案。密切注视施工动态，防患于未然。 6、督促施工单位按批准的方案做好开挖前的准备工作。 四、施工阶段监理工作（1）地下水控制：①地下水控制的设计和施工应满足支护结构设计要求，应根据场地及周边工程地质条件、水文地质条件和环境条件并结合基坑支护和基础方案综合分析确定。②抽水设备可根据排水量大小及基坑确定。③降水井
土钉墙小型工程加固 施工方案
上海振昂建设工程有限公司二0—四年十月七□ 目录 、 ■、工程概况 场地工程地质条件 三、施工组织 四、施工准备 五、施工机械和人员配置 六、土钉墙施工 七、安全生产措施 八、文明施工措施 九、施工监测 十、地下室施工建议
工程概况 由于原双轴搅拌桩桩重力坝出现裂缝，为确保施工安全现打设土订锚杆进行加固。土钉墙采用振入式土钉，由轻型冲击钻机直接打入。土钉墙由土钉锚管、钢筋网、锚管注浆及喷射混凝土面层组成。土钉采用预埋MG①48X3.0钢管并注浆锚固形式，土钉间距为 1.5米，喷射混凝土面层为80厚素混凝土，内配? 6.5@200双向钢筋网片。主要工程量为：土钉墙约250平方米。 二、场地工程地质条件本工程场地内土层物理性质参数请参见有关地质勘察单位出具的工程地质勘察报告。 三、施工组织及质量保证体系 本工程设项目负责人一名：具体负责本工程的组织管理、施工管理以及与其它协作单位的协调联络工作；全权负责工程进度、工程质量、施工技术会审、技术交底和施工安全工作；解决施工中的技术问题, 施工质量检查和验收。 施工组由土钉墙施工班组成，土钉墙施工班又分为土钉制作班、成孔班、注浆班、喷射班等班组。
（一）、组织网络图 土钉制作班 .钻孔班项目.土钉墙施工班术技人员负责 浆班注 班喷浆班组他其（二）、质量管理、树立质量意识，加强质量管理，开工前对全体员工进行一次全1面质量管理教育；定期召开班组活动分析会，针对施工中存在的困难具体分析解决。、工程项目负责人对工程质量全面负责。2、工程技术负责人配合项目负责人管理工程质量并在施工技术措3施方面对工程质量起保证作用。并配合项目负责人进行各工序质量及自检工作。各道工序必须在认真自检的基础上由施工监理人员验收合格后方可进行下一道工序的施工。、施工前由施工技术负责人认真分析阅读设计图纸、了解施工意4图，向各施工班组作施工技术交底并召开技术交底会，针对工程中质量重点环节 着重提出易出差错的工序质量点及如何预防的技术措施。、把好工 序质量关，按要求进行自检通过。5、值班施工员要认真做好施工原始记录的收集和整理工作，加强6施工资料管理。、原材料进量及用量及时报监理单位。原材料进场，材料员对规7. 格质量数量进行验收，并与监理工程师一起取样送检。 （三八质量保证体系 1、施工准备过程的质量保证。施工准备关系到工程施工的经济合理
附件: B13 ___________________________________ 工程 监理实施细则 （深基坑支护工程） （标准化格式文本） 内容提要： 深基坑支护工程概况 本工程特点、难点 监理工作依据 监理组织机构 监理工作流程 监理工作控制要点及目标值 监理工作方法及措施 工程监理机构（章）： _____________ 专业监理工程师： __________________ 总监理工程师： ____________________ 日期： ____________________________
江苏省住房和城乡建设厅监制 深基坑支护工程监理实施细则 1深基坑支护工程概况 1.1深基坑支护工程的重要性。 1.2本工程及深基坑支护工程概况及参数（可根据实际调整）： 2本工程深基坑支护工程的特点、难点 2.1本工程深基坑支护工程设计、施工特点、难点： _______________________________ 2.2本工程深基坑支护工程监理质量控制的重点： _________________________________ 3深基坑支护工程监理工作依据 3.1经审查合格的设计文件。 3.2本工程施工合同、协议等资料。 3.3本工程《监理规划》。 3.4经批准的工程施工组织设计、专项施工方案。
3.5本工程适用的深基坑支护工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。
深基坑支护工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表表3.1 3.6 其他依据： 4项目监理部组织机构 4.1项目监理部组织机构框图：（示意，框图中可添加人员姓名） 图4.1项目监理部组织机构框图 5深基坑支护工程监理工作流程（用框图表示） 5.1深基坑支护工程施工阶段监理程序：（示意） 5.2深基坑支护工程施工方案审核程序（同上）。
土钉墙支护施工方案
一、工程概况 1、工程名称：xx扶贫搬迁项目 2、工程地点：本工程位于位于河北省xx，南侧为自强街，西侧为明德小学。场地地势较北高南低，呈阶梯状，交通便利。 二、编制依据和工程地质条件 1、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086—2001） 2、《岩土锚杆技术规程》CECS 22：2005 3、建筑基坑工程技术规程DB13（J）133—2012 4、建筑基坑支护工程检测技术规范GB50497—2009 5、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—2002 三、工程地质情况（详见《工程地质勘察报告》） 四、基坑围护结构施工方案 本工程由于施工的原因基槽已经开挖完毕，为防止在后期的施工过程中产生意外，造成不必要的损失，因此对所挖基槽槽边进行土钉护坡处理，处理依据为施工图纸。 1、施工方法： 土钉成孔工艺采用洛阳铲人工成孔，土钉孔注浆采用重力注浆。土钉及面层加强筋钢筋接头采用电弧焊，网筋编排采用绑扎或焊接。采用空压机喷射混凝土法进行砼面板施工。施工中根据实际情况可以调整土钉参数（长度密度）特别是遇到管线时，调整孔位，避开管线，同时保证基坑安全。 2、施工工艺
根据地质划分开挖高度→开挖土方并修正边坡→初喷底层混凝土→钻设钉孔→土钉安装→注浆→挂钢筋网并与土钉尾部焊牢→安装泄水管→复喷表层混凝土至设计厚度 3、周边放样 根据土钉墙实际施工位置，进行放样复核，如有偏差应会同各方讨论解决。拐角处土体极不稳定，所以放线时尽可能取直，挖土时形成一个弧面。 4、土方开挖 根据出土方向和道路情况，可沿基坑一边开挖沟槽，土方开挖应与土钉布置相协调。 5、土钉制作、成孔 土钉按设计采用16钢筋焊接而成，钢筋用HRB335级。 土钉按照设计标准加工制作，槽边斜坡上打梅花形45mm孔径，间距1600-2000mm。剖面上面两排土钉长度为1.5米，下面两排土钉为2米，最下面一排为1.5米，上面翻边1米靠外位置加120mm砖砌防水沿，防水沿高度400mm。土钉的端部做15D 的弯钩，弯钩和墙面的横向拉筋焊接加固，横向拉筋宜用14钢筋制作，土钉采用冲击锤直接打入。土钉定位误差上下左右均小于50mm，傾角误差小于3度。如遇障碍，应设法避开。 6、注浆 土钉锚管注浆，从锚管底部开始注浆，边注边拔管，最后进行口部高压注浆，然后封孔。注浆为纯水泥浆，水灰比为0.45-0.5
附件： B13 工程 监理实施细则 （深基坑支护工程） （标准化格式文本） 内容提要： 深基坑支护工程概况 本工程特点、难点 监理工作依据 监理组织机构 监理工作流程 监理工作控制要点及目标值 监理工作方法及措施 工程监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期： 江苏省住房和城乡建设厅监制
深基坑支护工程监理实施细则 1 深基坑支护工程概况 1.1 深基坑支护工程的重要性。 （注：表格应根据工程实际情况进行调整。） 2 本工程深基坑支护工程的特点、难点 2.1本工程深基坑支护工程设计、施工特点、难点：。 2.2本工程深基坑支护工程监理质量控制的重点：。 3 深基坑支护工程监理工作依据 3.1 经审查合格的设计文件。 3.2 本工程施工合同、协议等资料。 3.3 本工程《监理规划》。 3.4 经批准的工程施工组织设计、专项施工方案。 3.5本工程适用的深基坑支护工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。
深基坑支护工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表表3.1 3.6 其他依据： 4 项目监理部组织机构 4.1 项目监理部组织机构框图：（示意，框图中可添加人员姓名） 图4.1 项目监理部组织机构框图 5 深基坑支护工程监理工作流程（用框图表示） 5.1 深基坑支护工程施工阶段监理程序：（示意）
图5.1 深基坑支护工程施工阶段监理程序框图 5.2 深基坑支护工程施工方案审核程序（同上）。 5.3 分包单位资格审核监理工作程序（同上）。 5.4 深基坑支护工程施工质量控制流程（同上）。 5.5 深基坑支护工程验收流程（同上）。 5.6 其它程序或流程（根据工程实际情况增减、调整）。 6 深基坑支护工程监理工作控制要点及目标值 6.1 本工程深基坑支护工程质量目标。 根据设计文件、施工合同及相关标准的要求，本工程深基坑等级为，子分部质量目标确定为、工期目标为。 6.2 本工程深基坑支护工程监理质量控制点。 依据建质〔2009〕87号文及省市建设行政主管部门的相关规定，本项目深基坑支护将对以下安全专项施工方案进行专家论证： 1. 。 2. 。 3. 。 4. 。 根据国家规范及相关标准的规定，结合本工程深基坑支护分项工程的实施内容及