钢结构工程焊接质量的控制措施分析

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钢结构焊接工程技术质量控制

作者：何素国

来源：《装饰装修天地》2016年第14期

摘要：当今结构体型和节点构造复杂多样，结构材料也由低碳钢逐渐发展到低合金高强钢，出现铸钢、铝合金等新型材料。这些金属材料在焊接过程中会发生一系列变化，产生缺陷的可能性比低碳钢要严重得多。特别是在冬季施工，气温低、湿度大的天气经常遇到，更容易导致碳当量相对较高的低合金高强钢焊缝的热影响区产生淬硬组织，产生延迟裂纹。因此，钢结构工程焊接质量的控制很重要。对钢结构工程焊接中出现的不利的影响因素进行最大程度的降低，借此提高钢结构工程焊接的质量。

关键词：钢结构;焊接技术;特点;质量管理

前 ;言

钢结构焊接在某项工程中属于基础程序，钢结构焊接的工艺质量关系到工程的总体质量。工艺质量较高的钢结构焊接从整体上提高工程质量，相反，如果从最基础的钢结构焊接开始质量不过关，就会影响工程总体质量，严重的会导致更大的危险和伤害。总而言之，为了保证钢结构的焊接质量，应对焊接的外形尺寸、焊接位置、焊接工艺等进行全面控制，避免出现焊接变形、焊接缺陷等情况的发生。

一、高强钢焊接技术

1.技术要点

在熔敷金属的强度、塑性以及冲击韧性上，如何选择焊材呢？首先，焊接材料的最低值要高于母材标准规定的要求，在进行强匹配时，强节点杆件焊接的接头各项性能的最低值也要全面达到母材标准规定的要求。然后，焊缝的塑性在厚板焊接的时候要做到统筹兼顾，选配焊材要按照厚度效应、厚度强度、节点拘束度大的原则来选择低强焊材。再者，怎么才能使焊缝的韧性达到钢材的规范要求呢？为了满足冲击韧性的要求，必须要重点选择焊材的韧性强度。高强钢焊接性的评价方法有：碳当量计算、插销实验临界断裂应力和热影响区最高硬度实验三种评定法。

2.质量管理

首先，焊接的时候，电压、电流、焊接速度、熔敷金属的冷却时间，控制热输入要控制在800℃～500℃区间，冷却速度也要控制在800℃～500℃区间。其次，采用良好的操作手法，选用优质、碱性低的氢焊材，从而达到焊接焊缝中碳、硫、磷、氮、氢、氧的质量百分比。充分的维护熔池金属的短弧，限制熔池金属的摆动，稳定熔池金属的倾角。再者，如何对高强钢的变形和应力进行控制呢？用多层敷焊的方法焊接，并且要用小线能量，减少熔敷金属填充龙源期刊网

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钢结构工程焊接质量及控制措施

作者：张元辉

来源：《环球市场》2018年第07期

摘要：在建筑施工中，钢体的焊接质量对建筑的整体质量有着决定性的影响。现在我国的建筑在施工中钢材的焊接使用率、普遍度非常高，提升钢结构的焊接质量对提高建筑的质量有重要意义。本文对影响钢结构工程焊接质量因素及控制措施进行了探讨分析。

关键词：钢结构；焊接质量；控制措施

大型建筑其钢结构较复杂，节点构造重叠，接头对接形式繁多，钢材的研发和现场施工中焊接技术难度越来越高。随着建筑高度的增加、结构跨度的增大，抗震性能设计对主要钢结构焊接质量要求随之升高。框架梁与柱的连接焊缝、剪力板与柱的连接焊缝、梁腹板与柱的连接焊缝和柱的拼接焊缝等都是结构的主要部位，基本上都是坡口熔透一级焊缝，100%超声波探伤，对焊接质量要求非常高。

一、影响焊缝质量的主要因素

（一）焊工的技术水平

焊接专业技术负责人应由有一定专业技术水平和较丰富实践经验的工程师（或技师）及以上职称的焊接技术人员担任，全面负责工程焊接管理工作。焊接技术人员应该掌握工程情况，认真执行本工程涉及的相关规范，结合实际情况编制焊接施工组织设计和拟定技术措施；制定焊工培训方案；组织焊接工艺评定，编制焊接工艺指导书；在施工前组织技术交底，并在实施过程中加强技术指导和监督；参与重要部件的焊接质量验收工作；记录、检查和整理工程技术资料，办理本专业竣工技术文件的移交，组织本专业项目技术总结。

（二）焊缝的布置与焊接顺序

不同的焊接顺序也会对其产生影响，或者对下一步的工作造成施工困难等，比如在同一作业平面上应该从中心向四周对称扩展焊接；在立体空间中，应先焊上层梁柱节点，再对下层以及中层梁柱节点焊接，柱与柱接头最后焊。焊接工作贯穿在整个安装焊接工程中，确保了过程控制的严肃性，也就确保了工程质量。焊接过程控制应包括：焊接前的准备工作，焊接施工中的管理，焊后检验和热处理。

钢结构焊接分析与质量控制

摘要：焊接技术是钢结构施工中的关键技术，钢结构的焊接质量直接关系到整体工程质量。将焊接质量控制作为工程质量管理的重点，确保工程整体质量。本文简单探讨钢结构焊接分析和质量控制。

关键词：钢结构；焊接分析；质量控制

一．引言

随着建筑行业的快速发展，钢结构在建筑领域应用越来越广泛。钢结构是目前广泛采用的结构形式，主要应用于大跨度公共建筑、工业厂房及其他就有特殊要求的建筑空间中。钢结构建筑构建施工过程中，焊接是主要连接方式，焊接质量对钢结构整体工程质量具有决定性作用。

二.钢结构焊接缺陷分析

1、钢材气割面存在明显的割纹、气割缺口、气割面弯曲不平等缺陷。

钢材气割面存在明显的割纹、气割缺口、气割面弯曲不平等缺陷，这些缺陷经气割后能比较明显地暴露出来，通过观察就能发现，此类缺陷虽对结构性能影响不大，但确严重影响了钢构件的外观质量，造成构件外观粗糙，影响后序施工和外观质量。

气割面存在缺陷的主要原因是气割过程操作不规范、气割工艺不符合要求。

为避免钢材气割面存在以上缺陷，可从以下几方面进行防治：

1）气割前检查确认整个气割系统的设备全部运行正常，特别注意气割气压应稳定，不漏气，压力表正常无损，气割设备轨道保持平直和无振动，割嘴气流通畅，割炬角度和位置准确。

2）根据气割机械的类型和可气割的钢板厚度选择正确的工艺参数。气割时调整氧气射流的形状，使其达到并保持轮廓清晰、风线长和射力高，割炬移动应保持匀速，割件表面距焰心尖端2~5mm为宜。

2、咬边。

咬边是焊缝两侧发生将母材部分溶化，造成沿焊趾的沟槽或凹陷。产生咬边的原因是焊接不规范，操作手法不当，如焊接电流太大、电弧过长、运条角度不当、停留时间不当；焊机轨道不平，均可产生咬边。咬边处会造成应力集中，降低结构承受动荷的能力和降低疲劳强度。

正确选择焊接电流，要注意焊接速度不宜过高；掌握正确运条手法，随时控

制焊条角度和电弧长度；焊机轨道要平整，焊条角度适当等，可有效预防咬边。

浅析提高钢结构焊接质量的措施

近年来，我国的经济发展速度非常快，在这种情况下，建筑行业的发展也非常好，在建筑项目施工中，钢结构的应用范围非常广，钢结构在建筑施工中进行应用效果非常好，但是在进行使用的时候也存在着很多的问题，这些问题的出现对整个建筑安全都有很大影响，因此，人们对建筑钢结构的质量以及安全问题非常重视，在这种情况下，一定要对焊接质量进行很好的控制，采取必要的措施，这样能够更好的保证其使用效果。

标签：钢结构；焊接质量；控制措施

近年来，建筑行业的发展非常快速，在这种情况下，建筑项目施工在施工工艺和施工材料方面也发生了很大的变化，现在，钢结构在建筑施工中得到了非常广泛的应用，在这种情况下，一定要保证钢结构的焊接质量，这样能够避免出现安全隐患，同时也能更好的保证用户的安全。对工业厂房的钢结构焊接施工项目进行更加具体的分析，能够更好的找到提高焊接质量的控制措施，同时也能更好的促进其以后的发展。

1 焊接质量方面存在的问题

1.1 焊接变形问题

在对钢结构进行焊接的时候，非常容易出现焊接变形的问题，主要表现形式出现收缩变形、弯曲变形以及扭曲变形的情况，出现焊接变形的问题主要和焊接过程中出现受热情况不均有很大的关系。焊接变形的出现对整个钢结构的外观形状、几何尺寸以及装配的质量都有很大关系，因此，焊接变形会导致结构的承载能力出现很大影响，这样会导致构件的质量达不到设计和使用的要求。钢结构在进行焊接的时候出现变形的情况是可以对其进行矫正的，但是，在进行矫正的时候要花费很多的时间和费用，在很多的情况下，矫正的工作量比焊接的工作量还大，因此，在出现非常严重的变形情况下，进行矫正也无法达到使用要求，通常情况下，人们的做法是将严重变形的结构进行报废处理。

1.2 残余变形问题

在进行钢结构施工的时候，进行焊接时非常有可能出现温度不均匀的问题，这样就会出现变形的情况，对出现的变形情况进行矫正在这个过程中会导致构件出现残余应力的情况。焊接温度的变化对构件的约束作用很大，这样就会出现残余应力和残余变形的情况。对多跨钢结构来说，在进行焊接的时候，要对焊接的节点进行很好的控制，这样能够更好的避免出现轴线方向上的积累情况，在焊接过程中，前一根梁出现变形的情况，后一根深也会出现很多的问题，在这种情况下，焊接缝要保证更大的宽度，这样会出现更大的残余应力和变形问题。在焊接过程中出现残余应力的情况，会导致构件的塑性强度出现很多的问题，同时，也会导致构件的刚度出现很大的变化，导致整个结构的承载能力受到很大的影响。