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主提升机司机操作规程范本一、引言为了确保主提升机的运行安全和正常运转，保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。
本规程适用于主提升机司机的操作，以保证操作过程的规范化和高效化。
二、安全注意事项1. 在操作主提升机前，必须经过专门培训，具备相关操作技能和知识。
2. 在操作过程中，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服和防滑鞋等。
3. 在操作舱内必须保持清洁，并确保电器设备正常工作。
4. 在检查主提升机前，必须断开电源，并进行仔细检查。
三、操作步骤1. 检查设备：a. 检查主提升机的电源是否断开，确认无电流流过。
b. 检查各传感器和按钮是否正常工作。
c. 检查运输货物是否固定牢固，无松动或突出部分。
2. 打开主提升机开关，等待系统自检完毕。
3. 操作主提升机：a. 根据工作需求，选取合适的钩具。
b. 使用遥控器或操作台控制主提升机的升降、移动和转向等动作。
c. 在操作过程中，保持警惕，随时观察机器运行情况和货物位置，确保安全。
4. 完成工作：a. 在完成工作后，将主提升机归位并关闭电源。
b. 将使用过的钩具归位，并进行清洁和检查。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，要立即停止主提升机操作。
2. 按下紧急停止按钮或使用遥控器上的紧急停止功能。
3. 在紧急情况得到解决之前，操作员不能重新启动主提升机。
五、维护保养1. 每天开机前，必须对主提升机进行仔细的外观和内部检查。
2. 定期对主提升机的关键零部件进行维护和保养，如清洁、润滑和更换。
3. 定期对主提升机进行检测和校准，确保精度和安全性。
六、操作中的禁忌在操作主提升机时，必须遵守以下禁忌：1. 禁止超过主提升机额定载荷进行工作。
2. 禁止在主提升机未停稳或不平稳时进行操作。
3. 禁止在主提升机运行时，从事与工作任务无关的活动。
七、操作中的常见问题及解决方法1. 当主提升机出现异常声音或震动时，立即停止操作并检查设备。
2. 当货物摇摆或不稳定时，应立即停止操作，并采取安全措施固定货物。
主提升机副井司机安全操作规程范文一、引言主提升机副井司机是主提升机运行过程中至关重要的操作员，他们的安全意识和安全操作能力直接影响到主提升机的安全运行。
为了确保主提升机副井司机的安全操作，提供一份规范的操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍主提升机副井司机的安全操作规程。
二、安全操作规程1. 作业前准备1) 在作业开始前，主提升机副井司机应当仔细阅读工作指引和工作票，了解作业任务和要求。
2) 检查主提升机和相关设备的工作状态，确保安全装置完好，各部件正常运行。
3) 确认主提升机副井司机和协助人员的身体健康情况，不得在生病或疲劳状态下操作。
4) 确认所需工具和装备齐全，并进行必要的维护和检修。
2. 作业过程中的安全操作1) 在操作主提升机时，主提升机副井司机应当始终保持专注，并且不得分散注意力。
2) 主提升机副井司机应当严格按照操作规范进行操作，不得进行擅自改动或尝试其他操作。
3) 在提升机副井司机操作过程中，不得超过提升机的负载限制，以免引发危险。
4) 在进行升降操作时，主提升机副井司机应当确保提升机底部无人，并保持与操作点的通讯畅通，以确保操作的准确性和安全性。
5) 主提升机副井司机在操纵提升机时，应当随时注意作业场地的情况，确保没有人员或障碍物危及到提升机的安全运行。
6) 在作业过程中发现异常情况，主提升机副井司机应当立即停止操作，并及时报告相关负责人。
3. 紧急情况处理1) 当遇到紧急情况（如火灾、停电等），主提升机副井司机应当迅速采取紧急措施，如按下紧急停止按钮、下降到安全位置等。
2) 在紧急情况处理过程中，主提升机副井司机应当保持冷静，并根据现场情况采取必要的应急措施，保障人员的生命安全。
4. 作业后清理1) 作业完成后，主提升机副井司机应当清理现场，确保工作区域干净整洁。
2) 检查主提升机和相关设备的工作状态，及时报告和处理异常情况。
3) 将工具和装备归位并妥善保管，确保下次使用时能够及时找到。
主井提升机司机安全技术操作规程一、总则主井提升机司机是矿井井下矿工运输设备的操作人员，负责主井提升机的运行和操作，具体职责是保证矿井井下运输设备的安全运行，保障人员的生命财产安全。
为了确保司机的操作安全、减少事故的发生，制定本安全技术操作规程。
二、安全技术要求1.司机必须具备矿井井下运输设备的相关知识、技能和操作经验，了解主井提升机的工作原理和结构特点，熟悉紧急情况处理及逃生器材的使用方法，具备一定的安全意识和职业操守。
2.司机必须经过矿井安全培训，取得相关合格证，并经过考核合格方可担任主井提升机司机岗位。
3.司机必须严格遵守矿井安全规章制度，服从指挥，听从矿长、班组长和安全人员的工作安排。
4.司机必须随时保持工作状态的清醒和专注，不能在驾驶期间饮酒、服用药物或疲劳驾驶。
三、操作规程1.工作前准备(1)司机必须仔细检查主井提升机的各部位是否完好，特别是制动器、传动装置、限速装置等，如发现问题应及时报告维修。
(2)司机必须清理提升机上的杂物，确保工作区域整洁无阻碍，清除可能导致事故的隐患。
(3)司机要检查提升机的计数器、指示灯及报警器是否正常，确保准确地了解提升机的工作状态。
(4)在乘坐提升机前，司机必须穿戴符合要求的工作服、安全帽、安全鞋等个人防护装备，并检查并佩戴好安全带。
2.安全操作(1)司机在操作提升机时必须专心致志，不能分心、闲聊或摆弄其他物品。
(2)司机必须按照矿井的运输计划，合理调节提升机的运行速度和运送能力，确保井下人员的安全。
(3)司机在运行过程中要密切观察井口、井道和提升机的工作情况，如发现异常情况要立即采取措施，如停机、报警等。
(4)司机在运行过程中要注意与井口操作人员的配合，保持通讯畅通，确保工作的协调进行。
(5)司机禁止擅自加速或减速，不得随意变换提升机的运行方向或停止运行，必须按照规定的操作步骤进行。
(6)司机在井底停车后，应抬起提升机的平衡滑道，避免地堆物品或油污造成滑道滑梁滑行不畅，影响提升机的运行安全。
JKMD主井提升机司机操作规程JKMD主井提升机司机操作规程一、一般规定1、司机必须经过培训，考试合格，取得资格证后，方可受检上岗操作。
2、应熟悉设备的结构、性能、工作原理、技术特征以及供电系统、信号联系方式，需要对计算机控制的设备进行一般性操作。
3、应严格执行交接班制度、岗位责任制以及有关的其它制度，严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定。
4、如实填写并保存好各种记录。
5、搞好车间装置环境卫生，工具、备件等摆放整齐。
二、操作准备6、检查各螺栓紧固不松动，各转动部位正常。
7、检查盘形制动器不漏油，闸瓦间隙小于2mm，不磨闸块。
8、检查保持良好电机碳刷与滑环接触良好。
9、检查高、低压开关柜、显示器、信号系统完好。
10、检查各仪表、指示灯、显示器、深度指示器指示正常。
11、将主令钻头置于零位，闸控手柄置于全紧边线。
12、合上绞车的高、低压电源开关。
13、合上快开，启动通风机、励磁。
14、所有转换开关置于正常位置，当需要改变电枢回路运行方式之时，转换电枢开关，并根据转换开关合主、从柜快开。
15、按下复位按钮，安全回路吸合，同时启动液压泵，液压站运行正常。
三、运行操作（一）、开车、停车16、驾驶员听清打点信号，并观察司机将台方向指示灯，确认提升方向与提升机实际位置是否一致，若无问题方可上车，否则应与打点工联系，重发信号。
17、手动开车或旧式开车时，司机根据信号西向，先推动主令手柄并缓缓松开制动手柄，到达减速点时，司机可手动减速或自动减速，并注意提升机是否减速，否则应立即停车，通知检修工查明原因后方可动车。
接到停车信号时，立即将制动立即手柄放于全紧位置，主令手柄置于零位。
18、半自动开车时，司机接到责失信号后，按下半自动开车按钮即可开车。
19、自动开车时将运行方式转换开关转到自动位置，同时将信号转换开关转到自动位置，MP200/1柜接到卸载就绪接收机，装载准备就绪后自动发出坐车信号，自动开车。
20、手动打点时,把打点方式转换开关转至手动位置，接到装载发出开车信号后，根据或进行箕斗边线进行相应操作。
井架提升机操作工安全操作规程1. 操作人员必须熟悉井架提升机的结构和工作原理，具备相应的技能和经验，经过相关培训并持有有效的操作证书方可上岗。
2. 操作前，必须检查井架提升机是否正常运行。
包括检查刹车、限位器、防护装置等各项安全设备是否完好有效，并进行必要的维护。
3. 操作人员必须佩戴符合规定的安全防护用品，包括安全帽、防护鞋、安全带等，确保自身安全。
4. 操作前，必须对井架提升机进行全面的安全检查。
包括检查电气线路是否正常，润滑油是否充足，并检查相关传动部件是否安装牢固。
5. 在操作过程中，操作人员必须全程专注于操作，不得分心他物，严禁与他人交谈或使用手机等干扰操作的设备。
6. 在操作井架提升机时，必须确保货物或人员的重心平稳，不得超出井架提升机的额定载重量。
7. 在货物装卸过程中，严禁超载或超高，必须根据井架提升机的承载能力进行合理安排，并确保货物牢固地固定在提升机上。
8. 操作人员必须熟悉井架提升机的操作控制系统，按照正确的操作程序进行操作，并确保不发生误操作。
9. 在井架提升机上升或下降的过程中，操作人员必须保持平稳，不得猛踩或猛放控制杆，以避免发生危险。
10. 在井架提升机行驶过程中，必须遵守交通规则，按照道路标志和标线行驶，确保安全。
11. 在井架提升机停放时，必须停靠在平坦坚固的地面上，并设置好固定装置，防止意外滑移或倾倒。
12. 在井架提升机工作结束后，操作人员必须按规定将井架提升机停好，并进行必要的清洁和维护工作，确保设备的正常使用。
13. 在井架提升机发生故障或异常情况时，操作人员必须立即停止使用，并及时报告维修部门进行处理。
14. 操作人员必须随时关注操作环境的安全状况，及时排除潜在的安全隐患，并遵守现场的安全管理制度。
15. 操作人员必须参加定期的安全培训和职业健康体检，提高安全意识和职业素质，确保自身的健康和安全。
本规程作为操作人员的安全操作准则，所有操作人员必须严格遵守，违反者将面临相应的纪律处罚，并承担相应的法律责任。
主提升机主井司机操作规程1. 为确保提升机主井司机的操作安全和提升机的正常运行，制定以下操作规程。
2. 井内操作：a) 在操作提升机之前，确认井内无人员作业，并关闭井口门，确保井内安全。
b) 操作前确认提升机的电源开关已关闭，并且紧急停止按钮处于松开状态。
c) 检查提升机设备是否正常运行，如有异常情况应及时报修。
d) 在操作提升机之前，确认提升机内的货物平稳放置，以避免运输过程中的意外情况发生。
e) 操作时，按照规定的操作步骤进行，避免突然加速、减速或者急转弯等操作，确保乘坐者安全。
f) 在操作提升机时，及时观察井内情况，注意是否有异物或障碍物影响提升机的正常运行。
g) 当运输过程中发现异常情况（如噪音、振动、异味等），应及时停止提升机并报修。
3. 井外操作：a) 在操作提升机之前，应确认井外周围无人员活动，确保作业安全。
b) 操作前应确认提升机设备是否正常运行，并进行必要的检查和维护。
c) 当操作人员要上下井口时，应使用防护设施，如防滑鞋、安全带等。
d) 当提升机外部设备发生故障时，应立即采取安全措施，确保不会影响提升机运行。
e) 在提升机运行时，严禁站在提升机运行区域或悬挂物下方，以防受伤。
f) 当提升机运行异常时，应立即停止操作并报修，切勿私自处理。
4. 紧急情况处理：a) 在发生紧急情况时，应立即按下紧急停止按钮，停止提升机的运行。
b) 在紧急情况处理后，应重新检查设备运行状态，并报告相关部门或领导。
c) 在紧急情况发生后，应进行事故分析，并采取相应的措施，防止类似事故再次发生。
5. 维护保养：a) 提升机设备的维护保养应按照设备说明书和相关规定进行，确保设备的正常运行。
b) 提升机设备的维护保养包括定期检查、润滑、更换磨损部件等，应由专业人员进行。
c) 在维护保养过程中，应遵守相关操作规范，并严格按照操作步骤进行操作。
6. 安全教育培训：a) 对提升机主井司机进行相应的安全教育培训，包括操作规程、紧急情况处理等内容。
提升机安全操作规程
《提升机安全操作规程》
提升机是一种常见的垂直运输设备，广泛应用于各种场所，如商业建筑、住宅楼、工厂等。
然而，由于提升机操作不当可能导致严重事故，提升机的安全操作规程显得尤为重要。
首先，操作提升机的人员需要接受专业培训，并获得相应资格证书。
他们必须熟悉提升机的工作原理和操作方法，了解常见故障处理方式，熟练掌握应急逃生程序。
其次，提升机的日常维护和保养不能忽视。
操作人员需要定期检查提升机的各项设备和部件，确保其运行良好。
一旦发现异常情况，应及时采取措施予以修理或更换。
另外，提升机的使用限制也需要严格遵守。
包括提升机的额定载重量、最大速度、最大高度等参数，操作人员都必须牢记并遵守，绝不能擅自更改或超负荷使用。
此外，提升机的安全装置也必须得到有效的维护和检查。
如限速器、缓冲器、防坠器等，必须保持完好，确保在紧急情况时能够发挥作用，减少事故发生的可能性。
最后，提升机的使用过程中，还需要加强沟通与协调。
操作人员应该与其他相关工作人员密切配合，确保提升机的使用安全和高效。
另外，相关部门也要严格按照规程进行监督和检查，确保提升机的安全运行。
总之，提升机安全操作规程的制定和执行对于保障提升机的安全运行至关重要。
只有通过严格的规范管理和操作，才能有效地减少提升机事故的发生，保障人员的生命财产安全。
主提升机主井司机操作规程范本一、操作前准备1. 确保主提升机主井司机已经接受过必要的培训和考核，并且持有有效的主井司机证书。
2. 确认主提升机主井司机是否具备良好的身体状况和工作状态，包括没有饮酒、疲劳等不适宜工作的情况。
3. 检查主提升机主井司机所需的工具和装备是否齐全，并确保其处于良好的工作状态。
4. 检查主提升机主井司机所需的通信设备是否正常工作，以便能够与其他人员进行有效的沟通。
二、操作流程1. 严格按照相关的操作程序进行操作，不得擅自改变或省略步骤。
2. 在操作主提升机之前，应事先与井下人员沟通，并获得相关的批准和指示。
3. 在操作过程中，要随时关注主提升机的运行状况，特别是注意是否有异常声响或震动。
4. 在上下井过程中，要注意与仓外人员的协同配合，确保安全顺利进行。
5. 在操作主提升机时，要随时保持警觉，注意井下环境的变化，特别是注意是否有人员在井口附近活动。
6. 在出现紧急情况时，要立即停止主提升机的运行，并迅速采取相应的措施，确保人员和设备的安全。
三、安全措施1. 操作主提升机时，要严格按照相关的安全操作规程进行操作。
2. 在操作过程中，要随时注意维护和保养主提升机设备，确保其安全可靠的运行。
3. 在工作结束后，要及时清理现场，保持井口和工作区域的整洁，防止发生意外事故。
4. 定期参加安全培训和考核，提高安全意识和应急处理能力。
5. 在操作过程中，要密切关注现场情况，并及时向上级汇报有关安全问题和建议。
四、日常维护1. 定期检查主提升机设备的工作状况，发现问题及时进行维修和更换。
2. 定期对主提升机设备进行润滑保养，确保其良好的工作状态。
3. 定期清洁主提升机设备，保持其外观整洁，提高工作效率。
4. 定期对主提升机设备进行安全检查，发现问题及时整改，确保设备安全可靠的运行。
五、应急处理1. 在操作过程中，如发生紧急情况，应立即采取相应的措施，确保井下人员的安全。
2. 如遇到主提升机设备故障，应立即停止运行，并及时报告上级并进行维修。
主井提升机司机操作规程一、概述主井提升机是煤矿生产中的重要设备之一，司机是主井提升机操作的核心人员，其操作规范和技术水平直接关系到生产安全和效益。
为了确保提升机的安全、高效运行，制定本操作规程。
二、操作规程1. 司机培训和考核（1）司机应经过煤矿相关部门的培训，取得主井提升机操作证书后方可上岗。
（2）司机应定期接受提升机操作技术的培训和考核，依照规定周期进行证书的更新。
2. 岗前准备（1）司机应在上岗前检查提升机的运行状态，包括电器、机械、液压、安全装置等部分，确保其正常工作，如发现异常情况应及时报修。
（2）检查、确保车厢内的照明设备、通风设备正常工作，并保持车厢内的整洁。
3. 上岗操作（1）在上岗前，司机应穿戴符合规定的工作服和安全装备，包括安全帽、防滑鞋、耳塞等。
（2）上岗后，司机应按煤矿的生产计划，确保提升机的运行符合生产需求。
（3）司机应按照规定的起钩和放钩程序进行操作，确保钢丝绳牢固，并保持良好的拉紧程度。
（4）司机在操作提升机时应遵守操作规程，按照调度指令进行行驶与停车，并保持与其他司机的联络和协调。
（5）司机应时刻关注提升机的运行状态，如机器有异常声音、振动、烟雾等情况时应立即停车并报告调度员。
4. 突发情况处理（1）司机在发生故障或突发情况时应迅速判断和处理，确保安全。
（2）如发现钢丝绳出现断裂或严重磨损等情况，司机应立即停车并报告调度员。
（3）在发生紧急情况时，司机应迅速切断电源，并按照应急预案进行处理。
5. 下班操作（1）下班前，司机应按规定手续将提升机停放在指定位置，并摆好安全标志。
（2）下班后，司机应及时向相关部门报告提升机的运行情况，如存在故障应及时上报并跟进维修进展。
三、安全注意事项1. 提升机在运行过程中应保持平稳，避免急刹车、急加速等操作，以免造成意外事故。
2. 司机应严格按照规定的载重范围进行运输，不得超载。
3. 在下行时，司机应注意控制速度，避免突然停车造成车厢内人员的意外伤害。
主井提升机司机操作规程范文1. 提升机司机的责任和义务1.1 提升机司机应具备相应的操作证件和安全知识，保证能够熟练、安全地操作主井提升机。
1.2 提升机司机必须保持严谨的工作态度，保证工作期间集中注意力，严禁酒后驾驶或疲劳驾驶。
1.3 提升机司机应按照相关规章制度和操作规程，保证提升机的正常运行并维护其设备的安全性能。
1.4 提升机司机应与其他相关岗位人员保持良好的沟通和协作，以确保工作的安全和效率。
2. 提升机的操作流程2.1 提升机司机在开始操作之前，应首先检查并确保提升机设备的功能完好，并做好相应的防护措施。
2.2 提升机司机应按照操作规程，合理调整提升机的速度和运行方向，并注意观察提升机的运行状况。
2.3 提升机司机在运行过程中，应根据需要及时调整提升机的行驶速度，保持在安全范围内，并保持稳定的运行状态。
2.4 提升机司机在操作提升机时，应特别注意作业场地的安全情况，避免和其他设备或人员发生碰撞。
2.5 提升机司机在操作过程中，应严格遵守相关标志和信号灯的指示，确保行驶和停止的准确性和安全性。
3. 提升机的日常维护和保养3.1 提升机司机应定期检查提升机设备，确保其性能和安全设施的完好。
3.2 提升机司机在发现设备故障或异常情况时，应立即停止使用，并及时报告维修人员进行维修。
3.3 提升机司机应定期对提升机进行润滑和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
3.4 提升机司机应保持提升机设备的清洁和整洁，清除积尘和杂物，确保操作环境的良好。
4. 提升机的安全操作注意事项4.1 提升机司机应在进入提升机驾驶室之前，检查驾驶室的门窗是否完全关闭，确保室内环境安全。
4.2 提升机司机应按照安全要求正确佩戴好安全带，并调整好座椅和操纵杆的位置，以保证操作的舒适性。
4.3 提升机司机应随时注意观察提升机的行驶情况和所处环境，及时采取相应措施避免事故发生。
4.4 提升机司机应密切关注提升机设备和仪表板的指示，及时发现并处理运行异常或故障。
主井提升机安全操作规程一、一般规定1、本规程适用于主井2JK-2.5/11.5E型双滚筒单绳缠绕式提升机司机的运行操作。
2、主提升绞车每班必须配备正副司机，司机不许连班操作，两名司机轮流操作，每次不超过一小时。
3、每年对司机进行一次技术考核，每年进行一次体检，高血压或冠心病，心脏病患者，不能担任司机。
4、司机更换绞车时，对新绞车应有不少于半月的了解期，在此期间，按实习司机对待，期满经考核合格重要合格证，方可独立操作。
5、司机必须在熟悉各种信号，操作时必须按信号执行。
①司机必须在同时收到声光信号时后方能开车。
②当信号不清、或有疑问时，应及时用电话询问对方，清楚后方能开车。
③司机收到信号后因故障未能动车时，应通知信号工，申请信号作废，再执行时重发信号。
④运行中出现任何不正常的信号应紧急停车。
6、提升速度严格按速度图和有关规定要求执行①加减速度不得超过0.7米/秒2。
②最大提升速度不得超过5.75米/秒。
③验绳速度不得超过0.3米/秒，特别情况由现场人员和司机商量。
7、绞车司机交接班应执行交接班制度，同时应遵守以下规定：⑴交接班必须在一勾操作结束后进行。
⑵如果交接班时上班为连续提煤运行，则接班后继续提煤，但前两勾为试运行状态，主副司机必须就座，认真观察操作台各指示灯、电流表、压力表、温度表等仪器仪表指示是否正常，称重计算机显示是否正常，电视监控是否正常，一切正常后，副司机才能进行巡回检查。
⑶如果交接班时上班为检修运行，则检修内容、绞车速度、信号联系方式都应交接清楚，有疑问时不得开车。
⑷如果交接班时为无煤停车状态，则接班后进行巡回检查，在开始提煤前应空载试运行一勾，无异常后提煤试运行两勾，一切正常后才能投入运行。
8、每次开车前，绞车司机应观察操作台指示仪表指示是否正常，预备信号铃是否已响，预备信号灯是否亮，箕斗门是否关闭，箕斗齐平灯是否亮，有不正常情况不得开车。
9、开车前发现异常情况，如没有预备信号、平层灯不亮、箕斗门未关闭等指示异常或有故障，这时不能开车，应立即通知值班电工和修理工，并向机电调度汇报，值班电工修理工解除故障后通知司机，绞车司机接到电工修理工可以开车命令后才能开车。
10、在启动过程中，应注意观察电机电枢电流、磁场电流，绞车速度、闸压等指示仪表，注意绞车各部有无异常声音和其它不正常现象，发现问题应立即先收速度把，后收闸把，停车检查，并立即通知值班电工和修理工进行处理，同时向机电调度汇报，值班电工修理工解除故障后通知司机，绞车司机接到电工修理工可以开车命令后才能开车。
11、运行中，主副司机应密切观察操作台各仪表是否正常，副司机在巡检时应注意观察各部机械运转有无异常，如发现不正常情况，如无电流、电流过大、重斗下放、油压低、等情况应立即先收速度把，后收闸把，停车检查，并立即通知值班电工和修理工进行处理，同时向机电调度汇报，值班电工修理工解除故障后通知司机，绞车司机接到电工修理工可以开车命令后才能开车。
12、卸载时，绞车司机应注意观察电视监控中煤流、箕斗门、推车的动作情况，操作台指示灯有无异常，称重计算机显示装载情况，如发现没有卸载或没有卸完、齐平灯灭、箕斗门关等异常情况，只要有疑问就不得开车，立即通知值班电工和修理工进行处理，同时向机电调度汇报，绞车司机接到电工修理工可以开车命令后才能开车。
13、如果在运行中发现紧急情况，如未减速、超速等，司机应按下紧急制动按钮，立即通知值班电工和修理工进行处理，同时向机电调度汇报，由机电调度通知有关领导，故障处理完毕，绞车司机接到负责人可以开车命令后才能开车。
14、如果开车后发现箕斗中有煤，主司机应立即减速至5米/秒运行，副司机应立即通知井底装载司机不要装煤，主司机注意观察电枢电流、油压等指示，待另一斗卸完后重新上提至井上卸完。
二、绞车运行操作一、开车准备：在提升机各机械部分正常的条件下，电工送上高压、低压电源，合上电控室内电控系统的各电源开关，司机即可进行下列操作：1将主控柜后面的转换开关S5拨到“油泵1”或“油泵2”位置；2刹车手柄、调速手柄置于零位，观察工况显示表上的“刹车零位”和“调速零位”灯亮；3、工况开关Ⅳ置于“复位”位置，然后顺序按动操作台上的“铃复位”、“总复位”按钮；4、顺序按动操作台上的润滑泵、制动泵、快开、风机、传动启动“合”按钮；这时在工况显示表上显示设备的工作状况，5、按操作台上的“总复位”按钮；若系统正常，则安全回路闭合，安全接触器通电，安全制动释放，同时制动泵开始工作，在工况显示表最后显示“制动泵合”。
可以进行下一步开车操作；若安全回路合不上，可通过上位机或者触摸屏查看故障内容，通知维护人员进行处理。
注1：“总复位”按钮只有在工况开关置于“复位”位置有效2开车（一）正常运转手动运行：（1）工况开关Ⅰ置于“运转”位置；（2）工况开关Ⅱ置于“提煤”位置；（3）工况开关Ⅳ置于“手动”位置；（4）刹车手柄、调速手柄均置于零位；（5）观察左前方信号系统己给出“2”（允许开车）信号，同时观察前方仪表屏上工况显示表的“允许开车”灯亮，若信号系统己给出开车信号，而“允许开车”灯不亮，可将调速手柄（或刹车手柄）推离零位后再回零位，这时“允许开车”灯亮；（6）向前推刹车手柄至极限位位置；（7）根据需要向后拉调速手柄至限位位置或向前推调速手柄至限位位置；这时工况显示表上的“主提”或“副提”灯亮，工作阀电压表指针由0升至8V，液压站油压升至5.2MPa，提升机开始运行；（8）提升机运行过程，根据工况需要，司机可通过调节调速手柄调节提升机运行速度，调节刹车手柄来调节制动力；（9）停车：d.箕斗运行到达卸载位置，自动停车抱闸，随后将调速手柄拉回零位，同时将刹车手柄拉回零位。
e.司机根据需要将调速手把拉回零位，罐笼立刻正常减速直到停车，随即将刹车手柄拉回零位。
半自动运行/自动运行（1）工况开关Ⅰ置于“运转”位置；（2）工况开关Ⅱ置于“提煤”位置；（3）工况开关Ⅳ置于“半自动”或“自动”位置；（4）按动右操作台的“运行”按钮（大于1秒），提升机根据信号方向自动运行，到停车点后自动停车；在信号改变后，再次按动“运行”按钮，提升机开始运行；提升过程中需要停车，则按动右操作台的“停止”按钮，提升机开始减速停车。
（4）中间位置停车后，必须“手动开车”至井口停车。
（5）首次投入自动运行后，需要按动“运行”按钮；（二）检修运行：1、工况开关Ⅰ置于“运转”位置；2、工况开关Ⅱ置于“检修”位置；3、工况开关Ⅳ置于“手动”位置；4、刹车手柄、调速于柄置于零位；5、观察左前方信号系统己给出“2”（运行）信号，同时观察前方仪表屏上工况显示表的“允许开车”灯亮，若信号系统己给出开车信号，而“允许开车”灯不亮，可将调速手柄推离零位后再回零位，这时“允许开车”灯亮；6、其余操作同手动操作。
（三）应急运行当PC2（监控计算机）出现故障，一时无法恢复正常，需要进行开车，可以选择“PLC应急”运行；当PC1（主控计算机）出现故障，一时无法恢复正常，需要进行开车，可以选择“PLC应急”运行；在操作台选择“PLC应急”或者“继电器应急”其它工况开关位置及操作与“手动运行”相同，最大速度限定为1m/s。
（四）特殊情况处理；2停车点，过卷点旁路必要时可对停车点及过卷点旁路，其中，按操作台“停车点旁路”按钮一次，可保持20秒钟的有效时间，按操作台上的“过卷点旁路”按钮，按下时间内有效。
2、过卷处理2工况开关置于“复位”位置；3工况开关置于“主斗旁路”或者“副斗旁路”4刹车手柄、调速于柄置于零位；5按操作台上的“总复位”按钮；合上安全回路；6向与过卷方向相反的方向开车；其它与“手动运行”操作相同。
7恢复罐笼位置，工况开关置于正常位置，可以正常开车。
3、调闸（调试液压站或者闸间隙）（1）工况开关II置于“试验”位置；（2）工况开关置IV于“手动”位置；（3）刹车手柄、调速手柄置于零位；（4）让维护人员将主控柜内的调闸选择开关置于“调闸”位置；（5）右手按下操作台上的“调闸”按钮，然后左手向前推刹车手把即可开闸，松开按钮即抱闸，调闸过程中如果车动则自动跳安全回路。
！！！重要提示：调制动闸压力时操作时必须将液压站的油路闸门关上；调整闸间隙时，一组闸盘打开，另外三组闸锁住。
4、调绳（1）将电控系统的安全回路合上，同时将G1和G2阀的出口阀门打开；（2）工况开关Ⅳ置于“调绳”位置；（3）工况开关VI置于“复位”位置；（4）刹车手柄、调速手柄置于零位；将活滚筒制动盘地锁锁住；（5）打开离合器：左手向前推刹车手把，油压上升到最大，向左旋动“G1/G2”开关，这时G1阀得电，离合器离开到位；（6）转动滚筒：将G4阀得电（阀门控制向左搬动）,根据收绳方向（主斗提），右手将速度手把推到最小位置（给定最小）；左手慢慢控制刹车手把(憋闸操作)，同时电枢电流慢慢上升，当电枢电流上升到600A；将闸打开，提升机低速运行（＜0.2m/s），在转动到需要位置时，立刻把刹车和速度手把拉回零位；（7）合上离合器：左手向前推刹车手把，油压上升到最大，向右旋动“G1/G2”开关，这时G2阀得电，离合器合上到位；（8）将活滚筒地锁打开，恢复正常操作工况。
5、慢上/慢下操作（1）工况开关Ⅳ置于“复位”位置；（2）信号系统给出开车指令（3）按动“慢上”或“慢下”，提升机开始运行；（4）按动“停止”按钮，提升机停止运行。
6、减速段正常开车至减速点时，先振铃，约在距井口40米处开始减速，司机观察仪表盘上的速度表指针应开始往下降，若速度表指针未下降或下降缓慢，司机应立即将速度手把拉回零位，随即将刹车手把拉回零位，或者按下“紧急停车”按钮。
三、运行下列提升时应执行监护制。
1、升降人员。
2、首绳检查，尾绳检查，井筒检查。
3、升降特殊设备，材料。
四、监护人员的职责是：1、及时提醒操作司机减速、施闸、停车。
2、必要时可直接操作紧停按钮。
五、司机应遵守如下操作纪律和安全注意事项：1、操车要精神集中，手不得离开手把，不准与他人闲谈。
2、开车后不得进行信号联系，对监护司机警示喊话不做对答。
3、在操作期间严禁吸烟、喝酒。
4、轮换操作时，必须在一勾操作结束后进行。
5、非紧急情况运行中不得使用紧停或保险闸。
6、停车期间，离开司机台必须使保险闸。
7、操作高压电器设备时要带绝缘手套和穿绝缘靴，并有监护人，维修电工对高压设备检修时，必须有工作票，否则司机有权拒绝工作。
交接班制度1、树立全局观念，加强三班协作，互创有利条件。
2、交班者必须把情况交代清楚后方可下班，接班人员未到或有其它情况，交班人员不准离岗。
3、接班人员接班时要认真检查、主动提问，由于草率接班造成的问题由接班者负责。
4、当班问题当班处理，实在处理不完的可经主管领导批准交下班处理。
