浅谈高速公路水稳基层试验段的监理要点

试验段施工监理控制要点
试验段施工监理控制要点是确保工程质量和安全的关键环节，涉及多方面的指导和监管工作。

以下为详细的控制要点：
首先，明确试验目的：在进行试验段施工前，监理单位应与施工单位进行充分沟通，明确试验的目的和预期结果。

这有助于确保试验段的施工符合工程要求，并为后续的施工提供可靠的依据。

其次，审查施工方案：监理单位应对施工单位提交的施工方案进行审查，确保方案中工艺流程、质量标准和安全措施等符合相关法规和工程标准。

同时，要对方案中的资源配置、进度安排等进行评估，以确保其实施的可行性。

再者，监控材料质量：试验段施工所使用的材料应符合设计要求和相关标准。

监理单位应对进场的材料进行验收，检查其质量证明文件、外观质量等，并按照规定进行抽样检测。

对于不合格的材料，应要求施工单位进行更换或处理。

此外，严格控制施工质量：在试验段施工过程中，监理单位应对关键施工环节进行旁站监督，检查施工工艺是否符合方案要求。

同时，应定期对施工质量进行巡检，及时发现并处理存在的质量问题。

对于重要节点或隐蔽工程，应在施工单位自检合格的基础上，进行验收并签署意见。

最后，做好协调与沟通：在试验段施工过程中，监理单位应积极与施工单位、设计单位等相关方进行沟通协调。

对于施工中出现的问题或争议，应及时组织会议进行解决。

同时，应保持与业主的联系，定期汇报工程进展情况。

总之，试验段施工监理控制要点是确保工程质量的重要环节。

监理单位应从施工方案的审查、材料质量的监控、施工质量的控制以及协调沟通等方面入手，全面提升试验段施工的质量和安全水平。

一、二、专业工程特点1、本工程设计技术标准：①公路等级：三级②设计速度：30KM/h③设计标准：沥青路面以双轮组单轴100KN为标准轴载④设计年限：8年2、本工程主要内容为道路、涵洞、交通安全设施及与本工程相关的配套设施的施工。

路面结构：行车道路面结构为：4cm改性沥青砼（AC -13）+6cm中粒式沥青砼（AC-20C）+稀浆封层+36cm水泥稳定碎石+20cm12%石灰土二、监理工作方法及控制要点（一）施工准备阶段监理工作要点1、施工机械检查，进场审批必须要求承包人按照投标承诺和批准的施工组织设计（施工方案）配备齐全的施工机械和配件,做好开工前的保养、试机工作,并保证再施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。

路面基层施工,一律要求采用集中厂拌、摊铺机摊铺,按层次施工,要求各施工单位配备足够的拌和、运输、摊铺、压实机械。

每层最大压实厚度不大于18cm,以确保基层施工质量。

水泥稳定碎石施工要求单幅分层梯队摊铺作业,因而配备的主要机械建议如下：（1）拌和机根据本工程的技术要求和摊铺日进度,必须配备产量大于400t/h的拌和机,要保证其实际出料(生产量的80%)能力超过实际摊铺能力的10～15%。

拌和机必须采用定型产品,并在多个工程中应用,且用户反应良好。

为使混合料拌和均匀,拌缸要满足一定长度，至少要有五个进料斗，料斗口必须安装钢筋网盖，筛除超出粒径的集料及杂物。

拌和机的用水应配有大容量的储水箱，所有料斗、水箱、罐仓都要求装配高精度电子动态计量器，所有电子动态计量器应该经有资质的计量部门标定后方可使用。

配备的水泥钢制罐仓，视摊铺能力决定其容量，可用4个100t的，罐仓内应配有水泥破拱器，以免水泥起拱停流。

（2）摊铺机应根据路面基层的宽度、厚度，选用合适的摊铺机械。

由于基层施工采用两台摊铺机梯队作业，因此，要求两台摊铺机功能一致，最好为同一机型，而且机型较新，功能较全，以保证路面基层厚度一致，完整无缝，平整度好。

路面水稳碎石基层施工的监理要点本文根据某路面水泥稳定碎石基层施工的监理，阐述了监理在水泥稳定碎石拌和、运输、摊铺、碾压等施工工艺方面进行质量控制应注意的问题。

标签：水泥稳定碎石；质量；控制；监理路面基层是路面结构中的主要承重层。

在具有一定级配的碎石中，掺入足量的水泥和水，经拌和得到的混合料在压实和养生后，当其强度符合规定的要求时，称为水泥稳定碎石。

水稳碎石基层具有成型快、水稳性好，不易起灰等优点。

目前在城市道路路面施工中广泛采用，但水稳碎石基层施工中往往出现原材料质量不合格、配合比不准确、拌和不均匀、摊铺不平整、粗集料离析、碾压不密实、接缝不平整等质量问题，同时还易产生起皮、松散、裂缝、弹簧、翻浆、强度不合格等质量缺陷。

为确保水稳碎石基层的施工质量，应加强水稳碎石基层各个施工阶段的监理。

1、施工前准备工作的监控1.1施工组织设计的审查着重对承包人施工组织设计中申报的组织体系、质量保证体系、质量控制措施以及对可能出现的质量缺陷或质量事故所采取的控制措施进行审查，提出建议和意见，并召开由业主、承包商、监理单位参加的施工技术交底会，明确施工的质量目标、质量要求、施工方法、操作步骤及各工序的质量责任人，解决施工中可能出现的问题。

1.2底基层的检查与验收除对底基层的高程、中线偏位、宽度、横坡和平整度进行检查外，应着重对压实度进行检查，凡不符合要求的路段，应采用有效的措施进行返工处理，并按规定重新进行检查与验收。

松软未成型的底基层必须铲除。

1.3施工机械的检查由于水泥稳碎石采用集中厂拌、摊铺机摊铺，应对拌和、摊铺运输、压实等机械进行检查：机械数量、功能是否满足施工要求、运行状况是否良好。

要求承包人做好开工前机械的保养、试机工作，保证机械在施工期间一般不发生故障。

对机械进行检查的具体要求为：使用的拌和机的产量应大于400t/h，且应超过摊铺能力的20%。

使用的摊铺机应满足路面基层的宽度、厚度的施工需要。

当采用两台摊铺机作业时，摊铺机应功能一致、机型相同，功能全面以确保厚度一致、完整无缝、表面平整。

水稳基层监理细则一、概述水稳基层是路面结构中最重要的层次之一，跟着基层的建设水平的提高，对水稳基层的标准与要求也不断提高。

水稳基层的施工不仅要保证其质量，更要严格控制其每个阶段的施工流程，确保道路的全面性、平整性、耐久性和安全性。

因此，本文主要针对水稳基层工程监理进行详细讲解。

二、施工前的监理在水稳基层施工之前，监理工程师首先要检查施工现场是否符合设计方案要求，以及是否有安全隐患。

1.现场平整度测量：水稳基层的平整度是施工的关键指标之一，监理工程师应当检查现场是否符合设计方案要求，以及是否存在明显的高低差。

如果发现问题，监理工程师应当及时与施工方沟通，协调解决。

2.基层工程检查：监理工程师需要在工程施工期间检查基层工程是否符合设计要求，包括基础的强度、稳定性和充实度等。

3.施工设备检查：监理工程师需要检查施工设备的数量、类型、配置和使用是否符合规范，以及是否能够满足施工要求。

4.施工方案审核：监理工程师需要审核施工方案是否符合设计要求，以及施工方案是否存在缺陷和问题。

三、施工期间的监理1.现场质量监控：监理工程师需要对水稳基层的施工质量进行监控，包括材料的质量监控、施工过程的质量监控和施工结果的质量监控等。

监理工程师应当在施工过程中随时检查施工情况，及时记录问题并提出改进建议。

2.施工机械设备的使用监控：监理工程师需要不断检查施工机械设备是否正常运行，确保机械设备的稳定性、精度和安全性。

3.工程验收：监理工程师需要执行基础验收、地面验收和结构验收等各个环节的验收工作。

任何问题都应及时记录并与施工方及相关单位沟通解决。

四、施工后的监理1.废弃物处理：监理工程师需要监督施工方按照规定处理水稳基层施工过程中产生的废弃物。

2.工程文件管理：监理工程师需要管理施工中的各类文件、记录和保修单据，以及提交供应商提供的材料检验报告和成品检验报告等文件。

3.保修期的监理：监理工程师需要在保修期内进行定期检查，及时记录基础情况和问题，并协调解决。

水泥稳定碎石基层的施工监理内容提要：监理在水泥稳定碎石施工中应从原材料、标准试验、工艺控制等环节控制，从而保证工程质量。

关键词：水稳施工监理水泥稳定碎石又称水泥稳定粒料，作为高级路面的半刚性基层，在我国现代建设中得到了广泛的应用。

它具有强度高、稳定性好、运用范围广的优点，但易产生裂缝，水泥的水化和硬化作用进行的比较快、施工用水和养生用水比较多的缺点，所以必须从开工前在试验、施工组织上精心准备，施工过程中严格控制、规范施工，才能生产出合格产品，材料控制、标准试验、工艺控制、现场检测，这些都是保证施工质量的重要环节，监理应对每一个环节进行控制，从而保证工程质量。

一、原材料控制原材料是水泥稳定碎石搞好施工质量的前提，监理工程师必须从严控制。

一个工程的选材特别重要，水稳施工材料有水泥、碎石，监理工程师应全过程参与选材，包括寻找料源，选定厂家和材料试验。

水泥的质量非常重要，强度等级、安定性指标，均要检测，还要找信誉好，质量稳定的厂家，施工过程中，应加强检测，不要盲目相信“免检”，高速公路建设速度快，材料紧张，存在为追求利益而牺牲信誉的厂家，一旦发现水泥质量问题，立即停用，以免造成巨大浪废。

水稳碎石用量大，应提前做好计划，首先选定材质合格的塘口。

目前比较普遍的问题是施工方适应料场，而不是从材料质量出发，从改进加工机械设备出发，不管材料合格不合格，地材紧张，如同料场所言乃买方市场。

这个问题不是施工方一家能解决好的，业主在投标前应提醒投标人，应考虑到地材，必要时还要采取处理手段。

在很多道路建设时，均有类似情况，如承包人进场后，发现地材本身质量有问题、产量严重不足，施工中监理控制难度大。

，施工方在开工前，不只要求保证数量，还应同料场签订质量保证协议，在施工过程中遇到问题甚至不惜停工以整顿原材料。

监理应经常对料场巡视，不合格材料不得入场，有怀疑随时抽检，碎石须检验合格后方可使用。

二、标准试验有了合格的材料，标准数据也很重要。

水泥稳定碎石基层施工监理细则前言水泥稳定碎石基层是公路工程中常用的路基加强材料，其施工质量的好坏直接关系到路面的使用寿命和行车安全。

为了确保水泥稳定碎石基层的施工质量，制定本文档以进行监理工作，并规范施工。

材料要求砂石材料砂石材料必须符合以下要求：1.风化系数不得大于3；2.粘结率不得低于95%。

水泥水泥必须符合以下要求：1.按照国家相关标准，标明商标和技术标准；2.满足国家有关水泥质量的要求。

添加剂添加剂必须符合以下要求：1.与水泥配合使用；2.可以有效改善混凝土结构；3.不得对混凝土混合物有任何负面影响。

设备要求施工机械施工机械必须符合以下要求：1.机械设备型号符合计划要求；2.机械设备应该经得起检验及试验。

3.施工机械稳定、操作便捷，损坏少。

实验设备实验设备必须符合以下要求：1.必须按照标准配备所有实验设备；2.实验设备应该经得起准确性检验和试验。

施工细则现场管理与安全1.施工现场必须符合安全标准；2.现场作业必须按照安全技术规程操作；3.在正式施工前，必须对现场进行勘测、测量，并确定桩位和高程控制点。

工程施工1.破碎机的使用与检查–检查和校正破碎机的电流和电压；–检查和校正破碎机的电缆和插头；–破碎机工作时，必须保持磨损部件和传动装置的润滑和冷却。

2.水泥稳定碎石的制备–砂石必须经过筛分并混合；–在砂石的黏结率达到要求时，添加水泥和适当的水合剂；–通过混合和压制将水泥稳定碎石制备成型；–制备成型后，必须加以养护。

3.施工要求–在施工前，对压实机器的配置进行检查和调整；–对基层进行压实，使得基层密实且具有良好的平整度；–在布设细石层之前，必须检查和调整基层的平整度。

质量评估1.在施工过程中进行现场监测；2.对基层的厚度、密度、平整度进行检查；3.将检查结果与计划的要求进行对比，形成检查报告。

本文档旨在对水泥稳定碎石基层的施工进行监理，规范施工过程，并对施工质量进行检查。

只有规范的施工，才能保证工程的质量和有效使用寿命。

水稳层质量工程监理方案一、监理概述水稳层是公路路面的重要组成部分，它的质量直接影响着道路的使用寿命和安全性。

因此，对水稳层的施工质量必须进行全程监理，以确保施工质量符合规范要求。

本监理方案对水稳层质量工程监理进行了整体规划和设计，以确保施工过程的安全、质量和时限目标得以实现。

二、监理目标1. 完全理解和掌握设计文件、施工规范和相关规定，保证施工过程符合法律法规要求；2. 根据规范要求，对施工过程进行全程监理，确保水稳层的质量满足设计要求；3. 协助施工单位处理现场发现的问题和纠正施工过程中的不足，确保施工质量达标；4. 在施工结束后，对水稳层的质量进行验收，确保工程完工后的质量符合规范要求。

三、监理组织1. 监理人员选派根据工程的规模和施工条件，确定相应的监理人员数量和资质要求，确保监理人员能够全程参与监理工作。

2. 监理人员职责（1）监理工程师负责组织和协调监理工作，对施工质量进行全程监督，协助解决施工中遇到的问题。

（2）技术员负责质量检查和记录，协助监理工程师开展监理工作，确保施工过程符合规范要求。

（3）安全员负责施工现场的安全管理，确保施工过程中的安全问题得到及时解决。

四、监理内容1. 施工准备阶段在施工前，监理工程师应对施工单位的材料、设备和施工方案进行审核，确保符合规范要求。

2. 施工过程监理（1）材料检查监理工程师应对水稳层施工所使用的材料进行检查，确保符合规范要求，并对采购材料的质量证明进行审查。

（2）施工工艺监理监理工程师应对施工过程中的工艺进行监理，包括原料的配合、拌和、铺筑和压实等环节，确保施工工艺符合规范要求。

（3）质量检查监理人员应对水稳层的密实度、平整度、厚度等进行全程监理，确保施工质量符合规范要求。

（4）安全监督安全员应负责施工现场的安全管理工作，对施工现场的安全隐患进行排查和处理，确保施工过程的安全。

3. 施工结束阶段在施工结束后，监理工程师应组织相关人员对水稳层的质量进行验收，确保工程完工后的质量符合规范要求。

水泥稳定碎石基层的控制重点及监理措施有哪些范本 1:正文：一：水泥稳定碎石基层的控制重点1.1 砂石材料的选择与加工（1）选择适宜的砂石材料，要求其颗粒形状良好、均匀分布，不含有过多的粉状杂质。

（2）加工时要确保砂石材料的质量，避免出现过度破碎或不充分破碎的情况。

1.2 水泥稳定剂的选用及用量控制（1）根据设计要求和实际工程情况，合理选择适宜的水泥品种和等级。

（2）严格控制水泥的用量，确保基层的稳定性，避免过度或不足引起的质量问题。

1.3 搅拌工艺的控制（1）控制搅拌时间和搅拌速度，确保水泥与砂石充分混合均匀。

（2）控制搅拌机的运转时间和倾倒方式，避免过度或不充分搅拌引起的质量问题。

二：水泥稳定碎石基层的监理措施2.1 原材料的检验与评估（1）对砂石材料进行检测，包括颗粒形状、粒度分布、含水率等指标。

（2）对水泥稳定剂进行质量评估，包括品种、等级、用量等要求的检测。

2.2 施工工艺的检查与验收（1）对搅拌工艺进行检查，包括设备的合理运转、搅拌时间的控制等。

（2）对施工工艺进行验收，确保每个工序按照规范进行，质量问题得到解决。

2.3 施工质量的监督与检测（1）对稳定碎石基层的厚度、密实度、平整度等指标进行监测。

（2）对基层质量进行抽样检测，遵循相关质量标准和规范要求进行评价。

附件：施工图纸、工程规范、材料检测报告等。

法律名词及注释：1. 水泥稳定碎石基层：指利用水泥稳定剂对碎石进行夯实并形成一定强度的基层结构。

2. 监理措施：指在工程施工过程中，对施工质量、工艺规范等方面进行监管和控制的具体措施。

范本 2:正文：一：水泥稳定碎石基层的控制重点1.1 砂石材料的选择与加工（1）合理选择符合设计要求的砂石材料，确保颗粒形状良好，均匀分布，不含有过多的粉状杂质。

（2）加工砂石材料时，要遵循合理的工艺过程，确保质量，避免过度破碎或不充分破碎的情况。

1.2 水泥稳定剂的选用及用量控制（1）根据实际工程情况和设计要求，选择适宜的水泥品种和等级。

水泥稳定碎石基层施工工艺及质量控制要点内容提要：本文简要叙述了水泥稳定碎石基层施工的质量控制和检测要点，并对水泥稳定碎石基层混合料的设计和施工控制提出自己的经验和看法。

关键词：水泥稳定碎石施工工艺质量控制检测1 概述目前在我国高等级公路施工中，水泥稳定碎石基层以其强度高、板体性好、耐久性好、干温缩较小(比二灰碎石)、易于施工等优点被逐渐推广和应用。

近几年更有以水泥稳定碎石基层代替二灰稳定碎石基层的趋势。

现就陕西省商界高速公路丹界段水泥稳定碎石施工中的质量控制和检测要点，做一总结。

概括的讲，水泥稳定碎石施工要把握好三个关键环节，即把“三关”，同时要处理好“一个不利因素”，具体如下：第一关：就是把好“检测关”，即要科学严谨的做好原材料级配和含水量、混合料的级配和含水量、水泥剂量、压实度、试件抗压强度等的检测，又要坚持用数据指导施工，严格控制施工质量。

第二关：就是把好“时间关”，由于水稳碎石的结合材料(水泥)的固有特性，时间因素对整个施工过程尤其重要，从混合料开始拌和到碾压结束的时间差称为施工的延迟时间。

施工中要严密组织、科学控制拌合—运输—摊铺—碾压等各道工序，使其持续时间在允许延迟时间之内，确保施工一次成功，而允许延迟时间 (普通取2~2.5h) 是由水泥的初凝时间所决定的，可以说“时间控制”是水泥稳定基层施工的生命线。

第三关：就是把好“养护关”，养护对水稳碎石基层的强度形成和干缩性影响非常大，所以要充分重视水稳基层的养护工作。

“一个不利因素”就是指水泥稳定基层的“干、温缩”影响因素，大致可以分为以下几个方面：⑴混合料中细集料的含量：有关资料表明0.6mm 及其以下档细集料对水泥稳定基层的干、温缩的负面影响很大，所以在进行混合料配合比设计时应严格控制集料0.6mm 和0.075 mm 档的通过率，使之尽量靠低线。

⑵细集料颗粒的塑性越大，基层干缩应变越大，所以要对通过0.6mm 筛孔的颗粒进行液限和塑性指数试验，要求液限小于28%，塑性指数小于9。

浅谈公路水泥稳定碎石基层监理工作摘要：公路路面水泥稳定碎石基层作为半刚性基层，因其直接承受车辆行车荷载并向下层进行荷载传递，所以其工程质量好坏至关重要。

在工程施工过程中，监理人员对其施工工艺和质量标准的各项指标必须严格要求，因此，做好水稳层施工监理工作非常重要。

本文围绕如何在实际监理工作中做好水稳层质量监理工作，提出一些个人观点，以供参考。

关键词：公路水泥稳定碎石基层监理工作Abstract: highway pavement of the cement stable macadam as semi-rigid base, because its take direct vehicles driving load and load transfer from lower, so the engineering quality stand or fall is very important. In the engineering construction process, the supervisor of the construction technology and quality standard of each index must discipline, therefore, make the water stability layer construction supervision work is very important. This paper focus on how to make the most of the supervision work of quality supervision to the water stability, and put forward some personal point of view, for reference.Keywords: highway cement stabilized macadam supervision work目前我国公路在二级及以上公路路面基层施工中，水泥稳定碎石基层以其整体强度高、质量可靠、施工工艺较为成熟、施工方便等因素被大量运用。

水泥稳定碎石基层施工技术及监理工作要点一、施工前的准备1、复验修整下承层，施工前对下承层进行复验，对质量不符合技术规范之处应整修到符合要求。

2、补测遗失或松动的测桩，在下承层顶面恢复中线，每10m设一桩，并在两侧路面边缘外0.3m处设指示桩，进行水平测量，在两则的指示桩上，用红漆标出基层边缘的设计高层。

二、材料要求1、水泥：作为水泥稳定碎石中惟一的稳定剂至关重要，优先选用初凝时间3-4h，终凝时间在6h以上的32.5级水泥，不宜使用高强水泥、快硬水泥、早强水泥，水泥应有出厂合格证，并经复检合格后方可使用。

受潮变质的水泥坚决不能使用。

2、集料中砂料含量宜为30%～35%，砾料含量宜为65%～70%；含泥量应小于2%；砾料强度应在4级以上，其压碎值不大于30%，砾石干密度以实测为准，砾石参考干松密度为 1.7～1.75t/m3，集料的颗粒最大粒径宜小于30mm，这样即容易拌合，又不易离析。

3、水：饮用水。

4、水泥稳定砂砾配合比设计应符合下列要求。

抗压强度标准，R7为3～4MPa，通过试验选取合适的砂砾集料组成，并确定水泥剂量和最佳含水量，水泥用量控制在5%～6%，水泥剂量宁高勿低，最高不超过6%。

一般配合比（重量百分比）为水泥：碎（砾）石、石屑（砂）。

71.3:1050:480(5%水泥)91.8:1050:480(6%水泥)三、拌合（集中拌合）集中拌合：采用专用拌合设备集中拌合均匀，集料过筛，级配符合设计要求，混合料配合比计量准确，含水量符合施工要求，略大于最佳含水量1%～2%以补充水分蒸发。

四、摊铺摊铺之前首先要清除下承层表面浮土等杂物，进行拉毛处理并洒水湿润，自拌合到摊铺完成的时间应控制在4h。

确定水泥稳定碎石的作业长度，应综合考虑水泥的终凝时间、延迟时间对施工质量的影响，施工机械的效率及气候条件等因素，并尽可能减少接缝，水泥稳定碎石从拌合到碾压之间延迟时间宜控制在3-4h，必须延长延迟时间时，不应超过水泥终凝时间，因此，必须采用流水作业法，各工序必须紧密衔接，尽量缩短从拌合到完成碾压之间的延迟时间，一般情况下，每一流水作业段长以200m为宜。

浅谈道路工程水稳基层施工要点摘要：水稳基层，是一个重要的基础性结构。

本文结合实际工作，总结出道路工程中水稳基层施工工序，从而保证道路工程更好更快发展。

关键词：水稳基层；工艺流程；施工要点引言水稳基层[1]，全称为水泥稳定基层，指道路的基础，可分为水稳碎石基层和水稳砂砾基层，在施工中一般为上下两层，是一个重要的基础性结构主要承受车辆荷载的竖向力，并把面层传下来的力扩散到垫层或土基，基层应具有足够的强度和刚度。

基层受自然因素的影响虽不如面层强烈，但也应具有足够的水稳定性，以防基层湿软后产生过大的变形，导致面层损坏。

一、施工工艺流程施工放样→立模培边→路床洒水→挂高程控制线→混合料的拌合和运输→混合料碾压→养护及成品保护二、施工要点2.1施工放样（1）摊铺前，准确测放中线、复核高程、计算各处摊铺厚度。

用石灰或滑石粉，放出基层边线，协调建设、设计单位增设混凝土侧模，同时作为路沿石的基础。

其顶面高程按预留路沿石高度+3cm座浆计算，用轻型钢板支模浇筑，纵向直顺、表面平整、高程留置准确；若无混凝土侧模，则用枕木立模取土培边，培边土方用人工踩踏密实，高度与稳定土的虚铺厚度相同。

（2）雨水口处支模培筑土模，踏平整平，厚度与待摊铺基层虚铺厚度一致。

（3）摊铺前，将下承层表面洒水湿润，湿润程度以无积水、摊铺时保持湿润为度。

2.2混合料的拌合和运输（1）混合料集中厂拌，严格控制水泥、石子等原材料质量；其中水泥应选用初凝时间大于3h、终凝时间不小于6h的32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐、火山灰硅酸盐水泥；拌合过程中对水泥含量的检验不少于2小时一次，对级配检验不少于每2班一次，并形成记录。

（2）运输车辆的数量应以满足拌合出料与摊铺需要，并略有富余。

装车时车辆应前后移动，保持装载高度均匀，以防离析；运输时采用覆盖，防止运输过程中混合料水分损失或雨淋。

2.3混合料摊铺基层混合料施工期的最低温度应在5度以上。

摊铺时根据试验确定的松铺系数控制虚铺厚度，每层摊铺虚厚不宜超过30cm。

一、专业工程特点1、本工程设计技术标准：①公路等级：三级②设计速度：30KM/h③设计标准：沥青路面以双轮组单轴100KN为标准轴载④设计年限：8年2、本工程主要内容为道路、涵洞、交通安全设施及与本工程相关的配套设施的施工。

路面结构：行车道路面结构为：4cm改性沥青砼（AC -13）+6cm中粒式沥青砼（AC-20C）+稀浆封层+36cm水泥稳定碎石+20cm12%石灰土二、监理工作方法及控制要点（一）施工准备阶段监理工作要点1、施工机械检查，进场审批必须要求承包人按照投标承诺和批准的施工组织设计（施工方案）配备齐全的施工机械和配件,做好开工前的保养、试机工作,并保证再施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。

路面基层施工,一律要求采用集中厂拌、摊铺机摊铺,按层次施工,要求各施工单位配备足够的拌和、运输、摊铺、压实机械。

每层最大压实厚度不大于18cm,以确保基层施工质量。

水泥稳定碎石施工要求单幅分层梯队摊铺作业,因而配备的主要机械建议如下：（1）拌和机根据本工程的技术要求和摊铺日进度,必须配备产量大于400t/h的拌和机,要保证其实际出料(生产量的80%)能力超过实际摊铺能力的10～15%。

拌和机必须采用定型产品,并在多个工程中应用,且用户反应良好。

为使混合料拌和均匀,拌缸要满足一定长度，至少要有五个进料斗，料斗口必须安装钢筋网盖，筛除超出粒径的集料及杂物。

拌和机的用水应配有大容量的储水箱，所有料斗、水箱、罐仓都要求装配高精度电子动态计量器，所有电子动态计量器应该经有资质的计量部门标定后方可使用。

配备的水泥钢制罐仓，视摊铺能力决定其容量，可用4个100t的，罐仓内应配有水泥破拱器，以免水泥起拱停流。

（2）摊铺机应根据路面基层的宽度、厚度，选用合适的摊铺机械。

由于基层施工采用两台摊铺机梯队作业，因此，要求两台摊铺机功能一致，最好为同一机型，而且机型较新，功能较全，以保证路面基层厚度一致，完整无缝，平整度好。

水泥稳定层监理要点学习水泥稳定层监理这么久，今天来说说关键要点。

我理解这水泥稳定层监理啊，首要是原材料的监理。

原材料的质量那可就像是做菜的食材，食材不好，这道菜肯定不行。

就好比咱盖房子，水泥要是质量不过关，那这水泥稳定层就没法做好。

水泥，咱得检查它的标号、生产日期、安定性等。

对了还有个要点，这石料也得重视，它的级配得符合要求。

我刚开始学习的时候，就搞不清楚这个级配到底怎么看，后来仔细研究了相关规范和一些实际案例才明白，不同规格的石料按一定比例混合才能实现良好的级配。

比如说，1 - 3cm和- 1cm的石料要搭配得当，就像大珠子和小珠子搭配串手链，如果只有大珠子或者只有小珠子，那这手链就不美观也不结实了一样，只有合适的级配才能使水泥稳定层更稳固。

然后是混合料的配比监理。

这混合料的配比就像是调配药方子，各种材料比例不对，效果就大打折扣。

在检查的时候，就得按照设计要求来，严格称重计算水泥和石料等的比例。

我总结啊，这一定要有精准的计量设备，就像你做菜，放一勺盐还是两勺盐那味道肯定不一样。

我记得有一个项目，配比有些偏差，当时就造成稳定层的强度不达标，只能返工重新做，这一来二去浪费了不少钱和时间。

还有就是施工过程的监理了。

这施工过程就像是一场战斗的执行环节。

从摊铺开始说吧，摊铺的时候得保证平整度，不能这里高那里低。

我理解这就和咱们铺床单一样，得平平展展的。

如果摊铺的时候出问题，比如说铺得厚薄不均，那到时候这个稳定层上再铺别的东西也不好施工，容易塌陷或者凸起。

压实度也是个重点，压实度不够就像咱们平时踩雪一样，虚虚的不实诚。

要达到这个压实度啊，压实设备怎么选，压实几遍都得按照规范来。

在一个工地，我就见到因为压实设备的功率小了，虽然压实的遍数够了，可是压实度还是没达到要求，后期检测出来又得重新压实，麻烦得很。

说到养生这个环节吧，这就像人病了要养病一样。

养生是为了让水泥稳定层能更好地达到它的强度。

水泥稳定层做好了，要及时养生。

水泥稳定碎石基层施工的监理细则一、监理的依据潭邵高速公路第五监理处监理范围内的水泥稳定碎石基层的施工和监理应以下列文件为依据：1．业主与各段承包人之间的《工程承包合同》及《补遗书》。

2．本工程的《招标文件》有关章节。

3．本工程设计及有关设计技术联系单。

4．JTJ034－2000《公路路面基层施工技术规范》5．JTJ071－98《公路工程质量检验评定标准》和有关试验规程。

6．业主和总监办各项通知与规定。

7．被批准分项工程开工报告（含施工组织设计）。

二、施工准备阶段的监理(一) 承包人需完成的准备工作1．熟悉有关设计文件。

2．进行下承层的准备。

3．施工机械设备进场、安装、调试。

4．进行施工组织设计（含工程施工方案）。

5．进行原材料的有关试验及水泥稳定碎石的击实试验，无侧限抗压强度试验，水泥剂量滴定试验。

6．施工测量报验。

7．进行试验路段施工。

8．在以上各项均已完成后，提交级配碎石施工《分项工程开工申请表》，并附以下资料：1）施工组织设计（含施工技术方案）；2）测量放样资料；3）原材料试验资料及级配碎石击实试验资料；4）试验路段的总结报告。

(二) 监理工程师应完成的准备工作1．熟悉设计文件和施工合同文本。

2．按规定检查下承层。

3．进行碎石掺配试验及级配碎石的击实试验，以及水泥稳定碎石的无测抗压强度试验，水泥剂量滴定试验等的平行试验。

4．对测量放样进行复查。

5．审查承包人的施工组织设计，及各项试验报告（包括材料及设备、人员进场的检查）。

6．检查拌和设备安装调试标定，摊铺机的装配，调试等。

7．审查批复开工申请报告。

三、施工阶段的监理(一) 施工单位应做到1．准备下承层。

2．测量放线。

3．试验路段开工申请，按规范进行施工，试验路段完成后要进行总结并报监理审批完后方可进行正式开工。

4．按工艺流程进行各工序施工、自检。

5．自检合格后报监理验收。

6．上道工序合格方可进行下一道工序施工。

(二) 水泥稳定碎石基层的施工工艺流程水泥稳定碎石基层是路面层下的主要承重层。

公路改建项目路面工程水泥稳定砂砾底基层基层施工监理控制要点1、施工质量控制与监理要点（1）、施工准备阶段监理内容a、原材料试验与审批在工程开工前，要求承包人在所选定的料场中取代表性样品，进行规定的各项试验，并应将试验结果报试验监理工程师审批，经试验监理工程师审查质量合格的原材料，才能使用，材料质量要求：①水泥，宜采用32.5级普通硅酸盐水泥，初凝时间大于3小时，终凝时间大于6小时。

不应使用快硬水泥、早强水泥以及受潮变质水泥。

②砂砾石水泥稳定砂砾基层采用的砂砾石压碎值不得大于35%，硫酸盐含量不得超过0.25%，小于0.075mm的颗粒含量不得大于5%，小于4.75mm的颗粒含量不宜大于50%，其级配就应足下表的要求。

水泥稳定砂砾集料级配范围规格方孔筛孔尺寸（mm）0.075 0.6 2.36 4.75 9.5 19 31.5 37.5累计筛余（以质量计）（%）级配范围93～92～62～50～32～10～0～04%水泥稳定砂砾底基层采用的碎砾石压碎值不得大于40%，其级配应满足下表的要求。

水泥稳定砂砾底基层集料级配范围规格方孔筛孔尺寸（mm）0.075 0.6 4.75 53累计筛余（以质量计）（%）级配范围50～0～83 0～50 0碎石堆放场地应硬化，将不同规格、不同产地的碎石分开堆放，并插牌以明示。

③水，凡饮用水皆可使用。

b、审查混合料配合比混合料级配符合上表的规定，且4.75mm、0.075 mm的通过量应接近级配范围的中值，并有三个限制：水泥用量不大于5.5%；0.075mm以下颗粒含量不宜大于5%以及含水量不宜超过最佳含水量的1%。

c、审察承包人的主要机械设备的配置及质量现状在开工前承包人应自行检查为本工程施工所配置的机械设备品种、数量及运行质量，并将检查调试结果汇成设备清单报监理工程师审查。

监理工程师按报验的设备清单，按施工规范对施工机械的功能要求对其数量与质量逐一进行审查，主要包括：场拌拌和机、摊铺机、平地机、洒水机，各种吨位的压路机，对功能不全或不能满足施工技术功能要求的机械设备，严禁使用。

水稳施工安全监理控制要点学习水稳施工安全监理控制要点这么久，今天来说说关键要点。

我理解啊，水稳施工这一块，安全监理的首要要点就是施工人员的安全防护。

你想啊，施工现场那么多大型机械在运转，要是工人没有戴安全帽，那简直就是在脑袋上顶个炸弹。

我之前就见到一个工地，有个小年轻工人没戴安全帽，结果从旁边的料车掉下来个小石子，就擦着他头皮过去了，多险呐。

所以呢，安全帽这是基本的基本，还有像反光背心，在那种有车辆频繁来往的施工区域，要是没有反光背心，司机一不小心就可能看不到工人，很容易出事故。

还有就是施工设备这一方面的检查。

设备要是有故障，那可不得了。

我总结啊，对于摊铺机、压路机这些主要设备，得仔细检查它们的制动系统、操作系统等等。

就好比咱家里的汽车要是刹车不灵多危险啊，施工设备也是一样道理。

我之前在学习这部分时就困惑，这么多设备部件，要检查哪些细节呢。

后来才明白，那些直接影响设备正常运转和安全操作的部件，那都是重点检查对象。

比如说摊铺机的刮板输料器链条，如果太松或者有损坏，就可能在工作的时候突然卡壳或者断裂，导致物料撒落，影响施工不说，还可能伤害到周围的人员。

对了还有个要点，那就是施工现场的用电安全。

你看啊，水稳施工现场到处都是电线电缆，要是没摆放好，很容易被车辆压压或者被操作人员不小心弄断，一旦漏电那可就糟了。

这就好像家里电线要是乱糟糟的，使用电器的时候就总担心会跳闸出意外。

所以监理的时候，要确保电缆架设符合规范，并且在配电箱周围设置防护设施，防止人员触电。

运输安全也是很重要的。

水稳施工需要运输大量的材料，那些运输车辆在路上跑，要是超载或者超速可就危险了。

我记得有一次看到相关报道，说一个水稳材料运输车辆因为超载，在转弯的时候直接侧翻了，把旁边的围栏都给撞倒了。

所以呢，监理的时候得检查车辆运载量，还有对司机进行安全驾驶方面的监督。

在学习这一系列水稳施工安全监理控制要点的过程中，我也深深觉得都是一环扣一环的，不能只重视某一方面而忽略其他方面。

清扫水稳层监理注意事项清扫水稳层是一项重要的工程施工过程，负责监理工作的人员需要注意以下几个方面。

首先，监理人员需要了解水稳层的施工工艺和要求。

水稳层是道路基层结构的一部分，其作用是提供一个均匀、坚实的基础，以承受交通荷载，并将荷载传递到下层的土质地基上。

监理人员应该熟悉水稳层的厚度、配合比、施工工艺等要求，以确保施工的质量和符合设计要求。

其次，监理人员需要注意施工现场的安全问题。

水稳层的施工过程涉及到大量的机械设备和车辆操作，如铣刨机、碾压机等。

监理人员应该确保施工现场的安全措施得到了有效的执行，如工地标识、道路封闭、安全警示等，以及机械设备的安全操作和维护。

同时，监理人员还需关注施工过程中的环境保护问题。

水稳层的施工需要使用大量的矿渣、碎石等材料，这些材料需要进行有效的管理和堆放，以防止对环境造成污染。

监理人员应该确保施工现场的噪音、扬尘、废弃物处理等问题得到有效的控制，同时配合相关部门进行环境保护的监督和检查。

另外，监理人员还需关注施工质量的控制。

在水稳层的施工过程中，需要进行材料的验收和试验，以确保施工所使用的材料符合设计要求。

监理人员应该对关键工序进行现场检查和抽样检验，如石料的质量、土壤的含水率、荷载试验等，以确保施工质量和可靠性。

此外，监理人员还需关注施工计划的控制。

水稳层的施工需要按照工期进行，监理人员应该对施工进度进行跟踪和监控，及时发现和解决施工的滞后和延期问题，并提出相应的处理措施。

最后，监理人员还需要与施工单位和设计单位进行良好的沟通和协调。

在施工过程中，监理人员应该与施工单位紧密合作，共同解决施工中的问题和困难，并及时向设计单位汇报施工情况和存在的问题，以确保施工的顺利进行和质量的控制。

总结起来，温扫水稳层的监理工作需要关注施工质量、施工安全、环境保护、施工计划和施工单位的协调等方面的问题。

只有全面、细致地开展监理工作，才能确保水稳层的施工质量和工程的顺利进行。