点检管理制度

生产点检管理制度大全一、引言生产点检管理制度是企业生产管理的重要组成部分，旨在确保生产设备的正常运行，提高生产效率，降低生产成本，保障产品质量。

为了规范生产点检管理工作，提高点检效率，本制度对生产点检的各个环节进行了详细规定。

二、生产点检的目的和原则1.目的：通过生产点检，及时发现设备故障和隐患，防止设备事故的发生，确保生产安全；掌握设备运行状况，为设备维护保养提供依据；提高设备利用率，降低生产成本；保证产品质量，满足客户需求。

2.原则：全员参与、预防为主、科学管理、持续改进。

三、生产点检的组织与职责1.生产点检的组织：企业应设立生产点检管理机构，负责生产点检工作的组织、协调和监督。

生产点检管理机构应配备专职或兼职的点检管理人员。

2.生产点检的职责：点检管理人员负责制定生产点检计划，组织实施生产点检，分析点检数据，制定设备维护保养方案，指导现场点检工作，提高点检效率。

四、生产点检的内容与要求1.点检内容：生产点检主要包括设备运行状况、设备性能指标、设备安全防护设施、设备环境卫生等方面。

2.点检要求：点检工作应按照设备类型、运行周期、点检标准进行，确保点检内容的全面性和准确性。

点检过程中，应详细记录设备运行数据，发现异常情况及时上报。

五、生产点检的方法与工具1.点检方法：生产点检可采用视觉、听觉、触觉、嗅觉等方法，结合专业检测工具进行。

2.点检工具：企业应根据生产设备的特点，配备相应的点检工具，如测温仪、测振仪、压力表、电工仪表等。

六、生产点检的周期与标准1.点检周期：企业应根据设备类型、运行状况、生产任务等因素，合理确定点检周期。

一般分为日常点检、定期点检和特殊点检。

2.点检标准：企业应制定详细的点检标准，明确点检内容、点检方法、点检周期、点检人员等。

七、生产点检的培训与考核1.培训：企业应定期组织生产点检培训，提高点检人员的业务素质和操作技能。

2.考核：企业应对点检人员进行考核，确保点检工作的质量和效率。

设备点检安全管理制度范文一、总则1. 为确保设备运行安全，减少事故风险，保护员工生命财产安全，制定本设备点检安全管理制度。

2. 本制度适用于本企业所有设备的点检工作，包括但不限于生产设备、办公设备等。

3. 所有员工必须严格遵守本制度，并按照规定的时间和方法进行设备点检。

二、设备点检程序1. 设备点检由设备点检人员负责，点检人员应经过专业培训，并持有相关证书。

2. 点检人员按照设备点检计划进行点检，确保点检覆盖面广，点检频率合理。

3. 点检人员应按照预定时间，使用合适的点检工具对设备进行点检。

4. 点检人员须认真填写点检报告，准确记录设备的运行状态、异常情况等，并及时上报。

5. 点检人员对发现的设备问题，应及时报告设备维修人员进行维修。

三、设备点检内容1. 外观检查：点检人员应仔细检查设备的外观，包括设备表面是否损坏、是否有松动零件等。

2. 电气安全：点检人员应确保设备的电源线缆是否完好，电气接地是否良好，电气箱是否有异常。

3. 润滑情况：点检人员应检查设备的润滑部位，确认润滑情况是否良好，油脂是否足量。

4. 运行状况：点检人员应观察设备的运行状况，检查是否出现异常噪音、振动等。

5. 安全防护：点检人员应检查设备的安全防护措施是否完善，如保护罩、安全开关等是否正常工作。

四、设备点检记录与报告1. 点检人员应认真填写设备点检记录，包括设备名称、点检日期、点检人员、点检内容等。

2. 点检记录应存档备查，便于日后追溯和分析。

3. 点检人员应及时将点检报告上报到相应部门，并妥善保存副本。

4. 部门应根据点检报告进行设备维修计划的制定和执行。

五、设备点检的安全措施1. 点检过程中，点检人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、眼镜、手套等。

2. 点检人员在点检设备时，应遵循设备操作规程，确保自身安全。

3. 点检人员对设备点检过程中发现的危险情况和不安全因素，应及时报告，采取必要的措施。

六、设备点检的考核与奖惩1. 根据设备点检情况，设备点检人员将被纳入绩效考核。

点检管理制度及考核办法
点检管理制度是指企业为了保证设备和设施的正常运行，制定的一套点检工作的管理规定和流程。

该制度能够帮助企业及时发现设备的故障和隐患，及时进行维修和处理，确保生产过程的稳定性和安全性。

1.点检管理制度的原则：
- 规范化：点检工作必须按照统一的标准和程序进行，确保点检结果的可靠性和可比性。

- 全员参与：点检工作不仅是设备维修人员的责任，各岗位的员工都应参与其中，共同维护设备的良好状态。

- 预防为主：点检工作旨在提前发现隐患，并加以预防和处理，避免设备故障造成的生产停产和损失。

2.点检管理制度的要求：
- 确定点检频率：根据设备的性质和工作状态，制定点检的频率和周期，确保点检工作的及时性和有效性。

- 制定点检项目：根据设备的不同部位和功能，确定点检的具体项目，明确点检人员需要关注的重点和检查内容。

- 制定点检记录表：为每个设备制定点检记录表，记录点检的日期、点检人员、点检项目和结果等信息，便于后续的管理和追溯。

3.点检考核办法：
- 定期考核：根据点检记录表和设备运行情况，定期对点检工作进行考核。

考核内容包括点检工作的及时性、准确性和处理故障的能力等。

- 奖惩机制：对点检工作表现出色的员工给予表彰和奖励，激励其长期积极参与点检工作；对点检工作不达标的员工进行批评教育或相应的惩罚，促使其改进和提高。

点检管理制度和考核办法的实施可以提高设备的利用率和寿命，降低生产故障和事故的发生率，提高生产效率和产品质量。

同时，也能够增强员工的责任心和安全意识，建立良好的工作秩序和安全文化。

点检管理制度及考核办法编制时间：____年____月____日1乌审旗矿山安全应急救援队目录一、值班工作制度二、待机工作制度三、交接班制度四、技术装备维护保养制度五、学习和训练制度六、考勤制度七、战后总结讲评制度八、下井预防检查制度九、内务卫生管理制度十、材料装备库房管理制度十一、车辆管理使用制度十二、会议制度十三、评比检查制度十四、奖惩制度十五、大型设备维护保养制度十六、救护队目标化管理量化考核实施办法乌审旗矿山安全应急救援队一、值班工作制度1、转入值班的工作小队，接班前，整理好仪器装备，换好战斗服，达到战斗准备标准要求。

2、转入值班后不得脱离警铃范围，因脱离警铃范围不能及时出动者，扣除当月资金，做书面检查，以观后效。

3、值班队按工作日程安排和按作息时间表进行学习、训练和休息，值班时，不许请假，特殊情况须经小队长同意，中队长批准，并及时消假。

4、出动工作服从命令，听从指挥，在保证安全的前提下，积极完成任务，要有吃苦耐劳和献身精神，杜绝违章指挥、违章作业现象发生。

5、值班人员不得玩麻将、下象棋、打扑克等，不得做与救护无关的工作，坚决杜绝赌博、喝酒、打架骂人现象，一经发现，轻者扣月奖，严重给予行政处分或开除本队。

6、出动工作结束后，首先要整理好氧气呼吸器和携带的装备，使之达到战斗准备状态，并做好战后总评工作。

7、如需连续出动时，指战员要有连续作战的精神，身体不适应或有病者要及时报告小队长，小队长及时向领队指挥员报告，以补充新战斗力，对于身体长期不适应者，调离本岗位。

乌审旗矿山安全应急救援队二、待机工作制度1、小队要随时做好转入值班的准备工作，值班队出动后，待机小队立即转入值班。

2、待机队要定期检查维护氧气呼吸器及携带的技术装备，使之保持完好状态，并做好记录。

3、待机队要认真熟悉巷道，回队后，绘制行走路线图。

4、待机人员有事必须向小队长请假，经值班中队长批准后方可离队，否则按旷工处理。

5、待机人员不得做与救护无关的工作否则按奖罚细则规定进行处罚。

点检管理制度及考核办法点检管理制度是指企业为了规范点检工作，提高设备设施的运行正常、安全可靠而制定的一系列规章制度。

点检管理制度的目的是明确点检的目标、职责和流程，确保点检工作的科学性和有效性。

具体的点检管理制度可以包括以下内容：1. 点检工作的目标和原则：明确点检工作的目标是保障设备设施的正常运行，原则是预防性、定期性和全面性。

2. 点检工作的组织与分工：确定点检工作的组织结构和角色职责，包括点检负责人、点检员和点检领导等。

3. 点检计划的制定与执行：制定点检计划，确定点检的频次和时间，保证点检工作按计划执行。

4. 点检内容和要求：明确点检的内容和要求，包括设备设施的台账管理、点检项目的确定、点检仪器工具的使用等。

5. 点检工作的记录与报告：规定点检工作的记录方式和要求，如点检记录簿、点检报告等。

6. 点检工作的整改和跟踪：规定发现问题后的整改措施和跟踪程序，确保问题得到及时解决。

7. 点检工作的培训与考核：规定点检员的培训要求和考核办法，包括培训内容、培训形式和考核标准等。

考核办法是用于评估点检员工作质量和绩效的一种制度。

具体的考核办法可以包括以下内容：1. 点检结果的准确性：评估点检员对设备设施的点检结果是否准确无误。

2. 点检工作的及时性：评估点检员是否按时完成点检任务，提前发现设备设施存在的问题。

3. 点检工作的全面性：评估点检员对设备设施的全面点检程度，是否遗漏了重要的点检项目。

4. 点检工作的技术水平：评估点检员对点检仪器工具的使用方法和维护保养等方面的掌握程度。

5. 点检工作的改进意见：评估点检员是否能及时提出设备设施运行中存在的问题和改进意见。

考核办法应该明确评估指标和评估方法，以确保考核结果客观、公正和可比性。

同时，考核结果可以作为点检员的绩效评估依据，用于激励和奖惩。

点检管理制度及考核办法范文一、点检管理制度1. 目的点检管理制度的目的是确保设备和设施处于良好工作状态，保障生产流程的顺利进行，减少设备故障和停机时间，提高生产效率和产品质量。

2. 范围点检管理制度适用于所有关键设备和设施。

3. 职责3.1 设备负责人负责制定点检计划，安排点检人员进行点检工作，并对点检结果进行分析和评估。

3.2 点检人员负责按照点检计划进行点检，并及时记录点检结果。

3.3 维护人员负责根据点检结果，制定维护计划，并及时修复故障或进行预防性维护。

4. 点检内容4.1 定期点检：定期对设备进行全面的点检，包括设备本体、润滑系统、电气系统等。

4.2 巡回点检：定期巡视设备的运行状态，检查设备是否有异常声音、温度、振动等问题。

4.3 特殊点检：根据设备的特殊要求，进行相应的特殊点检，如液压系统的压力检查、气体系统的泄漏检查等。

5. 点检记录点检人员应及时记录点检结果，包括点检日期、点检人员、点检内容、点检结果等信息。

点检结果应保存一年以上，以备随时查阅。

二、点检考核办法1. 考核指标1.1 定期点检完成率：点检人员按计划完成定期点检的次数占应点检次数的比例。

1.2 点检异常反馈率：点检人员及时上报设备的异常情况占点检次数的比例。

1.3 点检质量评估：设备负责人对点检结果进行评估，包括点检是否规范、点检内容是否全面等。

2. 考核方法2.1 定期点检完成率考核：按月统计点检人员的定期点检完成情况，以完成率作为考核指标。

2.2 点检异常反馈率考核：按月统计点检人员上报的设备异常情况，以异常反馈率作为考核指标。

2.3 点检质量评估考核：设备负责人对点检结果进行定期评估，以评估结果作为考核指标。

3. 考核奖惩3.1 达成考核目标的点检人员可以获得相应的奖励，包括奖金、奖品或表扬信等。

3.2 未达成考核目标的点检人员应接受相应的惩罚，包括警告、降薪或调岗等。

以上是点检管理制度及考核办法的范文，具体实施应根据企业实际情况进行调整和完善。

点检管理制度及考核办法
点检管理制度：
1. 目的：点检管理制度旨在确保设备和设施的正常运行，预防事故和故障，并及时发现和解决潜在问题。

2. 范围：点检管理制度适用于公司的所有设备和设施。

3. 责任：设备点检的责任人是设备管理员或指定的点检员。

4. 点检频率：设备点检的频率根据设备的性质和重要性而定，但至少应每月进行一次点检。

5. 点检内容：点检内容应包括但不限于设备的外观和工作状况、设备运行参数的测量和记录、设备维护状态的检查等。

6. 点检记录：点检员应及时记录点检结果，并将其提交给设备管理员进行审核和保存。

7. 异常处理：如果在点检中发现设备存在异常情况，点检员应及时向设备管理员报告，并采取必要的措施进行修复或更换。

考核办法：
1. 目的：考核办法旨在评估点检员的工作绩效和点检管理制度的有效性，为改进提供依据。

2. 考核指标：考核指标应包括点检员的点检准确性、点检报告的及时性、异常处理的及时性和准确性等。

3. 考核周期：考核周期可以根据实际情况而定，通常为半年或一年一次。

4. 考核程序：设备管理员应对点检员的工作进行定期的检查和评估，包括检查点检记录、直接观察点检员的工作过程等。

5. 考核结果：根据考核结果，设备管理员可以通过培训、奖励或惩罚等措施对点检员进行激励或改进。

总之，点检管理制度和考核办法的实施可以确保设备的正常运行和维护，促进生产安全和效率的提高。

安全点检管理制度为进一步细化安全管理，及时发现和消除不安全因素，杜绝和减少事故的发生，根据分公司《安全点检实施办法》，结合____生产实际，制定本制度。

安全点检主要是通过各级人员的安全点检，找出作业现场存在的不安全行为及不安全状况，及时落实整改，达到纠正不安全行为，消除不安全状况的目的。

分厂安全点检工作的开展，将与安全确认制有机结合起来，并贯穿于职业健康安全环境管理体系运行及安全生产标准化和“无伤害班组”建设等日常安全工作之中。

安全点检分为管理人员点巡检、安全专职人员日常点检以及班组点检三种形式。

本制度适用于____。

二、安全点检的内容及方法(一)安全点检的主要内容：1、个体防护用品的穿戴情况①安全帽、防护眼罩(眼镜)、工作服、工作鞋、耳塞等是否根据现场要求正确佩戴。

②高处作业是否正确使用安全带。

③特殊场所是否按特殊要求佩戴使用特殊个体防护用品。

2、按章作业情况①员工对规章制度的了解掌握程度、对制度的遵守、标准的执行情况。

②员工是否使用有缺陷的工具、设备、采用不安全的作业方法，或者用手或身体其它部位代替工具。

③员工是否有时不用、错用或者使用不符合现场要求的个体防护用品或安全用具。

④在悬挂的重物下、转动轴旁、台架下是否有人站立或作业，在行驶的车辆、运转的设备上是否有人爬上爬下。

⑤生产作业现场是否有人嬉戏打闹，作业人员的注意力是否集中。

⑥人工搬运物料有无超重或装得太满等不安全现象。

3、设备、设施的安全状况①设备是否带病运行。

②设备的零部件是否有松动、脱落现象。

③设备上的防护装置是否完好，是否被拆除或者不起作用。

④钢梯、平台等是否有开裂和脱焊现象、平台护栏是否符合标准。

⑤建构筑物的基础有无下沉、开裂，主体结构有无位移、开裂、倾斜等现象。

4、检修、大修作业安全措施的落实情况①是否制定了相应安全措施，措施落实是否到位。

②整个作业过程安全确认是否到位。

③设备检修挂牌制度是否严格执行。

④互保对子是否落实。

5、生产作业现场①现场物料、工器具摆(存)放是否规整，有无妨碍操作和通行，废料是否及时进行了清理。

全面点检管理制度完整版模板一、概述全面点检管理制度是为了确保公司各项业务正常运行，提高工作效率，降低运营风险，保障公司资产安全，特制定本制度。

本制度适用于公司各部门、各岗位，包括但不限于生产、销售、研发、人力资源、财务、行政等。

二、点检范围1.人员点检：对员工的工作态度、业务能力、团队合作等方面进行全面评估。

2.设备点检：对生产设备、办公设备、交通工具等硬件设施进行定期检查，确保设备正常运行。

3.物料点检：对原材料、半成品、成品等物料进行全面检查，确保物料质量符合标准。

4.环境点检：对生产现场、办公环境、食堂、宿舍等区域进行定期检查，确保环境安全、整洁。

5.安全点检：对安全生产、消防安全、交通安全等方面进行全面检查，确保公司安全无隐患。

6.质量点检：对产品质量、服务质量等方面进行全面检查，确保公司产品和服务满足客户需求。

7.财务点检：对财务报表、成本控制、资金安全等方面进行全面检查，确保公司财务状况健康。

8.合规点检：对公司各项业务活动是否符合法律法规、行业规范进行全面检查，确保公司合法合规经营。

三、点检周期1.人员点检：每年至少进行一次。

2.设备点检：根据设备类型和使用频率，制定相应的点检周期，最长不超过半年。

3.物料点检：根据物料类型和使用频率，制定相应的点检周期，最长不超过半年。

4.环境点检：每月至少进行一次。

5.安全点检：每月至少进行一次。

6.质量点检：根据产品和服务类型，制定相应的点检周期，最长不超过半年。

7.财务点检：每季度至少进行一次。

8.合规点检：每年至少进行一次。

四、点检流程1.制定点检计划：各部门根据本制度要求，制定本部门的点检计划，并报公司领导审批。

2.点检实施：各部门按照点检计划，组织开展点检工作，对发现的问题及时进行整改。

3.点检记录：各部门对点检过程进行详细记录，包括点检时间、点检人员、点检内容、发现问题、整改措施等。

4.点检报告：各部门根据点检记录，编写点检报告，报公司领导审批。

点检管理制度1. 引言点检管理制度是为了保证设备的正常运行、防备设备故障和提高设备牢靠性而订立的一套规范和流程。

本制度的目的是规范点检工作的进行，确保点检工作的质量和效果。

2. 适用范围本制度适用于全部需要进行定期点检的设备，包括生产设备、办公设备、试验设备等。

3. 责任与义务3.1 设备管理部门负责订立点检计划、制度的审核和培训。

3.2 各部门负责设备点检工作的实施与监督，并依照点检计划完成点检任务。

3.3 设备操作人员应依照点检计划进行点检工作，并适时上报设备问题。

4. 点检计划4.1 设备管理部门应依据设备的运行特点和生产需求订立点检计划，明确点检频次和实在操作内容。

4.2 点检计划应由设备管理部门审核和批准，并定期通知相关部门和设备操作人员。

5. 点检标准5.1 各设备的点检标准应明的确在的检查项目、检查方法、特别要求等。

5.2 点检标准应由设备管理部门订立和更新，并通知相关部门和设备操作人员。

6. 点检内容6.1 设备操作人员应依照点检计划和点检标准进行点检工作。

6.2 点检内容包括但不限于以下方面： - 设备的外观、接线、连接是否正常 - 设备的运行状态是否良好 - 设备的传感器、电气元件是否正常 - 设备的润滑、清洁是否到位 - 设备的安全防护装置是否完好7. 点检记录7.1 设备操作人员应依照点检计划和点检标准记录点检结果，并适时上报设备问题。

7.2 点检记录应包括但不限于以下内容： - 点检日期、时间 - 点检人员 - 点检项目及其结果 - 异常情况的描述和处理看法8. 异常处理8.1 设备操作人员发觉设备异常情况时，应适时报告设备管理部门或相关部门。

8.2 设备管理部门应适时处理设备异常情况，并记录处理结果。

8.3 设备操作人员应依照设备管理部门的引导进行设备的维护和修理和保养工作。

9. 定期评估9.1 设备管理部门应定期评估点检工作的质量和效果，并依据评估结果进行相应的改进。

点检管理制度及考核办法一、点检管理制度点检是一种常规性的维护方法，可以发现并排除设备故障，定义点检管理制度有助于提高设备的可靠性，保证生产的正常运行。

点检要求在规定的时间内对设备进行检查和维护，对发现的问题及时下单进行处理；同时，对于点检结果应该有记录，以便管理层进行了解和分析。

1.点检作业内容根据设备运行的性质和维护的要求，制定点检作业内容，构建点检项目清单，对点检项目进行分解、拆分，明确操作程序及要求，确保设备的每个细节都得到保障。

例如检查设备表面，消除异响，检查设备的温度和润滑程度等。

2.点检作业时间制定点检周期和点检方法，确定点检作业的时间安排，保证点检作业的周期和时效性。

3.点检质量管理制定点检的操作规程和要求，对点检人员的技术水平和态度进行培训和管理，保证点检内容的规范与标准。

同时，应不断检查点检作业的质量，确保点检过程的可实施性和有效性。

4.点检结果记录点检负责人应当对点检结果进行记录，建立档案，每一次点检的结果都需要记录，便于后续发现问题并及时处理。

二、点检考核办法点检考核是对点检工作的重要评估方式，通过对点检质量和工作量等指标的考核，提高点检人员的维护技能和岗位责任感。

同时，考核结果也是管理层决策的重要基础。

1、考核指标（1）点检计划的制定和执行情况。

（2）点检结果质量，发现问题的及时性和准确性。

（3）点检记录是否完整准确，是否能够反映设备设施的实际情况。

（4）点检过程中是否有作业不规范和操作细节不到位等问题。

（5）管理层对点检工作的评价和反馈。

2、考核办法（1）每月对点检记录进行统计，以点检负责人为主要考核对象，形成统计报表。

（2）对点检计划的执行情况进行考核，如确定点检周期、点检作业的内容要求等进行评定。

（3）通过工作检查等方式，对点检过程中操作人员的执行情况进行考核。

（4）对点检负责人进行定期的点检工作交流和培训，提高其维修管理水平和技能水平。

（5）考核成绩与绩效考核相结合，进行奖惩管理，提高点检负责人的工作积极性和责任感。

三级点检管理制度第一章总则第一条为规范设备点检工作，保证设备正常运行和安全，提高生产效率，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于本单位所有生产设备的点检工作。

第二章组织与人员第三条设备管理部门根据生产设备的数量和特点，成立设备点检小组，并明确组织结构、职责和权限。

第四条设备点检小组由设备管理部门负责人领导，包括设备点检员和设备操作人员。

第五条设备点检员应具备相关的技能和知识，并接受过专业培训，熟悉设备的工作原理、操作规程和点检要求。

第六条设备操作人员应按照点检计划和要求进行设备操作，并协助设备点检员完成点检工作。

第三章点检内容第七条设备点检内容包括但不限于以下方面：1. 设备的外观检查，如有无损坏、脱落、渗漏等异常情况。

2. 设备的工作状态检查，如设备是否正常运行、运转是否平稳等。

3. 设备的电气系统检查，如电气连线是否牢固、接地是否良好等。

4. 设备的润滑系统检查，如润滑油是否充足、润滑部位是否良好等。

5. 设备的冷却系统检查，如冷却液是否正常、散热器是否堵塞等。

6. 设备的传动系统检查，如皮带是否松弛、链条是否磨损等。

7. 设备的安全保护装置检查，如限位器是否灵敏、报警装置是否正常等。

8. 设备的工作环境检查，如有无异味、噪声是否超标等。

第四章点检频次第八条设备点检的频次应根据设备的重要性、工作状态和使用年限等因素确定。

第九条设备点检可分为日常点检、定期点检和临时点检。

1. 日常点检：由设备操作人员进行，每班交接班时进行简要的点检，主要检查设备的工作状态和外观情况，如有异常应及时上报设备管理部门。

2. 定期点检：由设备点检员进行，按照预定的时间间隔进行详细的点检，主要检查设备的各项功能和性能，如有异常应及时修复或更换。

3. 临时点检：根据设备的特殊情况或生产任务需要，由设备管理部门或设备点检员进行临时点检，以确保设备的正常运行和安全。

第十条设备点检的频次应记录在点检计划表中，并定期审核和更新。

车间设备点检管理制度范文第一章总则第一条为了规范车间设备的点检管理工作，确保设备的正常运行和安全使用，提高生产效率和产品质量，制定本制度。

第二条本制度适用于车间内所有设备的日常点检工作。

第三条设备点检管理是指车间内设备日常点检的组织与实施过程，包括点检计划的制定、点检任务的分配、点检记录的填写和设备故障的处理等。

第四条设备点检管理的目标是确保设备使用安全、提高设备的可靠性和稳定性，增加设备的寿命和生产效率。

第五条车间设备点检工作由设备管理部门负责组织和实施，车间所有人员都有义务配合和支持设备点检工作。

第二章点检计划与任务第六条设备点检工作按照点检计划进行，点检计划由设备管理部门负责制定和调整。

第七条点检计划应包括设备点检的频率、时间、范围和内容等详细信息。

第八条点检任务由设备管理部门根据点检计划进行分配，确保每个设备都有专人负责点检。

第九条点检任务的分配应以设备的重要程度和使用频率为依据，确保关键设备和常用设备优先点检。

第十条点检任务分配后，设备管理部门应将点检任务通知设备点检人员，并告知相关要求和注意事项。

第三章点检操作与记录第十一条设备点检应在设备正常运行状态下进行，严禁在设备故障、停机或运行异常时进行点检。

第十二条设备点检人员应按照点检计划和要求，对设备进行全面、细致的点检。

第十三条点检内容主要包括设备的外观检查、设备部件的功能检查、润滑和维护等。

第十四条设备点检人员在点检过程中发现异常情况或存在安全隐患时，应及时向设备管理部门报告，并采取必要的措施进行处理。

第十五条设备点检人员应在点检记录表上填写点检的具体情况，包括点检时间、点检结果、存在的问题和处理措施等。

第十六条点检记录表应按照规定归档，方便查询和审查，必要时可以提供给相关部门进行分析和评估。

第四章设备故障处理第十七条设备点检人员在点检过程中发现设备故障或存在严重问题时，应立即停止设备的运行，并通知设备管理部门进行处理。

第十八条设备管理部门收到设备点检人员的报告后，应立即派遣维修人员进行检修和维护，并记录维修过程和结果。

点检日常管理制度一、前言点检是生产管理中非常重要的一环，通过点检可以及时发现设备的异常和故障，保证生产设备的正常运行，提高生产效率，降低生产成本，保障生产安全。

因此，建立健全的点检日常管理制度对企业的稳定运作和可持续发展具有重要意义。

本文将从点检日常管理制度的建立、执行、评估等方面进行详细介绍。

二、制度建立1. 确立制度的重要性点检是设备运行的基础，对设备的正常运转和生产效率起着至关重要的作用。

因此，建立点检日常管理制度是企业生产管理的基础，任何企业都必须高度重视点检日常管理制度的建立和执行。

2. 制定制度的目的（1）提高设备的可靠性和稳定性，降低设备故障率，延长设备的使用寿命。

（2）降低生产成本，提高生产效率，优化生产流程，提高生产效益。

（3）保障生产安全，减少生产事故的发生，维护员工的身体健康和生命安全。

3. 制定制度的原则（1）确立责任，明确各岗位的点检职责和权限，建立点检制度的责任体系。

（2）规范操作，明确点检的操作流程和标准，确保点检的准确性和可靠性。

（3）持续改进，定期对点检制度进行评估和调整，不断完善和提升点检管理水平。

三、制度执行1. 点检计划的制定（1）根据设备的特点和工艺要求，制定点检计划，明确点检的内容、频次和责任人。

（2）根据实际情况，合理安排点检时间和人员，确保点检的及时性和完整性。

（3）定期对点检计划进行评估和调整，根据实际情况进行灵活调整。

2. 点检记录的填写（1）对每一次点检进行详细记录，包括点检的时间、内容、发现的问题、处理情况等。

（2）点检记录要准确完整，不能遗漏任何重要信息，便于日后查阅和统计。

（3）建立点检记录的档案，定期审核和归档，保证点检记录的可追溯性和可证明性。

3. 点检结果的处理（1）对点检发现的问题，要及时处理，不能拖延和忽视，确保设备的正常运行和生产进度的顺利进行。

（2）对重要问题和隐患，要及时上报和通报，协调相关部门和人员共同解决，避免事故和损失的发生。

设备点检、巡检管理制度1、目的为降低设备故障，提高设备作业率，促进瑞土公司矿山的设备管理，特制定本制度。

2、实施办法(1)瑞土公司矿山点、巡检综合管理小组全面负责点、巡检工作贯彻实施。

(2)技术科组织点巡检综合小组成员，实施每周一次的设备巡检工作。

(3)点巡检综合管理小组负责点巡检工作的宣传、贯彻、检查、考核和评比工作，并执行厂领导提出的工作要求。

(4)对点巡检内容有义务提出合理的建议。

(5)各专业技术人员负责点检实绩分析并提出整改措施。

3、标准与考核原则(1)各责任区点巡检负责人必须如实实施点巡检，如实填点巡检记录。

遇有异常情况并且自己不能处理的必须立即向相关领导汇报。

点巡检负责人不按规定点检和填写点检情况的，每项次考核点巡检负责人____元，弄虚作假的，每项次考核点巡检负责人____元，已发现隐患不能自行处理又不汇报的考核点巡检负责人____元，由此而造成的设备事故停机停产时间同时纳入责任单位的故障时间进行双重考核。

(2)填写点检记录表，要求书写工整、页面清洁、不得乱写乱画。

(3)各车间负责每月末收回点检各项记录，并统一交到安全科。

安全科各分管技术员负责对点检记录总结，资料员发放下月点检记录表。

(4)点巡检培训工作由安全负责，凡各点巡检人有不清楚或不懂的问题有权要求技术员解释。

(5)资料员(材料员兼)负责对点检记录本进行收集管理，并对点检表进行归纳整理，结合相关设备在一定周期内所出现的异常率、事故率进行分类统计，以供领导决策。

不按规定整理统计，考核资料员____元，数据错误一项考核资料员____元。

(6)点检综合管理小组的任一成员有权在任一时间对各单位、各岗位、各控制点的设备点、巡检工作进行抽查，经抽查发现不按规定点、巡检和填写记录的，每项次考核责任单位____元，弄虚作假的，每项次考核责任单位____元，记录表污损导致无法查阅的，按无法查阅的项目内容计算，每项考核责任单位____元。

4、相关报告、记录(1)____矿山设备巡检记要。

点检管理制度及考核办法范本一、点检管理制度1.目的为了保证设备设施的正常运行和效率提升，制定本点检管理制度，建立健全点检体系，明确点检工作职责和操作规范。

2.适用范围本制度适用于所有需要进行点检的设备设施。

3.职责分工（1）设备管理员：负责设备设施的日常管理和维护，组织点检工作的安排和执行。

（2）点检员：负责按照点检计划进行点检工作，及时发现设备设施故障并及时上报。

4.点检计划（1）设备管理员根据设备设施的重要程度和运行特点制定点检计划。

（2）点检计划包括点检项目、点检周期和点检方法等内容。

5.点检操作（1）点检员按照点检计划进行点检操作，记录点检结果。

（2）点检员应按照操作规范进行点检，如发现异常情况应及时停机并报告设备管理员处理。

6.点检记录（1）点检员需按照要求记录点检结果，包括点检项的情况和处理结果。

（2）设备管理员定期对点检记录进行审查和整理，及时处理点检记录中的异常情况。

二、考核办法1.考核指标（1）点检质量：包括点检的准确性和完整性。

（2）点检效率：包括点检的及时性和高效性。

（3）设备设施故障率：设备设施故障次数在一定范围内控制。

2.考核方法（1）定期抽查：设备管理员定期抽查点检记录，对点检质量进行评估。

（2）点检统计：设备管理员对点检效率进行统计，包括点检完成情况和点检耗时。

（3）设备设施故障率统计：设备管理员统计设备设施故障次数，计算故障率。

3.考核结果根据考核指标和方法进行评估，并对点检员进行奖惩措施。

同时，设备管理员根据考核结果对点检制度进行优化和调整。

备注：以上为点检管理制度及考核办法的范文，具体内容可以根据实际情况进行调整和修改。

点检管理制度及考核办法范本（2）第一章总则第一条为了加强对设备设施的点检工作，规范和提高点检管理水平，保证设备设施的正常运行和延长使用寿命，制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有设备设施的点检工作，包括但不限于生产设备、办公设备、仓储设备等。

设备点检管理制度1、设备点检制包括日常点检制和定期点检制。

2、日常点检制是为了及时发现设备的异常状况。

以便进行必要的维护，由设备的操作人员按照设备点检记录规定的部位、点检标准、点检部位进行检查，并将点检结果原本本地填写在点检记录上。

3、设备定期点检是为了全面、准确地掌握零件磨损的实际情况，以确定是否进行修理，主要是由操作工协助，由专职维修工和车间设备管理员进行定期检查。

每____天检查一次，并填写好专业点检记录。

4、设备点检制是为了引用现代化的检测手段打下基础，必须扎扎实实地搞好这项工作，尤其是填好设备的点检记录，该记录本月月底有车间连同运行记录报机动部。

5、机动部有专职点检人员负责全面安排点检工作，并定期抽检点工作的进展情况。

必要时使用检测仪器进行现场测试，进行定量分析，将发现的问题及时呈报。

设备点检管理制度（2）是公司或组织制定的一套规范和管理设备点检工作的制度。

该制度主要包括以下内容：1. 目的和适用范围：明确制定该制度的目的，以及适用于哪些设备和部门。

2. 责任和权限：明确设备点检工作的责任人和权限，包括设备使用部门、设备维修部门和管理部门的责任。

3. 设备点检标准和频率：制定设备点检的标准和频率，根据设备的特点和使用情况确定点检的项目和时间周期。

4. 点检记录和报告：规定设备点检的记录方式和内容，包括点检记录表格、点检结果和异常情况的报告。

5. 异常处理和维修：明确设备点检发现异常情况的处理流程，包括报告上级领导、维修部门进行维修等。

6. 点检人员培训和考核：规定设备点检人员的培训要求和考核标准，确保点检人员具备相关技能和知识。

7. 信息管理和数据分析：制定设备点检的信息管理制度，包括点检数据的存储、分析和利用。

8. 监督和检查：建立监督和检查制度，确保设备点检工作的规范和有效进行。

9. 修订和变更：规定对设备点检管理制度的修订和变更程序，保证制度的及时更新和完善。

设备点检管理制度的实施可以帮助提高设备的可靠性和使用寿命，减少故障和事故的发生，提高生产效率和产品质量。

三级点检管理制度为了很好地贯彻全员管理设备，做到人人管设备，避免扯皮现象，真正做到谁使用、谁维护，使设备三级点检落到实处，特制定以下管理制度。

一、三级点检的防护关系层次负责人员方式点检手段工作内容责任厂级设备科设备管理员白班各专业各自的专门知识。

精密仪器＋理论分析＋经验+监督故障分析＋监督管理。

监督、指导下级点检监督维护、运行车间点、巡检，落实到位，并对责任车间提出考核维护车间巡检机、电维修人员白班按计划机、电一般知识。

工具仪器＋经验故障分析＋监督、指导下级运行操作人员点检负责系统动力源设备点检，对工作设备进行巡检运行岗位点检生产岗位操作人员三班____小时生产工艺设备结构知识。

直感+经验+专业知识点检记录＋故障上报分析+维护车间巡检对动力源设备进行监护检查，对工作设备进行点检二、三级点检机构三级点检是由岗位操作人员、机电维修人员、设备管理员组成的包机点检责任制。

对于每个岗位的每台设备，维护保养工作都要包机点检到人。

岗位操作工包机到人，负责日常维护保养；维修车间的钳工、电工包机到人，负责设备定期维护保养；设备管理员也要分区管理，负责对所控设备维护保养工作的指导、检查，并对责任车间考核等。

1、岗位点检：岗位工1.1岗位点检包括主体生产设备和辅助设备，每班点检一次，点检的部位包括机械的旋转滑动部分，机体的结构固定部分以及电气、仪表的表面部分。

____点检的方法，依靠看、听、嗅、摸等感觉来检查设备的振动、磨损、异音、温度、压力、连接部的松驰，壳体龟裂腐蚀，跑冒滴漏等。

____点检发现问题的处理方法，执行设备维护的八字方针，调整、紧固、清扫、加油，对无能力处理的及时汇报。

____包机人员对设备进行点检时，岗位工要随同检查，确保点检时的真实与安全。

1.5各生产车间主任、设备副主任对本车间的设备点检工作负主要领导责任。

要不定期随同岗位工对设备进行点检，随时了解三级点检运行情况，确保三级点检表填写的及时性和真实性。