质量管理控制

制造业的质量管理与控制

摘要：制造过程是保证产品质量的重要环节，而制造质量直接影响产品质量。本文参数了制造质量的内涵，分析了制造质量影响因素，并提出制造质量的管理和控制相关理论，以期在制造环节中提高制造质量，保证产品质量。

关键字：制造质量，影响因素，质量管理，工序控制

引言

质量是关系产品生命的重要因素，设计过程是影响产品质量的先天因素，而企业制造过程则是影响产品质量的后天因素，对制造企业而言，如何提高产品质量，在制造过程中如何对产品质量进行管理和控制都具有重要意义。生产制造活动是企业持续经营活动的重要内容和关键环节，而产品质量在很大程度上决定于过程质量[1]。在产品制造过程中，对制造过程和产品质量进行有效的管理和控制，就能有效的提高产品质量、延长产品使用寿命、提高企业核心竞争力。

1、制造质量内涵

产品经设计后，影响其质量的主要因素是制造过程，包括制造部门的技术水平以及对制造过程的管理和控制能力。M．Morup博士指出，产品是通过制造过程才能把内部质量显现出来[2-3]，制造质量是指在生产过程中产生的，可以预防、发现缺陷以及采取措施防止缺陷再发生的方法，通过制造过程的质量管理和控制，能够实现产品质量、产量、交货期的有效结合，以最小的生产成本生产产品，发挥企业的竞争力。

制造过程包括从原材料的采购开始，一直到产品的入库为止的一个过程，其质量职能包括生产技术准备、生产过程控制、工序管理、质量验证、现场管理、现场质量信息管理等[4]，其中又可以分为两部分：工艺质量职能和生产质量职能[5]。工艺质量只能是指产品生产前的准备工作，包括技术准备工作和管理准备工作；生产职能是指在所有工序实施过程中，做好工序控制和管理，保证产品质量。

2、制造质量的影响因素分析

产品的制造过程需要经过多个环节和子过程，涉及到生产环境、生产设备以及相关人员技术水平和素质等多个方面的因素。 2.1 制造过程存在的问题

设计质量是通过制造过程显现出来的。因此产品制造过程可能存在以下两个方面的问题：

Ｓｃｉｅｎｃｅ　ａｎｄ　Ｅｃｏｎｏｍｉｃ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　

质量管理与控制　

张学锋　【浙江建协工程咨询监理有限公司，浙江杭州３１００１６）　ｒｅａｓｅａｒｃｈ　

【摘要】：质量。通常指产品的质量，广义的还包括工作的质量。产品质量是指产品的使用价值及其属性；而工作质量则是产品质量的保证。它反映了与　产品质量直接有关的工作对产品质量的保证程度。口　【关麓词】：质量；管理　中图分类号：ＴＵ　文献标识码：Ａ　文章编号：１９９７－０６６８（２００８）０１　１００８９－０３　

从项目作为一次性的活动来看，项目质量体现在由工作　分解结构反映出的项目范围内所有的阶段、子项目、项目工作　单元的质量所构成。也即项目的工作质量；从项目作为一项最　终产品来看，项目质量体现在其性能或者使用价值上，也即项　目的产品质量。　项目活动是应业主的要求进行的。不同的业主有着不同　的质量要求，其意图已反映在项目合同中。因此，项目质量除必　须符合有关标准和法规外，还必须满足项目合同条款的要求，　项目合同是进行项目质量管理的主要依据之一。　项目的特性决定了项目质量体系的构成。从供需关系来　讲，业主是需方，他要求参与项目活动的各承包商（设计方、施　工方等）提供足够的证据，建立满意的供方质量保证体系；另一　方面，项目的一次性、核算管理的统一性及项目目标的一致性　均要求将项目范围内的组织机构、职责、程序、过程和资源集成　

一个有机的整体，在其内部组织良好的质量控制及内部质量保　证，从而构筑出项目的质量体系。　

由于项目活动是一种特珠的物质生产过程，其生产组织　特有的流动性、综合性、劳动密集性及协作关系的复杂性，均增　加了项目质量保证的难度。　项目的质量管理工作是一个系统过程．在实施过程中必　须创造必要的资源条件。使之与项目质量要求相适应。各职能　部门及实施单位要保证工作质量和项目质量，实行业务工作程　序化、标准化和规范化。支持质量部门独立地、有效地行使职　权，对项目实施全过程实行质量控制。　１．质量技术文件　质量管理文件指在项目实施过程中，为达到预期的项目　质量和工作质量要求，对与管理有关的重复性事务和概念所做　的规定。　１．１质量保证大纲　在项目或任务下达或合同签订生效开始。在项目实施过　程中的每一阶段，均需在总结上阶段实施情况的基础上进行制　定或修订，以指导本阶段的实施和管理工作。　质量保证大纲的目标是：提高项目实施的适用性和任务　完成率、降低项目对维修和后勤保障的要求、提供基本的质量　信息、提高工程实施的经济效益。　质量保证大纲的内容是：按项目的特点和有关部门对质　量的要求，提出明确的质量指标要求；明确规定工艺技术、计　划、质量和物资部门的质量责任；确定各实施阶段的工作目标；　针对项目特点和实际的实施能力．提出质量控制点和需要进行　特殊控制的要求、措施、方法及其相应的完成标识和评价标准；　对设计、工艺和项目质量评审要有明确规定。　１．２质量工作计划　质量工作计划是对特定的项目、服务、合同规定专门的质　量措施、资源和活动顺序的文件。　质量工作计划的工作内容：实现的质量目标；应承担的工　作项目、要求、责任以及完成的时间等；在计划期内应达到的　质量指标和用户质量要求；计划期内质量发展的具体目标、分　段进度、实现的工作内容、项目实施准备工作、重大技术改进措　施、检测及技术开发等。　１．３技术文件　技术文件是设计文件、工艺文件、研究试验文件的总称．　是项目实施的依据和凭证。成套技术文件应完整、准确、协调、　

质量管理控制方案

1．质量控制

（1）施工准备阶段质量控制的程序是：自审设计图纸、设计图纸多方面会审，现场复核，选择分承包人，编制作业指导书报费施工手册，提出开工报告。

（2）施工阶段质量控制的程序是：技术交底，测量、材料、设备、计量、变更设计、环境保护控制，项目质量计划，持续改进，安装调试，项目竣工评价。

（3）交工阶段质量控制的程序是：最终检验和试验，质量缺陷处理，整理质量记录，编制交工文件，承包人自检，发包人验收，交工验收报告。

2．设计质量的控制

不断满足用户对工程产品的要求，采用新技术、新材料、新工艺而设计出用户委托的，具体高水平和适用能力强的工程开展开全面质量策划。听取各专业人员的合理化建议，搞好优化设计。根据用户和现场的实际情况，搞好变更设计的论证和协调工作，管好设计图纸和资料。设计工作应满足技术上先进、经济上合理、施工上可行的要求，符合规范、法规、法律规定要求。工程项目设计往往是多专业协作的作业活动，针对各方面相互关系和接口，明确规定有关职责、职权，并形成文件，保证设计工作协调进行。项目设计的各级主管人员在事前在指导文件中对全部设计输入予以规定，如设计要求和相关法规内容，设计原始资料，有关施工及安装重要信息，特殊设计需要。对各设计阶段，所需原始资料的内容及控制方法与用户商定后形成文件。客户所提供的原始资料在合同中明确规定，如客户不能全部及时提供，在备忘录中加以记录，并规定解决办法：对客户不完善、含糊或矛盾的设计要求经协商、研究后解决，并予记录归档。对设计输入内容整理、编目、归档作出文件规定。

有关职能部门代表和有关专业人员对设计结果进行正式的审核，填写“设计图纸评审表”。验证结果以文件报告形式做出。项目部施工人员在施工过程的各阶段需要对设计进行确认。

设计更改是指设计完成起至工程竣工前整个期间的任何更改。用户对某些设计要求的变更；施工、安装及运行过程中的合理变更；设计原始资料发生变更；相关的法令、法规、规范要求发生变更；设计后续阶段发现前阶段设计中有缺陷或不合理问题。设计更改应包括：设计更改的依据、评审、批准、输出及存档等。填写设计变更通知，经总工程师审批，设计变更通知一式四份，建设、施工设计、监理、工程总监室各存档一份。

质量控制与6s检测

6S是指：整理（seiri）、整顿（seiton））、清扫（seiso）、清洁（seiso）、素养（shitsuke）、安全（security），这六个方面，以下是这六个s的具体的内容：

整理（seiri）-区分物品的用途，清除不要用的东西，就是下定决心 去除差的留下好的

整顿（seiton）-必须品分区放置，明确标识，方便取用，就是精心策划 节约空间

清扫（seiso）-清除垃圾和赃污并防止污染的发生，就是要有耐心 从自己做起

清洁（seiketsu）-维持前3s的成果，制度化，规范化，就是称心如意 清爽环境

素养（shitsuke）-养成良好习惯，提高整体素质，就是信心提升 效率保证

安全（security）确保安全，关爱生命，以人为本，就是安全生产 后顾无忧

中国式制造大国，企业的管理现在显得十分的重要，管理的好的话，可以砍掉成本、提高效率、提升士气、增强企业的竞争力。

首先讲讲整理的工作，整理的工作可以分为：现场的检查，确定不要物的标准，进行不要物的处理这三个步骤。至于现场检查我们不能只停留在表面的东西，要采用老鼠蟑螂检查法，就是去隐蔽的地方找寻企业的不足，因为大体的问题应该是没有的，所以细节的工作要做好。或者采用下班后检查法，这个与上面的相同，只是这个是考虑隐蔽的时间段的检查。其次是不要物的识别，这个需要制定一定的标准，通过使用的频率判断或者使用抽屉法则来判断。通过制定一定的标准来规定使用频率段的区分，高频率的放在生产的地方以便更好的拿来使用，使用频率低的句清理掉。抽屉法则是将所有的东西全部的都列举出来，然后就通过列表对不要物的判断，然后清理，也可以不清理，将其放在仓库。这样就可以处理好要与不要的问题。最后就是判断出无用物体后的处理，我们可以设置专门的储物的地方，将其放好，以备不时之需，同样可以实现废物利用。

对于整顿而言，其基础的活动是四定：定数量、定位置、定方法、定标识。由四定引出的管理的方法就包括定置管理（定数量、定位置），立体放置（定方法）、定容放置（定方法）等等。首先就谈谈定置管理，有定数量与定位置，数量原则上是越少越好，位置标准是使用时的安全与取物的方便，我们也可以从放置的方式与放置的大小来管理。