尺寸公差

基本尺寸 公差值

IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18

大于 到 µm mm

- 3 3 4 6 10 14 25 40 60

3 6 4 5 8 12 18 30 48 75

6 10 4 6 9 15 22 36 58 90

10 18 5 8 11 18 27 43 70 110

18 30 6 9 13 21 33 52 84 130

30 50 7 11 16 25 39 62 100 160

50 80 8 13 19 30 46 74 120 190

80 120 10 15 22 35 54 87 140 220

120 180 12 18 25 40 63 100 160 250

180 250 14 20 29 46 72 115 185 290

250 315 16 23 32 52 81 130 210 320

315 400 18 25 36 57 89 140 230 360

400 500 20 27 40 63 97 155 250 400

线性尺寸极限偏差数值

公差等级 0~3 >3~6 >6~30 >30~120 >120~400 >400~1000 >1000~2000 >2000

精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 —

中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2.0

粗糙c ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2.0 ±3.0 ±4.0

最粗v — ±0.5 ±1.0 ±1.5 ±2.5 ±4.0 ±6.0 ±8.0

倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值

公差等级 0~3 3~6 >6~30 >30

精密f

±0.2 ±0.5 ±1.0 ±2.0

中等m

粗糙c

±0.4 ±1.0 ±2.0 ±4.0

最粗v

注:倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/T6403.4

角度尺寸的极限偏差数值

公差等级 0~10 >10~50 >50~120 120~400 >400

精密f

±1° ±30′ ±20′ ±10′ ±5′

中等m

粗糙c ±1°30′ ±1° ±30′ ±15′ ±10′

最粗v ±3° ±2° ±1° ±30′ ±20′

一般未注公差图样表示法

在图样标题栏附近或技术要求、技术文件（如企业标准）中注出本标准号及公差等级代号。例如选取中等级时，标注为：

GB/T 1804-m

图纸中未标注形位公差的结构，需按照GB/T1184－1996《形状和位置公差未注公差值》中的等级进行标注。

直线度和平面度未注公差值

公差等级 0~10 >10~30 >30~100 >100~300 >300~1000 >1000

H 0.02 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4

K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8

L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6

垂直度未注公差值

公差等级 0~100 >100~300 >300~1000 >1000

一、尺寸公差计算

1、在某基孔制配合中， 已知：孔的基本尺寸为Ф60 mm，ES=+0.03 mm， Xmax=+0.039，mm， Tf=0.049

mm 。

（1）、求孔、轴的公差 （2）、求轴的极限偏差 （3）、画出孔和轴的尺寸公差带图

（4）、判断配合类别

2、计算021.0030 mm孔与021.0008.030 mm轴配合的极限间隙、极限过盈、平均间隙(或平均过盈)和配合公差，并画出孔、轴公差带图。

3、有一孔、轴配合，孔035.00120mm，轴025.0003.0120 mm。计算孔的公差Th，轴的公差Ts，配合公差Tf，判断配合类别，并计算配合的极限间隙（过盈）、画出孔和轴的尺寸公差带图。

4、计算021.0025孔与020.0033.025轴配合的极限间隙（过盈）、平均间隙（过盈）、

配合公差，并画出孔和轴的尺寸公差带图。

二、 形位公差

1、根据下图中形位公差的标注，回答下列问题

①该标注的形位公差项目名称是 ，被测要素是 。

②该零件采用的公差原则为 ；该原则遵循的边界尺寸为 。

③内孔的最大实体尺寸为 ，此时允许的直线度公差为 ；最小实体尺寸为 ，此时允许的直线度公差为 ；

○4当孔的实际尺寸为φ20.025 mm，直线度误差为0.035 mm时，工件

（是、否）合格？为什么？

2、写出下列形位公差的符号（14种形位公差项目名称和符号）

3、 根据下面图中形位公差的标注，回答下列问题：

○1 外圆的最大实体尺寸为 ；

○2 内孔的最大实体尺寸为 ；

○3 零件采用的公差原则是 ，当外圆尺寸取最大实际尺寸时，同轴度公差为 。

4、习题4-6

三、 尺寸链

尺寸公差与配合

摘 要 在机械部件的设计与制造当中，对于精度的设计相当重要，因为产品的精度设计将会影响到产品的质量以及经济效益等等，而要做好精度的设计，就必须要做好公差与配合的选择，本文结合实际情况，来探讨了一下如何在机械设计中运用尺寸公差与配合。

关键词 公差；配合；基准制；标准公差等级

0 引言

在机械的设计与制造当中，对于机械产品的精度设计是非常重要的环节，对于产品的质量、成品以及效益都有着非常大的影响。因此如何有效地对公差与配合进行选择，能够体现出设计的精度，而设计的好坏也影响到产品的性能以及企业的经济效益等等，因此如何才能够在设计中正确地选择尺寸公差与配合，是非常值得研究的课题。

1 基准制的选择

要做好公差与配合的选择，就首先要选择基准制，也就是基轴制或者基孔制的选择。要做好基准制的选择必须要从多个方面进行考虑，如产品的结构、性能以及工艺等等，还要考虑产品的经济效益。在一般的情况下，都选用基孔制，但对于以下三种情况，应该要选用基轴制：

1）在制造农业、纺织以及建筑机械时，由于这些机械的精度要求相对较低，因此应选用基轴制；

2）对于基本尺寸一致的轴的不同部位，需要装配几个在松紧度方面要求不一样的孔的零件时，选用基轴制能够让后期的装配更加便利；

3）对于一些与标准零部件相配合的孔和轴，在基准制的选用上应该和标准零部件保持统一性。

2 标准公差等级的选择

在完成基准制的选择之后，就要对公差等级进行确定。要想合理、科学地选择标准公差等级，就要对零件的制造工艺以及加工成本进行充分的了解。在标准公差等级的确定上，一般遵循以下原则：

1）在能够对零件的使用要求进行满足的前提之下，对于公差等级要尽量选用级别较低的，保证产品经济效益；

2）在对公差等级进行确定时，要与加工工艺结合来进行选择。在零件的设

计当中，一般要先以使用要求为基础来确定配合公差Tf，由于配合公差就是孔和轴的公差之和，因此在对配合公差进行分配时，为了能够遵循等价原则，必须要让孔和轴的加工难度相同。在过渡配合以及间隙配合当中，当公差的等级≤8或过盈配合的公差等级≤7时，在加工常用尺寸的孔时，相对于等级相同的轴要困难不少，因此也使得加工的费用增加。为了能够让孔和轴的加工难度相同，在进行公差的选定时可以将孔的公差定得比轴低一级；