(2021年整理)转向器测试标准

（完整）转向器测试标准

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（完整）转向器测试标准

共4页 第 1 页 2 电动转向器 测 试 规 范

产品型号：ZPD/S0001系列

序号 测试项目 规范要求 测试设备 判定标准 备注

1 外观结构 外观：产品表面无飞边、毛刺等不良，防尘套无破损，打开后盖，检查接线片需焊接牢固，焊点不可脱落，各类机芯焊线的方式是否正确。

结构：将转向器固定后作手动循环20次以上，观察齿条的运行状态与结构是否有松动现象。 目视

徒手 符合外观要求

2 安装尺寸 1．检测四安装孔的尺寸及位置结构。

A：87。60±0。15mm

B：83.75±0。15mm 数显卡尺

角度尺 尺寸符合标准

3 起动电压 将电动转向器回定在镜组内（不装镜片)，用直流电源供应器对转向器通电，用万用电表检测起动电压的最小值。 直流电源供应器

万用电表 ＜9V

4 超电压强度 将转向器安装固定在镜组内（不装镜片），用直流电源供应器对转向器通电，用万用电表检测工作电压为16.5V，在垂直、水平方向各进行5次操纵. 直流电源供应器

万用电表

隔音箱/噪音计 转向器作动时不可超出标准噪音(≤60db(A)，距离200mm)、刮擦声或功能不良

5 工作电压

范围值 将转向器安装固定在镜组内（不装镜片),，测试前执行三个电动循环的调整,在最小、最大电压各个方向上检查机芯性能. 直流电源供应器

万用电表

隔音箱/噪音计 在9.0—16.5V电压下转向器转动不可超出标准噪音（≤60db（A）,距离200mm）、刮擦声

6 阻塞电流测试 将转向器安装固定在镜组内（不装镜片），测试前执行三个电动循环的调整,当水平轴设定在中心位置时，从上顶端到下顶端驱动所测量的是正常电流(Inom)，在上极限位置及下极限位置驱动4秒间所测量驱动电流(Islip）.当垂直轴设在中心位置时，从左极限到右极限驱动所测量的是正常电流（Inom)，在左端位置与右端位置驱动4秒间所测量驱动电流（Islip）。取Inom及Islip的最大测量值,为避免边界影响，最初和最后的1°行程角度可忽略。测试电压为13.0V 直流电源供应器

万用电表 Inom＜200mA

Islip＜600mA

7 工作温度测试 将转向器安装固定在镜组内(不装镜片）,在高低温测试前没有超标准噪音、刮擦声。再将镜组置入高低温箱（-40℃～80℃）内，测试性机1小时。测试电压为13。0V. 高低温试验箱

直流电源供应器 在(—40℃～80℃）温度下，转向器不可超标准噪音、刮擦声等不良.

8 潮湿存放

环境测试 将转向器安装固定在镜组内(不装镜片）,在测试前没有超标准噪音、刮擦声。再将镜组置入调温调湿箱内,在室湿95%相对湿度下,存放144小时后，进行测试性能。测试电压为13。0V。 高低温试验箱

直流电源供应器 转向器作动正常,不可超标准噪音、刮擦声等.

9 角速度 将转向器固定在镜组内（不装镜片,)秒表测定从最左端极限位置到最右端极限位置所用时间。在水平方向，相同方式测量最上端极限位置至最下端极限位置所用的时间. 电动后视测试仪

秒表 角速度：

2。5~4。0 º/s （完整）转向器测试标准

共4页 第 1 页 3 10 行程角度 将转向器固定在镜组内（不装镜片），测试前，执行3个电动循环的调整分别测量电动调整时从上（左）极限到下（右）极限的行程角度。 电动后视测试仪

高度规 行程角度≥20°

11 耐盐雾性 将转向器放入盐雾试验箱前功能需正常(测试条件：35±5 ºC,盐度 5％），测试时间144小时后，将样品取出后入放置在空气中一个小时后测试功能。（测试电压13V) 盐雾试验机

电流供应器

高度规 驱动器不可超标准噪音、刮擦声。

转动角度≥20°

12 电动力矩 将转向器安装固定在镜组内（不装镜片）,测试前，执行3个电动循环的调整，设定水平轴在中间位置,将推拉力计放置在旋转体四个径向凸圆台位置，驱动调节从上极点到下极点时，测力计在相同的方向以缓慢的速度移动.记录调节过程中所受力.设定垂直轴到中心位置，驱动调节从左极点到右极点时，测力计在相同的方向以缓慢的速度移动,记录调节过程中的所受力,计算力矩值。。 电动后视测试仪

推拉测试计 有效力矩：0。25~0.75N.m

13 手动调节力矩 将转向器安装固定在镜组内（不装镜片）,测试前，执行3个电动循环的调整,设定水平轴在中间位置，将推拉力计放置在旋转体所指定的位置，并以缓慢的速度使旋转体从上极点到下极点时，记录调节过程中所受力.设定垂直轴到中心位置，用测试力以缓慢的速度使旋转体从左极点到右极点时，记录调节过程中的所受力. 推拉力计 手动力矩（Mn)在:

0.8～1.5N。m

14 噪音测试 将转向器安装固定在镜组内（不装镜片），测试前,执行3个电动循环的调整，再将镜组置入工装内,平行垂直距离麦克风200mm处，测试前后、左右转动的噪音值。

注：测值须比背景噪音水平高出10dB. 电动后视测试仪

声级器 噪音≤60dB（A)

运行过程中无明显的咯哒杂音和异音。

15 耐振动性 将转向器安装在镜组内（装镜片）并固定在检测工装上，测试前，执行3个电动循环的调整，再以正弦方式振动，加速度:45m/s²，频率33—67Hz，振幅：0.05mm，振动方向 上下4h

左右2h 前后2h.

测试前经过3个电动循环的调整，将样品取出后入放置在空气中半个小时后检测功能。 数字式电动振动

试验系统 控制器应没有超标准噪音、刮擦声,功能须正常,部件无开裂、振断、松动等现象

16 耐高低温 将转向器（装镜片）固定在检测工装上，放在高低温试验箱中80oC±5 oC的温度柜内放置60分钟，转室温20oC±5 oC30分钟再移入-40oC±5 oC放置60分钟为一个循环,连续做两个循环，将样品取出后入放置在空气中半个小时后转向器操作5—8秒检测功能. 可程式恒温

恒湿试验机

驱动器应没有超标准噪音、刮擦声。

部件无开裂、振断、松动等现象。

17 应急调整试验 将转向器(装镜片）固定在镜组内,一个手动循环为:按压调节环从中心朝右位置调整10°，按压调节环从右到左调整20°；再按压调节环从左调到中心位置;按压调节环从中心位置朝上调节10°,按压调节环从上到下调整20°,此为一个循环，在20℃±5℃环境下进行500个循环。 手动调节

电源供应器

秒表 试验后，须符合行程时间5～8秒，转向器需无超标准噪音、刮擦声及功能下降。

18 操作电流测试 将转向器安装固定在镜组内（不装镜片），测试前,执行3个电动循环的调整;再将转向器沿水平方向从左端极限运行到右端极限，沿水平方向从右端极限运行到左端极限,沿垂直方向从上端极限运行下端极限，沿垂直方向从下端极限运行到左端极限,在各极限点间运行的电流和到极限点时滑动的电流记录下来，取其最大值。 电源供应器 行驶电流≤80mA

极限滑动≤125mA （完整）转向器测试标准

共4页 第 1 页 4 19 耐久性 将转向器（装镜片）固定在检测工装上，一个电动循环为起始点为左端极限，沿水平方向从左端极限运行到右端极限,沿水平方向从右端极限运行到左端极限,沿垂直方向从上端极限运行下端极限，沿垂直方向从下端极限运行到左端极限。（以上运动程序间均停2秒)

在室温23±5℃时，执行8000次循环。

在室温80±5℃时，执行2500次循环。

低温—40±5℃，2500次循环

温度35±5℃，98%的湿度条件下2000次循环

耐久性测试结束30分钟后,转向器操作5—8秒检测相关项目.

将样品取出后入放置在空气中半个小时后检测功能。 可程式恒温试验机

转向器寿命仪

电源供应器

秒表 经耐久性试验后，行程时间需符合5～8秒；

转向器需无超标准噪音、刮擦声及功能下降。；

产品各部件无开裂、松动等不良现象。

20 防电磁干扰

性能测试 把声音接收设备调到中频AM530～1600KHz,高频FM88~108KHz，音量调到最大,转向器安装在电动镜组内,测试前经3个循环电动调节,镜组置声音接收设备300mm处；上下左右各调节5个循环，观察转向器运行时对声音接收设备的干扰情况。 收音机

电源供应器

直尺 声音接收设备在转向器运行时应无明显被干扰现象