模板工程施工方案(盘扣式脚手架)
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盘扣式支撑模板方案
1 目录
一、 工程概况2
二、施工准备工作3
1、 技术准备3
2、 物资准备3
3、 劳动组织准备3
三、综合说明3
(一)模板支架选型3
(二)编制依据3
四、搭设方案3
(一)基本搭设参数3
(二)材料及荷载取值说明4
五、模板支架的强度、刚度及稳定性验算5
150mm板承插型盘扣式楼板模板支架计算书5
200*700mm承插型盘扣式梁模板支架计算书12
六、主要项目施工技术措施19
七、技术质量保证措施20
1、质量保证措施、细部处理方法20
2、技术交底制度20
3、质量、技术管理制度21
4、施工过程巡检监督制度22
5、坚持工序中间检收制22
八、工程进度保证措施22
九、安全生产保证措施23
十、成本节约措施24
十一、产品保护措施24
十二、文明施工措施25 盘扣式支撑模板方案
2 模板施工方案(盘扣式支撑)方案
一、 工程概况
工程名称:美的遵义新蒲新区项目27、28、29栋土建总承包工程
建设单位:遵义市美的房地产发展有限公司
勘察单位:贵州建筑勘察设计有限公司
设计单位:贵州同盛建筑设计有限公司
监理单位:佛山市建友工程监理有限公司
施工单位:浙江广宏建筑有限公司
美的遵义新蒲新区项目27、28、29栋土建总承包工程位于遵义市新蒲新区。总建筑面积为57109。9平方米,其中地下室建筑面积为13794。2平方米,主体结构为剪力墙结构,地下室车库共2层,层高为3。3m,,室外覆土层厚度为0.9m米。抗震设防烈度为非抗震,建筑安全等级为二级,设计使用年限为50年,防火分类为I类,耐火等级为一级,地下室防水等级为I级,屋面防水等级为Ⅰ级。具体各建筑单体经济指标及特征见下表:
表 一1 建筑单体特征表
楼 号 层数 层高(m) 建筑高度(m) 建筑面积
(㎡) ±0。000对应的绝对标高
27#楼 34 2.9 99.85 15534.88 868。3
28#楼 33 2。9 95。95 13890。41 868。3
29#楼 33 2。9 95。95 13890.41 868.3
地下室 2层 3。3 13794.20 868。3
基础形式:本工程采用独立基础、条形基础及少量桩基基础.
本工程车库底板厚度为0。12M,车库负二层顶板厚度为0。3M,负一层顶板厚度0.35M,主楼设计板厚为80—160mm.
工程最大的特点是质量要求高、工期紧。原计划模板支撑体系采用钢管扣件脚手架,为保证工程施工进度及模板支撑体系的安全可靠性,主楼标准层采用盘 盘扣式支撑模板方案
3 扣式脚手架。
二、施工准备工作
1、 技术准备
组织现场管理人员熟悉、审查施工图纸,编制施工图预算,重点对框架模板结构施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习,并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底,并做好文字记录。
2、 物资准备
按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划,根据施工平面图的要求,组织好所需的材料、机具按计划进场,在指定地点,按规定方式进行储存、堆放,确保施工所需.
3、 劳动组织准备
根据项目经理部架构,按照劳动需要量计划,组织劳动力进场,并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育,向施工班组、工人进行施工方案、计划和技术交底。并建立、健全各项现场管理制度.
三、综合说明
(一)模板支架选型
根据本工程实际情况,结合施工单位现有施工条件,经过综合技术经济比较,选择盘扣式钢管脚手架作为模板支架的搭设材料,进行相应的设计计算.
(二)编制依据
1、中华人民共和国行业标准,《建筑施工盘扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)。
2、《建筑施工安全手册》
3、建设部《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)。
4、本工程相关图纸,设计文件。
5、国家有关模板支撑架设计、施工的其它规范、规程和文件,
四、搭设方案
(一)基本搭设参数 盘扣式支撑模板方案
4 模板支架高H为2.7m,立杆步距h(上下水平杆轴线间的距离)取1.5m,立杆纵距la取0。9m,横距lb取0.9m。立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的自由长度a取0。1m。
(二)材料及荷载取值说明
盘扣式钢管脚手架是一种杆件轴心相交(接)的承插锁固式钢管脚手架,采用带连接件的定型杆件,组装简便,具有比扣件式钢管脚手架较强的稳定承载能力,不仅可以组装各式脚手架,而且更适合构造各种支撑架,特别是重载支撑架。盘扣式钢管脚手架是在吸取国外先进技术的基础上,结合我国实际情况研制的一种多功能脚手架。WDJ盘扣式钢管脚手架的最大特点,是独创了带齿的盘扣式接头。这种接头结构合理,力学性能明显优于扣件和其他类型的接头.它不仅基本上解决了偏心距的问题,而且具有装卸方便、安全可靠、劳动效率高、功能多、不易丢失零散扣件等优点,因而受到施工单位的欢迎,是一种有广泛发展前景的新型脚手架。盘扣式脚手架的特点细节一 性能特点盘扣式脚手架具有以下性能特点: (1)多功能 盘扣式脚手架可根据施工要求,组成模数为0.6m的多种组架尺寸和荷载的单排、双排脚手架,支撑架,支撑柱,物料提升架,爬升脚手架等多功能的施工设备、并能作曲线布置。布架场地不需做大面积的整平。
(2)接头拼拆速度快 由于采用了碗扣接头.避免了扣件螺栓人工操作.只用一把铁锤即可进行安装和拆卸作业,安装和拆卸速度比扣件式钢管脚手架快5倍以上.(3)减轻了劳动强度 由于盘扣式钢管脚手架完全取消了螺栓作业,工人携带一把铁锤即能完成全部作业,减轻了一半的劳动强度。 (4)接头强度高,安全可靠 接头采用独特的盘扣式,经试验和使用证明,它具有极佳的抗剪、抗弯、抗扭能力,比其他类型的钢管脚手架的结构强度提高50%以上。由于接头具有可靠的自锁能力.整架配备有较完善的安全保障设施,所以使用安全可靠。
(5)维护简单 构件为不易丢失的扣件.构配件轻便、牢固.不怕一般的锈蚀,所以日常的维护简单,运输紧凑有便,细节二 构造特点盘扣式钢管脚手架的核心部件是碗扣接头,它由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣限位销组成.如下图所示。盘扣式钢管脚手架采用,48X 3.5(mm)焊接钢管作主构件。立杆和顶杆是在一定长度的钢管上每隔0.6m安装一套碗扣接头制成.碗扣分上碗扣和下碗扣。下碗扣焊在钢管上,上碗扣对应地套在钢管上.其销槽对准焊在钢管上的限 盘扣式支撑模板方案
5 位销即能上、下滑动,横杆是在钢管两端焊接横杆接头制成。连接时,只需将横杆接头插入下碗扣内,将上碗扣沿限位销扣下,并顺时针旋转,靠上碗扣螺旋面使之与限位销顶紧,从而将横杆与立杆牢固地连在一起,形成框架结构。
模板支架承受的荷载包括模板及支架自重、新浇混凝土自重、钢筋自重,以及施工人员及设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载等.
五、模板支架的强度、刚度及稳定性验算
荷载首先作用在板底模板上,按照”底模→底模方钢→可调托座→立杆→基础"的传力顺序,分别进行强度、刚度和稳定性验算.其中,取与底模方钢平行的方向为纵向。
本工程±0.000以上楼层均用盘扣式支模支撑体系。本工程±0。000以上设计情况如下:
梁:150*450、200×300,200×400,200×450,200×500,200×600,200×800。本次计算选用200×800计算,其它梁参照该梁搭设。
板:100mm,120mm,80mm,90mm.本次计算120mm板,其它板参照该板搭设。
120mm板承插型盘扣式楼板模板支架计算书
依据规范:
《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162—2008
《建筑结构荷载规范》GB50009—2012
《钢结构设计规范》GB50017—2003
《混凝土结构设计规范》GB50010—2010
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011
计算参数:
盘扣式脚手架立杆钢管强度为300N/mm2,水平杆钢管强度为205.0 N/mm2,钢管强度折减系数取1。00。 盘扣式支撑模板方案
6 模板支架搭设高度为2。7m,
立杆的纵距 b=0.90m,立杆的横距 l=0。90m,脚手架步距 h=1.50m。
立杆钢管类型选择:B—LG—2500(Φ48×3。2×2500);
横向水平杆钢管类型选择:A-SG—900(Φ48×2.5×840);纵向水平杆钢管类型选择:A-SG—900(Φ48×2。5×840);
横向跨间水平杆钢管类型选择:A—SG—900(Φ48×2.5×840);
面板厚度18mm,剪切强度1。4N/mm2,抗弯强度15。0N/mm2,弹性模量6000。0N/mm2。
方钢40×40mm,间距250mm,
方钢剪切强度1。3N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量9000。0N/mm2.
梁顶托采用钢管φ48×3。5mm。
模板自重0。20kN/m2,混凝土钢筋自重25.10kN/m3。
倾倒混凝土荷载标准值1。00kN/m2,施工均布荷载标准值0。00kN/m2.
图 盘扣式楼板支撑架立面简图
图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元
钢管惯性矩计算采用 I=π(D4—d4)/64,抵抗距计算采用 W=π(D4-d4)/32D.
一、模板面板计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。
静荷载标准值 q1 = 25.100×0.150×0。900+0。200×0。900=3.569kN/m
活荷载标准值 q2 = (1.000+0。000)×0。900=0。900kN/m
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
截面抵抗矩 W = bh2/6 = 90.00×1.80×1。80/6 = 48.60cm3;
截面惯性矩 I = bh3/12 = 90.00×1.80×1。80×1。80/12 = 43。74cm4;
式中:b为板截面宽度,h为板截面高度。
(1)抗弯强度计算
f = M / W 〈 [f]