设备保养管理制度
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设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】第1篇设施设备运行、维护和保养管理制度1.目的为了加强设备的运行、维护和保养,坚持以“预防为主”的原则,做到正确使用,精心维护和保养,使设备经常处于良好状态,保证长期、安全、稳定运行,特制定本制度。
2.适用范围适用于公司所有设施设备的使用、维护和保养工作。
3.职责生产部负责设备使用及维护制度的协调和控制。
4.工作程序4.1人员应定期培训(每年至少一次)。
4.2新工人必须经培训并考试合格后,才能上岗。
4.3操作人员在设备运转过程中不得擅自离开岗位,应随时注意设备的运行情况,并认真如实填写运行记录。
4.4在操作过程中,发现异常情况,应立即通知机修或电工,如遇紧急情况,应采取果断措施或立即停车,并及时向主管领导或值班干部报告。
4.5操作人员在操作时必须严格执行《操作规程》,不得违章作业。
4.6认真做好设备的润滑工作,保证设备润滑状况良好。
4.7及时消除设备的非正常状态,保持设备和环境整齐、清洁,做到设备见本色。
4.8认真执行交接班制度,交班人员应如实向接班人员说明设备情况。
4.9使用设备时,如果操作人员违反《操作规程》或相关设备管理制度,设备所在部门或生产部有权对其处以10-100元罚款,若造成设备损坏,根据情节轻重,责任人按设备原价值的10%-30%赔偿,情节严重者,按蓄意破坏处理。
第2篇小区设施设备运行维护管理制度小区设施、设备运行维护管理制度(一)设备维护四项要求:1、整齐:设备零件及安全装置齐全,各种标牌完整、清晰,线路、管道应安装整齐、安全可靠。
2、润滑:按时、按质、按量加油、换油。
保持油标醒目,油杯、油嘴齐全,油线清洁。
油泵压力正常,油路畅通。
各轴承部位润滑良好。
3、清洁:设备无油垢,锈蚀,周围环境清洁。
4、安全:熟悉设备性能、遵守操作规程、及交接班制度。
(二)给排水设备水泵房管理制度:1、未经有关部门许可,非泵房工作人员不得随便入内。
2、泵房内应配备消防器材,并放置在方便、显眼的地放,泵房内严禁吸烟。
设备运行检修维护保养管理制度1、目的为加强设备的管理,安全合理有效的发挥设备的功效,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好的工作状态,以保证设备的安全稳定运转,特制定本制度。
2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗,严格按操作规程进行设备的运行。
(2)设备执行“定人定机”的专机负责制,认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁,及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员(1)定时定点检查维护,并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现故障及时消除,不能立即消除的故障,要详细记录,及时上报,并结合设备检修计划予以消除。
(3)认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
(2)总结操作和维修工人的维护保养经验,改进设备管理工作。
4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命,提高工人的操作技能,防止设备的非正常损坏,提高生产效率,必须实行定人定机和培训上岗的规定。
a.严格实行定人定机原则,由车间提出设备操作人员名单,经设备处同意执行。
b.设备操作人员应保持相对稳定,专人专机负责,并严格执行各工种安全操作规程,详见《设备安全操作规程》。
c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后,才可上岗工作。
d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容:a.日常维护保养:班前班后由操作工人认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全,(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象,班中设备发生故障,应及时排除,并认真做好交班记录。
b.一级维护保养:以操作工人为主,维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查,清洗零件,疏通管路,更换磨损的零件,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备各个部件。
设备运行、维修、保养管理制度机电部设备是山西新元煤炭有限责任公司主要物质条件,管好、用好设备是保证安全、经济供电的根本保证,为加强设备管理,不断提高设备健康水平,根据《煤炭工业企业设备管理规程》制定本部门设备管理制度。
一、设备的运行制度1、设备的保管、使用和维护,实行分级负责制;2、开展设备的综合管理,有设备管理业务流程图;3、主机设备完好率____%,全站设备完好率____%;4、主要设备要建立单独台账;5、建立健全设备管理台账、档案,有主副设备说明书、图纸、技术资料;6、设备上装置的各种仪表和自动装置要齐全、准确、灵敏。
主设备完好率要达到____%以上,其中一类设备占____%以上;辅助设备完好率占____%以上。
7、设备运行状态及原因分析记录齐全。
二、设备维修制度1、有健全的设备检修工艺规程、质量标准;2、设备检修要严格按检修工艺进行作业;3、有设备大小修计划,并认真执行,非计划检修有申请、有批示、大修后又总结报告,小修有记录;三、设备保养制度:1、消除运行中发生的缺陷;2、重点清扫、检查和处理易损、易磨部件;按周期进行电气设备的预防试验;3、日常维修要针对设备运行中发生的、不许主设备或辅助设备停匀即可进行的设备缺陷处理;4、定时对设备进行全面检查、清扫、修理、消缺、检测与诊断、试验和鉴定等工作;5、按检修计划进行消除设备和系统存在缺陷工作。
设备运行、维修、保养管理制度(2)是指为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命,制定的一套规范和程序。
1. 运行管理制度:a. 设备使用责任:明确设备使用人员的职责和权限,确保设备按照规定使用。
b. 设备操作规程:制定设备的操作规程,包括开机、关机、操作流程等,要求操作人员按照规程操作设备。
c. 设备检查与记录:定期对设备进行检查,记录设备的运行状况和故障情况,及时发现和处理问题。
d. 故障处理流程:设立故障处理流程,包括故障的报告、排查、处理和记录等,确保故障及时得到处理。
设备维修保养管理制度十篇设备维修保养管理制度篇1一、设备的保养设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针,通过日常保养加计划检修的制度加以实施,即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。
机修工对设备负有维修的责任,定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况,发现隐忧及时予以消除。
⑴ 设备的日常保养①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态,它是设备维护的基础,是预防事故发生的积极措施,是由设备的操作负责人实施的。
②设备的日常保养通常是在设备使用结束后,在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行,具体要求有:设备的清洁,设备的检查,必要的设备润滑等,使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。
③设备的保养原则为:设备完好,部件和零件完整。
④具体保养要求:a. 运转设备使用前先进行空转,确认设备声音正常,润滑良好,方可进行操作。
b. 检查螺栓的紧固程度,对松的螺栓进行紧固处理,以防在使用中脱落。
c. 对各个传动部件进行润滑加油,检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动,操作灵活可靠。
⑵一级保养(运行300h)机械部分:①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝,如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常,有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。
电气部分:①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。
⑶二级保养(运行3600h)机械部分:①电机V带张度的检测,用手压传动V带张度下陷16mm深之弧度状态最佳②检查平衡器气缸内壁的状况检查③传动轴承组合间隙的调整④滑块调整装置校模是否准确⑤检查各安全装置动作是否可靠电气部分:①检查电气线路有无裸露、损,加以改善②对电气部分进行全面紧固处理③更换老化失效的`元件⑷三级保养(运行5000h)机械部分:①带磨损的状况,视情况更换。
②离合、制动器的’分解检查③检查滑块导板间隙是否正常③各传动部件的拆检。
设备设施维护保养管理制度5篇【第1篇】生产设备设施维护保养平安管理制度为了加强设备设施维护保养,做到正确使用,细心维护,使设备常常处于良好状态,特制定本制度。
1、加强责任管理,做到台台设备,条条管道、个个阀门,块块仪表有人负责。
2、操作人员经过岗位培训,对所用的设备必需做到“四懂”、“三会”,经考试合格才干单独操作设备。
3、日常维护保养,由装置各班组举行,分为日保养和周保养。
日保养每班一次,每次不少于20分钟,周保养每周末一次,每次1~2小时;每班保养工作由班长验收,每周保养工作由装置经理验收,验收标准为清洁、润滑、平安。
4、一级保养,以操作工为主,修理人员协作,保养内容:彻底擦拭外表的灰尘、油泥,检查油质、油位、疏通油路,清洗设备各个内脏、配齐零件、由生产技术部门逐台做验收记录。
验收标准:脱黄袍、清内脏、油路通、油窗亮、漆见本色铁见光,操作灵便,运转正常。
5、定期保养,由公司统一支配,以操作工为主,修理人员协作作业,保养内容:擦拭外表、检查油质、油量、清洗内脏、滤油器、检查易损件、电机、电路、接地线等,要求内外干净、润滑良好,平安牢靠、完整齐全、操作灵便、运转正常。
【第2篇】重要设备设施维护保养与修理管理制度1、目的为保障对各种设备设施的平安管理,预防设备平安事故,保障作业人员的平安,制定本制度。
2、适用范围适用于对生产设备、动力设施、及其它辅助设施的各项管理,消防设备设施另有规定。
3、职责3.1 电工人员负责对本公司设备设施的修理保养,做好有关平安技术措施。
3.2 平安主任负责监督设备设施的修理保养落实状况,负责对特种设备的平安管理。
3.3 设备操作人员负责对设备的日常维护保养,并做好有关保养记录等。
4、设备的保养范围及平安管理要求4.1 纳入定期保养的设备包括:生产用的较大及大型设备、动力机械设备、特种设备。
4.2凡纳入定期保养范围的设备都要有平安操作规程,由平安主任组织编制,各使用人员必需严格遵守平安操作规程的相关规定。
设备检修保养安全管理制度1、保养、检修人员必须穿戴好劳动保护用品,禁止吸烟、饮酒、打闹,检修人员不得带病工作。
2、在检修保养工作进行前,首先,检修人员应通知现场值班人员,由现场值班人员配合检修人员进行检修保养工作。
3、在检修保养工作进行前,由现场值班人员和检修人员一起关掉被检修保养机械的电源,并在控制柜处悬挂“有人工作,禁止合闸”的安全警示牌。
4、上下机械时尽量使用梯子,同时注意梯子与地面夹角,并由专人看护,防止梯子滑倒摔伤检修人员。
5、当必须蹬踏机械时,禁止蹬踏机械的转动、传动部件及电器部件。
雨雪天气时,检修人员须先清理干净鞋底,然后再登梯子或设备。
6、工作之前,检查使用工具是否完好,并尽量使用专用工具。
上下传递工具时,不得抛掷,防止砸伤工作人员。
7、工作位置高出地面____米时,工作人员必须系好安全带,方可进行工作。
井边、池边作业时应与池边保持____米的安全距离,井口、池中作业时应系好安全带,并设专人监护。
8、工作时,各种废弃物不得随意丢弃,防止绊倒摔伤工作人员,使用工具不得随意放置,防止掉下砸伤工作人员。
9、工作中作业人员应相互配合,分工明确,不得拥挤,听从指挥,安全顺利完成检修保养工作。
10、工作完毕,清理工作现场,做到场清、地净。
并把使用工具擦拭干净,放回原来位置。
设备检修保养安全管理制度(2)是一个组织内部建立的管理制度,旨在确保设备的正常运行,提高设备的安全性和可靠性。
制度的内容通常包括以下方面:1. 设备管理责任:明确相关人员的职责和权限,确保设备管理工作的责任到人。
2. 设备检修保养计划:制定设备的检修保养计划,包括定期保养、计划检修和突发检修,确保设备按时检修保养。
3. 检修保养流程:明确设备的检修保养流程,包括申请、计划、执行、记录等环节,确保每个环节按照规定进行。
4. 设备检修保养标准:制定设备的检修保养标准,包括保养内容、方法、频率等,确保设备检修保养工作的标准化。
5. 设备安全操作规程:制定设备的安全操作规程,包括操作流程、安全注意事项等,确保设备在操作过程中的安全性。
设备设施安全管理及维护保养管理制度1、目的规范公司内生产设备设施日常使用及维护保养、维修工作,确保在用设备设施的安全有效运行,需要对设备设施方面的安全设施、职业病防护设施及消防设施进行管理,保障作业人员的人身安全,特制定本制度。
2、适应范围本制度适用于公司生产设备设施及其附带的安全设施、职业病防护设施、消防设施的使用、维护保养过程管理。
3、引用文件、术语定义危险化学品建设项目安全设施目录(试行)(安监总危化〔____〕____号)安全生产控制的目的就是要控制人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良和管理失效四大要素。
安全设施的正常运行是为保证生产设备设施正常工作的必要条件,同时也是保证安全生产的基本条件。
在做好设备设施管理的同时也做好安全设备设施的运行、检修、维护、保养。
安全设施包括通用安全防护设施、职业病防护设施和消防安全防护设施。
安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类。
3.1预防事故设施(1)检测、报警装置:压力、温度、液位、流量等报警装置,可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测报警装置,用于安全检查结合安全数据分析等检测设备、仪器。
(2)设备安全防护设施:防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施,传动设备安全闭锁设施,电气过载保护设施,静电接地设施。
(3)防爆设施:各种电气、仪表的防爆设施。
(4)作业现场防护设施:作业现场防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。
(5)安全警示标志:包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。
3.2控制事故设施(1)泄压和止逆设施:用于泄压的阀门、爆破片、放空管等。
(2)紧急处理设施:紧急备用电源,紧急切断、分流、排放等设施。
3.3减少与消除事故影响设施(1)防止火灾蔓延设施:阻火器、安全水封、回火防止器等。
(2)灭火设施:水喷淋、惰性气体、蒸汽、泡沫释放等灭火设施。
设备维护保养制度设备的使用和维护是设备管理的重要环节,它的寿命长短,生产效率的高低,在很大程度上是取决于设备的使用与维护的情况。
因此,只有精心维护和保养,才能使设备达到它应有的寿命,发挥其最大的生产力,达到最大的经济效益。
一、正确的使用设备。
设备在使用前要认真查看它的性能和使用说明,并经培训后方可操作,操作员负有管好、用好、维护好的直接责任,并要做到“三懂四会”。
二、认真检查设备。
严格执行巡回检查制度,通过听、看、摸等措施监察设备运行情况和安全条件的可靠性,并做好运行记录。
三、用心维护保养设备。
对本岗位的操作设备,要严格执行维护保养制度,特别是搞好设备润滑定时、定点、定位、定量、定期清洗换油,安全条件定期检验。
四、对设备和岗位环境要认真清扫做好卫生和文明生产,达到无油垢、无积尘、轴见光、沟见底、设备见本色、防腐保温完整完好。
五、认真填写设备运行记录,缺陷记录,事故记录及操作日记,做好交接班手续。
设备维护保养制度(2)是为了保障设备正常运行和延长设备使用寿命,提高设备运行效率而制定的一系列规章制度。
该制度包括以下内容:1. 维护保养计划:制定维护保养计划,明确维护保养任务、频次和责任人,确保设备按时进行维护保养。
2. 维护保养记录:建立设备维护保养记录,详细记录设备的维护保养情况,包括维护保养日期、内容、耗材使用情况等,便于及时了解设备状况。
3. 维护保养标准:制定设备维护保养的标准和操作规程,明确各项维护保养工作的要求和操作步骤,确保维护保养工作的规范性和标准化。
4. 保养材料管理:建立保养材料的库存管理制度,确保保养材料的及时供应和合理使用,避免设备因缺乏关键配件而导致故障。
5. 故障排除和维修:规定设备故障发生时的应急处理和维修流程,明确责任人和处理时限,确保设备故障及时排除。
6. 设备巡检:制定设备巡检制度,定期对设备进行巡检,检查设备运行状况,发现问题及时处理。
7. 定期保养:制定设备定期保养制度,按照设备使用情况和设备生产周期,进行定期保养,保证设备始终处于良好的工作状态。
设备维护与保养管理制度(一)目的对设备定期维护与保养是设备运行期间的维护和管理重要内容。
各级设备管理人员、维修人员、岗位人员必须高度重视,通过各种形式对运行中的设备的技术状态进行检查,及时发现和排除设备隐患、异常和故障。
(二)适用范围公司生产线所有运行设备(三)设备完好的标准1.设备运转正常。
2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。
3.传动、润滑和冷却等主要系统正常。
4.控制系统灵敏可靠。
5.无超温、超压、超速、超电流等现象出现。
6.安全防护设施齐全。
7.原材料、燃料消耗正常。
8.设备机台整洁,基本达到“四无”,“六不漏”要求。
9.技术资料齐全。
(四)检查组织形式1.设备保全处每月组织一次公司设备检查活动,对设备检查中发现的问题,出具整改通知单,限期设备使用部门整改,各部门设备分管领导或专业技术人员必须参与设备检查活动,公司设备分管领导不定期参加设备检查工作并给予指导。
2.各相关专业部门(保全处、供应处、行政人事处、生产技术处等)定期或不定期检查或抽查各设备使用部门对相关专业设备使用、维护、管理等各方面的工作是否规范及安全设施是否齐全、有效,并对检查结果进行通报。
3.各专业管理部门的技术人员应根据设备系统中设备的重要程度对设备进行分类,确定每台设备专业检查的内容与周期。
4.各专业管理部门的技术人员定期和不定期对公司主机设备技术状态进行专项技术检查、鉴定,必要时利用设备状态监测技术掌握设备的磨损、变形、老化、腐蚀及其它异常的程度,确定调整、修理、更新措施和方案,并要有详细的监测记录,每月不少于两次。
5.各使用部门应充分调动各级专业管理人员、维修人员和岗位人员,实行专业管理与群众管理相结合,协调各方面的技术力量,搞好设备运行状态检查工作,以确保设备的安全稳定运转。
(六)使用部门三级点检制通过分厂→工段→班组三种不同层次、不同内容的检查,使设备的检查工作得到进一步补充、完善和加强。
____分厂级检查1.1各二级部门设备分管领导主持,二级部门设备修理部门组织,各工段设备分管领导和专业技术人员参与,每月组织对所属范围的设备进行一次检查。
设备运行、维护、保养制度第1条所有设备都必须严格按操作、使用、维护规程和完好标准进行使用与维护。
单位分管技术人员,应经常检查其运行情况,及时向有关部门反馈信息。
第2条贯彻设备使用与维护相结合的原则,设备谁使用,谁维护,并实行专责制。
主要设备应行包机制,设备使用要实行定人、定机、凭证操作,严格执行岗位责任制、设备操作规程和巡回检查维护等工作,设备均应有运行记录。
第3条各种主要设备司机必须经过培训,达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求,经考试合格,持证上岗。
第4条设备司机都要做到三好(管好、用好、修好)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除一般故障)合理使用设备。
第5条使用中的设备必须保持完好状态,安全保护装置齐全,动作可靠,防爆设备不失爆,并应定期检查、实验,做好记录。
第6条要严格执行日常保养、维护、和定期保养(维修)制度,确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。
第7条加强润滑管理,建立并严格执行润滑“五定”(定人、定质、定量、定点、定期)制度。
设备运行、维护、保养制度(2)第一章总则第一条为了做好设备运行、维护、保养工作,维护设备的正常运行,保证生产安全和生产顺利进行,制定本制度。
第二章设备运行第二条设备的操作人员必须经过相关培训,并取得相应资格证书方可上岗操作。
第三条设备的运行操作人员必须严格按照设备操作说明书的要求进行操作,不得随意更改设备参数和操作流程。
第四条设备运行操作人员必须熟悉设备的基本原理和结构,并能根据设备运行情况及时调整设备操作参数,保证设备的正常运行和生产的顺利进行。
第五条设备的运行操作人员必须定期检查设备的运行状态,发现任何异常情况及时报告,并采取相应的措施进行处理。
第六条在设备运行过程中,发生任何设备故障或停机情况,运行操作人员必须立即停止运行设备,并报告上级主管人员,同时采取相应的措施进行维修和排除故障。
第三章设备维护第七条设备维护人员必须按照设备维护计划进行定期维护,保证设备的正常运行。
设备、工器具保养及维修管理制度当班班组长在自己的职责范围内组织进行设备及工器具的维护保养,发现异常,及时整改。
1.班组机械设备性能良好,能够在规定荷载下正常运行,外观整洁干净,无跑、冒、滴、漏等现象。
2.电动设备接地良好,内外部线路按规定进行布设,无破损。
3.手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等应完好无损,使用前应作空载检查,运转正常方可使用。
4.移动电动机械,应使用软橡胶电缆,严格实行“一机、一闸、一漏、一箱”。
5.现场设备铭牌齐全,编制相应的安全操作规程,对危及人身安全的部位,应按规定设臵警示标志和防护装臵。
6.设备操作人员应按规定进行安全知识和操作技能培训,经考试合格后,方能操作。
设备、工器具保养及维修管理制度(2)设备、工器具的保养及维修管理制度是为了保障设备、工器具的正常运行,延长使用寿命,降低故障率,提高工作效率而制定的规章制度。
以下是一个典型的设备、工器具保养及维修管理制度的内容框架:1. 目的和适用范围:- 确定本制度的目的和适用范围,明确所涉及的设备、工器具范围。
2. 责任分工:- 设立设备、工器具管理人员,明确其职责和权限,包括设备、工器具的保养、维修和报废等事项的相关工作。
3. 设备、工器具分类及登记:- 将设备、工器具进行分类,建立相应的登记表,包括设备、工器具的名称、型号、数量、购买日期、供应商等信息。
4. 保养管理:- 制定设备、工器具的保养计划,包括保养周期、保养内容、保养方法等。
- 确定保养人员,明确其保养工作的职责和要求。
5. 维修管理:- 设立维修申请流程,明确维修申请的提交、审批和执行等流程。
- 设立维修记录,包括故障原因、维修人员、维修时间、维修费用等信息。
6. 设备、工器具报废:- 设立设备、工器具报废审批流程,明确报废申请的提交、审批和执行等流程。
- 确定报废标准,包括设备、工器具的损坏程度、无法修复的故障等标准。
7. 培训管理:- 定期组织设备、工器具的使用和保养培训,提高员工的操作和保养能力,降低故障率。
生产设备维护保养管理制度一、目的和范围本制度的目的是为了保证企业生产设备的正常运行,延长设备使用寿命,减少故障停工时间,提高设备利用率和生产效率。
适用范围:本制度适用于企业内所有生产设备的维护保养管理。
二、责任和权限1. 设备经理负责制定设备维护保养计划、组织设备维护保养工作、监督设备维护保养执行情况。
2. 设备维修保养人员负责设备的日常维护保养工作,及时排除设备故障。
3. 生产运营部门负责设备的使用和保管,及时向设备经理报告设备异常情况。
三、设备维护保养计划1. 设备经理根据设备使用情况和设备制造商的要求制定设备维护保养计划。
2. 设备维护保养计划包括例行检查、定期保养和紧急维修等内容。
3. 设备维护保养计划应当明确维护保养的内容、频次、责任人和时间。
四、设备维护保养工作1. 例行检查:设备维修保养人员定期进行对设备的检查,包括设备外观、运行状态、润滑情况等。
2. 定期保养:设备维修保养人员按照设备维护保养计划进行定期保养工作,包括设备清洁、润滑、调整、更换易损件等。
3. 紧急维修:设备出现故障时,设备维修保养人员应当及时排除故障,保证设备正常运行。
五、设备维护保养记录1. 设备维修保养人员每次进行维护保养工作时应当填写维护保养记录,包括维护保养的内容、日期、耗时、问题和处理情况等。
2. 设备经理应当定期对维护保养记录进行检查和评估,及时发现和解决问题。
六、设备维护保养培训1. 新员工入职时应当进行设备维护保养培训,包括设备的使用方法、维护保养流程和注意事项等。
2. 定期进行设备维护保养培训,提高员工的技能水平和维修保养意识。
七、设备更新和淘汰1. 设备经理根据设备的使用年限和技术状况,制定设备更新和淘汰计划。
2. 设备更新和淘汰计划应当充分考虑企业的经济状况和发展需求。
八、违反制度的处理对违反本制度的人员,将根据违规情况进行相应的处理,包括警告、扣减绩效工资、调离岗位等。
九、制度的宣传和监督企业应当定期对本制度进行宣传,提高员工对设备维护保养工作的重视程度。
生产设备维护保养管理制度设备是生产力三要素之一,是进行社会生产的物质手段。
设备管理的好坏,对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标,都有着决定性的影响,因此要严格按照设备的运转规律,抓好设备的正确使用,精心维护,科学维护,努力提高设备完好率。
为此,特建立以下设备维护保养制度:一、操作人员和维(检)修人员应以主人翁的态度,做到正确使用,精心维护,用严肃的态度和科学的方法维护好设备。
坚持维护与检修并重,以维扩为主的原则。
严格执行岗位责任制,实行设备包机制,确保在用设备台完好。
二、操作人员对所使用的设备,通过岗位练兵和学习技术,做到“四懂、三会”(懂结构、懂性能、懂用途;全使用、会维护保养、会排除故障),并享有“三项权利”,即:有权制止他人私自动用自已操作的设备;未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备,有权停止使用,发现设备运转不正常,超期不检修,安全装置不符合规定应立即上报,如不立即处理和采取相应措施,有权停止使用。
三、操作人员,必须做好下列各项主要工作:(1)正确使用设备,严格遵守操作规程,启动前认真准备,启动中反复检查,停车后妥善处理,运行中搞好调整,认真执行操作指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行。
(2)精心维护、严格执行巡回检查制,运用“五字操作法”(听、擦、闻、看、比),手持“三件宝”(板手、听诊器、抹布)。
定时按巡回检查路线,对设备进行仔细检查,发现问题,及时解决,排除隐患。
搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐(即“十字作业法)。
保持零件、附件及工具完整无缺。
(3)掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施,保持安全防护装置完整好用。
(4)设备计划运行,定期切换,配合检修人员搞好备设备的检修工作,使其经常保持完好状态,保证随时可以启动运行,对备用设备要定时盘车,搞好防冻、防凝等工作。
(5)认真填写设备运行记录、缺陷记录,以及操作日记。
(6)经常保持设备和环境清洁卫生,做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。
设备维护保养管理制度设备维护保养管理制度模板(8篇)在日新月异的现代社会中,大家逐渐认识到制度的重要性,制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。
制度到底怎么拟定才合适呢?以下是小编帮大家整理的设备维护保养管理制度模板(8篇),供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
设备维护保养管理制度模板(8篇)11.目的为进一步提高电气改造及检修的质量,严格各级验收,明确各级职责,保证电气设备改造和检修后安、稳、长、满、优运行,特制定本规定。
2.适用范围本规定适用于公司重要电气设备、设施及材料的改造和检修(至少应包括:动力变压器、100KW及以上的电机和变频器、UPS、直流电源、1KV及以上系统动力电缆、低压进线母联柜、6KV及以上开关或开关柜、母线、自动保护装置等设备设施的安装、试验、继电保护效验及清扫检修等)。
本规定主要包括电气设备改造检修验收的各级职责、分类、内容、要求。
3.引用标准依据电气设备改造及验收应依据:《制造标准》、《石油化工设备维护检修规程》、《电气装置安装工程施工及验收规范》、《继电保护和电网安全自动装置检验规程》、《电力设备交接和预防性试验规程》、《引进电气设备预防性试验规程》、集团公司及分公司设备管理制度等。
4.验收职责4.1各单位设备管理部是此规定执行的主管部门,根据本单位的实际情况,确定须启动验收规定的电气检修改造项目,负责各级验收的管理和监督,负责各验收记录的保存。
4.2 各单位的运行维护部门严格执行本规定,严格验收,确保检修改造后电气设备设施投运后安全稳定运行,并在验收记录上签名备查。
5.验收要求5.1为了确保电气设备及设施的改造和检修质量,各级验收应严格执行本规定,严格按照国家相关规范进行验收,采用查资料、查现场等各种手段进行检查验收。
检修改造单位应确保改造、试验、校验及检修清扫后的电气设备一二次连接和端子紧固完好,验收时应在安全措施落实的情况下,对一二次接线和端子抽检是否紧固完好。
设备设施的检修、维护、保养管理制度范文一、总则本制度旨在规范设备设施的检修、维护、保养工作,确保其正常运行,提高设备设施的使用寿命和工作效率,保障生产安全和需要,提高生产效益。
本制度适用于本单位的所有设备设施管理工作。
二、管理机构设备设施的检修、维护、保养工作由设备管理部门负责,设备管理部门设立设备管理科,设备管理科的主要职责包括:1. 拟定设备设施的检修、维护、保养计划,并组织实施;2. 协助设备设施的采购、安装、验收工作;3. 制定设备设施的使用规范和操作规程,进行培训和指导;4. 组织设备设施的日常巡检和定期检修,并记录相关数据;5. 执行设备设施的保养计划,并记录保养情况;6. 配合其他部门进行设备设施的改进和升级工作;7. 做好设备设施的档案管理工作。
三、检修管理1. 设备设施的检修工作包括计划检修和非计划检修。
计划检修由设备管理科根据设备设施的使用寿命和维修周期制定检修计划,并提前组织相关人员进行检修工作。
非计划检修是指发生故障或异常情况时的紧急维修工作,必须及时组织维修人员进行处理,恢复设备设施的正常运行。
2. 在进行检修工作前,必须制定详细的工作方案,包括工作内容、工作流程、安全措施等。
并指派专人负责组织和协调检修工作,确保安全、高效地完成检修任务。
3. 检修过程中,必须严格按照操作规程和安全规范进行操作,并做好相关记录。
如遇到问题和困难,必须及时报告上级,寻求解决方案。
4. 检修结束后,必须进行设备设施的试运行和检验,确保其正常运行和符合要求。
四、维护管理1. 设备设施的维护工作包括定期维护和日常保养两部分。
定期维护由设备管理科根据设备设施的使用要求和维护周期制定维护计划,并按计划组织维护人员进行工作。
日常保养由设备使用人员进行,包括日常清洁、润滑、调试等工作。
2. 定期维护工作必须按照维护计划进行,对设备设施进行全面的检查、保养和调试。
维护人员必须按照操作规程和安全要求进行操作,并做好相关记录。
设备设施的检修、维护、保养管理制度第一章绪论第一条目的和依据为了保证设备设施的正常运行,延长设备设施的使用寿命,提高设备设施的运行效率和安全性,制定本制度。
本制度依据《设备设施管理条例》、《设备设施检修规程》等相关法律、法规制定。
第二条适用范围本制度适用于企业内所有设备设施的检修、维护、保养工作。
第三条基本要求设备设施的检修、维护、保养工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第二章检修管理第四条检修类型设备设施的检修可以分为日常检修、定期检修和大修三种类型。
第五条检修计划企业应制定年度检修计划,并及时安排检修工作的具体时间和内容。
第六条检修方案每次检修都应制定详细的检修方案,包括检修范围、方法、步骤、所需材料和时间等,并经相关部门批准后执行。
第七条检修人员检修人员应具备相应的专业知识和技能,并定期培训,持证上岗。
每次检修都应选派有经验的检修人员进行。
第八条检修记录每次检修都应做好详细的检修记录,包括检修内容、结果、耗时和材料使用情况等,存档备查。
第三章维护管理第九条维护计划企业应制定设备设施的定期维护计划,并在计划执行前进行必要的准备工作。
第十条维护内容维护工作包括设备设施的日常清洁、润滑、调整和故障排除等。
第十一条维护标准维护应按照设备设施的规定标准和要求进行。
第十二条维护方法维护工作应根据设备设施的不同特点和要求进行,灵活运用各种维护方法。
第十三条维护记录维护工作应做好详细的记录,包括维护内容、时间和人员等信息。
第四章保养管理第十四条保养计划企业应制定设备设施的保养计划,并将其纳入日常工作中。
第十五条保养内容保养工作包括设备设施的定期保洁、保养和消毒等。
第十六条保养标准保养应按照设备设施的规定标准和要求进行,确保设备设施的整洁和卫生。
第十七条保养频次保养工作的频次应根据设备设施的实际情况和使用频率进行调整。
第十八条保养记录保养工作应做好详细的记录,包括保养内容、时间和人员等信息。
设备保养管理规章制度5篇现如今,接触到制度的地方越来越多,制度具有合理性和合法性分配功能。
一般制度是怎么制定的呢?以下是小编为大家收集的设备保养管理规章制度,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
设备保养管理规章制度篇1第一章总则第一条为了使设备有效地为生产服务,做到预防为主、维护和检修并重,定时维护保养,按计划组织检修,以恢复设备的技术性能和效率。
第二章适用范围第二条本制度适用于公司所有单位的设备设施的检修、维护和保养工作。
第三章设备检修的组织方式及计划管理第三条实行科学检修,认真执行检修技术规程。
生产部门必须严格控制大修理资金的使用,制定合理的检修定额,提高检修技术水平,延长设备使用周期。
第四条设备检修分大修、系统(装置)停机大检修、计划性检修和故障临时性维修。
大修理费用(系统(装置)停机大检修)由大修理资金支付,其他检修费用一般由生产费用支付。
第五条根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大修、计划性检修计划,设备检修计划与生产计划同时制定,同时下达,同时检查考核。
大修理项目要办理检修任务书。
第六条设备检修计划由车间编制,生产部组织平衡,报主管领导批准后下达。
检修计划提出时,应同时提出备品配件、材料、工器具计划。
年度计划在年检前2个月提出;季度计划在季前1个月提出;月计划在月前15天提出。
第七条系统(装置)停机大检修要做到:(一)由分管设备的副总经理主持大检修计划及落实工作。
(二)在大检修前要成立专门小组,指定详细的检修进度,搞好检修项目的落实,物资准备,施工准备,人员准备和开、停车置换方案的拟订等工作。
(三)大检修中必须严格质量检查并做好检修竣工验收工作,保质、保量、按期完成检修任务。
检修完后,应进行总结。
(四)会同有关部门做好安全工作,防止发生事故。
第八条严格认真执行设备检修计划,若确实需要调整,必须办理批准手续。
设备计划性检修计划调整由生产部批准;大修计划的调整,每年六月份由生产部组织进行,并报公司批准。
设备保养管理制度
设备保养管理制度
一、设备保养的目的和重要性
设备保养是指对设备进行常规、预防性的检测、维护,保证设
备性能优良,延长设备使用寿命,减少故障停机时间,提高设备运
行效率和生产效益。
设备保养对于公司的生产管理至关重要,因为
设备在生产中起着至关重要的作用,设备维护保养不及时,将直接
影响到生产效率,更严重地可能导致设备损坏甚至是人员安全问题。
二、设备保养的分类
设备保养可分为预防保养和故障保养两种,预防保养分为定期
保养和计划保养。
1. 预防保养
预防保养是指对设备进行定期的检查和保养,目的在于预防设
备可能出现的故障,避免设备损坏造成产生停机损失。
预防保养的
主要任务包括:
(1)检查设备的各个部分是否正常,传动部位、紧固部位是否
需要紧固,电气部分是否应该清洁等;
(2)设备磨损部位是否需要润滑保护,是否需要更换易损件,
处理发现的问题;
(3)设备是否需要整体清洁。
2. 故障保养
故障保养是指在设备出现故障后,对设备进行检修和维护,目
的在于尽快恢复设备的正常生产状态,以避免损失扩大,影响生产
计划。
故障保养的主要任务包括:
(1)排除故障,并及时维修;
(2)分析并估算受损部位的损坏程度,并提供修复方案;
(3)定期检查设备状态,风险检测和修理所发现的问题;
(4)确认设备是否经过修理。
三、设备保养管理制度
设备保养管理制度是企业确保设备正常运行的必要手段之一,
也是清楚管理机制,有效避免设备损坏,提高设备使用寿命的基础。
根据设备保养的分类,制定管理方案如下:
1. 预防保养管理制度
(1)设备定期保养
对于需要进行定期保养的设备,制定出具体、科学的保养计划。
根据设备的不同性能和使用情况,制定保养周期和具体保养项目,
确定一个统一的保养标准,保证员工在维修保养时不会忽略维护项目。
(2)设备计划保养
设备计划保养是指根据设备所处的使用环境、性能特点以及运
转状况,制订出较为详细的计划,确保设备能够正常运行。
设备计
划保养的具体步骤如下:
①开始准备工作:员工确认需要进行保养的设备,制订保养计划。
确定保养所需工具和材料,以及保养工作需要的人员和时间。
②设备保养检查:对保养计划中的设备进行一次详细的检查,
对设备进行拆卸和组装,确认保养计划的准确性和可实施性。
③验收和记录工作:对每次保养进行记录,包括保养日期、保
养人、保养内容,以备后期查证使用。
2. 故障保养管理制度
设备出现故障后,应根据不同的情况,及时制订出故障处理方案,以下是故障保养的具体管理制度:
(1)故障判断
对于设备出现故障后,第一时间需要进行的是故障判断。
员工
需要快速定位故障点,并采取有效措施,最大限度地减少设备损坏。
(2)紧急维修
根据故障的性质,确定是否需要紧急维修。
对于需要紧急维修
的设备,必须立即采取措施,以避免造成设备、生产和企业的一切
损失。
(3)维修或更换
根据故障情况,制订出相应的维修或更换计划。
维修和更换都
需要在相应的时间内进行,以避免设备造成更大的损失。
四、设备保养的管理效果
设备保养的管理能够提高企业的生产效率和产品质量,增强企
业的市场竞争力,还能避免使用不当而导致的环境污染和事故发生,并最大限度地保障员工的工作安全。
因此,对于企业和员工来说,
保养是一项必不可少的工作。