下载文档原格式
污水处理作业指导书××××食品有限公司污水处理作业指导书1 目的规范本公司污水处理操作人员的作业行为,保证污水处理设施在良好状态下正常运行，确保污水实现稳定达标排放。
2 适用范围适用于本公司污水处理岗位。
3 职责本岗位操作人员，负责本公司污水处理设施的安全正常运行，确保污水实现稳定达标排放。
4 要求（1）操作工必须经岗位培训合格后才能正式上岗。
（2）操作人员应熟悉污水处理系统各种设备的性能、结构、工作原理及维护保养知识。
（3）掌握污水处理系统各处理单元的基本理论知识。
5 作业程序及控制指标5.1 污水处理工艺流程各种废水集水井生物接触氧化池罗茨风机部分污泥回流底部污泥沉淀池剩余污泥脱水上部清液（达标排放）污泥总排水口（与煤混合燃烧）（流向污水处理厂）5.2 主作业程序及控制指标5.2.1 废水收集各车间生产废水及生活污水，通过厂区地下排水管道自流进入到集水井中。
5.2.2 废水提升集水井配备3台不锈钢自吸式无堵塞排污泵100ZW100-16-P （Q=100m3/h，H=16m，2用1备），由液位计控制水泵的开停。
废水通过提升泵由集水井被提升到调节池或事故池。
5.2.3 废水调节池和事故池调节池的主要作用就是调节或平衡废水的水质和水量，避免或减轻废水对后续生物接触氧化池的冲击负荷。
调节池底部装有不锈钢簧片振荡式曝气器，可起到混合搅拌的作用，同时可防止调节池内废水因缺氧腐败产生臭味。
必要时，可加入适量的营养剂，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加营养源。
调节池进出水指标控制为了避免异常情况下，废水对整个污水处理系统造成冲击，特此设置了事故池。
当事故解决、污水处理设施正常运转后，事故废水通过事故池提升泵80ZW40-16-P（Q=40m3/h，H=16m，1用1备），进入调节池重新进行处理。
在事故底部装有不锈钢簧片振荡式曝气器，可起到混合搅拌的作用，同时可防止事故池内的废水因缺氧腐败产生臭味。
污水处理厂运行作业安全操作手册一、前言污水处理厂作为城市基础设施的重要组成部分，其运行作业涉及到多个环节和复杂的设备操作。
为了确保工作人员的生命安全和设备的正常运行，保障污水处理厂的稳定达标排放，特制定本安全操作手册。
二、污水处理厂运行作业的主要风险（一）化学品危害污水处理过程中使用的化学品，如絮凝剂、消毒剂等，如果操作不当或发生泄漏，可能会对人体造成灼伤、中毒等危害。
（二）机械伤害污水处理厂内有各种机械设备，如水泵、风机、搅拌器等，如果防护装置不完善或操作人员违规操作，容易导致机械伤害事故。
（三）电气事故电气设备的老化、短路、过载等故障，以及操作人员的违规带电作业，可能引发触电、火灾等电气事故。
（四）溺水危险污水处理厂内有许多水池、沟渠，如果防护栏缺失或工作人员不慎跌入，可能会导致溺水事故。
（五）有限空间作业风险污水井、污泥池等属于有限空间，作业时如果通风不良、气体检测不到位，可能会导致缺氧窒息、中毒等事故。
三、安全操作基本要求（一）人员培训所有操作人员必须经过专业培训，熟悉污水处理工艺流程和设备操作方法，掌握相关安全知识和应急处理措施，经考核合格后方可上岗。
（二）个人防护操作人员在工作时必须穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护鞋、护目镜等。
（三）安全标识在污水处理厂内的危险区域，如化学品储存区、电气设备区、有限空间入口等，应设置明显的安全标识和警示标志。
（四）设备检查定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备处于良好的运行状态，发现故障及时排除。
四、化学品使用安全操作（一）化学品储存化学品应分类储存，储存场所应干燥、通风良好，并远离火源和热源。
储存容器应密封良好，标明化学品的名称、浓度、有效期等信息。
（二）化学品搬运搬运化学品时应轻拿轻放，防止包装破损和泄漏。
使用专用的搬运工具，避免人工直接搬运。
（三）化学品使用严格按照操作规程使用化学品，控制使用量和使用浓度。
使用过程中应佩戴防护用品，避免化学品接触皮肤和眼睛。
污水处理作业指导书第一篇：污水处理作业指导书污水处理作业指导书一、污水处理设备介绍污水处理站主要安装的设备有化工泵、离心式清水泵、轴流泵、刮泥机、污水提升泵、冷却塔、罗茨鼓风机、叠螺压滤机、电控柜等，正确使用这些设备，需要先了解其性能。
现简要介绍一下各设备的工作原理。
1.化工泵其工作原理是开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。
开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。
此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。
2.离心式清水泵起动前应先往泵里灌满水，起动后旋转的叶轮带动泵里的水高速旋转，水作离心运动，向外甩出并被压入出水管。
水被甩出后，叶轮附近的压强减小，在转轴附近就形成一个低压区。
这里的压强比大气压低得多，外面的水就在大气压的作用下，冲开底阀从进水管进入泵内。
冲进来的水在随叶轮高速旋转中又被甩出，并压入出水管。
叶轮在动力机带动下不断高速旋转，水就源源不断地从低处被抽到高处。
3.轴流泵如果将机翼形的桨叶固定在转轴上，形成螺旋桨，并使之不能沿轴向移动，则当转轴高速旋转时，翼面（螺旋桨下侧）因负压而有吸流作用，翼背因正压而有排流作用，如此一吸一排造成了液体(或气体）的流动。
4.刮泥机驱动装置带动刮泥机绕沉淀池中心旋转，原水经沉淀池沉淀后，上清液从溢流堰板排出，沉淀于池底的污泥，在对数螺旋曲线形刮板的推动下，缓慢地沿池底流向中央集泥槽内，通过排泥管排出。
同时池面浮渣集中到浮渣刮板和浮渣挡板之间的区域，当工作桥经过浮在池面的浮渣排出筒时，浮渣排出筒被压到液面下，浮渣通过排出筒排出池外。
5.污水提升泵污水提升泵是将低位处的污水通过泵提升至高水位，无堵塞潜水排污泵由电机与泵两部分组成,二者通过油隔离室及机械密封组件隔开。
污水处理站安全操作手册目录1. 介绍2. 安全操作规程3. 应急措施4. 建议和注意事项5. 总结1. 介绍本文档旨在为污水处理站的工作人员提供一份安全操作手册，以确保他们能够遵循正确的安全操作规程，提高工作场所的安全性。
本手册包含污水处理站的安全操作规程、应急措施以及一些建议和注意事项。
2. 安全操作规程污水处理站的工作人员在工作中应遵守以下安全操作规程：- 佩戴个人防护装备：在进入污水处理站的工作区域前，应穿戴好所需的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、手套等。
- 遵循操作流程：按照规定的操作流程进行工作，不得擅自更改或跳过任何步骤。
- 注意危险标志：注意污水处理站中的危险标志和警示牌，遵守相应的安全警示。
- 防止污染及交叉感染：在处理污水时，应采取措施防止污染环境，并严守交叉感染的预防措施。
- 定期检查设备：定期检查和维护污水处理设备，确保设备处于正常工作状态。
3. 应急措施在发生紧急情况时，污水处理站的工作人员应采取以下应急措施：- 培训应急程序：定期培训工作人员对各种紧急情况的应急程序和应对方法。
- 配备应急装备：在污水处理站配备必要的应急装备和工具，如应急灯具、应急通讯设备等。
- 发出警报：在紧急情况发生时，工作人员应立即触发警报系统，通知其他人员并采取相应的应急行动。
- 疏散和救援：在紧急情况下，工作人员应按照指示和应急预案进行疏散和救援行动。
4. 建议和注意事项为了确保污水处理站的安全性，以下是一些建议和注意事项：- 定期培训：定期进行安全培训，提高工作人员的安全意识和应对能力。
- 维护设备：定期检查和维护污水处理设备，确保其正常工作状态。
- 防火措施：采取必要的防火措施，包括设立灭火器和灭火器材，并定期进行检查和维护。
- 污水处理试验：定期进行污水处理试验，确保处理效果符合标准要求。
- 定期演练：定期组织应急演练，以提高工作人员在紧急情况下的应对能力。
5. 总结本文档详细介绍了污水处理站的安全操作手册，包括安全操作规程、应急措施以及一些建议和注意事项。
污水处理作业指导书有限公司污水处理操作规程一、总则本规程是用于指导废水站操作人员运行维护废水处理设施，保障公司产生废水得到有效处理，使废水达到合格排放的技术指导。
其中包括工艺操作、设备维护与运行监测。
二、目的1、确保废水处理设备设施正常运行，以保证其完好，符合工艺规定要求；2、严格按规定投加药剂和调整运行参数，实现废水处理工程正常平稳运行，达到废水处理要求，排放废水符合相关标准；3、在保证处理效果前提下，节约能源，避免药剂的不必要投加或过量投加，以降低废水处理的成本；4、安全操作，避免发生事故；及时、定时清理清扫现场，保证场地整齐清洁；三、管理范围从废水进入废水处理系统起，至废水排出，所流经废水处理站的各个单元，其中包括所有构筑物，设备管道、电气仪表、控制系统。
以及废水监测范围。
四、各工艺单元操作方法1、酸洗磷化废水收集池收集脱脂清洗水、酸洗清洗水、磷化清洗水，适量开启进气阀门，使调节池的废水混合，以避免污染含量不均，从而冲击后续处理。
2、槽液收集池收集脱脂清槽液、酸洗清槽液、磷化清槽液。
3、调节池收集酸洗磷化废水收集池、槽液收集池收集池的废水，均质调节。
调节曝气中的操作要点是风机的开、停，其作用是搅拌使水质均化，曝气过程中将某些有机污染物被氧化分解，达到去除部分COD的目的。
此阶段药剂配置及投加量如下所示：NaOH：按重量浓度的5%配置，即一桶水500L加药约25kg，药剂配好后开动搅拌器搅拌均匀方可使用。
4、竖流式沉淀池通过药剂絮凝作用，沉淀去除SS、有机物。
石灰、PAC、PAM等化学药剂在混合器内与废水混合，发生反应，形成颗粒状絮体，在絮凝作用下，通过重力作用沉降，以此初步净化水质情况。
此阶段药剂配置及投加量如下所示：a．PAC：配制浓度5～10%，即一桶水500L加药约25-50 kg，药剂配好后开动搅拌器搅拌均匀方可使用。
计量泵流量可按实际调整修正。
b． PAM：按重量浓度的0.2%～0.3%配置，即一桶水500L加药约1 kg，药剂配好后开动搅拌器，至少搅拌1.5～2小时使其熟化后方可使用，计量泵流量可按实际调整修正。
污水处理站作业指导书1??目的?：??规范员工操作方法，提高员工操作水平，保障安全文明生产。
?2??适用范围?：污水处理站。
3??职责?3.1??当班人员负责本班的安全、文明生产。
?3.2??发现异常现象应及时处理，处理不了应及时上报。
?3.3??做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业主管和相关部门的检查。
?4??系统简述?4.1??流程?本污水处理站采用生物微氧－好氧接触氧化处理工艺，废水中的有机物在生物微氧反应器内部分COD降解，同时提高废水的可生物降解性，为后续好氧生物处理创造有利条件。
而后在膜微孔曝气生化池内充分曝气供氧的条件下，废水中剩余的有机物在好氧菌作用下充分利用水中溶解氧得到充分降解和去除，废水COD达回用要求。
好氧生化处理后出水仍含有一定量的悬浮物、细菌和杂质，需再经过后续物化混凝沉淀和生物活性炭过滤处理，通过生物絮凝和物化混凝协同作用及UV消毒，将水中的悬浮物杂质、细菌和部分难降解有机物有效除去，使出水COD等指标达到回用要求。
?4.2??任务?保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得违章作业。
?4.3??调节池?调节池主要是调节水量和水质,对高浓度甲醇废水进行稀释和调节，有效尺寸为420（10×6×7）m3，同时为了提供微生物活动所需的N、P等元素以及对高浓度的甲醇废水进行有效稀释，还要从生活污水井中进入适量生活污水。
生产废水进入调节池后，应每小时测一次PH，合理控制PH波动范围，从而有利于细菌的生长繁殖和降解作用。
?文档冲亿季，好礼乐相随mini ipad移动硬盘拍立得百度书包4.3.1???调节池组成：?由曝气机、排水泵等组成。
?4.3.2??调节原理?换热后的废水汇由泵加压送至调节池，通过曝气风机在池内充分混合搅拌和加药设备，进行水量和水质的调节，??4.3.3??运转参数?风机、水泵运转前须按相应说明书检查。
正常运转时水量应维持在满负荷的2/3左右，通过加药设备使废水PH控制在7～9之间。
____________有限公司作业指导书（WI）1 . 目的为切实做好本公司生产活动中产生的涂装废水处理工作，保证达标排放，减少对周围环境的污染，特制定本作业指导书。
2 适用范围2.1 本作业指导书明确了本公司涂装废水的处理工作。
2.2 本规定适用于浙江盾安机电科技有限公司。
3 职责3.1制造部具体负责喷涂工艺废水的综合治理工作及对污水处理工进行管理与考核。
3.2工程部负责工业废水设施的规划、完善、监督、检查及综合维护治理。
4 操作步骤磷化污水处理的废水主要来自钢铁工件的脱脂除油、酸洗、磷化清洗废水，废水性质为偏酸性，含乳化油，金属离子，磷酸盐等污染物。
4.1 废水处理工艺流程废水池→污水泵→氢氧化钙pH提升、聚合氯化铝混凝→加PAM助凝反应→斜塔沉淀反应→氯化钙反应、聚合氯化铝反应、→PAM助凝反应→气浮→酸中和→1.污泥收集→污泥输送→污泥压滤→污泥外运2.沙过滤器→1#活性炭过滤器→2#活性炭过滤器→排放；4.2 所用化工原料及用途4.2.1 氯化钙主要用于破乳除油，也用去除磷酸盐。
4.2.2 氢氧化钙主要调节pH值，使金属离子反应氢氧根离子，并可使加入氯化钙的磷酸盐，反应生成碱式磷灰石后去除。
4.2.3 碱式氯化铝主要起聚凝作用，使废水中污染物形成絮体，便于气浮分离。
4.2.4 聚丙烯酰氨主要起助凝作用，提高废水中加速其污染物形成如体，加速聚凝作用。
4.2.5 硫酸主要起中和气浮后清水pH值，达到排放标准要求。
4.3 溶液的配制及用量4.3.1 聚合氯化铝（PAC）聚合氯化铝的配比浓度为10%~30%，即向0.6立方水中加入6kg~18kg聚合氯化铝（PAC）；操作方法：先在水箱内放入1/2的水，再加入6kg~18 kg聚合氯化铝（PAC）打开压缩空气阀进行曝气搅拌，等搅拌溶解后再把水加至离槽口处，此时槽内溶液为600L，溶液浓度为10%~30%。
4.3.2 聚丙烯酰氨（PAM）聚丙烯酰氨（PAM）的配比浓度为0.5‰~1‰，即向0.6立方水中加入0.3kg~0.6kg聚丙烯酰氨（PAM）；操作方法：先在水箱内放入1/2的水，再加入0.3kg~0.6kg聚丙烯酰氨（PAM）打开压缩空气阀进行曝气搅拌，等搅拌溶解后再把水加至离槽口处，此时槽内溶液为600L，溶液浓度为0.5‰~1‰。
污水处理站维修岗位HSE作业指导书1. 简介本作业指导书旨在指导污水处理站维修岗位人员进行安全、健康以及环境（HSE）相关工作。
通过遵守本指导书中的规范和措施，可以保障维修工作的高效进行，并确保工作场所的安全。
2. 责任与义务污水处理站维修岗位的人员在工作过程中有以下责任和义务：•遵守并执行公司的HSE政策和程序；•提供维修工作所需的合适的个人保护装备（PPE）；•准确地掌握并遵守维修工作站点的安全规则；•坚持适当的维修工作态度和行为，确保工作场所的安全与秩序；•参与并接受相应的HSE培训，并且定期更新自己的相关知识；•向上级领导或相关管理人员报告任何与安全、健康或环境相关的事件、事故或问题。
3. 工作前准备在进行污水处理站维修工作之前，维修岗位人员需要进行以下准备工作：3.1 检查工作条件和环境在进入工作现场之前，维修岗位人员需要评估工作站点的环境条件，包括但不限于：•周围区域的安全状况；•环境是否有毒性物质或其他危险物质的存在；•电气设备的状况。
3.2 个人保护装备（PPE）根据工作站点的特性和维修任务的要求，维修岗位人员需要佩戴适合的个人保护装备（PPE），确保自身的安全与健康。
一般的PPE包括但不限于：•安全帽；•护目镜或面部防护罩；•防护手套；•防护服；•防护鞋等。
3.3 工具和设备准备必要的工具和设备，以确保能够顺利进行维修工作，并保障自身安全。
根据维修任务的要求，可能需要使用的工具和设备包括：•扳手；•螺丝刀；•锤子；•润滑剂；•电动工具等。
4. 安全操作措施在进行污水处理站维修工作时，维修岗位人员需要遵循以下操作措施，以确保自身的安全和工作的顺利进行：4.1 高处作业在进行高处作业时，应满足以下要求：•使用合适的安全扣件和马扎；•注意安全，避免高处坠落；•必要时使用安全绳索等安全保护装置。
4.2 电气设备的操作涉及电气设备维修时，维修岗位人员需要遵守以下安全操作规程：•在操作前，确保设备已经停止工作并且已经切断了电源；•在操作过程中，禁止接触任何裸露的导线或开关；•如果需要接触电气设备，必须佩戴绝缘手套，并确保手套没有损坏或漏电等情况。
污水处理岗位安全作业指导书模板目录一、总体安全要求 (3)二、岗位危险因素、防范措施及安全操作要点 (3)2.1设备设施方面危险因素及防范措施 (3)2.2人员作业方面危险因素及防范措施 (4)2.3公用设施方面危险因素及防范措施 (4)2.4设备安全操作要点 (5)三、安全注意事项 (7)3.1作业前 (7)3.2作业中 (8)3.3作业后 (10)四、紧急停机安全应对措施 (11)4.1突然停电 (11)4.2突然停蒸汽........................................................ 错误！未定义书签。
4.3突然停水............................................................ 错误！未定义书签。
4.4突然停压缩空气 ............................................... 错误！未定义书签。
4.5临时停机（包含设备点的故障停机） ........... 错误！未定义书签。
五、突发状况及事故应急措施 (11)5.1岗位所属设备冒罐 (11)5.2所属岗位蒸汽管路漏气 (12)5.3酸、碱管路泄漏 (12)5.4油管路泄漏........................................................ 错误！未定义书签。
5.5车间内溶剂观测点超标 (12)5.6接触酸碱致伤 ................................................... 错误！未定义书签。
5.7操作致人员伤害 (12)5.8火灾事故 (13)一、总体安全要求1.1牢固树立安全生产管理观念、提高安全生产操作意识。
严格按岗位作业指导书和安全作业指导书精心操作并做好各项安全工作记录。
1.2认真学习和严格遵守各项安全管理制度，在工作中杜绝“三违”，做到“四不伤害”。
1.3从业人员必须经过安全生产教育和培训合格方可上岗作业；特种作业人员（电工、电焊工、叉车、厂内机动车、起重、压力容器等）全部经过专门的安全教育培训，取得相应的资格证书，持证上岗。
1.4掌握本岗位应知应会安全常识、岗位危险因素、安全防范措施及事故应急措施。
1.5正确使用机器、设备、工具、原材料，正确佩戴劳动保护用品，保障生产设备、安全设施、防护器材等完好。
1.6能够正确分析、判断和处理各种事故隐患，把事故消灭在萌芽状态。
二、岗位危险因素、防范措施及安全操作要点2.1设备设施方面危险因素及防范措施序号名称危险因素防范措施1 消防水罐误饮中毒消防管线加标示、防止人员误饮用。
漏水加强巡视罐体、水位坠入罐内罐口必须加防护网，防止作业人员坠入。
2 罗茨风机机械伤害设备运转时，不要进行联轴器防护位置的拆卸。
3 机械格栅机械伤害设备运转时，不要进行联轴器防护位置的拆卸。
4 压滤机机械伤害1.设备运转时，不要进行任何位置的拆卸（如法兰及螺纹连接位置、观察视镜锁紧位置、皮带防护罩等位置）；巡视人员注意远离设备、防止绞伤。
2.巡视进水管道压力、防止管道破裂伤人。
5 提升泵管道破裂加强巡视管道出口水量，堵塞及时疏通6 回流泵管道破裂加强巡视管道出口水量，堵塞及时疏通2.2人员作业方面危险因素及防范措施序号危险因素防范措施1腐蚀性危险1..在配置聚丙烯酰胺药剂过程中，应先加适量水后，再进行聚丙烯酰胺搅拌配置，避免液泛，灼伤操作人员。
2.污水取样时必须戴防护眼镜和耐酸、碱的橡胶手套。
2爆炸危险1.当室内沼气气体超标时，要将污水站内门窗全部打开，排风系统开启，禁止污水站内一切动火作业。
3机械伤害危险设备运转时，不要进行联轴器防护位置的拆卸。
4烫伤危险罗茨风机管道设备属于高温设备，易产生烫伤危险。
避免触碰裸露部位。
2.3公用设施方面危险因素及防范措施序号名称危险因素防范措施1 起重吊装掉物砸伤严格按照起重吊装作业规范捆绑吊物，执行十不吊原则。
触电电线定期检查确保没有裸露，起重操作人员持证上岗。
2 动火作业着火严格执行公司三级动火管理和审批流程，加强现场安全管理，准备灭火器、灭火毯等应急设施。
3 检修作业触电检修作业执行检修工作票，拉闸断电、挂牌。
卷入运转设备严禁在运转的设备上进行任何检修作业。
4 高处作业摔伤佩戴安全帽、安全绳等劳动防护用品。
触电接触电人员持证上岗，无关人员不得随意操作。
5 受限空间中毒窒息执行受限空间检测和监督制度，确保罐内可燃气体和含氧量符合安全操作要求，必须设专人监护，每30分钟交接班通风换气。
2.4设备安全操作要点2.4.1机械格栅安全操作要点（1）启动前，检查格栅机刮板是否连接正常。
（2）启动前，要检查电机防护罩，电源线有无裸露。
（3）设备运行中，检查有无大块硬物卡死格栅机。
（4）及时清理格栅机清理出的杂物。
（5）格栅机未完全停止转动前,不可拆卸任何部件；维修时，必须完全停止转动，关闭电源，挂禁止启动牌，避免发生错误启动；（6）启动时注意观察电流、震动和噪音情况，出现明显异常要现场紧急停车；2.4.2罗茨风机安全操作要点（1）开机前要注意检查罗茨风机皮带是否无断裂，损坏；（2）皮带防护罩的螺母是否都拧紧；（3）电机启动前，检查电机防护罩、电源线有无裸露。
（4）罗茨风机运行12小时后，要切换另一台运行。
2.4.3提升泵安全操作要点（1）启动前，检查泵底部有无异物，堵塞。
（2）启动前，检查电源线有无漏电。
（3）运行中，检查出水量是否正常，水量少及时疏通堵塞处。
2.4.4回流泵安全操作要点（1）检查泵的出入口管道、阀门、法兰、压力表接头是否安装安全，符合要求，地脚螺栓及其它连接部分有无松动；（2）启动前，检查管道阀门是否切换正确、（3）盘车检查转子是否轻松灵活，检查泵体内是否有金属撞击声或摩擦声。
2.4.5压滤机安全操作要点（1）启动前，检查各连接位置是否紧固，阀门启闭是否正确，气泵各管道无漏气，气缸支臂正常。
（2）加药泵管路正常无堵塞，漏水。
（3）污泥泵进水管道正常无堵塞、漏水。
（4）加压泵管道正常无堵塞、漏水，喷头处无堵塞。
（5）皮带限位器灵敏，无故障损坏。
（6）压滤机运行中，禁止用手触摸滤布，调整涨紧度，防止夹手。
2.4.6清水泵安全操作要点（1）泵、电机地脚螺栓无松动，检查确认联轴器防护罩安装完毕，紧固螺栓拧紧；确认所有连接法兰螺栓齐全、无松动；（2）打开齿轮泵排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。
2.4.7软水泵安全操作要点（1）泵、电机地脚螺栓无松动，紧固螺栓拧紧；确认所有连接法兰螺栓齐全、无松动；（2）打开齿轮泵排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。
2.4.8污泥泵安全操作要点（1）启动前，检查泵底部有无异物，堵塞。
（2）启动前，检查电源线有无漏电。
（3）运行中，检修出水量是否正常，水量少及时疏通堵塞处。
2.4.9消防水罐安全操作要点（1）检查水罐各处阀门是否正常；（2）使用过程中应每班进行一次检查，水罐水位情况写入值班记录中；（3）罐顶巡视必须佩带安全绳，防止跌落。
三、安全注意事项3.1作业前3.1.1认真学习和严格遵守公司、车间各项规章制度和安全操作要求。
3.1.2精心操作，严格执行工艺纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。
3.1.3机械设备启动前，必须检查各种安全防护装置齐全可靠，并做到“四有四必要”即：有洞必有盖；有台必有栏；有轮必有罩；有轴必有套。
设备无安全防护禁止启动运转，设备运转时，禁止维修，防止绞伤事故。
3.1.4检查每项工艺参数是否与工艺操作规程相符，及时发现及时调整。
3.1.5登高作业前必须佩戴安全帽，安全带；登梯时必须有人扶梯子或监护。
3.1.6女工在车间内作业时长发要盘起，防止头发卷入转动设备当中。
3.1.7不得随意拆除、改动各类安全防护装置或警示标志。
3.1.8上岗必须按规定着装，妥善保管和正确使用各种防护器具和灭火器材。
3.1.9有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。
3.1.10树立“安全第一，预防为主”的思想工作，做到“四不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不被伤害）。
3.2作业中3.2.1不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。
3.2.2巡查设备运行情况，观察设备是否有异常震动和噪音，发现异常及时与班长沟通。
3.2.3正确操作，精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产；3.2.4按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理和报告；3.2.5严禁设备超温超压运行，能够熟练处理突然停电、停水的事故；3.2.6严禁未停机打开运转设备检查维修，用手代替工具调整设备，不得倚、靠、攀、爬转动的设备，随意跨越运转中的设备；3.2.7吊装时，严禁被吊装物的重量超过起重工具的载荷，卸载时吊物未放置稳妥就落钩卸载，严禁吊装压力气瓶、易爆物。
3.2.8严禁设备超温超压运行，禁止设备空运转，造成设备损坏。
3.2.9每2小时进行一次安全隐患排查，发现隐患及时处理或通知班长。
3.2.10接触污水时要佩带好劳动保护用品，防止安全事故发生3.2.11启动泵时一定要先检查进出口阀门是否开启，泵运转时内部是否有杂音，压力是否正常，如有异常情况应立即停泵。
3.2.12在本工段设备上严禁烘烤、晾晒衣物和食品，禁止在本工段的操作现场堆放油布、破布、废油等易燃物品。
3.2.13安全阀、压力表必须定期校验，新安装的安全阀、压力表必须经校验后方可使用。
3.2.14正常工作压力应该在压力表量程的1/3到2/3范围内。
保持压力表洁净，随时注意压力表的工作情况。
3.2.15压力容器使用前应巡视检查其有无异常。
3.2.16压力容器带压运行中，禁止拆卸、紧固螺栓；禁止带压打开门、盖；禁止带压焊接作业。
3.2.17冬季时，要注意室外路面结冰情况，小心滑倒摔伤。
3.2.18按时进行巡回检查，并做好各项安全记录，做好本工位的交接班记录，要做到认真、整洁、清晰和详细，交班完毕，签字确认后方可离开。
3.3作业后3.3.1停机检修、处理故障时，必须遵守《设备检修安全规程》，检修有电机、动力装置的设备时，必须断电、拉闸、挂牌、填写检修工作票；3.3.2在修理设备时，要在控制柜内电源控制开关处挂严禁合闸牌，修理完后并将严禁合闸牌撤下，挂牌和撤牌时要告知控制员；3.3.3在巡检、操作和维修设备时，小心接触到高温设备、管道和阀门，避免烫伤；3.3.4保持室内消防设施、消防器材的完好状态，消防器材不许挪作他用。
操作人员应会报警，会使用灭火器材，会扑救初期火灾，会逃生自救；3.3.5未经批准不得进入设备内部检查、维修，不经过审批，不得进入受限空间作业，不得进行高空作业，不得提前作业，不得私自进行动火作业等；3.3.6设备检修或动火作业时，现场需设置消防器材，必须执行“挂牌断电”；3.3.7高空作业时，采取安全防护措施，设置专人监护，要有作业平台，禁止抛投工具、物品等；必须将安全带挂于固定的吊物上；3.3.8进入限空间作业时，必须设专人监护，办理危险作业审批单，进行有害气体检测，采取安全防护措施和急救措施，使用12V以下安全行灯电压，并按要求佩戴防护用品；3.3.9焊机运行时，焊接搭铁线不能接到设备上；3.3.10在修理压力容器上的附件时，没有将容器内的压力泄掉，就拆卸压力容器上的附件。
